JP2008237589A - 金属製保温容器 - Google Patents

Abstract

【課題】保温容器の外形寸法に対して保温空間を大きくし、高い保温性を確保しつつ、金属製保温容器の全高を抑え、食事の行い易い金属製保温容器を提供する。
【解決手段】金属製保温容器１は上部開口の金属製真空二重容器２と、該真空二重容器２を被覆する金属製真空二重容蓋３からなり、金属製真空二重蓋３の開口部端面28が金属製二重容器上部開口部９より下方で被覆し、真空二重容器外壁15または真空二重蓋内壁25にシール部材24を配設し、さらに、樹脂製内容器４を真空二重容器２の内面に配設し、開口部フランジ径Ｗ２を真空二重容器開口部の径Ｗ７と同等以上、かつ真空二重蓋３の内径Ｗ１よりも小径としたことにより、高い保温性を確保しつつ、容器１全体の全高Ｈ１を抑え、金属製保温容器１の内容物である食品を食べ易い形状とすることが可能となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、一般にランチジャーと称される携帯用の保温弁当箱に係る金属製保温容器に関するものである。

従来、ランチジャーに用いられる金属製保温容器では、保温したい御飯、惣菜、味噌汁や熱湯等の高温液体を内容器に入れ、この内容器を断熱材あるいは真空断熱による断熱層を備えた断熱容器に入れて、前記断熱容器と同様の構造、すなわち断熱材あるいは真空断熱による断熱層を備えた蓋体を被せて内容器の内容物を保温する金属製保温容器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

そして、このような構成の金属製保温容器の一例を図２に示す。金属製保温容器101は、断熱空間102を有する真空二重容器103と、該真空二重容器103内に出し入れ自在に収容される蓋付きの内容器104とを備えている。

真空二重容器103は、口縁部103ａで接合された内ケース103ｂと外ケース103ｃとの間に、真空の断熱空間102を形成したステンレス製の二重構造で、有底円筒状に形成されている。断熱空間102は、真空二重容器103の周壁及び底部に形成され、口縁部103ａが、内容器104を出し入れする上部収容口となる。

内容器104は、合成樹脂で形成されるもので、真空二重容器103の内ケース103ｂの内径より小径の有底円筒状の内容器本体106と、該内容器本体106の上部開口に装着され、内部空間に断熱材107を充填した蓋部材108とを備えている。内ケース103ｂの内底面に形成された円弧状の膨出部103ｄに沿うように、同一形状の円弧状の膨出部106ａが内容器本体106の内底面にも形成されている。さらに、内容器本体106の内側面には内容器本体106と同心円状の段部106cが形成されている。内容器本体106の上縁には、真空二重容器103の口縁部103ａの径よりも大径のフランジ部106ｂが形成される。

蓋部材108は、内容器104の内径よりも小さい外径を有した有底円筒状の栓体部108ａと、該栓体部108ａの上面を覆う天板108ｂとを有し、栓体部108ａの上方側端部分を下方に折り返して形成するとともに、この折り返された側端部分の内側を突出して形成し、内容器104のフランジ部106ｂに係合可能に設けられた係合部たるリブ108ｃを備える。栓体部108ａの内部には、断熱材107が充填され、断熱材107の上部を天板108ｂで覆うことにより、蓋部材108が断熱構造となる。この蓋部材108は、栓体部108ａを内容器104の上部開口から内容器104内部に挿入し、係合部108ｃをフランジ部106ｂに係合させることにより、内容器104に装着可能に設けている。

このような金属製保温容器101では、内容器104に保温したい御飯や惣菜を入れ、蓋部材108の栓体部108ａを内容器104内に挿入し、係合部108ｃを内容器104に形成されたフランジ部106ｂに係合させて、内容器104に蓋部材108を装着する。蓋部材108を装着した内容器104を、真空二重容器103に挿入し、真空二重容器103の口縁部103ａと、内容器本体106のフランジ部106ｂ底面とを密着させ、内容器104を、真空二重容器103と蓋部材108とによって保温する。

そして、従来の金属製保温容器101においてこの蓋部材108に断熱性を持たせる構造としては、天板108ｂと栓体部108ａの２パーツからなる蓋部材108の間に空間を設け、その空間に発泡スチロール等の断熱材107を充填して断熱層Ｄを備えて断熱性を持たせるものであった。また、金属製保温容器101の断熱長さＬ２を真空二重容器103の高さ方向における口縁端103ａを基準とし、その基準から下方に至る栓体部108ａまでの距離とした。
特開２００５−１１０７３４号公報

しかし、従来の保温容器では、真空二重容器の内ケースの内径が同一の場合、より高い保温性能を確保するためには、断熱長さを長くする必要があった。そのためには、蓋部材の栓体部の下端を内容器本体内側へと落し込む必要があるため、内容器の実容量が減るという問題があった。逆に、実容量を保持したいときには、必要な断熱長さの分だけ内容器本体を延長する必要があるため、保温容器の全長を大きくする必要があった。そのために、内容器の深さが深くなり、弁当箱として食する際に食べにくい形状となるという問題があった。

本発明は上記従来の課題を解決するもので、保温容器の外形寸法に対して保温空間を大きくし、高い保温性を確保しつつ、金属製保温容器の全高を抑え、食事の行い易い金属製保温容器を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、上部開口の金属製真空二重容器と、該真空二重容器を被覆する金属製真空二重蓋からなり、該金属製真空二重蓋の開口部端面が前記金属製真空二重容器上部開口部より下方で被覆するものである。

請求項２の発明は、請求項１に記載の金属製保温容器において、前記真空二重容器外壁または前記真空二重蓋内壁にシール部材を配設するものである。

請求項３の発明は、請求項１又は２に記載の金属製保温容器において、樹脂製内容器を前記真空二重容器内面に配設し、開口部フランジ部の径を前記真空二重容器開口部径と同等以上かつ前記真空二重蓋内径よりも小径とするものである。

請求項４の発明は、請求項３に記載の金属製保温容器において、前記樹脂製内容器の前記開口部フランジ部を前記真空二重容器に載置し、前記樹脂製内容器を吊り下げて、前記樹脂製内容器外面と前記真空二重容器内面を離間させ、密閉した第１の断熱空間層を形成するものである。

請求項５の発明は、請求項３又は４に記載の金属製保温容器において、前記樹脂製内容器の開口部を被覆する前記樹脂製内容器蓋の外縁に前記真空二重容器蓋の内面を接して載置させ、前記樹脂製内容器蓋外面と前記真空二重容器蓋内面を離間させ、密閉した第２の断熱空間層を形成するものである。

請求項１の発明によれば、保温容器の外形寸法に対して保温空間を大きくできるため、高い保温性を確保しつつ、容器全体の全高を抑えることができる。また、内容器の底の深さが大きくなることを防ぐことにより、保温容器の内容物である食品を食べ易い形状とすることが可能となる。

請求項２の発明によれば、真空二重容器外壁と真空二重蓋との間にシール部材を設けたことにより保温容器内の保温効果の向上を図るとともに、内容物の水分の漏洩を防ぐ止水効果を向上させることができる。

請求項３の発明によれば、真空二重容器の開口部に樹脂製内容器を載置させることが可能となり、内容器の自重により内容器の開口部フランジと真空二重容器の上部開口部分とを密着させて、保温容器の断熱性を向上させることが可能となる。

請求項４の発明によれば、保温容器の断熱性、特に、保温容器の真空二重容器側の断熱性をさらに向上させることが可能となる。

請求項５の発明によれば、保温容器の断熱性、特に、保温容器の真空二重蓋側の断熱性を向上させることが可能となる。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

以下、本発明の保温容器の一実施例について図１を参照して詳細に説明する。本実施例の金属製保温容器１は、上部に開口を有する真空二重容器２と、真空二重容器２を上方より被覆可能に形成された下部に開口を有する真空二重蓋３と、真空二重容器２内に収容される内容器４とから構成される。

前記真空二重容器２は、底部を有する断面凹字状で上方開放・下方閉塞の円筒状の容器側内ケース５と、容器側内ケース５と略同形状で僅かに大きく形成された容器側外ケース６とからなる。容器側内ケース５と容器側外ケース６は、容器側内ケース５の側面部７上端を拡径させて段部８を形成し、容器側内ケース５と容器側外ケース６とを容器側開口縁端９で気密に接合されたステンレス製の二重構造を有している。そして、容器側外ケース６と容器側内ケース５との間に間隙部11を形成し、この間隙部11を真空の容器側断熱層14とする。

