JP2015522661A - 有機変性シリコーンポリマー - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は、「有機変性シリコーンポリマー、およびそれを含むハイドロゲル(Organo−Modified Silicone Polymers and Hydrogels Comprising the Same)」と題される、2012年3月22日に出願された米国仮出願第61/614,262号の利益を主張するものであり、参照することによって、完全にここに援用するものである。
のシロキサンポリマーを提供する。
ここで、二価のブロックAは、シリコーン含有ペンダント基を含む。一つの実施態様において、該シリコーン含有ペンダント基は、アルキレンオキシド単位とシロキサン単位とを含むポリエーテル基である。
本発明は、シリコーン含有ポリマーを提供する。一つの実施態様において、該ポリマーは、一般構造:
(式中、mは、2〜約100の範囲の正の整数であり、そしてnは、0〜約100の正の整数である)を有する直鎖オルガノシロキサンポリマーであってよい。二価のビルディングブロックAは、一般式:
(式中、R1、R2、およびR3は、水素、O、N、P、およびハロゲン等のヘテロ原子を任意に含む、1〜50の炭素原子を有する一価のラジカルより、独立して選択されてよい)を有する。Eは、一般構造F−L−G(式中、Fは、アルキル、エステル、エーテル、アミン、炭酸塩、カルバミン酸塩等より選択される、二価の結合基であり;Lは、一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜100の炭素原子を有する、置換、非置換、直鎖、分枝状、環状脂肪族炭化水素、または芳香族炭化水素より選択される二価の部分であり、そして一つの実施態様において、アルコール、エーテル、エステル、アミド、アミン、尿素、ウレタン、シアノ、炭酸塩、カルバミン酸塩、チオ、またはそれらの二つまたはそれを超える組み合わせの官能基を含む;そしてGは、一般構造M1 aM2 bD1 cD2 dT1 eT2 fQgを有するシロキサン単位である)を有する一価の基である。Gは、直鎖または分枝状であってよく、ここで、M1=R5R6R7SiZ1/2、M2=R8R9R10SiZ1/2、D1=R11R12SiZ2/2、D2=R13R14SiZ2/2、T1=R15SiZ3/2、T2=R16SiZ3/2、Q=SiZ4/2;R5、R6、R7、R9、R10、R11、R12、R14およびR15は、1〜約50の炭素原子を有し、そしてヘテロ原子を任意に含む、一価の炭化水素ラジカルより、独立して選択され;R8、R13およびR16は、一般式:
(式中、R18、R19、およびR20は、水素、およびヘテロ原子を任意に含む、1〜10の炭素原子を有する炭化水素ラジカルより、独立して選択され、R17は、1〜5の炭素原子を有する炭化水素ラジカルであり、そして整数qは、0〜10であってよく;そしてR17は、1〜5の炭素原子を有する炭化水素ラジカル、または水素原子であり、q=0およびLが環状残基である場合、R17は水素である)を有する、非異性化ヒドロシリル化に有効な末端オレフィンの二価の残基より、独立して選択される。下付き文字a、c、e、およびgは、0、または0<a+b+c+d+e+f+g<500であるような正の整数であってよい。下付き文字b、d、およびfは、b+d+f=lであるような、0または1の値を有してよい。Zは、OまたはCH2基であってよく、分子が、偶数のO1/2および偶数の(CH2)1/2基を含み、そしてO1/2および(CH2)1/2基共、全て、分子内で対を成すという制限を受ける。
(式中、R25、R26、R27およびR28は、独立して、水素、ハロゲン、水酸基、およびヘテロ原子を有していてよい、芳香族、脂肪族、アラルキル部分を含む炭化水素ラジカルより選択されてよい)
を有する。
(式中、R21、R22およびR23は、水素、または1〜5の炭素原子を有する、ヘテロ原子を任意に含む、一価の炭化水素ラジカルより選択されてよく;Hは、O、またはNR24であってよく、ここで、R24は、水素、または1〜5の炭素原子を有する一価の炭化水素ラジカルであってよく、;Jは、1〜10の炭素原子を有し、ヘテロ原子を任意に含む、置換または非置換、脂肪族または芳香族炭化水素炭化水素より選択される、二価の部分である)
を有する重合可能な基である。
を有する環状単価水素残基である。
(式中、aは、0〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、a+bは、0〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、a+b+cは、0〜100であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、aは、1〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、mは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、aは、0〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);そして
(式中、Kは、OまたはNHであり、Rは、−CH3または−(OSi(CH3)2)nであり、bは、0〜100であり、そしてn+bは、0〜100である);そして
(式中、Kは、OまたはNHであり、そしてaは、0〜100である)
のいずれかより選択される構造を有する。
(式中、pは、0〜100、一つの実施態様において、2〜15であり、そしてaは、0〜100、一つの実施態様において、0〜20である);
(式中、aは、0〜100、一つの実施態様において、0〜20であり;プレポリマーは、あり得る全ての異性体の一つまたは混合物を含んでよい);
(式中、bは、0〜100、そして一つの実施態様において、0〜20であり:プレポリマーは、あり得る全ての異性体の一つまたは混合物を含んでよい);
(式中、pは、1〜50、一つの実施態様において、2〜15であり、そしてbは、0〜100、一つの実施態様において、0〜20である);
(式中、R*は、トリアルキルシリルオキシ基またはメチル基であり、pは、1〜約50、または2〜約15、または約8であってもよく、そしてbは、0〜約100、または0と2を含む、または0であってもよい);
(式中、Rは、メチルラジカルであり、aは、1〜50の間であり、bは、1〜50の間であり;Zは、−CH2CH2O−、−CH2CH(CH3)O−、−CH2CH2CH2O−、およびメタクリル基でキャップされた、最大6の炭素原子を有するそれらの類似体を含むポリエーテル部分である);および
(式中、mは、1〜100、一つの実施態様において、1〜50、そしてnは、0〜50、一つの実施態様において0〜20である)
の一般構造を有するシリコーンを含む。
(式中、R24は、脱離基であり、そしてKは、活性化基である)有する化合物を指す。ここで用いられる用語は、当業者によって理解される、その従来の意味を持つ。本発明において、プレポリマーの合成に、あらゆる既知のRAFT試薬が使用されてよく、RAFT反応において、ジチオベンゾエート、トリチオカルボネート、キサンテート、およびジチオカルバメート分類に属するRAFT試薬が考慮される。本発明の文脈において、好ましい試薬は、4−シアノ−4−(フェニルカルボノチオイルチオ)ペンタン酸および2−(ドデシルチオカルボノチオイルチオ)−2−メチルプロピオン酸である。
実施例1:ATRPを介するポリ(トリシロキサンポリエーテル) 8
平均構造((CH3)3SiO)2Si(CH3)CH2CH(CH3)CH2O(CH2CH2O)8C(O)C(CH3)CH2を有する、末端メタクリレート基を有するシリコーンポリエーテルモノマーを、2−ブロモイソ酪酸2−ヒドロキシエチルを用いるATRPを介して、目的の重合度(Dp)8まで単独重合させた。計算値のシリコーンポリエーテルおよびトルエンを、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。必要量のPMDETAおよびCu(I)Brを添加し、そして反応混合物を更にパージした。混合物は、Cu−PMDETA錯体の形成を示すミントグリーン色に変化した。最後に、2−ブロモイソ酪酸2−ヒドロキシエチルを混合物に添加し、そしてフラスコを70℃で保持された油浴におく。配位子/開始剤/触媒のモル比は、1/1/1に維持された。混合物にヘキサンを添加することによって、反応を停止(quenched)した。銅塩を濾去し、そして溶媒を除去し、青色の粘性生成物を得た。該生成物をアセトンに再溶解し、そしてTulsion T−66 MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、あらゆる微量銅を除去した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、ヒドロキシポリ(トリシロキサンポリエーテル)8を得た。ATRP反応は、通常90〜95%に達する。
滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、実施例1のシリコーンポリマー、トルエンおよびトリエチルアミンを氷浴温度で入れた。計算値の塩化メタクリロイルを20分間滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、メタクリル化中に形成したあらゆるメタクリル酸副生成物を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、メタクリル化ポリ(トリシロキサンポリエーテル)8を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
平均構造((CH3)3SiO)2Si(CH3)CH2CH(CH3)CH2O(CH2CH2O)8C(O)C(CH3)CH2を有する、末端メタクリレート基を有するシリコーンポリエーテルモノマーを、開始剤として2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、目的の重合度(Dp)3まで単独重合させた。計算値のシリコーンポリエーテルおよびトルエンを、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値のメルカプトエタノールおよび2−2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)を反応混合物に添加し、混合物を更にパージした。フラスコを70〜75℃で保持された油浴に置いた。ヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、ポリ(トリシロキサンポリエーテル)3を得た。典型的なFRP反応は、最大80〜90%の転換率に達する。
滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、実施例3のシリコーンポリマー、トルエンおよびトリエチルアミンを入れ、氷浴に置いた。計算値の塩化メタクリロイルを滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP (Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、反応の間に形成したあらゆるメタクリル酸副生成物を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、メタクリル化ポリ(トリシロキサンポリエーテル)3を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
平均構造((CH3)3SiO)2Si(CH3)CH2CH(CH3)CH2O(CH2CH2O)8C(O)C(CH3)CH2を有する、末端メタクリレート基を有するシリコーンポリエーテルモノマーを、開始剤として2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、総重合度(Dp)6まで、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEMA)と共重合させた。計算値のシリコーンポリエーテル、HEMA、トルエン、および2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)を、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値の2−メルカプトエタノールを反応混合物に添加し、フラスコを70〜75℃で保持された油浴に更に置いた。ヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、OH−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−HEMA)5を得た。典型的なFRP反応は、ほぼ80%の転換率に達する。
実施例5のシリコーンポリマーの水酸基は、エチレン性−不飽和末端基を得るために更にメタクリル化された。滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、OH−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−HEMA)5、トルエンおよびトリエチルアミンを氷浴温度で入れた。計算値の塩化メタクリロイルを滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、反応中に形成したあらゆるメタクリル酸副生成物を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、Mac−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−HEMA))5を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
平均構造((CH3)3SiO)2Si(CH3)CH2CH(CH3)CH2O(CH2CH2O)8C(O)C(CH3)CH2を有する、末端メタクリレート基を有するシリコーンポリエーテルモノマーを、開始剤として2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、総重合度(Dp)6まで、N−ビニルピロリドン(NVP)と共重合させた。計算値のシリコーンポリエーテル、NVP、トルエン、および2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)を、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値の2−メルカプトエタノールを反応混合物に添加し、フラスコを70〜75℃で保持された油浴に更に置いた。ヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、OH−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−NVP)5を得た。典型的なFRP反応は、ほぼ80%の転換率に達する。
実施例7のシリコーンポリマーの水酸基は、エチレン性−不飽和末端基を得るために更にメタクリル化された。滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、OH−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−NVP)5、トルエンおよびトリエチルアミンを氷浴温度で入れた。計算値の塩化メタクリロイルを滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、反応中に形成したあらゆるメタクリル酸副生成物を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、Mac−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−NVP))5を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
平均構造((CH3)3SiO)2Si(CH3)CH2CH(CH3)CH2O(CH2CH2O)5C(O)C(CH3)CH2を有する、末端メタクリレート基を有するシリコーンポリエーテルモノマーを、1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)開始剤、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、総重合度(Dp)10まで、N,N−ジメチルアクリルアミド(DMA)と共重合させた。計算値のシリコーンポリエーテル、DMA、トルエン、および1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)を、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値の2−メルカプトエタノールを反応混合物に添加し、フラスコを95℃で保持された油浴に更に置いた。ヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、OH−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−DMA)10を得た。反応は、約95%の転換率に達した。
実施例9のシリコーンポリマーの水酸基は、エチレン性−不飽和末端基を得るために更にメタクリル化された。滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、OH−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−DMA)10、トルエンおよびトリエチルアミンを入れ、氷浴に置いた。計算値の塩化メタクリロイルを滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、反応中に形成したあらゆるメタクリル酸を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、Mac−P(トリシロキサンポリエーテル−ran−DMA))10を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート)を、1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)開始剤、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、目的の重合度(Dp)10まで単独重合させた。計算値のシリコーンモノマー、トルエン、および1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)を、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値の2−メルカプトエタノールを反応混合物に添加し、そしてフラスコを95℃で保持された油浴に更に置いた。いくらかのヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、OH−P(5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート))10を得た。反応は、約95%の転換率に達した。
実施例11のシリコーンポリマーの水酸基は、エチレン性−不飽和末端基を得るために更にメタクリル化された。滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、OH−P(5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート))10、トルエンおよびトリエチルアミンを氷浴温度で入れた。計算値の塩化メタクリロイルを滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、反応中に形成したあらゆるメタクリル酸副生成物を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、Mac−P(5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート))10を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート)を、1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)開始剤、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、総重合度(Dp)10まで、ジメチルアクリルアミドと共重合させた。計算値のシリコーンモノマー、トルエン、および1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)を、還流冷却器およびゴム隔膜を備えた丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値の2−メルカプトエタノールを反応混合物に添加し、そしてフラスコを95℃で保持された油浴に更に置いた。ヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、OH−P(5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート)−ran−DMA)10を得た。反応は、約95%の転換率に達した。
13のシリコーンポリマーの水酸基は、エチレン性−不飽和末端基を得るために、更にメタクリル化された。滴下漏斗および窒素導入口を備えた丸底フラスコに、OH−P(5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート)−ran−DMA)10、トルエンおよびトリエチルアミンを氷浴温度で入れた。計算値の塩化メタクリロイルを滴下した。反応を同じ温度で1時間攪拌した後、室温で2時間攪拌した。形成したトリエチルアミン塩酸塩を濾去し、反応混合物を濃縮した。生成物をヘキサンに再溶解し、Tulsion A−2X MP(Thermax India Ltd.製のTulsion)で攪拌し、反応中に形成したあらゆるメタクリル酸副生成物を除去した。生成物を濾過し、そして濾液に50ppmハイドロキノンを添加した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性液体、Mac−P(5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート)−ran−DMA)10を得た。全ての反応ステップおよび生成物を、1Hおよび29Si NMR’sによって確認した。
5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート)を、1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)開始剤、そして連鎖移動剤(CTA)としてメルカプトエタノールを用いるFRPを介して、総重合度(Dp)180まで、アクリル酸ラウリルおよびアクリル酸ブチルと共重合させた。シリコーンモノマー、アクリル酸ラウリルおよびブチルを、所要の供給速度で、トルエン、および1,1’−アゾビス(シクロヘキサンカルボニトリル)と共に、丸底フラスコに入れた。反応混合物を、ハミルトンニードルを介して該混合物に直接窒素をバブリングすることによって、パージした。計算値の2−メルカプトエタノールを反応混合物に添加し、そしてフラスコを95℃で保持された油浴に更に置いた。いくらかのヘキサンを反応混合物に添加後、反応を停止(quenched)した。溶媒を除去し、淡黄色の粘性生成物、OH−P(LA−ran−BA−ran−5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート))を得た。反応は、約95%の転換率に達した。1Hおよび13C NMR’sによって、反応を監視し、そして生成物を確認した。
5−(2−(l,l,l,3,5,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン−3−イル)エチル)−2−ヒドロキシシクロヘキシルアクリレート(13重量%)、アクリル酸ブチル(10重量%)およびエチレングリコールジメタクリレート、EGDMA(有機相の0.25重量%)を、三角フラスコ中で十分に混合した。この有機混合物を、ラウリルエーテル硫酸ナトリウム(5重量%)および水(72重量%)の溶液に、激しく攪拌しながら滴下した。このエマルジョンに、過硫酸カリウム(有機相に対して1重量%)を、熱開始剤として添加し、反応を、85℃で2時間保持された油浴に入れた。予想はそれぞれ28%であったものの、反応は86%の転換率に達し、最終固体含量は24%を測定した。水を蒸発させる為に、溶液をペトリ皿に注ぎ、均一なフィルムを得た。
ハイドロゲル膜は、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEMA)、N,N−ジメチルアクリルアミド(DMA)、N−ビニルピロリドン(NVP)等の他の有機モノマー、およびエチレングリコールジメタクリレート(EGDMA)等の架橋剤と共に、上記の実施例由来の材料を配合して作製される。該膜は、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノンまたはIrgacure 819をラジカル開始剤(0.5〜1重量%)として用いて硬化された。得られた澄明で均一な溶液は、測定ギャップが約1mmになるまで、ガラス、ポリプロピレン、PET(ポリ(エチレンテレフタレート))のいずれかに注いだ。処方剤を、強度105mW/cm2、5〜40秒間の365nmUV照射により硬化させる。
Claims (16)
- 式:
(式中、mは、2〜100の正の整数であり、そしてnは、0〜100の正の整数であり;Aは、一般式:
(式中、R1、R2およびR3は、水素、および一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜50の炭素原子を有する一価の炭化水素ラジカルより、独立して選択され;Eは、一般式F−L−G(式中、Fは、アルキル、エステル、エーテル、アミン、炭酸塩、およびカルバミン酸塩より選択される、二価の結合であり;Lは、一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜100の炭素原子を有する、置換、非置換、直鎖、分枝状、環状脂肪族炭化水素、または芳香族炭化水素より選択される二価の部分であり;そしてGは、一般式M1 aM2 bD1 cD2 dT1 eT2 fQgを有するシロキサン単位であり、ここで、M1=R5R6R7SiZ1/2、M2=R8R9R10SiZ1/2、D1=R11R12SiZ2/2、D2=R13R14SiZ2/2、T1=R15SiZ3/2、T2=R16SiZ3/2、Q=SiZ4/2;R5、R6、R7、R9、R10、R11、R12、R14およびR15は、一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜約50の炭素原子を有する一価の炭化水素ラジカルより、独立して選択され;R8、R13およびR16は、一般式:
(式中、R18、R19、およびR20は、水素、および一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜10の炭素原子を有する炭化水素ラジカルより、独立して選択され、整数qは、0〜10であり、そしてR17は、q=0およびLが環状残基である時、R17が水素であるような、1〜5の炭素原子を有する炭化水素ラジカル、または水素原子である)を有する、非異性化ヒドロシリル化に有効な末端オレフィンの二価の残基より、独立して選択され;a、c、e、およびgは、0、または0<a+b+c+d+e+f+g<500を満たすような正の整数であり;下付き文字b、d、およびfは、b+d+f=lを満たすような、0または1の値を有し;そしてZは、OまたはCH2基より選択され、分子は、偶数のO1/2および偶数の(CH2)1/2基を含み、そしてO1/2および(CH2)1/2基共、全て、分子内で対を成すという制限を受ける))
を有する二価のブロックであり;
Bは、一般式:
(式中、R25、R26、R27、およびR28は、水素、ハロゲン、水酸基、一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、芳香族、脂肪族および/またはアラルキル部分を含む炭化水素ラジカルより、独立して選択される)を有する二価のラジカルであり;
Wは、XまたはY(Xは、反応基を表し、そしてYは、鎖停止基を表す)より選択されてよく、ここで:
Xは、一般式:
(式中、R21、R22、およびR23は、水素、または一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜5の炭素原子を有する一価の炭化水素ラジカルより、選択されてよく;Hは、OまたはNR24であってよく、ここで、R24は、水素、または1〜5の炭素を有する一価の炭化水素ラジカルであってよく;Jは、1〜10の炭素原子を有する、そしてヘテロ原子を任意に含む、置換または非置換脂肪族または芳香族炭化水素より選択される二価の部分である)
を有するフリーラジカル重合性基であり;そして
Yは、水素、水酸基、チオール、アミン、または一つまたは複数のヘテロ原子を任意に含む、1〜10の炭素原子を有する一価の炭化水素ラジカルより、独立して選択されてよい)
の直鎖シロキサンポリマー。 - 前記Lが、ポリアルキレンオキシドより選択される親水性残基である、請求項1に記載のポリマー。
- 前記Lが、−CH2CH2O−、−CH2CH(CH3)O−、−CH2CH2CH2O−、および最大6の炭素原子を有するそれらの類似体より選択されるポリアルキレンオキシドである、請求項1に記載のポリマー。
- 前記基Eの単位GにおけるR9、R10、R11、R13、R14、R15、R16、R18、およびR20が、メチル、エチル、プロピル、イソ−プロピル、ブチル、イソブチル、フェニル、ナフチル、および8〜20の炭素原子を有するアラルキルラジカルより選択される炭化水素ラジカル基、トリフルオロメチルプロピル、およびそれらの二つまたはそれを超える組み合わせより、独立して選択される、請求項1〜4のいずれか1項に記載のポリマー。
- 前記単官能基Eが、式:
(式中、aは、0〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、a+bは、0〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、a+b+cは、0〜100であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、aは、1〜50であり、そしてmは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、mは、0〜50であり、K=OまたはNHである);
(式中、Kは、OまたはNHであり、Rは、−CH3または−(OSi(CH3)2)nであり、bは、0〜100であり、そしてn+bは、0〜100である);または
(式中、Kは、OまたはNHであり、aは、0〜100である);
のいずれかより選択される構造を有する、請求項1〜5のいずれか1項に記載のポリマー。 - 前記R25およびR26が、水素であり、前記R27が、水素、またはメチルラジカルより選択され、そして前記R28が、エチレン性−不飽和親水性モノマーまたは疎水性モノマーの一部である、請求項1〜6のいずれか1項に記載のポリマー。
- プレポリマーを得るために、X基より選択される、W基を少なくとも有する、請求項1〜7のいずれか1項に記載のポリマー。
- 非反応性ポリマーを得るために、両方のW基が、鎖停止剤としての、Y基より選択される、請求項1〜7のいずれか1項に記載のポリマー。
- 請求項8に記載のプレポリマーを少なくとも一つ含む、ホモ−またはコポリマー。
- 前記ポリマーが、ビニルモノマー、アクリルアミドモノマー、アクリルモノマー、またはそれらの二つまたはそれを超える組み合わせより選択されるフリーラジカル重合性有機モノマーを更に含むコポリマーである、請求項10に記載のコポリマー。
- 前記ビニルモノマーが、N−ビニル−ピロリドン、N−ビニル−カプロラクタム、N−ビニル−アセトアミド、N−ビニル−ホルムアミド、およびN−ビニル−イソプロピルアミド、ビニルベンゼン、ビニルナフタレン、ビニルピリジン、ビニルアルコール、ビニル含有シリコーン、またはそれらの二つまたはそれを超える組み合わせより選択される、請求項11に記載のコポリマー。
- 前記アクリルモノマーが、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEMA)、アクリル酸2−ヒドロキシエチル(HEA)、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、トリメチルアンモニウム2−ヒドロキシプロピルメタクリレート塩酸塩、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、グリセロールメタクリレート、N,N−ジメチルアクリルアミド、N−イソプロピルアクリルアミド、アクリルアミド、メタクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル化親水性または疎水性有機シリコーン、またはそれらの二つまたはそれを超える組み合わせより選択される、請求項11に記載のコポリマー。
- ハイドロゲル膜である、請求項10〜13のいずれか1項に記載のポリマー。
- 請求項10〜13のいずれか1項に記載のポリマーを、エマルジョンまたはラテックスの形状で含む、膜形成添加剤。
- 前記ポリマーが、布地、紙、革、パーソナルケア、ヘルスケア、ホームケア、コーティング、塗料、または種子処理処方剤における膜形成添加剤である、請求項1〜13のいずれか1項に記載のシロキサン。
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