[go: up one dir, main page]

JP2018100787A - Heat exchanger and magnetic heat pump device - Google Patents

Heat exchanger and magnetic heat pump device Download PDF

Info

Publication number
JP2018100787A
JP2018100787A JP2016245435A JP2016245435A JP2018100787A JP 2018100787 A JP2018100787 A JP 2018100787A JP 2016245435 A JP2016245435 A JP 2016245435A JP 2016245435 A JP2016245435 A JP 2016245435A JP 2018100787 A JP2018100787 A JP 2018100787A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
case
assembly
mcm
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2016245435A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
正裕 近藤
Masahiro Kondo
正裕 近藤
幸毅 石川
Yukitake Ishikawa
幸毅 石川
竹内 勝彦
Katsuhiko Takeuchi
勝彦 竹内
剛志 木嵜
Tsuyoshi Kizaki
剛志 木嵜
隆次郎 野村
Ryujiro Nomura
隆次郎 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikura Ltd filed Critical Fujikura Ltd
Priority to JP2016245435A priority Critical patent/JP2018100787A/en
Priority to CN201780002959.0A priority patent/CN108463677A/en
Priority to PCT/JP2017/045350 priority patent/WO2018117030A1/en
Priority to EP17842378.6A priority patent/EP3557160A1/en
Priority to US15/756,720 priority patent/US20190383530A1/en
Publication of JP2018100787A publication Critical patent/JP2018100787A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

【課題】熱交換の効率の向上を図ることが可能な熱交換器を提供する。【解決手段】磁気ヒートポンプ装置に用いられる熱交換器10は、複数の線材12を束ねて構成される集合体11と、集合体11を収容するケース13と、集合体11の外周とケース13の内面との間に形成された第2の流路112の少なくとも一部に充填された充填部16と、を備えており、線材12は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料で構成されている。【選択図】 図6A heat exchanger capable of improving the efficiency of heat exchange is provided. A heat exchanger 10 used in a magnetic heat pump apparatus includes an assembly 11 configured by bundling a plurality of wires 12, a case 13 for housing the assembly 11, an outer periphery of the assembly 11, and a case 13. And a filling portion 16 filled in at least a part of the second flow path 112 formed between the inner surface and the wire 12 is made of a magnetocaloric effect material having a magnetocaloric effect. . [Selection] Figure 6

Description

本発明は、磁気熱量効果を利用した磁気ヒートポンプ装置に用いられる熱交換器、及び、その熱交換器を備えた磁気ヒートポンプ装置に関するものである。   The present invention relates to a heat exchanger used in a magnetic heat pump apparatus using a magnetocaloric effect, and a magnetic heat pump apparatus including the heat exchanger.

円柱状の複数の磁性体をその長手方向と交差する方向に重ねて構成された集合体と、その集合体が挿入された筒状のケースと、を備えた熱交換器が知られている(例えば特許文献1参照)。   There is known a heat exchanger including an assembly configured by stacking a plurality of cylindrical magnetic bodies in a direction intersecting the longitudinal direction, and a cylindrical case in which the assembly is inserted ( For example, see Patent Document 1).

特開2013−64588号公報JP 2013-64588 A

上記の熱交換器では、集合体において最外周に位置する磁性体とケースの内周面との間に間隙が形成されている。そのため、この間隙に液体媒体が多く流れてしまい、磁性体同士の間に形成された流路を通過する液体媒体が少なく、熱交換の効率が高くない、という問題がある。   In the above heat exchanger, a gap is formed between the magnetic body located on the outermost periphery in the assembly and the inner peripheral surface of the case. Therefore, there is a problem that a large amount of liquid medium flows in the gap, and there are few liquid media that pass through the flow path formed between the magnetic bodies, and the efficiency of heat exchange is not high.

本発明が解決しようとする課題は、熱交換の効率の向上を図ることが可能な熱交換器、及び、その熱交換器を備えた磁気ヒートポンプ装置を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide a heat exchanger capable of improving the efficiency of heat exchange, and a magnetic heat pump device including the heat exchanger.

[1]本発明に係る熱交換器は、磁気ヒートポンプ装置に用いられる熱交換器であって、前記熱交換器は、複数の線材を束ねて構成される集合体と、前記集合体を収容するケースと、前記集合体の外周と前記ケースの内面との間に形成された間隙の少なくとも一部に充填された充填部と、を備えており、前記線材は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料で構成されている熱交換器である。   [1] A heat exchanger according to the present invention is a heat exchanger used in a magnetic heat pump device, and the heat exchanger accommodates an assembly configured by bundling a plurality of wires, and the assembly. A case, and a filling portion filled in at least a part of a gap formed between the outer periphery of the assembly and the inner surface of the case, and the wire has a magnetocaloric effect having a magnetocaloric effect. It is a heat exchanger made of material.

[2]上記発明において、前記充填部は、前記ケースの少なくとも一方の端部に設けられていてもよい。   [2] In the above invention, the filling portion may be provided at at least one end of the case.

[3]上記発明において、前記ケースは、一対の側部を有しており、前記充填部は、前記集合体の外周と前記側部との間の前記間隙に充填されていてもよい。   [3] In the above invention, the case may have a pair of side portions, and the filling portion may be filled in the gap between the outer periphery of the aggregate and the side portion.

[4]上記発明において、前記ケースは、一対の前記側部の端部同士を連結する一対の連結部を有しており、前記充填部は、少なくとも一方の前記連結部と前記集合体の外周との間の前記間隙にも充填されていてもよい。   [4] In the above invention, the case includes a pair of connecting portions that connect the ends of the pair of side portions, and the filling portion includes at least one of the connecting portions and an outer periphery of the assembly. The gap between the two may also be filled.

[5]上記発明において、前記充填部は、前記ケースの内面の全周に亘って前記間隙に充填されていてもよい。   [5] In the above invention, the filling portion may be filled in the gap over the entire inner surface of the case.

[6]上記発明において、前記ケースは、一対の前記側部の端部同士を連結する一対の連結部を有しており、前記熱交換器は、少なくとも一方の前記連結部と前記集合体との間に介在して、前記集合体の外周に密着している弾性体を備えていてもよい。   [6] In the above invention, the case includes a pair of connecting portions that connect ends of the pair of side portions, and the heat exchanger includes at least one of the connecting portions and the assembly. There may be provided an elastic body that is interposed between the two and closely contacts the outer periphery of the assembly.

[7]上記発明において、前記弾性体は、一方の前記連結部と前記集合体との間に介在しており、前記充填部は、他方の前記連結部と前記集合体の外周との間の前記間隙にも充填されていてもよい。   [7] In the above invention, the elastic body is interposed between one of the connecting portions and the assembly, and the filling portion is between the other connecting portion and the outer periphery of the assembly. The gap may also be filled.

[8]上記発明において、前記弾性体は、前記ケースの長手方向の全域に亘って設けられていてもよい。   [8] In the above invention, the elastic body may be provided over the entire length of the case.

[9]上記発明において、前記ケースは、一方の端部に位置する第1の開口と、他方の端部に位置する第2の開口と、を有しており、前記第1の開口から前記第2の開口に向かう方向と、前記集合体の延在方向とが実質的に一致していてもよい。   [9] In the above invention, the case has a first opening located at one end and a second opening located at the other end, and the first opening The direction toward the second opening may substantially coincide with the extending direction of the aggregate.

[10]本発明に係る磁気ヒートポンプ装置は、上記の少なくとも一つの熱交換器と、前記磁気熱量効果材料に磁場を印加すると共に前記磁場の大きさを変更する磁場変更手段と、配管を介して前記熱交換器にそれぞれ接続された第1及び第2の外部熱交換器と、前記磁場変更手段の動作に連動して前記熱交換器から前記第1又は前記第2の外部熱交換器に流体を供給する流体供給手段と、を備えた磁気ヒートポンプ装置である。   [10] A magnetic heat pump device according to the present invention includes at least one heat exchanger, a magnetic field changing unit that applies a magnetic field to the magnetocaloric effect material and changes the magnitude of the magnetic field, and a pipe. First and second external heat exchangers respectively connected to the heat exchanger, and fluid from the heat exchanger to the first or second external heat exchanger in conjunction with the operation of the magnetic field changing means A magnetic heat pump device.

本発明によれば、集合体の外周とケースの内面との間に形成された間隙の少なくとも一部に充填部が充填されているので、集合体の線材同士の間に形成された流路に液体媒体を多く通過させることができ、熱交換の効率の向上を図ることができる。   According to the present invention, since the filling portion is filled in at least part of the gap formed between the outer periphery of the assembly and the inner surface of the case, the flow path formed between the wires of the assembly A large amount of liquid medium can be passed, and the efficiency of heat exchange can be improved.

図1は、本発明の第1実施形態における磁気ヒートポンプ装置の全体構成を示す図であり、ピストンが第1の位置にある状態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a magnetic heat pump device according to a first embodiment of the present invention, and shows a state in which a piston is in a first position. 図2は、本発明の第1実施形態における磁気ヒートポンプ装置の全体構成を示す図である、ピストンが第2の位置にある状態を示す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the overall configuration of the magnetic heat pump device according to the first embodiment of the present invention, and is a diagram illustrating a state where the piston is in the second position. 図3は、本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器の構成を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the configuration of the MCM heat exchanger in the first embodiment of the present invention. 図4は、本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器の断面図であり、MCM熱交換器を長手方向に沿って切断した断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger according to the first embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger cut along the longitudinal direction. 図5は、図4のV-V線に沿った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 図6は、図4のVI-VI線に沿った断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG. 図7(a)〜図7(c)は、本発明の第1実施形態におけるケースの断面形状の変形例を示す図である。Fig.7 (a)-FIG.7 (c) are figures which show the modification of the cross-sectional shape of the case in 1st Embodiment of this invention. 図8は、本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器の変形例を示す断面図であり、MCM熱交換器を幅方向に沿って切断した断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modification of the MCM heat exchanger in the first embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger cut along the width direction. 図9は、本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器の他の変形例を示す断面図であり、MCM熱交換器を幅方向に沿って切断した断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view showing another modification of the MCM heat exchanger in the first embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger cut along the width direction. 図10は、本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器のさらに他の変形例を示す断面図であり、MCM熱交換器を長手方向に沿って切断した断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing still another modification of the MCM heat exchanger according to the first embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger cut along the longitudinal direction. 図11は、本発明の第2実施形態におけるMCM熱交換器の断面図であり、MCM熱交換器を長手方向に沿って切断した断面図である。FIG. 11: is sectional drawing of the MCM heat exchanger in 2nd Embodiment of this invention, and is sectional drawing which cut | disconnected the MCM heat exchanger along the longitudinal direction. 図12は、図11のXII-XII線に沿った断面図である。12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG. 図13は、本発明の第2実施形態におけるMCM熱交換器の変形例を示す断面図であり、MCM熱交換器を幅方向に沿って切断した断面図である。FIG. 13: is sectional drawing which shows the modification of the MCM heat exchanger in 2nd Embodiment of this invention, and is sectional drawing which cut | disconnected the MCM heat exchanger along the width direction. 図14は、本発明の第2実施形態におけるMCM熱交換器の他の変形例を示す断面図であり、MCM熱交換器を幅方向に沿って切断した断面図である。FIG. 14: is sectional drawing which shows the other modification of the MCM heat exchanger in 2nd Embodiment of this invention, and is sectional drawing which cut | disconnected the MCM heat exchanger along the width direction.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

≪第1実施形態≫
図1及び図2は本発明の第1実施形態における磁気ヒートポンプ装置の全体構成を示す図、図3〜図6は本発明の第1実施形態におけるMCM熱交換器を示す図である。
<< First Embodiment >>
1 and 2 are diagrams showing the overall configuration of the magnetic heat pump apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 6 are views showing the MCM heat exchanger according to the first embodiment of the present invention.

本実施形態における磁気ヒートポンプ装置1は、磁気熱量効果(Magnetocaloric effect)を利用したヒートポンプ装置であり、図1及び図2に示すように、第1及び第2のMCM熱交換器10,20と、ピストン30と、永久磁石40と、低温側熱交換器50と、高温側熱交換器60と、ポンプ70と、配管81〜84と、切替弁90と、を備えている。   The magnetic heat pump device 1 in the present embodiment is a heat pump device using a magnetocaloric effect, and as shown in FIGS. 1 and 2, first and second MCM heat exchangers 10 and 20, The piston 30, the permanent magnet 40, the low temperature side heat exchanger 50, the high temperature side heat exchanger 60, the pump 70, the pipes 81 to 84, and the switching valve 90 are provided.

本実施形態における第1及び第2のMCM熱交換器10,20が本発明における熱交換器の一例に相当し、本実施形態におけるピストン30及び永久磁石40が本発明における磁気変更手段の一例に相当し、低温側熱交換器50及び高温側熱交換器60が本発明における第1及び第2の外部熱交換器の一例に相当し、本実施形態における配管81〜84が本発明における配管の一例に相当し、本実施形態におけるポンプ70及び切替弁90が本発明における流体供給手段の一例に相当する。   The first and second MCM heat exchangers 10 and 20 in the present embodiment correspond to an example of a heat exchanger in the present invention, and the piston 30 and the permanent magnet 40 in the present embodiment serve as an example of a magnetic changing unit in the present invention. The low temperature side heat exchanger 50 and the high temperature side heat exchanger 60 correspond to an example of the first and second external heat exchangers in the present invention, and the pipes 81 to 84 in the present embodiment are the pipes in the present invention. It corresponds to an example, and the pump 70 and the switching valve 90 in the present embodiment correspond to an example of the fluid supply means in the present invention.

第1のMCM熱交換器10は、図3〜図6に示すように、複数の線材12からなる集合体11と、当該集合体11が収容された筒状のケース(容器)13と、ケース13の両端に接続された端末部材16,17と、を備えている。なお、第1のMCM熱交換器10と第2のMCM熱交換器20は同一の構造を有しているので、以下に第1のMCM熱交換器10の構成についてのみ説明し、第2のMCM熱交換器20の構成についての説明は省略する。   As shown in FIGS. 3 to 6, the first MCM heat exchanger 10 includes an assembly 11 composed of a plurality of wires 12, a cylindrical case (container) 13 in which the assembly 11 is accommodated, and a case Terminal members 16 and 17 connected to both ends of 13. Since the first MCM heat exchanger 10 and the second MCM heat exchanger 20 have the same structure, only the configuration of the first MCM heat exchanger 10 will be described below. A description of the configuration of the MCM heat exchanger 20 is omitted.

本実施形態における線材12が本発明における線材の一例に相当し、本実施形態における集合体11が本発明における集合体の一例に相当し、本実施形態におけるケース13が本発明におけるケースの一例に相当する。   The wire 12 in the present embodiment corresponds to an example of the wire in the present invention, the assembly 11 in the present embodiment corresponds to an example of the assembly in the present invention, and the case 13 in the present embodiment corresponds to an example of the case in the present invention. Equivalent to.

線材12は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料(MCM:Magnetocaloric Effect Material)から構成されている。このMCMから構成される線材12に磁場を印加すると、電子スピンが揃うことで磁気エントロピーが減少し、当該線材12は発熱して温度が上昇する。一方、線材12から磁場を除去すると、電子スピンが乱雑となり磁気エントロピーが増加し、当該線材12は吸熱して温度が低下する。   The wire 12 is made of a magnetocaloric effect material (MCM) having a magnetocaloric effect. When a magnetic field is applied to the wire 12 composed of this MCM, the magnetic spins are reduced by aligning the electron spin, and the wire 12 generates heat and the temperature rises. On the other hand, when the magnetic field is removed from the wire 12, the electron spin becomes messy and the magnetic entropy increases, and the wire 12 absorbs heat and the temperature decreases.

この線材12を構成するMCMは、磁性体であれば特に限定されないが、例えば、10℃〜30℃程度の常温域にキュリー温度(キュリー点)を有し、常温域で高い磁気熱量効果を発揮する磁性体であることが好ましい。こうしたMCMの具体例としては、例えば、ガドリニウム(Gd)、ガドリニウム合金、ランタン−鉄−シリコン(La−Fe−Si)系化合物等を例示することができる。   The MCM constituting the wire 12 is not particularly limited as long as it is a magnetic material. For example, the MCM has a Curie temperature (Curie point) in a normal temperature range of about 10 ° C. to 30 ° C., and exhibits a high magnetocaloric effect in the normal temperature range. It is preferable that it is a magnetic body. Specific examples of such MCMs include gadolinium (Gd), gadolinium alloys, lanthanum-iron-silicon (La-Fe-Si) compounds, and the like.

本実施形態における線材12は、円形の断面形状を有する線材である。なお、線材12同士を束ねた際に当該線材12同士の間に第1の流路111(後述)を形成可能であれば、線材12が円形以外の断面形状を有してもよい。線材12の線径としては、特に限定されないが、例えば、0.01〜1mmであることが好ましい。集合体11を構成する複数の線材12は、実質的に同一の線径のものを用いてもよいし、相互に異なる線径のものが混在していてもよい。   The wire 12 in the present embodiment is a wire having a circular cross-sectional shape. Note that the wire 12 may have a cross-sectional shape other than a circle as long as the first flow path 111 (described later) can be formed between the wires 12 when the wires 12 are bundled. Although it does not specifically limit as a wire diameter of the wire 12, For example, it is preferable that it is 0.01-1 mm. As the plurality of wire rods 12 constituting the aggregate 11, those having substantially the same wire diameter may be used, or those having different wire diameters may be mixed.

集合体11は、この線材12を複数束ねることで構成されている。複数の線材12は、線材12の長手方向に対して交差する方向に束ねられている(重ねられている)。換言すれば、線材12の側面同士が接触するように、複数の線材12が相互に隣接している。その結果、線材12の側面同士の間には第1の流路111(図5及び図6参照)が形成されている。なお、理解を容易にするために、図3〜図6では、実際よりも少ない本数の線材12で集合体11が構成されているが、実際には、集合体11は数千本〜数万本の線材12から構成されている。   The assembly 11 is configured by bundling a plurality of the wire rods 12. The plurality of wires 12 are bundled (stacked) in a direction intersecting the longitudinal direction of the wires 12. In other words, the plurality of wires 12 are adjacent to each other so that the side surfaces of the wires 12 are in contact with each other. As a result, a first flow path 111 (see FIGS. 5 and 6) is formed between the side surfaces of the wire 12. In order to facilitate understanding, in FIGS. 3 to 6, the aggregate 11 is composed of a smaller number of wire rods 12 than in reality, but in reality, the aggregate 11 has several thousand to several tens of thousands. It is comprised from the wire 12 of a book.

なお、図3〜図6に示す集合体11は、複数の線材12を単に束ねることで構成されているが、集合体の構成は特にこれに限定されない。特に図示しないが、例えば、複数の線材を相互に撚り合わせることで集合体を構成してもよい。或いは、数本の線材を撚り合わせることで個々の撚線を構成し、当該複数の撚線を相互に束ねることで集合体を構成してもよい。すなわち、本実施形態における「複数の線材を束ねて構成される集合体」は、「撚線」も含む。   The assembly 11 shown in FIGS. 3 to 6 is configured by simply bundling a plurality of wires 12, but the configuration of the assembly is not particularly limited to this. Although not particularly illustrated, for example, the aggregate may be configured by twisting a plurality of wires together. Alternatively, individual strands may be configured by twisting several wires, and the aggregate may be configured by bundling the plurality of strands. That is, “an assembly configured by bundling a plurality of wires” in the present embodiment also includes “twisted wire”.

線材の撚り合わせ方としては、例えば、集合撚り、同心撚り、複合撚り等を例示することができる。集合撚りとは、複数の線材を一纏めにして、これらを集合体の軸を中心に同一方向に撚り合わせる撚り方である。同心撚りとは、芯線を中心として当該芯線の周りに複数の線材に同心円状を撚り合わせる撚り方である。複合撚りとは、複数の線材を同心撚り又は集合撚りに撚り合わせた子撚線を、さらに同心撚り又は集合撚りに撚り合わせる撚り方である。   Examples of the method of twisting the wire material include collective twisting, concentric twisting, and composite twisting. Aggregate twisting is a twisting method in which a plurality of wires are gathered together and twisted in the same direction around the axis of the aggregate. Concentric twisting is a twisting method in which concentric circles are twisted around a plurality of wires around the core wire. The composite twist is a twisting method in which a child twisted wire obtained by twisting a plurality of wires into a concentric twist or a collective twist is further twisted into a concentric twist or a collective twist.

集合体11を収容するケース13は、図3〜図6に示すように、収容部14と蓋部15を備えており、断面矩形の筒型の形状を有している。このケース13は、その一方の端部(第1の端部)133に第1の開口131を有していると共に、その他方の端部(第2の端部)134に第2の開口132を有している。   As shown in FIGS. 3 to 6, the case 13 that accommodates the aggregate 11 includes an accommodating portion 14 and a lid portion 15, and has a cylindrical shape with a rectangular cross section. The case 13 has a first opening 131 at one end portion (first end portion) 133 and a second opening 132 at the other end portion (second end portion) 134. have.

収容部14は、ケース13の底板を構成する底部141と、ケース13の両側の側壁を構成する一対の側部142,143と、を備えている。一対の側部142,143の上端の間に開口144が形成されており、その結果、収容部14は、その軸方向に対して実質的に直交する方向に沿った断面において、コ字状(略U字状)の断面形状を有している。   The accommodating portion 14 includes a bottom portion 141 that constitutes a bottom plate of the case 13 and a pair of side portions 142 and 143 that constitute side walls on both sides of the case 13. An opening 144 is formed between the upper ends of the pair of side portions 142 and 143, and as a result, the accommodating portion 14 is U-shaped in a cross section along a direction substantially perpendicular to the axial direction ( It has a substantially U-shaped cross-sectional shape.

蓋部15は、矩形板状の部材である。図3〜図6に示すように、この蓋部15が一対の側部142,143の上端に固定されている。収容部14の開口144が蓋部15によって閉塞されることで、ケース13が形成されている。   The lid 15 is a rectangular plate member. As shown in FIGS. 3 to 6, the lid portion 15 is fixed to the upper ends of the pair of side portions 142 and 143. The case 13 is formed by closing the opening 144 of the accommodating portion 14 by the lid portion 15.

本実施形態における一対の側部142,143が本発明における一対の側部の一例に相当し、本実施形態における底部141及び蓋部15が本発明における連結部の一例に相当する。また、本実施形態におけるケース13の第1の開口131が本発明におけるケースの第1の開口の一例に相当し、本実施形態におけるケース13の第2の開口132が本発明におけるケースの第2の開口の一例に相当する。さらに、本実施形態におけるケース13の第1の端部133が本発明におけるケースの第1の端部の一例に相当し、本実施形態におけるケース13の第2の端部134が本発明におけるケースの第2の端部の一例に相当する。   The pair of side portions 142 and 143 in the present embodiment corresponds to an example of a pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141 and the lid portion 15 in the present embodiment correspond to an example of a connecting portion in the present invention. Further, the first opening 131 of the case 13 in the present embodiment corresponds to an example of the first opening of the case in the present invention, and the second opening 132 of the case 13 in the present embodiment is the second of the case in the present invention. It corresponds to an example of the opening. Further, the first end 133 of the case 13 in the present embodiment corresponds to an example of the first end of the case in the present invention, and the second end 134 of the case 13 in the present embodiment is the case in the present invention. This corresponds to an example of the second end portion of the.

なお、ケース13の形状は、筒型であれば、特に上記に限定されず、例えば、ケースが図7(a)〜図7(c)に示すような断面形状を有してもよい。図7(a)〜図7(c)はMCM熱交換器のケースの断面形状の変形例を示す図である。なお、図7(a)〜図7(c)において、集合体11は図示していない。   The shape of the case 13 is not particularly limited as long as it is a cylindrical shape. For example, the case may have a cross-sectional shape as shown in FIGS. 7 (a) to 7 (c). Fig.7 (a)-FIG.7 (c) are figures which show the modification of the cross-sectional shape of the case of a MCM heat exchanger. 7A to 7C, the aggregate 11 is not shown.

例えば、図7(a)に示すように、ケース13bが、円弧状の底部141b及び蓋部15bと、直線状の側部142b,143bと、から構成される扇面型の断面形状を有してもよい。円弧状の底部141b及び蓋部15bは、相互に平行に延在している。一方の側部142bは、底部141bの一方の端部と蓋部15bの一方の端部を連結している。また、他方の側部143bは、底部141bの他方の端部と蓋部15Bの他方の端部を連結している。   For example, as shown in FIG. 7A, the case 13b has a fan-shaped cross-sectional shape including an arc-shaped bottom portion 141b and a lid portion 15b, and linear side portions 142b and 143b. Also good. The arc-shaped bottom portion 141b and the lid portion 15b extend in parallel to each other. One side 142b connects one end of the bottom 141b and one end of the lid 15b. The other side 143b connects the other end of the bottom 141b and the other end of the lid 15B.

本例(図7(a)に示す例)における一対の側部142b,143bが本発明における一対の側部の一例に相当し、本例における底部141b及び蓋部15bが本発明における連結部の一例に相当する。   The pair of side portions 142b and 143b in the present example (example shown in FIG. 7A) corresponds to an example of the pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141b and the lid portion 15b in the present example are the connection portions in the present invention. It corresponds to an example.

或いは、図7(b)に示すように、ケース13cが、直線状の底部141c及び蓋部15cと、直線状の側部142c,143cと、から構成される台形型の断面形状を有してもよい。長さの異なる直線状の底部141c及び蓋部15cは、相互に平行に延在している。一方の側部142cは、底部141cの一方の端部と蓋部15cの一方の端部を連結している。また、他方の側部143cは、底部141cの他方の端部と蓋部15cの他方の端部を連結している。   Alternatively, as shown in FIG. 7B, the case 13c has a trapezoidal cross-sectional shape including a straight bottom portion 141c and a lid portion 15c, and straight side portions 142c and 143c. Also good. The linear bottom portion 141c and the lid portion 15c having different lengths extend in parallel to each other. One side 142c connects one end of the bottom 141c and one end of the lid 15c. The other side 143c connects the other end of the bottom 141c and the other end of the lid 15c.

本例(図7(b)に示す例)における一対の側部142c,143cが本発明における一対の側部の一例に相当し、本例における底部141c及び蓋部15cが本発明における連結部の一例に相当する。   The pair of side portions 142c and 143c in this example (example shown in FIG. 7B) corresponds to an example of the pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141c and the lid portion 15c in the present example are the connection portions in the present invention. It corresponds to an example.

或いは、図7(c)に示すように、ケース13dが、円弧状の底部141dと、直線状の蓋部15dと、直線状の側部142d,143dと、から構成される略U字型の断面形状を有してもよい。直線状の側部142d,143dは、相互に平行に延在している。円弧状の底部141dは、側部142dの一方の端部と側部143dの一方の端部を連結している。また、直線状の蓋部15dは、側部142dの他方の端部と側部143dの他方の端部を連結している。   Alternatively, as shown in FIG. 7C, the case 13d has a substantially U-shaped configuration including an arc-shaped bottom portion 141d, a linear lid portion 15d, and linear side portions 142d and 143d. It may have a cross-sectional shape. The straight side portions 142d and 143d extend in parallel to each other. The arc-shaped bottom 141d connects one end of the side 142d and one end of the side 143d. The linear lid portion 15d connects the other end portion of the side portion 142d and the other end portion of the side portion 143d.

本例(図7(c)に示す例)における一対の側部142d,143dが本発明における一対の側部の一例に相当し、本例における底部141d及び蓋部15dが本発明における連結部の一例に相当する。   The pair of side portions 142d and 143d in this example (example shown in FIG. 7C) corresponds to an example of a pair of side portions in the present invention, and the bottom portion 141d and the lid portion 15d in the present example are the connection portions in the present invention. It corresponds to an example.

図3〜図6に戻り、集合体11は、当該集合体11を構成する線材12の長手方向(集合体11の延在方向(長手方向))とケース13の軸方向(第1の開口131から第2の開口132に向かう方向)とが実質的に一致するように、ケース13内に収容されている。また、第1及び第2の開口131,132の中心は、集合体11の中心に対して実質的に同軸上に位置している。そして、集合体11を構成する線材12同士の間には、第1の流路111が形成されている(図5及び図6参照)。一方、集合体11の最も外周側の線材12とケース13の内面との間には、第2の流路112が形成されている(図5参照)。本実施形態における第2の流路112が、本発明における間隙の一例に相当する。   Returning to FIGS. 3 to 6, the assembly 11 includes the longitudinal direction of the wire 12 (the extending direction (longitudinal direction) of the assembly 11) and the axial direction (first opening 131) of the case 13. In the direction toward the second opening 132) is accommodated in the case 13. The centers of the first and second openings 131 and 132 are substantially coaxial with the center of the assembly 11. And the 1st flow path 111 is formed between the wire materials 12 which comprise the aggregate | assembly 11 (refer FIG.5 and FIG.6). On the other hand, a second flow path 112 is formed between the outermost wire 12 of the aggregate 11 and the inner surface of the case 13 (see FIG. 5). The second flow path 112 in the present embodiment corresponds to an example of a gap in the present invention.

本実施形態では、図4及び図6に示すように、ケース13の第1の端部133において、第2の流路112に充填部16が充填されており、この充填部16によって第2の流路112が閉塞されている。この充填部16は、例えば、ディスペンサ等を用いて、当該ケース13の第1の開口131を介して、接着剤などの樹脂材料を第2の流路112内に注入して硬化させることで形成されている。   In the present embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, the second flow path 112 is filled with the filling portion 16 at the first end portion 133 of the case 13. The flow path 112 is closed. The filling portion 16 is formed by, for example, injecting a resin material such as an adhesive into the second flow path 112 through the first opening 131 of the case 13 using a dispenser or the like and curing it. Has been.

なお、特に図示しないが、ケース13の第1の端部133に代えて、当該ケース13の第2の端部134において、第2の流路112に充填部16を充填してもよい。或いは、ケース13の両方の端部133,134において、第2の流路112に充填部16を充填してもよい。   Although not particularly illustrated, the filling portion 16 may be filled in the second flow path 112 at the second end portion 134 of the case 13 instead of the first end portion 133 of the case 13. Alternatively, the filling portion 16 may be filled into the second flow path 112 at both end portions 133 and 134 of the case 13.

また、図6に示す例では、充填部16がケース13の内面に対して当該内面の周方向の全周に亘って形成されているが、特にこれに限定されない。図8は本実施形態におけるMCM熱交換器の変形例を示す断面図であり、図9は本実施形態におけるMCM熱交換器の他の変形例を示す断面図である。図8及び図9はいずれも、MCM熱交換器を幅方向に沿って切断した断面図である。   Moreover, in the example shown in FIG. 6, although the filling part 16 is formed over the perimeter of the circumferential direction of the said inner surface with respect to the inner surface of case 13, it is not limited to this in particular. FIG. 8 is a cross-sectional view showing a modification of the MCM heat exchanger in the present embodiment, and FIG. 9 is a cross-sectional view showing another modification of the MCM heat exchanger in the present embodiment. 8 and 9 are both cross-sectional views of the MCM heat exchanger cut along the width direction.

例えば、図8に示すように、ケース13の側部142,143と集合体11の外周との間の第2の流路112のみに充填部16が充填されていてもよい。或いは、図9に示すように、底部141を除くケース13の側部142,143及び蓋部15と、集合体11の外周との間の第2の流路112に充填部16が充填されていてもよい。   For example, as shown in FIG. 8, only the second flow path 112 between the side portions 142 and 143 of the case 13 and the outer periphery of the assembly 11 may be filled with the filling portion 16. Alternatively, as shown in FIG. 9, the filling portion 16 is filled in the second flow path 112 between the side portions 142 and 143 and the lid portion 15 of the case 13 excluding the bottom portion 141 and the outer periphery of the assembly 11. May be.

ここで、ケース13の収容部14内に線材12を上下方向に積み重ねることで、集合体11を形成する場合がある。この場合には、ケース13の底部141によって線材12が整列されるため、当該底部141に隣接する第2の流路112と比較して、側部142,143に隣接する第2の流路112や蓋部15に隣接する第2の流路112が広くなり易い。これに対し、図8や図9に示す例では、側部142,143に隣接する第2の流路112や蓋部15に隣接する第2の流路112のみを充填部16によって閉塞するので、上記の効果を効率的に得ることができる。   Here, the assembly 11 may be formed by stacking the wires 12 in the housing portion 14 of the case 13 in the vertical direction. In this case, since the wires 12 are aligned by the bottom portion 141 of the case 13, the second flow channel 112 adjacent to the side portions 142 and 143 is compared with the second flow channel 112 adjacent to the bottom portion 141. In addition, the second flow path 112 adjacent to the lid portion 15 tends to be widened. On the other hand, in the example shown in FIGS. 8 and 9, only the second flow path 112 adjacent to the side portions 142 and 143 and the second flow path 112 adjacent to the lid portion 15 are blocked by the filling portion 16. The above effects can be obtained efficiently.

また、ケース13の長手方向において第2の流路112が充填部16によって閉塞される位置は、ケース13の端部133,134に特に限定されない。図10は本実施形態におけるMCM熱交換器のさらに他の変形例を示す断面図であり、MCM熱交換器を長手方向に沿って切断した断面図である。   The position where the second flow path 112 is closed by the filling portion 16 in the longitudinal direction of the case 13 is not particularly limited to the end portions 133 and 134 of the case 13. FIG. 10 is a cross-sectional view showing still another modification of the MCM heat exchanger in the present embodiment, and is a cross-sectional view of the MCM heat exchanger cut along the longitudinal direction.

例えば、図10に示すように、ケース13の略中央において、充填部16によって第2の流路112を閉塞してもよい。この場合には、例えば、ケース13の長手方向の中央部分を一度くり抜いて、当該開口を介して集合体11の外周に接着剤を塗布し、当該接着剤が硬化する前に、当該くり抜き部分を開口に嵌合して固定することで、充填部16を形成することができる。   For example, as shown in FIG. 10, the second flow path 112 may be closed by the filling portion 16 in the approximate center of the case 13. In this case, for example, the central portion in the longitudinal direction of the case 13 is cut out once, an adhesive is applied to the outer periphery of the assembly 11 through the opening, and the cut-out portion is removed before the adhesive is cured. The filling portion 16 can be formed by fitting and fixing to the opening.

図3及び図4に戻り、ケース13の第1の端部133が第1の端末部材16に挿入されており、第1の端末部材16がケース13に固定されている。また、ケース13の第2の端部134が第2の端末部材17に挿入されており、第2の端末部材17がケース13に固定されている。この第1及び第2の端末部材(連結部材)16,17としては、例えば、熱収縮チューブ、樹脂成型品、金属加工品などを用いることができる。   Returning to FIG. 3 and FIG. 4, the first end portion 133 of the case 13 is inserted into the first terminal member 16, and the first terminal member 16 is fixed to the case 13. Further, the second end portion 134 of the case 13 is inserted into the second terminal member 17, and the second terminal member 17 is fixed to the case 13. As the first and second terminal members (connection members) 16 and 17, for example, heat shrinkable tubes, resin molded products, metal processed products, and the like can be used.

第1の端末部材16は、ケース13の第1の開口131よりも小さな第1の連結口161を有している。図1に示すように、この第1の連結口161は、第1の低温側配管81を介して、低温側熱交換器50に連通している。第2の端末部材17も、第2の開口132よりも小さな第2の連結口171を有している。この第2の連結口171は、第1の高温側配管83を介して、高温側熱交換器60に連通している。この第1及び第2の連結口161,171の中心は、集合体11の中心と同軸上に位置している。   The first terminal member 16 has a first connection port 161 that is smaller than the first opening 131 of the case 13. As shown in FIG. 1, the first connection port 161 communicates with the low temperature side heat exchanger 50 via a first low temperature side pipe 81. The second terminal member 17 also has a second connection port 171 that is smaller than the second opening 132. The second connection port 171 communicates with the high temperature side heat exchanger 60 via the first high temperature side pipe 83. The centers of the first and second connection ports 161 and 171 are located coaxially with the center of the assembly 11.

同様に、第2のMCM熱交換器20のケース23にも集合体21が収容されており(図2参照)、この集合体21も線材22を複数束ねることで構成されている。そして、第1のMCM熱交換器10と同様、ケース23の第1の端部が第1の端末部材に挿入され、第1の端末部材がケース23に固定されている。また、当該ケース23の第2の端部が第2の端末部材に挿入され、第2の端末部材がケース23に固定されている。この第2のMCM熱交換器20は、第1の端末部材の第1の連結口261に連結された第2の低温側配管82を介して、低温側熱交換器50に連通している。一方、第2のMCM熱交換器20は、第2の端末部材の第2の連結口271に連結された第2の高温側配管84を介して、高温側熱交換器60に連通している。   Similarly, the assembly 21 is also accommodated in the case 23 of the second MCM heat exchanger 20 (see FIG. 2), and this assembly 21 is also configured by bundling a plurality of wires 22. As in the case of the first MCM heat exchanger 10, the first end of the case 23 is inserted into the first terminal member, and the first terminal member is fixed to the case 23. The second end of the case 23 is inserted into the second terminal member, and the second terminal member is fixed to the case 23. The second MCM heat exchanger 20 communicates with the low temperature side heat exchanger 50 via a second low temperature side pipe 82 connected to the first connection port 261 of the first terminal member. On the other hand, the second MCM heat exchanger 20 communicates with the high temperature side heat exchanger 60 via the second high temperature side pipe 84 connected to the second connection port 271 of the second terminal member. .

なお、第2のMCM熱交換器20の線材22は、第1のMCM熱交換器10の線材12と同じ構成を有している。また、第2のMCM熱交換器20のケース23も、第1のMCM熱交換器10のケース13と同じ構成を有しており、ケース23の第1の端部において、第2の流路に充填部が充填されている。さらに、第2のMCM熱交換器20の端末部材も、第1のMCM熱交換器10の端末部材16,17と同じ構成を有している。   The wire rod 22 of the second MCM heat exchanger 20 has the same configuration as the wire rod 12 of the first MCM heat exchanger 10. The case 23 of the second MCM heat exchanger 20 has the same configuration as the case 13 of the first MCM heat exchanger 10, and the second flow path is formed at the first end of the case 23. The filling part is filled. Further, the terminal member of the second MCM heat exchanger 20 has the same configuration as the terminal members 16 and 17 of the first MCM heat exchanger 10.

例えば、本実施形態における磁気ヒートポンプ装置1を用いた空気調和装置を冷房として機能させる場合には、低温側熱交換器50と室内の空気との間で熱交換を行うことで室内を冷やすと共に、高温側熱交換器60と室外との間で熱交換を行うことで室外に放熱する。   For example, when the air conditioner using the magnetic heat pump device 1 in the present embodiment functions as cooling, the room is cooled by exchanging heat between the low temperature side heat exchanger 50 and the indoor air, The heat is radiated to the outside by performing heat exchange between the high temperature side heat exchanger 60 and the outside.

これに対し、当該空気調和装置を暖房として機能させる場合には、高温側熱交換器60と室内の空気との間で熱交換を行うことで室内を暖めると共に、低温側熱交換器50と室外の空気との間で熱交換を行うことで室外から吸熱する。   On the other hand, when the air conditioner functions as heating, the room is warmed by exchanging heat between the high temperature side heat exchanger 60 and the indoor air, and the low temperature side heat exchanger 50 and the outdoor side. Heat is absorbed from outside by exchanging heat with other air.

以上のように、2つの低温側配管81,82と2つの高温側配管83,84によって、4つの熱交換器10,20,50,60を含む循環路が形成されており、ポンプ70によって当該循環路内に液体媒体が圧送される。液体媒体の具体例としては、例えば、水、不凍液、エタノール溶液、または、これらの混合物等の液体を例示することができる。本実施形態における液体媒体が、本発明における流体の一例に相当する。   As described above, a circulation path including the four heat exchangers 10, 20, 50, 60 is formed by the two low temperature side pipes 81, 82 and the two high temperature side pipes 83, 84. A liquid medium is pumped into the circulation path. Specific examples of the liquid medium include liquids such as water, antifreeze, ethanol solution, or a mixture thereof. The liquid medium in the present embodiment corresponds to an example of a fluid in the present invention.

2つのMCM熱交換器10,20は、ピストン30の内部に収容されている。このピストン30は、アクチュエータ35によって、一対の永久磁石40の間を往復移動することが可能となっている。具体的には、このピストン30は、図1に示すような「第1の位置」と、図2に示すような「第2の位置」との間を往復移動することが可能となっている。なお、アクチュエータ35の一例としては、例えば、エアシリンダ等を例示することができる。   The two MCM heat exchangers 10 and 20 are accommodated inside the piston 30. The piston 30 can reciprocate between the pair of permanent magnets 40 by an actuator 35. Specifically, the piston 30 can reciprocate between a “first position” as shown in FIG. 1 and a “second position” as shown in FIG. . In addition, as an example of the actuator 35, an air cylinder etc. can be illustrated, for example.

ここで、「第1の位置」は、第1のMCM熱交換器10が永久磁石40の間に介在せず、第2のMCM熱交換器20が永久磁石40の間に介在するようなピストン30の位置である。これに対し、「第2の位置」は、第1のMCM熱交換器10が永久磁石40の間に介在し、第2のMCM熱交換器20が永久磁石40の間に介在しないようなピストン30の位置である。   Here, the “first position” refers to a piston in which the first MCM heat exchanger 10 is not interposed between the permanent magnets 40 and the second MCM heat exchanger 20 is interposed between the permanent magnets 40. 30 positions. On the other hand, the “second position” is a piston in which the first MCM heat exchanger 10 is interposed between the permanent magnets 40 and the second MCM heat exchanger 20 is not interposed between the permanent magnets 40. 30 positions.

なお、第1及び第2のMCM熱交換器10,20に代えて、永久磁石40をアクチュエータ35により往復移動させてもよい。或いは、永久磁石40に代えて、コイルを有する電磁石を用いてもよく、この場合には、MCM熱交換器10,20又は磁石を移動させる機構が不要となる。また、コイルを有する電磁石を用いる場合には、MCM熱交換器10,20の線材12,22に対する磁場の印加/除去に代えて、線材12,22に印加した磁場の大きさを変更するようにしてもよい。   Note that the permanent magnet 40 may be reciprocated by the actuator 35 instead of the first and second MCM heat exchangers 10 and 20. Alternatively, an electromagnet having a coil may be used in place of the permanent magnet 40. In this case, a mechanism for moving the MCM heat exchangers 10, 20 or the magnet becomes unnecessary. When using an electromagnet having a coil, the magnitude of the magnetic field applied to the wires 12 and 22 is changed instead of applying / removing the magnetic field to / from the wires 12 and 22 of the MCM heat exchangers 10 and 20. May be.

切替弁90は、第1の高温側配管83と第2の高温側配管84に設けられている。この切替弁90は、上述のピストン30の動作に連動して、ポンプ70により液体媒体の供給先を、第1のMCM熱交換器10、又は、第2のMCM熱交換器20に切り替えると共に、高温側熱交換器60の接続先を、第2のMCM熱交換器20、又は、第1のMCM熱交換器10に切り替えることが可能となっている。   The switching valve 90 is provided in the first high temperature side pipe 83 and the second high temperature side pipe 84. The switching valve 90 switches the liquid medium supply destination to the first MCM heat exchanger 10 or the second MCM heat exchanger 20 by the pump 70 in conjunction with the operation of the piston 30 described above, The connection destination of the high temperature side heat exchanger 60 can be switched to the second MCM heat exchanger 20 or the first MCM heat exchanger 10.

次に、本実施形態における磁気ヒートポンプ装置1の動作について、図1及び図2を参照しながら説明する。   Next, operation | movement of the magnetic heat pump apparatus 1 in this embodiment is demonstrated, referring FIG.1 and FIG.2.

先ず、ピストン30を図1に示す「第1の位置」に移動させると、第1のMCM熱交換器10の線材12が消磁されて温度が低下する一方で、第2のMCM熱交換器20の線材22が着磁されて温度が上昇する。   First, when the piston 30 is moved to the “first position” shown in FIG. 1, the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 is demagnetized to lower the temperature, while the second MCM heat exchanger 20. The wire 22 is magnetized and the temperature rises.

これと同時に、切替弁90によって、ポンプ70→第1の高温側配管83→第1のMCM熱交換器10→第1の低温側配管81→低温側熱交換器50→第2の低温側配管82→第2のMCM熱交換器20→第2の高温側配管84→高温側熱交換器60→ポンプ70からなる第1の経路が形成される。   At the same time, the switching valve 90 causes the pump 70 → the first high temperature side pipe 83 → the first MCM heat exchanger 10 → the first low temperature side pipe 81 → the low temperature side heat exchanger 50 → the second low temperature side pipe. A first path consisting of 82 → second MCM heat exchanger 20 → second high temperature side pipe 84 → high temperature side heat exchanger 60 → pump 70 is formed.

このため、消磁によって温度が低下した第1のMCM熱交換器10の線材12によって液体媒体が冷却され、当該液体媒体が低温側熱交換器50に供給されて、当該低温側熱交換器50が冷却される。   For this reason, the liquid medium is cooled by the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 whose temperature has decreased due to demagnetization, the liquid medium is supplied to the low-temperature side heat exchanger 50, and the low-temperature side heat exchanger 50 is To be cooled.

この際、第1のMCM熱交換器10の内部において、線材12同士の間に形成された第1の流路111を液体媒体が通過して線材12と接触することで、当該液体媒体が線材12によって冷却される。一方、集合体11の外周とケース13の内面との間に形成された第2の流路112が、充填部16によって塞がれており、当該第2の流路112の抵抗が高くなっているので、第1の流路111を流れる液体媒体が少なくなってしまうことはない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path 111 formed between the wires 12 inside the first MCM heat exchanger 10 and comes into contact with the wire 12, so that the liquid medium becomes a wire. 12 to cool. On the other hand, the second flow path 112 formed between the outer periphery of the aggregate 11 and the inner surface of the case 13 is blocked by the filling portion 16, and the resistance of the second flow path 112 is increased. Therefore, the liquid medium flowing through the first flow path 111 does not decrease.

一方、着磁されて温度が上昇した第2のMCM熱交換器20の線材22によって液体媒体が加熱され、当該液体媒体は高温側熱交換器60に供給されて、当該高温側熱交換器60が加熱される。   On the other hand, the liquid medium is heated by the wire 22 of the second MCM heat exchanger 20 that has been magnetized and the temperature has risen, and the liquid medium is supplied to the high temperature side heat exchanger 60, and the high temperature side heat exchanger 60. Is heated.

この際、第2のMCM熱交換器20の内部において、線材22同士の間に形成された第1の流路を液体媒体が通過して線材22と接触することで、当該液体媒体が線材22によって加熱される。一方、集合体21の外周とケース23の内面との間に形成された第2の流路が充填部によって塞がれており、当該第2の流路の抵抗が高くなっているので、第1の流路を流れる液体媒体が少なくなってしまうことはない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path formed between the wires 22 in the second MCM heat exchanger 20 and comes into contact with the wire 22 so that the liquid medium is in contact with the wire 22. Heated by. On the other hand, the second flow path formed between the outer periphery of the assembly 21 and the inner surface of the case 23 is blocked by the filling portion, and the resistance of the second flow path is increased. The liquid medium flowing through one flow path does not decrease.

次いで、ピストン30を図2に示す「第2の位置」に移動させると、第1のMCM熱交換器10の線材12が着磁されて温度が上昇する一方で、第2のMCM熱交換器20の線材22が消磁されて温度が低下する。   Next, when the piston 30 is moved to the “second position” shown in FIG. 2, the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 is magnetized and the temperature rises, while the second MCM heat exchanger The 20 wires 22 are demagnetized and the temperature is lowered.

これと同時に、切替弁90によって、ポンプ70→第2の高温側配管84→第2のMCM熱交換器20→第2の低温側配管82→低温側熱交換器50→第1の低温側配管81→第1のMCM熱交換器10→第1の高温側配管83→高温側熱交換器60→ポンプ70からなる第2の経路が形成される。   At the same time, the switching valve 90 causes the pump 70 → second high temperature side pipe 84 → second MCM heat exchanger 20 → second low temperature side pipe 82 → low temperature side heat exchanger 50 → first low temperature side pipe. A second path consisting of 81 → first MCM heat exchanger 10 → first high temperature side pipe 83 → high temperature side heat exchanger 60 → pump 70 is formed.

このため、消磁によって温度が低下した第2のMCM熱交換器20の線材22によって液体媒体が冷却され、当該液体媒体が低温側熱交換器50に供給されて、当該低温側熱交換器50が冷却される。   For this reason, the liquid medium is cooled by the wire 22 of the second MCM heat exchanger 20 whose temperature has decreased due to demagnetization, the liquid medium is supplied to the low temperature side heat exchanger 50, and the low temperature side heat exchanger 50 is To be cooled.

この際、第2のMCM熱交換器20の内部において、線材22同士の間に形成された第1の流路を液体媒体が通過して線材22と接触することで、当該液体媒体が線材22によって冷却される。一方、集合体21の外周とケース23の内面との間の第2の流路が充填部によって塞がれており、当該第2の流路の抵抗が高くなっているので、第1の流路を流れる液体媒体が少なくなってしまうことはない。   At this time, the liquid medium passes through the first flow path formed between the wires 22 in the second MCM heat exchanger 20 and comes into contact with the wire 22 so that the liquid medium is in contact with the wire 22. Cooled by. On the other hand, the second flow path between the outer periphery of the assembly 21 and the inner surface of the case 23 is blocked by the filling portion, and the resistance of the second flow path is high, so the first flow The liquid medium flowing through the path is not reduced.

一方、着磁されて温度が上昇した第1のMCM熱交換器10の線材12によって液体媒体が加熱され、当該液体媒体は高温側熱交換器60に供給されて、当該高温側熱交換器60が加熱される。   On the other hand, the liquid medium is heated by the wire 12 of the first MCM heat exchanger 10 that has been magnetized and the temperature has risen, and the liquid medium is supplied to the high temperature side heat exchanger 60, and the high temperature side heat exchanger 60. Is heated.

この際、第1のMCM熱交換器10の内部において、線材12同士の間に形成された流路111を液体媒体が通過して線材12と接触することで、当該液体媒体が線材12によって加熱される。一方、集合体11の外周とケース13の内面との間に形成された第2の流路112が充填部16によって塞がれており、当該第2の流路112の抵抗が高くなっているので、第1の流路111を流れる液体媒体が少なくなってしまうことはない。   At this time, in the first MCM heat exchanger 10, the liquid medium passes through the flow path 111 formed between the wires 12 and comes into contact with the wire 12 so that the liquid medium is heated by the wires 12. Is done. On the other hand, the second flow path 112 formed between the outer periphery of the aggregate 11 and the inner surface of the case 13 is blocked by the filling portion 16, and the resistance of the second flow path 112 is high. Therefore, the liquid medium flowing through the first flow path 111 does not decrease.

そして、以上に説明したピストン30の「第1の位置」と「第2の位置」との間の往復移動を繰り返し、第1及び第2のMCM熱交換器10,20内の線材12,22に対する磁場の印加・除去を繰り返すことにより、低温側熱交換器50の冷却と、高温側熱交換器60の加熱とが継続される。   Then, the reciprocating movement between the “first position” and the “second position” of the piston 30 described above is repeated, and the wires 12 and 22 in the first and second MCM heat exchangers 10 and 20 are repeated. By repeating the application / removal of the magnetic field, the cooling of the low temperature heat exchanger 50 and the heating of the high temperature heat exchanger 60 are continued.

以上のように、本実施形態では、第1のMCM熱交換器10に関して、ケース13の第1の端部133において、集合体11の外周とケース13の内面の間に形成された第2の流路112が充填部16によって塞がれており、当該第2の流路112の抵抗が高くなっている。このため、集合体11の線材12同士の間に形成された第1の流路111に液体媒体を多く通過させることができ、熱交換の効率の向上を図ることができる。   As described above, in the present embodiment, with respect to the first MCM heat exchanger 10, the second end formed between the outer periphery of the assembly 11 and the inner surface of the case 13 at the first end 133 of the case 13. The flow path 112 is blocked by the filling portion 16, and the resistance of the second flow path 112 is high. For this reason, a large amount of liquid medium can be passed through the first flow path 111 formed between the wires 12 of the assembly 11, and the efficiency of heat exchange can be improved.

同様に、特に図示しないが、第2のMCM熱交換器20に関しても、ケース23の第1の端部において、集合体21の外周とケース23の内面の間に形成された第2の流路が充填部によって塞がれており、当該第2の流路の抵抗が高くなっている。このため、集合体21の線材22同士の間に形成された第1の流路に液体媒体を多く通過させることができ、熱交換の効率の向上を図ることができる。   Similarly, although not particularly illustrated, the second flow path formed between the outer periphery of the assembly 21 and the inner surface of the case 23 at the first end of the case 23 also with respect to the second MCM heat exchanger 20. Is closed by the filling portion, and the resistance of the second flow path is high. For this reason, a large amount of liquid medium can be passed through the first flow path formed between the wires 22 of the assembly 21, and the efficiency of heat exchange can be improved.

また、本実施形態では、第1のMCM熱交換器10に関して、集合体11を構成する線材12の長手方向(集合体11の延在方向)と、ケース13の軸方向(ケース13の第1の開口131から第2の開口132に向かう方向)と、が実質的に一致している。このため、本実施形態では、MCM熱交換器10内を流れる液体媒体の圧力損失が増大するのを抑制することができると共に、充填部16によって第2の流路112を埋めるだけで第2の流路112の抵抗を大きくすることが可能となっている。   In the present embodiment, with respect to the first MCM heat exchanger 10, the longitudinal direction of the wire 12 constituting the assembly 11 (the extending direction of the assembly 11) and the axial direction of the case 13 (the first of the case 13). In the direction from the opening 131 to the second opening 132). For this reason, in the present embodiment, it is possible to suppress an increase in the pressure loss of the liquid medium flowing in the MCM heat exchanger 10, and the second flow path 112 is filled only by the filling portion 16. The resistance of the flow path 112 can be increased.

同様に、第2のMCM熱交換器20に関しても、集合体21を構成する線材22の長手方向(集合体21の延在方向)と、ケース23の軸方向(ケース23の第1の開口から第2の開口に向かう方向)と、が実質的に一致している。このため、本実施形態では、MCM熱交換器20内を流れる液体媒体の圧力損失が増大するのを抑制することができると共に、充填部によって第2の流路を埋めるだけで第2の流路の抵抗を大きくすることが可能となっている。   Similarly, with respect to the second MCM heat exchanger 20 as well, the longitudinal direction of the wire 22 constituting the assembly 21 (the extending direction of the assembly 21) and the axial direction of the case 23 (from the first opening of the case 23). And the direction toward the second opening) substantially coincide with each other. For this reason, in this embodiment, while it can suppress that the pressure loss of the liquid medium which flows through the inside of the MCM heat exchanger 20 increases, the 2nd flow path is only filled with a 2nd flow path by a filling part. It is possible to increase the resistance.

≪第2実施形態≫
図11及び図12は本発明の第2実施形態におけるMCM熱交換器の断面図である。本実施形態では、第1及び第2のMCM熱交換器が、一部の充填部に代えて、弾性体を備えている点で第1実施形態と相違するが、それ以外の構成は第1実施形態と同様である。以下に、第2実施形態におけるMCM熱交換器について第1実施形態との相違点についてのみ説明し、第1実施形態と同様の構成である部分については同一符号を付して説明を省略する。
<< Second Embodiment >>
FIG.11 and FIG.12 is sectional drawing of the MCM heat exchanger in 2nd Embodiment of this invention. In the present embodiment, the first and second MCM heat exchangers are different from the first embodiment in that the first and second MCM heat exchangers are provided with elastic bodies in place of some of the filling portions, but the other configurations are the first. This is the same as the embodiment. Below, only the difference with 1st Embodiment is demonstrated about the MCM heat exchanger in 2nd Embodiment, about the part which is the same structure as 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

本実施形態における第1のMCM熱交換器10Bは、図11及び図12に示すように、ケース13の蓋部15に隣接する第2の流路112に充填された充填部16に代えて、弾性体19を備えている。この弾性材19は、ケース13の蓋部15と集合体11との間に介在しており、集合体11の外周の上面に倣って変形して、集合体11の外周の上面全体に密着している。こうした弾性体19の具体例として、例えば、シート状の軟質ウレタン樹脂、ゴム、スポンジ等を例示することができる。   As shown in FIGS. 11 and 12, the first MCM heat exchanger 10 </ b> B in the present embodiment is replaced with the filling unit 16 filled in the second flow path 112 adjacent to the lid 15 of the case 13. An elastic body 19 is provided. The elastic material 19 is interposed between the lid portion 15 of the case 13 and the assembly 11, deforms following the upper surface of the outer periphery of the assembly 11, and adheres to the entire upper surface of the outer periphery of the assembly 11. ing. Specific examples of the elastic body 19 include a sheet-like soft urethane resin, rubber, sponge, and the like.

また、この弾性体19は、ケース13の長手方向の全域に亘って設けられている。このため、線材12が部分的に浮いてしまうことが抑制されている。   The elastic body 19 is provided over the entire length of the case 13. For this reason, it is suppressed that the wire 12 floats partially.

なお、図11及び図12に示す例では、蓋部15を除くケース13の底部141及び側部142,143と集合体11の外周との間の第2の流路112に充填部16が充填されているが、ケース13内において充填部16が配置される箇所は、特にこれに限定されない。   In the example shown in FIGS. 11 and 12, the filling portion 16 fills the second flow path 112 between the bottom portion 141 and the side portions 142 and 143 of the case 13 excluding the lid portion 15 and the outer periphery of the assembly 11. However, the place where the filling portion 16 is disposed in the case 13 is not particularly limited thereto.

図13はMCM熱交換器の変形例を示す断面図である。例えば、図13に示すように、ケース13の側部142,143と集合体11の外周との間の第2の流路112のみに充填部16が充填されていてもよい。   FIG. 13 is a cross-sectional view showing a modification of the MCM heat exchanger. For example, as shown in FIG. 13, only the second flow path 112 between the side portions 142 and 143 of the case 13 and the outer periphery of the assembly 11 may be filled with the filling portion 16.

また、図11及び図12に示す例では、ケース13の蓋部15と集合体11との間に介在する弾性体19が介在しているが、ケース13内において弾性体19が配置される箇所は、特にこれに限定されない。   Further, in the example shown in FIGS. 11 and 12, the elastic body 19 is interposed between the lid portion 15 of the case 13 and the assembly 11, but the elastic body 19 is disposed in the case 13. Is not particularly limited to this.

図14はMCM熱交換器の他の変形例を示す断面図である。例えば、図14に示すように、ケース13の底部141と集合体11との間にも弾性体19が介在してもよい。この弾性体19Bは、集合体11の外周の下面に倣って変形しており、集合体11の外周の下面全体に密着している。特に図示しないが、この下側の弾性体19も、ケース13の長手方向の全域に亘って設けられている。このため、線材12が部分的に浮いてしまうことが抑制されている。   FIG. 14 is a cross-sectional view showing another modification of the MCM heat exchanger. For example, as shown in FIG. 14, an elastic body 19 may be interposed between the bottom portion 141 of the case 13 and the assembly 11. The elastic body 19 </ b> B is deformed following the lower surface of the outer periphery of the aggregate 11 and is in close contact with the entire lower surface of the outer periphery of the aggregate 11. Although not particularly shown, the lower elastic body 19 is also provided over the entire length of the case 13. For this reason, it is suppressed that the wire 12 floats partially.

本実施形態では、第1のMCM熱交換器10Bに関して、ケース13の第1の端部133において、集合体11の外周とケース13の内面の間に形成された第2の流路112が充填部16と弾性体19によって塞がれており、当該第2の流路112の抵抗が高くなっている。このため、集合体11の線材12同士の間に形成された第1の流路111に液体媒体を多く通過させることができ、熱交換の効率の向上を図ることができる。   In the present embodiment, the second channel 112 formed between the outer periphery of the assembly 11 and the inner surface of the case 13 is filled at the first end 133 of the case 13 with respect to the first MCM heat exchanger 10B. It is blocked by the part 16 and the elastic body 19, and the resistance of the second flow path 112 is high. For this reason, a large amount of liquid medium can be passed through the first flow path 111 formed between the wires 12 of the assembly 11, and the efficiency of heat exchange can be improved.

同様に、特に図示しないが、第2のMCM熱交換器に関しても、ケース23の第1の端部において、集合体21の外周とケース23の内面の間に形成された第2の流路が充填部と弾性体によって塞がれており、当該第2の流路の抵抗が高くなっている。このため、集合体21の線材22同士の間に形成された第1の流路に液体媒体を多く通過させることができ、熱交換の効率の向上を図ることができる。   Similarly, although not particularly illustrated, the second flow path formed between the outer periphery of the assembly 21 and the inner surface of the case 23 at the first end of the case 23 is also provided for the second MCM heat exchanger. It is blocked by the filling portion and the elastic body, and the resistance of the second flow path is high. For this reason, a large amount of liquid medium can be passed through the first flow path formed between the wires 22 of the assembly 21, and the efficiency of heat exchange can be improved.

なお、以上説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。   The embodiment described above is described for facilitating the understanding of the present invention, and is not described for limiting the present invention. Therefore, each element disclosed in the above embodiment is intended to include all design changes and equivalents belonging to the technical scope of the present invention.

上述した磁気ヒートポンプ装置の構成は一例であり、本発明に係る熱交換器をAMR(Active Magnetic Refrigerataion)方式の他の磁気ヒートポンプ装置に適用してもよい。   The configuration of the magnetic heat pump device described above is an example, and the heat exchanger according to the present invention may be applied to other magnetic heat pump devices of an AMR (Active Magnetic Refrigerataion) system.

例えば、磁気ヒートポンプ装置が、一つのMCM熱交換器と、当該MCMに磁場を印加すると共に磁場の大きさを変更する磁場変更手段と、配管を介してMCM熱交換器にそれぞれ接続された第1及び第2の外部熱交換器と、磁場変更手段の動作に連動してMCM熱交換器から第1又は第2の外部熱交換器に流体を供給する流体供給手段と、を備えてもよい。   For example, the magnetic heat pump device includes a first MCM heat exchanger, a magnetic field changing unit that applies a magnetic field to the MCM and changes the magnitude of the magnetic field, and a first connected to the MCM heat exchanger via a pipe. And a second external heat exchanger and fluid supply means for supplying fluid from the MCM heat exchanger to the first or second external heat exchanger in conjunction with the operation of the magnetic field changing means.

また、上述の実施形態では、磁気ヒートポンプ装置を家庭用或いは自動車等の空気調和装置に適用した例について説明したが、特にこれに限定されない。例えば、用途に応じた適切なキュリー温度を有するMCMを選定することで、冷凍機のような極低温域での用途、或いは、ある程度高温域での用途に、本発明に係る磁気ヒートポンプ装置を適用してもよい。   Moreover, although the above-mentioned embodiment demonstrated the example which applied the magnetic heat pump apparatus to air conditioners, such as home use or a motor vehicle, it is not specifically limited to this. For example, by selecting an MCM having an appropriate Curie temperature according to the application, the magnetic heat pump device according to the present invention can be applied to an application in a cryogenic temperature region such as a refrigerator or an application in a certain high temperature region. May be.

また、本実施形態では、第1及び第2のMCM熱交換器10,20が同一の構成を有しているが、特にこれに限定されず、これらが異なる構成を有してもよい。例えば、第1及び第2のMCM熱交換器10,20の間で、異なる線径の線材を用いてもよい。また、複数の線材同士の撚り方、撚り方向、又は撚りピッチが、相互に異なっていてもよい。   Moreover, in this embodiment, although the 1st and 2nd MCM heat exchangers 10 and 20 have the same structure, it is not limited to this in particular, These may have a different structure. For example, wires having different wire diameters may be used between the first and second MCM heat exchangers 10 and 20. Moreover, the twisting method, twisting direction, or twisting pitch of the plurality of wires may be different from each other.

また、本実施形態では、MCM熱交換器は、単一の集合体によって構成していたが、特にこれに限定されず、複数の集合体を当該MCM熱交換器の延在方向に沿って並設して構成してもよい。この場合、複数の集合体は、相互に同一の構成を有していてもよいし、異なる構成を有していてもよい。   In the present embodiment, the MCM heat exchanger is configured by a single assembly. However, the present invention is not particularly limited to this, and a plurality of assemblies are arranged along the extending direction of the MCM heat exchanger. It may be provided and configured. In this case, the plurality of aggregates may have the same configuration or different configurations.

なお、磁気ヒートポンプ装置を連続して使用し続けると、MCM熱交換器においては、高温側配管と連結された側が高温となり、低温側配管と連結された側低温となる温度勾配が生じる。このため、上記例においては、並設された複数の集合体のうち、高温側に位置する集合体を構成する線材は、比較的キュリー点(キュリー温度)の高い材料を採用し、低温側に位置する集合体を構成する線材は、比較的キュリー点の低い材料を採用することが好ましい。このように、MCM熱交換器における温度雰囲気に対応して異なるキュリー点の材料で構成された線材を用いることで、より効率良く磁気熱量効果を作用させることができる。   If the magnetic heat pump device is continuously used, in the MCM heat exchanger, a temperature gradient is generated in which the side connected to the high temperature side pipe becomes high temperature and the side connected to the low temperature side pipe becomes low temperature. For this reason, in the above example, the wire constituting the aggregate located on the high temperature side among the plurality of aggregates arranged in parallel employs a material having a relatively high Curie point (Curie temperature), and on the low temperature side. It is preferable to employ a material having a relatively low Curie point as the wire constituting the aggregate. As described above, the magnetocaloric effect can be applied more efficiently by using the wire made of the material having different Curie points corresponding to the temperature atmosphere in the MCM heat exchanger.

1…磁気ヒートポンプ装置
10,10B…第1のMCM熱交換器
11…集合体
111…第1の流路
112…第2の流路
113…露出部分
12…線材
13〜13d…ケース
131…第1の開口
132…第2の開口
133…第1の端部
134…第2の端部
14…収容部
141〜141d…底部
142〜142d,143〜143d…側部
144…開口
15,15b〜15d…蓋部
16…充填部
16…第1の端末部材
161…第1の連結口
17…第2の端末部材
171…第2の連結口
19…弾性体
20…第2のMCM熱交換器
21…集合体
22…線材
23…ケース
261…第1の連結口
271…第2の連結口
30…ピストン
35…アクチュエータ
40…永久磁石
50…低温側熱交換器
60…高温側熱交換器
70…ポンプ
81〜82…第1〜第2の低温側配管
83〜84…第3〜第4の高温側配管
90…切替弁
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Magnetic heat pump apparatus 10, 10B ... 1st MCM heat exchanger 11 ... Aggregate 111 ... 1st flow path 112 ... 2nd flow path 113 ... Exposed part 12 ... Wire rod 13-13d ... Case 131 ... 1st Opening 132 ... second opening 133 ... first end 134 ... second end 14 ... accommodating portion 141-141d ... bottom 142-142d, 143-143d ... side
144 ... Opening 15, 15b to 15d ... Lid 16 ... Filling part 16 ... First terminal member 161 ... First connecting port 17 ... Second terminal member 171 ... Second connecting port 19 ... Elastic body 20 ... First 2 MCM heat exchangers 21... Assembly 22. Side heat exchanger 70 ... Pump 81-82 ... First to second low temperature side piping 83-84 ... Third to fourth high temperature side piping 90 ... Switch valve

Claims (10)

磁気ヒートポンプ装置に用いられる熱交換器であって、
前記熱交換器は、
複数の線材を束ねて構成される集合体と、
前記集合体を収容するケースと、
前記集合体の外周と前記ケースの内面との間に形成された間隙の少なくとも一部に充填された充填部と、を備えており、
前記線材は、磁気熱量効果を有する磁気熱量効果材料で構成されている熱交換器。
A heat exchanger used in a magnetic heat pump device,
The heat exchanger is
An assembly configured by bundling a plurality of wires;
A case for housing the assembly;
A filling portion filled in at least a part of a gap formed between the outer periphery of the assembly and the inner surface of the case;
The said wire is a heat exchanger comprised with the magnetocaloric effect material which has a magnetocaloric effect.
請求項1に記載の熱交換器であって、
前記充填部は、前記ケースの少なくとも一方の端部に設けられている熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1,
The filling unit is a heat exchanger provided at at least one end of the case.
請求項1に記載の熱交換器であって、
前記ケースは、一対の側部を有しており、
前記充填部は、前記集合体の外周と前記側部との間の前記間隙に充填されている熱交換器。
The heat exchanger according to claim 1,
The case has a pair of sides,
The filling portion is a heat exchanger filled in the gap between the outer periphery of the assembly and the side portion.
請求項3に記載の熱交換器であって、
前記ケースは、一対の前記側部の端部同士を連結する一対の連結部を有しており、
前記充填部は、少なくとも一方の前記連結部と前記集合体の外周との間の前記間隙にも充填されている熱交換器。
The heat exchanger according to claim 3,
The case has a pair of connecting portions that connect the ends of the pair of side portions,
In the heat exchanger, the filling portion is also filled in the gap between at least one of the connecting portions and the outer periphery of the assembly.
請求項2〜4のいずれか一項に記載の熱交換器であって、
前記充填部は、前記ケースの内面の全周に亘って前記間隙に充填されている熱交換器。
It is a heat exchanger as described in any one of Claims 2-4,
The filling portion is a heat exchanger in which the gap is filled over the entire circumference of the inner surface of the case.
請求項1〜3のいずれか一項に記載の熱交換器であって、
前記ケースは、一対の前記側部の端部同士を連結する一対の連結部を有しており、
前記熱交換器は、少なくとも一方の前記連結部と前記集合体との間に介在して、前記集合体の外周に密着している弾性体を備えている熱交換器。
It is a heat exchanger as described in any one of Claims 1-3,
The case has a pair of connecting portions that connect the ends of the pair of side portions,
The heat exchanger is provided with an elastic body that is interposed between at least one of the connecting portions and the assembly and is in close contact with the outer periphery of the assembly.
請求項6に記載の熱交換器であって、
前記弾性体は、一方の前記連結部と前記集合体との間に介在しており、
前記充填部は、他方の前記連結部と前記集合体の外周との間の前記間隙にも充填されている熱交換器。
The heat exchanger according to claim 6,
The elastic body is interposed between the one connecting portion and the assembly,
In the heat exchanger, the filling portion is also filled in the gap between the other connecting portion and the outer periphery of the assembly.
請求項6又は7に記載の熱交換器であって、
前記弾性体は、前記ケースの長手方向の全域に亘って設けられている熱交換器。
The heat exchanger according to claim 6 or 7,
The elastic body is a heat exchanger provided over the entire length of the case.
請求項1〜8のいずれか一項に記載の熱交換器であって、
前記ケースは、一方の端部に位置する第1の開口と、他方の端部に位置する第2の開口と、を有しており、
前記第1の開口から前記第2の開口に向かう方向と、前記集合体の延在方向とが実質的に一致している熱交換器。
It is a heat exchanger as described in any one of Claims 1-8,
The case has a first opening located at one end and a second opening located at the other end,
A heat exchanger in which a direction from the first opening toward the second opening substantially coincides with an extending direction of the aggregate.
請求項1〜9のいずれか一項に記載の少なくとも一つの熱交換器と、
前記磁気熱量効果材料に磁場を印加すると共に前記磁場の大きさを変更する磁場変更手段と、
配管を介して前記熱交換器にそれぞれ接続された第1及び第2の外部熱交換器と、
前記磁場変更手段の動作に連動して前記熱交換器から前記第1又は前記第2の外部熱交換器に流体を供給する流体供給手段と、を備えた磁気ヒートポンプ装置。
At least one heat exchanger according to any one of claims 1 to 9,
A magnetic field changing means for applying a magnetic field to the magnetocaloric material and changing the magnitude of the magnetic field;
First and second external heat exchangers respectively connected to the heat exchanger via piping;
A magnetic heat pump device comprising: fluid supply means for supplying fluid from the heat exchanger to the first or second external heat exchanger in conjunction with the operation of the magnetic field changing means.
JP2016245435A 2016-12-19 2016-12-19 Heat exchanger and magnetic heat pump device Withdrawn JP2018100787A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016245435A JP2018100787A (en) 2016-12-19 2016-12-19 Heat exchanger and magnetic heat pump device
CN201780002959.0A CN108463677A (en) 2016-12-19 2017-12-18 Heat exchanger and magnetic heat pump assembly
PCT/JP2017/045350 WO2018117030A1 (en) 2016-12-19 2017-12-18 Heat exchanger and magnetic heat pump device
EP17842378.6A EP3557160A1 (en) 2016-12-19 2017-12-18 Heat exchanger and magnetic heat pump device
US15/756,720 US20190383530A1 (en) 2016-12-19 2017-12-18 Heat exchanger and magnetic heat pump device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016245435A JP2018100787A (en) 2016-12-19 2016-12-19 Heat exchanger and magnetic heat pump device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2018100787A true JP2018100787A (en) 2018-06-28

Family

ID=62715336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016245435A Withdrawn JP2018100787A (en) 2016-12-19 2016-12-19 Heat exchanger and magnetic heat pump device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2018100787A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107683394B (en) Heat exchanger, magnetocaloric pump device, and method for manufacturing heat exchanger
JP6505312B2 (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP6486998B2 (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2019035526A (en) Wire rod, heat exchanger, and magnetic heat pump device
JPWO2017171077A1 (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
WO2018117030A1 (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018100787A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2017096528A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018100786A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP6549961B2 (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP6505782B2 (en) Magnetic heat pump equipment
JP2019158209A (en) Magnetocaloric material, heat exchanger, and magnetic heat pump device
JP2018100785A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP6388718B2 (en) HEAT EXCHANGER, MAGNETIC HEAT PUMP DEVICE, AND HEAT EXCHANGER MANUFACTURING METHOD
JP2018146155A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018132205A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018146154A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018124028A (en) Magnetic heat pump device
JP2017009164A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018132203A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2018132204A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2020026925A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2017154236A (en) Manufacturing method of heat exchanger
JP2020071007A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device
JP2016151393A (en) Heat exchanger and magnetic heat pump device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190610

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20191203