また、真空二重容器２の容器側外ケース６の側面部15と底面部16との境界に形成された隅部17は、円弧状に角取り形成される。前記隅部17の前記側面部15側付近には、真空二重容器２の高さ方向に所望の間隔部分18を設けて連設された第１の環状突出部19と第２の環状突出部20が形成されている。間隔部分18には、第１のシール用環状リップ21と第２のシール用環状リップ22を有する外周部23を備え、環状で断面略コ字形状のシール部材たるシールパッキン24が嵌合されている。この第１及び第２のシール用環状リップ21,22は共に、後述する真空二重蓋３における蓋側内ケース25の内径Ｗ１より大径に形成されている。さらに、このシールパッキン24はシリコンゴム等の耐熱性に優れた材料で形成するのが望ましい。

前記真空二重蓋３は、天面を有する断面逆凹字状で下端開放・上端閉塞の円筒状の蓋側内ケース25と、蓋側内ケース25と略同形状で僅かに大きく形成された蓋側外ケース26とからなる。蓋側内ケース25と蓋側外ケース26とは、蓋側内ケース25の側面部下端を拡径させて段部27を形成し、蓋側内ケース25と蓋側外ケース26とを蓋側開口縁端28で気密に接合されたステンレス製の二重構造を有している。そして、蓋側外ケース26と蓋側内ケース25との間に間隙部30を形成し、この間隙部30を真空の蓋側断熱層33とする。また、蓋側内ケース25の内径Ｗ１は、後述する内容器４における内容器側フランジ部42の直径Ｗ２より大径に形成される。さらに、真空二重蓋３の高さ方向における蓋側内ケース25の側面部34の高さ距離Ｎ１は、真空二重容器２の高さ方向における容器側断熱層14の側面側間隙37の高さ距離Ｎ２より同等またはそれ以上に形成されたことによって、前記真空二重蓋３は、蓋側断熱層33により真空二重容器２の容器側開口縁端９から前記隅部17における側面側端17ａまでを被覆可能に形成されたものである。なお、側面部34の高さ方向の距離Ｎ１は、真空二重蓋３における蓋側内ケース25の天面部35と側面部34との境界に形成される天面部側隅部36における側面側端36ａから蓋側開口縁端28までの真空二重蓋３の高さ方向における距離とする。また、側面側間隙37の高さ方向の距離Ｎ２は、真空二重容器２における容器側外ケース６の側面部15と底面部16との境界に形成され円弧状に角取り形成された隅部17における側面側部分17ａから容器側開口縁端９までの真空二重容器２の高さ方向における距離とする。

前記内容器４は、合成樹脂で形成されるもので、真空二重容器２の容器側内ケース５の内径Ｗ３より小径の有底円筒状の内容器本体38と、該内容器本体38の上部開口に装着される蓋部材39とを備えている。ここで、容器側内ケース５の底面部46に形成された円弧状の膨出部40に沿うように、同一形状の円弧状の膨出部41が内容器４の底面部47にも形成されている。

また、内容器本体38の上縁には、真空二重容器２の容器側開口縁端９の内径Ｗ４と同等か又はそれよりも大径、且つ真空二重蓋３の内径Ｗ１より小径な直径Ｗ２を有する内容器側フランジ部42が形成される。

前記内容器側フランジ部42は、内容器４を真空二重容器２内に収容した際に、真空二重容器２の容器側開口縁端９と、内容器４の内容器側フランジ部42の下面とが密着するように形成されている。

さらに、前記蓋部材39には、内容器４の内径Ｗ５よりも小さい外径Ｗ６を有した有底円筒状の栓体部43が形成されている。栓体部43の上端部には、内容器４の内容器側フランジ部42上面に懸架可能な蓋部材側フランジ部44が形成される。この蓋部材39は、栓体部43を内容器本体38の上部開口から内容器本体38内部に挿入し、蓋部材側フランジ部44を内容器側フランジ部42に懸架させることにより、内容器本体38に装着される。

