JP2013167771A - 電子メガネ - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザに直接接触することなく電子メガネの使用状態を特定する。
【解決手段】本発明に係る立体視用メガネは、ユーザに装着されるときの位置である装着位置と、装着位置から折り畳まれた位置である折畳位置とに変位可能な可動部１１２を有するフレーム１１と、可動部１１２の位置を検知するための磁性体１７および磁気センサ１８を備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、電気的に機能制御を行う電子メガネに関するものであり、より詳細には、電子メガネを装着するための通常の操作により、電子メガネの電源スイッチを操作することなく電源ＯＮ／ＯＦＦ状態を自動的に切り替える電子メガネに関するものである。

従来、液晶シャッターレンズを備えた立体視用メガネを装着して、ＴＶ（Television）やＰＣ（Personal Computer）などの表示装置のディスプレイに表示された画像を立体視する技術が知られている。このような立体視技術では、表示装置のディスプレイに右視野用画像と左目視野用画像とが交互に表示され、右視野用画像が表示される間は立体視用メガネの右目レンズの液晶シャッターが開き、左視野用画像が表示される間は立体視用メガネの左目レンズの液晶シャッターが開くという動作を繰り返すことで、ユーザは立体的に画像を見ることが可能となる。

図２０は、従来の立体視用メガネ２１０の外観構成を示す斜視図である。図２０に示されるように、立体視用メガネ２１０は、右目レンズ２１２と、左目レンズ２１３と、制御回路収納部２１４と、同期信号受信部２１５と、電池収納部２１６とが、フレーム２１１に設けられている。

立体視用メガネ２１０では、ＴＶやＰＣから送信されるフレームが切り替わるタイミングを示す同期信号が、フレーム２１１のブリッジ部分に設けられた同期信号受信部２１５で受信され、制御回路収納部２１４に収納された制御回路に送られる。そして、制御回路は、同期信号を解析して右目レンズ２１２および左目レンズ２１３の開閉動作を制御することで、表示装置に表示された画像とレンズの開閉とを同期させる基本動作を行う。

通常、図２０に示されるような従来の立体視用メガネは、電源切替スイッチを備えており、電源切替スイッチがＯＮのときに上述した動作を行い、電源切替スイッチがＯＦＦのときに動作を停止する。

また、電源切替スイッチがＯＮの状態で、表示装置から送信される同期信号や、右目情報信号および左目情報信号などを所定時間内に受信しない場合には、不要な電力消費を低減するために自動的に電源をＯＦＦにする機能を備えた立体視用メガネが実用化されている。

ところが、電源切替スイッチの操作によらず自動的に電源をＯＦＦにした場合、ユーザは装着している立体視用メガネが動作中であるとの認識を持つことがあり、立体視用メガネの動作状態とユーザの認識との間に不一致が生じることがある。

このような問題に関連して、電源切替スイッチを用いず、ユーザによって装着されているか否かを検知することで自動的に立体視用メガネの電源のＯＮ／ＯＦＦを切り替える技術が提案されている。例えば、特許文献１には、フレームの鼻パッドにスイッチを内蔵し、装着時にユーザの鼻によって鼻パッドが押圧されることで自動的に電源をＯＮに切り替える遠近両用機能を有する電子メガネが開示されている。

特開２００７−２１２５０１号公報（２００７年０８月２３日公開） 特開２００２−２９７０８８号公報（２００２年１０月０９日公開）

ここで、立体視用メガネでは、近視用、或いは乱視用などの矯正用メガネを日常的に使用するユーザが、当該矯正用メガネをかけた状態で立体視用メガネを装着する場合が想定される。

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、鼻パッドがユーザの鼻に接触することが必須となるため、特許文献１に開示された技術を立体視用メガネに適用すると、以下の問題を生じる。すなわち、特許文献１に開示された技術では、ユーザが矯正用メガネをかけた状態で立体視用メガネを装着した場合、ユーザの鼻と鼻パッドとが接触せず、ユーザによる立体視用メガネの装着／非装着を適切に検知することができないという問題が生じ得る。

本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであって、その目的は、ユーザに直接接触することなく、電子メガネを装着するための通常の操作によって使用（装着）状態を特定することが可能な電子メガネを実現することにある。

本発明に係る電子メガネは、上記従来の課題を解決するために、レンズの機能制御を電気的に行う電子メガネであって、ユーザに装着されるときの位置である装着位置と、当該装着位置から折り畳まれた位置である折畳位置とに変位可能な可動部を有するフレームと、前記可動部の位置を検知する位置検知部と、を備えることを特徴とする。

通常、電子メガネは、使用（装着）されない場合は可動部（例えば、テンプル）が折り畳まれており、使用（装着）される場合、電子メガネを装着するために可動部を所定の装着位置に移動させる操作が行われる。すなわち、可動部が装着位置にあるとき電子メガネはユーザによって装着され、可動部が折畳位置にあるとき電子メガネはユーザによって装着されていない状態であることが想定され得る。

上記の構成では、可動部の位置を検知する位置検知部を備えているため、例えば、装着位置において可動部が検知されたときは電子メガネがユーザによって装着された状態にあり、装着位置において可動部が検知されないときは電子メガネがユーザによって装着されていない状態にあるなどの、電子メガネの使用状態を特定することができる。

従って、上記の構成によれば、ユーザに直接接触することなく、電子メガネを装着するための通常の操作によって使用状態を特定することが可能な電子メガネを実現することができる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記フレームは、前記レンズを保持する本体部を有し、前記位置検知部は、前記可動部が前記装着位置にあるときの、前記本体部と前記可動部との連接部位に設けられていることが好ましい。

上記の構成によれば、位置検知部は、可動部が装着位置にあるときの、本体部と可動部との連接部位に設けられているため、本体部と可動部との連接状態に基づいて、装着位置にあるときの可動部を好適に検知することができる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記位置検知部は、前記連接部位における一方の部位に設けられた、磁界を形成する磁性体と、他方の部位に設けられ、前記磁性体が形成した磁界の磁気を検知する磁気検知部とを有し、前記磁気検知部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記磁性体が形成した磁界の磁気を検知することが好ましい。

上記の構成では、可動部が装着位置にあるとき、磁気検知部は磁性体が形成した磁界の磁気を検知する。そのため、磁性体が形成した磁界の磁気を磁気検知部によって検知することで、装着位置に可動部があることを検知することができる。

従って、上記の構成によれば、磁気検知部による検知結果に基づいて、電子メガネの使用状態を特定することがでる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記位置検知部は、前記連接部位における一方の部位に設けられた突起部と、他方の部位に設けられたスイッチ部とを有し、前記突起部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記スイッチ部を押下することが好ましい。

上記の構成では、可動部が装着位置にあるとき、突起部はスイッチ部を押下する。そのため、突起部がスイッチ部を押下したこと検知することで、装着位置に可動部があることを検知することができる。

従って、上記の構成によれば、スイッチ部の押下状態に基づいて、電子メガネの使用状態を特定することがでる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記位置検知部は、前記連接部位における一方の部位に設けられた導電パッドと、他方の部位に設けられた少なくとも２つの電極とを有し、前記導電パッドは、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記少なくとも２つの電極と接触することで、当該電極間を電気的に導通させることが好ましい。

上記の構成では、導電パッドは、可動部が前記装着位置にあるとき、少なくとも２つの電極と接触することで、当該電極間を電気的に導通させる。そのため、電極パッドが２つの電極に接触したことを検知することで、装着位置に可動部があることを検知することができる。

従って、上記の構成によれば、電極間の電気的な導通状態に基づいて、電子メガネの使用状態を特定することがでる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記位置検知部は、光を発光する発光部と、当該発光部から出射された光を受光する受光部とを有し、前記受光部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記発光部から出射された光を受光することが好ましい。

上記の構成では、受光部は、可動部が装着位置にあるとき、発光部から出射された光を受光する。そのため、受光部が発光部から出射された光を受光することで、装着位置に可動部があることを検知することができる。

従って、上記の構成によれば、受光部の受光状態に基づいて、電子メガネの使用状態を特定することがでる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記発光部および前記受光部は、前記連接部位における一方の部位に設けられており、前記受光部は、前記連接部位における他方の部位の対向面に反射した、前記発光部から出射された光を受光することが好ましい。

上記の構成によれば、発光部および受光部を、本体部および可動部の何れか一方側に設けることで、装着位置に可動部があることを検知することができる。

また、本発明に係る電子メガネでは、上記位置検知部は、前記可動部の位置を検知するための検知動作を恒常的に行うことが好ましい。

上記の構成によれば、位置検知部は、可動部の位置を検知するための検知動作を恒常的に行うのため、電子カメラの使用状態の変化を迅速に検知することができる。

また、本発明に係る電子メガネでは、上記位置検知部は、前記可動部の位置を検知するための検知動作を間欠的に行うことが好ましい。

上記の構成によれば、位置検知部は、可動部の位置を検知するための検知動作を間欠的に行うため、電子メガネの消費電力を低減して、稼動時間を長くすることができる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記位置検知部の検知結果に応じて、前記電子メガネの電源のオン／オフの切り替えを制御する電源制御部をさらに備え、前記電源制御部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき前記電子メガネの電源をオンにし、前記可動部が前記折畳位置にあるとき当該電源をオフすることが好ましい。

上記の構成では、電源制御部は、可動部が装着位置にあるとき電子メガネの電源をオンにし、可動部が折畳位置にあるとき電子メガネの電源をオフする。そのため、電子メガネを装着するための通常の操作によって、自動的に電子メガネの電源を切り替えることができる。

従って、上記の構成によれば、ユーザに直接接触することなく電子メガネの使用状態を検知するができるため、従来のように、矯正用メガネの使用により、ユーザによる電子メガネの装着／非装着を適切に検知することができないという問題を解決することができる。

また、上記の構成によれば、電子メガネを装着するための通常の操作（例えば、電子メガネのテンプルを伸ばすまたは畳む操作）によって、自動的に電源を切り替えることができるため、電子メガネの操作性を向上させることができる。

また、本発明に係る電子メガネでは、前記フレームに内蔵された充電池の充電を制御する充電制御部をさらに備え、前記充電制御部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記充電池の充電を停止させることが好ましい。

上記の構成では、充電制御部は、可動部が装着位置にあるとき、充電池の充電を停止させる。すなわち、充電制御部は、電子メガネが動作状態にあるとき、充電池の充電を停止する。

従って、上記の構成よれば、制御回路や充電池の不具合などにより充電池が過充電状態となることで、充電池からガスが発生したり、充電池内部の電解液が漏れたりすること防止して、人体に与える悪影響を未然に防ぐことができる。

以上のように、本発明に係る電子メガネは、レンズの機能制御を電気的に行う電子メガネであって、ユーザに装着されるときの位置である装着位置と、当該装着位置から折り畳まれた位置である折畳位置とに変位可能な可動部を有するフレームと、前記可動部の位置を検知する位置検知部と、を備える。

それゆえ、本発明によれば、ユーザに直接接触することなく、電子メガネを装着するための通常の操作によって使用状態を特定することが可能な電子メガネを実現することができるという効果を奏する。

（ａ）および（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る立体視用メガネの外観構成を示す斜視図である。 図１（ａ）および（ｂ）に示される立体視用メガネの要部構成を示すブロック図である。 図１（ｂ）に示される枠囲み破線部分を示しており、可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示す断面図である。 図１（ｂ）に示される可動部が装着位置にあるときの内部構成を示す断面図である。 （ａ）〜（ｄ）は、図１（ａ）および（ｂ）に示される立体視用メガネにおける電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部の位置を示し、（ｂ）は磁気センサの動作状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネの電源状態を示している。 （ａ）〜（ｄ）は、間欠的に磁気センサを動作させて磁性体の磁気を検知したときの、立体視用メガネにおける電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートである。 位置検知部として突起部とスイッチとを用いた変形例を示す断面図であり、可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 位置検知部として突起部とスイッチとを用いた変形例を示す断面図であり、図７に示される可動部が装着位置にあるときの内部構成を示している。 （ａ）〜（ｄ）は、図７および図８に示される変形例における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部の位置を示し、（ｂ）はスイッチの押下状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネの電源状態を示している。 位置検知部として突起部とスイッチとを用いた他の変形例を示す断面図であり、可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 位置検知部としてスイッチを用いた変形例を示す断面図であり、図１０に示される可動部が装着位置にあるときの内部構成を示している。 位置検知部として導電パッドと２つの電極とを用いた変形例を示す断面図であり、可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 位置検知部として導電パッドと２つの電極とを用いた変形例を示す断面図であり、図１２に示される可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 （ａ）〜（ｄ）は、図１２および図１３に示される変形例における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部の位置を示し、（ｂ）は導電パッドの接触状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネの電源状態を示している。 位置検知部として光学的検知部を用いた変形例を示す断面図であり、可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 位置検知部として光学的検知部を用いた変形例を示す断面図であり、図１５に示される可動部が装着位置にあるときの内部構成を示している。 （ａ）〜（ｄ）は、図１５および図１６に示される変形例における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部の位置を示し、（ｂ）はＬＥＤの動作状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネの電源状態を示している。 位置検知部として光学的検知部を用いた他の変形例を示す断面図であり、可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 位置検知部として光学的検知部を用いた他の変形例を示す断面図であり、図１８に示される可動部が折畳位置にあるときの内部構成を示している。 従来の立体視用メガネの外観構成を示す斜視図である。

本発明に係る立体視用メガネの一実施形態について、図１〜図１９を参照して説明すれば以下のとおりである。本実施形態では、本発明に係る立体視用メガネを立体視用メガネに適用した場合について説明する。

〔立体視用メガネ１０の構成〕
まず、本実施形態に係る立体視用メガネの構成について、図１〜図４を参照して説明する。本実施形態に係る立体視用メガネは、ＴＶ（Television）やＰＣ（Personal Computer）などの表示装置から送信される右視野用画像、および左目視野用画像の同期信号を受信し、表示装置において右視野用画像が表示される間は立体視用メガネの右目レンズの液晶シャッターを開き、左視野用画像が表示される間は立体視用メガネの左目レンズの液晶シャッターを開くという動作を交互に繰り返すことで、立体視を可能にするものである。

図１（ａ）および（ｂ）は、本実施形態に係る立体視用メガネ１０の外観構成を示す斜視図であり、図２は、図１（ａ）および（ｂ）に示される立体視用メガネ１０の要部構成を示すブロック図である。

図２に示されるように、立体視用メガネ（電子メガネ）１０は、右目レンズ（レンズ）１２と、左目レンズ（レンズ）１３と、同期信号受信部１５と、磁性体（位置検知部）１７と、磁気センサ（磁気検知部・位置検知部）１８と、制御回路２０とが、フレーム１１に設けられている。

（フレーム１１）
フレーム１１は、立体視用メガネ１０の骨格をなすものである。図１（ａ）および（ｂ）に示されるように、フレーム１１は、右目レンズ１２および左目レンズ１３を保持する本体部１１１と、本体部１１１に取り付けられた可動部１１２・１１３とから構成されている。

本実施形態では、可動部１１２はフレーム１１の左側テンプルとして機能し、可動部１１３はフレーム１１の右側テンプルとして機能する。この可動部１１２・１１３は、ヒンジ部１１４を介して本体部１１１に回動可能に取り付けられている。そのため、可動部１１２・１１３のそれぞれは、ユーザに装着されるときの位置である装着位置（例えば、図１（ａ）の状態）と、装着位置から折り畳まれた位置（例えば、図１（ｂ）の状態）である折畳位置とに変位することができる。

本体部１１１と可動部１１２・１１３とは、可動部１１２・１１３が装着位置にあるとき、連接部位において互いに連接した状態となる。一方、本体部１１１と可動部１１２・１１３とは、可動部１１２・１１３が折畳位置にあるとき、互いに離間した状態となる。

（右目レンズ１２・左目レンズ１３）
右目レンズ１２および左目レンズ１３は、電圧印加によって開閉が制御可能な液晶シャッターレンズである。右目レンズ１２および左目レンズ１３は、同期信号受信部１５によって受信された同期信号に基づいて、液晶シャッターの開閉タイミングがそれぞれ制御される。

（同期信号受信部１５）
同期信号受信部１５は、ＴＶやＰＣのディスプレイなどの表示装置から送信されるフレームが切り替わるタイミングを示す同期信号などを受信するものである。同期信号受信部１５は、表示装置から同期信号を受信可能な位置に設けられており、本実施形態では、フレーム１１のブリッジ部分に設けられている。

（磁性体１７）
磁性体１７は、常時、磁界を形成する素子である。具体的には、磁性体１７は、外部から磁界や電流などの供給を受けることなく、磁石としての性質を長期間にわたって保持し続ける。この磁性体１７は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における可動部１１２側に配置されている（図４を参照）。

（磁気センサ１８）
磁気センサ１８は、磁性体１７が形成した磁界における磁気（以下、磁気と称する）を検知する素子である。磁気センサ１８は、磁性体１７の磁気を検知したとき、可動部１１２が装着位置にあることを示す電気信号（以下、検知信号と称する）を生成する。具体的には、磁気センサ１８は、磁性体１７の磁気を検知したとき、検知した磁気の大きさに応じて電気信号に変換して検知信号を生成する。磁気センサ１８は、生成した検知信号を制御回路２０の制御部２０１に出力する。この磁気センサ１８は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における本体部１１１側に配置されて、制御回路２０に接続されている（図４を参照）。

磁性体１７および磁気センサ１８は、可動部１１２の位置を検知する位置検知部として機能するものであり、可動部１１２が装着位置にあるときに、磁気センサ１８が磁性体１７の磁気を検知できるように、それぞれの特性、配置位置などが決定される。

（制御回路２０）
制御回路２０は、立体視用メガネ１０全体の動作を制御するものであり、本実施形態では、図１（ａ）および（ｂ）に示される本体部１１１の制御回路収納部１４に収納されている。制御回路２０は、制御部（電源制御部・充電制御部）２０１と、レンズドライバ２０２とを有している。

（制御部２０１）
制御部２０１は、立体視用メガネ１０の各部を制御するものである。具体的には、制御部２０１は、磁気センサ１８を制御して、磁性体１７の磁気を検知させる。また、制御部２０１は、磁気センサ１８から検知信号が出力されたとき、立体視用メガネ１０が使用されていると判定し、立体視用メガネ１０の電源（電力供給）をＯＮ（オン）にする。そして、制御部２０１は、検知信号が出力されている間、レンズドライバ２０２を制御して所定の処理を実行させる。

一方、制御部２０１は、磁気センサ１８からの検知信号の出力が停止したとき、ユーザが立体視用メガネ１０の使用を終えたと判定し、レンズドライバ２０２の動作を停止させて、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦ（オフ）にする。そして、次に磁気センサ１８から検知信号が出力されるまで、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦの状態に維持する。このように、制御部２０１は、磁気センサ１８から出力される検知信号に基づいて、立体視用メガネ１０の電源のＯＮ／ＯＦＦの切り替えを制御する。

制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源のＯＮ／ＯＦＦにかかわらず、周期的に磁気センサ１８に磁気検知を行わせることで、ユーザによって立体視用メガネ１０が装着されたか否かを適宜判定する。

また、制御部２０１は、図１（ａ）および（ｂ）に示される電池収納部１６に収納された充電池（図示省略）の充電を制御する。例えば、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源がＯＮであり、右目レンズ１２および左目レンズ１３が動作状態にある場合、充電池の充電を停止させる。これにより、制御部２０１や充電池の不具合などにより充電池が過充電状態となることで、充電池からガスが発生したり、充電池内部の電解液が漏れたりするトラブルを未然に防止することができる。

なお、制御部２０１は、磁気センサ１８から所定レベル以上の検知信号が出力されたとき、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにする構成であってもよい。これにより、外部からの磁界印加などの影響による立体視用メガネ１０の誤作動を抑制することができる。

（レンズドライバ２０２）
レンズドライバ２０２は、右目レンズ１２および左目レンズ１３に電圧を印加することにより、それぞれの液晶シャッターの開閉を制御するものである。具体的には、レンズドライバ２０２は、同期信号受信部１５によって受信された同期信号に基づいて、右目レンズ１２および左目レンズ１３の液晶シャッターの開閉タイミングを制御する。これにより、表示装置のディスプレイに表示された右視野用画像および左目視野用画像と、右目レンズ１２および左目レンズ１３の液晶シャッターの開閉とを同期させることができる。

図３は、図１（ｂ）に示される丸囲み破線部分を示しており、可動部１１２が折畳位置にあるときの状態を示す断面図である。図３に示されるように、立体視用メガネ１０を使用しないとき、通常、立体視用メガネ１０は折り畳まれた状態、すなわち、可動部１１２が折畳位置ある状態（すなわち、ヒンジ部１１４を屈曲させた状態）で保管される。このとき、磁性体１７と磁気センサ１８との間隔は、可動部１１２が装着位置にある場合に比べて大きくなる。そのため、磁気センサ１８によって磁性体１７の磁気が検知されないので、磁気センサ１８から制御部２０１に検知信号が出力されない。

磁気センサ１８から検知信号が出力されないとき、制御部２０１は、立体視用メガネ１０が装着されていないと判定し、磁気センサ１８から検知信号が出力されるまで、レンズドライバ２０２を制御して、右目レンズ１２・左目レンズ１３の動作を停止させる。すなわち、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

図４は、図１（ｂ）に示される可動部１１２が装着位置にあるときの内部構成を示す断面図である。図４に示されるように、立体視用メガネ１０を使用するとき、可動部１１２が装着位置にある状態（すなわち、ヒンジ部１１４を真っ直ぐ伸ばした状態）で立体視用メガネ１０は装着される。このとき、磁性体１７と磁気センサ１８との間隔は、可動部１１２が折畳位置にある場合に比べて小さくなる。そのため、磁気センサ１８によって磁性体１７の磁気が検知されるので、磁気センサ１８から制御部２０１に検知信号が出力される。

磁気センサ１８から検知信号が出力されたとき、制御部２０１は、立体視用メガネ１０が装着されていると判定し、磁気センサ１８から検知信号が出力されている間、レンズドライバ２０２を制御して、右目レンズ１２・左目レンズ１３を動作させる。すなわち、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにした状態を維持する。

このように、本実施形態に係る立体視用メガネ１０は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位に配置された磁性体１７および磁気センサ１８によって、可動部１１２が装着位置にあることを検知することで、立体視用メガネ１０の使用状態を特定して、立体視用メガネ１０の電源のＯＮ／ＯＦＦを切り替える構成である。

そのため、従来のように、ユーザに直接接触することなく、一連のメガネ装着操作により立体視用メガネ１０の使用状態を特定することが可能となるため、例えば、近視用または乱視用などの矯正用メガネを日常的に使用するユーザが、当該矯正用メガネをかけた状態で立体視用メガネ１０を装着する場合であっても、立体視用メガネ１０の使用状態を特定することができる。

なお、磁気センサ１８は、磁性体１７の磁気が検知されないとき、可動部１１２が装着位置にないことを示す電気信号その旨を示す電気信号である非検知信号を制御部２０１に出力し、制御部２０１は、磁気センサ１８から出力される検知信号および非検知信号に基づいて、立体視用メガネ１０の電源のＯＮ／ＯＦＦの切り替えを制御する構成であってもよい。

〔立体視用メガネ１０における電源の切り替え制御〕
次に、立体視用メガネ１０における電源の切り替え制御について、図５および図６を参照して説明する。

図５（ａ）〜（ｄ）は、図１（ａ）および（ｂ）に示される立体視用メガネ１０における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部１１２の位置を示し、（ｂ）は磁気センサ１８の動作状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネ１０の電源状態を示している。

図５（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置にあるとき、磁気センサ１８によって磁性体１７の磁気は検知されないので、図５（ｃ）に示されるように、磁気センサ１８から制御部２０１に検知信号が出力されない。この場合、図５（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

一方、立体視用メガネ１０の使用が開始され、図５（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置から装着位置に移動したとき、磁気センサ１８によって磁性体１７の磁気が検知されるようになるので、図５（ｃ）に示されるように、磁気センサ１８から制御部２０１に検知信号が出力される。この場合、図５（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦからＯＮに切り替えて、磁気センサ１８から検知信号が出力されている間、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにした状態を維持する。

そして、立体視用メガネ１０の使用が終了し、図５（ａ）に示されるように、可動部１１２が装着位置から折畳位置に戻されたとき、磁気センサ１８によって磁性体１７の磁気が検知されなくなるので、図５（ｃ）に示されるように、磁気センサ１８から制御部２０１への検知信号の出力が停止する。この場合、図５（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＮからＯＦＦに切り替えて、次に磁気センサ１８から検知信号が出力されるまでの間、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

なお、図５（ｂ）に示されるように、恒常的に磁気センサ１８を動作（検知動作）させて磁性体１７の磁気を検知することにより、可動部１１２が折畳位置から装着位置に切り替えられてから、立体視用メガネ１０の電源がＯＮになるまでのタイムラグの発生を抑制することができる。ただし、間欠的に磁気センサ１８を動作（検知動作）させて磁性体１７の磁気を検知することも可能である。

図６（ａ）〜（ｄ）は、間欠的に磁気センサ１８を動作させて磁性体１７の磁気を検知したときの、立体視用メガネ１０における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートである。図６（ｂ）に示されるように、間欠的に磁気センサ１８を動作させて磁性体１７の磁気を検知してもよい。このように、磁気センサ１８を間欠的に動作させることで、立体視用メガネ１０の消費電力を低減することができるため、立体視用メガネ１０の稼動時間を長くすることができる。
〔実施形態の総括〕
以上のように、本実施形態に係る立体視用メガネ１０は、ユーザに装着されるときの位置である装着位置と、当該装着位置から折り畳まれた位置である折畳位置とに変位可能な可動部１１２を有するフレーム１１と、可動部１１２の位置を検知するための磁性体１７および磁気センサ１８とを備える。

立体視用メガネ１０では、可動部１１２の位置を検知するための磁性体１７および磁気センサ１８を備えているため、装着位置において可動部１１２が検知されたときは立体視用メガネ１０がユーザによって装着された状態にあり、装着位置において可動部が検知されないときは立体視用メガネ１０がユーザによって装着されていない状態にあるなどの立体視用メガネ１０の使用状態を特定することができる。

従って、本実施形態によれば、ユーザに直接接触することなく、立体視用メガネ１０を装着するための通常の操作によって使用状態を特定することが可能な立体視用メガネ１０を実現することができる。

〔立体視用メガネ１０の変形例〕
次に、本実施形態に係る立体視用メガネ１０の変形例について、図７〜図１９を参照して説明する。上述した実施形態では、可動部１１２の位置を検知する位置検知部を、磁性体１７および磁気センサ１８を用いて実現した。しかしながら、位置検知部は装着位置にある可動部１１２が検知可能であれば、その構成は特に限定されない。

（変形例１）
図７および８は、位置検知部として突起部２１とスイッチ２３とを用いた変形例を示す断面図であり、図７は、可動部１１２が折畳位置にあるときの内部構成を示し、図８は、可動部１１２が装着位置にあるときの内部構成を示している。

図７および図８に示されるように、突起部２１と、スイッチ（スイッチ部）２３とを用いて位置検知部を実現してもよい。

突起部２１は、スイッチ２３と押下するものである。図７および図８に示されるように、突起部２１は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における可動部１１２側の対向面に設けられている。また、図８に示されるように、突起部２１は、可動部１１２が装着位置にあるとき、開口部２２を介して、本体部１１１側に設けられたスイッチ２３を押下できるように、位置決めされている。

スイッチ２３は、制御回路２０に接続されたスライド式の機械スイッチである。図７および図８に示されるように、スイッチ２３は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における本体部１１１側の内部に設けられている。また、図８に示されるように、スイッチ２３は、可動部１１２が装着位置にあるとき、突起部２１によって押下されてスライドする。スイッチ２３が突起部２１によって押下されている間、制御部２０１に検知信号が出力される。

図９（ａ）〜（ｄ）は、図７および図８に示される変形例における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部の位置を示し、（ｂ）はスイッチ２３の押下状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネ１０の電源状態を示している。

図９（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置にあるとき、図９（ｂ）に示されるように、スイッチ２３は突起部２１によって押下されない。そのため、図９（ｃ）に示されるように、制御部２０１に検知信号は出力されない。この場合、図９（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

一方、立体視用メガネ１０の使用が開始され、図９（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置から装着位置に移動したとき、図９（ｂ）に示されるように、スイッチ２３は突起部２１によって押下される。そのため、図９（ｃ）に示されるように、制御部２０１に検知信号が出力される。このとき、図９（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦからＯＮに切り替えて、スイッチ２３が押下されている間、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにした状態を維持する。

そして、立体視用メガネ１０の使用が終了し、図９（ａ）に示されるように、可動部１１２が装着位置から折畳位置に戻されたとき、スイッチ２３は突起部２１によって押下されなくなるので、図９（ｃ）に示されるように、制御部２０１への検知信号の出力が停止する。このとき、図９（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＮからＯＦＦに切り替えて、次にスイッチ２３が突起部２１によって押下されるまでの間、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

なお、突起部２１と機械スイッチとを用いて位置検知部を実現する場合、機械スイッチは、スイッチ２３のようなスライド式でなくてもよい。

図１０および図１１は、位置検知部としてスイッチ２４を用いた他の変形例を示す断面図であり、図１０は、可動部１１２が折畳位置にあるときの内部構成を示し、図１１は、可動部１１２が装着位置にあるときの内部構成を示している。

図１０および図１１に示されるように、突起部２１と、スライド式でないスイッチ２４とを用いて位置検知部を実現してもよい。この場合であっても、スライド式のスイッチ２３を用いた場合と同様に、可動部１１２が装着位置にあるとき、スイッチ２４は突起部２１によって押下され、この間、制御部２０１に検知信号が出力される。

このように、位置検知部を突起部２１とスイッチ２３・２４とを用いて実現することにより、位置検知部の構成を簡略化することができる。

（変形例２）
図１２および１３は、位置検知部として導電パッド２５と２つの電極２６とを用いた変形例を示す断面図であり、図１２は、可動部１１２が折畳位置にあるときの内部構成を示し、図１３は、可動部１１２が装着位置にあるときの内部構成を示している。

図１２および図１３に示されるように、導電パッド２５と、２つの電極２６とを用いて位置検知部を実現してもよい。

導電パッド２５は、導電性を有しており、２つの電極２６と同時に接触することで、電極２６間を電気的に導通させるものである。図１２および図１３に示されるように、導電パッド２５は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における可動部１１２側の対向面に設けられている。また、図１３に示されるように、導電パッド２５は、可動部１１２が装着位置にあるとき、本体部１１１側に設けられた２つの電極２６と同時に接触できるように、位置決めされている。

２つの電極２６は、制御回路２０に配線２７によってそれぞれ接続された金属などの導電材料からなる部材である。図１２および図１３に示されるように、２つの電極２６は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における本体部１１１側の対向面に並べてそれぞれ設けられている。また、図１３に示されるように、２つの電極２６は、可動部１１２が装着位置にあるとき、導電パッド２５が接触することで、電極２６間が電気的に導通する。２つの電極２６が導電パッド２５によって導通されている間、制御部２０１に検知信号が出力される。

図１４（ａ）〜（ｄ）は、図１２および図１３に示される変形例における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部１１２の位置を示し、（ｂ）は導電パッド２５の接触態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネ１０の電源状態を示している。

図１４（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置にあるとき、図１４（ｂ）に示されるように、導電パッド２５は２つの電極２６に接触しない。そのため、図１４（ｃ）に示されるように、制御部２０１に検知信号は出力されない。この場合、図１４（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

一方、立体視用メガネ１０の使用が開始され、図１４（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置から装着位置に移動したとき、図１４（ｂ）に示されるように、導電パッド２５は２つの電極２６に接触する。そのため、図１４（ｃ）に示されるように、制御部２０１に検知信号が出力される。このとき、図１４（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦからＯＮに切り替えて、導電パッド２５が２つの電極２６に接触している間、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにした状態を維持する。

そして、立体視用メガネ１０の使用が終了し、図１４（ａ）に示されるように、可動部１１２が装着位置から折畳位置に戻されたとき、導電パッド２５は２つの電極２６に接触しなくなるので、図１４（ｃ）に示されるように、制御部２０１への検知信号の出力が停止する。このとき、図１４（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＮからＯＦＦに切り替えて、次に導電パッド２５が２つの電極２６に接触するまでの間、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

このように、位置検知部を突起部２１とスイッチ２３・２４とを用いて実現することにより、位置検知部の構成を簡略化することができる。

（変形例３）
図１５および１６は、位置検知部として光学的検知部を用いた変形例を示す断面図であり、図１５は、可動部１１２が折畳位置にあるときの内部構成を示し、図１６は、可動部１１２が装着位置にあるときの内部構成を示している。

図１５および図１６に示されるように、ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光部）２８とＰＤ（Photo Diode：受光部）２９とを用いて位置検知部を実現してもよい。

ＬＥＤ２８は、装着位置にある可動部１１２を検知するための出力光Ｌを所定のタイミングで出射する発光素子である。

ＰＤ２９は、ＬＥＤ２８によって出射された出力光Ｌを受光する受光素子である。ＰＤ２９は、出力光Ｌを受光したとき、検知信号を制御部２０１に出力する。具体的には、ＰＤ２９は、出力光Ｌを受光したとき、受光した出力光Ｌの大きさに応じて電気信号に変換し、変換した電気信号を検知信号として制御部２０１に出力する。

図１５および図１６に示されるように、ＬＥＤ２８およびＰＤ２９は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における本体部１１１側の内部に並べて設けられている。また、連接部位における本体部１１１側の対向面には開口部２２が形成されている。図１６に示されるように、ＬＥＤ２８およびＰＤ２９は、可動部１１２が装着位置にあるとき、可動部１１２の対向面に反射した出力光ＬがＰＤ２９によって受光されるように、それぞれ位置決めされている。

図１７（ａ）〜（ｄ）は、図１５および図１６に示される変形例における電源の切り替え制御を説明するためタイミングチャートであり、（ａ）は可動部１１２の位置を示し、（ｂ）はＬＥＤ２８の動作状態を示し、（ｃ）は検知信号の有無を示し、（ｄ）は立体視用メガネ１０の電源状態を示している。

図１７（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置にあるとき、図１７（ｂ）に示されるＬＥＤ２８の出力光Ｌは、可動部１１２によって反射されることなくそのまま直進する（図１５を参照）。そのため、ＰＤ２９によって出力光Ｌは受光されないので、図１７（ｃ）に示されるように、制御部２０１に検知信号は出力されない。この場合、図１７（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

一方、立体視用メガネ１０の使用が開始され、図１７（ａ）に示されるように、可動部１１２が折畳位置から装着位置に移動したとき、図１７（ｂ）に示されるＬＥＤ２８の出力光Ｌは、可動部１１２の対向面によって反射される（図１６を参照）。そのため、ＰＤ２９によって出力光Ｌが受光されるので、図１７（ｃ）に示されるように、制御部２０１に検知信号が出力される。このとき、図１７（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦからＯＮに切り替えて、出力光ＬがＰＤ２９によって受光されている間、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにした状態を維持する。

そして、立体視用メガネ１０の使用が終了し、図１７（ａ）に示されるように、可動部１１２が装着位置から折畳位置に戻されたとき、出力光ＬはＰＤ２９によって受光されなくなるので、図１７（ｃ）に示されるように、制御部２０１への検知信号の出力が停止する。このとき、図１７（ｄ）に示されるように、制御部２０１は、立体視用メガネ１０の電源をＯＮからＯＦＦに切り替えて、次に出力光ＬがＰＤ２９によって受光されるまでの間、立体視用メガネ１０の電源をＯＦＦにした状態を維持する。

なお、制御部２０１は、ＰＤ２９から所定レベル以上の検知信号が出力されたとき、立体視用メガネ１０の電源をＯＮにする構成であってもよい。これにより、外部から混入した光などの影響による立体視用メガネ１０の誤作動を抑制することができる。

また、ＬＥＤ２８およびＰＤ２９の配置は、可動部１１２が装着位置にあるときに、ＬＥＤ２８の出力光ＬがＰＤ２９によって受光されるのであれば、特に限定されない。

図１８および図１９は、位置検知部として光学的検知部を用いた他の変形例を示す断面図であり、図１８は、可動部１１２が折畳位置にあるときの内部構成を示し、図１９は、可動部１１２が装着位置にあるときの内部構成を示している。

図１８および図１９に示されるように、ＬＥＤ２８は、本体部１１１と可動部１１２との連接部位における本体部１１１側の内部に設けられており、制御回路２０に接続されている。また、連接部位における本体部１１１側の対向面には開口部２２が形成されている。

一方、ＰＤ２９は、連接部位における可動部１１２側の内部に設けられており、制御回路２０に配線３０によって接続されている。また、連接部位における可動部１１２側の対向面には開口部２２が形成されている。

このように、ＬＥＤ２８を本体部１１１に、ＰＤ２９を可動部１１２にそれぞれ分けて配置した場合であっても、図１９に示されるように、可動部１１２が装着位置にあるとき、ＬＥＤ２８の出力光ＬをＰＤ２９によって受光することができる。

〔補足〕
なお、本発明に係る電子メガネは、以下のように表現することもできる。すなわち、本発明に係る電子メガネは、電気的に機能制御を行う電子メガネであって、フレームのヒンジ部にヒンジの屈曲状態を検知する機構を有し、ヒンジが真直ぐに伸びている状態か否かを認識する手段を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、ヒンジ部片側に磁気センサを備え、他方に磁性体を備え、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において磁気センサが真偽一方の論理の信号を出力し、ヒンジ部が少しでも曲がっている状態において磁気センサが他方の論理の信号を出力することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、ヒンジ部片側に機械式スイッチを備え、他方に前記スイッチを押下するための突起部を備え、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において機械式スイッチが真偽一方の論理の信号を出力し、ヒンジ部が少しでも曲がっている状態において機械式スイッチが他方の論理の信号を出力することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、ヒンジ部片側に２つ以上の電極を備え、他方に導体パッドを備え、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において２つ以上の電極が導体パッドと接触することにより導通することで真偽一方の論理の信号を出力し、ヒンジ部が少しでも曲がっている状態において２つ以上の電極においていずれの電極間に導通が無くなることで他方の論理の信号を出力することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、ヒンジ部片側に光学的検知手段である発光部と受光部を備え、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において受光部が真偽一方の論理の信号を出力し、ヒンジ部が少しでも曲がっている状態において受光部が他方の論理の信号を出力することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、ヒンジ部片側に光学的検知手段である発光部とヒンジ他方に受光部を備え、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において受光部が真偽一方の論理の信号を出力し、ヒンジ部が少しでも曲がっている状態において受光部が他方の論理の信号を出力することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、メガネ電源のＯＮ／ＯＦＦにかかわらず、恒常的に検知することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段は、メガネ電源のＯＮ／ＯＦＦにかかわらず、間欠的に検知することを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段による検知結果に応じてメガネ電源のＯＮ／ＯＦＦ切替えを制御する制御手段を備え、上記制御手段は、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において磁気センサが真偽一方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＮにし、ヒンジ部が曲がっている状態において磁気センサが他方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＦＦにすることを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段による検知結果に応じてメガネ電源のＯＮ／ＯＦＦ切替えを制御する制御手段を備え、上記制御手段は、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において機械式スイッチが真偽一方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＮにし、ヒンジ部が曲がっている状態において機械式スイッチが他方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＦＦにすることを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段による検知結果に応じてメガネ電源のＯＮ／ＯＦＦ切替えを制御する制御手段を備え、上記制御手段は、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態においてヒンジ部に備わる２つ以上の電極のいずれかの間が導通することで真偽一方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＮにし、ヒンジ部に備わる２つ以上の電極のいずれの間においても導通がない場合に他方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＦＦにすることを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記検知手段による検知結果に応じてメガネ電源のＯＮ／ＯＦＦ切替えを制御する制御手段を備え、上記制御手段は、ヒンジ部が真直ぐに伸びている状態において受光部が真偽一方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＮし、ヒンジ部が曲がっている状態において受光部が他方の論理の信号を出力した際にメガネ電源をＯＦＦにすることを特徴とする。

また、本発明に係る電子メガネは、上記フレームに内蔵された充電池の充電を制御する充電制御手段を備え、上記充電制御手段は、メガネ電源がＯＮしたとき、上記充電池の充電を停止させることを特徴とする。

本発明は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、立体視用メガネのほか、可変焦点など電気的に機能制御を行う電子メガネに好適に利用することができる。

１０ 立体視用メガネ（電子メガネ）
１１ フレーム
１２ 右目レンズ
１３ 左目レンズ
１４ 制御回路収納部
１５ 同期信号受信部
１６ 電池収納部
１７ 磁性体（位置検知部）
１８ 磁気センサ（磁気検知部・位置検知部）
２０ 制御回路
２１ 突起部（位置検知部）
２２ 開口部
２３ スイッチ（スイッチ部・位置検知部）
２４ スイッチ（スイッチ部・位置検知部）
２５ 導電パッド（位置検知部）
２６ 電極（位置検知部）
２７ 配線
２８ ＬＥＤ（発光部・位置検知部）
２９ ＰＤ（受光部・位置検知部）
３０ 配線
１１１ 本体部（フレーム）
１１２ 可動部（フレーム）
１１３ 可動部（フレーム）
１１４ ヒンジ部（フレーム）
２０１ 制御部（電源制御部・充電制御部）
２０２ レンズドライバ
２１０ 立体視用メガネ（電子メガネ）
２１１ フレーム
２１２ 右目レンズ
２１３ 左目レンズ
２１４ 制御回路収納部
２１５ 同期信号受信部
２１６ 電池収納部
Ｌ 出力光（光）

Claims (11)

1. レンズの機能制御を電気的に行う電子メガネであって、
   ユーザに装着されるときの位置である装着位置と、当該装着位置から折り畳まれた位置である折畳位置とに変位可能な可動部を有するフレームと、
   前記可動部の位置を検知する位置検知部と、
   を備えることを特徴とする電子メガネ。
2. 前記フレームは、前記レンズを保持する本体部を有し、
   前記位置検知部は、前記可動部が前記装着位置にあるときの、前記本体部と前記可動部との連接部位に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子メガネ。
3. 前記位置検知部は、前記連接部位における一方の部位に設けられた、磁界を形成する磁性体と、他方の部位に設けられ、前記磁性体が形成した磁界の磁気を検知する磁気検知部とを有し、
   前記磁気検知部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記磁性体が形成した磁界の磁気を検知することを特徴とする請求項２に記載の電子メガネ。
4. 前記位置検知部は、前記連接部位における一方の部位に設けられた突起部と、他方の部位に設けられたスイッチ部とを有し、
   前記突起部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記スイッチ部を押下することを特徴とする請求項２に記載の電子メガネ。
5. 前記位置検知部は、前記連接部位における一方の部位に設けられた導電パッドと、他方の部位に設けられた少なくとも２つの電極とを有し、
   前記導電パッドは、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記少なくとも２つの電極と接触することで、当該電極間を電気的に導通させることを特徴とする請求項２に記載の電子メガネ。
6. 前記位置検知部は、光を発光する発光部と、当該発光部から出射された光を受光する受光部とを有し、
   前記受光部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記発光部から出射された光を受光することを特徴とする請求項２に記載の電子メガネ。
7. 前記発光部および前記受光部は、前記連接部位における一方の部位に設けられており、
   前記受光部は、前記連接部位における他方の部位の対向面に反射した、前記発光部から出射された光を受光することを特徴とする請求項６に記載の電子メガネ。
8. 上記位置検知部は、前記可動部の位置を検知するための検知動作を恒常的に行うことを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の電子メガネ。
9. 上記位置検知部は、前記可動部の位置を検知するための検知動作を間欠的に行うことを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の電子メガネ。
10. 前記位置検知部の検知結果に応じて、前記電子メガネの電源のオン／オフの切り替えを制御する電源制御部をさらに備え、
    前記電源制御部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき電子メガネの電源をオンにし、前記可動部が前記折畳位置にあるとき当該電源をオフすることを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の電子メガネ。
11. 前記フレームに内蔵された充電池の充電を制御する充電制御部をさらに備え、
    前記充電制御部は、前記可動部が前記装着位置にあるとき、前記充電池の充電を停止させることを特徴とする請求項１から１０の何れか１項に記載の電子メガネ。

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