JP2025030373A - 回路体、及び、コネクタ付き回路体 - Google Patents
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Abstract
【課題】フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の位置の均一化を図り得る、回路体を提供すること。
【解決手段】回路体1は、導体パターン11を有する導体層10A,10Bと、各導体層を挟むように配置される絶縁層20A,20B,20Cと、を有するフレキシブル基板である。各導体パターン11は、第1絶縁層20Aに設けられた開口部21A,21Bを通じて外部に露出する接点部13A,13Bを、第1導体層10Aに有する。複数の接点部は、第1・第2導体層10A,10Bにわたって延びる導体パターン11Bに属する第1接点部13Bと、第1導体層10Aのみに設けられる導体パターン11Aに属し且つ第1接点部13Bのほうが基板終端部に近い位置にある第2接点部13Aと、を有する。第2導体層10Bには、第1接点部13Bの近傍にダミーパターン14が配置される。
【選択図】図2
【解決手段】回路体1は、導体パターン11を有する導体層10A,10Bと、各導体層を挟むように配置される絶縁層20A,20B,20Cと、を有するフレキシブル基板である。各導体パターン11は、第1絶縁層20Aに設けられた開口部21A,21Bを通じて外部に露出する接点部13A,13Bを、第1導体層10Aに有する。複数の接点部は、第1・第2導体層10A,10Bにわたって延びる導体パターン11Bに属する第1接点部13Bと、第1導体層10Aのみに設けられる導体パターン11Aに属し且つ第1接点部13Bのほうが基板終端部に近い位置にある第2接点部13Aと、を有する。第2導体層10Bには、第1接点部13Bの近傍にダミーパターン14が配置される。
【選択図】図2
Description
本発明は、多層型のフレキシブル基板を備える回路体、及び、コネクタ付き回路体に関する。
従来から、導体パターンが設けられたフレキシブル基板(Flexible Printed Circuits。FPC)が、各種の電子機器の間を繋ぐ配線などとして用いられている(例えば、特許文献1,2を参照)。フレキシブル基板は、一般に、所定形状の導体パターン(即ち、回路)を有する薄膜状の導体層を絶縁性のフィルム(絶縁層)で挟んで接着剤で接合した構造を有する。フレキシブル基板は、特に、電気的特性を維持したまま柔軟に湾曲などの変形が可能である点に特徴を有する。
ところで、フレキシブル基板にコネクタ等(例えば、いわゆるSMTコネクタ等)を実装するにあたり、例えば、フレキシブル基板の絶縁層に開口部を設け、この開口部に露出する導体パターンの接点部(いわゆる、パッド部)と、コネクタ等が有する外部端子と、をリフロー方式のハンダ付け等で接続することが考えられる。この場合、複数の接点部と複数の外部端子とをハンダで適正に接続するためには、フレキシブル基板の実装面と、各々の接点部と、の間隔が出来る限り均一であること(即ち、厚さ方向における各々の接点部の位置が均一であること)が望ましい。
しかし、実装面を構成する絶縁層(いわゆる、カバーフィルム)を接着剤と共に熱圧着するというフレキシブル基板の一般的な製法上、導体パターンが設けられている箇所と、導体パターンが設けられていない箇所と、ではフレキシブル基板の厚さが異なる傾向がある。具体的には、接着剤の層が薄くなる分だけ、導体パターンが設けられていない箇所の厚さが薄くなる傾向がある。例えば、第1導体層に位置する接点部が、第1導体層から第2導体層にわたって延びる導体パターンに属する場合のように、接点部の背面側(第2導体層において接点部に対応する位置)に導体パターンが存在しない場合、その接点部の周辺ではフレキシブル基板の厚さが薄くなる傾向がある。その結果、その接点部と他の接点部との厚さ方向の位置ズレが生じることで、フレキシブル基板の実装面と各々の接点部との間隔が均一でなくなる可能性がある。
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の厚さ方向の位置の均一化を図り得る、回路体を提供することにある。
前述した目的を達成するために、本発明に係る回路体及びコネクタ付き回路体は、以下を特徴としている。
回路構成のための導体パターンを有する複数の導体層と、前記複数の前記導体層の各々を間に挟むように配置される複数の絶縁層と、を有する多層型のフレキシブル基板を備える回路体であって、
前記複数の前記導体パターンの各々は、
前記複数の前記絶縁層のうちの前記フレキシブル基板の実装面を構成する第1絶縁層に設けられた開口部を通じて外部に露出して外部端子を接続可能な接点部を、前記複数の前記導体層のうちの前記第1絶縁層に隣り合う第1導体層に有し、
複数の前記接点部は、
前記第1導体層と、前記第1導体層とは異なる第2導体層と、にわたって延びるように設けられる前記導体パターンに属する第1接点部と、
前記第1接点部とは異なる第2接点部であって、当該第2接点部のほうが前記第1接点部よりも前記フレキシブル基板の終端部から離れた位置にある、第2接点部と、を有し、
前記第2導体層には、
前記フレキシブル基板の厚さ方向において前記第1接点部に対応する対応位置及び前記対応位置の近傍の少なくとも一方に、前記回路構成に寄与しない前記導体パターンであるダミーパターンが配置される、
回路体であること。
前記複数の前記導体パターンの各々は、
前記複数の前記絶縁層のうちの前記フレキシブル基板の実装面を構成する第1絶縁層に設けられた開口部を通じて外部に露出して外部端子を接続可能な接点部を、前記複数の前記導体層のうちの前記第1絶縁層に隣り合う第1導体層に有し、
複数の前記接点部は、
前記第1導体層と、前記第1導体層とは異なる第2導体層と、にわたって延びるように設けられる前記導体パターンに属する第1接点部と、
前記第1接点部とは異なる第2接点部であって、当該第2接点部のほうが前記第1接点部よりも前記フレキシブル基板の終端部から離れた位置にある、第2接点部と、を有し、
前記第2導体層には、
前記フレキシブル基板の厚さ方向において前記第1接点部に対応する対応位置及び前記対応位置の近傍の少なくとも一方に、前記回路構成に寄与しない前記導体パターンであるダミーパターンが配置される、
回路体であること。
上記回路体と、
前記回路体の前記実装面に実装され、前記複数の前記接点部に接続される複数の前記外部端子を有するコネクタと、を備える、
コネクタ付き回路体であること。
前記回路体の前記実装面に実装され、前記複数の前記接点部に接続される複数の前記外部端子を有するコネクタと、を備える、
コネクタ付き回路体であること。
本発明に係る回路体及びコネクタ付き回路体によれば、多層型のフレキシブル基板が有する複数の導体パターンのうち、第1導体層と第2導体層とにわたって延びるように設けられる導体パターンに、第1接点部が属する。更に、ダミーパターンが、第2導体層において第1接点部に対応する対応位置及びその位置の近傍の少なくとも一方に配置される。これにより、第2導体層にダミーパターンが無い場合に比べ、厚さ方向において第1接点部に対応する位置のフレキシブル基板が薄くなり難い。よって、他の第2接点部よりも、第1接点部がフレキシブル基板の終端部に近い位置にある場合のように、第1接点部と第2接点部との厚さ方向の位置ズレが生じやすい場合であっても、第1接点部及び第2接点部の位置が均一化され得る。したがって、本構成の回路体及びコネクタ付き回路体は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の位置の均一化を図ることができる。
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
<実施形態>
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態(本実施形態)に係る回路体1について説明する。説明の便宜上、図1等に示すように、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。前後方向、左右方向及び上下方向は、それぞれ、回路体1の長手方向、短手方向及び厚さ方向に対応している。
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態(本実施形態)に係る回路体1について説明する。説明の便宜上、図1等に示すように、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」を定義する。「前後方向」、「左右方向」及び「上下方向」は、互いに直交している。前後方向、左右方向及び上下方向は、それぞれ、回路体1の長手方向、短手方向及び厚さ方向に対応している。
図1~図5に示すように、本実施形態に係る回路体1は、回路構成のための薄膜状の導体からなる導体パターン11を有する上下一対の導体層10A,10Bと、導体層10A,10Bの各々を間に挟むように配置される複数の絶縁層20A,20B,20Cと、を有する、多層型のフレキシブル基板(Flexible Printed Circuits。FPC)から構成されている。
具体的には、図3~図5に示すように、上側の導体層10Aが、フレキシブル基板の実装面(上面)1aを構成する絶縁層20Aと、絶縁層20Aの下方に位置する絶縁層20Bとの間に挟まれるように配置され、下側の導体層10Bが、絶縁層20Bと、絶縁層20Bの下方に位置し且つフレキシブル基板の下面を構成する絶縁層20Cとの間に挟まれるように配置されている。導体層10Aにおける導体パターン11が占める空間以外の空間には、絶縁層20A及び20Bを互いに接合する機能を果たす接着剤12が存在している。同様に、導体層10Bにおける導体パターン11が占める空間以外の空間には、絶縁層20B及び20Cを互いに接合する機能を果たす接着剤12が存在している。
回路体1は、導体パターン11として、導体層10Aのみに設けられる複数の導体パターン11Aと、導体層10Aと導体層10Bとにわたって(跨って)延びるように設けられる複数の導体パターン11Bと、を有している。
複数の導体パターン11Aは、左右方向に間隔を空けて、導体層10Aのみにおいて前後方向に延びるように配置されている(図2参照)。複数の導体パターン11Aの後方の終端部は、回路体1の終端部より所定距離だけ前側の位置にて、左右方向に間隔を空けて並ぶように配置されている。各導体パターン11Aの後方の終端部の上側に位置する絶縁層20Aには、開口部21Aがそれぞれ形成されており、各導体パターン11Aの後方の終端部は、対応する開口部21Aを通して外部に露出している(図2参照)。各導体パターン11Aの後方の終端部は、接点部(いわゆる、パッド部)13Aとして機能する。
複数の導体パターン11Bは、左右方向における複数の導体パターン11Aの間のそれぞれの位置にて、導体層10Aと導体層10Bとに跨って前後方向に延びるように配置されている(図2参照)。具体的には、各導体パターン11Bは、図2及び図3に示すように、導体パターン11Aの接点部13Aより後側の位置にて絶縁層20Bに形成された上下方向に延びる貫通孔22(いわゆる、スルーホール)より前側の領域では、導体層10Bにおいて前後方向に延び、前後方向における貫通孔22の位置にて、貫通孔22を通過して導体層10Bと導体層10Aとを繋ぐように上下方向に延び、貫通孔22より後側の領域では、導体層10Aにおいて前後方向に延びている。複数の導体パターン11Bの(導体層10Aに位置する)後方の終端部は、導体パターン11Aの接点部13Aより後側の回路体1の後端近傍の位置(接点部13Aより回路体1の後端に近い位置)にて、左右方向に間隔を空けて並ぶように配置されている。各導体パターン11Bの後方の終端部の上側に位置する絶縁層20Aには、開口部21Bがそれぞれ形成されており、各導体パターン11Bの後方の終端部は、対応する開口部21Bを通して外部に露出している(図2参照)。各導体パターン11Bの後方の終端部は、接点部(いわゆる、パッド部)13Bとして機能する。
左右方向に並ぶ複数の接点部13Bの下側に位置する導体層10Bには、回路構成に寄与しない薄膜状の導体からなる複数のダミーパターン14が、左右方向における複数の導体パターン11Aが配置されたそれぞれの位置に配置されている(図2参照)。換言すれば、複数のダミーパターン14は、回路体1(フレキシブル基板)の板面方向(左右方向)において複数の接点部13Bに隣り合う位置に配置されている。これにより、導体層10Bにこのようなダミーパターン14が設けられない場合に比べ、フレキシブル基板の製造の際、複数の接点部13Bの下側に位置する導体層10Bが薄くなり易い。この結果、第2接点部13Aが露出する開口部21Aの周縁の実装面1aの厚さ方向の位置を基準面位置とするとき、接点部13Bと、基準面位置と、の上下方向の間隔HB(図4参照)と、接点部13Aと、基準面位置と、の上下方向の間隔HA(図5参照)との差がなくなっている。換言すれば、複数の接点部13A及び複数の接点部13Bの上下方向(回路体1の厚さ方向)の位置が均一化されている。
以上のように構成された回路体1における複数の開口部21A,21Bにそれぞれ露出する複数の接点部13A,13Bには、例えば、表面実装(SMT)コネクタ2(図1参照)が有する複数の接点部13A,13Bに対応して配置された複数の端子2aが、リフロー方式を用いたハンダ付け等によって接続される(図3~図5参照)。ここで、本実施形態では、上述のように、導体層10Bへの複数のダミーパターン14の配置によって複数の接点部13A及び複数の接点部13Bの上下方向(回路体1の厚さ方向)の位置が均一化されているので、複数の接点部13A,13Bとコネクタ2の複数の端子2aとがハンダにより適正に接続され易くなっている。
<作用・効果>
以上、本実施形態に係る回路体1によれば、多層型のフレキシブル基板が有する複数の導体パターン11A,11Bのうち、導体層10Aと導体層10Bとにわたって延びるように設けられる導体パターン11Bに、接点部13Bが属する。更に、ダミーパターン14が、導体層10Bにおいて接点部13Bの近傍に配置される。これにより、導体層10Bにダミーパターン14が無い場合に比べ、フレキシブル基板の製造の際、接点部13Bに対応する位置のフレキシブル基板の厚さが薄くなり難い。よって、導体層10Aのみに設けられる導体パターン11Aに属する接点部13Aよりも、接点部13Bがフレキシブル基板の終端部に近い位置にある本実施形態のように、接点部13Aと接点部13Bとの厚さ方向の位置ズレが生じやすい場合であっても、接点部13A及び接点部13Bの位置が均一化され得る。したがって、本実施形態に係る回路体1は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターン11A,11Bが有する複数の接点部13A,13Bの位置の均一化を図ることができる。
以上、本実施形態に係る回路体1によれば、多層型のフレキシブル基板が有する複数の導体パターン11A,11Bのうち、導体層10Aと導体層10Bとにわたって延びるように設けられる導体パターン11Bに、接点部13Bが属する。更に、ダミーパターン14が、導体層10Bにおいて接点部13Bの近傍に配置される。これにより、導体層10Bにダミーパターン14が無い場合に比べ、フレキシブル基板の製造の際、接点部13Bに対応する位置のフレキシブル基板の厚さが薄くなり難い。よって、導体層10Aのみに設けられる導体パターン11Aに属する接点部13Aよりも、接点部13Bがフレキシブル基板の終端部に近い位置にある本実施形態のように、接点部13Aと接点部13Bとの厚さ方向の位置ズレが生じやすい場合であっても、接点部13A及び接点部13Bの位置が均一化され得る。したがって、本実施形態に係る回路体1は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターン11A,11Bが有する複数の接点部13A,13Bの位置の均一化を図ることができる。
<他の形態>
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、上記実施形態では、複数の接点部13Bの下側に位置する導体層10Bにおいて、複数のダミーパターン14が、左右方向における複数の導体パターン11Aが配置されたそれぞれの位置(左右方向において複数の接点部13Bに隣り合う位置)に、配置されている(図2参照)。これに対し、図6に示すように、複数の接点部13Bの下側に位置する導体層10Bにおいて、左右方向に長い1枚のダミーパターン14が、複数の接点部13Bの全てを含む左右方向の範囲に亘って延びるように、配置されてもよい。更には、図7に示すように、複数の接点部13Bの下側に位置する導体層10Bにおいて、複数のダミーパターン14が、複数の接点部13Bのそれぞれの下側に重なるように(左右方向において複数の接点部13Bの位置と同じ位置)に配置されてもよい。
ここで、上述した本発明に係る回路体1及びコネクタ付き回路体(1+2)の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[3]に簡潔に纏めて列記する。
[1]
回路構成のための導体パターン(11)を有する複数の導体層(10A,10B)と、前記複数の前記導体層(10A,10B)の各々を間に挟むように配置される複数の絶縁層(20A,20B,20C)と、を有する多層型のフレキシブル基板を備える回路体(1)であって、
前記複数の前記導体パターン(11)の各々は、
前記複数の前記絶縁層のうちの前記フレキシブル基板の実装面(1a)を構成する第1絶縁層(20A)に設けられた開口部(21A,21B)を通じて外部に露出して外部端子(2a)を接続可能な接点部(13A,13B)を、前記複数の前記導体層のうちの前記第1絶縁層(20A)に隣り合う第1導体層(10A)に有し、
複数の前記接点部は、
前記第1導体層(10A)と、前記第1導体層(10A)とは異なる第2導体層(10B)と、にわたって延びるように設けられる前記導体パターン(11B)に属する第1接点部(13B)と、
前記第1導体層(10A)とは異なる第2接点部(13A)であって、当該第2接点部(13A)のほうが前記第1接点部(13B)よりも前記フレキシブル基板の終端部から離れた位置にある、第2接点部(13A)と、を有し、
前記第2導体層(10B)には、
前記フレキシブル基板の厚さ方向において前記第1接点部(13B)に対応する対応位置及び前記対応位置の近傍の少なくとも一方に、前記回路構成に寄与しない前記導体パターンであるダミーパターン(14)が配置される、
回路体(1)。
回路構成のための導体パターン(11)を有する複数の導体層(10A,10B)と、前記複数の前記導体層(10A,10B)の各々を間に挟むように配置される複数の絶縁層(20A,20B,20C)と、を有する多層型のフレキシブル基板を備える回路体(1)であって、
前記複数の前記導体パターン(11)の各々は、
前記複数の前記絶縁層のうちの前記フレキシブル基板の実装面(1a)を構成する第1絶縁層(20A)に設けられた開口部(21A,21B)を通じて外部に露出して外部端子(2a)を接続可能な接点部(13A,13B)を、前記複数の前記導体層のうちの前記第1絶縁層(20A)に隣り合う第1導体層(10A)に有し、
複数の前記接点部は、
前記第1導体層(10A)と、前記第1導体層(10A)とは異なる第2導体層(10B)と、にわたって延びるように設けられる前記導体パターン(11B)に属する第1接点部(13B)と、
前記第1導体層(10A)とは異なる第2接点部(13A)であって、当該第2接点部(13A)のほうが前記第1接点部(13B)よりも前記フレキシブル基板の終端部から離れた位置にある、第2接点部(13A)と、を有し、
前記第2導体層(10B)には、
前記フレキシブル基板の厚さ方向において前記第1接点部(13B)に対応する対応位置及び前記対応位置の近傍の少なくとも一方に、前記回路構成に寄与しない前記導体パターンであるダミーパターン(14)が配置される、
回路体(1)。
上記[1]の構成の回路体によれば、多層型のフレキシブル基板が有する複数の導体パターンのうち、第1導体層と第2導体層とにわたって延びるように設けられる導体パターンに、第1接点部が属する。更に、ダミーパターンが、第2導体層において第1接点部に対応する対応位置及びその位置の近傍の少なくとも一方に配置される。これにより、第2導体層にダミーパターンが無い場合に比べ、厚さ方向において第1接点部に対応する位置のフレキシブル基板が薄くなり難い。よって、他の第2接点部よりも、第1接点部がフレキシブル基板の終端部に近い位置にある場合のように、第1接点部と第2接点部との厚さ方向の位置ズレが生じやすい場合であっても、第1接点部及び第2接点部の位置が均一化され得る。したがって、本構成の回路体は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の位置の均一化を図ることができる。
[2]
上記[1]に記載の回路体(1)において、
前記第2接点部(13A)が露出する前記開口部(21A)の周縁の前記実装面(1a)の前記厚さ方向の位置を基準面位置とするとき、
前記第1接点部(13B)と前記基準面位置との前記厚さ方向における間隔(HB)と、前記第2接点部(13A)と前記基準面位置との前記厚さ方向における間隔(HA)と、の差をゼロに近づけるように前記ダミーパターン(14)が配置される、
回路体(1)。
上記[1]に記載の回路体(1)において、
前記第2接点部(13A)が露出する前記開口部(21A)の周縁の前記実装面(1a)の前記厚さ方向の位置を基準面位置とするとき、
前記第1接点部(13B)と前記基準面位置との前記厚さ方向における間隔(HB)と、前記第2接点部(13A)と前記基準面位置との前記厚さ方向における間隔(HA)と、の差をゼロに近づけるように前記ダミーパターン(14)が配置される、
回路体(1)。
上記[2]の構成の回路体によれば、第2接点部と、第2接点部が設けられている位置での実装面と、の間隔と、第1接点部と、第1接点部が設けられている位置での実装面と、の間隔との差がなくなるように前記ダミーパターンが配置される。したがって、本構成の回路体は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の位置の均一化を図ることができる。
[3]
上記[1]に記載の回路体(1)において、
前記ダミーパターン(14)は、
前記フレキシブル基板の板面方向において前記対応位置を挟むように配置される、
回路体(1)。
上記[1]に記載の回路体(1)において、
前記ダミーパターン(14)は、
前記フレキシブル基板の板面方向において前記対応位置を挟むように配置される、
回路体(1)。
上記[3]の構成の回路体によれば、フレキシブル基板の板面方向において第1接点部に隣り合う位置にあるダミーパターンにより、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の位置の均一化を図ることができる。
[4]
上記[1]~上記[3]の何れか一つに記載の回路体(1)と、
前記回路体(1)の前記実装面(1a)に実装され、前記複数の前記接点部(13A,13B)に接続される複数の前記外部端子(2a)を有するコネクタ(2)と、を備える、
コネクタ付き回路体(1+2)。
上記[1]~上記[3]の何れか一つに記載の回路体(1)と、
前記回路体(1)の前記実装面(1a)に実装され、前記複数の前記接点部(13A,13B)に接続される複数の前記外部端子(2a)を有するコネクタ(2)と、を備える、
コネクタ付き回路体(1+2)。
上記[4]の構成のコネクタ付き回路体によれば、多層型のフレキシブル基板が有する複数の導体パターンのうち、第1導体層と第2導体層とにわたって延びるように設けられる導体パターンに、第1接点部が属する。更に、ダミーパターンが、第2導体層において第1接点部に対応する対応位置及びその位置の近傍の少なくとも一方に配置される。これにより、第2導体層にダミーパターンが無い場合に比べ、厚さ方向において第1接点部に対応する位置のフレキシブル基板が薄くなり難い。よって、他の第2接点部よりも、第1接点部がフレキシブル基板の終端部に近い位置にある場合のように、第1接点部と第2接点部との厚さ方向の位置ズレが生じやすい場合であっても、第1接点部及び第2接点部の位置が均一化され得る。したがって、本構成のコネクタ付き回路体は、フレキシブル基板の厚さ方向において、複数の導体パターンが有する複数の接点部の位置の均一化を図ることができる。
1 回路体
1a 実装面
2a 端子(外部端子)
10A 導体層(第1導体層)
10B 導体層(第2導体層)
11 導体パターン
11A 導体パターン
11B 導体パターン
13A 接点部(第2接点部)
13B 接点部(第1接点部)
14 ダミーパターン
20A 絶縁層(第1絶縁層)
20B 絶縁層
20C 絶縁層
21A 開口部
21B 開口部
1a 実装面
2a 端子(外部端子)
10A 導体層(第1導体層)
10B 導体層(第2導体層)
11 導体パターン
11A 導体パターン
11B 導体パターン
13A 接点部(第2接点部)
13B 接点部(第1接点部)
14 ダミーパターン
20A 絶縁層(第1絶縁層)
20B 絶縁層
20C 絶縁層
21A 開口部
21B 開口部
Claims (4)
- 回路構成のための導体パターンを有する複数の導体層と、前記複数の前記導体層の各々を間に挟むように配置される複数の絶縁層と、を有する多層型のフレキシブル基板を備える回路体であって、
前記複数の前記導体パターンの各々は、
前記複数の前記絶縁層のうちの前記フレキシブル基板の実装面を構成する第1絶縁層に設けられた開口部を通じて外部に露出して外部端子を接続可能な接点部を、前記複数の前記導体層のうちの前記第1絶縁層に隣り合う第1導体層に有し、
複数の前記接点部は、
前記第1導体層と、前記第1導体層とは異なる第2導体層と、にわたって延びるように設けられる前記導体パターンに属する第1接点部と、
前記第1接点部とは異なる第2接点部であって、当該第2接点部のほうが前記第1接点部よりも前記フレキシブル基板の終端部から離れた位置にある、第2接点部と、を有し、
前記第2導体層には、
前記フレキシブル基板の厚さ方向において前記第1接点部に対応する対応位置及び前記対応位置の近傍の少なくとも一方に、前記回路構成に寄与しない前記導体パターンであるダミーパターンが配置される、
回路体。 - 請求項1に記載の回路体において、
前記第2接点部が露出する前記開口部の周縁の前記実装面の前記厚さ方向の位置を基準面位置とするとき、
前記第1接点部と前記基準面位置との前記厚さ方向における間隔と、前記第2接点部と前記基準面位置との前記厚さ方向における間隔と、の差をゼロに近づけるように前記ダミーパターンが配置される、
回路体。 - 請求項1に記載の回路体において、
前記ダミーパターンは、
前記フレキシブル基板の板面方向において前記対応位置を挟むように配置される、
回路体。 - 請求項1~請求項3の何れか一項に記載の回路体と、
前記回路体の前記実装面に実装され、前記複数の前記接点部に接続される複数の前記外部端子を有するコネクタと、を備える、
コネクタ付き回路体。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP2023135611A JP2025030373A (ja) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 回路体、及び、コネクタ付き回路体 |
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| JP2023135611A JP2025030373A (ja) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 回路体、及び、コネクタ付き回路体 |
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|---|---|---|---|
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Citations (4)
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| JP2016025232A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社フジクラ | プリント配線板 |
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- 2023-08-23 JP JP2023135611A patent/JP2025030373A/ja active Pending
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- 2024-08-13 DE DE102024123066.5A patent/DE102024123066A1/de active Pending
Patent Citations (4)
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