以上の構成について、真空二重容器２、真空二重蓋３及び内容器４を一体に組み立てて、金属製保温容器１をランチジャーとして使用する状態について説明する。内容器本体38に保温したい御飯や惣菜を入れ、蓋部材39の栓体部43を内容器本体38内に挿入し、蓋部材側フランジ部44を内容器本体38に形成された内容器側フランジ部42の上面に懸架させて、内容器本体38に蓋部材39を装着する。このように、内容器本体38に蓋部材39を装着させた内容器４を真空二重容器２に挿入し、真空二重容器２の容器側開口縁端９と内容器４の内容器側フランジ部42の底面とを密着させている。このように、この容器側開口縁端９に内容器側フランジ部42を懸架させた状態で密着させたことで、内容器本体38は、容器用内ケース５の内部で、内容器本体38の側面部48及び底面部47がそれぞれ、容器用内ケース５の側面部７及び底面部46と離間した状態で吊下げ保持されている。ここで、内容器本体38の側面部48の外径Ｗ８は、容器用内ケース５の側面部７の内径Ｗ９より小さく、又、内容器本体38における内容器側フランジ部42の下面から底面部47の最下端外面までの高さ方向の距離Ｎ３は、容器用内ケース５における容器側開口縁端９から底面部46の最下端内面までの高さ方向の距離Ｎ４より小さく、さらに、膨出部41を含め内容器本体38の底面部47の形状は、膨出部40を含めた容器側内ケース５の底面部46の形状より、小なる相似形としており、内容器本体38の底面部47と容器側内ケース５の底面部46の間には一定の離間が設けられている。この場合、内容器本体38と容器用内ケース５の間には、内容器４の自重により内容器側フランジ部42と容器側開口縁端９とが密閉、つまり、空気の流れが遮断された第１の断熱空間層たる第１の空気断熱層49が形成される。そして、内容器４に温かい食べ物を入れた場合に、この食べ物の熱は内容器４の内容器本体38の側面部48及び底面部47へと伝わることとなる。この内容器本体38に伝わった熱については、この内容器本体38と容器用内ケース５との間を密閉することによって第１の空気断熱層49が形成され、この内容器本体38と容器用内ケース５との間における各側面部48,７間及び各底面部47,46間での空気中での熱交換が遮断される。これによって、内容器本体38と容器用内ケース５との熱交換についても、容器用内ケース５が内容器本体38を吊下げ保持し、内容器本体38と容器用内ケース５との間を密閉している、内容器側フランジ部42と容器側開口縁端９との当接部分のみに限られる。このように、内容器本体38の熱が、真空二重容器２に伝わり難い構造となっている。よって、内容器４内の食べ物の熱が、この内容器本体38から外部へと逃げることを防ぎ、保温容器１の保温効果を向上させる。

そして、真空二重容器２に内容器４を配置した後、真空二重容器２の上方から真空二重蓋３を被せる。この場合、真空二重蓋３の内面たる蓋側内ケース25の天面側隅部36と内容器４の外縁たる蓋部材39の蓋部材側フランジ部44とは、真空二重蓋３の自重が蓋部材39にかかることで、天面側隅部36が蓋部材39の蓋部材側フランジ部44によって、真空二重蓋３の内面たる天面部35と蓋部材39の外面たる栓体部43の上面との間に一定の離間を形成した状態で当接支持されるように、押接状態で密着している。そのため、天面側隅部36が蓋部材側フランジ部44によって当接支持された状態での天面部35と栓体部43との前記離間には、密閉された、つまり、空気の流れが遮断された第２の断熱空間層たる第２の空気断熱層50が形成される。この場合、内容器４に温かい食べ物を入れた場合に、この食べ物の熱は内容器４の内部の上方に篭り、この内容器４の内部に篭った食べ物の熱が蓋部材39へと伝わることとなる。この蓋部材39に伝わった熱については、この蓋部材39の栓体部43と真空二重蓋３の天面部35との間に密閉することによって第２の空気断熱層50が形成され、この蓋部材39の栓体部43と真空二重蓋３の天面部35との間の空気中での熱交換が遮断される。これによって、蓋部材39と真空二重蓋３との熱交換についても、蓋部材39が真空二重蓋３を当接支持し、蓋部材39の栓体部43と真空二重蓋３の天面部35との間を密閉している、蓋部材側フランジ部42と天面側隅部36のとの当接部分のみに限られている。このように、蓋部材39の熱が、真空二重蓋３に伝わり難い構造となっている。よって、内容器４内の食べ物の熱が、この蓋部材39から外部へと逃げることを防ぎ、保温容器１の保温効果を向上させる。

