JP2733551B2 - 熱硬化性樹脂製食器およびその製造法 - Google Patents
熱硬化性樹脂製食器およびその製造法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂製の食器、
および該食器を製造する方法に関するものである。
および該食器を製造する方法に関するものである。
従来の技術 プラスチック製の食器として、メラミン樹脂を成形し
て得られる食器が知られている。
て得られる食器が知られている。
メラミン樹脂製の食器は、金属製の食器のように熱く
ならず、陶器製の食器のように割れたりせず、かつ過度
に重くはないという特長を有する。またメラミン樹脂製
の食器は、耐熱性が良好でかつ適度の重量感を有するた
め、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂製の食器に比しす
ぐれた食器適性を有すると言うことができる。
ならず、陶器製の食器のように割れたりせず、かつ過度
に重くはないという特長を有する。またメラミン樹脂製
の食器は、耐熱性が良好でかつ適度の重量感を有するた
め、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂製の食器に比しす
ぐれた食器適性を有すると言うことができる。
発明が解決しようとする課題 メラミン樹脂製の食器は、上記のような利点を有する
ため、給食用、業務用、携帯用の食器として一時は広く
普及したが、残存ホルムアルデヒドが溶出するのではな
いかとの話題が生じたため、実際に残存ホルムアルデヒ
ドが検出されるかどうかという問題よりもイメージ上の
マイナスがあり、この食器の普及が抑制されている。
ため、給食用、業務用、携帯用の食器として一時は広く
普及したが、残存ホルムアルデヒドが溶出するのではな
いかとの話題が生じたため、実際に残存ホルムアルデヒ
ドが検出されるかどうかという問題よりもイメージ上の
マイナスがあり、この食器の普及が抑制されている。
加えてメラミン樹脂製の食器は、陶器製の食器に比し
食品の色、におい、汚れが付着しやすい上、その汚れが
洗浄によっても容易には除去できないという本質的な問
題点がある。特にカレーの汚れや茶渋の汚れは落としに
くいものの代表例である。また、食品が米飯である場合
は、使用後放置しておくと乾燥物が強固に食器に固着
し、水洗では落ちにくくなる。
食品の色、におい、汚れが付着しやすい上、その汚れが
洗浄によっても容易には除去できないという本質的な問
題点がある。特にカレーの汚れや茶渋の汚れは落としに
くいものの代表例である。また、食品が米飯である場合
は、使用後放置しておくと乾燥物が強固に食器に固着
し、水洗では落ちにくくなる。
食器は料理を盛るためのものであるので、その汚れは
料理のおいしさを減殺する。また食器が汚れやすいと、
その汚れを除くための手間および洗剤使用量の点でも不
利となる。そして汚れを取るために洗浄時に摩擦する
と、その摩擦傷が次の汚れの付着性を促進するという悪
循環に陥いる。
料理のおいしさを減殺する。また食器が汚れやすいと、
その汚れを除くための手間および洗剤使用量の点でも不
利となる。そして汚れを取るために洗浄時に摩擦する
と、その摩擦傷が次の汚れの付着性を促進するという悪
循環に陥いる。
本発明は、このような状況に鑑み、上記のような問題
点を有しないメラミン樹脂製食器を提供することを目的
になされたものである。
点を有しないメラミン樹脂製食器を提供することを目的
になされたものである。
課題を解決するための手段 本発明の熱硬化性樹脂製食器は、熱硬化性樹脂を成形
して得られる食器(1)の表面側に、フッ素系樹脂分散
液によるフッ素系樹脂の含浸担持層(2)を形成してな
るものである。
して得られる食器(1)の表面側に、フッ素系樹脂分散
液によるフッ素系樹脂の含浸担持層(2)を形成してな
るものである。
また本発明の熱硬化性樹脂製食器の製造法は、熱硬化
性樹脂を成形して得られる食器(1)をフッ素系樹脂分
散液と接触させ、食器(1)の表面側にフッ素系樹脂の
含浸担持層(2)を形成させることを特徴とするもので
ある。この場合、フッ素系樹脂分散液としてホルムアル
デヒド捕捉性化合物を含むものを用いることが特に好ま
しい。
性樹脂を成形して得られる食器(1)をフッ素系樹脂分
散液と接触させ、食器(1)の表面側にフッ素系樹脂の
含浸担持層(2)を形成させることを特徴とするもので
ある。この場合、フッ素系樹脂分散液としてホルムアル
