JP2016188093A - Pouch container - Google Patents
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Abstract
【課題】シートに形成された開口に指を入れて把持する際にも、荷重による亀裂の発生を抑制し得るパウチ容器を提供する。【解決手段】第一面シート１１と、第二面シート１２と、把持部３０とを備えたパウチ容器。把持部３０は、上端部及び下端部がそれぞれ内装シートシール部２８ａ、２８ｂで第一面シートの内面に接合された内装シート２６と、第一面シート１１の内装シート２６と重なる位置に形成された開口を備える。開口の切れ込み５０の上端縁部は、第一面シート１１の左右方向中心からサイドに向かうに従い、順次、内装シートシール部２８ａに近づくように直線状に形成される。【選択図】図１Provided is a pouch container capable of suppressing the occurrence of cracks due to a load even when a finger is put in and held in an opening formed in a sheet. A pouch container including a first surface sheet, a second surface sheet, and a grip portion. The grip portion 30 is formed at a position where the upper end portion and the lower end portion thereof overlap with the interior sheet 26 joined to the inner surface of the first surface sheet by interior sheet seal portions 28a and 28b, and the interior sheet 26 of the first surface sheet 11, respectively. With open aperture. The upper edge of the opening notch 50 is formed in a straight line so as to approach the interior sheet seal portion 28a sequentially from the center of the first face sheet 11 toward the side. [Selection] Figure 1
Description
本発明はパウチ容器に関し、特に把持構造に関する。 The present invention relates to a pouch container, and more particularly to a gripping structure.
パウチ容器は、軽量で廃棄が容易である等の優れた特徴を有し、各種流体製品の詰め替え用容器等として広く使用されている。他方、柔軟なパウチ容器は、曲がりやすく、その形状や体積が内容物の注出に伴い動的に変化するため、充填された内容物を注出する際に保持し続けるのが比較的困難である。 Pouch containers have excellent features such as light weight and easy disposal, and are widely used as refill containers for various fluid products. On the other hand, a flexible pouch container is easy to bend and its shape and volume change dynamically as the contents are poured out. Therefore, it is relatively difficult to keep the filled contents when it is poured out. is there.
特許文献１には、注出時や充填された内容物を空にする際に確実に保持することができることを目的とする起立用底部付きパックが記載されている。 Patent Document 1 describes a pack with a bottom portion for standing up for the purpose of being able to hold it securely when it is poured out or when the filled contents are emptied.
図８は、従来の起立用底部付きパックの外観斜視図を示す。起立用底部付パックは、ヒートシール可能なプラスチックフィルム製であり、頭部シール接合部２、長手方向縁部における長手方向シール接合部３によって接続される二つの側壁部１、内側に折り曲げられたフィルム底部４、再シールキャップ５、及びフィルム運搬ハンドル８を有する。再シールキャップ５は、繰り返して栓をすることができる注ぎ出し要素６であって、側壁部１を接続する頭部接合部２の領域に設けられており、フィルム運搬ハンドル８が側壁部１に略中央で固定されている。
FIG. 8 is an external perspective view of a conventional pack with a bottom for standing up. The pack with the bottom portion for standing is made of a heat-sealable plastic film, and is folded inward, the head
ところで、図８に示すパウチ容器では、内容物の重量によっては把持することが困難となる場合も生じ得る。すなわち、内容物の重量が大きくなると、パウチ容器を把持して傾ける際に、フィルム運搬ハンドル８に荷重が集中してフィルム運搬ハンドル８とフィルムとの接合部からフィルムが破断し、亀裂が生じるおそれがある。
By the way, in the pouch container shown in FIG. 8, it may be difficult to hold depending on the weight of the contents. That is, when the weight of the contents increases, when the pouch container is gripped and tilted, the load concentrates on the
本発明の目的は、内容物を注出する等して容器を把持する際に、荷重による把持部での亀裂の発生を抑制し得るパウチ容器を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a pouch container that can suppress the occurrence of cracks in a gripping part due to a load when the container is gripped by pouring out the contents.
本発明は、第一面シートと、前記第一面シートに対向し、前記第一面シートと共に筒状体を構成する第二面シートと、把持部とを備えたパウチ容器であって、前記把持部は、上端部及び下端部がそれぞれ前記第一面シートの内面に接合された内装シートと、前記第一面シートの前記内装シートと重なる位置に形成された開口とを備え、前記開口の少なくとも上端縁部は、前記第一面シートの左右方向中心からサイドに向かうに従い、前記内装シートの前記上端部と前記第一面シートとの接合部に近づくように形成されることを特徴とする。本発明には、開口の上端縁部が、上端に向かって凸となる円弧形状等、少なくともその一部において内装シートの上端部と第一面シートとの接合部に近づくように形成される態様が含まれ得る。 The present invention is a pouch container comprising a first surface sheet, a second surface sheet facing the first surface sheet and forming a cylindrical body together with the first surface sheet, and a gripping portion, The gripping portion includes an interior sheet in which an upper end portion and a lower end portion are respectively joined to the inner surface of the first surface sheet, and an opening formed at a position overlapping the interior sheet of the first surface sheet. At least the upper edge portion is formed so as to approach the joint portion between the upper end portion of the interior sheet and the first surface sheet as it goes from the center in the left-right direction of the first surface sheet toward the side. . In the present invention, the upper end edge portion of the opening is formed so as to be close to the joint portion between the upper end portion of the interior sheet and the first face sheet, such as an arc shape that is convex toward the upper end. Can be included.
本発明の１つの実施形態では、前記開口の下端縁部は、前記第一面シートの左右方向中心からサイドに向かうに従い、前記内装シートの前記下端部と前記第一面シートとの接合部に近づくように形成される。本発明には、開口の下端縁部が、下端に向かって凸となる円弧形状等、少なくともその一部において内装シートの下端部と第一面シートとの接合部に近づくように形成される態様が含まれ得る。 In one embodiment of the present invention, the lower end edge portion of the opening is formed at a joint portion between the lower end portion of the interior sheet and the first surface sheet as it goes from the left-right center of the first surface sheet to the side. It is formed to approach. In the present invention, the lower end edge portion of the opening is formed so as to be close to the joint portion between the lower end portion of the interior sheet and the first face sheet, at least in part, such as an arc shape that is convex toward the lower end. Can be included.
本発明の他の実施形態では、前記開口の少なくとも上端縁部は、前記第一面シートの左右方向中心からサイドに向かうに従い、順次、前記内装シートの前記上端部と前記第一面シートとの接合部に近づくように形成される。 In another embodiment of the present invention, at least an upper edge portion of the opening is sequentially formed between the upper end portion of the interior sheet and the first surface sheet in a direction from the center in the left-right direction of the first surface sheet toward the side. It forms so that a junction part may be approached.
本発明のさらに他の実施形態では、前記開口の下端縁部は、前記第一面シートの左右方向中心からサイドに向かうに従い、前記内装シートの前記下端部と前記第一面シートとの接合部に近づくように形成される。 In still another embodiment of the present invention, the lower edge portion of the opening is a joint portion between the lower end portion of the interior sheet and the first face sheet as it goes from the left-right center of the first face sheet toward the side. It is formed to approach.
本発明の他の実施形態では、前記把持部は、その一部分が前記第一面シートに繋がり、残りの部分が前記第一面シートから切取線に沿って分離されることで前記開口を形成する舌片を備える。 In another embodiment of the present invention, a part of the gripping part is connected to the first face sheet, and the remaining part is separated from the first face sheet along a tear line to form the opening. With a piece.
本発明のさらに他の実施形態では、前記開口の上端縁部は、前記第一面シートの左右方向中心からサイドに向かう直線部を備える。 In still another embodiment of the present invention, the upper edge portion of the opening includes a straight portion that extends from the center in the left-right direction of the first face sheet toward the side.
本発明のさらに他の実施形態では、前記開口の上端縁部と前記第一面シートの左右方向とのなす角度は略３０度である。 In still another embodiment of the present invention, the angle formed by the upper edge of the opening and the left-right direction of the first face sheet is approximately 30 degrees.
本発明のさらに他の実施形態では、前記第一面シートの下端と前記第二面シートの下端とを接合する底ガセットシートを備える。 In still another embodiment of the present invention, a bottom gusset sheet for joining the lower end of the first face sheet and the lower end of the second face sheet is provided.
本発明のさらに他の実施形態では、前記第一面シート、前記第二面シート、及び前記底ガセットシートは、下端シール部で接合され、前記下端シール部は、前記第一面シート及び前記第二面シートの横方向中央部に形成された帯状領域と、前記第一面シート及び前記第二面シートの両隅部に形成された略三角状領域からなり、前記直線部の外端は、前記帯状領域と前記三角状領域の接続位置を上下方向に延長した仮想線上、あるいはその外側まで延在する。 In still another embodiment of the present invention, the first side sheet, the second side sheet, and the bottom gusset sheet are joined at a lower end seal part, and the lower end seal part is connected to the first side sheet and the first side sheet. It consists of a strip-like region formed in the center in the lateral direction of the two-sided sheet, and substantially triangular regions formed at both corners of the first and second side sheets, and the outer end of the linear part is It extends to the imaginary line obtained by extending the connecting position of the band-like region and the triangular region in the vertical direction or to the outside thereof.
本発明のさらに他の実施形態では、前記第一面シートの上端と前記第二面シートの上端を接合する天ガセットシートを備える。 In still another embodiment of the present invention, a top gusset sheet is provided that joins the upper end of the first face sheet and the upper end of the second face sheet.
本発明によれば、パウチ容器を把持する際にも、荷重による把持部での亀裂の発生を抑制することができる。 According to the present invention, even when the pouch container is gripped, it is possible to suppress the occurrence of cracks in the grip portion due to the load.
以下、図面に基づき本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
＜第１実施形態＞
＜構成＞
本実施形態のパウチ容器は、内容物を収納するための容器であり、複数のシートを貼り合わせて構成される。以下では、パウチ容器の内容物は、液体洗剤やシャンプー等の液状薬剤、油や酒等の液状食品のような液体として説明するが、これに限定されるものではなく、粉粒体のような固形物、ゲル状やゾル状の半固形物であってもよい。
<First Embodiment>
<Configuration>
The pouch container of this embodiment is a container for storing contents, and is configured by bonding a plurality of sheets. In the following, the contents of the pouch container will be described as a liquid such as a liquid drug such as liquid detergent or shampoo, or a liquid food such as oil or liquor, but is not limited to this. It may be a solid, a gel-like or sol-like semi-solid.
図１は、パウチ容器の平面図であり、図２は、図１におけるIIーII断面図である。パウチ容器は、第一面シート１１と、第二面シート１２と、底ガセットシート１３と、天ガセットシート１４を備える自立（スタンディング）パウチである。なお、パウチ容器本体は、これらの各シートをそれぞれ別のシートから構成してもよいが、一枚のシートを折り畳むことにより構成してもよい。以下では、別シートから構成されるものとして説明する。口栓２０は、硬質樹脂からなる略筒状体で、パウチ容器本体の上端に取り付けられている。口栓２０は、上端部に取り付けられたスパウト１８と、スパウト１８に装着されたキャップ１９で構成される。パウチ容器の内容物を注出する際には、パウチ容器を把持してパウチ容器を傾ける。この注出作業を容易化するためにパウチ容器には把持部３０が形成される。
1 is a plan view of a pouch container, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. The pouch container is a self-standing (standing) pouch provided with a
第一面シート１１は、例えば表面シートとして機能し、第二面シート１２は、例えば裏面シートとして機能する。底ガセットシート１３は、第一面シート１１と第二面シート１２の間に折り込まれて挿入され、底ガセット部を構成する。底ガセットシート１３は、上方に向かって山折りされて挿入され、液状物１００の充填により展開する。天ガセットシート１４は、第一面シート１１と第二面シート１２の間に折り込まれて挿入され、天ガセット部を構成する。天ガセットシート１４は、下方に向かって山折りされて挿入される。
The
パウチ容器は、第一面シート１１と第二面シート１２の間に底ガセットシート１３及び天ガセットシート１４が挿入された状態で各シートの端縁同士を接合するシール部が形成される。図１では、シール部として、上端シール部（あるいは天シール部）１５、下端シール部（あるいは底シール部）１６、及びサイドシール部１７が形成される。
The pouch container is formed with a seal portion that joins the edges of each sheet with the
上端シール部１５は、天ガセットシート１４の端部に形成されるシール部であり、天ガセットシート１４と第一面シート１１と第二面シート１２の上端同士を接合して形成され、天ガセットシート１４と第二面シート１２の間にスパウト１８を挟んだ状態で形成される。
The upper
第一面シート１１と上端と第二面シート１２の上端は同一高さでなくてもよく、例えば把持部３０が形成される第一面シート１１の上端が、口栓２０が形成される第二面シート１２の上端よりも低くしてもよい。この場合、第一面シート１１側の上端シール部１５は、第二面シート１２側の上端シール部１５よりも低くなる。天ガセットシート１４には、横方向両端部に切り欠き部が形成され、この切り欠き部を介して第一面シート１１と第二面シート１２がポイントシール部２１で直接接合される。
The upper surface of the
下端シール部１６は、底ガセットシート１３の端部に形成されるシール部であり、底ガセットシート１３と第一面シート１１、第二面シート１２を接合する。下端シール部１６は、液状物を充填したときに第一面シート１１、第二面シート１２が互いに離間して底ガセットシート１３が展開するように形成される。下端シール部１６は、平面視において第一面シート１１、第二面シートの横方向中央部に形成された帯状領域と、第一面シート１１、第二面シート１２の両隅部に形成された略三角状領域からなる。底ガセットシート１３には、横方向両端部に切り欠き部が形成され、この切り欠き部を介して第一面シート１１と第二面シート１２がポイントシール部２１で直接接合され、安定した自立性が得られる。
The lower
サイドシール部１７は、パウチ容器の横方向両端縁において第一面シート１１と第二面シート１２を接合して形成される。サイドシール部１７の一部は、後述する内装シートの長手方向両端部を挟んだ状態で形成される。
The
パウチ容器は、第一面シート１１に把持部３０を備える。把持部３０は、図２の断面図に示すように、第一面シート１１の内面に接合された内装シート２６と重なる位置において、第一面シート１１に２つの切れ込み５０を設けて構成される。把持部３０の位置は特に限定されないが、例えば第一面シート１１の上下方向の略中央に形成される。
The pouch container includes a
内装シート２６は、その周縁のみが第一面シート１１の内面に接合されており、上端及び下端はそれぞれ内装シートシール部２８ａ、２８ｂで接合され、左右端はサイドシール部１７で接合される。このため、図２に示すように、内装シート２６と第一面シート１１との間に、パウチ容器の液状物１００等が充填される内部空間と独立した空間が形成される。第一面シート１１のうち、この内装シート２６との重複位置に、切れ込み５０を備える把持部３０が形成される。上端の内装シートシール部２８ａは、上端シール部１５よりも下端側に位置し、下端の内装シートシール部２８ｂは、下端シール部１６よりも上端側に位置する。把持部３０の切れ込み５０は、内装シートシール部２８ａ、２８ｂの間に形成される。
Only the periphery of the
把持部３０の切れ込み５０は、パウチ容器の横方向に、パウチ容器の上下方向の中心線に対して略対称な位置に略対称な形状で２つ形成される。２つの切れ込み５０は、それぞれ、円弧状の切れ込み部（以下、単に円弧部と称する）５０ａと、直線状の切れ込み部（以下、単に直線部と称する）５０ｂと、直線状の切れ込み部（以下、単に直線部と称する）５０ｃから構成される。２つの切れ込み５０は略対称であるため、以下では図１の右側の切れ込み５０について説明する。
Two
右側の切れ込み５０は、パウチ容器の横方向中心から近い順に、円弧部５０ａ、直線部５０ｂ、直線部５０ｃから構成される。
The
円弧部５０ａは、パウチ容器の横方向中心から所定距離だけ離れ、かつ、上下方向に所定距離だけ離間して２つ形成される。上端側の円弧部５０ａは、ある一点を起点として時計回りに略半円状に形成され、その末端が上端側に向いた状態で上側の直線部５０ｂに接続される。下端側の円弧部５０ａは、ある一点を基点として反時計回りに略半円状に形成され、その末端が下端側を向いた状態で下側の直線部５０ｂに接続される。
Two
直線部５０ｂは、円弧部５０ａから右サイド方向に向けて、それぞれ内装シートシール部２８ａ、２８ｂに近づくように斜めに形成される。上端側の直線部５０ｂは、上端側の円弧部５０ａの末端に接続し、そこから斜め上方向に延び、内装シートシール部２８ａの近傍まで延在する。上端側の直線部５０ｂは、内装シートシール部２８ａに至ることはない。下端側の直線部５０ｂは、下端側の円弧部５０ａの末端に接続し、そこから斜め下方向に延び、内装シートシール部２８ｂの近傍まで延在する。下端側の直線部５０ｂは、内装シートシール部２８ｂに至ることはない。上端側の直線部５０ｂの末端、及び下端側の直線部５０ｂの末端は、それぞれ直線部５０ｃに接続される。
The
直線部５０ｃは、パウチ容器の上下方向に延在し、その両端が上端側の直線部５０ｂと下端側の直線部５０ｂにそれぞれ接続される。直線部５０ｂと直線部５０ｃの接続部位には、所定曲率の曲線Ｒが挿入されて滑らかに接続される。
The
図８に示される従来の開口１０と対比すると、本実施形態の切れ込み５０は、直線部５０ｂを備えている点において顕著に相違する。円弧部５０ａ、直線部５０ｂ、及び直線部５０ｃからなる切れ込み５０に沿って第一面シート１１を切り離すと、その一部が第一面シート１１に繋がった舌片５２が形成される。この舌片５２を内側、すなわち内装シート２６側に向けて折り曲げることで、第一面シート１１には左右２つの開口が形成される。
In contrast to the
図３は、図１のIIIーIII断面図であり、舌片５２を内側に向けて折り曲げた状態を示す。舌片５２を内側に向けて折り曲げる、あるいはめくることで、第一面シート１１に２つの開口５１、及び開口５１の間の帯部５４が形成される。図では、左右の舌片５２をそれぞれ内側に向けて折り曲げることで、帯部５４の部分でシートが３重に折り重なる様子を示す。２つの開口５１に指を挿入する、例えば一方の開口５１に親指、他方の開口５１に人差し指、中指、薬指、小指を挿入することで帯部５４を把持し、パウチ容器を把持することができる。開口５１の長さは円弧部５０ａの上下方向の離間距離、及び直線部５０ｃの長さで規定され、開口５１の幅は直線部５０ｂの長さで規定される。従って、これらの距離及び長さは、指を挿入可能なサイズとなるべく設定される。
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 1 and shows a state where the
なお、舌片５２を内側に折り曲げる、あるいはめくることで、開口５１の縁には舌片５２により湾曲面５２ａが形成される。この湾曲面５２ａにより、開口５１に指を挿入してパウチ容器を把持する際における帯部５４の縁への手指の食い込みが緩和され、把持性が向上する。また、上記のように帯部５４の部分が舌片５２の折り重なりで３重となるので帯部５４の強度が増す。
Note that a
以上のように、切れ込み５０はパウチ容器の横方向中心からサイド方向に向けて斜めに延在する直線部５０ｂを備えており、この直線部５０ｂにより帯部５４の上端及び下端は、それぞれ直線部５０ｂを辺とする第一面シート１１の台形状の領域として内装シートシール部２８ａ、２８ｂに接合する。
As described above, the
＜把持状態＞
図４は、本実施形態のパウチ容器を把持部３０で把持して傾けた状態を示す。使用者は、切れ込み５０で第一面シート１１を切り離し、舌片５２を内側にめくって２つの開口５１を形成する。そして、例えば左手の親指を右側の開口５１、人差し指、中指、薬指、小指を左側の開口５１に挿入し、帯部５４を把持してパウチ容器を把持する。
<Grip state>
FIG. 4 shows a state in which the pouch container of the present embodiment is held and tilted by the holding
把持部３０の帯部５４には、パウチ容器の自重及び液状物１００の重量による荷重が印加される。帯部５４の上端に着目すると、帯部５４の上端と内装シートシール部２８ａとの間に、上底を帯部５４の上端、下底を内装シートシール部２８ａ、辺を直線部５０ｂとする略台形状領域が形成される。言い換えれば、第一面シート１１の略台形領域が帯部５４の上端と内装シートシール部２８ａとの間に形成され、この略台形状領域を介して帯部５４がパウチ容器本体に繋がっている。
A load due to the weight of the pouch container and the weight of the
従って、荷重は、略台形状領域に沿って図中矢印１００のように伝わり、結果として直線部５０ｂに沿って荷重が分散されるため、開口５１の縁の特定の箇所に荷重が集中することがなくなり、力の集中による第一面シート１１の破断が抑制される。
Therefore, the load is transmitted along the substantially trapezoidal region as shown by an
本実施形態では、切れ込み５０を円弧部５０ａ、直線部５０ｂ、直線部５０ｃから構成しているが、荷重を分散するとの観点からは、図５の斜視図に示すように、上端及び下端側の円弧部と、これらの円弧部を接続する直線部からなる切れ込み６０としてもよい。
In this embodiment, the
図６は、図８に示す従来のパウチ容器のフィルム運搬ハンドル８と、図１に示す切れ込み５０と、図５に示す切れ込み６０を対比して示す。図において、従来のフィルム運搬ハンドル８は二点鎖線で示し、切れ込み５０は実線、切れ込み６０は一点鎖線で示す。
FIG. 6 shows a contrast between the
従来のフィルム運搬ハンドル８では、フィルム運搬ハンドル８の上端は横方向に延在している。従って、フィルム運搬ハンドル８を握ってパウチ容器を把持した場合、荷重による力は矢印１８０で示すようにフィルム運搬ハンドル８の上端に略垂直に印加され、内部引張応力が集中して破断が生じるおそれがある。
In the conventional
他方、切れ込み６０では、上端側に半円状の円弧部があり、その円弧部の末端が直線部に接続している。従って、帯部５４を握ってパウチ容器を把持した場合、荷重は半円状の円弧部に沿って伝わり、内部引張応力も円弧に沿ってある程度分散され、従来よりも破断が生じ難くなる。但し、円弧部の頂点部、すなわち円弧部のうち最も上端側にある部位において液状物１００の種類や重量によってはそこから破断が開始し、上端方向に亀裂が生じる可能性はある。仮に亀裂が生じたとしても、当該亀裂は内装シートシール部２８ａに達した時点で停止するため、実用上は把持機能を維持できるので問題ない。
On the other hand, the
また、切れ込み５０では、上端側に直線部５０ｂがあり、その直線部５０ｂの末端が直線部５０ｃに接続している。従って、帯部５４を握ってパウチ容器を把持した場合、荷重による力は矢印１００に示すように直線５０ｂに沿って伝わり、内部引張応力も直線部５０ｂに沿って分散され、従来よりも相対的に広い領域で応力が分散される。従って、従来よりも内部引張応力が一点に集中しないので第一面シート１１の破断が抑制される。
Moreover, in the
本実施形態において、亀裂の発生が抑制されるが、仮に、直線部５０ｂと直線部５０ｃの接続部である曲線部Ｒにおいて切断が開始され、上端方向に亀裂が生じたとしても、内装シートシール部２８ａで当該亀裂が停止するため実用上は問題ない。しかも、切れ込み６０における左右の半円状の円弧部の頂点位置を内装シートシール部２８ａに投影したときの両者間の距離ａと、本実施形態の切れ込み５０における左右の曲線部Ｒの位置を内装シートシール部２８ａに投影したときの両者間の距離ｂとを比較すると、
距離ａ＜距離ｂ
である。このことは、仮に亀裂が生じたとしても、切れ込み５０では内装シートシール部２８ａのより多い部分で把持部３０を支持できることを意味し、把持部３０の強度がより向上することを意味する。従って、図８に示す従来のフィルム運搬ハンドル８よりも図５に示す切れ込み６０の方が好ましく、図１に示す切れ込み５０の方がさらに好ましいといえる。
In this embodiment, the occurrence of cracks is suppressed, but even if the cutting is started at the curved portion R, which is the connecting portion between the
Distance a <distance b
It is. This means that even if a crack occurs, the
帯部５４の下端部についても同様であり、切れ込み５０では、下端側に直線部５０ｂがあり、その直線部５０ｂの末端が直線部５０ｃに接続している。従って、帯部５４を握ってパウチ容器を把持した場合、荷重による力は矢印２００に示すように直線部５０ｂに沿って伝わり、直線部５０ｂに沿って従来よりも相対的に広い領域で力を分散する。すなわち、従来よりも内部引張応力が一点に集中することがなく、破断が抑制される。
The same applies to the lower end portion of the
また、本実施形態では、切れ込み５０の直線部５０ｂがパウチ容器の横方向中心からサイド方向に向けて斜めに延在しているため、従来のパウチ容器に比べて内容物を注出している際にパウチ容器が横方向にくびれにくく、安定化し易い効果もある。直線部５０ｂの末端が下端シール部１６の略中央の帯状領域よりもサイド側まで延在させることで、さらに横方向のくびれを抑制できる効果がある。この意味で、本実施形態の切れ込み５０は、荷重を広範囲に分散させて把持部３０の強度を向上させるとともに、内容物注出時のパウチ容器の形状を安定化させる機能を有する。
Moreover, in this embodiment, since the
すなわち、既述したように、下端シール部１６は、図１に示すように第一面シート１１、第二面シートの横方向中央部に形成された帯状領域と、第一面シート１１、第二面シート１２の両隅部に形成された略三角状領域からなり、帯状領域と三角状領域の接続位置を上下方向に延長した仮想線（図１において、一点鎖線ｆで示す）上、あるいはその外側（サイド側）まで直線部５０ｂの外端が延在していることにより、パウチ容器を把持した際に内装シート２６との協働により把持部３０の破断が一層抑制される。把持時には、荷重により仮想線ｆを境界にパウチ容器は折れ曲がり易く、全体として横断面形状が略六角形形状となるところ、仮想線ｆより外側（サイド側）は第一面シート１１と内装シート２６が近接した状態にあるため、直線部５０ｂの外端を仮想線ｆ上あるいはそれを超えて延在させることで把持時に直線部５０ｂの外端が浮き難くなるからである。図１では、直線部５０ｂの外端が仮想線ｆを超えて外側（サイド側）まで延びている点に留意されたい。
That is, as described above, the lower
本実施形態では、上端側において斜め上方に延びる直線部５０ｂと、下端側において斜め下方に延びる直線部５０ｂにより荷重を分散させて力の集中を抑制し、破断を抑制しているが、パウチ容器の横方向に対する直線部５０ｂのなす角度θ（絶対値）は、一般に、
０度＜θ＜９０度
であれば特に限定されない。但し、本願発明者等は、鋭意検討した結果、直線部５０ｂの角度θは、
２５度＜θ＜４５度
が好ましく、特に、
θ＝３０度近傍
が好ましいことを確認している。
In the present embodiment, the load is distributed by the
There is no particular limitation as long as 0 degree <θ <90 degrees. However, as a result of intensive studies, the inventors of the present application have determined that the angle θ of the
25 degrees <θ <45 degrees is preferred, especially
It has been confirmed that the vicinity of θ = 30 degrees is preferable.
＜他の実施形態＞
図７は、他の実施形態のパウチ容器の平面図である。図１と異なるのは、切れ込み５０の形状であり、本実施形態の切れ込み５０は、円弧部５０ｄ、直線部５０ｅ、曲線部５０ｆ、及び直線部５０ｇから構成される。
<Other embodiments>
FIG. 7 is a plan view of a pouch container according to another embodiment. What is different from FIG. 1 is the shape of the
円弧部５０ｄは、パウチ容器の横方向中心から所定距離だけ離れ、かつ、上下方向に所定距離だけ離間して２つ形成される。上端側の円弧部５０ｄは、一点を起点として反時計回りに略半円状に形成され、その末端が上端側の直線部５０ｅに接続される。下端側の円弧部５０ｄは、一点を基点として時計回りに略半円状に形成され、その末端が下端側の直線部５０ｅに接続される。
Two
直線部５０ｅは、円弧部５０ｄからそれぞれパウチ容器の中心方向に向けて、内装シートシール部２８ａ、２８ｂから離れるようにそれぞれ斜めに形成される。上端側の直線部５０ｅは、上端側の円弧部５０ｄの末端に接続し、そこから斜め下方向に延び、上端側の曲線部５０ｆに接続される。言い換えれば、上端側の直線部５０ｅは、第１実施形態と同様にパウチ容器の横方向中心からサイド方向に向けて斜め上方に延在する。下端側の直線部５０ｂは、下端側の円弧部５０ｄの末端に接続し、そこから斜め上方向に延び、上端側の曲線部５０ｆに接続される。言い換えれば、下端側の直線部５０ｅは、第１実施形態と同様にパウチ容器の横方向中心からサイド方向に向けて斜め下方に延在する。
The
直線部５０ｇは、パウチ容器の上下方向に延在し、その両端が上端側の曲線部５０ｆと下端側の曲線部５０ｆにそれぞれ接続される。
The
図１の切れ込み５０と図７の切れ込み５０は、ともに斜め方向に延在する直線部を有する点において共通し、直線部５０ｂと直線部５０ｅが対応関係にある。
The
本実施形態においても、切れ込み５０に沿って第一面シート１１を切り離すことで舌片５２が形成され、舌片５２を内側にめくることで２つの開口５１が形成される。そして、開口５１に指を挿入して帯部５４を掴むことでパウチ容器を把持できる。
Also in the present embodiment, the
パウチ容器を把持して内容物を注出する際には、荷重による力は直線部５０ｅに沿って分散され、第１実施形態と同様に内部引張応力が一点に集中することなく破断が抑制される。
When the contents are poured out while holding the pouch container, the force due to the load is distributed along the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these embodiment, A various deformation | transformation is possible.
例えば、本実施形態では、切れ込み５０を上下対称な形状として例示しているが、必ずしもこれに限定されず、切れ込み５０の上端側に直線部５０ｂあるいは直線部５０ｅを備え、下端側には円弧部を形成してもよい。但し、一般的には上下対称とした方が好ましい。
For example, in the present embodiment, the
また、切れ込み５０、６０は、事前に形成されている必要はなく、第一面シート１１に切れ込み５０、６０を形成するためのミシン目やハーフカット線を形成するだけにしてもよい。この場合、使用者は、内容物を注出する際等、パウチ容器を把持する必要がある場合に、ミシン目やハーフカット線に沿って第一面シート１１を破断し、切れ込み５０、６０を形成すればよい。
In addition, the
また、本実施形態では、切れ込み５０、６０で第一面シート１１を切り離し、舌片５２を内側に折り曲げる、あるいはめくることで指を挿入するための２つの開口５１を形成しているが、例えば直線部５０ｂあるいは直線部５０ｅを上端縁部とする２つの開口が当初から形成されていてもよいのは言うまでもない。当該開口は、第一面シート１１の表面にパンチ機等でパンチ加工を施して形成され得る。本実施形態では、切れ込み５０の形状として円弧部５０ａ、直線部５０ｂ、及び直線部５０ｃを説明したが、当初から開口が形成されている場合には、当該開口の縁部が円弧部５０ａ、直線部５０ｂ、及び直線部５０ｃから構成されることになる。
Further, in the present embodiment, the
また、本実施形態では、直線部５０ｂあるいは直線部５０ｅにより力を広い領域に分散させて応力集中を抑制しているが、厳密な意味での直線である必要はなく、多少の凹凸があってもその近似線が直線部５０ｂに近似していればよく、あるいは図１において上端側の直線部５０ｂを下に凸の円弧部としてもよい。要するに、開口５１の上端縁部が、第一面シート１１の横方向中心からサイドに向かうに従い、順次、内装シートシール部２８ａに近づくように形成すればよい。
Further, in the present embodiment, the stress concentration is suppressed by dispersing the force over a wide region by the
また、本実施形態では、底ガセットシート１３及び天ガセットシート１４を備えるパウチ容器を例示したが、天ガセットシート１４を備えず底ガセットシート１３のみを備えるパウチ容器、あるいは底ガセットシート１３と天ガセットシート１４のいずれも備えないパウチ容器にも同様に適用可能である。但し、比較的大容量の内容物を充填できるパウチ容器に特に好適である。
In the present embodiment, the pouch container including the
パウチ容器を構成する各シートは、樹脂フィルムから構成される。シートを構成する樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐摩耗性、及び耐熱性等、包装体としての基本的性能を備えることが要求される。また、各シール部は、ヒートシールにより形成する場合にはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する積層フィルムを用いることができる。さらに、高いガスバリア性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層の間にガスバリア層を設けてもよい。また、内装シート２６は、両面にヒートシール性を備えていることが必要であり、高い遮光性やガスバリア性が求められる場合にはバリア層も必要である。内装シート２６の一例は、バリア層の両側にシーラント層が積層された三層構造である。
Each sheet which comprises a pouch container is comprised from a resin film. The resin film constituting the sheet is required to have basic performance as a packaging body such as impact resistance, wear resistance, and heat resistance. Each seal part is also required to have heat sealability when formed by heat sealing. As the sheet, a laminated film having a base film layer and a sealant layer imparting heat sealability can be used. Furthermore, when a high gas barrier property is required, a gas barrier layer may be provided between the base film layer and the sealant layer. Further, the
本実施形態におけるベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料は特に限定されないが、例示すると以下の通りである。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーションなどにより行うことができる。 The constituent materials of the base film layer, sealant layer, and gas barrier layer in the present embodiment are not particularly limited, but are exemplified as follows. In addition, lamination | stacking of these each layer can be performed by the conventional lamination method, for example, the dry lamination by an adhesive agent, the heat lamination which adhere | attaches with a heat | fever by pinching | interposing a heat bonding layer.
ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）など）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６など）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、及びポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。 Examples of the film constituting the base film layer include polyester (polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), etc.), polyolefin (polyethylene (PE), polypropylene ( PP)), polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.), polyacrylonitrile (PAN), polyimide (PI), polyvinyl chloride (PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), polymethyl methacrylate (PMMA), and A stretched or unstretched film of one layer or two or more layers composed of polyethersulfone (PES) or the like can be exemplified.
シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層又は二層以上の延伸又未延伸フィルムが例示できる。 The films constituting the sealant layer include low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene-propylene copolymer (EP), unstretched polypropylene (CPP), and biaxially stretched nylon (ON). , Ethylene-olefin copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), etc. A stretched or unstretched film can be exemplified.
ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物などを蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。 The gas barrier layer may be a metal thin film such as aluminum, a resin film such as vinylidene chloride (PVDC) or ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), or any synthetic resin film (for example, a base film layer). ), And a film obtained by vapor-depositing (or sputtering) an inorganic oxide such as aluminum, aluminum oxide or silica.
シートには、内容物の商品名や原材料・使用上の注意事項等の商品説明、その他各種デザインなどを表示するための印刷層を設けることができる。例えば、印刷層は、グラビア印刷等の公知の方法により、ベースフィルム層の内側の面に形成できる。 The sheet can be provided with a printing layer for displaying the product name of the contents, product description such as raw materials and usage precautions, and various other designs. For example, the printing layer can be formed on the inner surface of the base film layer by a known method such as gravure printing.
１１ 第一面シート、１２ 第二面シート、１３ 底ガセットシート、１４ 天ガセットシート、１５ 上端シール部、１６ 下端シール部、１７ サイドシール部、１８ スパウト、１９ キャップ、２０ 口栓、２１ ポイントシール部、２６ 内装シート、２８ａ，２８ｂ 内装シートシール部、３０ 把持部、５０ 切れ込み、５１ 開口、５２ 舌片、１００ 液状物。
11 First side sheet, 12 Second side sheet, 13 Bottom gusset sheet, 14 Top gusset sheet, 15 Upper end seal part, 16 Lower end seal part, 17 Side seal part, 18 Spout, 19 Cap, 20 spigot, 21 Point seal Part, 26 interior sheet, 28a, 28b interior sheet seal part, 30 gripping part, 50 notch, 51 opening, 52 tongue piece, 100 liquid substance.
Claims (10)
前記第一面シートに対向し、前記第一面シートと共に筒状体を構成する第二面シートと、
把持部と、
を備えたパウチ容器であって、
前記把持部は、
上端部及び下端部がそれぞれ前記第一面シートの内面に接合された内装シートと、
前記第一面シートの前記内装シートと重なる位置に形成された開口と、
を備え、
前記開口の少なくとも上端縁部は、前記第一面シートの左右方向中心からサイドに向かうに従い、前記内装シートの前記上端部と前記第一面シートとの接合部に近づくように形成される
ことを特徴とするパウチ容器。 A first sheet,
A second surface sheet that opposes the first surface sheet and forms a cylindrical body together with the first surface sheet;
A gripping part;
A pouch container comprising:
The gripping part is
An interior sheet in which an upper end and a lower end are respectively joined to the inner surface of the first sheet;
An opening formed at a position overlapping the interior sheet of the first surface sheet;
With
At least the upper edge portion of the opening is formed so as to approach the joint portion between the upper end portion of the interior sheet and the first surface sheet as it goes to the side from the center in the left-right direction of the first surface sheet. Characteristic pouch container.
ことを特徴とする請求項１に記載のパウチ容器。 The lower end edge portion of the opening is formed so as to approach a joint portion between the lower end portion of the interior sheet and the first surface sheet as it goes to the side from the center in the left-right direction of the first surface sheet. The pouch container according to claim 1.
ことを特徴とする請求項１に記載のパウチ容器。 At least an upper edge portion of the opening is formed so as to approach a joint portion between the upper end portion of the interior sheet and the first surface sheet sequentially from the center in the left-right direction of the first surface sheet toward the side. The pouch container according to claim 1.
ことを特徴とする請求項２に記載のパウチ容器。 The lower end edge portion of the opening is formed so as to approach the joint portion between the lower end portion of the interior sheet and the first surface sheet sequentially from the left-right direction center of the first surface sheet toward the side. The pouch container according to claim 2.
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のパウチ容器。 The gripping portion includes a tongue piece that is partly connected to the first face sheet and the remaining part is separated from the first face sheet along a cutoff line to form the opening. Item 5. A pouch container according to any one of Items 1 to 4.
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のパウチ容器。 The pouch container according to any one of claims 3 to 5, wherein an upper end edge portion of the opening includes a straight portion that extends from the center in the left-right direction of the first face sheet toward the side.
をさらに備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のパウチ容器。 The pouch container according to any one of claims 1 to 7, further comprising a bottom gusset sheet that joins a lower end of the first side sheet and a lower end of the second side sheet.
前記下端シール部は、前記第一面シート及び前記第二面シートの横方向中央部に形成された帯状領域と、前記第一面シート及び前記第二面シートの両隅部に形成された略三角状領域からなり、
前記直線部の外端は、前記帯状領域と前記三角状領域の接続位置を上下方向に延長した仮想線上、あるいはその外側まで延在する
ことを特徴とする請求項８に記載のパウチ容器。 The first side sheet, the second side sheet, and the bottom gusset sheet are joined at a lower end seal part,
The lower end seal portion is a belt-like region formed in the center portion in the lateral direction of the first side sheet and the second side sheet, and substantially formed at both corners of the first side sheet and the second side sheet. It consists of a triangular area,
The pouch container according to claim 8, wherein an outer end of the straight portion extends to an imaginary line obtained by extending a connection position of the belt-like region and the triangular region in the vertical direction or to the outside thereof.
をさらに備えることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のパウチ容器。 The pouch container according to any one of claims 1 to 8, further comprising a top gusset sheet that joins an upper end of the first face sheet and an upper end of the second face sheet.
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