JP2693521B2 - 印刷機における乾燥装置 - Google Patents
印刷機における乾燥装置Info
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- JP2693521B2 JP2693521B2 JP25321788A JP25321788A JP2693521B2 JP 2693521 B2 JP2693521 B2 JP 2693521B2 JP 25321788 A JP25321788 A JP 25321788A JP 25321788 A JP25321788 A JP 25321788A JP 2693521 B2 JP2693521 B2 JP 2693521B2
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- Japan
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Description
この発明は、印刷機における乾燥装置、特にウエブ印
刷における印刷面を乾燥するための乾燥装置の改良に関
する。
刷における印刷面を乾燥するための乾燥装置の改良に関
する。
印刷機、例えばウエブグラビア印刷機においては、印
刷シリンダーの印刷出口側から出た印刷終了後のウエブ
は、熱風室内に導かれ、ここで熱風が吹きかけられるこ
とにより乾燥され、冷却ローラを経て外部に導き出され
る。 この熱風室は、印刷面が表側となるようにしてウエブ
を導く多数のローラが配置されていて、ウエブの印刷面
に熱風ノズルから熱風が吹き付けられるように構成され
ている。
刷シリンダーの印刷出口側から出た印刷終了後のウエブ
は、熱風室内に導かれ、ここで熱風が吹きかけられるこ
とにより乾燥され、冷却ローラを経て外部に導き出され
る。 この熱風室は、印刷面が表側となるようにしてウエブ
を導く多数のローラが配置されていて、ウエブの印刷面
に熱風ノズルから熱風が吹き付けられるように構成され
ている。
ところで、ウエブグラビア輪転機により、例えば熱転
写プリンタ用のインクフイルムを印刷するような場合、
極薄のプラスチツクフイルムにベタで印刷することにな
るが、このようにベタで印刷した極薄フイルムに熱風を
強く吹きかけると、インキが飛んだり、又インキがフイ
ルム上に偏つて印刷にむらかが生じるという問題点があ
る。 この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであつ
て、極薄フイルム上にベタで印刷されたインキが飛ばさ
れたり偏つたりしないようにすることができる印刷機に
おける乾燥装置を提供することを目的とする。
写プリンタ用のインクフイルムを印刷するような場合、
極薄のプラスチツクフイルムにベタで印刷することにな
るが、このようにベタで印刷した極薄フイルムに熱風を
強く吹きかけると、インキが飛んだり、又インキがフイ
ルム上に偏つて印刷にむらかが生じるという問題点があ
る。 この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであつ
て、極薄フイルム上にベタで印刷されたインキが飛ばさ
れたり偏つたりしないようにすることができる印刷機に
おける乾燥装置を提供することを目的とする。
この発明は、熱風を吹き出す熱風ノズルを、印刷シリ
ンダーの印刷出口近傍からウエブ通路に沿つて、且つ、
ウエブ印刷面に向けて複数配置して、印刷後のウエブの
インキを乾燥させるようにした印刷機における乾燥装置
において、前記熱風ノズルのうち、前記印刷出口に近い
側から適宜範囲の熱風ノズルを、ウエブ後流側の熱風ノ
ズルよりもウエブに対する距離を大きくできるように一
定範囲で位置調節自在としたものである。
ンダーの印刷出口近傍からウエブ通路に沿つて、且つ、
ウエブ印刷面に向けて複数配置して、印刷後のウエブの
インキを乾燥させるようにした印刷機における乾燥装置
において、前記熱風ノズルのうち、前記印刷出口に近い
側から適宜範囲の熱風ノズルを、ウエブ後流側の熱風ノ
ズルよりもウエブに対する距離を大きくできるように一
定範囲で位置調節自在としたものである。
この発明において、乾燥装置における熱風ノズルは、
印刷シリンダの印刷出口近傍部分では、ウエブに対する
距離を大きくできるようにされているので、極薄フイル
ムにベタで印刷するような場合、熱風ノズルをウエブか
ら離間させ、ウエブに当る熱風の速度を低減させ、これ
によってインキが吹き飛んだり、偏つたりすることを防
止できる。
印刷シリンダの印刷出口近傍部分では、ウエブに対する
距離を大きくできるようにされているので、極薄フイル
ムにベタで印刷するような場合、熱風ノズルをウエブか