デヒド捕捉性化合物を含むものを用いることが特に好ま
しい。
以下本発明を詳細に説明する。
食器(1)は、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、尿素
樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂を成形するこ
とにより得られ、特にメラミン樹脂が重要である。成形
法としては、圧縮成形法、射出成形法などが採用され
る。
樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂を成形するこ
とにより得られ、特にメラミン樹脂が重要である。成形
法としては、圧縮成形法、射出成形法などが採用され
る。
食器(1)の形状は、椀形、コップ形、皿形、トレイ
食器形、弁当箱形をはじめ任意である。
食器形、弁当箱形をはじめ任意である。
本発明においては、この食器(1)をフッ素系樹脂分
散液と接触させ、食器(1)の表面側にフッ素系樹脂の
含浸担持層(2)を形成させる。
散液と接触させ、食器(1)の表面側にフッ素系樹脂の
含浸担持層(2)を形成させる。
ここでフッ素系樹脂としては、テトラフルオロエチレ
ンのホモポリマーまたはコポリマー、フッ化ビニリデン
のホモポリマーまたはコポリマー、クロロトリフルオロ
エチレンのホモポリマーまたはコポリマーなどがあげら
れる。特にテトラフルオロエチレンのホモポリマーとコ
ポリマーが重要であり、コモノマーとしては、オレフィ
ン、含フッ素オレフィン、パーフルオロオレフィン、フ
ルオロアルキルビニルエーテルなどが用いられる。
ンのホモポリマーまたはコポリマー、フッ化ビニリデン
のホモポリマーまたはコポリマー、クロロトリフルオロ
エチレンのホモポリマーまたはコポリマーなどがあげら
れる。特にテトラフルオロエチレンのホモポリマーとコ
ポリマーが重要であり、コモノマーとしては、オレフィ
ン、含フッ素オレフィン、パーフルオロオレフィン、フ
ルオロアルキルビニルエーテルなどが用いられる。
フッ素系樹脂分散液は上記フッ素系樹脂を適当な溶媒
に分散させたものであり、溶媒としては特に水が重要で
ある。水を媒体とするフッ素系樹脂水性分散液には、ワ
ックス、シリコーンオイル、アニオン系・ノニオン系・
カチオン系・両性界面活性剤、pH調節剤、溶剤、多価ア
ルコール、柔軟剤、粘度調節剤、米沢剤、安定剤などを
含有させることが多い。
に分散させたものであり、溶媒としては特に水が重要で
ある。水を媒体とするフッ素系樹脂水性分散液には、ワ
ックス、シリコーンオイル、アニオン系・ノニオン系・
カチオン系・両性界面活性剤、pH調節剤、溶剤、多価ア
ルコール、柔軟剤、粘度調節剤、米沢剤、安定剤などを
含有させることが多い。
上記の食器(1)にフッ素系樹脂分散液によるフッ素
系樹脂の含浸担持層(2)を形成させるには、食器
(1)をフッ素系樹脂分散液に浸漬して両者を接触させ
る方法が好適に採用され、場合によりコーティング、ス
プレーなどの手段も採用される。接触時の温度条件は、
高くても100℃以下、通常は常温ないし80℃程度で充分
である。接触を浸漬により行う場合は、その浸漬操作を
減圧条件下または加圧条件下に行うことも好ましい。
系樹脂の含浸担持層(2)を形成させるには、食器
(1)をフッ素系樹脂分散液に浸漬して両者を接触させ
る方法が好適に採用され、場合によりコーティング、ス
プレーなどの手段も採用される。接触時の温度条件は、
高くても100℃以下、通常は常温ないし80℃程度で充分
である。接触を浸漬により行う場合は、その浸漬操作を
減圧条件下または加圧条件下に行うことも好ましい。
食器(1)とフッ素系樹脂分散液とを接触させた後
は、食器(1)に付着しているフッ素系樹脂分散液を洗
浄または拭き取りにより除去し、室温条件下または加熱
条件下に乾燥する。こりにより、食器(1)にフッ素系
樹脂分散液によるフッ素系樹脂の含浸担持層(2)が形
成される。
は、食器(1)に付着しているフッ素系樹脂分散液を洗
浄または拭き取りにより除去し、室温条件下または加熱
条件下に乾燥する。こりにより、食器(1)にフッ素系
樹脂分散液によるフッ素系樹脂の含浸担持層(2)が形
成される。
食器(1)をフッ素系樹脂分散液と接触させるに際し
ては、フッ素系樹脂分散液中にホルムアルデヒド捕捉性
化合物を含有させておくことが特に望ましく、これによ
り残存ホルムアルデヒドは完全に除去される。
ては、フッ素系樹脂分散液中にホルムアルデヒド捕捉性
化合物を含有させておくことが特に望ましく、これによ
