JP2018141583A - ボイラー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外枠内における制御基板付近の温度上昇を抑制するボイラー装置を提供する。【解決手段】ボイラー装置１００は、屋外に設置する外枠１と、外枠１内に配置されており燃油を燃焼させるバーナ部２と、バーナ部２の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体３と、外枠１内に配設された制御基板４と、を有する。外枠１は、前面に配設された前扉１４１と、前扉１４１の内側に配設された板状の断熱材９１と、を有する。制御基板４は、前扉１４１に対面するように外枠１内に収容されている。断熱材９１は、制御基板４に対面する対面領域を含む領域の厚みが減少され、または当該対面領域を含む領域が開口された断熱抑制領域９２を備えている。【選択図】図４

Description

本発明は、ボイラー装置に関し、特に、外枠内にバーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体が配置されたボイラー装置に関する。

外枠内にバーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体が配置されたボイラー装置として、例えば１台で給湯、温水暖房、および風呂の追焚きが可能なボイラー装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００１−２３５１６７号公報

特許文献１に記載のボイラー装置は、全体構成が大型化することから、屋外に設置されるものである。したがって、冬期に外枠内の配管等の部品が凍結することを防止するために、外枠の内側に断熱材が設けられている。一方、このボイラー装置は、外枠内にお湯を貯溜する缶体を備えているため、特に夏期において、外枠内の温度が高くなり過ぎると制御基板等の機能部品に悪影響を及ぼすおそれがある。このため、このボイラー装置は、換気扇を作動させて外枠内を換気することで、外枠内の温度を下げていた。

しかしながら、特許文献１に記載のボイラー装置は、外枠を構成するパネルの接合部の隙間から換気用の空気が外枠内に吸入される構成となっているため、換気扇が作動した場合でも外枠内への空気の吸入が十分とは言えなかった。このため、例えば夏期の炎天下において、特に耐熱温度が低い制御基板付近の温度が十分に低下せず、制御基板の耐久性に悪影響を及ぼすおそれがある。

本発明は、前記した事情に鑑みてなされたものであり、外枠内における制御基板付近の温度上昇を抑制することができるボイラー装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明に係るボイラー装置は、屋外に設置する外枠と、前記外枠内に配置されており、燃油を燃焼させるバーナ部と、前記外枠内に配置されており、前記バーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体と、前記外枠内に配設された制御基板と、を有するボイラー装置であって、前記外枠は、前面に配設された前扉と、この前扉の内側に配設された板状の断熱材と、を有し、前記制御基板は前記前扉に対面するように前記外枠内に収容され、前記断熱材は、前記制御基板に対面する対面領域を含む領域の厚みが減少され、または当該領域が開口された断熱抑制領域を備えたこと、を特徴とする。

このような構成では、前記前扉の内側に配設された板状の断熱材は、前記制御基板に対面する対面領域を含む領域において断熱抑制領域を備えたことで、前扉は、断熱抑制領域を介して制御基板に対面する。断熱抑制領域では、断熱効果が抑制されるため、前扉への伝熱作用が向上する。これにより、制御基板の前面に滞留する加温状態の空気（加温空気）の熱が前扉に伝搬され易くなる。前扉に伝搬された熱は自然放熱によって外気へ発散される。
このようにして、本発明は、制御基板付近の環境温度（外枠内の機内温度）を低下、ないし温度上昇を抑制する。

したがって、本発明によれば、制御基板の温度上昇を抑制して、耐久性の低下を防止することができる。また、例えば換気扇を停止した状態においても自然放熱による冷却効果によって制御基板の温度上昇を抑制することができる。このようにして、本発明に係るボイラー装置は、断熱が必要な部分は充分な断熱効果を確保して無駄な放熱を抑えながら、制御基板付近の機内温度を効果的に低下させることができる。

前記ボイラー装置において、前記制御基板の上方には、当該制御基板の前面に滞留する空気を上方へ流動させる流通領域が設けられていること、が好ましい。

断熱抑制領域を形成したことで、制御基板の前面に滞留する空気を上方へ流動させる流通領域を設けることができる。このような構成では、制御基板の前面に滞留する加温空気の流動性を促進させて、制御基板の温度上昇をより抑制して、耐久性の低下を防止することができる。

本発明によれば、外枠内における制御基板付近の温度上昇を抑制することができるボイラー装置を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るボイラー装置を示す概略構成図である。 バーナ部の概略構成図である。 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。 前扉の内側に配設された断熱材および機能室に配設された制御基板を示す分解斜視図である。 図５（ａ）は、本実施形態に係る換気用給気口周辺の縦断面図、図５（ｂ）は、変形例に係る換気用給気口周辺の縦断面図、図５（ｃ）は、他の変形例に係る換気用給気口周辺の縦断面図である。 ボイラー装置の動作を説明するための図であり、機能室の内部を燃油の搬送経路を省略して示す右側面図である。 ボイラー装置の機能室の内部を燃油の搬送経路を含んで示す右側面図である。 図８（ａ）は、本実施形態に係るボイラー装置の正面図、図８（ｂ）は、変形例に係るボイラー装置の正面図、図８（ｃ）は、他の変形例に係るボイラー装置の正面図である。 図９（ａ）は、本実施形態に係る換気用排気口周辺の縦断面図、図９（ｂ）は、比較例に係る換気用排気口周辺の縦断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を適宜省略する。

図１は、本発明の一実施形態に係るボイラー装置１００を示す概略構成図である。図２は、バーナ部２の概略構成図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。本実施形態に係るボイラー装置１００は、１台で給湯、温水暖房、および風呂の追焚きが可能なボイラー装置である。

図１に示すように、ボイラー装置１００は、屋外に設置する外枠１を備えている。外枠１内には、下仕切板１２と上仕切板１３とで仕切られて上下方向に３分割されることによって、中央に機能室１４、下方に配管室１５、上方に排気室１６が形成されている。

外枠１は、図４に示すように、前面に配設された前扉である中央前パネル１４１と、機能室１４の前面に横方向に配設された補強板１４２と、を備えている。中央前パネル１４１は、外枠１のうちの機能室１４の前面を覆う部分である。

機能室１４は、バーナ部２等の機能部品を収容している。配管室１５は、屋内の機器と配管接続するために使用される。排気室１６には、燃焼用空気を吸引して外枠１内に供給するとともに排気ガスを外枠１の外方へ排出する２重管構造の給排気筒１７が設けられている。

外枠１の機能室１４内には、気化した石油等の燃油を燃焼させるバーナ部２と、バーナ部２の燃焼によって内方に貯溜した水等の熱媒体が加熱される円筒缶状の缶体３とが配置されている。缶体３は、載置台１２１（図６参照）に設置されている。また、機能室１４内には、制御基板４が収容されている。制御基板４は、電子部品が実装されたプリント基板であり、ボイラー装置１００の各部の動作を制御する。

制御基板４は、図４に示すように、中央前パネル１４１に対面するように機能室１４内に配設されている。制御基板４は、制御基板ケース４１に収容されている。制御基板ケース４１の上部は、補強板１４２に固定されている。制御基板ケース４１の下部は、缶体３の載置台１２１に固定されている。

外枠１の内面には板状の断熱材９が貼り付けられており、これにより、内方の保温効果が高まる。断熱材９としては、例えばグラスウールやロックウールが使用され得る。
なお、断熱材９は、所定の厚さ（例えば、１０〜２５ｍｍ程度）を有しているが、図１では、説明の便宜上、断熱材９の厚さの図示を省略し、図４、図６、および図７では厚さを図示している。

中央前パネル１４１の内側には、断熱材９である前面断熱材９１が配設されている。前面断熱材９１は、制御基板４に対面する対面領域を含む領域が開口された断熱抑制領域９２を備えている。断熱抑制領域９２は、正面視で長方形に切り取った切り欠き部分の領域である。

断熱抑制領域９２では、長方形の上辺が制御基板４よりも高い位置で横方向に延びている。長方形の左辺は制御基板４の左辺に適合させている。長方形の右辺は、中央前パネル１４１の右辺まで延びている。長方形の下辺は、中央前パネル１４１の下辺まで延びている。なお、断熱抑制領域９２の形状や大きさは、ボイラー装置１００の用途や使用条件等を考慮して、適宜設定される。

かかる構成により、ボイラー装置１００は、図６に示すように、断熱抑制領域９２を備えたことで、中央前パネル１４１は、制御基板４に対面する。断熱抑制領域９２では、断熱材９がないので、中央前パネル１４１への伝熱作用が向上する。これにより、制御基板４の前面に滞留する加温空気の熱が中央前パネル１４１に直接伝搬される。中央前パネル１４１に伝搬された熱は、外気へ自然放熱される（符号Ｈ参照）。

制御基板４に対面する対面領域を含む領域とは、対面領域と同じ領域、対面領域の一部と同じ領域、および対面領域の全部よりも大きい領域を意味するが、缶体３と後述する湯水の搬送経路に対面する領域を除くことが好ましい。

つまり、缶体３および湯水の搬送経路（缶体３の下方、および缶体３の図１における左側）に対面する領域は、前面断熱材９１が設置されている。これにより、本発明に係るボイラー装置１００は、断熱が必要な部分は充分な断熱効果を確保して無駄な放熱を抑えながら、制御基板４付近の機内温度を効果的に低下させることができる。

断熱抑制領域９２は、制御基板４の上方まで形成されていることで、制御基板４の上方には、制御基板４の前面に滞留する空気を上方へ流動させ易くする流通領域４２が設けられている。流通領域４２を設けることで、制御基板４の前面に滞留する加温空気や換気用給気口８２から供給された外気Ｆの流動性を促進させることができる。

より詳細に説明すると、前面断熱材９１は、補強板１４２より高い位置でカットされ、断熱抑制領域９２の上辺が補強板１４２より高い位置にあることで、制御基板４を収容した制御基板ケース４１の上方まで断熱抑制領域９２が形成され、補強板１４２の上端と断熱抑制領域９２の上辺との間に流通領域４２が形成されるので、制御基板４前面に滞留する加温空気が補強板１４２の前面側を通過して上方へ抜けやすくなり、制御基板４前面に滞留する加温空気、および換気用給気口８２から供給された外気Ｆの流動性を促進させることができる。

図２に示すように、バーナ部２は、気化部２１と燃焼部２２とを備えている。気化部２１は、燃油を気化させるアルミダイキャスト製の気化器２１１と、気化器２１１の下方に設けられた混合室２１２とを有している。混合室２１２において、気化器２１１で気化した燃油（気化ガス）と一次空気とが予混合される。気化器２１１には、燃油を気化可能な温度まで加熱する加熱用ヒータとしての気化器ヒータ２１３が備えられている。燃焼部２２は、混合室２１２の上方で気化器２１１の背面側に備えられており、混合室２１２で予混合された予混合ガスを燃焼させる。燃焼部２２の上方には、先端部で火花放電させることによって点火を行う点火プラグ２２１と、バーナ部２で発生した火炎に流れる電流を検知することによって燃焼状態を検知するフレームロッド２２２とが配置されている。点火プラグ２２１には、イグナイタ２２３から放電用の電力が供給される。

気化器２１１の正面側には、気化器２１１に燃油を噴霧するノズル２３が設けられている。レベラータンク２３１に貯溜されている燃油は、電磁ポンプ２３２によって、送油管２３３を介してノズル２３に圧送される。レベラータンク２３１には、汲み上げポンプ２３４によって、外部に設置された燃油タンクから燃油が汲み上げられる。

バーナ部２とカバー枠２５との間には、空気室２６が形成されている。燃焼ファン７３の作動によってバーナ部２へ供給される燃焼用空気は、気化部２１には予混合用の一次空気として供給され、空気室２６には混合室２１２の下方を通って燃焼部２２で燃焼する二次空気として供給される。

図１に示すように、缶体３内には、給水管５１から供給される水を缶体３内の加熱された熱媒体によって加熱する給湯用熱交換器５が配置されている。給湯用熱交換器５には、該給湯用熱交換器５から出るお湯を供給する給湯管５２が接続されている。給水サーミスタ５３および給水フローセンサ５４を備えた給水管５１を介して給湯用熱交換器５に流入する水（水道水）は、缶体３内の熱媒体と熱交換させられる。そして、給湯用熱交換器５から出るお湯は、膨張吸収器５５、ミキシング弁５６、水比例弁５７および給湯サーミスタ５８を備えた給湯管５２を介して、各所に給湯される。給水管５１および給湯管５２は給湯回路５０を構成している。なお、給湯されるお湯は、ミキシング弁５６において水道水と混合されて適温に調整される。

また、缶体３内には、風呂戻り管６１から流入する浴槽水を缶体３内の加熱された熱媒体によって加熱する風呂用熱交換器６が配置されている。風呂用熱交換器６は、給湯用熱交換器５よりも下方に配置されている。風呂用熱交換器６には、該風呂用熱交換器６から出る昇温された浴槽水を浴槽（図示せず）に戻す風呂往き管６２が接続されている。圧力センサ６３、風呂用ポンプ６４および風呂フローセンサ６５を備えた風呂戻り管６１を介して風呂用熱交換器６に流入する浴槽水は、缶体３内の熱媒体と熱交換させられる。そして、風呂用熱交換器６から出る昇温された浴槽水は、風呂往き管６２を介して浴槽に戻る。この循環が順次繰り返される。風呂戻り管６１および風呂往き管６２は、浴槽水の追焚きを行う風呂回路６０を構成している。

缶体３は、循環回路３１によって屋内に設置した放熱器（図示せず）と連結されている。循環回路３１は、缶体３の上部に接続された暖房往き管３２と、缶体３の下部に接続され途中に気水分離器３４および暖房用ポンプ３５を備えた暖房戻り管３３とで構成されている。

缶体３の側面には、該缶体３の上部と下部とを連通する連通管３６が接続されており、連通管３６は、その途中に撹拌ポンプ３７を備えている。これにより、缶体３内に貯溜する熱媒体の上下の温度差を少なくして、熱媒体の温度をより均一にすることができる。

外枠１の配管室１５の内方には、保温用放熱器３８が配置されている。保温用放熱器３８は、循環回路３１の温水の一部を利用して凍結防止用の放熱を行うものであり、放熱タンク３９と連通している。

外枠１内には、外枠１の外方から燃焼用空気を吸引してバーナ部２へ供給する給気管７１が設けられており、給気管７１は、その途中に燃焼ファン７３を備えている。給気管７１は、排気室１６から機能室１４まで延在している。給気管７１の外枠１外へ突出する開口端は、外枠１の外方からバーナ部２へ供給する燃焼用空気が通過する燃焼用給気口７２を構成している。

外枠１の排気室１６内には、缶体３の上方に設けられたサイレンサ部７４と連通し、排気ガスを外枠１の外方へ排出する排気管７５が設けられている。排気ガスは、缶体３の内部に鉛直方向に沿って形成された複数の煙管（図示せず）を介してバーナ部２からサイレンサ部７４に流れる。排気管７５の外枠１外へ突出する開口端は、外枠１の外方へ排出する排気ガスが通過する燃焼用排気口７６を構成している。

図３に示すように、排気管７５の終端側は、給気管７１の内部に配置されており、給排気筒１７を構成している。排気管７５の終端部の外周面には円盤状のガイド部材７７が設けられている。排気管７５から排出される排気ガスは、排気管７５の開口端である燃焼用排気口７６から軸方向（図３の矢印Ａ方向）に排出される。一方、給気管７１に吸引される燃焼用空気は、ガイド部材７７によって半径方向内方（図３の矢印Ｂ方向）に案内されて、燃焼用給気口７２の周囲から給気管７１内へ吸引される。

図１に示すように、給湯管５２には、湯張り回路６６が接続されている。湯張り回路６６は、給湯管５２から分岐し、三方弁６７を介して風呂戻り管６１に接続している。湯張り回路６６は、その途中に湯張り電磁弁６８および湯張りフローセンサ６９を備えており、給湯回路５０を介して風呂の湯張りも容易に行えるようにしたものである。

外枠１内には、該外枠１内を換気する換気扇８が配置されている。換気扇８は、機能室１４と排気室１６との間を仕切る上仕切板１３に形成された取付け孔１３１に設置されている。外枠１の機能室１４内には、外枠１内の温度を検出する温度センサ８１が配置されている。

本実施形態では、換気扇８は、温度センサ８１によって検出された外枠１内の温度が所定の上限値以上となったときに作動し、外枠１内の温度が所定の下限値よりも低くなったときに停止する。

外枠１のうちの機能室１４の前面を覆う部分である中央前パネル１４１（図４参照）には、外枠１の外方から供給され換気扇８に吸引される空気が通過する換気用給気口８２が設けられている。一方、外枠１のうちの排気室１６の前面を覆う部分である上方前パネル１６１（図８参照）には、換気扇８から送出され外枠１の外方へ排出される空気が通過する換気用排気口８５が設けられている。

換気扇８が作動されると、外気が外枠１の外方から換気用給気口８２を経て外枠１内に供給されるとともに、外枠１内の温度上昇した空気が換気用排気口８５を経て外枠１の外方へ放出される。これにより、外枠１内の温度上昇が抑制される。

図４は、ボイラー装置１００の機能室１４を示す分解斜視図である。図５（ａ）は、図４のＶａ−Ｖａ線に沿う断面図であり、本実施形態に係る換気用給気口８２周辺の縦断面図である。図５（ｂ）は、変形例に係る換気用給気口８２周辺の縦断面図である。図５（ｃ）は、他の変形例に係る換気用給気口８２ａ周辺の縦断面図である。

図１、図４に示すように、制御基板４の上方に換気扇８が配置されており、制御基板４の下方に換気用給気口８２が配置されている。換気扇８および制御基板４は、外枠１内における正面側（中央前パネル１４１に近い側）に配置されている。

図１に示すように、換気扇８、制御基板４および換気用給気口８２は、正面視して一の鉛直線Ｌ上に配置されていることが望ましい。この鉛直線Ｌは、本実施形態では、缶体に対して正面視して右側に存在する。一方、缶体３の内部と外枠１の外方との間を出入りする湯水の搬送経路である循環回路３１、給湯回路５０および風呂回路６０は、缶体に対して正面視して鉛直線Ｌとは左右方向において反対側（ここでは左側）を通るように配置されている。

図５（ａ）に示すように、換気用給気口８２は、外枠１の外方へ突出し先端を下方へ傾斜させた複数の折曲片８３を有する鎧戸状の換気用給気口である。鎧戸状の換気用給気口８２によれば、外枠１の外方から空気が図５（ａ）中の矢印方向に流れて供給される一方で、外部から雨等の水分が折曲片８３によって遮られて外枠１内に侵入することを抑制できる。

なお、図５（ｂ）に示すように、換気用給気口８２の裏側（背面側）に、一定の間隔を置いて換気用給気口８２を覆うカバー部材８４が設けられていてもよい。この構成では、換気用給気口８２から水分が万一入り込んだとしても、カバー部材８４に衝突して遮られるため、外枠１内に広がることを防止できる。また、換気扇８作動時に外枠１の外方から換気用給気口８２を経て外枠１内に供給される外気は、カバー部材８４の内面に沿って図５（ｂ）中の矢印方向に流れて制御基板４の方へ導かれる。これにより、外枠１内の制御基板４周辺の温度上昇がより抑制される。また、図５（ｃ）に示すように、外枠１の内方へ突出し先端を上方へ傾斜させた複数の折曲片８３ａを有する鎧戸状の換気用給気口８２ａが採用されてもよい。

図６は、ボイラー装置１００の機能室１４の内部を燃油の搬送経路を省略して示す右側面図である。図６に示すように、換気用給気口８２は、給水管５１における換気用給気口８２に最も近い部位Ｐ１よりも上に位置している。また、換気用給気口８２は、給湯管５２における換気用給気口８２に最も近い部位Ｐ２よりも上に位置している。

図７は、ボイラー装置１００の機能室１４の内部を燃油の搬送経路を含んで示す右側面図である。図７に示すように、外枠１内における換気用給気口８２の裏側には、レベラータンク２３１、電磁ポンプ２３２、送油管２３３、汲み上げポンプ２３４等の、バーナ部２に供給する燃油の搬送経路が配置されている。

図８（ａ）は、本実施形態に係るボイラー装置１００の正面図である。図８（ｂ）は、変形例に係るボイラー装置１００ａの正面図である。図８（ｃ）は、他の変形例に係るボイラー装置１００ｂの正面図である。図９（ａ）は、図８（ａ）のＩＸａ−ＩＸａ線に沿う断面図であり、本実施形態に係る換気用排気口８５周辺の縦断面図である。図９（ｂ）は、比較例に係る換気用排気口８５ａ周辺の縦断面図である。

図８に示すように、換気用排気口８５は、燃焼用給気口７２に隣設されている。換気用排気口８５と燃焼用給気口７２との間の離隔距離は、例えば燃焼用給気口７２の直径以下に設定される。

図９（ａ）に示すように、換気用排気口８５は、外枠１の外方へ突出し先端を下方へ傾斜させた複数の折曲片８６を有する鎧戸状の換気用排気口である。鎧戸状の換気用排気口８５によれば、外枠１の外方へ空気が図９（ａ）中の矢印方向に流れて排出される一方で、外部から雨等の水分が折曲片８６によって遮られて外枠１内に侵入することを抑制できる。図９（ａ）に示す本実施形態では、外枠１内の温まった空気は、外枠１内においては折曲片８６に遮られることなく換気用排気口８５へ向かうとともに、換気用排気口８５から外に出た空気は折曲片８６によって下方へ案内されて流れるため分散しにくい。

一方、図９（ｂ）に示す比較例に係る換気用排気口８５ａは、外枠１の内方へ突出し先端を上方へ傾斜させた複数の折曲片８６ａを有する鎧戸状の換気用排気口である。図９（ｂ）に示す比較例では、外枠１内の温まった空気は、外枠１内においては折曲片８６ａに遮られるために図９（ｂ）中の矢印方向に蛇行して流れて換気用排気口８５ａへ向かうとともに、換気用排気口８５ａから外に出た空気は流れの方向が定まらず分散しやすい。

本実施形態に係るボイラー装置１００では、換気用排気口８５は、図８（ａ）に示すように正面視して燃焼用給気口７２の左側に隣設されている。ただし、換気用排気口８５の設置位置は、特に限定されるものではない。例えば図８（ｂ）に示すボイラー装置１００ａのように、正面視して燃焼用給気口７２の上側に隣設されていてもよい。この構成では、折曲片８６の延伸方向を燃焼用給気口７２の方へ向けることができるが、ボイラー装置１００ａの全高さが高くなる。また、例えば図８（ｃ）に示すボイラー装置１００ｂのように、正面視して燃焼用給気口７２の右側に隣設されていてもよい。

次に、本実施形態に係るボイラー装置１００の動作について、換気扇８を作動させている状態と、換気扇８を作動させていない状態に分けて主として図６を参照しながら説明する。

〈換気扇８を作動させている状態〉
給湯、温水暖房、あるいは風呂の追焚きの要求があれば、バーナ部２が燃焼を開始して缶体３内の熱媒体が加熱される。給湯が要求される場合には、給湯用熱交換器５を流通する水が加熱され、給湯管５２を介して給湯が行われる。風呂の追焚きが要求される場合には、風呂用熱交換器６に風呂用ポンプ６４の駆動で浴槽水を循環させることによって風呂の追焚きが行われる。また、温水暖房が要求される場合には、循環回路３１の暖房用ポンプ３５を駆動させることによって、缶体３内の熱媒体がそのまま循環して、屋内に設置した放熱器を介して温水暖房が行われる。

前記したように本実施形態に係るボイラー装置１００では、外枠１内にバーナ部２の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体３が配置されている。また、ボイラー装置１００は、外枠１内に収容されている制御基板４と、外枠１内を換気する換気扇８と、外枠１の外方から供給され換気扇８に吸引される空気が通過する換気用給気口８２とを備えている。そして、制御基板４の上方に換気扇８が配置され、制御基板４の下方に換気用給気口８２が配置されている。

このような本実施形態では、換気扇８作動時に換気用給気口８２を経て外気が外枠１内に供給され易くなり、外枠１内への換気用の空気の取込み量が増える。そして、換気用給気口８２から供給された外気は、制御基板４に対面する対面領域より下方に位置する断熱抑制領域９２または対面領域の右側方側の断熱抑制領域９２から、換気扇８の方へ吸引されるため、上下方向において換気扇８と換気用給気口８２との間に位置する制御基板４付近、言い換えると、制御基板４に対面する断熱抑制領域９２を通過し易くなる。制御基板４付近を通過した外気Ｆは、流通領域４２を通って換気扇８の方へ向かって上昇する。
したがって、本実施形態によれば、外枠１内における制御基板４付近の温度をより低下させることが可能となる。これにより、例えば夏期において、耐熱温度が比較的低い制御基板４が熱によって劣化等の悪影響を受けることを抑制できる。

また、本実施形態では、外枠１内に、外枠１の外方から缶体３の内部に入る水を供給する給水管５１と、缶体３の内部から外枠１の外方へ出るお湯を供給する給湯管５２とが配置されている。そして、換気用給気口８２は、給水管５１および給湯管５２の各々における換気用給気口８２に最も近い部位Ｐ１，Ｐ２よりも上に位置している。この構成では、冬期において、換気用給気口８２から供給された冷たい外気が、給水管５１および給湯管５２の各々における換気用給気口８２に最も近い部位Ｐ１，Ｐ２に当たることを抑制できる。したがって、冬期に外枠１内の給水管５１および給湯管５２が凍結することを抑制できる。

また、本実施形態では、外枠１内における換気用給気口８２の裏側には、バーナ部２に供給する燃油の搬送経路が配置されている。この構成では、冬期において、換気用給気口８２から供給された冷たい外気が、バーナ部２に供給する燃油の搬送経路に当たったとしても、燃油の凝固点は例えば−４０℃以下とかなり低いため、凍結のおそれはない。したがって、冬期における凍結を考慮することなく、燃油の搬送経路を外枠１内における換気用給気口８２の裏側に配置でき、レイアウトの自由度が向上する。

また、本実施形態では、換気扇８、制御基板４および換気用給気口８２は、正面視して一の鉛直線Ｌ上に配置されている。この構成では、換気扇８作動時に換気用給気口８２から供給された外気は、換気扇８の方へ吸引される際に、正面視して一の鉛直線Ｌ上において換気用給気口８２と換気扇８との間に位置する制御基板４付近をより通過し易くなる。したがって、外枠１内における制御基板４付近の温度をより一層低下させることが可能となる。

また、本実施形態では、缶体３の内部と外枠１の外方との間を出入りする前述の湯水の搬送経路が、缶体３に対して正面視して鉛直線Ｌとは左右方向において反対側を通るように配置されている。この構成では、冬期において、換気用給気口８２から供給された冷たい外気が、缶体３の内部と外枠１の外方との間を出入りする湯水の搬送経路に当たることを抑制できる。したがって、冬期において湯水の搬送経路が凍結することを抑制でき、湯水の搬送経路の無駄な放熱を抑制できる。

〈換気扇８を作動させていない状態〉
換気扇８を作動させていない状態では、制御基板４の前面に滞留する加温空気の熱が断熱抑制領域９２を通過して中央前パネル１４１に直接伝搬され、外気へ自然放熱される。
このようにして、ボイラー装置１００は、制御基板４付近の機内温度を低下させる。このため、換気扇８の稼働時間を抑制して省エネ化を向上させることができる。

なお、本実施形態においては、説明の便宜上、換気扇８を作動させている状態と換気扇８を作動させていない状態とを分けて説明したが、作用効果としては厳格に区分けされるものではなく、換気扇８を作動させている状態においても自然放熱による冷却効果は生じている。

以上、本発明について、実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に記載した構成に限定されるものではなく、前記実施形態に記載した構成を適宜組み合わせ乃至選択することを含め、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。また、前記実施形態の構成の一部について、追加、削除、置換をすることができる。

例えば、前記した実施形態では、前面断熱材９１において、制御基板４に対面する対面領域を含む領域が開口された断熱抑制領域９２を設けたが、これに限定されるものではなく、ボイラー装置１００の目的や仕様、制御基板４の耐熱性等に応じて、機内の温度上昇を抑制するものであるから、制御基板４に対面する対面領域を含む断熱抑制領域９２の前面断熱材９１の厚みを他の領域よりも減少させて断熱効果を適宜調整してもよい。

また、前記した実施形態では、缶体３内の熱媒体が温水暖房に使用されているが、給湯用に使用されてもよい。また、缶体３内に配置された熱交換器が給湯用に使用されているが、暖房用に使用されてもよい。

１ 外枠
２ バーナ部
３ 缶体
４ 制御基板
５ 給湯用熱交換器
６ 風呂用熱交換器
８ 換気扇
９ 断熱材
２１ 気化部
２２ 燃焼部
３１ 循環回路
４１ 制御基板ケース
４２ 流通領域
５０ 給湯回路
５１ 給水管
５２ 給湯管
６０ 風呂回路
７２ 燃焼用給気口
７６ 燃焼用排気口
８２，８２ａ 換気用給気口
８５ 換気用排気口
８６ 折曲片
９１ 前面断熱材（断熱材）
９２ 断熱抑制領域
１００，１００ａ，１００ｂ ボイラー装置
１４１ 中央前パネル（前扉）
２３１ レベラータンク
２３２ 電磁ポンプ
２３３ 送油管
２３４ 汲み上げポンプ

Claims (2)

1. 屋外に設置する外枠と、
   前記外枠内に配置されており、燃油を燃焼させるバーナ部と、
   前記外枠内に配置されており、前記バーナ部の燃焼によって内方の熱媒体が加熱される缶体と、
   前記外枠内に配設された制御基板と、を有するボイラー装置であって、
   前記外枠は、
   前面に配設された前扉と、
   この前扉の内側に配設された板状の断熱材と、を有し、
   前記制御基板は前記前扉に対面するように前記外枠内に収容され、
   前記断熱材は、前記制御基板に対面する対面領域を含む領域の厚みが減少され、または当該領域が開口された断熱抑制領域を備えたこと、
   を特徴とするボイラー装置。
2. 前記制御基板の上方には、当該制御基板の前面に滞留する空気を上方へ流動させる流通領域が設けられていること、
   を特徴とする請求項１に記載のボイラー装置。

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