ら離間させ、ウエブに当る熱風の速度を低減させ、これ
によってインキが吹き飛んだり、偏つたりすることを防
止できる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。 この実施例は、熱風を吹き出す複数の熱風ノズル10
A、10B、10C、・・・を、印刷シリンダー12の印刷出口
近傍からウエブ通路に沿つてウエブ印刷面14Aに向けて
複数配置して印刷後のウエブ14のインキを乾燥させるよ
うにしたウエブグラビア輪転機16における乾燥装置にお
いて、前記熱風ノズル10A、10B、・・・の、前記印刷出
口に近い側の第１番目から第４番目までの熱風ノズル10
A、10B、10C及び10Dを、ウエブ後流側の熱風ノズル10
E、10F、・・・よりもウエブ14に対する距離を大きくで
きるように一定範囲で位置調節自在としたものである。 第１図の符号18は圧胴、20は熱風ノズル10A、10B、・
・・を備え、外部から加熱空気が導入される熱風室、22
は印刷シリンダー12から出たウエブ14を熱風ノズル10
A、10B、・・・に沿つてガイドし、冷却ローラ24にまで
導くガイドローラ列、26A、26Bは印刷入口側のガイドロ
ーラ、28はドクター装置をそれぞれ示す。 前記第１〜第４番目の熱風ノズル10A〜10Dは、第２図
及び第３図に拡大して示されるように、熱風室20の内側
面を構成すべく蛇腹状に接続された小パネル20A〜20Eに
おける各小パネル間の隙間に配置されている。 即ち、隣接する小パネル20A、20B、20C、20D、20Eの
間の熱風ノズル10A〜10Dは、これら小パネルの端部を構
成するフランジ21A〜21E間にボルト30により取付けら
れ、且つ、各フランジ21A〜21E間で、ウエブ14に対する
距離が調整され得るようになつている。 なお、これらボルト30は、第３図に示されるようにウ
エブ幅方向両端位置及びその中央位置でフランジ21A〜2
1Eに螺着されている。 第５番目以降の熱風ノズル10E、10F・・・は小パネル
端部のフランジ21E、21F、・・・間の隙間により構成さ
れている。即ちノズルのウエブ14に対する距離が固定と
されている。 上記実施例によれば、第１〜第４番目の熱風ノズル10
A〜10Dのウエブ14に対する距離を、ボルト30を緩めて、
フランジ21A〜21Eへの取付位置を変更することにより調
整して、第５番目以降の熱風ノズル10E、10F、・・・よ
りも、例えば２倍程度に大きくすることによつて、ここ
から吹き出し、ウエブ14のウエブ印刷面14Aに吹き付け
られる熱風の速度を半減させることができる。 従つて、例えばウエブ14を熱転写フイルムとした場合
であつても、ウエブ印刷面14Aにおけるインキが吹き飛
ばされたり偏つたりすることがない。 熱風ノズル10A〜10Dからの熱風の速度が通常の場合で
あつても、インキが吹き飛んだり偏つたりする恐れがな
い場合は、第１〜第４番目の熱風ノズル10A〜10Dのウエ
ブ14に対する距離を通常と同一とする。 なお上記実施例において、ウエブ14に対する距離が調
整自在とされた熱風ノズルは第１〜第４の熱風ノズル10
A〜10Dとされているが、本発明はこれに限定されるもの
でなく、印刷出口に近い側から適宜範囲の熱風ノズルを
ウエブ14に対する距離調節自在とするものであればよ
い。即ち、印刷機によつて熱風ノズルのピツチが異なる
ので、これに対応した数の熱風ノズルを距離調節自在と
すればよい。 又、上記実施例は、ボルト30によつて隣接する小パネ
ル20A、20B、・・・のフランジ21A〜21E間に熱風ノズル
10A〜10Dを取付位置調節自在に取付けたものであるが、
熱風ノズルのウエブ14に対する距離調節手段は、実施例
に限定されるものでなく、他の手段であつてもよい。 但し、上記実施例のように、隣接する小パネル20A、2
0B、・・・のフランジ21A〜21Eの間にボルト30により熱
風ノズルを取付けるようにした構成は、単純且つ低コス
トであるという利点がある。 更に上記実施例は、ウエブグラビア輪転機における乾
燥装置に関するものであるが、本発明はこれに限定され
るものでなく、他のウエブ印刷機にも適用され得るもの
である。
A、10B、10C、・・・を、印刷シリンダー12の印刷出口
近傍からウエブ通路に沿つてウエブ印刷面14Aに向けて
複数配置して印刷後のウエブ14のインキを乾燥させるよ
うにしたウエブグラビア輪転機16における乾燥装置にお
いて、前記熱風ノズル10A、10B、・・・の、前記印刷出
口に近い側の第１番目から第４番目までの熱風ノズル10
A、10B、10C及び10Dを、ウエブ後流側の熱風ノズル10
E、10F、・・・よりもウエブ14に対する距離を大きくで