り残存ホルムアルデヒドは完全に除去される。
ホルムアルデヒド捕捉性化合物としては、グリオキザ
ール、グリオキシル酸またはグリコールアルデヒドと酸
性亜硫酸塩との付加物:前記付加物と尿素、エチレン尿
素、チオ尿素またはジシアンジアミドとの組成物:アセ
ト酢酸エステル、アセチルアセトン等のケト−エノール
互変異性体;などが例示できる。
ール、グリオキシル酸またはグリコールアルデヒドと酸
性亜硫酸塩との付加物:前記付加物と尿素、エチレン尿
素、チオ尿素またはジシアンジアミドとの組成物:アセ
ト酢酸エステル、アセチルアセトン等のケト−エノール
互変異性体;などが例示できる。
フッ素系樹脂分散液には、食添可能な帯電防止剤を添
加しておくこともできる。
加しておくこともできる。
作用 熱硬化性樹脂を成形して得られる食器(1)をフッ素
系樹脂分散液と接触させると、食器(1)の表面はもと
より、食器(1)の表面側内部にまでフッ素系樹脂の含
浸担持層(2)が形成される。含浸担持層(2)の深さ
は、両者の接触条件(温度、時間、圧力等)により大き
く異なるが、穏和な条件でも数μm、若干強い条件を採
用すれば数10μmないし数100μm、ある程度強い条件
を採用すれば1000μmを越えるようにもなる。
系樹脂分散液と接触させると、食器(1)の表面はもと
より、食器(1)の表面側内部にまでフッ素系樹脂の含
浸担持層(2)が形成される。含浸担持層(2)の深さ
は、両者の接触条件(温度、時間、圧力等)により大き
く異なるが、穏和な条件でも数μm、若干強い条件を採
用すれば数10μmないし数100μm、ある程度強い条件
を採用すれば1000μmを越えるようにもなる。
フッ素系樹脂分散液によるフッ素系樹脂の含浸担持層
(2)は、食器(1)に食品の色、におい、汚れをつき
にくくし、たとえ汚れ等が付着しても簡単な洗浄で容易
に除去できるようにし、使用後の食器を放置しても乾燥
物の固着をしがたくし、さらには取り扱い時あるいは洗
浄時の機械的摩擦によって傷がつきにくくなる作用を示
す。
(2)は、食器(1)に食品の色、におい、汚れをつき
にくくし、たとえ汚れ等が付着しても簡単な洗浄で容易
に除去できるようにし、使用後の食器を放置しても乾燥
物の固着をしがたくし、さらには取り扱い時あるいは洗
浄時の機械的摩擦によって傷がつきにくくなる作用を示
す。
フッ素系樹脂分散液中にホルムアルデヒド捕捉性化合
物を含有させたときは、フッ素系樹脂分散液の食器
(1)内部へのすぐれた浸透力、抽出力および抽出物の
再付着防止性と、ホルムアルデヒド捕捉性化合物による
ホルムアルデヒド捕捉能が協力して作用し、食器(1)
の表面のみならず表面側内部からも残存ホルムアルデヒ
ドを効果的に除去する。
物を含有させたときは、フッ素系樹脂分散液の食器
(1)内部へのすぐれた浸透力、抽出力および抽出物の
再付着防止性と、ホルムアルデヒド捕捉性化合物による
ホルムアルデヒド捕捉能が協力して作用し、食器(1)
の表面のみならず表面側内部からも残存ホルムアルデヒ
ドを効果的に除去する。
フッ素系樹脂分散液中に食添可能な帯電防止剤を添加
したときも、帯電防止剤は食器(1)の表面側内部にま
で含浸担持されるので、その効果が永続する。
したときも、帯電防止剤は食器(1)の表面側内部にま
で含浸担持されるので、その効果が永続する。
実施例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。以下
「部」、「%」とあるものは重量基準で表わしたもので
ある。
「部」、「%」とあるものは重量基準で表わしたもので
ある。
実施例1 ポリテトラフルオロエチレン微粒子3%、ジメチルシ
リコーンオイル2%、パーフルオロカーボン系溶剤5
%、パラフィン系中沸点溶剤10%、フッ素系界面活性剤
2%、ポリオキシエチレン系ノニオン界面活性剤5%、
安定剤5%、および水68%よりなる組成のフッ素系樹脂
水性分散液を調製した。ついでこの水性分散液100部に
グリオキザール−酸性亜硫酸ナトリウム1:2付加物5部
と食添可能な帯電防止剤1部を添加し、混合した。
リコーンオイル2%、パーフルオロカーボン系溶剤5
%、パラフィン系中沸点溶剤10%、フッ素系界面活性剤
2%、ポリオキシエチレン系ノニオン界面活性剤5%、
安定剤5%、および水68%よりなる組成のフッ素系樹脂
水性分散液を調製した。ついでこの水性分散液100部に
グリオキザール−酸性亜硫酸ナトリウム1:2付加物5部
と食添可能な帯電防止剤1部を添加し、混合した。
