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JP2023508673A - 水分硬化ブレンド中の油展ｅｐｄｍ - Google Patents

水分硬化ブレンド中の油展ｅｐｄｍ Download PDF

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JP2023508673A JP2022539131A JP2022539131A JP2023508673A JP 2023508673 A JP2023508673 A JP 2023508673A JP 2022539131 A JP2022539131 A JP 2022539131A JP 2022539131 A JP2022539131 A JP 2022539131A JP 2023508673 A JP2023508673 A JP 2023508673A
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Abstract

本開示は、組成物を提供する。組成物は、架橋性であり、エチレンシランコポリマーと、油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）と、架橋触媒と、を含む。本開示はまた、架橋後の組成物を提供する。一実施形態では、架橋組成物が、提供され、５５重量％～８５重量％のエチレン－シランコポリマーと、１５重量％～４５重量％の油展ＥＰＤＭと、を含む。架橋組成物は、（ａ）５０ＭＰａ～１６０ＭＰａの曲げ弾性率、及び（ｂ）１０％超のホットセット伸びを有する。架橋組成物は、被覆導体の被覆として使用することができる。【選択図】なし

Description

本開示は、油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ethylene-propylene-diene monomer、ＥＰＤＭ）とエチレン－シランコポリマーとのブレンドに関する。
ポリエチレン絶縁低電圧ケーブルの大部分は、水分硬化プロセスによって硬化又は架橋され、それによって、ポリエチレン鎖に結合したアルコキシシランが加水分解され、次いで好適な触媒の影響下で硬化する。アルコキシシランは、２つの方法によってポリエチレン鎖に結合し得る。シランコポリマーを得るために、ビニルトリアルコキシシランをエチレンと共重合させるか、又はビニルアルコキシシランを、過酸化物開始反応性押し出しによってポリマー主鎖であるポリエチレン上にグラフトさせるかのいずれかである。
前者の場合、生じるコポリマーは、低密度ポリエチレン（low-density polyethylene、ＬＤＰＥ）と同様であり、半剛性絶縁材料（約２００ＭＰａの曲げ弾性率）である。第２の場合では、反応性押し出しステップ中に、エラストマー中にポリエチレンをブレンドすることによって、より可撓性の樹脂系が生成され得る。しかしながら、ラジカルグラフト化プロセスを首尾よく実行するためには、特別な押し出し設備（例えば、シラン添加装置、設計されたバリアスクリューなど）が必要である。加えて、過酸化物又は他のフリーラジカル源の存在下で分解又は分断されるエラストマーを使用することはできない。更に、既存の水分硬化樹脂は、冬季の屋外使用で遭遇し得る温度などの低温では、ますます剛性になるか又は硬くなる傾向がある。
当該技術は、導体上の絶縁体、特に低電圧ケーブルのための絶縁体の引張、伸び、及び硬化状態の標的特性を依然として満たす、改善された可撓性を呈する架橋エチレン－シランコポリマー組成物の必要性を認識している。
本開示は、組成物を提供する。組成物は、エチレンシランコポリマーと、油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）と、架橋触媒と、を含む。
本開示はまた、架橋後の組成物を提供する。一実施形態では、架橋組成物が、提供され、５５重量％～８５重量％のエチレン－シランコポリマーと、１５重量％～４５重量％の油展ＥＰＤＭと、を含む。架橋組成物は、（ａ）５０Ｍｐａ～１６０ＭＰａの曲げ弾性率、及び（ｂ）１０％超のホットセット伸びを有する。
本開示はまた、被覆導体を提供する。被覆導体は、導体と、導体上の被覆と、を含み、被覆が、（ｉ）エチレン－シランコポリマー及び（ｉｉ）油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）を含む架橋組成物を含む。
定義
元素周期表に対する任意の言及は、ＣＲＣ Ｐｒｅｓｓ，Ｉｎｃ．，１９９０－１９９１によって出版されたものに対する言及である。この表での元素の族に対する言及は、族に付番するための新しい表記法によるものである。
米国特許実務の目的のために、任意の参照される特許、特許出願又は公開の内容は、特に定義の開示（具体的に本開示で提供されるいずれの定義とも矛盾しない範囲）及び当該技術分野での一般知識に関して、参照によりそれらの全体が組み込まれる（か、又はその同等の米国版がそのように参照により組み込まれる）。
本明細書に開示の数値範囲は、下限値及び上限値を含む、下限値から上限値のすべての値を含む。明示的な値（例えば、１若しくは２、又は３～５、又は６、又は７）を含有する範囲については、任意の２つの明示的な値の間の部分範囲が含まれる（例えば、上に示される範囲１～７は、１～２、２～６、５～７、３～７、５～６、などの部分範囲を含む）。
別段その逆が記載されるか、文脈から暗示されるか、又は当該技術分野での慣習ではない限り、すべての部及びパーセントは、重量に基づき、すべての試験方法は、本開示の出願日時点で最新のものである。
「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、並びに組成物の材料から形成された反応生成物及び分解生成物を指す。
「含む（comprising）」」、「含む（including）」、「有する」という用語、及びそれらの派生語は、それらが具体的に開示されているかどうかにかかわらず、いずれの追加の成分、ステップ、又は手順の存在を除外することも意図されない。いかなる疑義も回避するために、「含む（comprising）」という用語の使用を通じて特許請求されるすべての組成物は、別段その逆が記載されない限り、ポリマーかそうでないかにかかわらず、任意の追加の添加剤、アジュバント、又は化合物を含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、任意の続く記述の範囲から任意の他の成分、ステップ、又は手順を除外する。「からなる」という用語は、具体的に描写又は列挙されていない任意の成分、ステップ、又は手順を除外する。「又は」という用語は、別段記載されない限り、個々の、並びに任意の組み合わせの列挙された部材を指す。単数形の使用は複数形の使用を含み、その逆もまた同様である。
「エチレン系ポリマー」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント（重量％）超の重合エチレンモノマーを含有し、任意選択的に少なくとも１つのコモノマーを含有し得るポリマーである。エチレン系ポリマーは、エチレンホモポリマー及びエチレンコポリマー（エチレン及び１つ以上のコモノマーに由来する単位を意味する）を含む。「エチレン系ポリマー」及び「ポリエチレン」という用語は、交換可能に使用することができる。エチレン系ポリマー（ポリエチレン）の非限定的な例としては、低密度ポリエチレン（low density polyethylene、ＬＤＰＥ）及び線状ポリエチレンが挙げられる。線状ポリエチレンの非限定的な例としては、線状低密度ポリエチレン（linear low density polyethylene、ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ultra low density polyethylene、ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（very low density polyethylene、ＶＬＤＰＥ）、多成分エチレン系コポリマー（ethylene-based copolymer、ＥＰＥ）、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマー（オレフィンブロックコポリマー（olefin block copolymer、ＯＢＣ）としても知られている）、シングルサイト触媒による線状低密度ポリエチレン（single-site catalyzed linear low density polyethylene、ｍ－ＬＬＤＰＥ）、実質的に線状の又は線状のプラストマー／エラストマー、及び高密度ポリエチレン（high density polyethylene、ＨＤＰＥ）が挙げられる。一般に、ポリエチレンは、チーグラー・ナッタ触媒などの不均一触媒システム、第４族遷移金属、及びメタロセン、非メタロセン金属中心、ヘテロアリール、ヘテロ価アリールオキシエーテル、ホスフィンイミンなどの配位子構造を含む均一触媒システムを使用して、気相、流動床反応器、液相スラリープロセス反応器、又は液相溶液プロセス反応器で生成され得る。不均質触媒及び／又は均質触媒の組み合わせもまた、単一反応器又は二重反応器の構成のいずれかにおいて使用され得る。
「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるモノマーの重合によって調製されたポリマーである。この総称は、２つの異なるモノマーから調製されたポリマー、及び３つ以上の異なるモノマーから調製されたポリマー、例えばターポリマー、テトラポリマーなどを指すために通常用いられるコポリマーを含む。
「オレフィン系ポリマー」又は「ポリオレフィン」は、（重合性モノマーの総量に基づいて）５０重量パーセント超の重合オレフィンモノマーを含有するポリマーであり、任意選択的に、少なくとも１つのコモノマーを含有し得る。オレフィン系ポリマーの非限定的な例は、エチレン系ポリマーである。
「ポリマー」は、同じタイプ又は異なるタイプであるかにかかわらず、重合形態でポリマーを構成する複数の及び／又は繰り返しの「単位」又は「マー（mer）単位」を提供する、モノマーを重合することによって調製される化合物である。したがって、ポリマーという総称は、通常、１つのみのタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられるホモポリマーという用語と、通常、少なくとも２つのタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられるコポリマーという用語と、を包含する。それはまた、すべての形態のコポリマー、例えばランダム、ブロックなどを包含する。「エチレン／α－オレフィンポリマー」及び「プロピレン／α－オレフィンポリマー」という用語は、それぞれ、エチレン又はプロピレンと、１つ以上の追加の重合性α－オレフィンモノマーとを重合することから調製された上述のコポリマーを示す。ポリマーは、多くの場合、１つ以上の特定のモノマー「で作製され」、特定のモノマー又はモノマータイプに「基づいて」、特定のモノマー含有量を「含有する」などと称されるが、この文脈では、「モノマー」という用語は、特定のモノマーの重合残留物を指し、非重合種を指すものではないと理解されることに留意されたい。一般に、本明細書におけるポリマーは、対応するモノマーの重合形態である「単位」に基づくものと称される。
本明細書で使用される場合、「ｐｈｒ」又は「百分率（parts per hundred）」という用語は、ポリマー１００部に対する組成成分の重量に関する。本明細書で使用される場合、「ブレンド」又は「ポリマーブレンド」という用語は、２つ以上のポリマーのブレンドである。そのようなブレンドは、混和性（分子レベルで相分離しない）であってもなくてもよい。そのようなブレンドは、相分離していてもしていなくてもよい。そのようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、及び当該技術分野において既知の他の方法から決定される、１つ以上のドメイン構成を含有してもしなくてもよい。
「導体」は、任意の電圧（ＤＣ、ＡＣ、又はトランジェント）でエネルギーを伝達するための細長い形状の要素（ワイヤ、ケーブル、光学ファイバ）である。導体は、典型的には、少なくとも１本の金属ワイヤ又は少なくとも１本の（アルミニウム又は銅などの）金属ケーブルであるが、光学ファイバであってもよい。導体は、単一のケーブルでも、一緒に束ねられた複数のケーブル（すなわち、ケーブルコア又はコア）であってもよい。
「架橋性」、「硬化性」、及び同様の用語は、物品に成形される前又は後のポリマーが、硬化も架橋もされておらず、実質的な架橋を誘発した処理を施されても処理に曝露してもいないが、ポリマーが、そのような処理（例えば、水への曝露）を施されるか又は処理に曝露すると実質的な架橋を引き起こすであろう添加剤又は官能性を含むことを意味する。
「硬化された」及び同様の用語は、ポリマーが、物品に成形される前又は後に、架橋を誘発する処理を施されたか処理に曝露したことを意味する。
「水分硬化性」及び同様の用語は、組成物が水に曝露すると硬化する、すなわち、架橋するであろうことを示す。水分硬化は、架橋性触媒（例えば、シラノール縮合触媒）、促進剤などの補助を用いても用いなくてもよい。
「ワイヤ」は、伝導性金属、例えば、銅又はアルミニウムの単一撚線である。
試験方法
ショアＤは、２３℃で、ＤＩＮ ５３５０５に従って、厚さ２ｍｍの試験片上で決定し、３つの測定値の平均を記録する。曲げ弾性率は、ＩＳＯ １７８に従って、１ｍｍ／分の試験速度で測定する。結果は、メガパスカル、すなわちＭＰａで記録する。
本組成物は、それらの破断点引張強さ（ＭＰａでの）及び破断点伸び（％）によって特徴評価することができる。引張強さ及び伸びは、ＩＳＯ ５２７試験手順に従って、圧縮成形試料で測定する。１２０バールの圧力下、１８０℃で１０分間、ＢｕｒｋｌｅプレスＬＡ６３で圧縮成形プレートを圧縮し、圧力下で硬化させる。次いで、プレートを高速冷却条件下で室温まで冷却する。厚さ２ｍｍの５Ａドッグボーン試料を使用し、２５ｍｍ／分で試験する。破断点伸び又は破断伸びは、破断したときの試料のひずみであり、元の試料の長さのパーセントとして表される。
ホットセットは、架橋の程度の測定値である。試験は、電力ケーブル絶縁材料のためのＩＥＣ ６０８１１－５０７方法に基づく。ホットセット試験は、試験片の底部に０．２ＭＰａの力を加えながら、ガラス扉を備えた２００℃のオーブン内で厚さ２ｍｍの試料に行う。５Ａドッグボーン試料を使用して、各試料の３つの試験片を切り取る。試料を１５分間伸ばし、長さの増加パーセンテージを測定し、３つの試験片の平均値を「ホットセット」として報告する。
ムーニー粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ１６４６に従って、ＭＬ（１＋４）１２５℃として測定する。ＭＬは、ムーニーラージロータを指す。粘度計は、Ｍｏｎｓａｎｔｏ ＭＶ２０００機器である。
数平均分子量（number average molecular weight、Ｍｎ）は、ポリマーの数平均分子量として定義する。分子量分布のモーメント、Ｍｎ（数平均分子量）、Ｍｗ（重量平均分子量（weight-average molecular weight））、及びＭｚ（ｚ平均分子量（z-average molecular weight））は、以下のようにデータから算出し、式中、Ｗｉが、分子量Ｍｉでの種の重量分率である。
Figure 2023508673000001
ＧＰＣ分子量決定は、Ｗａｔｅｒｓ ａｌｌｉａｎｃｅ ＧＰＣＶ ２０００機器を使用して測定する。使用するカラムは、３×混合床１０μｍのｐｌ－ゲルである。注入量は、２００μｍの０．１４重量％溶液である。ポンプは、５５℃の温度に、カラム及び検出器は、１４０℃の温度に設定する。
本開示は、組成物を提供する。組成物は、（ｉ）エチレン－シランコポリマーと、（ｉｉ）油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）と、（ｉｉｉ）架橋触媒と、を含有する。
（ｉ）エチレン－シランコポリマー
本組成物は、エチレン－シランコポリマーを含む。エチレン－シランコポリマーは、反応器エチレン－シランコポリマー又はシラングラフト化エチレンコポリマーである。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、反応器エチレン－シランコポリマーである。反応器エチレン－シランコポリマーは、重合反応器内で共重合された、エチレンモノマー及びアルコキシシランコモノマー、並びに任意選択的に、１つ以上の他の共重合性モノマー（酢酸ビニル、エチレンアクリレートなど）で構成される。反応器エチレン－シランコポリマーを生成するために使用される重合反応器は、高圧反応器であり得る。本明細書で使用される場合、「高圧反応器」という用語は、少なくとも３４．４７メガパスカル（ｍＰａ）（平方インチ当たり５０００ポンド（ｐｓｉ））の圧力で操作される重合反応器である。
本明細書で使用される場合、「アルコキシシラン」又は「アルコキシシランモノマー」という用語は、エチレンコポリマーにグラフトするか、又はエチレンモノマーと共重合するであろうアルコキシシランである。アルコキシシラン又はアルコキシシランモノマーは、以下の式によって記載される構造を有し、
Figure 2023508673000002
 式中、Ｒ１が、水素原子又はメチル基であり、
ｘ及びｙが、０又は１であり、但し、ｘが１であるとき、ｙが１であることを条件とし、
ｎが、１～１２の整数であり、
各Ｒ”が、独立して、加水分解性有機基である。
一実施形態では、各Ｒ”は、独立して、１～１２個の炭素原子を有するアルコキシ基（例えば、メトキシ、エトキシ、ブトキシ）、アリールオキシ基（例えば、フェノキシ）、アラルオキシ基（例えば、ベンジルオキシ）、１～１２個の炭素原子を有する脂肪族アシルオキシ基（例えば、ホルミルオキシ、アセチルオキシ、プロパノイルオキシ）、アミノ若しくは置換アミノ基（例えば、アルキルアミノ、アリールアミノ）、又は１～６つ以下の炭素原子を有する低級アルキル基であり、３つのＲ”基のうちの多くとも１つがアルキル基である。
一実施形態では、アルコキシシランは、エチレン性不飽和ヒドロカルビル基（ビニル、アリル、イソプロペニル、ブテニル、シクロヘキセニル、又はガンマ－（メタ）アクリルオキシアリル基など）、及び加水分解性基（例えば、ヒドロカルビルオキシ、ヒドロカルボニルオキシ、又はヒドロカルビルアミノ基など）を有する、不飽和シランである。加水分解性基の非限定的な例としては、メトキシ、エトキシ、ホルミルオキシ、アセトキシ、プロプリオニルオキシ（proprionyloxy）、アルキル、及びアリールアミノ基が挙げられる。更なる実施形態では、アルコキシシラン及びその調製方法は、Ｍｅｖｅｒｄｅｎらの米国特許第５，２６６，６２７号に記載されている。
一実施形態では、アルコキシシランは、ビニルトリメトキシシラン（vinyl trimethoxy silane、ＶＴＭＳ）、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、ガンマ－（メタ）アクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、又はそれらの組み合わせから選択される。
一実施形態では、アルコキシシランは、ビニルトリメトキシシラン（ＶＴＭＳ）及び／又はビニルトリエトキシシラン（vinyl triethoxy silane、ＶＴＥＳ）である。
アルコキシシランは、本明細書に開示の２つ以上の実施形態を構成し得る。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、エチレンモノマー及びアルコキシシランモノマーに由来する単位を含む、反応器エチレン－シランコポリマーである。エチレン－シランコポリマーは、ただのモノマーとしてのエチレンモノマー及びアルコキシシランモノマーに由来する単位からなる。代替的に、エチレン－シランコポリマーは、加えて、エチレンモノマー及びアルコキシシランモノマー以外の１つ以上のモノマーに由来する単位を含む。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、スチレンモノマー（例えば、スチレン、メチルスチレン）に由来する単位を含まないか、又はそうでなければ除外する。
好適な反応器エチレン－シランコポリマーの非限定的な例としては、各々がミシガン州ミッドランドのＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＳＩ－ＬＩＮＫ（商標）ＤＦＤＡ－５４５１ＮＴ及びＳＩ－ＬＩＮＫ（商標）ＡＣ ＤＦＤＢ－５４５１ＮＴが挙げられる。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、シラングラフト化エチレンコポリマーである。本明細書で使用される場合、「シラングラフト化エチレンコポリマー」という用語は、エチレンホモポリマー又はコポリマーへのアルコキシシランの反応器後グラフト化によって作製されたアルキルシロキシエチレンコポリマーを指す。一実施形態では、アルコキシシランは、フリーラジカル開始剤の存在下でエチレンコポリマーにグラフトされる。
シラングラフト化エチレンコポリマーのエチレンコポリマーは、従来のポリエチレン重合技術、例えば、高圧、チーグラー・ナッタ、メタロセン、又は拘束型幾何触媒を使用して生成される。一実施形態では、ポリエチレンは、高圧反応器で作製される。更なる実施形態では、ポリエチレンは、モノ－若しくはビス－シクロペンタジエニル、インデニル、若しくはフルオレニル遷移金属、又は拘束型幾何触媒を活性化剤と組み合わせて使用して、溶液、スラリー、又は気相重合プロセスで作製される。米国特許第５，０６４，８０２号、国際公開第９３／１９１０４号及び同第９５／００５２６号は、拘束型幾何金属錯体及びそれらの調製のための方法を開示している。国際公開第９５／１４０２４号及び同第９８／４９２１２号は、置換インデニル含有金属錯体及びそれらの調製のための方法について開示している。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、グラフトコポリマーを作製するための反応性押し出しなどの反応器後修飾の生成物である。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、分岐状、線状、又は実質的に線状であり得る。本明細書で使用される場合、「分岐状エチレンコポリマー」という用語は、高度に分岐したポリマー構造を有する、高圧反応器内で調製されたエチレンコポリマーであり、分岐は、ポリマー主鎖上及び分岐自体の両方に見られる。本明細書で使用される場合、「実質的に線状のエチレンコポリマー」という用語は、１，０００個の炭素原子当たり０．０１～３つの長鎖分岐で置換されている主鎖を有するエチレンコポリマーである。一実施形態では、エチレンコポリマーは、１，０００個の炭素原子当たり０．０１～１つの長鎖分岐、又は１，０００個の炭素原子当たり０．０５～１つの長鎖分岐で置換されている主鎖を有し得る。好適な線状エチレンコポリマーの非限定的な例は、米国特許第５，２７２，２３６号、同第５，２７８，２７２号、及び同第５，９８６，０２８号に記載されている。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、ホモポリマー、インターポリマー、ランダム若しくはブロックコポリマー、官能化ポリマー例えば、エチレン酢酸ビニル、エチレンエチルアクリレートなど）、又は非官能化ポリマーである。更なる実施形態では、エチレンインターポリマーは、エラストマー、フレキソマー（flexomer）、又はプラストマーである。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、エチレン／α－オレフィンコポリマーである。α－オレフィンとしては、Ｃ３～Ｃ２０線状、分岐状、若しくは環状のα－オレフィン、又はＣ４～Ｃ８線状α－オレフィンが挙げられる。Ｃ３～Ｃ２０α－オレフィンの非限定的な例としては、プロペン、１－ブテン、４－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセン、１－ドデセン、１－テトラデセン、１－ヘキサデセン、及び１－オクタデセンが挙げられる。α－オレフィンは、シクロヘキサン又はシクロペンタンなどの環状構造を有し得、３－シクロヘキシル－１－プロペン（アリルシクロヘキサン）及びビニルシクロヘキサンなどのα－オレフィンを生じ得る。Ｃ４～Ｃ８線状α－オレフィンの非限定的な例としては、１－ブテン、１－ヘキセン、及び１－オクテンが挙げられる。
エチレンコポリマーの非限定的な例としては、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（medium density polyethylene、ＭＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、均質に分岐した線状エチレン／ａ－オレフィンコポリマー（例えば、Ｍｉｔｓｕｉ Ｐｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏｍｐａｎｙ ＬｉｍｉｔｅｄによるＴＡＦＭＥＲ（商標）及びＤＥＸプラストマーによるＥＸＡＣＴ（商標））、均質に分岐した、実質的に線状のエチレン／ａ－オレフィンポリマー（例えば、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ポリオレフィンプラストマー及びＥＮＧＡＧＥ（商標）ポリオレフィンプラストマー）、及びエチレンブロックコポリマー（またＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＩＮＦＵＳＥ（商標））が挙げられる。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、５０、又は６０、又は８０、又は８５～９０、又は９５、又は９７、又は９９、又は９９．５、又は１００重量パーセント（重量％）の量でエチレに由来する単位を含む。更なる実施形態では、エチレンコポリマーは、５０～１００重量％、又は６０～９９．５重量％、又は８０～９５重量％の量のエチレンに由来する単位を含む。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、インターポリマーの重量に基づいて、１５、又は２０、又は２５、～４０、又は４５、又は５０重量％のα－オレフィン含有量を有するエチレン／α－オレフィンインターポリマーである。更なる実施形態では、エチレンポリマーは、コポリマーの重量に基づいて、１５～５０重量％、又は２０、～４５重量％、又は２５～４０重量％のα－オレフィン含有量を有するエチレン／α－オレフィンコポリマーである。α－オレフィン含有量は、Ｒａｎｄａｌｌ（Ｒｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，Ｃ２９（２＆３））に記載の手順を使用して、１３Ｃ核磁気共鳴（nuclear magnetic resonance、ＮＭＲ）分光法によって決定することができる。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、０．１、又は０．５、又は１～２、又は５、又は１０、又は２０、又は３０、又は５０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。更なる実施形態では、エチレンコポリマーは、０．１～５０ｇ／１０分、又は０．５～３０ｇ／１０分、又は１～５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。
一実施形態では、エチレンコポリマーは、スチレンポリマー（例えば、スチレン、メチルスチレン）を含まないか、又はそうでなければ除外する。
エチレンコポリマーは、本明細書に開示の２つ以上の実施形態を構成し得る。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、開示の組成物の総重量に基づいて、５５重量％、又は６０重量％、又は７０重量％～８０重量％、又は９０重量％の量で存在する。
エチレン－シランコポリマーは、本明細書に開示の２つ以上の実施形態を構成し得る。
（ｉｉ）油展ＥＰＤＭ
本組成物は、油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）を含む。「エチレン－プロピレン－ジエンモノマー」又は「ＥＰＤＭ」は、エチレンに由来する単位を含む。ＥＰＤＭはまた、プロピレンに由来する単位を含む。プロピレン以外かつ／又はプロピレンに加えて、オレフィンが、ＥＰＤＭに利用され得る。エチレンとの混合物のための好適なオレフィンの非限定的な例としては、１つ以上のエチレン性不飽和を含有する１つ以上のＣ４～３０又はＣ４～２０又はＣ４～１２又はＣ４～８脂肪族、環式脂肪族、又は芳香族化合物（コモノマー）が挙げられる。例としては、イソブチレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、及び１－ドデセン、１－テトラデセン、１－ヘキサデセン、１－オクタデセン、１－エイコセン、３－メチル－１－ブテン、３－メチル－１－ペンテン、４－メチル－１－ペンテン、４，６－ジメチル－１－ヘプテン、ビニルシクロヘキサン、スチレン、シクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテン、並びに混合物などの脂肪族、環式脂肪族、及び芳香族オレフィンが挙げられる。
一実施形態では、ＥＰＤＭは、ジエンに由来する単位を含む。ジエンは、６～１５個の炭素原子を有する共役、非共役、直鎖、分岐鎖、又は環状の炭化水素ジエンであり得る。好適なジエンの非限定的な例としては、１，４－ヘキサジエン；１，６－オクタジエン；１，７－オクタジエン；１，９－デカジエン；５－メチル－１，４－ヘキサジエンなどの分岐鎖非環式ジエン；３，７－ジメチル－１，６－オクタジエン；３，７－ジメチル－１，７－オクタジエン、及びジヒドロミリセン（dihydromyricene）とジヒドロオシネン（dihydroocinene）との混合異性体、１，３－シクロペンタジエンなどの単一環脂環式ジエン；１，４－シクロヘキサジエン；１，５－シクロオクタジエン及び１，５－シクロドデカジエン、並びにテトラヒドロインデン、メチルテトラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン、ビシクロ（２，２，１）－ヘプタ－２，５－ジエンなどの多環脂環式縮合及び架橋環ジエン；アルケニル、アルキリデン、シクロアルケニル、及び５－メチレン－２－ノルボルネン（5-methylene-2-norbornene、ＭＮＢ）などのシクロアルキリデンノルボルネン；５－プロペニル－２－ノルボルネン、５ソプロピリデン（sopropylidene）－２－ノルボルネン、５－（４－シクロペンテニル）－２－ノルボルネン、５－シクロヘキシリデン－２－ノルボルネン、５－ビニル－２－ノルボルネン、ノルボルナジエン、１，４－ヘキサジエン（hexadiene、ＨＤ）、５－エチリデン－２－ノルボルネン（5-ethylidene-2-norbornene、ＥＮＢ）、５－ビニリデン－２－ノルボルネン（5-vinylidene-2-norbornene、ＶＮＢ）、５－メチレン－２－ノルボルネン（ＭＮＢ）、及びジシクロペンタジエン（dicyclopentadiene、ＤＣＰＤ）が挙げられる。
一実施形態では、ジエンは、ＶＮＢ及びＥＮＢから選択される。
一実施形態では、ジエンはＥＮＢである。
一実施形態では、ＥＰＤＭのエチレン含有量は、全ＥＰＤＭの５０重量％、又は５５重量％、～６０重量％、又は７０重量％である。更なる実施形態では、ＥＰＤＭのエチレン含有量は、６０重量％～７０重量％である。
一実施形態では、ＥＰＤＭは、０．１重量％、又は０．５重量％、又は１．０重量％、又は２．０重量％、又は３．０重量％、又は４．０重量％、～４．５重量％、又は５．０重量％、又は５．５重量％のジエン含有量を有する。
本明細書で使用される場合、「油展ＥＰＤＭ」は、ＥＰＤＭ及び少なくとも３０ｐｈｒの油を含有するＥＰＤＭ生成物である。油は、芳香族油、鉱油、ナフテン油、パラフィン油、及びヒマシ油などのトリグリセリド系植物油、ポリプロピレン油、シリコーン油などの合成炭化水素油、又はそれらの任意の組み合わせであり得る。
油展ＥＰＤＭ中の油含有量は、３０ｐｈｒ（３０／１３０＝２３重量％）、又は４０ｐｈｒ（４０／１４０＝２９重量％）、又は５０ｐｈｒ（５０／１５０＝３３重量％）、又は６０ｐｈｒ（６０／１６０＝３８重量％）、又は７０ｐｈｒ（７０／１７０＝４１重量％）、～８０ｐｈｒ（８０／１８０＝４４重量％）、又は９０ｐｈｒ（９０／１９０＝４７重量％）、又は１００ｐｈｒ（１００／２００＝５０重量％）である。
一実施形態では、油展ＥＰＤＭは、７０ｐｈｒ（４１重量％）、又は８０ｐｈｒ（４４重量％）～９０ｐｈｒ（４７重量％）、又は１００ｐｈｒ（５０重量％）を含有し、１２５℃で３５、又は４０～５０、又は６５のムーニー粘度ＭＬ（１＋４）を有する。
一実施形態では、油展ＥＰＤＭは、１５０，０００～２５０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、３５０，０００～５５０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）、及び５００，０００～１，５００，０００のｚ平均分子量（Ｍｚ）を有する。更なる実施形態では、油展ＥＰＤＭは、６００，０００～１，５００，０００のＭｚを有する。
好適な油展ＥＰＤＭの非限定的な例としては、Ｋｕｍｈｏ Ｐｏｌｙｃｈｅｍから入手可能なＫＥＰ ９０２Ｎ、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＸＵＳ ５１１１１、及びＡｒｌａｎｘｅｏから入手可能なＫｅｌｔａｎ（登録商標）５４６９Ｑが挙げられる。
一実施形態では、油展ＥＰＤＭは、開示の組成物の総重量に基づいて、１０重量％、又は２０重量％、又は３０重量％、又は３５重量％、又は４０重量％、又は４５重量％の量で存在する。一実施形態では、油展ＥＰＤＭは、開示の組成物の総重量に基づいて４５重量％以下の量で存在する。
一実施形態では、油展ＥＰＤＭは、以下の特性、
（ａ）５０重量％、若しくは５５重量％、～６０重量％、若しくは７０重量％のエチレン含有量、並びに／又は
（ｂ）０．１重量％、若しくは０．５重量％、若しくは１．０重量％、若しくは２．０重量％、若しくは３．０重量％、若しくは４．０重量％、～４．５重量％、若しくは５．０重量％、５．５重量％のジエン含有量、並びに／又は
（ｃ）７０ｐｈｒ、若しくは８０ｐｈｒ～９０ｐｈｒ、若しくは１００ｐｈｒの油含有量、及び１２５℃で３５、若しくは４０～５０、若しくは６５のムーニー粘度ＭＬ（１＋４）、並びに／又は
（ｄ）１５０，０００～２５０，０００の数平均分子量（Ｍｎ）、並びに／又は
（ｅ）３５０，０００～５５０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）、並びに／又は
（ｆ）６００，０００～１，５００，０００のｚ平均分子量（Ｍｚ）のうちの１つ、いくつか、又はすべてを有する。
油展ＥＰＤＭは、本明細書に開示の２つ以上の実施形態を構成し得る。
（ｉｉｉ）架橋触媒
エチレン－シランコポリマー及び油展ＥＰＤＭは、架橋性触媒と合わせられる。「架橋性触媒」は、エチレン系ポリマーのポリマー鎖にわたってＳｉ－Ｏ－Ｓｉ結合を形成し、それによってポリマーを架橋することができる触媒である。
本開示のエチレン－シランコポリマー及び油展ＥＰＤＭを含有する生じる組成物は、架橋触媒（本明細書において「水分硬化」触媒とも呼ばれる）の存在下で、水（水分）と接触するか、又は水（水分）に曝露することによって硬化され得る。好適な触媒としては、ジブチルスズジラウレート、オクタン酸第一スズ、酢酸第一スズ、ジブチルジメトキシスズ、ジブチルスズビス（２，４ペンタンジオネート）、鉛ナフタレート及び亜鉛オクトエート（octoate）などの金属カルボキシレート；テトラブチルチタネートなどのチタンエステル及びキレートなどの有機金属化合物；エチルアミン、ヘキシルアミン、及びピペリジンなどの有機塩基、並びに鉱酸及び脂肪酸などの酸が挙げられる。常温硬化又は促進硬化系は、典型的には、芳香族スルホン酸などの迅速に作用する縮合触媒を使用する。そのような水分硬化架橋性触媒及び触媒系は、容易に市販されている。マスターバッチ形式の好適な市販の触媒の例としては、限定されないが、ＤＯＷ ＰｌａｓｔｉｃｓからのＤＦＤＢ ５４８０ＮＴ（スズ触媒系）、ＤＦＤＡ ５４８８ＮＴ（高速常温硬化触媒マスターバッチ）、又はＢｏｒｅａｌｉｓ ＡＭＢＩＣＡＴ（商標）系ＬＥ ４４７６が挙げられる。
一実施形態では、架橋触媒マスターバッチは、本組成物の総重量に基づいて、０．５重量％、又は１．０重量％、又は２．０重量％、又は３．０重量％、又は４．０重量％～５．０重量％、又は６．０重量％、又は８重量％、又は１０重量％の量で存在する。一実施形態では、架橋触媒マスターバッチは、架橋触媒マスターバッチの重量に基づいて、０．５重量％、又は１．０重量％、又は１．５重量％、～２．０重量％、又は２．５重量％、又は３．０重量％の量の活性触媒を有する。一実施形態では、活性触媒は、本組成物の総重量に基づいて、０．０１重量％、又は０．０５重量％、又は０．０６重量％～０．０７重量％、又は０．０９重量％、又は０．１０重量％、又は０．１５重量％、又は０．２重量％の量で存在する。
（ｉｖ）水分硬化
一実施形態では、開示の組成物は、水分硬化される。水分硬化前に、エチレン－シランコポリマーは、油展ＥＰＤＭ及び架橋触媒とブレンドされる。
一実施形態では、架橋は、組成物が水分への曝露によって硬化される（「水分硬化」）まで遅延される。
一実施形態では、水分は、水である。一実施形態では、水分硬化は、被覆導体を湿気の形態の水（例えば、気体状態の水）に曝露させるか、又は被覆導体を水浴中に沈下させることによって行われる。相対湿度は、１００％ほどの高さであり得る。
一実施形態では、水分硬化は、室温（周囲条件）から最大１００℃の温度で、１時間、又は４時間、又は１２時間、又は２４時間、又は２日間、又は３日間、又は５日間～６日間、又は８日間、又は１０日間、又は１２日間、又は１４日間、又は２８日間、又は６０日間の持続時間にわたって行われる。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、架橋組成物の総重量に基づいて、５５重量％、又は６０重量％、又は７０重量％、～８５重量％、又は９０重量％の量で存在する。一実施形態では、油展ＥＰＤＭは、架橋組成物の総重量に基づいて、１０重量％、又は１５重量％、又は３０重量％、又は３５重量％、又は４０重量％、又は４５重量％の量で存在する。
一実施形態では、油展ＥＰＤＭのＥＰＤＭは、６００，０００～１，５００，０００のｚ平均分子量（Ｍｚ）を有する。
一実施形態では、水分硬化性組成物は、開示の組成物の総重量に基づく量で、
（ｉ）５５重量％、又は６０重量％、又は７０重量％、～８５重量％、又は９０重量％のエチレン－シランコポリマー、
（ｉｉ）１０重量％、又は１５重量％、～３０重量％、又は３５重量％、又は４０重量％、又は４５重量％の油展ＥＰＤＭ、及び
（ｉｉｉ）（組成物の総重量に基づいて）０．０１重量％、又は０．０５重量％、又は０．１重量％、～０．２重量％、又は０．５重量％の活性触媒含有量を有する、０．５重量％、又は１．０重量％、又は２．０重量％、又は３．０重量％、又は４．０重量％～５．０重量％、又は６．０重量％、又は８重量％、又は１０重量％の架橋触媒マスターバッチ、を含み、成分（ｉ）、（ｉｉ）、及び（ｉｉｉ）が、総計で水分硬化性組成物の１００重量％となる。
（ｖ）架橋組成物
一実施形態では、開示は、５５重量％～８５重量％のエチレン－シランコポリマーと、１５重量％～４５重量％の油展ＥＰＤＭと、を含む、架橋組成物を提供し、架橋組成物が、５０ＭＰａ～１６０ＭＰａの曲げ弾性率、及び１０％超のホットセットを有する。架橋組成物は、以前上に考察されたように、架橋性触媒及び水分硬化の方式によって形成される。
一実施形態では、架橋組成物は、２０、又は３０、又は３５、～４０、又は４５、又は４９のショアＤ硬度を有する。
一実施形態では、架橋組成物は、５０ＭＰａ、又は６０ＭＰａ、又は７０ＭＰａ、又は７５ＭＰａ、又は８０ＭＰａ、又は８５ＭＰａ、～９５ＭＰａ、又は１００ＭＰａ、又は１１０ＭＰａ、又は１２０ＭＰａ、又は１３０ＭＰａ、又は１５０ＭＰａ、又は１６０ＭＰａの曲げ弾性率を有する。
一実施形態では、架橋組成物は、７．０ＭＰａ、又は８．０ＭＰａ、又は９．０ＭＰａ、又は１０．０ＭＰａ～１１．０ＭＰａ、又は１２．０ＭＰａ、又は１３．０ＭＰａ、又は１４．０ＭＰａ、又は１５．０ＭＰａの引張強さを有する。
一実施形態では、架橋組成物は、１０％超、又は１０％超～７０％、又は２０％～６０％、又は３０％～６０％のホットセット性能を有する。
一実施形態では、架橋組成物は、架橋組成物の総重量に基づく量で、
（ｉ）５５重量％、又は６５重量％、又は７０重量％、又は７５重量％～８０重量％、又は８５重量％のエチレン－シランコポリマー、及び
（ｉｉ）１５重量％、又は２０重量％、～２５重量％、又は３０重量％、又は３５重量％、又は４０重量％、又は４５重量％、又は５０重量％の油展ＥＰＤＭの量の油展ＥＰＤＭ、を含み、
架橋組成物が、以下の特性、
（ａ）２０、若しくは３０、若しくは３５、～４０、若しくは４５、若しくは４９のショアＤ高度、及び／又は
（ｂ）５０ＭＰａ、若しくは６０ＭＰａ、若しくは７０ＭＰａ、若しくは７５ＭＰａ、若しくは８０ＭＰａ、若しくは８５ＭＰａ、～９５ＭＰａ、若しくは１００ＭＰａ、若しくは１１０ＭＰａ、若しくは１２０ＭＰａ、若しくは１３０ＭＰａ、若しくは１５０ＭＰａ、若しくは１６０ＭＰａの曲げ弾性率、及び／又は
（ｃ）７．０ＭＰａ、若しくは８．０ＭＰａ、若しくは９．０ＭＰａ、若しくは１０．０ＭＰａ～１１．０ＭＰａ、若しくは１２．０ＭＰａ、若しくは１３．０ＭＰａ、若しくは１４．０ＭＰａ、若しくは１５．０ＭＰａの引張強さ、及び／又は
（ｄ）１０％超、若しくは１０％超～７０％、若しくは２０％～６０％、若しくは３０％～６０％のホットセット性能のうちの１つ、いくつか、又はすべてを有する。
一実施形態では、架橋組成物は、組成物の総重量に基づく量で、
（ｉ）エチレン－シランコポリマーが、任意選択的に、０．１重量％、又は０．３重量％、又は０．５重量％～１．０重量％、又は２．０重量％のシランのシラン含有量を有する、７０重量％、又は７５重量％～８０重量％のエチレン－シランコポリマー、及び
（ｉｉ）１５重量％、又は２０重量％、～２５重量％の油展ＥＰＤＭの量の油展ＥＰＤＭ、を含み、
架橋組成物が、以下の特性、
（ａ）３０、若しくは３５、～４０、若しくは４５のショアＤ高度、及び／又は
（ｂ）５０ＭＰａ、若しくは６０ＭＰａ、若しくは７０ＭＰａ、若しくは７５ＭＰａ、若しくは８０ＭＰａ、若しくは８５ＭＰａ、～９５ＭＰａ、若しくは１００ＭＰａ、若しくは１１０ＭＰａ、若しくは１２０ＭＰａ、若しくは１３０ＭＰａ、若しくは１５０ＭＰａ、若しくは１６０ＭＰａの曲げ弾性率、及び／又は
（ｃ）８．０ＭＰａ、９．０ＭＰａ、若しくは１０．０ＭＰａ～１１．０ＭＰａ、若しくは１２．０ＭＰａ、若しくは１３．０ＭＰａ、若しくは１４．０ＭＰａ、若しくは１５．０ＭＰａの引張強さ、及び／又は
（ｄ）４５％、若しくは５０％～５５％、若しくは６０％のホットセット性能のうちの１つ、いくつか、又はすべてを有する。
架橋組成物は、本明細書に開示の２つ以上の実施形態を構成し得る。
本組成物は、物品を製造するために加工され得る。例えば、組成物は、カレンダー加工、ブロー、鋳造、又は（共）押し出しプロセスなどの既知のプロセスによって、フィルム、又はシート、又は多層構造の１つ以上の層に加工され得る。射出成形、圧縮成形、押し出し成形、又はブロー成形部品はまた、本開示の組成物から調製することができる。代替的に、組成物は、発泡体若しくは繊維に加工されるか、又はジャケット及び絶縁体などのワイヤ及びケーブル被覆に押し出され得る。
（ｖｉ）被覆導体
一実施形態では、開示は、導体と、導体上の被覆と、を含む、被覆導体を提供する。被覆は、本明細書に以前開示されたように、（ｉ）エチレン－シランコポリマー及び（ｉｉ）及び油展ＥＰＤＭで構成される架橋組成物である。
被覆導体を製造するためのプロセスは、触媒マスターバッチを含有する架橋性組成物を、少なくともエチレン－シランコポリマーの溶融温度まで加熱し、次いで、ポリマー溶融物を導体上に押し出しすることを含む。「上に」という用語は、溶融物ブレンドと導体との直接接触又は間接接触を含む。溶融物ブレンドは、押し出し可能な状態にある。
被覆は、架橋されている。一実施形態では、架橋は、被覆が水分への曝露によって硬化されるまで遅延される。
一実施形態では、水分硬化は、以前上に開示されたように行われる。
一実施形態では、エチレン－シランコポリマーは、被覆の総重量に基づいて、５５重量％、又は６５重量％、又は７０重量％、又は７５重量％～８０重量％、又は８５重量％の量で存在し、油展ＥＰＤＭは、被覆の総重量に基づいて、４５重量％、又は４０重量％、又は３５重量％、又は３０重量％、又は２５重量％～２０重量％、又は１５重量％の量で存在する。
被覆は、１つ以上の内層であり得る。被覆は、導体を全体的に覆うか、又はそうでなければ取り囲むか若しくは包む。被覆は、導体を取り囲む唯一の構成要素であり得る。代替的に、被覆は、導体を包む多層絶縁体の１つの層、又はジャケット、又はシースであり得る。一実施形態では、被覆は、導体と直接接触する。別の実施形態では、被覆は、導体を取り囲む中間総と直接接触する。
一実施形態では、導体上の被覆は、２０、又は３０、又は３５、～４０、又は４５、又は４９のショアＤ硬度を有する。
一実施形態では、導体上の被覆は、７０ＭＰａ、又は７５ＭＰａ、又は８０ＭＰａ、又は８５ＭＰａ、～９５ＭＰａ、又は１００ＭＰａ、又は１１０ＭＰａ、又は１２０ＭＰａ、又は１３０ＭＰａ、又は１５０ＭＰａ、又は１６０ＭＰａの曲げ弾性率を有する。
一実施形態では、導体上の被覆は、７．０ＭＰａ、又は８．０ＭＰａ、又は９．０ＭＰａ、又は１０．０ＭＰａ～１１．０ＭＰａ、又は１２．０ＭＰａ、又は１３．０ＭＰａ、又は１４．０ＭＰａ、又は１５．０ＭＰａの引張強さを有する。
一実施形態では、導体上の被覆は、１０％超のホットセット性能を有する。
一実施形態では、導体上の被覆は、１０％超、又は１０％～７０％、又は２０％～６０％、又は３０％～６０％のホットセット性能を有する。
一実施形態では、導体上の被覆は、架橋組成物を含有するか、本質的にそれからなるか、又はそれのみからなり、架橋組成物が、被覆の総重量に基づく量で、
（ｉ）５５重量％、又は６５重量％、又は７０重量％、又は７５重量％～８０重量％、又は８５重量％のエチレン－シランコポリマー、及び
（ｉｉ）４５重量％、又は４０重量％、又は３５重量％、又は３０重量％、又は２５重量％～２０重量％、又は１５重量％の油展ＥＰＤＭ、を含み、
架橋組成物が、以下の特性
（ａ）２０、若しくは３０、若しくは３５、～４０、若しくは４５、若しくは４９のショアＤ高度、及び／又は
（ｂ）７０ＭＰａ、若しくは７５ＭＰａ、若しくは８０ＭＰａ、若しくは８５ＭＰａ、～９５ＭＰａ、若しくは１００ＭＰａ、若しくは１１０ＭＰａ、若しくは１２０ＭＰａの曲げ弾性率、及び／又は
（ｃ）７．０ＭＰａ、若しくは８．０ＭＰａ、若しくは９．０ＭＰａ、若しくは１０．０ＭＰａ～１１．０ＭＰａ、若しくは１２．０ＭＰａ、若しくは１３．０ＭＰａ、若しくは１４．０ＭＰａ、若しくは１５．０ＭＰａの引張強さ、及び／又は
（ｄ）４５％、若しくは５０％～５５％、若しくは６０％のホットセット性能のうちの１つ、いくつか、又はすべてを有する。
被覆は、被覆導体のためのジャケット又は絶縁層であり得る。一実施形態では、被覆は、ジャケットであるか、代替的に被覆は絶縁層である。
被覆導体は、本明細書に開示の２つ以上の実施形態を構成し得る。
限定ではなく例として、ここで、本開示のいくつかの実施形態を、以下の実施例で詳細に説明する。
１．材料
実施例で使用した材料を、以下の表１に提供する。
Figure 2023508673000003
Figure 2023508673000004
 ２．エチレン－シランコポリマーと油展ＥＰＤＭとのブレンド組成物。
エチレン－シランコポリマー及び油展ＥＰＤＭの架橋ブレンド組成物を得るための手順は、小さい内部ミキサＳｉ－Ｌｉｎｋ ＤＦＤＢ ５４５１ＮＴで、油展ＥＰＤＭ（表２は、使用した油展ＥＰＤＭの特性を示す）及び架橋性触媒マスターバッチを１６０℃で１０～１５分間ブレンドして、均一の混合物を得ることによって開始する。表３は、この実施例で利用した配合物を示す。生じた混合物を、直ちに２ｍｍのプレートに圧縮する。架橋を達成するために、プレートの両方の側面を露出させて、プレートを６０℃の水浴中に直ちに配置する。ドッグボーン試料をこのプレートから切り取り、水浴中の硬化時間との関数としてホットセット性能を測定する。試料が０．２ＭＰａの応力を保持することができない場合、０．１ＭＰａのより低い引張応力を使用して、架橋ネットワーク形成を示す。最終的なホットセット伸び率は、水浴硬化時間の関数としてもはや変化しなくなった時点のホットセット伸び値を報告する。
表３は、比較試料（comparative sample、ＣＳ）及び発明例（inventive example、ＩＥ）の機械的特性を示す。表３に示されるデータは、ＣＳ１及びＣＳ２と比較すると、ＩＥの配合物が、より低い硬度、より低い曲げ弾性率を有し、良好なホットセット性能（すなわち、１７５％未満の伸びのホットセット）及び機械的特性を有することを示している。
上に示される配合物に加えて、ＩＥ４において、出願人はまた、非常に少量のシラン（０．５重量％未満のＳｉ）を含有するエチレン－シランコポリマーの使用を調査した。表３は、ＩＥ４実施例の配合及び特性を示す。
Figure 2023508673000005
ＩＥ１～ＩＥ５からの特性は、油展ＥＰＤＭを添加することによって、可撓性が増加し、ショアＤ硬度の減少によって実証されるように、ＣＳ１試料を上回ってブレンドのやわらかさが増加することを示している。
出願人は、組成物の約２０重量％での油展ＥＰＤＭの組み込みが、ＣＳ１と比較して、より低い硬度及びより低い曲げ弾性率を有する架橋組成物を生じることを実証している。ホットセット性能全体で実証されるように、これらのＩＥ組成物が有意な量の油展ＥＰＤＭを有する場合でさえも、ＩＥは、架橋ネットワークを形成することができる。
非常に低いシラン含有量（０．３重量％のＳｉ）を有する実験反応器エチレン－シランコポリマーを含有するＩＥ４もまた、架橋ネットワークを形成し、２００℃でのホットセット力を保持することを示している。シラン含有量が非常に低い、０．３重量％のＳｉであるため、これは予想外であった。表３に示されるように、発明例４は、０．２ＭＰａの力を保持しなかったが、より低い０．１ＭＰａの力を保持し、依然としてネットワーク形成が存在することを示している。
本開示は、本明細書に含有される実施形態及び例示に限定されないが、以下の特許請求の範囲に該当する、実施形態の一部、及び異なる実施形態の要素の組み合わせを含むそれらの実施形態の変更された形態を含むことが具体的に意図される。

Claims (15)

  1. エチレン－シランコポリマーと、
    油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）と、
    架橋触媒と、を含む、組成物。
  2. ５５重量％～８５重量％のエチレン－シランコポリマーと、
    １５重量％～４５重量％の前記油展ＥＰＤＭと、
    １．０重量％～１０．０重量％の架橋触媒マスターバッチと、を含む、請求項１に記載の組成物。
  3. 前記架橋触媒マスターバッチが、１．７重量％～２．８重量％の活性触媒を含有する、請求項１に記載の組成物。
  4. 前記油展ＥＰＤＭが、５０．０ｐｈｒ～１００ｐｈｒの油を有する、請求項１に記載の組成物。
  5. 前記油展ＥＰＤＭの前記ＥＰＤＭが、３５０，０００～６５０，０００の重量平均分子量（Ｍｗ）及び６５０，０００～１，５００，０００のｚ平均分子量（Ｍｚ）を有する、請求項４に記載の組成物。
  6. 前記油展ＥＰＤＭの前記ＥＰＤＭが、５０．０重量％～７０．０重量％のエチレン含有量、及び０．５重量％～５．５重量％のジエン含有量を有する、請求項５に記載の組成物。
  7. 前記油展ＥＰＤＭが、１２５℃で３５～６５のムーニー粘度ＭＬ（１＋４）を有する、請求項６に記載の組成物。
  8. 架橋組成物であって、
    ５５重量％～８５重量％のエチレン－シランコポリマー、
    １５重量％～４５重量％の油展ＥＰＤＭ、を含み、
    前記架橋組成物が、
    （ａ）５０ＭＰａ～１６０ＭＰａの曲げ弾性率、及び
    （ｂ）１０％超のホットセット伸び、を有する、架橋組成物。
  9. 前記油展ＥＰＤＭの前記ＥＰＤＭが、３００，０００～６５０，０００のＭｗ平均分子量を有する、請求項８に記載の架橋組成物。
  10. 前記架橋組成物が、５．０ＭＰａ～１５．０ＭＰａの引張強さを有する、請求項９に記載の架橋組成物。
  11. 導体と、
    前記導体上の被覆であって、前記被覆が、
    （ｉ）エチレン－シランコポリマー
    （ｉｉ）油展エチレン－プロピレン－ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）を含む、架橋組成物を含む、被覆と、を含む、被覆導体。
  12. 前記被覆が、５５重量％～８５重量％の前記エチレン－シランコポリマーと、
    ４５重量％～１５重量％の前記油展ＥＰＤＭと、を含む、請求項１１に記載の被覆導体。
  13. 前記被覆導体が、３０～４５の硬度（ショアＤ）を有する、請求項１２に記載の被覆導体。
  14. 前記被覆導体が、５０ＭＰａ～１２０ＭＰａの曲げ弾性率を有する、請求項１３に記載の被覆導体。
  15. 前記被覆導体が、以下の特性：
    ａ）５．０ＭＰａ～１５．０ＭＰａの引張強さ、及び
    ｂ）１０％超のホットセット伸び、を有する、請求項１４に記載の被覆導体。

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