JP2018002993A - 備長炭を使った融雪剤 - Google Patents
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- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
Abstract
【課題】従来の融雪剤は道路に散水車などに塩化カルシユムを注入後使用していた。塩素イオン量が過剰となり植生が衰退傾向を見せる。また鉄筋コンクリートに対する腐食、付近の電柱、電気設備、車両の錆びの悪影響が起因していた。【解決手段】これを解決するには備長炭を原料としたアルカリ性水溶液を効率よく融雪剤として使用調整後2日間程度でpH(10付近)を維持し、その微粉末として粒度45μm以下の炭である。pH10.44〜8.25を5日程度使う。【選択図】図1
Description
本発明は、融雪剤に関するものである。
従来は融雪剤として、塩化カルシユムが使用されていた。
現在、使用されている主な融雪剤には食品添加物あるいは豆腐用凝固剤として、使用されている塩化カルシユム(水溶液として溶けやすく(82.8g/100g)、水溶液の凝固点が低くなる(凝固点降下)、pH8.5があるが従来から使用後の土壌における塩素イオン量が過剰となり植生が衰退傾向を見せることもあり、また鉄筋コンクリートに対する腐食などの悪影響などが問題になる。
従来の塩化カルシユムは水溶液、土壌における塩素イオン量が過剰となり植生が衰退傾向を見せることもあり。また鉄筋コンクリートに対する腐食などの悪影響などが大きく、車両が錆びる。
本発明はこのような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、備長炭を機械式(ボールミル)に微粉化した炭のアルカリ性水溶液を融雪剤として使用するものである。
すなわち、本発明は備長炭を使った融雪剤、前記備長炭と水を混合した(1)に記載の融雪剤である。
すなわち、本発明は備長炭を使った融雪剤、前記備長炭と水を混合した(1)に記載の融雪剤である。
上述したように本発明は備長炭を使った融雪剤は機械式(ボールミル)微粉化したアルカリ性水溶液を使うことでアルカリ性水溶液pH10附近を維持する、アルカリ性水溶液pH8.2までの5日程度は融雪剤として使用できる。
植生、コンクリート鉄筋などの腐食を防ぐことができる。
住宅の大雪降しを防ぐ、大雪の人災事故の削減、樹木の大雪おろしが今までより簡単に使用でき樹木に光合成があたる。
道路の大雪移動に建設機械、車両ダンプを使用しないため経費削減ができる。
普通の炭は0〜500℃に炭焼をすると中性になりpH7と雪のpH7.2なので融雪剤には使用できない。
コナラ属、ブナ科のウバメガシ材とした備長炭の炭は0〜1200℃に炭焼をするとアルカリになりpH14雪のpH7.2より大きく融雪剤として使用できる。
植生、コンクリート鉄筋などの腐食を防ぐことができる。
住宅の大雪降しを防ぐ、大雪の人災事故の削減、樹木の大雪おろしが今までより簡単に使用でき樹木に光合成があたる。
道路の大雪移動に建設機械、車両ダンプを使用しないため経費削減ができる。
普通の炭は0〜500℃に炭焼をすると中性になりpH7と雪のpH7.2なので融雪剤には使用できない。
コナラ属、ブナ科のウバメガシ材とした備長炭の炭は0〜1200℃に炭焼をするとアルカリになりpH14雪のpH7.2より大きく融雪剤として使用できる。
備長炭の説明
備長炭は製造時に高温(1200℃)で焼成。炭素以外の木質由来の油やガスなどの可燃成分の含有量は少なく、かつ長時間燃焼する。また炎や燻煙も出難く調理に向いている。
さな空洞(細孔)に様々な物質を取り込む(吸着)ことができる。飯を炊くときに入れてカルキ臭いを取り除いたり、下駄箱に入れて靴の臭いを取り除いたり、部屋の臭いを除去するためにも使う。
また、備長炭は普通の黒炭よりも堅く叩くと金属音、硬度18度以上がするため、風鈴・炭琴(たんきん・木琴のように楽器として使う)に加工。
備長炭は製造時に高温(1200℃)で焼成。炭素以外の木質由来の油やガスなどの可燃成分の含有量は少なく、かつ長時間燃焼する。また炎や燻煙も出難く調理に向いている。
さな空洞(細孔)に様々な物質を取り込む(吸着)ことができる。飯を炊くときに入れてカルキ臭いを取り除いたり、下駄箱に入れて靴の臭いを取り除いたり、部屋の臭いを除去するためにも使う。
また、備長炭は普通の黒炭よりも堅く叩くと金属音、硬度18度以上がするため、風鈴・炭琴(たんきん・木琴のように楽器として使う)に加工。
水を混合することの説明
調整した水溶液のアルカリpH10附近を維持するためには、水溶液が必要。
調整した水溶液のアルカリpH10附近を維持するためには、水溶液が必要。
粉末することの説明
備長炭は堅いのでアルカリ水溶液に成り難く、粉化することにより期待されるpHが得られる。
備長炭は堅いのでアルカリ水溶液に成り難く、粉化することにより期待されるpHが得られる。
図1からわかることの説明
備長炭を機会式(ボールミル)に微粉化、5つの粒度に分別化した粉末炭pH経時変化を追及した。その結果、従来の小片では1日目ではpHが8〜9附近であったが、微末化した4種類の炭(45μm以下、45〜75μm以下、75〜125μm以下、125〜250μm以下)では、pHが10.17〜10.44の値を示した。
また粒度が25μm以上の炭ではpHが9.8を示した。3日間経過した水溶液では、いずれもpHの値が低下し、粒度45〜75μm以上および75〜125μm以下では、pH10に近い数値を維持していた。一方、粒度45μm以下および125〜250μm以下では、pH9.5付近の値を示した。
10日では小片の炭を含め、いずれの粒度を有する炭においてもpHが低下し、7.5〜7.8付近の値を示した。
いずれの水溶液も中性領域へ傾向であり、その理由として水に溶け込んだミネラルがそれぞれの化合物となりアルカリ性を発現するが、炭に存在する数ミクロンから数百ミクロンの孔穴が無数あり、いろいろな方向で存在していることから、これからの化合物が再度吸着されイオン状態存在することからpHの領域が中性側に偏ってきたことが考えられる。
備長炭を原料としたアルカリ性水溶液を効率良く融雪剤として使用可能な期間として調整後2日程度で目的に合ったpH(10付近)を維持していることが確設するその微粉末として粒度75〜125μm以下の炭である。
備長炭を機会式(ボールミル)に微粉化、5つの粒度に分別化した粉末炭pH経時変化を追及した。その結果、従来の小片では1日目ではpHが8〜9附近であったが、微末化した4種類の炭(45μm以下、45〜75μm以下、75〜125μm以下、125〜250μm以下)では、pHが10.17〜10.44の値を示した。
また粒度が25μm以上の炭ではpHが9.8を示した。3日間経過した水溶液では、いずれもpHの値が低下し、粒度45〜75μm以上および75〜125μm以下では、pH10に近い数値を維持していた。一方、粒度45μm以下および125〜250μm以下では、pH9.5付近の値を示した。
10日では小片の炭を含め、いずれの粒度を有する炭においてもpHが低下し、7.5〜7.8付近の値を示した。
いずれの水溶液も中性領域へ傾向であり、その理由として水に溶け込んだミネラルがそれぞれの化合物となりアルカリ性を発現するが、炭に存在する数ミクロンから数百ミクロンの孔穴が無数あり、いろいろな方向で存在していることから、これからの化合物が再度吸着されイオン状態存在することからpHの領域が中性側に偏ってきたことが考えられる。
備長炭を原料としたアルカリ性水溶液を効率良く融雪剤として使用可能な期間として調整後2日程度で目的に合ったpH(10付近)を維持していることが確設するその微粉末として粒度75〜125μm以下の炭である。
融雪剤の使用方法の説明
1.道路の深雪には散水車に融雪剤を注入して使う
2.住宅などの深雪にはポンプアップ式器具を使う
3.樹木・果木などの深雪にはポンプアップ式器具を使う
1.道路の深雪には散水車に融雪剤を注入して使う
2.住宅などの深雪にはポンプアップ式器具を使う
3.樹木・果木などの深雪にはポンプアップ式器具を使う
Claims (3)
- 備長炭を使った融雪剤。
- 備長炭と水を混合した請求項1に記載の融雪剤。
- 備長炭を粉末にした請求項1又は2に記載の融雪剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016146753A JP2018002993A (ja) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 備長炭を使った融雪剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016146753A JP2018002993A (ja) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 備長炭を使った融雪剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018002993A true JP2018002993A (ja) | 2018-01-11 |
Family
ID=60947377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016146753A Pending JP2018002993A (ja) | 2016-07-06 | 2016-07-06 | 備長炭を使った融雪剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2018002993A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102303968B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2021-09-23 | 주식회사 뉴보텍 | 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법 |
| KR102303967B1 (ko) * | 2021-04-26 | 2021-09-23 | 주식회사 뉴보텍 | 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0959010A (ja) * | 1995-08-24 | 1997-03-04 | Hinomaru Nenryo Kogyo Kk | 帯電処理炭素材、土壌改良材、建築施工用埋設材および吸湿装置 |
| JPH09208936A (ja) * | 1996-01-31 | 1997-08-12 | Nara Tanka Kogyo Kk | 植物育成効果のある融雪剤及び融雪方法 |
| JP2001181608A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Maywa Co Ltd | 融雪剤及びその製造方法 |
-
2016
- 2016-07-06 JP JP2016146753A patent/JP2018002993A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0959010A (ja) * | 1995-08-24 | 1997-03-04 | Hinomaru Nenryo Kogyo Kk | 帯電処理炭素材、土壌改良材、建築施工用埋設材および吸湿装置 |
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| KR102303967B1 (ko) * | 2021-04-26 | 2021-09-23 | 주식회사 뉴보텍 | 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법 |
| KR102303968B1 (ko) * | 2021-05-21 | 2021-09-23 | 주식회사 뉴보텍 | 친환경 숯 제설제 및 이의 제조방법 |
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