常法により成形して得た椀形のメラミン樹脂製食器
(1)を、40〜45℃に加温した上記の付加物入りフッ素
系樹脂水性分散液中に浸漬し、系を約300Torrに減圧し
た状態で約5分間維持し、一旦常圧に戻してから再度同
じ減圧度に減圧し、約5分間維持した。系を常圧に戻し
てから食器(1)を取り出し、温水、ついで常温の水で
洗浄した後、常温ないし40℃で乾燥した。これにより、
食器(1)にフッ素系樹脂分散液による厚さ約400μm
の含浸担持層(2)が形成された。
(1)を、40〜45℃に加温した上記の付加物入りフッ素
系樹脂水性分散液中に浸漬し、系を約300Torrに減圧し
た状態で約5分間維持し、一旦常圧に戻してから再度同
じ減圧度に減圧し、約5分間維持した。系を常圧に戻し
てから食器(1)を取り出し、温水、ついで常温の水で
洗浄した後、常温ないし40℃で乾燥した。これにより、
食器(1)にフッ素系樹脂分散液による厚さ約400μm
の含浸担持層(2)が形成された。
上記処理を行った食器(1)と上記処理を行う前の食
器(1)につき残存ホルムアルデヒドの有無を測定した
ところ、前者においてはホルムアルデヒドは検出されな
かったのに対し、後者においては痕跡量のホルムアルデ
ヒドが検出された。
器(1)につき残存ホルムアルデヒドの有無を測定した
ところ、前者においてはホルムアルデヒドは検出されな
かったのに対し、後者においては痕跡量のホルムアルデ
ヒドが検出された。
上記処理を行った食器(1)と上記処理を行う前の食
器(1)を用い、カレー用および日本茶用の食器に業務
用として使用した場合につき対比したところ、未処理の
食器(1)に明白な汚れが認められた後も、処理を行っ
た食器(1)は事実上汚れが認められなかった。
器(1)を用い、カレー用および日本茶用の食器に業務
用として使用した場合につき対比したところ、未処理の
食器(1)に明白な汚れが認められた後も、処理を行っ
た食器(1)は事実上汚れが認められなかった。
実施例2〜6 グリオキザール−酸性亜硫酸ナトリウム1:2付加物に
代えて、グリオキシル酸−酸性亜硫酸ナトリウム付加物
(実施例2)、グリコールアルデヒド−酸性亜硫酸ナト
リウム付加物(実施例3)、尿素とグリオキザール−酸
性亜硫酸ナトリウム1:1付加物との混合物(実施例
4)、アセチルアセトン(実施例5)、アセト酢酸メチ
ル(実施例6)を各5部用いたほかは実施例1を繰り返
したところ、いずれの場合も実施例1と同様の良好な結
果が得られた。
代えて、グリオキシル酸−酸性亜硫酸ナトリウム付加物
(実施例2)、グリコールアルデヒド−酸性亜硫酸ナト
リウム付加物(実施例3)、尿素とグリオキザール−酸
性亜硫酸ナトリウム1:1付加物との混合物(実施例
4)、アセチルアセトン(実施例5)、アセト酢酸メチ
ル(実施例6)を各5部用いたほかは実施例1を繰り返
したところ、いずれの場合も実施例1と同様の良好な結
果が得られた。
実施例7 フッ素系樹脂水性分散液中への付加物および帯電防止
剤の添加を省略し、含浸処理を常圧で約15分行ったほか
は実施例1を繰り返した。この場合も、実施例1と同様
に、カレーおよび日本茶による汚れの付着防止性は良好
であった。
剤の添加を省略し、含浸処理を常圧で約15分行ったほか
は実施例1を繰り返した。この場合も、実施例1と同様
に、カレーおよび日本茶による汚れの付着防止性は良好
であった。
発明の効果 本発明の食器を用いれば、食品の色、におい、汚れの
付着は顕著に低減し、乾燥物の固着も極めて小さくな
り、耐擦傷性も顕著に向上する。その結果、食器使用後
は簡単な洗浄を行うだけで清浄化が図られる。このこと
は洗剤使用量の著減による公害防止にも貢献する。食器
の寿命は、未処理の食器に比し数倍(たとえば4〜5
倍)にも長くなる。
付着は顕著に低減し、乾燥物の固着も極めて小さくな
り、耐擦傷性も顕著に向上する。その結果、食器使用後
は簡単な洗浄を行うだけで清浄化が図られる。このこと
は洗剤使用量の著減による公害防止にも貢献する。食器
の寿命は、未処理の食器に比し数倍(たとえば4〜5
倍)にも長くなる。
フッ素系樹脂分散液中にホルムアルデヒド捕捉性化合
物を含有させたときは、製品食器の製造直後から残存ホ
ルムアルデヒドは検出されなくなる上、使用中に内部か
らホルムアルデヒドが浸出するおそれもなくなる。
物を含有させたときは、製品食器の製造直後から残存ホ
ルムアルデヒドは検出されなくなる上、使用中に内部か
らホルムアルデヒドが浸出するおそれもなくなる。
フッ素系樹脂分散液中に食添可能な帯電防止剤を添加
したときも、その効果が永続するので、静電気による汚
れの付着が有効に防止される。このことは、販売者が食
器を店頭に展示する場合や需要者が食器を食器棚に保管
する場合に有利である。
したときも、その効果が永続するので、静電気による汚
れの付着が有効に防止される。このことは、販売者が食
器を店頭に展示する場合や需要者が食器を食器棚に保管
する場合に有利である。
このように本発明により、メラミン樹脂等の熱硬化性
樹脂製の食器の持つ問題点が完全に解消し、その本来の
利点がそのまま生かされるので、本発明の有用性は大な
るものがある。
樹脂製の食器の持つ問題点が完全に解消し、その本来の
利点がそのまま生かされるので、本発明の有用性は大な
るものがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−91177(JP,A) 特開 昭50−55630(JP,A) 特開 平2−283747(JP,A) 実開 昭61−121173(JP,U)
Claims (3)
- 【請求項1】熱硬化性樹脂を成形して得られる食器
(1)の表面側に、フッ素系樹脂分散液によるフッ素系
樹脂の含浸担持層(2)を形成してなる熱硬化性樹脂製
食器。 - 【請求項2】熱硬化性樹脂を成形して得られる食器
(1)をフッ素系樹脂分散液と接触させ、食器(1)の
表面側にフッ素系樹脂の含浸担持層(2)を形成させる
ことを特徴とする熱硬化性樹脂製食器の製造法。 - 【請求項3】熱硬化性樹脂を成形して得られる食器
(1)をホルムアルデヒド捕捉性化合物を含むフッ素系
樹脂分散液と接触させ、食器(1)の表面側にフッ素系
樹脂の含浸担持層(2)を形成させることを特徴とする
熱硬化性樹脂製食器の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22232989A JP2733551B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 熱硬化性樹脂製食器およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22232989A JP2733551B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 熱硬化性樹脂製食器およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0385108A JPH0385108A (ja) | 1991-04-10 |
| JP2733551B2 true JP2733551B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=16780645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22232989A Expired - Lifetime JP2733551B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 熱硬化性樹脂製食器およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733551B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19743759A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Brueggemann L Kg | Sulfinsäurederivate und deren Herstellung und Verwendung |
| JP4739037B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2011-08-03 | Jfeスチール株式会社 | グリッパを有するテンションリール、金属帯の巻取り方法及び装置 |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP22232989A patent/JP2733551B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0385108A (ja) | 1991-04-10 |
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