JP2019113039A5 - - Google Patents

Claims (13)

1. 高圧燃料供給ポンプであって、
   燃料を吐出する弁と、
   前記弁が着座する弁シートと、を備え、
   前記弁および前記弁シートは、基材が鉄鋼材であり、
   前記弁の表面には、Ｃｏ基合金層およびＣｒ濃度がその周囲の前記Ｃｏ基合金層より濃いＣｒ濃化部が形成されており、
   前記弁シートの表面には、Ｃｏ基合金層が形成されている
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
2. 請求項１に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
   前記Ｃｒ濃化部は、前記Ｃｏ基合金層のＣｒ濃度に対して１５％から４０％濃化している
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
3. 請求項１に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
   前記弁と前記弁シートとの接触部は、前記Ｃｏ基合金層で構成されている
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
4. 請求項１に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
   前記Ｃｒ濃化部は、前記Ｃｏ基合金層に対して円周状に形成されている
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
5. 請求項４に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
   前記Ｃｒ濃化部は、前記Ｃｏ基合金層に対して複数の径の異なる円周状に形成されている
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
6. 請求項１に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
   前記Ｃｒ濃化部は、前記Ｃｏ基合金層に対して線状、あるいは螺旋状に形成されている
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
7. 請求項１に記載の高圧燃料供給ポンプにおいて、
   前記弁は、燃料を加圧室から吐出する吐出弁、前記燃料を前記加圧室に吸入する吸入弁、前記加圧室の吐出側の燃料が設定値以上になった場合に開弁して高圧燃料を逃がすリリーフ弁、のうちいずれかである
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプ。
8. 燃料を吐出する弁と、前記弁が着座する弁シートと、を備える高圧燃料供給ポンプの製造方法であって、
   前記弁および前記弁シートの基材を鉄鋼材とし、
   前記弁の表面および前記弁シートの表面にＣｏ基合金層、およびＣｒ濃度がその周囲の前記Ｃｏ基合金層より濃いＣｒ濃化部を形成する工程と、
   形成した前記Ｃｏ基合金層の表面を研磨する工程と、を有する
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプの製造方法。
9. 請求項８に記載の高圧燃料供給ポンプの製造方法において、
   前記Ｃｏ基合金層を、レーザー肉盛り溶接により形成する
   ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプの製造方法。
10. 請求項９に記載の高圧燃料供給ポンプの製造方法において、
    前記Ｃｏ基合金層をレーザー肉盛り溶接により形成する工程では、隣接する肉盛層に重ねるように新たな肉盛層を形成する
    ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプの製造方法。
11. 請求項９に記載の高圧燃料供給ポンプの製造方法において、
    前記Ｃｒ濃化部を、前記Ｃｏ基合金層に対して円周状に形成する
    ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプの製造方法。
12. 請求項１１に記載の高圧燃料供給ポンプの製造方法において、
    前記Ｃｒ濃化部を、前記Ｃｏ基合金層に対して複数の径の異なる円周状に形成する
    ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプの製造方法。
13. 請求項９に記載の高圧燃料供給ポンプの製造方法において、
    前記Ｃｒ濃化部を、前記Ｃｏ基合金層に対して線状、あるいは螺旋状に形成する
    ことを特徴とする高圧燃料供給ポンプの製造方法。