JP2510471B2 - 合成樹脂の成形機における型締装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は射出成形機、射出圧縮
成形機、ブロー成形機などの合成樹脂成形機に用いられ
る型締装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、射出成形機などの樹脂成形機
においては型締装置は機械のベッド上に固定された固定
盤に対して、可動盤を前進、後退自在に設け、その可動
盤を油圧シリンダ装置により直接的に或いはトグル機構
を介して移動し、型開閉及び型締めを行う構造になって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記型締装置における
型開閉及び型締めは、可動盤が固定板側に移動してそれ
ぞれの盤に取り付けられた一対の金型が閉じられるため
に、型締位置は型開きした金型相互間の中心線からずれ
ることになる。通常の射出成形機においては溶融樹脂を
射出するノズルが固定盤側にあり、しかもＪＩＳ ５１
０６に示される射出成形用金型Ａ、Ｂのような固定側取
付け板の外面からその取付け板及び固定側型板を貫通し
てキャビティ中に溶融樹脂が射出充填される金型構造を
用いるときにはこのような中心軸の移動は全く問題には
ならないのである。しかし、インサート成形など特殊な
場合には金型の固定側型板と可動側型板とのパート面、
すなわち金型の側面から射出充填することが必要な場合
があり、また、ブロー成形においては溶融樹脂の押出し
ノズルに対して左右均等に型開きが行われなければなら
ない。このような場合に上記の固定側に移動する従来の
型開閉、型締機構は使用できない点に問題がある。

【０００４】この発明は、上記の問題点を解決するため
に考えられたものであって、比較的簡単な機構で金型取
付盤を成形機のノズルを中心にして両方向に開閉ができ
るようにし、しかも型締め時にはその金型が上方に摺動
してそのスプルー口が成形機のノズルに密着するように
金型上昇機構を装着した型締装置を提供するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの発明は、金型の開閉方向に対して直角方向に射
出ノズルが装置された樹脂の成形機において、ベッド上
に対向して載置した固定盤、可動盤及び摺動盤の所要箇
所に摺動自在に数本の平行なタイバーを挿通し、そのタ
イバーの両端をベッドに固着される受圧支持盤に挿通保
持し、さらに固定盤に摺動自在に挿通した連結ロッドの
両端を可動盤と摺動盤に固着し、その固定盤と摺動盤の
対向面にそれぞれ軸受けを突設し、油圧シリンダーを介
したトグル機構の両端を該軸受けに軸支した構造になる
型締装置とし、さらに、その固定盤と可動盤の対向面に
は係止縁をもったガイドレールを固着し、この係止縁に
摺動係合する段部を側面に有する金型をベッド上方より
挿通して下方を金型受台１１で保持し、型締め時に該金
型を金型昇降腕（又は台）で摺動上昇させて金型のスプ
ルー口が成形機のノズルに強く接触するようにし、型開
き時には自重で下降させる構造を採用したものである。

【０００６】

【実施例】本発明に係る型締装置の実施例を図面によっ
て説明する。装置のベッド１上において、その長手方向
に摺動自在に順次載置された金型取付用可動盤３と金型
取付用固定盤２及び摺動盤４にはその上方に平行状の二
本のタイバー５が摺動自在に挿通され、そのタイバーの
両端は受圧支持盤６、７に固着支持６ａ、７ａされてい
る。また、固定盤２、可動盤３、摺動盤４の下方の二本
の平行状連結ロッド８は固定盤２とは摺動自在であり、
かつ可動盤３と摺動盤４とはその両端で固着８ａ、８ｂ
されている。さらに固定盤２と摺動盤４はその対向面に
それぞれ軸受け２ａ、４ａを突設してその間を油圧シリ
ンダーＣで駆動するトグル機構９で連結されている。

【０００７】金型取付用固定盤及び金型取付用可動盤の
対向面に図３に示すように、それぞれ係止縁１０ａ、１
０ａを持つ一対のガイドレール１０、１０が垂直に装着
され、さらにその下方に金型の大きさに応じた位置に調
整自在に金型受台１１が装着（図４）される。この金型
受台１１の下方には、先端から基部に向かって上昇する
傾斜面を形成した金型昇降用摺動腕１１ａ、１１ａが突
設されている。いま一つの実施例のとして図１、図２に
示したものは、前記の金型取付用固定盤と金型取付用可
動盤に装着したガードレール１０、１０を介して金型２
０を挿着し、その金型取付用固定盤と金型取付用可動盤
により金型が型締めされたとき、その金型の対向面が当
接する、いわゆるパーティング面の直下に、その頂部が
位置するように断面山形状の金型摺動昇降台１２をベッ
ドに装着したものである。

【０００８】一方、固定側、可動側からなる一対の金型
２０にはそれぞれの両側面に段部２０ａ又は溝２０ｂが
形成されている。この金型を前記のガイドレール１０、
１０の上方から係止縁１０ａ、１０ａに溝２０ｂ、２０
ｂを係合させて降下させ金型の下面を金型受台１１によ
って支える。

【０００９】

【作用】このように固定盤２及び可動盤３に取り付けら
れた金型２０は次のように作動する。先ず、油圧シリン
ダーＣによりそのシリンダーロッドが伸長されると図２
に示すようにＶ字型に曲折していたトグル９が図１に示
すように直線上に延ばされ固定盤２と摺動盤４は離反す
る方向に移動する。ロッド８で連結された可動盤３は摺
動盤４にけん引されて固定盤２側に等速で接近し、可動
盤３と固定盤２の中心位置で型締めがなされる。この型
締めの段階において、それぞれの金型の下面が対向する
金型側に突設された金型摺動昇降腕１１ａ（又は金型摺
動昇降台１２）の傾斜面１１ｂによって金型がガイドレ
ール１０ａにそつて上昇し、型締めの最終段階で金型上
面のスプルー口２１が射出ノズルＮにタッチする。この
状態で溶融樹脂はノズルＮよりスプルー２２を経てキャ
ビティ２３に充填される。次いで、油圧シリンダーＣが
そのシリンダーロッドを吸引してトグル９を引っ張ると
トグルはＶ字状に曲折し固定盤２と摺動盤４とは互いに
接近する。そして摺動盤４に連結された可動盤３はノズ
ルを中心として固定盤２とは逆方向に移動し、型開きが
なされる。この型開き完了までに昇降腕１１ａ上を摺動
する金型は自重によって降下し、ノズルＮから離れるこ
とになる。このような一連のサイクルが以後、繰り返さ
れて成形が行われる。

【００１０】以上の構造になるために、金型の型締め型
開きが樹脂の射出ノズルを中心として等速、当間隔にな
され、金型とノズルとは強い圧力をもってタッチされる
ことになる。

【００１１】

【発明の効果】この発明は上述のように、ベッド１上に
立設した固定盤２、可動盤３及び摺動盤４に複数のタイ
バー５、５を摺動自在に挿通し、そのタイバー５、５の
両端をそれぞれ支持盤６、６で固着し、その固定盤２と
摺動盤４とを油圧シリンダー７を介してトグル９で接続
するとともに摺動盤４と可動盤３とがロッド８によって
連結されているために、油圧シリンダー７の作動により
金型は溶融樹脂を射出するノズルを中心として左右に等
速で当間隔に開閉されることになり、従来の固定盤に対
して可動盤のみが移動する型締装置に対して型締め速度
が二倍になり作業効率が向上する。

【００１２】特に、金型のパーティング面から溶融樹脂
を射出充填するインサート対応の縦締め型射出成形機や
ブロー成形機に適用して作業能率を向上できる。

【００１３】金型の取り付け方法が掛止用の係止縁１０
ａをもったガイドレール１０に上方より金型側面に設け
た凹溝（又は段部）を係合し挿入するだけで金型受台１
１により固定盤２及び可動盤３の所定位置に装着される
ので金型取り付けが簡単で迅速にでき、また、型締め時
に金型昇降腕１１ａによって金型スプル口２１は成形機
のノズルＮに強固にタッチされることになり、ノズルと
スプル口との接触面からの樹脂の漏れは防止されうる。
また、射出成形機のシリンダーを前後させるノズルタッ
チ機構が不要となった。

【００１４】型締機構にトグル構造を採用したためにト
グルが延ばされている間、すなわち型締めがなされて溶
融樹脂の充填中はトグルの素材自体の機械的強度によっ
て樹脂の充填圧力に耐えることになり、したがってその
間、型締めに関して付加的な動力を全く必要としないた
めに省エネルギーが図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る型締装置の要部を示したもので型
締め時の縦断面図である。

【図２】型開き時の縦断面図である。

【図３】型締め時の平面図である。

【図４】金型取付装置を示した斜視図である。

【図５】金型ガイドレールを示す斜視図である。

【図６】金型の斜視図である。

【符号の説明】

１ ベッド ２ 固定盤 ３ 可動盤 ４ 摺動盤 ５ タイバー ６ 受圧支持盤 ７ 受圧支持盤 ８ 連結ロッド ９ トグル １０ ガイドレール １１ 金型受台 １１ａ 金型昇降腕 １２ 金型昇降台 ２０ 金型 ２０ａ 金型段部 ２０ｂ 金型側面凹溝

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金型の開閉方向に対して直角方向に射出ノ
   ズルが装置された樹脂の射出成形機において、水平なベ
   ッド上に順次載置した金型取付用可動盤、金型取付用固
   定盤及び摺動盤の所要箇所に摺動自在に数本の平行なタ
   イバーを挿通し、そのタイバーの両端をベッドに固着さ
   れる受圧支持盤に挿通固着し、さらに金型取付用固定盤
   に摺動自在に挿通した複数の連結ロッドの両端を金型取
   付用可動盤及び摺動盤に固着し、その金型取付用固定盤
   と摺動盤の対向面にそれぞれ軸受けを突設し、その間を
   油圧シリンダーにより駆動するトグル機構で接続した構
   造になる型締装置であって、その金型取付用固定盤およ
   び金型取付用可動盤に金型が上下摺動自在に挿着される
   ガイドレールと、その金型取付用固定盤と金型取付用可
   動盤との開閉動作に伴い、その間に挿着された金型を上
   下方向に摺動移動させる昇降装置を有することに特徴を
   有する型締装置。
2. 【請求項２】金型の昇降装置は、金型取付用固定盤と金
   型取付用可動盤の対向面に垂直に装着した一対のガイド
   レールの下方に装着した金型受台に、先端から基部に向
   かって上昇する傾斜面を有する金型昇降用摺動腕を突設
   して形成したことに特徴を有する請求項１記載の型締装
   置。
3. 【請求項３】金型の昇降装置は、金型取付用固定盤と金
   型取付用可動盤の対向面に垂直に装着した一対のガイド
   レールの下方のベッドに、断面山形状の金型摺動昇降台
   を突設装着したことに特徴を有する請求項１記載の型締
   装置。