JP2020536498A - 横方向にオフセットで収集するための荷移載装置および収穫物の輸送車両への移載 - Google Patents

Abstract

本発明は、収穫物（４）、特に茎状バイオマスを横方向にオフセットで収集し、輸送車両に輸送するための荷移載装置（２）であって、地面から収穫物（４）を横方向にオフセットして拾い上げ、収穫物を細断するように設計された細断ユニット（５）に収穫物（４）を移載するための旋回可能ユニット（３）であって、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置と、上向きおよび横向きに内側へと折り畳まれる格納位置との間で旋回可能である旋回可能ユニット（３）、細断された収穫物（４）を受け取るための中間貯蔵部（６）、中間貯蔵部（６）から荷移載装置（２）の荷移載ユニット（８）まで細断された収穫物（４）を移載するために、中間貯蔵部（６）に配置された移載装置（７）であって、細断された収穫物（４）を、荷移載装置（２）の傍らの横方向に、特に荷室の荷室壁を越えて配置された輸送車両の荷室に移載できる移載装置（７）を含む荷移載装置（２）に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、横方向にオフセットで（位置ずれさせた状態で）収集するための荷移載装置（ｌｏａｄ ｔｒａｎｓｆｅｒ ｄｅｖｉｃｅ）、および収穫物の輸送車両への移載に関する。

農業では、多種多様な収穫物を集めて運び去らなければない。とりわけ、特にストロー型または他の草の種類の形態をした、茎の類であるバイオマスは、頻繁に畑から集められて運び去られる必要がある。この種の茎の類のバイオマスは、湿った草、しおれた草、乾燥させた草、つまり干し草であってもよく、また穀稈であってもよい。

いわゆるラウンドベーラによって穀稈または他の茎の類を収集し、それらをベールに圧縮することが広く実践されている。この種のラウンドベーラは通常、トラクタによって牽引され、トラクタのＰＴＯシャフトを介して駆動される。そのようなラウンドベーラは、例えば、特許文献１または特許文献２に示されている。

さらに、適した牽引積載車両により、通常はトラクタなどの形の牽引機によって、地面から茎を直接収集し、次いで同じ積載車両でそれらを運び去ることも非常に一般的である。これを容易にするために、そのような積載車両は通常、地面から収穫物を収集するための収集ユニットと、関連する収穫物を粉砕するための切断ユニットを頻繁に備えている。この手順の欠点は、積載車両を使用して、保持された収穫物を運び去る間、それ以上の収穫物を収集するためにはもはや使用できないことである。

ドイツ公開特許第１０ ２０１１ １０９ ８９０号明細書 ドイツ公開特許第３３ １３ ８８３号明細書

本発明の課題は、収穫物、特に茎型バイオマスを収集し、特に効率的な方法で運び去ることができる解決策を提供することである。

この課題は、収穫物、特に茎型バイオマスを収集して輸送車両に移載するための、請求項１の特徴を有する荷移載装置によって解決される。本発明の適切かつ重要なさらなる発展を伴う有利な実施形態は、従属請求項に記載されている。

収穫物、特に茎状バイオマスを横方向にオフセットで収集し、輸送車両に輸送するための荷移載装置は、地面から収穫物を横方向にオフセットして拾い上げ、収穫物を細断するように設計された細断ユニットに収穫物を移載するための旋回可能ユニットであって、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置と、上向きおよび横向きに内側へと折り畳まれる格納位置との間で旋回可能である旋回可能ユニットを含む。加えて、荷移載装置は、細断された収穫物を受け取るための中間貯蔵部、および中間貯蔵部から荷移載装置の荷移載ユニットまで細断された収穫物を移載するための移載装置を有し、これにより細断された収穫物を、荷移載装置の傍らの横方向に、特に荷室の荷室壁を越えて配置された輸送車両の荷室に移載できる。

本発明の別の独立した態様によれば、荷移載装置が細断ユニットを含まないことが提示されても良い。この場合、拾い上げられた収穫物は、細断されずに、特に切断されずに、旋回可能ユニットによって中間貯蔵部に直接供給されても良い。この場合、細断されていないまたは切断されていない収穫物は、次いで、移載装置を用いて荷移載装置によって、中間貯蔵部から荷移載ユニットに、またこれにより輸送車両の荷室に移載される。

したがって、本発明による解決策では、荷移載装置が収穫物の収集および移載を行い、荷移載処置の間に荷移載装置の隣を走行する輸送車両が、収穫物の実際の輸送に対応することができることが提示される。したがって、本発明による荷移載装置は、収穫物、特に、例えば畑からの茎状バイオマスの形態で収集し、それを細断し、一時的に貯蔵するために準連続的に使用することができる。輸送車両が近傍にあるべきであり、これは荷移載装置と平行に駆動し、荷移載装置の荷移載ユニットによって満たすことができる。関連する輸送車両、特にその荷室が完全に満たされている場合、次の輸送車両が、この輸送車両を満たすために荷移載装置まで駆動することができる。

輸送車両の交換中に、荷移載装置を使用して、収穫物を地面から収集し、細断し、荷移載装置の中間貯蔵部に移積し続けることができる。輸送車両の交換中は、中間貯蔵部に配置された移載装置と荷移載ユニットのみが停止し、収穫物は依然として拾い上げられて一時的に保管することができる。したがって、輸送車両を交換する際のスタンドタイムや中断時間はない。言い換えれば、本発明による解決策により、地面から収穫物を収集し、細断し、中間貯蔵部に一時的に保存するために、例えばトラクタまたは他の牽引車両によって牽引または運搬される荷移載装置を連続的に動作させることが可能である。荷移載装置の不要なスタンドタイムまたは中断時間を回避することにより、非常に高い性能の表面にすることが可能になる。

さらに、本発明による解決策はさらなる利点を提供する。例えば、狭いコーナリングを運転するとき、荷移載装置によって積載される輸送車両は荷移載装置の近くを運転する必要はない。なぜならば、荷移載は狭いコーナリングの前に、特に好ましくは直線の駆動の間はすでに、好ましくは停止しているためである。この場合、収穫物は、荷移載装置によってさらに拾い上げられ、一時的に保管される。荷移載装置が再び直線の経路に配置されるとすぐに、一時的に貯蔵され、細断された収穫物を輸送車両に渡すことができる。したがって、最もきついコーナリングを荷移載装置が移動する必要がある場合でも、収穫物が実質的に失われないことを保証することができる。

本発明により提供される旋回可能ユニット（ｐｉｖｏｔａｂｌｅ ｕｎｉｔ）により、例えば荷移載装置を牽引する牽引車両は、例えばいわゆる刈り束の列（スワス、草刈り機の一刈りの幅、ｓｗａｔｈ）の形で配置される拾い上げられるべき収穫物の上を駆動する必要がない。代わりに、牽引車両は、拾い上げる収穫物に対して横方向にオフセットする方法で駆動でき、その一方で、旋回可能ユニットは、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置で、収穫物を拾い上げることができる。さらに、旋回可能ユニットはまた、上向きおよび横向きに内側へ折り畳まれた格納位置に移動できるため、特に公道での走行のために、比較的広く設計することもできる。したがって、公道では、荷移載装置は法的に許可されているよりも広くなるように構成されておらず、例えば収穫物の収集間に畑で、特に大きな作業ブレスは、旋回可能ユニットに沿った横方向の旋回により実現できる。さらに、例えば、荷移載装置が牽引されるトラクタの運転者の場合、旋回可能ユニットが外側へ折り畳まれた使用位置に配置されていても、旋回可能ユニットにより視認性も向上するに至る。

本発明の有利な実施形態は、旋回可能ユニットが、収穫物を細断ユニットに移載するための移載装置を有することを提示する。旋回可能ユニットの移載装置は、例えば、コンベヤベルトであってもよく、これにより、収穫物は、細断ユニットの方向に移載可能である。移載装置は、例えば、旋回可能ユニットの幅全体にわたって実質的に延在することができ、その結果、収穫物を拾い上げて、特に広い領域にわたって移載することができる。

本発明のさらに有利な実施形態は、旋回可能ユニットの使用位置において、旋回可能ユニットの移載装置と、中間貯蔵部に配置された移載装置とが互いに同一平面になることを提示する。例えば、中間貯蔵部に配置された移載装置は、スクレーパフロアを有することができる。好ましくは互いに同一平面である２つの移載装置の配置により、拾い上げられた収穫物は、必要に応じて最初に細断ユニットに、これから中間貯蔵部に、またそこから荷移載ユニットに、最後に関連する輸送車両の荷室に、特に連続的にまたそれと共に迅速に、移載される。この点に関して、２つの移載装置は、好ましくは荷移載装置の輸送方向に対して垂直に移載する。

本発明のさらに有利な実施形態では、中間貯蔵部に配置された移載装置は、中間貯蔵部の積載面の領域に配置されたスクレーパフロア（ｓｃｒａｐｅｒ ｆｌｏｏｒ）を有し、これにより、中間貯蔵部に受け入れられた細断された収穫物が荷移載ユニットの方向に移載できることが提示される。他のタイプの移載装置も当然可能である。特に、スクレーパフロアによって、収穫物は、中間貯蔵部から荷移載ユニットの方向に、特に簡単かつ確実に移載できる。

加えて、中間貯蔵部に配置された移載装置が、中間貯蔵部の荷移載ユニットに面する、片側に配置された少なくとも１つの計量ローラを有し、それにより収穫物が中間貯蔵部に存在している計量ローラは、荷移載ユニットの方向に移載できることが提示される。好ましくは、これらの計量ローラのいくつかは、荷移載装置の垂直方向に、互いの上に配置される。互いの上に配置された計量ローラによって、特に中間貯蔵部の充填レベルが増加したときに、細断された収穫物を荷移載ユニットの方向に確実に移載することができる。

本発明の別の有利な実施形態によれば、中間貯蔵部に配置された移載装置は、中間貯蔵部を区切る壁を有し、これは荷移載ユニットの方向に伸縮可能であることが提示される。好ましくは、壁は、荷移載装置の横方向に延びる軸を中心に旋回可能に支えられる。例えば、壁は、荷移載ユニットから離れる方向またはそれに向かう方向で旋回するように、油圧シリンダによって旋回させることができる。したがって、中間貯蔵部の収容スペースは、特に簡素な方法で変動させることができる。旋回可能な壁が荷移載ユニットの方向に旋回する場合、中間貯蔵部で拾い上げられて細断された収穫物は、荷移載ユニットの係合領域に押し込まれる。代替的に、中間貯蔵部に受け入れられた細断された収穫物を荷移載ユニットの係合領域に運ぶために、境界壁を一種の押し壁の形で全体として並進移動可能にすることもできる。好ましくは、スクレーパフロアまたは境界壁のいずれかが使用され、これらは荷移載ユニットの方向に伸縮することができることが提示される。両方の場合に計量ローラを使用することが好ましい。しかし、基本的には、スクレーパフロア、計量ローラ、および伸縮可能な壁を組み合わせて使用することもできる。

本発明のさらに有利な実施形態は、収穫物を圧縮するために、細断ユニットの上流にプレスが配置されることを提示する。例えば、細断ユニット、特に切断によって草が細断された場合、圧縮によって、特に高い切断の質が実現される。全体として、細断ユニットの上流に配置されたプレスによって、拾い上げられた収穫物に関して特に簡単で信頼性の高い細断処置に至る。

本発明のさらに有利な実施形態では、収穫物を圧縮するためのプレスは、旋回可能ユニットの移載装置の方向に移動可能であることが提示される。旋回可能ユニットの移載装置が例えばコンベヤベルトである場合、コンベヤベルト上にある収穫物は、次に移載する前に圧縮またはプレスするために、プレスをコンベヤベルトの方向で上から下に下げることができ、プレスを進んだ後、さらに細断ユニットの方向で下げることができ、それにより、圧縮された収穫物はその後、別の方法で、例えばもみがら、細断、または粉砕される。これに関して、プレスと移載装置との間の間隔は、例えば可変的に調整可能であり、そのため、圧縮されてその後細断される収穫物に応じて、プレスと移載装置との間の適切な間隔を設定でき、その結果、圧縮の程度も正確に設定できる。旋回可能ユニットの移載装置の後に、すなわち移載装置の移載方向に関して、収穫物をプレスするための領域を設けることも可能である。この場合、収穫物が細断ユニットに到達する前に収穫物をプレスするために、この領域の方向にプレスを例えば下げることができる。

本発明のさらに有利な実施形態は、旋回可能ユニットが、地面から収穫物を拾い上げるための受け取り歯（ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ ｔｉｎｅ）を備えたローラを有することを提示する。言い換えれば、旋回可能ユニットは、いわゆる拾い上げユニットを有することができ、それによって、例えば草または同様のものを特に簡単に拾い上げることができる。例えば、荷移載装置が刈り束の列に沿っておよび刈り束の列の上を移動する場合、収穫物は、受け取り歯を備えたローラによって特に容易に拾い上げられることが可能で、好ましくは、旋回可能ユニットの当該移載装置の上に移積され、それによって、拾い上げられた収穫物は、次いで細断ユニットの方向に順番に移積される。

本発明のさらに有利な実施形態は、旋回可能ユニットが、地面から収穫物を刈り取り、次いで拾い上げる刈り取りユニットを有することを提示する。したがって、この場合、荷移載装置によって、拾い上げる収穫物を事前に刈り取り、次いで単一の作業ステップで同時に拾い上げることができる。例えば、受け取り歯と刈り取りユニットを備えたローラが交換可能であるように設計され、要件に応じて旋回可能ユニットが拾い上げシステムまたは刈り取りユニットを備えられるようにすることも考えられる。

本発明のさらに有利な実施形態によれば、細断ユニットは、移載歯（ｃｏｎｖｅｙｉｎｇ ｔｉｎｅ）を備えた回転可能ローラを有し、これは、固定された切断刃（ｃｕｔｔｉｎｇ ｂｌａｄｅ）と相互作用し、これは好ましくはチャネル（ｃｈａｎｎｅｌ、溝）に配置されることが提示される。これに関して、ローラの回転軸は、好ましくは、中間貯蔵部に配置された移載装置の移載方向に対して垂直に延びている。移載歯を備えたローラが回転するとすぐに、移載歯は収穫物を固定した切断刃の方向に移積し、その結果、拾い上げられた収穫物は細断され、その後中間貯蔵部に供給される。

本発明のさらに有利な実施形態は、細断ユニットがわら切断機（ｃｈａｆｆ ｃｕｔｔｅｒ、まぐさ切り）を有することを提示する。また、わら切断機を使用して、拾い上げた収穫物を必要に応じて粉砕することができる。また、荷移載装置は、切断ロータをわら切断機と交換できるように、またその逆に交換できるように設計し、これにより、細断する収穫物に応じて、最適な切断ユニットを使用できるようにすることも提示できる。

本発明のさらに有利な設計において、荷移載ユニットは、内側に折り畳まれた非使用位置および外側に折り畳まれた荷移載位置に配置可能であることが提示される。例えば、荷移載ユニットは、例えば適切な油圧シリンダにより伸縮させる、または内側に折り畳むおよび外側に折り畳むことができるいくつかの折り畳み可能なセグメントで形成することができる。したがって、例えば、内側に折り畳まれた非使用位置にある荷移載ユニットを中間貯蔵部の上に、または少なくとも部分的にその中に折り畳んで、非使用位置で荷移載ユニットが荷移載装置の横方向に関して、好ましくはまた荷移載装置の垂直方向に関して圧縮して貯蔵することができるようにすることが考えられる。次に、輸送車両を充填するための荷移載装置の動作中に荷移載ユニットが必要な場合、荷移載装置は例えば、油圧上外側および上方に外側へ折り畳むことができる。

本発明のさらなる有利な実施形態によれば、荷移載ユニットは、細断された収穫物を輸送車両の荷室に移載するための、コンベヤベルト、ウォームコンベヤ（ｗｏｒｍ ｃｏｎｖｅｙｏｒ）および／または移載パイプが接続されたブロワ（ｂｌｏｗｅｒ、送風機）を有することが提示される。したがって、荷移載ユニットにより、細断された収穫物を簡単な方法で、関連する輸送車両の荷室に供給することが可能である。

本発明のさらに有利な実施形態は、荷移載装置がトレーラ、車両の上部構造、または自動車であることを提示する。トレーラの場合、荷移載装置は、例えば車輪が配置された車軸と牽引バーを有することができ、その結果、荷移載装置は牽引車、例えばトラクタに非常に簡単に掛けることができる。あるいは、荷移載装置を車両用の一種の上部構造として形成することも可能であり、その結果、荷移載装置は、例えば、シャシーまたは関係する車両の積載面に設置することができる。さらに、荷移載装置が自動運転、つまり自動車として設計されることも可能である。

最後に、本発明のさらなる実施形態は、荷移載装置が補助駆動装置、特にトラクタのＰＴＯシャフト用のコネクタ（連結手段）を有することを提示する。これは、荷移載装置がトレーラの形である場合に、特に有利である。当該補助駆動装置のコネクタを介して、荷移載装置のすべてのアセンブリを簡単な方法で駆動できる。

本発明のさらなる利点、特徴、および詳細は、図面を参照しながら、以下の好ましい実施形態の説明から得られる。説明で前述した特性および特性の組み合わせ、ならびに図のおよび／または図における以下の説明単独で示される特性および組み合わせは、それぞれの所与の組み合わせだけでなく、個別または他の組み合わせでも使用することができ、発明の範囲を逸脱することはない。

収穫物を拾い上げて輸送車両に移送するための、トラクタによって牽引される荷移載装置の第１の実施形態の斜視図であり、この荷移載装置は、地面から収穫物を拾い上げるための旋回可能ユニット、ならびに収穫物を受け取るための中間貯蔵部を有し、旋回可能ユニットは、収穫物を地面から拾い上げるための受け取り歯を備えたローラを含む。 荷移載装置の第１の実施形態のさらなる斜視図であり、旋回可能ユニットが、上方および横方向に内側に折り畳まれた格納位置に配置されている。 トラクタによって牽引された荷移載装置の第１の実施形態の側面図である。 図３でラベル付けされた領域Ａの詳細な側面図であり、旋回可能ユニットのコンベヤベルトが示されており、これにより、取り上げられた収穫物は、後方に、収穫物を細断するための切断ロータが配置されたプレスの方向に移載される。 図３でラベル付けされた切断面Ｂ−Ｂによる荷移載装置の側面図である。 図５でラベル付けされた領域Ｃの詳細な図であり、プレスおよび切断ロータが拡大して示されている。 トラクタによって順に牽引される荷移載装置の第２の実施形態の斜視図であり、この実施形態は、旋回可能ユニットが草刈ユニットを有する点で荷移載装置の第１の実施形態とは異なる。 荷移載装置の第２の実施形態のさらなる斜視図であり、旋回可能ユニットは、その刈り込みユニットがその格納位置にあり、上方および横方向に折り畳まれた状態で示される。

図面では、同一または機能的に同一の要素には同じ参照符号が付けられている。

トラクタ１によって描かれた荷移載装置２の第１の実施形態が、図１の斜視図に示されている。荷移載装置２は、収穫物４を地面から横方向にオフセットさせて拾い上げ、収穫物４を、収穫物４を細断するために設計された細断ユニット５に移積するための旋回可能ユニット３を含む。旋回可能ユニット３は、この図に示されている、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置と、上向きおよび横向きに内側へと折り畳まれる格納位置との間で旋回可能である。

荷移載装置２は、細断された収穫物４を受け取るための中間貯蔵部６をさらに含む。中間貯蔵部６には、図５で最初に見られる別の移載装置７が追加的に設けられ、これにより、中間貯蔵部６に受け入れられた細断された収穫物４は、荷移載装置２の荷移載ユニット８の方向に移載できる。荷移載ユニット８は、細断された収穫物を、荷移載装置２の傍らの横方向に、特に荷室の荷室壁を越えて、配置された輸送車両の積載区画に移積する役割を果たす。

現在示されている例では、収穫物はすでに刈り取られており、収穫物４は、いわゆる刈り束の列の形態で地面に配置されている。旋回可能ユニット３が、この図に示されている、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置に旋回できるため、トラクタ１は刈り束の列４の傍らの横方向に動かすことができ、その一方で、収穫物４は旋回可能ユニット３により拾い上げられる。収穫物を地面から実際に拾い上げるために、旋回可能ユニット３は、受け取り歯９を備えたローラ１０を含む。収穫物４を拾い上げるために、ローラ１０が回転するように設定され、受け取り歯９が収穫物４を拾い上げ、ローラ１０の回転運動により収穫物４を旋回可能ユニット３のコンベヤベルト１１に移積する。

好ましくは、ローラ１０およびコンベヤベルト１１は、ローラ１０が駆動され、それにより回転が開始されるとすぐにコンベヤベルト１１が駆動されるように、互いに連結されて駆動される。次いで、コンベヤベルト１１の上に移積された収穫物４は、中間貯蔵部６の方向に移積され、それにより細断ユニット５の方向に移積される。

細断ユニット５は、下方に旋回されたユニット３の幾分上方に配置されるため、コンベヤベルト１１は、細断ユニット５に面する端部に、斜め上方に形成された形状を有することが好ましい。したがって、収穫物は、特に簡単に細断ユニット５に供給することができる。

トレーラの形態の荷移載装置２の牽引バー１２の内部に、ここではさらに詳細には示されていないカルダン軸（Ｃａｒｄａｎ ｓｈａｆｔ）を配置することができ、同様にこの図では見えないが、トラクタ１のＰＴＯ軸に接続することができる。この場合このカルダン軸は、ひいては細断ユニット５の駆動に使用できる。これに関して、例えば、細断ユニット５を駆動するために、さらなる駆動装置を介在させることができる。トラクタ１のカルダン軸は、例えば、コンベヤベルト１１、ローラ１０、および駆動されるべき荷移載装置２の他のすべての部品を駆動するためにさらに使用することもできる。

図２には、トラクタ１によって駆動される荷移載装置２の第１の実施形態が、さらなる斜視図で示されている。ここで、旋回可能ユニット３は、上方および横方向に折り畳まれたその格納位置に配置されている。さらに、荷移載ユニット８は、折り畳まれた非使用位置にも移動している。荷移載ユニット８は、例えば、互いに相対的に折り畳むことができるいくつかのセグメントを有することができ、その結果、荷移載ユニット８は、図１に示す外側に折り畳まれた移積位置から、ここで図２に示す内側に折り畳まれた非使用位置に移動することができる。このため、例えば、いくつかの不特定の油圧シリンダを荷移載ユニット８に配置することができ、荷移載ユニットは、ここに示す内側へと折り畳まれる非使用位置と、図１に示す、外側へと折り畳まれる荷移載位置との間の要件に応じて配置できる。

明らかなように、荷移載ユニットは、荷移載装置２の中間貯蔵部６の内部に位置する、内側へと折り畳まれる非使用位置にあり、荷移載装置８が特に圧縮させて収容できるようにしている。旋回可能ユニット３の横方向の折り畳みおよび上方向の旋回により、また中間貯蔵部６の内部の荷移載ユニット８の記載された格納により、荷移載装置２は、公共の道路でも、特に問題なく移動することができる。なぜならば、荷移載装置２は、旋回可能ユニット３および荷移載ユニット８を内側に折り畳むまたは外側に折り畳むことにより、横方向と縦方向の両方で、特に圧縮させて構成されるためである。

図３では、トラクタ１によって牽引されている荷移載装置２の第１の実施形態が側面図で示されており、具体的には、旋回可能ユニット３が、収穫物４を拾い上げるために、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置に配置されている。受け取り歯９を備えたローラ１０は、拾い上げられる収穫物４の上で駆動し、したがって収穫物４をコンベヤベルト１１上に移載し、それにより収穫物４は細断ユニット５にさらに移載される。

図４では、図３でラベル付けされた領域Ａが詳細な図で示されている。この描写で、旋回可能ユニット３のコンベヤベルト１１上に受け入れられた収穫物４は、細断ユニット５の方向にこれが移載されている間、容易に見ることができる。現在示されている事例では、細断ユニット５は、回転可能なローラが、固定された切断刃と相互作用する移載歯を備える。ローラ５は、その外周に、ここではさらに詳細には指定されていない複数の移載歯を有し、それによって収穫物４は、好ましくはそれぞれのチャネルに配置される、ここではさらに詳細には示されていない固定した切断刃の方向に移載される。次いで、切断刃は収穫物４を細断する。コンベヤベルト１１の移載方向に関して、油圧プレス１３が細断ユニット５の上流に配置されている。収穫物４が細断ユニット５に到達する前に、収穫物４は油圧プレス１３により圧縮される。したがって、収穫物４の切断の質を高めることができる。

図５には、図３でラベル付けされた切断面Ｂ−Ｂに沿った荷移載装置１の第１の実施形態が示されている。この切断での描写では、中間貯蔵部６の内部に配置された前述の移載装置７を見ることができる。移載装置７は、例えば、スクレーパフロアを有することができる。したがって、本描写によれば、収穫物４は、コンベヤベルト１１によって、ここではさらに詳細には示されていない油圧プレス１３の方向に最初に左へ、さらにそこから切断ロータの形の細断ユニット５の方向に移載される。

細断ユニット５から、細断または切断された収穫物４は、中間貯蔵部６に到達し、移載装置７によって、さらに左の拡張させた荷移載ユニット８に移動することができる。荷移載ユニット８は、例えば、ここではさらに詳細には示されていない一体型コンベヤベルトを有することができ、それにより、細断された収穫物４は、ここに示されていない輸送車両に輸送されてもよい。したがって、細断された収穫物４は、例えば、輸送車両の荷室の荷室壁を介して、中間貯蔵部６から当該輸送車両に移載されてもよい。

このように、荷移載装置２とトラクタ１で構成されるチームは、収穫物４を地面から拾い上げ、圧縮し、細断し、次いで輸送車両に移載する間、輸送車両の隣で運転できる。輸送車両の荷室が例えば満杯になっている場合、荷移載装置２は、収穫物４を輸送車両に移す必要なく、その中間貯蔵部６のために収穫物４を拾い上げて一時的に貯蔵し続けることができる。

したがって、荷移載装置２およびトラクタ１から形成されるチームは、例えば、まだ空である輸送車両が荷移載装置２の隣に接近している間に近づいて、それ自体を位置決めしながら駆動することができる。輸送車両が、荷移載ユニット８の下の適切な位置で荷移載装置２に加えて、その荷室が横方向に配置されるとすぐに、例えば、荷移載ユニット８に組み込まれた当該コンベヤベルトは、中間貯蔵部６の移載装置７と一緒に作動して、中間貯蔵部６に一時的に中間貯蔵された細断された収穫物４を、まだ空の輸送車両の荷室に供給することができる。

図６では、図５でマークされた領域Ｃが、詳細な拡大図で示されている。本詳細図では、油圧プレス１３および切断ロータの形態の細断ユニット５が、やはり容易く見える。本描写によれば、受け取った収穫物４は、旋回可能ユニット３のコンベヤベルト１１によって油圧プレス１３の方向に左に移載され、それによって収穫物４は最初に圧縮され、次いで、その時のみ細断ユニット５により細断または切断する。

図７には、トラクタ１によって牽引されている間の荷移載装置２の第２の実施形態が斜視図で示されている。荷移載装置２の第２の実施形態は、荷移載装置２の第１の実施形態とは、旋回可能ユニット３が受け取り歯９を備えたローラ１０の代わりに草刈ユニット１４を有する点でのみ異なり、旋回可能ユニット３が、地面の方向に下向きおよび横方向に外側へ折り畳まれる使用位置で示されていることから、刈り取りユニット１４のカバー１５を見ることのみできる。

このように、荷移載装置２の第２の実施形態は、刈り取りユニット１４が、収穫物４を刈り取り、拾い上げるために、付加的にそれ自体の位置決めをするという理由によるものである。次いで、刈り取りユニット１４は、刈り取られた収穫物４を旋回可能ユニット３のコンベヤベルト１１上に順番に移積し、そこから既に説明した方法で、中間貯蔵部６に到達する。

図８では、トラクタ１によって牽引された荷移載装置２の第２の実施形態がさらなる斜視図で示されており、旋回可能ユニット３が、上方および横方向に内側に折り畳まれた格納位置に配置されている。また、荷移載ユニット８は、図２に関連して既に説明したように、内側に折り畳まれた非使用位置にひいては配置される。本描写では、刈り取りユニット１４の底面からの視界が得られている。

意図した移動方向に関して、荷移載ユニット８は常に中間貯蔵部６の右側に配置され、旋回可能ユニット３は常に中間貯蔵部６の左側に配置されて示してきた。当然、中間貯蔵部６の左側に荷移載ユニット８が配置され、右側に旋回可能ユニット３が配置される鏡像の配置が起こってもよい。荷移載ユニット８と旋回可能ユニット３が、中間貯蔵部６の両側に配置されることが重要である。

１ トラクタ
２ 荷移載装置
３ 旋回可能ユニット
４ 収穫物
５ 細断ユニット
６ 中間貯蔵部
７ 移載装置
８ 荷移載ユニット
９ 受け取り歯
１０ ローラ
１１ コンベヤベルト
１２ 牽引バー
１３ プレス
１４ 刈り取りユニット
１５ カバー

Claims (16)

1. 収穫物（４）、特に茎状バイオマスを横方向にオフセットで収集し、輸送車両に輸送するための荷移載装置（２）であって、
   −地面から前記収穫物（４）を横方向にオフセットして拾い上げ、前記収穫物を細断するように設計された細断装置（５）に前記収穫物（４）を移載するための旋回可能ユニット（３）であって、前記地面の方向に下向きおよび横方向に外側へと折り畳まれる使用位置と、上向きおよび横向きに内側へと折り畳まれる格納位置との間で旋回可能である旋回可能ユニット（３）、
   −前記細断された収穫物（４）を受け取るための中間貯蔵部（６）、
   −前記中間貯蔵部（６）から前記荷移載装置（２）の荷移載ユニット（８）まで前記細断された収穫物（４）を移載するために、前記中間貯蔵部（６）に配置された移載装置（７）であって、前記細断された収穫物（４）を、前記荷移載装置（２）の傍らの横方向に、特に荷室の荷室壁を越えて配置された前記輸送車両の前記荷室に移載できる移載装置（７）、
   を備えている荷移載装置（２）。
2. 前記旋回可能ユニット（３）が、前記収穫物（４）を前記細断ユニット（５）に移載するための移載装置（１１）を有することを特徴とする、
   請求項１に記載の荷移載装置（２）。
3. 前記旋回可能ユニット（３）の前記使用位置では、前記旋回可能ユニット（３）の前記移載装置（１１）と、前記中間貯蔵部（６）に配置された前記移載装置は互いに同一平面にあることを特徴とする、
   請求項２に記載の荷移載装置（２）。
4. 前記中間貯蔵部（６）に配置された前記移載装置（７）は、前記中間貯蔵部（６）の積載面の領域に配置されたスクレーパフロアを有し、これにより、前記中間貯蔵部（６）に受け入れられた前記細断された収穫物（４）が前記荷移載ユニット（８）の方向に移載できることを特徴とする、
   請求項１〜３のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
5. 前記中間貯蔵部（６）に配置された前記移載装置が、前記中間貯蔵部（６）の前記荷移載ユニット（８）に面する、片側に配置された少なくとも１つの計量ローラを有し、それにより前記中間貯蔵部（６）で受け取られた前記細断された収穫物（４）は、前記荷移載ユニット（８）の方向に移載できることを特徴とする、
   請求項１〜４のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
6. 前記中間貯蔵部（６）に配置された前記移載装置が、前記中間貯蔵部（６）を区切る壁を有し、この壁は、前記荷移載ユニット（８）の方向に伸縮することができることを特徴とする、
   請求項１〜５のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
7. 前記収穫物（４）を圧縮するためのプレス（１３）が、前記細断ユニット（５）の上流に配置されていることを特徴とする、
   請求項１〜６のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
8. 前記収穫物（４）を圧縮するための前記プレス（１３）が、前記旋回可能ユニット（３）の前記移載装置（１１）の方向に移動することができることを特徴とする、
   請求項７に記載の荷移載装置（２）。
9. 前記旋回可能ユニット（３）は、前記地面から前記収穫物（４）を収集するための受け取り歯（９）を備えたローラ（１０）を有することを特徴とする、
   請求項１〜８のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
10. 前記旋回可能ユニット（３）は、前記収穫物（４）を前記地面から刈り取り、次いで拾い上げる刈り取りユニット（１４）を有することを特徴とする、
    請求項１〜９のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
11. 前記細断ユニット（５）は、移載歯を備えた回転可能ローラを有し、このローラは、固定された切断刃と相互作用し、これは好ましくはチャネルに配置されることを特徴とする、
    請求項１〜１０のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
12. 前記細断ユニット（５）にわら切断機があることを特徴とする、
    請求項１〜１１のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
13. 前記荷移載ユニット（８）が、内側に折り畳まれる非使用位置と、外側に折り畳まれる荷移載位置に配置できることを特徴とする、
    請求項１〜１２のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
14. 前記荷移載ユニット（８）は、前記細断された収穫物（４）を前記輸送車両の前記荷室に移載するための、コンベヤベルト、ウォームコンベヤおよび／または移載パイプが接続されたブロワを有することを特徴とする、
    請求項１〜１３のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
15. 前記荷移載装置（２）が、トレーラ、車両の上部構造、または自動車であることを特徴とする、
    請求項１〜１４のいずれかに記載の荷移載装置（２）。
16. 前記荷移載装置（２）には、補助駆動装置、特にトラクタ（１）のＰＴＯシャフト用の接続部があることを特徴とする、
    請求項１〜１５のいずれかに記載の荷移載装置（２）。

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