きるように一定範囲で位置調節自在としたものである。 第１図の符号18は圧胴、20は熱風ノズル10A、10B、・
・・を備え、外部から加熱空気が導入される熱風室、22
は印刷シリンダー12から出たウエブ14を熱風ノズル10
A、10B、・・・に沿つてガイドし、冷却ローラ24にまで
導くガイドローラ列、26A、26Bは印刷入口側のガイドロ
ーラ、28はドクター装置をそれぞれ示す。 前記第１〜第４番目の熱風ノズル10A〜10Dは、第２図
及び第３図に拡大して示されるように、熱風室20の内側
面を構成すべく蛇腹状に接続された小パネル20A〜20Eに
おける各小パネル間の隙間に配置されている。 即ち、隣接する小パネル20A、20B、20C、20D、20Eの
間の熱風ノズル10A〜10Dは、これら小パネルの端部を構
成するフランジ21A〜21E間にボルト30により取付けら
れ、且つ、各フランジ21A〜21E間で、ウエブ14に対する
距離が調整され得るようになつている。 なお、これらボルト30は、第３図に示されるようにウ
エブ幅方向両端位置及びその中央位置でフランジ21A〜2
1Eに螺着されている。 第５番目以降の熱風ノズル10E、10F・・・は小パネル
端部のフランジ21E、21F、・・・間の隙間により構成さ
れている。即ちノズルのウエブ14に対する距離が固定と
されている。 上記実施例によれば、第１〜第４番目の熱風ノズル10
A〜10Dのウエブ14に対する距離を、ボルト30を緩めて、
フランジ21A〜21Eへの取付位置を変更することにより調
整して、第５番目以降の熱風ノズル10E、10F、・・・よ
りも、例えば２倍程度に大きくすることによつて、ここ
から吹き出し、ウエブ14のウエブ印刷面14Aに吹き付け
られる熱風の速度を半減させることができる。 従つて、例えばウエブ14を熱転写フイルムとした場合
であつても、ウエブ印刷面14Aにおけるインキが吹き飛
ばされたり偏つたりすることがない。 熱風ノズル10A〜10Dからの熱風の速度が通常の場合で
あつても、インキが吹き飛んだり偏つたりする恐れがな
い場合は、第１〜第４番目の熱風ノズル10A〜10Dのウエ
ブ14に対する距離を通常と同一とする。 なお上記実施例において、ウエブ14に対する距離が調
整自在とされた熱風ノズルは第１〜第４の熱風ノズル10
A〜10Dとされているが、本発明はこれに限定されるもの
でなく、印刷出口に近い側から適宜範囲の熱風ノズルを
ウエブ14に対する距離調節自在とするものであればよ
い。即ち、印刷機によつて熱風ノズルのピツチが異なる
ので、これに対応した数の熱風ノズルを距離調節自在と
すればよい。 又、上記実施例は、ボルト30によつて隣接する小パネ
ル20A、20B、・・・のフランジ21A〜21E間に熱風ノズル
10A〜10Dを取付位置調節自在に取付けたものであるが、
熱風ノズルのウエブ14に対する距離調節手段は、実施例
に限定されるものでなく、他の手段であつてもよい。 但し、上記実施例のように、隣接する小パネル20A、2
0B、・・・のフランジ21A〜21Eの間にボルト30により熱
風ノズルを取付けるようにした構成は、単純且つ低コス
トであるという利点がある。 更に上記実施例は、ウエブグラビア輪転機における乾
燥装置に関するものであるが、本発明はこれに限定され
るものでなく、他のウエブ印刷機にも適用され得るもの
である。
本発明は、上記のように構成したので、ウエブ印刷面
のインキを吹き飛したり、又、偏らせたりすることな
く、これを乾燥することができるという優れた効果を有
する。
のインキを吹き飛したり、又、偏らせたりすることな
く、これを乾燥することができるという優れた効果を有
する。
第１図は本発明に係る印刷機における乾燥装置の実施例
を示す略示断面図、第２図は同実施例の要部を拡大して
示す断面図、第３図は第２図のIII−III線視図である。 10A、10B、10C、・・・……熱風ノズル、 12……印刷シリンダー、 14……ウエブ、 14A……ウエブ印刷面、 16……ウエブグラビア輪転機、 18……圧胴、 20……熱風室、 20A、20B、・・・……小パネル、 21A、20B、・・・……フランジ、 22……ガイドローラ列、 30……ボルト。
を示す略示断面図、第２図は同実施例の要部を拡大して
示す断面図、第３図は第２図のIII−III線視図である。 10A、10B、10C、・・・……熱風ノズル、 12……印刷シリンダー、 14……ウエブ、 14A……ウエブ印刷面、 16……ウエブグラビア輪転機、 18……圧胴、 20……熱風室、 20A、20B、・・・……小パネル、 21A、20B、・・・……フランジ、 22……ガイドローラ列、 30……ボルト。
Claims (1)
- 【請求項１】熱風を吹き出す熱風ノズルを、印刷シリン
ダーの印刷出口近傍からウエブ通路に沿つて、且つ、ウ
エブ印刷面に向けて複数配置して、印刷後のウエブのイ
ンキを乾燥させるようにした印刷機における乾燥装置に
おいて、前記熱風ノズルのうち、前記印刷出口に近い側
から適宜範囲の熱風ノズルを、ウエブ後流側の熱風ノズ
ルよりもウエブに対する距離を大きくできるように一定
範囲で位置調節自在としてなる印刷機における乾燥装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25321788A JP2693521B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 印刷機における乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25321788A JP2693521B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 印刷機における乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0299330A JPH0299330A (ja) | 1990-04-11 |
| JP2693521B2 true JP2693521B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=17248189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25321788A Expired - Fee Related JP2693521B2 (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 印刷機における乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693521B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5222438A (en) * | 1992-07-17 | 1993-06-29 | Grumman Aerospace Corporation | Aerodynamic fairing/brake for high-speed trains |
| EP1578612B1 (en) * | 2002-10-30 | 2007-02-14 | Lifescan Scotland Ltd | Continuous web process for the manufacture of electrochemical sensors |
| KR101125202B1 (ko) * | 2002-10-30 | 2012-03-19 | 인버니스 메디컬 리미티드 | 전기화학적 센서들을 제조하는 방법 |
| JP2007078420A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Okazaki Mfg Co Ltd | Ｐｆａ樹脂被覆細径熱電対及びその製造方法 |
| ITMI20052190A1 (it) * | 2005-11-16 | 2007-05-17 | Ohg G Cerutti S P A | Dispositivo di sciugamento della banda stampata in una macchina da stampa |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5438525B2 (ja) | 2010-01-14 | 2014-03-12 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 電子部品実装装置 |
-
1988
- 1988-10-07 JP JP25321788A patent/JP2693521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5438525B2 (ja) | 2010-01-14 | 2014-03-12 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 電子部品実装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0299330A (ja) | 1990-04-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |