JP2541083Y2 - エアカプラ - Google Patents
エアカプラInfo
- Publication number
- JP2541083Y2 JP2541083Y2 JP2291992U JP2291992U JP2541083Y2 JP 2541083 Y2 JP2541083 Y2 JP 2541083Y2 JP 2291992 U JP2291992 U JP 2291992U JP 2291992 U JP2291992 U JP 2291992U JP 2541083 Y2 JP2541083 Y2 JP 2541083Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool valve
- air
- valve body
- compressed air
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、圧縮空気源から圧縮空
気動力型工具に圧縮空気を送るためのエアホースの先端
に取付けられるエアカプラに関する。
気動力型工具に圧縮空気を送るためのエアホースの先端
に取付けられるエアカプラに関する。
【0002】
【従来技術およびその問題点】一般的に、空気式釘打機
(以下、釘打機という)のような圧縮空気動力型工具
(以下、工具という)を使用する作業中に、圧縮空気源
から工具に圧縮空気を送給しているエアホースを工具か
ら外す場合がある。例えば、釘打機に連結釘を装填する
場合には、作業者は、釘打機の暴発による釘の誤射を防
ぐため、エアホースを釘打機から取外すように指導され
ている。また、作業の種類に応じて一の工具を他の工具
に交換する場合にも、上記一の工具からエアホースを取
外さなければならない。
(以下、釘打機という)のような圧縮空気動力型工具
(以下、工具という)を使用する作業中に、圧縮空気源
から工具に圧縮空気を送給しているエアホースを工具か
ら外す場合がある。例えば、釘打機に連結釘を装填する
場合には、作業者は、釘打機の暴発による釘の誤射を防
ぐため、エアホースを釘打機から取外すように指導され
ている。また、作業の種類に応じて一の工具を他の工具
に交換する場合にも、上記一の工具からエアホースを取
外さなければならない。
【0003】特に、作業者が建築現場の高所(例えば、
足場の上)で工具を使用して作業しているときは、地表
に置かれた圧縮空気源からエアホースを介して工具に圧
縮空気が供給されている。作業者がエアホースを工具か
ら取外したとき、エアホースを引掛ける場所がなく、し
かも、両手が必要なこともあるので、エアホースを手に
保持することが困難であり、そのため、エアホースが地
表まで落ちてしまうことがある。このとき、落下したエ
アホースを、再度、地表から引上げなければならないの
で、高所での作業の能率が極めて低下する。
足場の上)で工具を使用して作業しているときは、地表
に置かれた圧縮空気源からエアホースを介して工具に圧
縮空気が供給されている。作業者がエアホースを工具か
ら取外したとき、エアホースを引掛ける場所がなく、し
かも、両手が必要なこともあるので、エアホースを手に
保持することが困難であり、そのため、エアホースが地
表まで落ちてしまうことがある。このとき、落下したエ
アホースを、再度、地表から引上げなければならないの
で、高所での作業の能率が極めて低下する。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、工具
に接続された状態で適宜のもの(例えば、作業者の腰ベ
ルト)に引掛けるだけで作動する安全装置を組込んだエ
アカプラを提供することである。
に接続された状態で適宜のもの(例えば、作業者の腰ベ
ルト)に引掛けるだけで作動する安全装置を組込んだエ
アカプラを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案は、エアホースに
連通し連結される筒状のスプール弁体であって、スプー
ル弁体の周壁を貫通して形成されスプール弁体の孔の一
部に設けられた隔壁によってしゃ断され、常時、圧縮空
気動力型工具の圧縮空気貯溜室と連通する第1連通孔
と、常時、エアホースと連通する第2連通孔とを有する
スプール弁体と、スプール弁体が摺動自在に内装された
弁ケーシングと、弁ケーシングに固定されたフックと、
スプール弁体と弁ケーシングとの間に配置されスプール
弁体と弁ケーシングとの間に形成される室により第1お
よび第2連通孔を接続するとともに大気からしゃ断する
方向にスプール弁体を常時付勢するばねとから成り、圧
縮空気動力型工具がエアカプラに接続された状態でフッ
クによってエアカプラ以外のものに吊下げられたとき、
上記ばねが圧縮空気動力型工具の重量により撓み、第1
連通孔を大気に開放することを特徴とする。
連通し連結される筒状のスプール弁体であって、スプー
ル弁体の周壁を貫通して形成されスプール弁体の孔の一
部に設けられた隔壁によってしゃ断され、常時、圧縮空
気動力型工具の圧縮空気貯溜室と連通する第1連通孔
と、常時、エアホースと連通する第2連通孔とを有する
スプール弁体と、スプール弁体が摺動自在に内装された
弁ケーシングと、弁ケーシングに固定されたフックと、
スプール弁体と弁ケーシングとの間に配置されスプール
弁体と弁ケーシングとの間に形成される室により第1お
よび第2連通孔を接続するとともに大気からしゃ断する
方向にスプール弁体を常時付勢するばねとから成り、圧
縮空気動力型工具がエアカプラに接続された状態でフッ
クによってエアカプラ以外のものに吊下げられたとき、
上記ばねが圧縮空気動力型工具の重量により撓み、第1
連通孔を大気に開放することを特徴とする。
【0006】
【考案の作用・効果】フックを作業者の腰ベルト等に引
掛けるだけで、工具の重量により弁ケーシングが第1連
通孔を大気に開放するので工具内の圧縮空気貯溜室から
残留圧縮空気が抜き取られ、残留圧縮空気による工具の
暴発を防止する。また、工具の全長は、グリップ端部に
安全装置を備えた従来の工具より短くなるので、工具の
収納スペースが小さくてすむ。また、エアカプラに安全
装置が組込まれているので、各工具に安全装置を組込む
よりコストが安くなる。また、エアカプラを工具から抜
き取ったときも、エアカプラ付エアホースを作業者の腰
ベルトに掛止することができる。
掛けるだけで、工具の重量により弁ケーシングが第1連
通孔を大気に開放するので工具内の圧縮空気貯溜室から
残留圧縮空気が抜き取られ、残留圧縮空気による工具の
暴発を防止する。また、工具の全長は、グリップ端部に
安全装置を備えた従来の工具より短くなるので、工具の
収納スペースが小さくてすむ。また、エアカプラに安全
装置が組込まれているので、各工具に安全装置を組込む
よりコストが安くなる。また、エアカプラを工具から抜
き取ったときも、エアカプラ付エアホースを作業者の腰
ベルトに掛止することができる。
【0007】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。図1に示されているように、エ
アカプラ1のほぼ円筒状のエアカプラケーシング2内に
は、空気式釘打機(図示せず)の圧縮空気貯溜室(図示
せず)と大気またはエアホース3に選択接続する安全装
置4が配置されている。安全装置4は、エアカプラケー
シング2に固定されたスプール弁体5と、スプール弁体
5に対して軸移動自在の弁ケーシング6とを含む。
づいて詳細に説明する。図1に示されているように、エ
アカプラ1のほぼ円筒状のエアカプラケーシング2内に
は、空気式釘打機(図示せず)の圧縮空気貯溜室(図示
せず)と大気またはエアホース3に選択接続する安全装
置4が配置されている。安全装置4は、エアカプラケー
シング2に固定されたスプール弁体5と、スプール弁体
5に対して軸移動自在の弁ケーシング6とを含む。
【0008】図1に示されているように、上記スプール
弁体5は、筒状に形成され軸孔5aを有する。スプール
弁体5の先端は、エアカプラケーシング2の先端に固定
されている。スプール弁体5の後端部は、エアホース3
に連結する連結部5bとして形成されている。スプール
弁体5の外周面には、3個のOリング7、8および9が
軸方向に間隔をおいて装着されている。スプール弁体5
において、中央のOリング8とスプール弁体5の先端側
のOリング7との間、および、中央のOリング8とスプ
ール弁体5の後端側のOリング9との間には、スプール
弁体5の内外を貫通する第1および第2連通孔10およ
び11が設けられている。軸孔5aにおいて、第1連通
孔10と第2連通孔11との間には、隔壁(図示せず)
が設けられ、第1連通孔10と第2連通孔11との接続
がしゃ断されている。
弁体5は、筒状に形成され軸孔5aを有する。スプール
弁体5の先端は、エアカプラケーシング2の先端に固定
されている。スプール弁体5の後端部は、エアホース3
に連結する連結部5bとして形成されている。スプール
弁体5の外周面には、3個のOリング7、8および9が
軸方向に間隔をおいて装着されている。スプール弁体5
において、中央のOリング8とスプール弁体5の先端側
のOリング7との間、および、中央のOリング8とスプ
ール弁体5の後端側のOリング9との間には、スプール
弁体5の内外を貫通する第1および第2連通孔10およ
び11が設けられている。軸孔5aにおいて、第1連通
孔10と第2連通孔11との間には、隔壁(図示せず)
が設けられ、第1連通孔10と第2連通孔11との接続
がしゃ断されている。
【0009】上記弁ケーシング6において、スプール弁
体5の後端側は、外筒部12と内筒部13との2重筒構
造として形成されている。弁ケーシング6は、スプール
弁体5に対し、その先端側6aと内筒部13の先端部1
3aとが、該先端部13aとスプール弁体5の連結部5
bとの間に配置された圧縮コイルばね17を介して、ス
プール弁体5先端の係合縁14とスプール弁体5後端の
係合縁15との間を移動自在に嵌合している。
体5の後端側は、外筒部12と内筒部13との2重筒構
造として形成されている。弁ケーシング6は、スプール
弁体5に対し、その先端側6aと内筒部13の先端部1
3aとが、該先端部13aとスプール弁体5の連結部5
bとの間に配置された圧縮コイルばね17を介して、ス
プール弁体5先端の係合縁14とスプール弁体5後端の
係合縁15との間を移動自在に嵌合している。
【0010】上記弁ケーシング6の先端に形成された先
端環状内壁面16は、スプール弁体5の先端のOリング
7または中央のOリング8に密封接触し、内筒部13の
内側面は、常時、後端のOリング9と密封接触する。
端環状内壁面16は、スプール弁体5の先端のOリング
7または中央のOリング8に密封接触し、内筒部13の
内側面は、常時、後端のOリング9と密封接触する。
【0011】上記弁ケーシング6には、作業者の服装の
一部、例えば、腰ベルトに掛け止めするため、エアカプ
ラ1の先方および後方へ延びた第1フック18aおよび
第2フック18bが固定され、エアカプラケーシング2
の外部に突出している。
一部、例えば、腰ベルトに掛け止めするため、エアカプ
ラ1の先方および後方へ延びた第1フック18aおよび
第2フック18bが固定され、エアカプラケーシング2
の外部に突出している。
【0012】図1に示されている場合のように、エアカ
プラ1が空気式釘打機のグリップ端部に接続されてお
り、作業者が空気式釘打機を手持ちしているとき、また
は、エアカプラ1が空気式釘打機のグリップ端部から抜
き取られているときは、弁ケーシング6は、圧縮コイル
ばね17に押され、スプール弁体5の先端係合縁14に
嵌込まれた止め輪19と当接する位置まで移動してい
る。したがって、弁ケーシング6の先端環状内壁面16
は、Oリング7に密封接触し、第1連通孔10および第
2連通孔11を大気に対してしゃ断する。第1連通孔1
0と第2連通孔11とは、弁ケーシング6とスプール弁
体5との間に形成される密閉室19によって連通する。
これにより、エアホース3と釘打機の圧縮空気貯溜室と
が接続し、エアホース3から釘打機へ圧縮空気が供給さ
れる。
プラ1が空気式釘打機のグリップ端部に接続されてお
り、作業者が空気式釘打機を手持ちしているとき、また
は、エアカプラ1が空気式釘打機のグリップ端部から抜
き取られているときは、弁ケーシング6は、圧縮コイル
ばね17に押され、スプール弁体5の先端係合縁14に
嵌込まれた止め輪19と当接する位置まで移動してい
る。したがって、弁ケーシング6の先端環状内壁面16
は、Oリング7に密封接触し、第1連通孔10および第
2連通孔11を大気に対してしゃ断する。第1連通孔1
0と第2連通孔11とは、弁ケーシング6とスプール弁
体5との間に形成される密閉室19によって連通する。
これにより、エアホース3と釘打機の圧縮空気貯溜室と
が接続し、エアホース3から釘打機へ圧縮空気が供給さ
れる。
【0013】図2に示されている場合のように、エアカ
プラ1が釘打機に接続され、第1フック18aが腰ベル
トに掛け止めされているときは、釘打機の重量によって
スプール弁体5も弁ケーシング6に対して圧縮ばね17
の力に抗して下降し、弁ケーシング6の先端環状壁面1
6は、先端のOリング7から離脱して、中央のOリング
8と密封接触する。これにより、エアホース3と接続し
た第2連通孔11は、大気に対してしゃ断され、釘打機
の圧縮空気貯溜室と接続した第1連通孔10は、大気に
開放される。したがって、釘打機の暴発が防止される。
プラ1が釘打機に接続され、第1フック18aが腰ベル
トに掛け止めされているときは、釘打機の重量によって
スプール弁体5も弁ケーシング6に対して圧縮ばね17
の力に抗して下降し、弁ケーシング6の先端環状壁面1
6は、先端のOリング7から離脱して、中央のOリング
8と密封接触する。これにより、エアホース3と接続し
た第2連通孔11は、大気に対してしゃ断され、釘打機
の圧縮空気貯溜室と接続した第1連通孔10は、大気に
開放される。したがって、釘打機の暴発が防止される。
【図1】本考案のエアカプラの縦断面図であって、エア
カプラが接続された工具の使用時の状態またはエアカプ
ラが工具から抜取られた状態を示す。
カプラが接続された工具の使用時の状態またはエアカプ
ラが工具から抜取られた状態を示す。
【図2】本考案のエアカプラの縦断面図であって、フッ
クが作業者の腰ベルトに掛け止めされた時の状態を示
す。
クが作業者の腰ベルトに掛け止めされた時の状態を示
す。
1 エアカプラ 2 エアカプラケーシング 3 エアホース 5 スプール弁体 6 弁ケーシング 10 第1連通孔 11 第2連通孔 17 圧縮コイルばね 18a 第1フック 18b 第2フック 19 室
Claims (1)
- 【請求項1】 エアホースに連通し連結される筒状のス
プール弁体であって、スプール弁体の周壁を貫通して形
成されスプール弁体の孔の一部に設けられた隔壁によっ
てしゃ断され、常時、圧縮空気動力型工具の圧縮空気貯
溜室と連通する第1連通孔と、常時、エアホースと連通
する第2連通孔とを有するスプール弁体と、スプール弁
体が摺動自在に内装された弁ケーシングと、弁ケーシン
グに固定されたフックと、スプール弁体と弁ケーシング
との間に配置されスプール弁体と弁ケーシングとの間に
形成される室により第1および第2連通孔を接続すると
ともに大気からしゃ断する方向にスプール弁体を常時付
勢するばねとから成り、圧縮空気動力型工具がエアカプ
ラに接続された状態でフックによってエアカプラ以外の
ものに吊下げられたとき、上記ばねが圧縮空気動力型工
具の重量により撓み、第1連通孔を大気に開放するエア
カプラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291992U JP2541083Y2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | エアカプラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2291992U JP2541083Y2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | エアカプラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0574782U JPH0574782U (ja) | 1993-10-12 |
| JP2541083Y2 true JP2541083Y2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=12096053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2291992U Expired - Lifetime JP2541083Y2 (ja) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | エアカプラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2541083Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-18 JP JP2291992U patent/JP2541083Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0574782U (ja) | 1993-10-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |