JP2018132722A - 電子写真感光体及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の課題は、耐摩耗性が高く、高クリーニング性が持続し、かつ高温高湿環境下における画像ボケが抑制された電子写真感光体を提供することである。
【解決手段】本発明の電子写真感光体(200)は、導電性支持体(201)上に、少なくとも感光層(203)と保護層(204)とが順次積層され、保護層(204)が、パーフルオロポリエーテルを含有するドメイン(D)を有することを特徴とする。
【選択図】図2
【解決手段】本発明の電子写真感光体(200)は、導電性支持体(201)上に、少なくとも感光層(203)と保護層(204)とが順次積層され、保護層(204)が、パーフルオロポリエーテルを含有するドメイン(D)を有することを特徴とする。
【選択図】図2
Description
本発明は、電子写真感光体及び画像形成装置に関し、より詳しくは、耐摩耗性が高く、高クリーニング性が持続し、かつ高温高湿環境下における画像ボケが抑制された電子写真感光体及びこれを備えた画像形成装置に関する。
近年、高精細、高画質の画像への要求の高まりから、小粒径のトナーが主流になっている。小粒径のトナーは、電子写真感光体(以下、単に感光体ともいう。)や中間転写体といった像担持体表面への付着力が大きく、表面に付着した転写残トナーなどの残留トナーの除去が不十分となりやすい。ゴムブレードを用いたクリーニング方式では、トナーすり抜けが発生しやすくなり、それを解決するためにはブレードの像担持体への当接圧力を高くする必要があるが、繰り返し使用することにより像担持体の表面が摩耗し耐久性が不足するという問題が発生する。
像担持体表面とトナーの付着力を低減し、クリーニング性を高くする手段として、像担持体とトナーとの付着力を低減させ、クリーニング性を向上させるために、像担持体の表面層へのフッ素系微粒子やフッ素系潤滑剤などのフッ素系材料の添加が提案されている。しかしながら、当該フッ素系材料は、像担持体における耐摩耗性などの機械的特性の低下を招く傾向にある。また、フッ素系材料は、その高い表面配向性により、像担持体の表面近傍に高濃度で存在する傾向にある。このため、当該像担持体は、その使用初期では高クリーニング性を有するものの、繰り返し使用により表面が減耗するとその高クリーニング性が不十分となりやすい。
感光体の耐摩耗性と高クリーニング性の持続性との両方を向上させるための技術として、例えば、パーフルオロポリエーテル(PFPE)を含むラジカル重合性の硬化表面層が知られている(特許文献1〜4参照。)。
しかしながら、そのような表面層を有する感光体においても、耐摩耗性と高クリーニング性の持続性との両立は未だ不十分である。
さらには、帯電時に発生するオゾンや窒素酸化物等の放電生成物によりPFPEが化学的に劣化し、高温高湿環境下において画像ボケが発生しやすくなるという問題がある。
しかしながら、そのような表面層を有する感光体においても、耐摩耗性と高クリーニング性の持続性との両立は未だ不十分である。
さらには、帯電時に発生するオゾンや窒素酸化物等の放電生成物によりPFPEが化学的に劣化し、高温高湿環境下において画像ボケが発生しやすくなるという問題がある。
本発明は、上記問題・状況に鑑みてなされたものであり、その解決課題は、耐摩耗性が高く、高クリーニング性が持続し、かつ高温高湿環境下における画像ボケが抑制された電子写真感光体及びこれを備えた画像形成装置を提供することである。
本発明者は、上記課題を解決すべく、上記問題の原因等について検討する過程において、保護層がパーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することにより、耐摩耗性が高く、クリーニング不良による異常画像や高温高湿環境下における画像ボケの発生が長期にわたって抑制された電子写真感光体及びこれを備えた画像形成装置を提供できることを見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明に係る上記課題は、以下の手段により解決される。
1.導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層とが順次積層された電子写真感光体であって、
前記保護層が、パーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することを特徴とする電子写真感光体。
前記保護層が、パーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することを特徴とする電子写真感光体。
2.前記ドメインの平均長径が、0.05〜1.00μmの範囲内であることを特徴とする第1項に記載の電子写真感光体。
3.前記保護層が、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルとを含有するラジカル重合性組成物の重合硬化物で形成されていることを特徴とする第1項又は第2項に記載の電子写真感光体。
4.前記ラジカル重合性組成物に、更に金属酸化物粒子が含有されていることを特徴とする第3項に記載の電子写真感光体。
5.前記ラジカル重合性組成物における金属酸化物粒子の含有量が、前記ラジカル重合性モノマーと前記ラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルとの総量(100質量部)に対し、45〜150質量部の範囲内であることを特徴とする第4項に記載の電子写真感光体。
6.前記金属酸化物粒子が、ラジカル重合性基を有する金属酸化物粒子であることを特徴とする第4項又は第5項に記載の電子写真感光体。
7.前記ラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルが、下記一般式(1)で表される構造を有するパーフルオロポリエーテルであることを特徴とする第3項から第6項までのいずれか一項に記載の電子写真感光体。
(一般式(1)中、Aは、(q+1)価の連結基を表す。Xは、ラジカル重合性基を表す。m及びnは、0以上の整数を表すが、m+n≧5である。qは、1以上の整数を表す。)
8.前記一般式(1)のXで表されるラジカル重合性基が、下記一般式(2)で表される構造を有する有機基であることを特徴とする第7項に記載の電子写真感光体。
(一般式(2)中、Rは、水素原子又はメチル基を表す。*2は、連結基Aとの結合部位を表す。)
9.第1項から第8項までのいずれか一項に記載の電子写真感光体を備えたことを特徴とする画像形成装置。
本発明の上記手段により、耐摩耗性が高く、高クリーニング性が持続し、かつ高温高湿下における画像ボケが抑制された電子写真感光体及びこれを備えた画像形成装置を提供することができる。
本発明の効果の発現機構・作用機構については明確になっていないが、以下のように推察している。
パーフルオロポリエーテル(PFPE)を含有する表面層における画像ボケのメカニズムは下記のように推定される。
電子写真感光体の帯電時、オゾンや窒素酸化物等の放電生成物によりPFPEのエーテル結合部が切断されてヒドロキシ基が生成する。PFPE鎖の切断により生成したヒドロキシ基は酸性度が高く、高温高湿環境下において表面抵抗が低下することにより、画像ボケが発生しやすくなると考えられる。
これに対し、表面層(保護層)においてPFPE同士が凝集しドメインを形成していると、PFPEが表面層中に均一に分子分散状態で分布している場合と比べ、上記のような化学的劣化を受けにくいと考えられる。その結果、高温高湿下における画像ボケを抑制することができるものと推測される。
電子写真感光体の帯電時、オゾンや窒素酸化物等の放電生成物によりPFPEのエーテル結合部が切断されてヒドロキシ基が生成する。PFPE鎖の切断により生成したヒドロキシ基は酸性度が高く、高温高湿環境下において表面抵抗が低下することにより、画像ボケが発生しやすくなると考えられる。
これに対し、表面層(保護層)においてPFPE同士が凝集しドメインを形成していると、PFPEが表面層中に均一に分子分散状態で分布している場合と比べ、上記のような化学的劣化を受けにくいと考えられる。その結果、高温高湿下における画像ボケを抑制することができるものと推測される。
一方、PFPEはエーテル部分の回転自由度が高くフレキシブルな構造であり、分子運動性が高い。そのため、クリーニング等の機械的なストレスや化学的な劣化により最表面が消失しても、表面層内部にあるPFPEが表面に移動、再配向することで、高クリーニング性が持続すると考えられる。
しかし、PFPEの化学的劣化の進行が速いと、切断されたPFPEはクリーニングブレード等の機械的なストレスにより除去されやすくなるため、表面層内部にあるPFPEが高クリーニング性維持に十分な速度で表面層内部から表面へ移動できなくなると推測される。
そこで、PFPE同士を凝集させドメインを形成し、化学的劣化を受けにくくすることにより、高クリーニング性を更に長期にわたって維持することができるものと推測される。
しかし、PFPEの化学的劣化の進行が速いと、切断されたPFPEはクリーニングブレード等の機械的なストレスにより除去されやすくなるため、表面層内部にあるPFPEが高クリーニング性維持に十分な速度で表面層内部から表面へ移動できなくなると推測される。
そこで、PFPE同士を凝集させドメインを形成し、化学的劣化を受けにくくすることにより、高クリーニング性を更に長期にわたって維持することができるものと推測される。
本発明の電子写真感光体は、保護層がパーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することを特徴とする。この特徴は、各請求項に係る発明に共通する技術的特徴である。
本発明の実施態様としては、本発明の効果をより発現させる観点から、ドメインの平均長径が0.05〜1.00μmの範囲内であることが好ましい。
また、保護層がラジカル重合性モノマーとラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルとを含有するラジカル重合性組成物の重合硬化物で形成されていることが好ましい。これにより、PFPEの最表面への移動を抑制し、保護層全体にわたってPFPEを存在させることができる。
また、保護層の強度を向上させ、耐摩耗性を更に向上させる観点から、ラジカル重合性組成物に更に金属酸化物粒子が含有されていることが好ましい。
また、ラジカル重合性組成物における金属酸化物粒子の含有量は、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルとの総量(100質量部)に対し、45〜150質量部の範囲内であることが好ましい。これにより、保護層の機械的強度を十分に発現させ、適切な電気抵抗を実現し、また、クリーニング性を十分に発現させることができる。
また、金属酸化物粒子はラジカル重合性基を有する金属酸化物粒子であることが好ましい。金属酸化物粒子がラジカル重合性組成物と化学的な結合を形成することにより、保護層の強度が向上し、耐摩耗性を更に向上させることができる。
また、ラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルが一般式(1)で表される構造を有するパーフルオロポリエーテルであることが好ましい。パーフルオロポリエーテル鎖の両末端にラジカル重合性基を有することで、高次の架橋構造を形成することができ、保護層の耐摩耗性を更に向上させることができる。
また、少ない光量あるいは短い時間で一般式(1)のXで表されるラジカル重合性基とラジカル重合性モノマーとの反応を可能とする点から、一般式(1)のXで表されるラジカル重合性基が一般式(2)で表される構造を有する有機基であることが好ましい。
本発明は、上記電子写真感光体を備えた画像形成装置を提供することができる。
以下、本発明とその構成要素、及び本発明を実施するための形態・態様について詳細な説明をする。なお、本願において、数値範囲を表す「〜」は、その前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む意味で使用している。
《電子写真感光体》
本発明の電子写真感光体は、導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層とが順次積層され、保護層がパーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することを特徴とする。
本発明の電子写真感光体は、導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層とが順次積層され、保護層がパーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することを特徴とする。
本発明に係る感光層は、光を吸収して電荷を発生する機能と電荷を輸送する機能の両方を有する。感光層の層構成としては、電荷発生物質と電荷輸送物質とを含有する単層構造であってもよいし、電荷発生物質を含有する電荷発生層と電荷輸送物質を含有する電荷輸送層との積層構造であってもよい。
また、本発明の電子写真感光体は、必要に応じて導電性支持体と感光層との間に中間層を設けてもよい。
電子写真感光体の具体的な層構成としては、例えば、以下に示すものが挙げられる。
(1)導電性支持体上に、電荷発生層と電荷輸送層とからなる感光層及び保護層が順次積層された層構成
(2)導電性支持体上に、電荷輸送物質と電荷発生物質とが含有された単層の感光層及び保護層が順次積層された層構成
(3)導電性支持体上に、中間層、電荷発生層と電荷輸送層とからなる感光層及び保護層が順次積層された層構成
(4)導電性支持体上に、中間層、電荷輸送物質と電荷発生物質とが含有された単層の感光層及び保護層が順次積層された層構成
(2)導電性支持体上に、電荷輸送物質と電荷発生物質とが含有された単層の感光層及び保護層が順次積層された層構成
(3)導電性支持体上に、中間層、電荷発生層と電荷輸送層とからなる感光層及び保護層が順次積層された層構成
(4)導電性支持体上に、中間層、電荷輸送物質と電荷発生物質とが含有された単層の感光層及び保護層が順次積層された層構成
本発明の電子写真感光体は、上記(1)〜(4)のいずれの層構成のものでもよく、これらの中でも、上記(3)の層構成のものが特に好ましい。
図1は、本発明の電子写真感光体の層構成の一例を示す断面図である。
図1に示すとおり、電子写真感光体200は、導電性支持体201上に、中間層202、感光層203及び保護層204が順次積層されて構成されている。
感光層203は、電荷発生層203a及び電荷輸送層203bとから構成されている。
保護層204には、金属酸化物粒子PSが含有されている。
図1に示すとおり、電子写真感光体200は、導電性支持体201上に、中間層202、感光層203及び保護層204が順次積層されて構成されている。
感光層203は、電荷発生層203a及び電荷輸送層203bとから構成されている。
保護層204には、金属酸化物粒子PSが含有されている。
以下、本発明の電子写真感光体を構成する各層について、詳細に説明する。
〈保護層〉
本発明に係る保護層は、パーフルオロポリエーテル(PFPE)を含有するドメインを有することを特徴とする。
PFPEは、パーフルオロアルキレンエーテルを繰り返し単位として有するオリゴマー又はポリマーのことである。パーフルオロアルキレンエーテルの繰り返し単位としては、パーフルオロメチレンエーテル、パーフルオロエチレンエーテル及びパーフルオロプロピレンエーテルの繰り返し単位が挙げられる。
複数の構造単位を有する場合は、ブロック共重合体構造を形成していてもよいし、ランダム共重合体構造を形成していてもよい。
本発明に係る保護層は、パーフルオロポリエーテル(PFPE)を含有するドメインを有することを特徴とする。
PFPEは、パーフルオロアルキレンエーテルを繰り返し単位として有するオリゴマー又はポリマーのことである。パーフルオロアルキレンエーテルの繰り返し単位としては、パーフルオロメチレンエーテル、パーフルオロエチレンエーテル及びパーフルオロプロピレンエーテルの繰り返し単位が挙げられる。
複数の構造単位を有する場合は、ブロック共重合体構造を形成していてもよいし、ランダム共重合体構造を形成していてもよい。
PFPEの数平均分子量(Mn)は、300〜8000の範囲内であることが好ましく、より好ましくは500〜5000の範囲内である。分子量が300以上であれば、PFPEの高クリーニング性持続の効果を十分に発揮することができる。分子量が8000以下であれば、結着樹脂とPFPEとの相溶性が高いため、保護層形成用塗布液中で相分離したり、塗布時にハジキが生じてしまうことを抑制することができる。
PFPEの数平均分子量(Mn)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)などの公知の分析方法によって求めることができる。
PFPEの数平均分子量(Mn)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)などの公知の分析方法によって求めることができる。
(PFPEドメインの測定方法)
保護層におけるPFPEのドメインの有無は、感光体の保護層を厚さ方向にミクロトームで切断した断面を走査型電子顕微鏡によって10000倍に拡大し、観察することによって確認することができる。
PFPEを含有するドメインは、結着樹脂を含有するマトリクスとは相分離している。ただし、相分離している場合でも、マトリックスとドメインとの成分組成は厳密に分かれるとは限らない。マトリックスとドメインとの間に明確な界面を有するマトリックス−ドメイン構造であっても、それぞれの相(マトリックス及びドメイン)には、お互いに他の相の成分が微量含有されていてもよい。例えば、PFPEドメインには、マトリックス成分が50質量%未満で含有されていてもよい。
保護層におけるPFPEのドメインの有無は、感光体の保護層を厚さ方向にミクロトームで切断した断面を走査型電子顕微鏡によって10000倍に拡大し、観察することによって確認することができる。
PFPEを含有するドメインは、結着樹脂を含有するマトリクスとは相分離している。ただし、相分離している場合でも、マトリックスとドメインとの成分組成は厳密に分かれるとは限らない。マトリックスとドメインとの間に明確な界面を有するマトリックス−ドメイン構造であっても、それぞれの相(マトリックス及びドメイン)には、お互いに他の相の成分が微量含有されていてもよい。例えば、PFPEドメインには、マトリックス成分が50質量%未満で含有されていてもよい。
走査型電子顕微鏡による測定において、結着樹脂部分とPFPEドメインとはコントラストの違いとして観察される。
例えば、保護層の厚さ方向における断面の走査型電子顕微鏡写真において、黒く観察されるのは金属酸化物粒子(図2中、符号PS)であり、その周辺領域の中で、特に白く観察される領域がPFPEドメイン(図2中、○で囲った部分(符号D))である。
ドメインがPFPEを含有することは、エネルギー分散型X線分析装置(EDX)やTOF−SIMSを用いて検知することにより、同定することができる。具体的には、ドメインをEDXで元素分析することでフッ素原子を検知することができ、また、TOF−SIMSにより、ドメインからPFPE由来のフルオロカーボンエーテル構造のフラグメントを観測することができる。
例えば、保護層の厚さ方向における断面の走査型電子顕微鏡写真において、黒く観察されるのは金属酸化物粒子(図2中、符号PS)であり、その周辺領域の中で、特に白く観察される領域がPFPEドメイン(図2中、○で囲った部分(符号D))である。
ドメインがPFPEを含有することは、エネルギー分散型X線分析装置(EDX)やTOF−SIMSを用いて検知することにより、同定することができる。具体的には、ドメインをEDXで元素分析することでフッ素原子を検知することができ、また、TOF−SIMSにより、ドメインからPFPE由来のフルオロカーボンエーテル構造のフラグメントを観測することができる。
(PFPEドメインの平均長径)
PFPEを含有するドメインの平均長径は、0.05〜1.00μmの範囲内であることが好ましい。平均長径が0.05μmより小さいと、PFPEの化学的劣化を抑制する効果が小さくなり、高温高湿環境下における画像ボケ抑制や高クリーニング性維持が不十分となりやすい。平均長径が1.00μmより大きいと、PFPEの凝集部分の架橋密度が低いため、局所的に膜強度の弱い領域ができ耐摩耗性が不十分となりやすい。
PFPEドメインの平均長径は、上述した保護層の厚さ方向における断面の走査型電子顕微鏡写真において、ランダムに選んだ20個のドメインの数平均径として算出する。
PFPEを含有するドメインの平均長径は、0.05〜1.00μmの範囲内であることが好ましい。平均長径が0.05μmより小さいと、PFPEの化学的劣化を抑制する効果が小さくなり、高温高湿環境下における画像ボケ抑制や高クリーニング性維持が不十分となりやすい。平均長径が1.00μmより大きいと、PFPEの凝集部分の架橋密度が低いため、局所的に膜強度の弱い領域ができ耐摩耗性が不十分となりやすい。
PFPEドメインの平均長径は、上述した保護層の厚さ方向における断面の走査型電子顕微鏡写真において、ランダムに選んだ20個のドメインの数平均径として算出する。
(ラジカル重合性PFPE)
本発明に係る保護層は、ラジカル重合性モノマー(詳細は後述する。)とラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテル(以下、ラジカル重合性PFPEともいう。)とを含有するラジカル重合性組成物の重合硬化物で形成されていることが好ましい。
本発明に係る保護層は、ラジカル重合性モノマー(詳細は後述する。)とラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテル(以下、ラジカル重合性PFPEともいう。)とを含有するラジカル重合性組成物の重合硬化物で形成されていることが好ましい。
ラジカル重合性PFPEは、下記一般式(1)で表される構造を有するPFPEであることが好ましい。
一般式(1)中、Aは、(q+1)価の連結基を表す。Xは、ラジカル重合性基を表す。m及びnは、0以上の整数を表すが、m+n≧5である。qは、1以上の整数を表す。
連結基Aは、その分子量が100〜400の範囲内である連結基であることが好ましい。連結基Aの分子量が100以上であることにより、ラジカル重合性モノマーに対する相溶性が高くなり、PFPEを十分量添加することができるようになる。また、連結基Aの分子量が400以下であることにより、保護層の耐摩耗性が十分に高くなる。連結基Aの分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)や核磁気共鳴(NMR)などの公知の分析方法によって求めることができる。
連結基Aとしては、例えば、以下の構造を有するものが挙げられる。なお、連結基A1〜A16において、*1は−CF2O(CF2CF2O)m(CF2O)nCF2−の両末端の炭素原子との結合部位を表し、*2はラジカル重合性基Xとの結合部位を表している。
ラジカル重合性基Xとしては、炭素−炭素2重結合を有しラジカル重合可能な基であれば特に制限されないが、下記一般式(2)で表される構造を有する有機基であることが好ましい。
一般式(2)中、Rは、水素原子又はメチル基を表す。*2は、連結基Aとの結合部位を表す。
m及びnは、0以上の整数を表すが、2〜20の整数であることが好ましく、2〜15の整数であることがより好ましい。
qは、1以上の整数を表すが、2以上の整数であることが好ましい。PFPE鎖の両末端にラジカル重合性基を2以上有することにより、後述のラジカル重合性モノマー及びラジカル重合性金属酸化微粒子との反応点をより多く持つことができ、電子写真感光体の耐摩耗性及びクリーニング性を高めることができる。
また、一般式(1)において、パーフルオロエチレンエーテル構造単位とパーフルオロメチレンエーテル構造単位とは、ブロック共重合体構造を形成していてもよいし、ランダム共重合体構造を形成していてもよい。
ラジカル重合性PFPEとしては、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製のFluorolink AD1700、MD500、MD700、5101X、5113X、Fomblin MT70(「FLUOROLINK」及び「FOMBLIN」は、いずれも同社の登録商標)、ダイキン工業株式会社製のオプツールDAC、及び信越化学工業株式会社製のKY−1203、DIC株式会社のメガファックRS−78,メガファックRS−90が挙げられる。
また、ラジカル重合性PFPEは、末端にヒドロキシ基やカルボキシ基を有するPFPEを原料として、適宜に合成することも可能であり、そのような合成品を使用してもよい。
末端にヒドロキシ基を有するPFPEとしては、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製のFomblin D2、Fluorolink D4000、E10H、5158X、5147X、Fomblin Z−tetraol、及びダイキン工業株式会社製のDemnum−SAが挙げられる。
末端にカルボキシ基を有するPFPEとしては、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製のFomblin ZDIZAC4000、及びダイキン工業株式会社製のDemnum−SHが挙げられる。
末端にヒドロキシ基を有するPFPEとしては、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製のFomblin D2、Fluorolink D4000、E10H、5158X、5147X、Fomblin Z−tetraol、及びダイキン工業株式会社製のDemnum−SAが挙げられる。
末端にカルボキシ基を有するPFPEとしては、ソルベイスペシャルティポリマーズ社製のFomblin ZDIZAC4000、及びダイキン工業株式会社製のDemnum−SHが挙げられる。
ラジカル重合性組成物において、ラジカル重合性PFPEの含有量が少なすぎると感光体のクリーニング性が不十分となり、多すぎると感光体の耐摩耗性及び耐傷性が不十分となることがある。クリーニング性を十分に発現させる観点から、ラジカル重合性PFPEの含有量は、ラジカル重合性モノマー100質量部に対して、10質量部以上であることが好ましく、20質量部以上であることがより好ましい。また、耐摩耗性を十分に発現させる観点から、ラジカル重合性PFPEの含有量は、ラジカル重合性モノマー100質量部に対して、100質量部以下であることが好ましく、50質量部以下であることがより好ましい。
以下に、本発明に係る保護層に適用可能なラジカル重合性PFPEの具体例として、下記化合物PFPE−1〜PFPE−12を示す。なお、下記化合物PFPE−1〜PFPE−12中、Xはアクリロイルオキシ基又はメタクリロイルオキシ基を表す。
(ラジカル重合性モノマー)
本発明に係るラジカル重合性モノマーは、ラジカル重合性基を有し、紫外線や可視光線、電子などの活性線の照射あるいは加熱などのエネルギーの付加により、ラジカル重合(硬化)して、一般に感光体のバインダー樹脂として用いられる樹脂となる化合物である。
ラジカル重合性モノマーとしては、スチレン系モノマー、アクリル系モノマー、メタクリル系モノマー、ビニルトルエン系モノマー、酢酸ビニル系モノマー及びN−ビニルピロリドン系モノマーが挙げられる。
バインダー樹脂としては、ポリスチレン及びポリアクリレートが挙げられる。
本発明に係るラジカル重合性モノマーは、ラジカル重合性基を有し、紫外線や可視光線、電子などの活性線の照射あるいは加熱などのエネルギーの付加により、ラジカル重合(硬化)して、一般に感光体のバインダー樹脂として用いられる樹脂となる化合物である。
ラジカル重合性モノマーとしては、スチレン系モノマー、アクリル系モノマー、メタクリル系モノマー、ビニルトルエン系モノマー、酢酸ビニル系モノマー及びN−ビニルピロリドン系モノマーが挙げられる。
バインダー樹脂としては、ポリスチレン及びポリアクリレートが挙げられる。
ラジカル重合性基は、例えば、炭素−炭素2重結合を有し、ラジカル重合可能な基である。ラジカル重合性基は、少ない光量又は短い時間での硬化が可能であることから、アクリロイル基(CH2=CHCO−)又はメタクリロイル基(CH2=C(CH3)CO−)であることが特に好ましい。
ラジカル重合性モノマーとしては、具体的には、下記重合性モノマーM1〜M11が挙げられる。なお、下記化合物において、Rはアクリロイル基を表し、R′はメタクリロイル基を表す。
ラジカル重合性モノマーは、公知であり、また市販品としても入手することができる。
ラジカル重合性モノマーとしては、架橋密度の高い高硬度の保護層を形成する観点から、ラジカル重合性基を3個以上有する化合物であることが好ましい。
ラジカル重合性モノマーとしては、架橋密度の高い高硬度の保護層を形成する観点から、ラジカル重合性基を3個以上有する化合物であることが好ましい。
ラジカル重合性組成物中におけるラジカル重合性モノマーの含有量の下限値は、ラジカル重合性組成物中の全固形分に対して5質量%以上であることが好ましく、10質量%以上であることがより好ましく、20質量%以上であることが特に好ましい。また、ラジカル重合性組成物中におけるラジカル重合性モノマーの含有量の上限値は、80質量%以下であることが好ましく、70質量%以下であることがより好ましく、60質量%以下であることが特に好ましい。
(金属酸化物粒子)
本発明に係るラジカル重合性組成物は、更に金属酸化物粒子を含有していることが好ましい。
金属酸化物粒子における金属は、遷移金属も含む。金属酸化物粒子は、1種単独で、あるいは2種以上を併用してもよい。
金属酸化物粒子における金属酸化物としては、シリカ(酸化ケイ素)、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉛、アルミナ(酸化アルミニウム)、酸化スズ、酸化タンタル、酸化インジウム、酸化ビスマス、酸化イットリウム、酸化コバルト、酸化銅、酸化マンガン、酸化セレン、酸化鉄、酸化ジルコニウム、酸化ゲルマニウム、二酸化チタン、酸化ニオブ、酸化モリブデン、酸化バナジウム及び銅アルミ複合酸化物が挙げられる。中でも、金属酸化物は、アルミナ(Al2O3)、酸化スズ(SnO2)、二酸化チタン(TiO2)、銅アルミ複合酸化物(CuAlO2)であることが好ましい。
本発明に係るラジカル重合性組成物は、更に金属酸化物粒子を含有していることが好ましい。
金属酸化物粒子における金属は、遷移金属も含む。金属酸化物粒子は、1種単独で、あるいは2種以上を併用してもよい。
金属酸化物粒子における金属酸化物としては、シリカ(酸化ケイ素)、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化鉛、アルミナ(酸化アルミニウム)、酸化スズ、酸化タンタル、酸化インジウム、酸化ビスマス、酸化イットリウム、酸化コバルト、酸化銅、酸化マンガン、酸化セレン、酸化鉄、酸化ジルコニウム、酸化ゲルマニウム、二酸化チタン、酸化ニオブ、酸化モリブデン、酸化バナジウム及び銅アルミ複合酸化物が挙げられる。中でも、金属酸化物は、アルミナ(Al2O3)、酸化スズ(SnO2)、二酸化チタン(TiO2)、銅アルミ複合酸化物(CuAlO2)であることが好ましい。
金属酸化物粒子の数平均1次粒径は、1〜300nmの範囲内であることが好ましく、特に好ましくは3〜100nmの範囲内である。
金属酸化物粒子の数平均1次粒径は、カタログ値でもよく、あるいは以下のようにして求めることができる。すなわち、走査型電子顕微鏡(日本電子株式会社)により撮影された10000倍の拡大写真をスキャナーに取り込み、得られた写真画像から、凝集粒子を除く300個の粒子像を、ランダムに自動画像処理解析システム(ルーゼックス AP、株式会社ニレコ(「LUZEX」は同社の登録商標)、ソフトウェアVer.1.32)を使用して2値化処理して当該粒子像のそれぞれの水平方向フェレ径を算出し、その平均値を算出して数平均1次粒径とする。ここで、水平方向フェレ径とは、粒子像を2値化処理したときの外接長方形のx軸に平行な辺の長さをいう。
金属酸化物粒子の数平均1次粒径は、カタログ値でもよく、あるいは以下のようにして求めることができる。すなわち、走査型電子顕微鏡(日本電子株式会社)により撮影された10000倍の拡大写真をスキャナーに取り込み、得られた写真画像から、凝集粒子を除く300個の粒子像を、ランダムに自動画像処理解析システム(ルーゼックス AP、株式会社ニレコ(「LUZEX」は同社の登録商標)、ソフトウェアVer.1.32)を使用して2値化処理して当該粒子像のそれぞれの水平方向フェレ径を算出し、その平均値を算出して数平均1次粒径とする。ここで、水平方向フェレ径とは、粒子像を2値化処理したときの外接長方形のx軸に平行な辺の長さをいう。
ラジカル重合性組成物において、金属酸化物粒子の含有量が少なすぎると感光体の耐摩耗性が不十分となることがある。また、金属酸化物粒子の含有量が多すぎると、保護層中のPFPEの含有量が相対的に低くなり、その結果、感光体のクリーニング性が不十分となることがある。保護層の機械的強度を十分に発現させ、また、適切な電気抵抗を実現する観点から、ラジカル重合性組成物における金属酸化物粒子の含有量の下限としては、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性PFPEとの総量(100質量部)に対して、45質量部以上であることが好ましい。また、クリーニング性を十分に発現させる観点から、金属酸化物粒子の含有量の上限としては、150質量部以下であることが好ましい。
金属酸化物粒子は、ラジカル重合性基を有する金属酸化物粒子(以下、ラジカル重合性金属酸化物粒子ともいう。)であることが好ましい。ラジカル重合性金属酸化物粒子は、金属酸化物粒子と、その表面に担持され、ラジカル重合性基を含む被担持体と、を有する。金属酸化物粒子の表面へのラジカル重合性基を含む被担持体の担持は、物理的な担持であってもよいし、化学的な結合であってもよい。ラジカル重合性基は、1種でもそれ以上でもよく、同じであっても異なっていてもよい。
保護層中において、ラジカル重合性金属酸化物粒子は、金属酸化物粒子がその表面に有する表面修飾剤残基を介して、保護層を構成している一体的な重合体と化学結合した状態で存在する。なお、表面修飾剤残基とは、例えば、金属酸化物粒子の表面に化学結合している分子構造であって表面修飾剤由来の部分である。
被担持体の金属酸化物粒子の表面への担持は、金属酸化物粒子の公知の表面処理技術によって行うことが可能である。例えば、当該担持は、特開2012−078620号公報に記載されているような金属酸化物粒子の表面修飾剤による公知の表面処理方法によって行うことができる。
表面修飾剤は、ラジカル重合性基及び表面修飾基を有する。表面修飾剤は、単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。表面修飾基は、金属酸化物粒子の表面に存在するヒドロキシ基などの極性基への反応性を有する官能基である。ラジカル重合性基は、ラジカル重合性モノマー又はPFPEのそれと同じく、例えば、炭素−炭素2重結合を有しラジカル重合可能な基であり、例えば、ビニル基、アクリロイル(オキシ)基及びメタクリロイル(オキシ)基が挙げられる。
表面修飾剤としては、ラジカル重合性基を有するシランカップリング剤が好ましく、例えば、以下の化合物S−1〜S−31が挙げられる。
S−1:CH2=CHSi(CH3)(OCH3)2
S−2:CH2=CHSi(OCH3)3
S−3:CH2=CHSiCl3
S−4:CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)(OCH3)2
S−5:CH2=CHCOO(CH2)2Si(OCH3)3
S−6:CH2=CHCOO(CH2)2Si(OC2H5)(OCH3)2
S−7:CH2=CHCOO(CH2)3Si(OCH3)3
S−8:CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−9:CH2=CHCOO(CH2)2SiCl3
S−10:CH2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)Cl2
S−11:CH2=CHCOO(CH2)3SiCl3
S−12:CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)(OCH3)2
S−13:CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(OCH3)3
S−14:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2
S−15:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3
S−16:CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−17:CH2=C(CH3)COO(CH2)2SiCl3
S−18:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)Cl2
S−19:CH2=C(CH3)COO(CH2)3SiCl3
S−20:CH2=CHSi(C2H5)(OCH3)2
S−21:CH2=C(CH3)Si(OCH3)3
S−22:CH2=C(CH3)Si(OC2H5)3
S−23:CH2=CHSi(OC2H5)3
S−24:CH2=C(CH3)Si(CH3)(OCH3)2
S−25:CH2=CHSi(CH3)Cl2
S−26:CH2=CHCOOSi(OCH3)3
S−27:CH2=CHCOOSi(OC2H5)3
S−28:CH2=C(CH3)COOSi(OCH3)3
S−29:CH2=C(CH3)COOSi(OC2H5)3
S−30:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OC2H5)3
S−31:CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)2(OCH3)
S−2:CH2=CHSi(OCH3)3
S−3:CH2=CHSiCl3
S−4:CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)(OCH3)2
S−5:CH2=CHCOO(CH2)2Si(OCH3)3
S−6:CH2=CHCOO(CH2)2Si(OC2H5)(OCH3)2
S−7:CH2=CHCOO(CH2)3Si(OCH3)3
S−8:CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−9:CH2=CHCOO(CH2)2SiCl3
S−10:CH2=CHCOO(CH2)3Si(CH3)Cl2
S−11:CH2=CHCOO(CH2)3SiCl3
S−12:CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)(OCH3)2
S−13:CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(OCH3)3
S−14:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)(OCH3)2
S−15:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OCH3)3
S−16:CH2=C(CH3)COO(CH2)2Si(CH3)Cl2
S−17:CH2=C(CH3)COO(CH2)2SiCl3
S−18:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(CH3)Cl2
S−19:CH2=C(CH3)COO(CH2)3SiCl3
S−20:CH2=CHSi(C2H5)(OCH3)2
S−21:CH2=C(CH3)Si(OCH3)3
S−22:CH2=C(CH3)Si(OC2H5)3
S−23:CH2=CHSi(OC2H5)3
S−24:CH2=C(CH3)Si(CH3)(OCH3)2
S−25:CH2=CHSi(CH3)Cl2
S−26:CH2=CHCOOSi(OCH3)3
S−27:CH2=CHCOOSi(OC2H5)3
S−28:CH2=C(CH3)COOSi(OCH3)3
S−29:CH2=C(CH3)COOSi(OC2H5)3
S−30:CH2=C(CH3)COO(CH2)3Si(OC2H5)3
S−31:CH2=CHCOO(CH2)2Si(CH3)2(OCH3)
(PFPEドメインの形成方法)
PFPEドメインの形成の有無やドメイン径の大きさは、保護層を構成する結着樹脂(又は結着樹脂を構成するラジカル重合性モノマー)とPFPEとの相溶性の度合いや混合比、塗布溶剤種等により制御できる。
結着樹脂とPFPEとの相溶性が高すぎると均一な塗膜を形成し、PFPEドメインは生成しない。結着樹脂とPFPEとの相溶性が低すぎる場合は、保護層形成用塗布液中で相分離したり、塗布時にハジキが生じてしまうことがある。PFPEと結着樹脂とが適度な相溶性を有することにより、好ましいPFPEドメインを形成することができる。
結着樹脂とPFPEとの相溶性には、PFPEの構造が大きく影響する。例えば、PFPEのパーフルオロアルキレン繰り返し単位構造、分子量、ラジカル重合性基数、PFPE鎖とラジカル重合性基とをつなぐ連結基の構造等により、相溶性を制御することができる。
PFPEドメインの形成の有無やドメイン径の大きさは、保護層を構成する結着樹脂(又は結着樹脂を構成するラジカル重合性モノマー)とPFPEとの相溶性の度合いや混合比、塗布溶剤種等により制御できる。
結着樹脂とPFPEとの相溶性が高すぎると均一な塗膜を形成し、PFPEドメインは生成しない。結着樹脂とPFPEとの相溶性が低すぎる場合は、保護層形成用塗布液中で相分離したり、塗布時にハジキが生じてしまうことがある。PFPEと結着樹脂とが適度な相溶性を有することにより、好ましいPFPEドメインを形成することができる。
結着樹脂とPFPEとの相溶性には、PFPEの構造が大きく影響する。例えば、PFPEのパーフルオロアルキレン繰り返し単位構造、分子量、ラジカル重合性基数、PFPE鎖とラジカル重合性基とをつなぐ連結基の構造等により、相溶性を制御することができる。
また、結着樹脂とPFPEとの相溶性が低い場合には、感光体の保護層中にPFPEドメインをより安定して形成させるために分散剤を用いてもよい。
分散剤としては、パーフロオロアルキル鎖と炭化水素とに親和性のある部位を持つ化合物、すなわち親フッ素と嫌フッ素の両親媒性を持つ化合物で、界面活性剤、両親媒性ブロックコポリマー及び両親媒性グラフトコポリマーが好ましく用いられる。その中でも、(i)フルオロアルキル基を有するビニルモノマーと、アクリレート若しくはメタクリレートとを共重合させて得られるブロック共重合体、又は(ii)フルオロアルキル基を有するアクリレート若しくはメタクリレートと、ポリメチルメタクリレートを側鎖に有するメタクリレートマクロモノマーとを共重合させて得られる櫛型グラフト共重合体であることが好ましい。上記(i)のブロック共重合体としては、日本油脂(株)製の「モディパーF200」、「モディパーF210」、「モディパーF2020」、「モディパーF600」、「モディパーFT−600」がある。また、上記(ii)の櫛型グラフト共重合体としては、フッ素系グラフトポリマーとしては、東亜合成(株)製の「アロンGF−150」、「アロンGF−300」、「アロンGF−400」がある。
分散剤は、保護層の耐摩耗性を低下させたり、感光体の電位特性を悪化させることがあるため、分散剤の含有量は、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性基を有するPFPEとの総量(100質量部)に対し、20質量部以下が好ましく、より好ましくは10質量部以下である。
分散剤としては、パーフロオロアルキル鎖と炭化水素とに親和性のある部位を持つ化合物、すなわち親フッ素と嫌フッ素の両親媒性を持つ化合物で、界面活性剤、両親媒性ブロックコポリマー及び両親媒性グラフトコポリマーが好ましく用いられる。その中でも、(i)フルオロアルキル基を有するビニルモノマーと、アクリレート若しくはメタクリレートとを共重合させて得られるブロック共重合体、又は(ii)フルオロアルキル基を有するアクリレート若しくはメタクリレートと、ポリメチルメタクリレートを側鎖に有するメタクリレートマクロモノマーとを共重合させて得られる櫛型グラフト共重合体であることが好ましい。上記(i)のブロック共重合体としては、日本油脂(株)製の「モディパーF200」、「モディパーF210」、「モディパーF2020」、「モディパーF600」、「モディパーFT−600」がある。また、上記(ii)の櫛型グラフト共重合体としては、フッ素系グラフトポリマーとしては、東亜合成(株)製の「アロンGF−150」、「アロンGF−300」、「アロンGF−400」がある。
分散剤は、保護層の耐摩耗性を低下させたり、感光体の電位特性を悪化させることがあるため、分散剤の含有量は、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性基を有するPFPEとの総量(100質量部)に対し、20質量部以下が好ましく、より好ましくは10質量部以下である。
PFPEドメイン径は、分散剤の添加量によっても制御することができる。
〈導電性支持体〉
本発明に係る導電性支持体は、導電性を有するものであればよく、例えば、アルミニウム、銅、クロム、ニッケル、亜鉛、ステンレス等の金属をドラム又はシート状に成形したもの、アルミニウムや銅などの金属箔をプラスチックフィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化インジウム、酸化スズ等をプラスチックフィルムに蒸着したもの、導電性物質を単独又はバインダー樹脂とともに塗布して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム又は紙などが挙げられる。
本発明に係る導電性支持体は、導電性を有するものであればよく、例えば、アルミニウム、銅、クロム、ニッケル、亜鉛、ステンレス等の金属をドラム又はシート状に成形したもの、アルミニウムや銅などの金属箔をプラスチックフィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化インジウム、酸化スズ等をプラスチックフィルムに蒸着したもの、導電性物質を単独又はバインダー樹脂とともに塗布して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム又は紙などが挙げられる。
〈中間層〉
本発明の電子写真感光体においては、導電性支持体と感光層との間にバリアー機能と接着機能を有する中間層を設けることもできる。種々の故障防止などを考慮すると、中間層を設けることが好ましい。
本発明の電子写真感光体においては、導電性支持体と感光層との間にバリアー機能と接着機能を有する中間層を設けることもできる。種々の故障防止などを考慮すると、中間層を設けることが好ましい。
このような中間層は、例えば、バインダー樹脂(以下、中間層用バインダー樹脂ともいう。)及び必要に応じて導電性粒子や金属酸化物粒子が含有されてなるものである。
中間層用バインダー樹脂としては、例えば、カゼイン、ポリビニルアルコール、ニトロセルロース、エチレン−アクリル酸コポリマー、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、ゼラチン等が挙げられる。これらの中でも、アルコール可溶性のポリアミド樹脂が好ましい。
中間層には、抵抗調整の目的で各種の導電性粒子や金属酸化物粒子を含有させることができる。例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化ビスマス等の各種金属酸化物粒子を用いることができる。また、スズをドープした酸化インジウム、アンチモンをドープした酸化スズ又は酸化ジルコニウム等の超微粒子を用いることができる。
このような金属酸化物粒子の個数平均1次粒径は、例えば、0.3μm以下であることが好ましく、0.1μm以下であることがより好ましい。当該金属酸化物粒子の個数平均1次粒径は、保護層に含有される金属酸化物粒子の個数平均1次粒径の測定方法と同様の方法で測定することができる。
これら金属酸化物粒子は、1種単独で、又は2種以上を混合して用いてもよい。2種以上を混合した場合には、固溶体又は融着の形をとってもよい。
導電性粒子又は金属酸化物粒子の含有割合は、例えば、中間層用バインダー樹脂100質量部に対して、20〜400質量部の範囲内であることが好ましく、50〜350質量部の範囲内であることがより好ましい。
このような金属酸化物粒子の個数平均1次粒径は、例えば、0.3μm以下であることが好ましく、0.1μm以下であることがより好ましい。当該金属酸化物粒子の個数平均1次粒径は、保護層に含有される金属酸化物粒子の個数平均1次粒径の測定方法と同様の方法で測定することができる。
これら金属酸化物粒子は、1種単独で、又は2種以上を混合して用いてもよい。2種以上を混合した場合には、固溶体又は融着の形をとってもよい。
導電性粒子又は金属酸化物粒子の含有割合は、例えば、中間層用バインダー樹脂100質量部に対して、20〜400質量部の範囲内であることが好ましく、50〜350質量部の範囲内であることがより好ましい。
中間層の厚さは、例えば、0.1〜15μmの範囲内であることが好ましく、0.3〜10μmの範囲内であることがより好ましい。
〈電荷発生層〉
電荷発生層は、電荷発生物質及びバインダー樹脂(以下、電荷発生層用バインダー樹脂ともいう。)が含有されてなるものである。
電荷発生層は、電荷発生物質及びバインダー樹脂(以下、電荷発生層用バインダー樹脂ともいう。)が含有されてなるものである。
電荷発生物質としては、例えば、スーダンレッド、ダイアンブルー等のアゾ原料、ピレンキノン、アントアントロン等のキノン顔料、キノシアニン顔料、ペリレン顔料、インジゴ、チオインジゴ等のインジゴ顔料、ピランスロン、ジフタロイルピレン等の多環キノン顔料、フタロシアニン顔料等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中でも、多環キノン顔料、フタロシアニン顔料が好ましい。
これらの電荷発生物質は、1種単独で、又は2種以上を混合して用いてもよい。
これらの電荷発生物質は、1種単独で、又は2種以上を混合して用いてもよい。
電荷発生層用バインダー樹脂としては、公知の樹脂を用いることができ、例えば、ポリスチレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、又はこれらの樹脂のうち二つ以上を含む共重合体樹脂(例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体樹脂)、ポリビニルカルバゾール樹脂等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの中でも、ポリビニルブチラール樹脂が好ましい。
電荷発生層中の電荷発生物質の含有割合は、例えば、電荷発生層用バインダー樹脂100質量部に対して、1〜600質量部の範囲内であることが好ましく、50〜500質量部の範囲内であることがより好ましい。
電荷発生層の厚さは、電荷発生物質の特性、電荷発生層用バインダー樹脂の特性、含有割合等により異なるが、例えば、0.01〜5μmの範囲内であることが好ましく、0.05〜3μmの範囲内であることがより好ましい。
〈電荷輸送層〉
電荷輸送層は、電荷輸送物質及びバインダー樹脂(以下、電荷輸送層用バインダー樹脂ともいう。)が含有されてなるものである。
電荷輸送層は、電荷輸送物質及びバインダー樹脂(以下、電荷輸送層用バインダー樹脂ともいう。)が含有されてなるものである。
電荷輸送物質としては、電荷を輸送する物質として、例えば、トリフェニルアミン誘導体、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物、ベンジジン化合物、ブタジエン化合物等が挙げられる。
電荷輸送層用バインダー樹脂は、公知の樹脂を用いることができ、ポリカーボネート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリルニトリル共重合体樹脂、ポリメタクリル酸エステル樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂等が挙げられるが、ポリカーボネート樹脂が好ましい。さらには、BPA(ビスフェノールA)型、BPZ(ビスフェノールZ)型、ジメチルBPA型、BPA−ジメチルBPA共重合体型のポリカーボネート樹脂等が、耐クラック、耐磨耗性及び帯電特性の点で好ましい。
電荷輸送層中の電荷輸送物質の含有割合は、例えば、電荷輸送層用バインダー樹脂100質量部に対して、10〜500質量部の範囲内であることが好ましく、20〜250質量部の範囲内であることがより好ましい。
電荷輸送層の厚さは、電荷輸送物質の特性、電荷輸送層用バインダー樹脂の特性、含有割合等によって異なるが、例えば、5〜40μmの範囲内であることが好ましく、10〜30μmの範囲内であることがより好ましい。
電荷輸送層中には、酸化防止剤、電子導電剤、安定剤、シリコーンオイル等を添加してもよい。例えば、酸化防止剤としては特開2000−305291号公報等に開示されているものが好ましく、電子導電剤としては特開昭50−137543号公報、同58−76483号公報等に開示されているものが好ましい。
《電子写真感光体の製造方法》
本発明の電子写真感光体は、例えば、下記工程を経ることにより製造することができる。
本発明の電子写真感光体は、例えば、下記工程を経ることにより製造することができる。
工程(1):導電性支持体の外周面に中間層形成用塗布液を塗布し、乾燥することにより、中間層を形成する工程
工程(2):導電性支持体上に形成された中間層の外周面に電荷発生層形成用塗布液を塗布し、乾燥することにより電荷発生層を形成する工程
工程(3):中間層上に形成された電荷発生層の外周面に電荷輸送層形成用塗布液を塗布し、乾燥することにより電荷輸送層を形成する工程
工程(4):電荷発生層上に形成された電荷輸送層の外周面に、保護層形成用塗布液を塗布して塗膜を形成し、この塗膜を硬化処理することにより、保護層を形成する工程
工程(2):導電性支持体上に形成された中間層の外周面に電荷発生層形成用塗布液を塗布し、乾燥することにより電荷発生層を形成する工程
工程(3):中間層上に形成された電荷発生層の外周面に電荷輸送層形成用塗布液を塗布し、乾燥することにより電荷輸送層を形成する工程
工程(4):電荷発生層上に形成された電荷輸送層の外周面に、保護層形成用塗布液を塗布して塗膜を形成し、この塗膜を硬化処理することにより、保護層を形成する工程
以下、各工程について説明する。
(工程(1):中間層形成工程)
中間層は、溶媒中に中間層用バインダー樹脂を溶解させて中間層形成用塗布液を調製し、必要に応じて導電性粒子や金属酸化物粒子を分散させた後、当該塗布液を導電性支持体上に一定の膜厚に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより形成することができる。
中間層は、溶媒中に中間層用バインダー樹脂を溶解させて中間層形成用塗布液を調製し、必要に応じて導電性粒子や金属酸化物粒子を分散させた後、当該塗布液を導電性支持体上に一定の膜厚に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより形成することができる。
中間層形成用塗布液中に導電性粒子や金属酸化物粒子を分散する手段としては、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ホモミキサーなどを使用することができるが、これらに限定されるものではない。
中間層形成用塗布液の塗布方法としては、例えば、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、ビームコーティング法、スライドホッパー法、円形スライドホッパー法などの公知の方法が挙げられる。
塗膜の乾燥方法は、溶媒の種類、膜厚に応じて適宜選択することができるが、熱乾燥が好ましい。
中間層の形成工程において使用する溶媒としては、導電性粒子や金属酸化物粒子を良好に分散し、中間層用バインダー樹脂を溶解するものであればよい。具体的には、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、t−ブタノール、sec−ブタノールなどの炭素数1〜4のアルコール類が、バインダー樹脂の溶解性と塗布性能とに優れていることから好ましい。また、保存性、粒子の分散性を向上させるために、上記溶媒と併用でき、好ましい効果を得られる助溶媒としては、ベンジルアルコール、トルエン、メチレンクロライド、シクロヘキサノン、テトラヒドロフランなどが挙げられる。
中間層形成用塗布液中の中間層用バインダー樹脂の濃度は、中間層の厚さや生産速度に合わせて適宜選択される。
(工程(2):電荷発生層形成工程)
電荷発生層は、溶媒中に電荷発生層用バインダー樹脂を溶解させた溶液中に、電荷発生物質を分散して電荷発生層形成用塗布液を調製し、当該塗布液を中間層上に一定の膜厚に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより形成することができる。
電荷発生層は、溶媒中に電荷発生層用バインダー樹脂を溶解させた溶液中に、電荷発生物質を分散して電荷発生層形成用塗布液を調製し、当該塗布液を中間層上に一定の膜厚に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより形成することができる。
電荷発生層形成用塗布液中に電荷発生物質を分散する手段としては、例えば、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ホモミキサーなどが使用できるが、これらに限定されるものではない。
電荷発生層形成用塗布液の塗布方法としては、例えば、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、ビームコーティング法、スライドホッパー法、円形スライドホッパー法などの公知の方法が挙げられる。
塗膜の乾燥方法は、溶媒の種類、膜厚に応じて適宜選択することができるが、熱乾燥が好ましい。
電荷発生層の形成に用いられる溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、メチレンクロライド、1,2−ジクロロエタン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸エチル、酢酸t−ブチル、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、メチルセロソルブ、4−メトキシ−4−メチル−2−ペンタノン、エチルセロソルブ、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、1,3−ジオキソラン、ピリジン、ジエチルアミンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
(工程(3):電荷輸送層形成工程)
電荷輸送層は、溶媒中に電荷輸送層用バインダー樹脂及び電荷輸送物質を溶解させた電荷輸送層形成用塗布液を調製し、当該塗布液を電荷発生層上に一定の膜厚に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより形成することができる。
電荷輸送層は、溶媒中に電荷輸送層用バインダー樹脂及び電荷輸送物質を溶解させた電荷輸送層形成用塗布液を調製し、当該塗布液を電荷発生層上に一定の膜厚に塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を乾燥することにより形成することができる。
電荷輸送層形成用塗布液の塗布方法としては、例えば、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、ビームコーティング法、スライドホッパー法、円形スライドホッパー法などの公知の方法が挙げられる。
塗膜の乾燥方法は、溶媒の種類、膜厚に応じて適宜選択することができるが、熱乾燥が好ましい。
電荷輸送層の形成に用いられる溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、メチレンクロライド、1,2−ジクロロエタン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、1,3−ジオキソラン、ピリジン、ジエチルアミンなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
(工程(4):保護層形成工程)
保護層は、例えば、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性PFPEとを含有するラジカル重合性組成物、及び必要に応じて他の成分を公知の溶媒に添加して保護層形成用塗布液を調製し、この保護層形成用塗布液を電荷輸送層の外周面に塗布して塗膜を形成し、この塗膜を乾燥し、紫外線や電子線などの活性線を照射することによって塗膜中の重合性化合物を硬化処理することにより保護層を形成することができる。
保護層は、例えば、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性PFPEとを含有するラジカル重合性組成物、及び必要に応じて他の成分を公知の溶媒に添加して保護層形成用塗布液を調製し、この保護層形成用塗布液を電荷輸送層の外周面に塗布して塗膜を形成し、この塗膜を乾燥し、紫外線や電子線などの活性線を照射することによって塗膜中の重合性化合物を硬化処理することにより保護層を形成することができる。
保護層の硬化処理においては、塗膜中のラジカル重合性化合物に紫外線を照射してラジカルを発生させて重合反応させ、かつ、分子間及び分子内で架橋反応による架橋結合を形成させて硬化させることにより、当該ラジカル重合性化合物が架橋型硬化性樹脂として形成されることが好ましい。
保護層形成用塗布液中に金属酸化物粒子及び電荷輸送剤を分散する手段としては、超音波分散機、ボールミル、サンドミル、ホモミキサー等を使用することができるが、これらに限定されるものではない。
保護層形成用塗布液の塗布方法としては、例えば、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピンナーコーティング法、ビードコーティング法、ブレードコーティング法、ビームコーティング法、スライドホッパー法、円形スライドホッパー法等の公知の方法が挙げられる。
塗膜に対しては、乾燥させることなく硬化処理を行ってもよいが、自然乾燥又は熱乾燥を行った後、硬化処理を行うことが好ましい。
乾燥の条件は、溶媒の種類、膜厚等によって適宜選択できる。乾燥温度は、好ましくは室温(25℃)〜180℃の範囲内であり、特に好ましくは80〜140℃の範囲内である。乾燥時間は、好ましくは1〜200分間であり、特に好ましくは5〜100分間である。
紫外線光源としては、紫外線を発生する光源であれば制限なく使用できる。例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、カーボンアーク灯、メタルハライドランプ、キセノンランプ、フラッシュ(パルス)キセノン等を用いることができる。
照射条件はそれぞれのランプによって異なるが、例えば、紫外線の照射量は、通常5〜500mJ/cm2の範囲内、好ましくは5〜100mJ/cm2の範囲内である。
ランプの電力は、好ましくは0.1〜5kWの範囲内であり、特に好ましくは0.5〜3kWの範囲内である。
照射条件はそれぞれのランプによって異なるが、例えば、紫外線の照射量は、通常5〜500mJ/cm2の範囲内、好ましくは5〜100mJ/cm2の範囲内である。
ランプの電力は、好ましくは0.1〜5kWの範囲内であり、特に好ましくは0.5〜3kWの範囲内である。
必要な紫外線の照射量を得るための照射時間としては、0.1秒間〜10分間が好ましく、作業効率の観点から0.1秒間〜5分間がより好ましい。
保護層の形成工程においては、紫外線を照射する前後、及び紫外線を照射中に乾燥を行うことができ、乾燥を行うタイミングはこれらを組み合わせて適宜選択できる。
保護層形成用塗布液は、本発明の効果を阻害しない範囲において、ラジカル重合性組成物以外の他の成分を更に含んでいてもよい。当該他の成分としては、溶剤、重合開始剤が挙げられる。
溶剤としては、メタノール、エタノール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、t−ブタノール、sec−ブタノール、ベンジルアルコール、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロヘキサン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、テトラヒドロフラン、1,3−ジオキサン、1,3−ジオキソラン、ピリジン、ジエチルアミン等が挙げられる。溶剤は、単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
重合開始剤は、保護層の製造工程に応じて公知の重合開始剤から適宜に決めることができる。重合開始剤としては、光重合開始剤、熱重合開始剤及び光、熱の両方で重合開始可能な重合開始剤が挙げられる。
重合開始剤としては、2,2′−アゾビスイソブチロニトリル、2,2′−アゾビス(2,4−ジメチルアゾビスバレロニリル)、2,2′−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)などのアゾ化合物、過酸化ベンゾイル(BPO)、ジ−tert−ブチルヒドロペルオキシド、tert−ブチルヒドロペルオキシド、過酸化クロロベンゾイル、過酸化ジクロロベンゾイル、過酸化ブロモメチルベンゾイル、過酸化ラウロイルなどの過酸化物が挙げられる。
また、重合開始剤としては、アセトフェノン系又はケタール系光重合開始剤を用いることができ、具体的には、ジエトキシアセトフェノン、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、4−(2−ヒドロキシエトキシ)フェニル−(2−ヒドロキシ−2−プロピル)ケトン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)ブタノン−1(イルガキュア369;BASFジャパン社、「イルガキュア」はBASF社の登録商標)、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、2−メチル−2−モルフォリノ(4−メチルチオフェニル)プロパン−1−オン、1−フェニル−1,2−プロパンジオン−2−(o−エトキシカルボニル)オキシムが挙げられる。
また、重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテルなどのベンゾインエーテル系光重合開始剤、ベンゾフェノン、4−ヒドロキシベンゾフェノン、o−ベンゾイル安息香酸メチル、2−ベンゾイルナフタレン、4−ベンゾイルビフェニル、4−ベンゾイルフェニールエーテル、アクリル化ベンゾフェノン、1,4−ベンゾイルベンゼンなどのベンゾフェノン系光重合開始剤が挙げられる。
また、重合開始剤としては、2−イソプロピルチオキサントン、2−クロロチオキサントン、2,4−ジメチルチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサントン、2,4−ジクロロチオキサントンなどのチオキサントン系光重合開始剤が挙げられる。
また、重合開始剤としては、エチルアントラキノン、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6−トリメチルベンゾイルフェニルエトキシホスフィンオキサイド、ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)フェニルホスフィンオキサイド、ビス(2,4−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチルペンチルホスフィンオキサイド、メチルフェニルグリオキシエステル、9,10−フェナントレン、アクリジン系化合物、トリアジン系化合物、イミダゾール系化合物等が挙げられる。
また、光重合開始剤には、光重合促進効果を有する光重合促進剤を併用してもよい。光重合促進剤としては、トリエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、4−ジメチルアミノ安息香酸エチル、4−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、安息香酸(2−ジメチルアミノ)エチル、4,4′−ジメチルアミノベンゾフェノン等が挙げられる。
重合開始剤は、光重合開始剤であることが好ましく、アルキルフェノン系化合物、フォスフィンオキサイド系化合物が好ましく、更に好ましくはα−ヒドロキシアセトフェノン構造を有する重合開始剤、又はアシルフォスフィンオキサイド構造を有する重合開始剤である。
ラジカル重合性組成物中における重合開始剤の含有量は、ラジカル重合性モノマー100質量部に対して0.1〜40質量部の範囲内であることが好ましく、より好ましくは0.5〜20質量部の範囲内である。
重合開始剤は、単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
《画像形成装置》
本発明の画像形成装置は、上述した電子写真感光体を備えて構成される。本発明の画像形成装置は、更に、当該電子写真感光体の表面を帯電させる第1帯電手段と、当該電子写真感光体の表面に光を照射して静電潜像を形成する露光手段と、静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像手段と、トナー像を用紙に転写する転写手段と、用紙にトナー像を転写した後に電子写真感光体の表面を帯電させる第2帯電手段と、電子写真感光体上の残留トナーを除去するクリーニング手段とを備えることが好ましい。
本発明の画像形成装置は、上述した電子写真感光体を備えて構成される。本発明の画像形成装置は、更に、当該電子写真感光体の表面を帯電させる第1帯電手段と、当該電子写真感光体の表面に光を照射して静電潜像を形成する露光手段と、静電潜像をトナーにより現像してトナー像を形成する現像手段と、トナー像を用紙に転写する転写手段と、用紙にトナー像を転写した後に電子写真感光体の表面を帯電させる第2帯電手段と、電子写真感光体上の残留トナーを除去するクリーニング手段とを備えることが好ましい。
図3は、本発明の画像形成装置の一例を示す模式図である。
画像形成装置100は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、4組の画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Bk、無端ベルト状中間転写体ユニット7、給紙手段21、定着手段24等を備えている。画像形成装置100の装置本体Aの上部には、原稿画像読み取り装置SCが配置されている。
画像形成装置100は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、4組の画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Bk、無端ベルト状中間転写体ユニット7、給紙手段21、定着手段24等を備えている。画像形成装置100の装置本体Aの上部には、原稿画像読み取り装置SCが配置されている。
イエロー色の画像を形成する画像形成ユニット10Yは、ドラム状の感光体1Yの周囲に感光体1Yの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2Y、露光手段3Y、現像手段4Y、1次転写ローラー5Y、第2帯電手段9Y及びクリーニング手段6Yを有する。
マゼンタ色の画像を形成する画像形成ユニット10Mは、ドラム状の感光体1Mの周囲に感光体1Mの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2M、露光手段3M、現像手段4M、1次転写ローラー5M、第2帯電手段9M及びクリーニング手段6Mを有する。
シアン色の画像を形成する画像形成ユニット10Cは、ドラム状の感光体1Cの周囲に感光体1Cの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2C、露光手段3C、現像手段4C、1次転写ローラー5C、第2帯電手段9C及びクリーニング手段6Cを有する。
黒色画像を形成する画像形成ユニット10Bkは、ドラム状の感光体1Bkの周囲に感光体1Bkの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2Bk、露光手段3Bk、現像手段4Bk、1次転写ローラー5Bk、第2帯電手段9Bk及びクリーニング手段6Bkを有する。
感光体1Y、1M、1C、1Bkとしては、上述した本発明の電子写真感光体を用いる。
マゼンタ色の画像を形成する画像形成ユニット10Mは、ドラム状の感光体1Mの周囲に感光体1Mの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2M、露光手段3M、現像手段4M、1次転写ローラー5M、第2帯電手段9M及びクリーニング手段6Mを有する。
シアン色の画像を形成する画像形成ユニット10Cは、ドラム状の感光体1Cの周囲に感光体1Cの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2C、露光手段3C、現像手段4C、1次転写ローラー5C、第2帯電手段9C及びクリーニング手段6Cを有する。
黒色画像を形成する画像形成ユニット10Bkは、ドラム状の感光体1Bkの周囲に感光体1Bkの回転方向に沿って順次配置された、第1帯電手段2Bk、露光手段3Bk、現像手段4Bk、1次転写ローラー5Bk、第2帯電手段9Bk及びクリーニング手段6Bkを有する。
感光体1Y、1M、1C、1Bkとしては、上述した本発明の電子写真感光体を用いる。
画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Bkは、感光体1Y、1M、1C、1Bk上に形成するトナー像の色が異なるのみで、同様に構成される。したがって、画像形成ユニット10Yを例にとって詳細に説明し、画像形成ユニット10M、10C、10Bkの説明を省略する。
画像形成ユニット10Yは、像形成体である感光体1Yの周囲に、第1帯電手段2Y、露光手段3Y、現像手段4Y、1次転写ローラー5Y、第2帯電手段9Y及びクリーニング手段6Yを配置し、感光体1Y上にイエロー(Y)のトナー像を形成するものである。また、本実施形態においては、画像形成ユニット10Yのうち、少なくとも感光体1Y、第1帯電手段2Y、現像手段4Y、第2帯電手段9Y及びクリーニング手段6Yが一体化されて設けられている。
第1帯電手段2Yは、感光体1Yに対して一様な電位を与える手段であって、例えば、コロナ放電型の帯電器が用いられる。
露光手段3Yは、第1帯電手段2Yによって一様な電位を与えられた感光体1Y上に、画像信号(イエロー)に基づいて露光を行い、イエローの画像に対応する静電潜像を形成する手段である。露光手段3Yとしては、例えば、感光体1Yの軸方向にアレイ状に発光素子を配列したLEDと結像素子とから構成されるもの、又はレーザー光学系が用いられる。
現像手段4Yは、例えば、マグネットを内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ及び感光体1Yとこの現像スリーブとの間に直流及び/又は交流バイアス電圧を印加する電圧印加装置よりなるものである。
1次転写ローラー5Yは、感光体1Y上に形成されたトナー像を無端ベルト状の中間転写体70に転写する手段である。1次転写ローラー5Yは、中間転写体70と当接して配置されている。
第2帯電手段9Yは、中間転写体70にトナー像を転写した後に感光体1Yの表面を帯電(除電)させる除電手段であり、プレクリーニング部材として設けられている。第2帯電手段9Yとしては、例えば、コロナ放電型の帯電器が用いられる。
本発明の画像形成装置100によれば、本発明の電子写真感光体を備えることに加え、第2帯電手段9Yが設けられていることにより、十分な感光体の長寿命及び高画質を得ることができる。また、画像形成装置100は本発明の電子写真感光体を備えていることにより、第2帯電手段9Yが設けられていない、又は第2帯電手段9Yを使用しない画像形成条件においても、十分な感光体の長寿命及び高画質を得ることができる。
本発明の画像形成装置100によれば、本発明の電子写真感光体を備えることに加え、第2帯電手段9Yが設けられていることにより、十分な感光体の長寿命及び高画質を得ることができる。また、画像形成装置100は本発明の電子写真感光体を備えていることにより、第2帯電手段9Yが設けられていない、又は第2帯電手段9Yを使用しない画像形成条件においても、十分な感光体の長寿命及び高画質を得ることができる。
クリーニング手段6Yは、クリーニングブレードと、このクリーニングブレードより上流側に設けられたブラシローラーとにより構成される。
無端ベルト状中間転写体ユニット7は、複数のローラー71、72、73、74により巻回され、回動可能に支持された半導電性エンドレスベルト状の第2の像担持体としての無端ベルト状の中間転写体70を有する。無端ベルト状中間転写体ユニット7には、中間転写体70上にトナーを除去するクリーニング手段6bが配置されている。
また、上記画像形成ユニット10Y、10M、10C、10Bkと、無端ベルト状中間転写体ユニット7とにより筐体8が構成されている。筐体8は、装置本体Aから支持レール82L、82Rを介して引き出し可能に構成されている。
定着手段24は、例えば、内部に加熱源を備えた加熱ローラーと、この加熱ローラーに定着ニップ部が形成されるよう圧接された状態で設けられた加圧ローラーとにより構成されてなる熱ローラー定着方式のものが挙げられる。
なお、上記した実施形態においては、画像形成装置100が、カラーのレーザープリンターであるものとしたが、モノクロのレーザープリンター、コピー機、複合機等であってもよい。
また、露光光源は、レーザー以外の光源、例えばLED光源等であってもよい。
また、露光光源は、レーザー以外の光源、例えばLED光源等であってもよい。
《画像形成方法》
画像形成は、本発明の電子写真感光体を備える画像形成装置100を用いて以下のようにして行うことができる。
画像形成は、本発明の電子写真感光体を備える画像形成装置100を用いて以下のようにして行うことができる。
すなわち、まず、第1帯電手段2Y、2M、2C、2Bkにより感光体1Y、1M、1C、1Bkの表面に放電して負に帯電させる。次いで、露光手段3Y、3M、3C、3Bkで、感光体1Y、1M、1C、1Bkの表面を画像信号に基づいて露光し、静電潜像を形成する。次いで、現像手段4Y、4M、4C、4Bkにより、感光体1Y、1M、1C、1Bkの表面にトナーを付与して現像し、トナー像を形成する。
次いで、1次転写ローラー5Y、5M、5C、5Bkにより、感光体1Y、1M、1C、1Bk上にそれぞれ形成した各色のトナー像を、回動する中間転写体70上に逐次転写(1次転写)させて、中間転写体70上にカラー画像を形成する。
そして、感光体1Y、1M、1C、1Bkの表面を第2帯電手段9Y、9M、9C、9Bkによって除電する。その後、感光体1Y、1M、1C、1Bkの表面に残存したトナーを、クリーニング手段6Y、6M、6C、6Bkで除去する。そして、次の画像形成プロセスに備えて、帯電手段2Y、2M、2C、2Bkにより感光体1Y、1M、1C、1Bkを負に帯電させる。
一方、給紙カセット20から給紙手段21により用紙Pを給紙し、複数の中間ローラー22A、22B、22C、22D、レジストローラー23を経て2次転写ローラー5bに搬送する。そして、2次転写ローラー5bにより、用紙P上にカラー画像を転写(2次転写)する。
このようにしてカラー画像が転写された用紙Pを、定着手段24で定着処理した後、排紙ローラー25で挟持して装置外に排紙し、排紙トレイ26上に載置する。また、用紙Pが中間転写体70から分離された後、クリーニング手段6bにより中間転写体70上の残存トナーを除去する。
以上のようにして、用紙P上に画像を形成することができる。
以上のようにして、用紙P上に画像を形成することができる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
《パーフルオロポリエーテルの合成》
以下のようにして、パーフルオロポリエーテルPFPE−A〜PFPE−Gを合成した。
以下のようにして、パーフルオロポリエーテルPFPE−A〜PFPE−Gを合成した。
〈PFPE−A(化合物PFPE−3(X=アクリロイルオキシ基))の合成〉
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−1)14.4質量部、重合禁止剤としてp−メトキシフェノール0.01質量部、ウレタン化触媒としてジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン10質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−1)14.4質量部、重合禁止剤としてp−メトキシフェノール0.01質量部、ウレタン化触媒としてジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン10質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
上記構造式中、mの平均値は8、nの平均値は5である。
次いで、2−(アクリロイルオキシ)エチルイソシアネート2.8質量部を添加し、80℃で10時間撹拌することにより反応を行った。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−A)17.2質量部を得た。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−A)17.2質量部を得た。
上記構造式中、mの平均値は8、nの平均値は5であり、Xはアクリロイルオキシ基である。
〈PFPE−B(化合物PFPE−5(X=メタクリロイルオキシ基))の合成〉
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−2)21.8質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン20質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−2)21.8質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン20質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
上記構造式中、mの平均値は12、nの平均値は7である。
次いで、2−(メタクリロイルオキシ)エチルイソシアネート6.2質量部を添加し、80℃で10時間撹拌することにより反応を行った。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−B)28.0質量部を得た。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−B)28.0質量部を得た。
上記構造式中、mの平均値は12、nの平均値は7であり、Xはメタクリロイルオキシ基である。
〈PFPE−C(化合物PFPE−5(X=アクリロイルオキシ基))の合成〉
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−2)21.8質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン20質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−2)21.8質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン20質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
上記構造式中、mの平均値は12、nの平均値は7である。
次いで、2−(アクリロイルオキシ)エチルイソシアネート5.6質量部を添加し、80℃で10時間撹拌することにより反応を行った。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−C)27.4質量部を得た。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−C)27.4質量部を得た。
上記構造式中、mの平均値は12、nの平均値は7であり、Xはアクリロイルオキシ基である。
〈PFPE−D(化合物PFPE−6(X=アクリロイルオキシ基))の合成〉
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−3)16.7質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン10質量部を混合し、空気気流下で攪拌を開始し、80℃に昇温した。
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−3)16.7質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン10質量部を混合し、空気気流下で攪拌を開始し、80℃に昇温した。
上記構造式中、mの平均値は10、nの平均値は5である。
次いで、1,1−(ビスアクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート4.8質量部を添加し、80℃で10時間撹拌することにより反応を行った。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−D)21.5質量部を得た。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−D)21.5質量部を得た。
上記構造式中、mの平均値は10、nの平均値は5であり、Xはアクリロイルオキシ基である。
〈PFPE−E(化合物PFPE−8(X=アクリロイルオキシ基))の合成〉
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−1)14.4質量部、ピリジン12質量部、ジメチルアミノピリジン2.7質量部、ジクロロメタン80質量部を撹拌混合し、無水トリフルオロメタンスルホン酸20.8質量部をゆっくりと添加し、室温(25℃)にて48時間撹拌した。
下記両末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−1)14.4質量部、ピリジン12質量部、ジメチルアミノピリジン2.7質量部、ジクロロメタン80質量部を撹拌混合し、無水トリフルオロメタンスルホン酸20.8質量部をゆっくりと添加し、室温(25℃)にて48時間撹拌した。
上記構造式中、mの平均値は8、nの平均値は5である。
得られた反応混合物中にパーフルオロヘキサン200質量部を添加し、ジクロロメタンとエタノールとの混合溶液を用いて洗浄した後、蒸留によりパーフルオロヘキサンを除去して、下記中間体(P−4)15.0質量部を得た。
中間体(P−4)10.0質量部とジエタノールアミン8.0質量部とを105℃で48時間撹拌した。得られた反応混合物中にバートレルXF(三井・デュポン フロロケミカル株式会社製)30質量部を添加し、水とメタノールとの混合溶液を用いて洗浄した後、蒸留によりバートレルXFを除去して、下記中間体(P−5)9.3質量部を得た。
中間体(P−5)8.0質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、メチルエチルケトン10質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、80℃に昇温した。
次いで、2−(アクリロイルオキシ)エチルイソシアネート2.8質量部を添加し、80℃で10時間撹拌することにより反応を行った。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−E)10.8質量部を得た。
次いで、2−(アクリロイルオキシ)エチルイソシアネート2.8質量部を添加し、80℃で10時間撹拌することにより反応を行った。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−E)10.8質量部を得た。
上記構造式中、mの平均値は8、nの平均値は5であり、Xはアクリロイルオキシ基である。
〈PFPE−F(化合物PFPE−9(X=アクリロイルオキシ基))の合成〉
下記両末端カルボキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−6)14.6質量部、塩化チオニル20質量部、N,N−ジメチルホルムアミド2滴を混合し、4時間加熱還流した。
下記両末端カルボキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−6)14.6質量部、塩化チオニル20質量部、N,N−ジメチルホルムアミド2滴を混合し、4時間加熱還流した。
上記構造式中、mの平均値は8、nの平均値は5である。
次いで、過剰の塩化チオニルを留去し、下記中間体(P−7)15.0質量部を得た。
次いで、グリセリンジアクリレート4.0質量部、ピリジン1.6質量部、p−メトキシフェノール0.006質量部をジクロロエタン50質量部に溶解し、中間体(P−7)15.0質量部を添加した。そのまま室温(25℃)で一晩撹拌した後、水を添加してジクロロエタンを抽出した。有機層を水洗し、溶媒を留去して下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−F)18.2質量部を得た。
上記構造式中、mの平均値は8、nの平均値は5であり、Xはアクリロイルオキシ基である。
〈PFPE−G(化合物PFPE−12(X=アクリロイルオキシ基))の合成〉
ヘキサメチレンジイソシアネートの環状3量体5.0質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、バートレルXF(三井・デュポン フロロケミカル株式会社製)15質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、50℃に昇温した。さらに、ヒドロキシエチルアクリレート2.3質量部を添加し、3時間撹拌した。続いて、下記片末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−8)20.3質量部をバートレルXF15質量部に溶かした溶液を滴下し、50℃で6時間撹拌することにより反応を行った。
ヘキサメチレンジイソシアネートの環状3量体5.0質量部、p−メトキシフェノール0.01質量部、ジブチルスズジラウレート0.01質量部、バートレルXF(三井・デュポン フロロケミカル株式会社製)15質量部を混合し、空気気流下で撹拌を開始し、50℃に昇温した。さらに、ヒドロキシエチルアクリレート2.3質量部を添加し、3時間撹拌した。続いて、下記片末端ヒドロキシ基含有パーフルオロポリエーテル(P−8)20.3質量部をバートレルXF15質量部に溶かした溶液を滴下し、50℃で6時間撹拌することにより反応を行った。
上記構造式中、nの平均値は10である。
IRスペクトル測定でイソシアネート基由来の2360cm−1付近の吸収ピークの消失を確認した後溶媒を留去し、下記パーフルオロポリエーテル(PFPE−G)27.6質量部を得た。
上記構造式中、nの平均値は10であり、Xはアクリロイルオキシ基である。
《表面修飾金属酸化物粒子の作製》
以下のようにして、表面修飾金属酸化物粒子1〜3を作製した。
以下のようにして、表面修飾金属酸化物粒子1〜3を作製した。
〈表面修飾金属酸化物粒子1の作製〉
金属酸化物粒子として数平均1次粒径20nmの酸化スズ100質量部、表面修飾剤として例示化合物S−14を10質量部、メチルエチルケトン1000質量部を湿式サンドミル(径0.5mmのアルミナビーズ)に入れ、30℃にて6時間混合し、その後、メチルエチルケトンとアルミナビーズとを濾別し、60℃にて乾燥し、表面修飾金属酸化物粒子1を作製した。
金属酸化物粒子として数平均1次粒径20nmの酸化スズ100質量部、表面修飾剤として例示化合物S−14を10質量部、メチルエチルケトン1000質量部を湿式サンドミル(径0.5mmのアルミナビーズ)に入れ、30℃にて6時間混合し、その後、メチルエチルケトンとアルミナビーズとを濾別し、60℃にて乾燥し、表面修飾金属酸化物粒子1を作製した。
〈表面修飾金属酸化物粒子2の作製〉
金属酸化物粒子として数平均1次粒径50nmの銅アルミ酸化物100質量部、表面修飾剤として例示化合物S−14を5質量部、メチルエチルケトン1000質量部を湿式サンドミル(径0.5mmのアルミナビーズ)に入れ、30℃にて6時間混合し、その後、メチルエチルケトンとアルミナビーズとを濾別し、60℃にて乾燥し、表面修飾金属酸化物粒子2を作製した。
金属酸化物粒子として数平均1次粒径50nmの銅アルミ酸化物100質量部、表面修飾剤として例示化合物S−14を5質量部、メチルエチルケトン1000質量部を湿式サンドミル(径0.5mmのアルミナビーズ)に入れ、30℃にて6時間混合し、その後、メチルエチルケトンとアルミナビーズとを濾別し、60℃にて乾燥し、表面修飾金属酸化物粒子2を作製した。
〈表面修飾金属酸化物粒子3の作製〉
表面修飾金属酸化物粒子1の作製において、表面修飾剤としてトリメトキシプロピルシランを用いた以外は同様にして、表面修飾金属酸化物粒子3を作製した。
表面修飾金属酸化物粒子1の作製において、表面修飾剤としてトリメトキシプロピルシランを用いた以外は同様にして、表面修飾金属酸化物粒子3を作製した。
《電子写真感光体の作製》
以下のようにして、電子写真感光体1〜20を作製した。
以下のようにして、電子写真感光体1〜20を作製した。
〈電子写真感光体1の作製〉
(1)導電性支持体の準備
円筒形アルミニウム支持体の表面を切削加工し、導電性支持体を準備した。
(1)導電性支持体の準備
円筒形アルミニウム支持体の表面を切削加工し、導電性支持体を準備した。
(2)中間層の形成
下記組成からなる中間層用組成物を混合し、分散機としてサンドミルを用いて、バッチ式で10時間の分散を行い、中間層形成用塗布液を調製した。
上記塗布液を用いて導電性支持体上に、110℃で20分乾燥後の膜厚が2μmとなるよう浸漬塗布法で塗布した。
下記組成からなる中間層用組成物を混合し、分散機としてサンドミルを用いて、バッチ式で10時間の分散を行い、中間層形成用塗布液を調製した。
上記塗布液を用いて導電性支持体上に、110℃で20分乾燥後の膜厚が2μmとなるよう浸漬塗布法で塗布した。
(中間層用組成物)
ポリアミド樹脂X1010(ダイセルデグサ株式会社製) 10質量部
酸化チタンSMT500SAS(テイカ社製) 11質量部
エタノール 200質量部
ポリアミド樹脂X1010(ダイセルデグサ株式会社製) 10質量部
酸化チタンSMT500SAS(テイカ社製) 11質量部
エタノール 200質量部
(3)電荷発生層の形成
下記組成からなる電荷発生層用組成物を混合し、循環式超音波ホモジナイザー「RUS−600TCVP(株式会社日本精機製作所製)」を19.5kHz,600Wにて循環流量40L/hで0.5時間にわたって分散することにより、電荷発生層形成用塗布液を調製した。
この電荷発生層形成用塗布液を浸漬塗布法によって中間層上に塗布して、乾燥膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
下記組成からなる電荷発生層用組成物を混合し、循環式超音波ホモジナイザー「RUS−600TCVP(株式会社日本精機製作所製)」を19.5kHz,600Wにて循環流量40L/hで0.5時間にわたって分散することにより、電荷発生層形成用塗布液を調製した。
この電荷発生層形成用塗布液を浸漬塗布法によって中間層上に塗布して、乾燥膜厚0.3μmの電荷発生層を形成した。
(電荷発生層用組成物)
電荷発生物質(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で8.3°、24.7°、25.1°、26.5°に明確なピークを有するチタニルフタロシアニン及び(2R,3R)−2,3−ブタンジオールの1:1付加体と、未付加のチタニルフタロシアニンの混晶)
24質量部
ポリビニルブチラール樹脂「エスレックBL−1(積水化学社製)」 12質量部
3−メチル−2−ブタノン/シクロヘキサノン=4/1(V/V) 400質量部
電荷発生物質(Cu−Kα特性X線回折スペクトル測定で8.3°、24.7°、25.1°、26.5°に明確なピークを有するチタニルフタロシアニン及び(2R,3R)−2,3−ブタンジオールの1:1付加体と、未付加のチタニルフタロシアニンの混晶)
24質量部
ポリビニルブチラール樹脂「エスレックBL−1(積水化学社製)」 12質量部
3−メチル−2−ブタノン/シクロヘキサノン=4/1(V/V) 400質量部
(4)電荷輸送層の形成
下記組成からなる電荷輸送層用組成物を混合、溶解させることにより電荷輸送層形成用塗布液を調製した。
この電荷輸送層形成用塗布液を浸漬塗布法によって電荷発生層上に塗布し、120℃で70分間乾燥することにより、乾燥膜厚24μmの電荷輸送層を形成した。
下記組成からなる電荷輸送層用組成物を混合、溶解させることにより電荷輸送層形成用塗布液を調製した。
この電荷輸送層形成用塗布液を浸漬塗布法によって電荷発生層上に塗布し、120℃で70分間乾燥することにより、乾燥膜厚24μmの電荷輸送層を形成した。
(電荷輸送層用組成物)
下記電荷輸送物質ET−1 60質量部
ポリカーボネート樹脂「Z300(三菱ガス化学社製)」 100質量部
酸化防止剤「Irganox1010(BASFジャパン社製) 4質量部
下記電荷輸送物質ET−1 60質量部
ポリカーボネート樹脂「Z300(三菱ガス化学社製)」 100質量部
酸化防止剤「Irganox1010(BASFジャパン社製) 4質量部
(5)保護層の形成
下記組成からなる保護層用組成物を溶解・分散し、保護層形成用塗布液を調製した。この塗布液を電荷輸送層上に円形スライドホッパー塗布機を用いて塗布した。塗布後、メタルハライドランプを用いて紫外線を1分間照射して、乾燥膜厚3.0μmの保護層を形成し、電子写真感光体1を作製した。
下記組成からなる保護層用組成物を溶解・分散し、保護層形成用塗布液を調製した。この塗布液を電荷輸送層上に円形スライドホッパー塗布機を用いて塗布した。塗布後、メタルハライドランプを用いて紫外線を1分間照射して、乾燥膜厚3.0μmの保護層を形成し、電子写真感光体1を作製した。
(保護層用組成物)
ラジカル重合性モノマーM6 90質量部
ラジカル重合性基PFPE(PFPE−A) 10質量部
表面修飾酸化スズ粒子(表面修飾金属酸化物粒子1) 45質量部
分散剤(「アロンGF−300」:東亜合成(株)製) 20質量部
重合開始剤(「イルガキュア819」:BASFジャパン社製) 10質量部
2−ブタノール 250質量部
エチレングリコール 50質量部
2−ブタノン 50質量部
ラジカル重合性モノマーM6 90質量部
ラジカル重合性基PFPE(PFPE−A) 10質量部
表面修飾酸化スズ粒子(表面修飾金属酸化物粒子1) 45質量部
分散剤(「アロンGF−300」:東亜合成(株)製) 20質量部
重合開始剤(「イルガキュア819」:BASFジャパン社製) 10質量部
2−ブタノール 250質量部
エチレングリコール 50質量部
2−ブタノン 50質量部
〈電子写真感光体2〜20の作製〉
電子写真感光体1の作製において、保護層の形成に用いたラジカル重合性モノマー、ラジカル重合性PFPE、表面修飾金属酸化物粒子、及び分散剤の種類、並びにそれらの添加量を表Iに記載のとおりに変更した以外は同様にして、電子写真感光体2〜20を作製した。
電子写真感光体1の作製において、保護層の形成に用いたラジカル重合性モノマー、ラジカル重合性PFPE、表面修飾金属酸化物粒子、及び分散剤の種類、並びにそれらの添加量を表Iに記載のとおりに変更した以外は同様にして、電子写真感光体2〜20を作製した。
なお、電子写真感光体1〜20の保護層におけるPFPEドメインの平均長径を、以下のようにして測定した。
別途同様の処方にて作製した電子写真感光体をそれぞれ準備し、保護層を厚さ方向にミクロトームで切断した断面を走査型電子顕微鏡(日本電子株式会社)によって10000倍に拡大し、その拡大写真からランダムに選んだ20個のドメインの数平均径をPFPEドメインの平均長径として算出した。
なお、電子写真感光体19及び20では、PFPEドメインは観測されなかった。理由として、電子写真感光体19においてはラジカル重合性PFPEの添加量が少なく、また、電子写真感光体20においては分散剤の添加量が多すぎるためであると考えられる。
別途同様の処方にて作製した電子写真感光体をそれぞれ準備し、保護層を厚さ方向にミクロトームで切断した断面を走査型電子顕微鏡(日本電子株式会社)によって10000倍に拡大し、その拡大写真からランダムに選んだ20個のドメインの数平均径をPFPEドメインの平均長径として算出した。
なお、電子写真感光体19及び20では、PFPEドメインは観測されなかった。理由として、電子写真感光体19においてはラジカル重合性PFPEの添加量が少なく、また、電子写真感光体20においては分散剤の添加量が多すぎるためであると考えられる。
《評価》
フルカラー複写機(商品名:「bizhub PRO C6501」、コニカミノルタ社製)に上記作製した電子写真感光体1〜20を順次搭載して、各種評価を行なった。具体的には、30℃/85%RHの高温高湿環境(HH環境)下で、画像比率15%の文字画像をA4横送りにおいて各50万枚連続でプリントを行う耐久試験を実施し、各電子写真感光体の耐摩耗性、クリーニング性、画像ボケの評価を行った。
評価結果を表Iに示す。
フルカラー複写機(商品名:「bizhub PRO C6501」、コニカミノルタ社製)に上記作製した電子写真感光体1〜20を順次搭載して、各種評価を行なった。具体的には、30℃/85%RHの高温高湿環境(HH環境)下で、画像比率15%の文字画像をA4横送りにおいて各50万枚連続でプリントを行う耐久試験を実施し、各電子写真感光体の耐摩耗性、クリーニング性、画像ボケの評価を行った。
評価結果を表Iに示す。
〈耐摩耗性の評価〉
上記耐久試験前後における各電子写真感光体の膜厚減耗量を測定し、評価した。感光体の膜厚は、均一膜厚部分(感光体の両端は膜厚が不均一になりやすいので、少なくとも両端3cmを除く。)をランダムに10か所測定し、その平均値を感光体の膜厚とする。膜厚測定器は渦電流方式の膜厚測定器(商品名:「EDDY560C」、HELMUT FISCHER GMBTE CO社製)を用いて行い、実写試験前後の感光体膜厚の差を膜厚減耗量とした。膜厚減耗量が2.0μm以下を合格とした。
上記耐久試験前後における各電子写真感光体の膜厚減耗量を測定し、評価した。感光体の膜厚は、均一膜厚部分(感光体の両端は膜厚が不均一になりやすいので、少なくとも両端3cmを除く。)をランダムに10か所測定し、その平均値を感光体の膜厚とする。膜厚測定器は渦電流方式の膜厚測定器(商品名:「EDDY560C」、HELMUT FISCHER GMBTE CO社製)を用いて行い、実写試験前後の感光体膜厚の差を膜厚減耗量とした。膜厚減耗量が2.0μm以下を合格とした。
〈クリーニング性の評価〉
上記耐久試験中及び耐久試験後に、電子写真感光体表面と出力画像の目視観察により、下記評価基準に従って評価した。
上記耐久試験中及び耐久試験後に、電子写真感光体表面と出力画像の目視観察により、下記評価基準に従って評価した。
◎:50万枚までトナーすり抜けがなく、全く問題ないレベル
○:50万枚までの時点で感光体上にトナーのすり抜けが一部見られるが、出力画像は良好であり、実用上問題ないレベル
△:50万枚以前にトナーすり抜けにより、出力画像上にスジ状の軽微な画像不良が発生したが、実用上問題ないレベル
×:50万枚以前にトナーすり抜けにより、出力画像上にスジ状の明らかな画像不良の発生が認められる(実用上問題あり)
○:50万枚までの時点で感光体上にトナーのすり抜けが一部見られるが、出力画像は良好であり、実用上問題ないレベル
△:50万枚以前にトナーすり抜けにより、出力画像上にスジ状の軽微な画像不良が発生したが、実用上問題ないレベル
×:50万枚以前にトナーすり抜けにより、出力画像上にスジ状の明らかな画像不良の発生が認められる(実用上問題あり)
〈画像ボケの評価〉
上記耐久試験後、直ぐに実機の主電源を停止し、12時間後に電源を入れてプリントが可能になった後、直ちにA3サイズの紙の全面にハーフトーン画像(マクベス濃度計での相対反射濃度が0.4)をプリントし、次いで、A3サイズの紙の全面に6dot格子画像をプリントし、これらの印字状態を目視で観察し、下記評価基準に従って評価した。
上記耐久試験後、直ぐに実機の主電源を停止し、12時間後に電源を入れてプリントが可能になった後、直ちにA3サイズの紙の全面にハーフトーン画像(マクベス濃度計での相対反射濃度が0.4)をプリントし、次いで、A3サイズの紙の全面に6dot格子画像をプリントし、これらの印字状態を目視で観察し、下記評価基準に従って評価した。
○:ハーフトーン画像、6dot格子画像ともに画像ボケの発生は確認されず、全く問題ないレベル
△:ハーフトーン画像のみに感光体の長手方向に伸びる薄い帯状の濃度低下部が確認されたが、実用上問題ないレベル
×:6dot格子画像に画像ボケによる欠損あるいは線幅の細りの発生が確認される(実用上問題あり)
△:ハーフトーン画像のみに感光体の長手方向に伸びる薄い帯状の濃度低下部が確認されたが、実用上問題ないレベル
×:6dot格子画像に画像ボケによる欠損あるいは線幅の細りの発生が確認される(実用上問題あり)
〈まとめ〉
表Iから明らかなように、本発明の電子写真感光体は、比較例の電子写真感光体と比べて、耐摩耗性、クリーニング性、画像ボケの評価において優れていることが確認された。
以上から、保護層がパーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することが、耐摩耗性が高く、高クリーニング性が持続し、かつ高温高湿環境下における画像ボケが抑制された電子写真感光体及びこれを備えた画像形成装置を提供することに有用であることがわかる。
表Iから明らかなように、本発明の電子写真感光体は、比較例の電子写真感光体と比べて、耐摩耗性、クリーニング性、画像ボケの評価において優れていることが確認された。
以上から、保護層がパーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することが、耐摩耗性が高く、高クリーニング性が持続し、かつ高温高湿環境下における画像ボケが抑制された電子写真感光体及びこれを備えた画像形成装置を提供することに有用であることがわかる。
100 画像形成装置
200 電子写真感光体
201 導電性支持体
202 中間層
203 感光層
203a 電荷発生層
203b 電荷輸送層
204 保護層
1Y、1M、1C、1Bk 感光体
2Y、2M、2C、2Bk 帯電手段
3Y、3M、3C、3Bk 露光手段
4Y、4M、4C、4Bk 現像手段
5Y、5M、5C、5Bk 1次転写ローラー
5b 2次転写ローラー
D ドメイン
PS 金属酸化物粒子
200 電子写真感光体
201 導電性支持体
202 中間層
203 感光層
203a 電荷発生層
203b 電荷輸送層
204 保護層
1Y、1M、1C、1Bk 感光体
2Y、2M、2C、2Bk 帯電手段
3Y、3M、3C、3Bk 露光手段
4Y、4M、4C、4Bk 現像手段
5Y、5M、5C、5Bk 1次転写ローラー
5b 2次転写ローラー
D ドメイン
PS 金属酸化物粒子
Claims (9)
- 導電性支持体上に、少なくとも感光層と保護層とが順次積層された電子写真感光体であって、
前記保護層が、パーフルオロポリエーテルを含有するドメインを有することを特徴とする電子写真感光体。 - 前記ドメインの平均長径が、0.05〜1.00μmの範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の電子写真感光体。
- 前記保護層が、ラジカル重合性モノマーとラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルとを含有するラジカル重合性組成物の重合硬化物で形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電子写真感光体。
- 前記ラジカル重合性組成物に、更に金属酸化物粒子が含有されていることを特徴とする請求項3に記載の電子写真感光体。
- 前記ラジカル重合性組成物における金属酸化物粒子の含有量が、前記ラジカル重合性モノマーと前記ラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルとの総量(100質量部)に対し、45〜150質量部の範囲内であることを特徴とする請求項4に記載の電子写真感光体。
- 前記金属酸化物粒子が、ラジカル重合性基を有する金属酸化物粒子であることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の電子写真感光体。
- 前記ラジカル重合性基を有するパーフルオロポリエーテルが、下記一般式(1)で表される構造を有するパーフルオロポリエーテルであることを特徴とする請求項3から請求項6までのいずれか一項に記載の電子写真感光体。
(一般式(1)中、Aは、(q+1)価の連結基を表す。Xは、ラジカル重合性基を表す。m及びnは、0以上の整数を表すが、m+n≧5である。qは、1以上の整数を表す。) - 前記一般式(1)のXで表されるラジカル重合性基が、下記一般式(2)で表される構造を有する有機基であることを特徴とする請求項7に記載の電子写真感光体。
(一般式(2)中、Rは、水素原子又はメチル基を表す。*2は、連結基Aとの結合部位を表す。) - 請求項1から請求項8までのいずれか一項に記載の電子写真感光体を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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|---|---|---|---|
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2017
- 2017-02-17 JP JP2017027870A patent/JP2018132722A/ja active Pending
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