更にこの場合、蓋側内ケース25の側面の下方に形成された段部27が真空二重容器２に設けられたシールパッキン24の第２のシール用環状リップ22より下側に位置するまで真空二重蓋３を真空二重容器２の外側側面に外嵌させて、真空二重容器２と真空二重蓋３との間をシールパッキン24により水密及び気密状態にシールする。真空二重容器２と真空二重蓋３とをシールすることにより、真空二重容器２の外側側面と真空二重蓋３の内側側面との間には、真空二重容器２の高さ方向に対し真空二重容器２の容器側開口縁端９から隅部17における側面側部分17ａまでの断熱長さＬ１を有する第３の空気断熱層45が形成される。さらに、金属製保温容器１内部において蓋部材39が内容器本体38から離脱することが回避され、内容器４内部に収められた食べ物が内容器４の内容器側フランジ部42から金属製保温容器１内部へと飛び出すことが防止され、内容器４は、真空二重容器３の内部でガタつくことなく安定的に収容される。

これにより、内容器４は、上部を真空二重蓋３の天面により被覆されたことにより、上から蓋側断熱層33、第２の空気断熱層50からなる二重の断熱層によって被覆され、また、底側を真空二重容器２の底面により被覆されたことにより、下から容器側断熱層14、第１の空気断熱層49からなる二重の断熱層によって被覆され、さらに、側面部分を外側から蓋側断熱層33、第３の空気断熱層45、容器側断熱層14、そして第１の空気断熱層49からなる四重の断熱層によって被覆される構造となる。

さらに、真空二重容器２の側面部15と底面部16との境界に形成される隅部17は、円弧状に角取り形成されており、前記側面側部分17ａにシールパッキン24が装着されていることにより、真空二重容器２の側面15と真空二重蓋３の側面との間が水密及び気密状態に保持され、真空二重容器２内部の内容物の水分が外部に漏洩することを防ぐ。

以上のように、前記実施例では請求項１に対応して、上部に開口を有する金属製真空二重容器２と、該真空二重容器２を被覆する下部に開口を有する金属製真空二重蓋３からなり、該金属製真空二重蓋３の開口部端面28が前記金属製二重容器２の開口部端面９より下方で被覆することにより、金属製保温容器１の外形寸法に対して保温空間を大きくできるため、高い保温性を確保しつつ、容器１全体の全高を抑えることができる。また、内容器４の底の深さが大きくなることを防ぐことにより、保温容器１の内容物を食する際にあたっての利便性が向上する。

また、前記実施例では請求項２に対応して、前記真空二重容器外壁15または前記真空二重蓋内壁25にシール部材24を配設することにより、金属製保温容器１内の保温効果の向上を図るとともに、内容物の水分の漏洩を防ぐ止水効果を向上させる。

さらに、前記実施例では請求項３に対応して、樹脂製内容器４を前記真空二重容器２内に配設し、開口部フランジ部42の径Ｗ２を前記真空二重容器開口部の径Ｗ７と同等以上、かつ前記真空二重蓋内径Ｗ１よりも小径としたことにより、真空二重容器２の開口部９に樹脂製内容器４を載置させることが可能となり、内容器４の自重により内容器４の開口部フランジ42と真空二重容器２の上部開口部分９とを密着させて、金属製保温容器１の断熱性を向上させることが可能となる。

また、前記実施例では請求項４に対応して、前記樹脂製内容器４の前記開口部フランジ部42を前記真空二重容器２に載置し、前記樹脂製内容器４を吊り下げて、前記樹脂製内容器４外面48,47と前記真空二重容器内面７,46を離間させ、密閉した第１の断熱空間層49を形成したことにより、保温容器１の断熱性、特に、保温容器１の真空二重容器２側の断熱性をさらに向上させることが可能となる。

さらに、前記実施例では請求項５に対応して、前記樹脂製内容器４の開口部を被覆する前記樹脂製内容器蓋39の外縁44に前記真空二重蓋３内面を接して載置させ、前記樹脂製内容器蓋39外面と前記真空二重蓋３内面を離間させ、密閉した第２の断熱空間層50を形成したことにより、保温容器１の断熱性、特に、保温容器１の真空二重蓋３側の断熱性を向上させることが可能となる。

尚、本実施例において、シール部材たるシールパッキン24を真空二重容器２側に装着しているが、真空二重容器２と真空二重蓋３との間に空気断熱層45が形成されるのであれば、真空二重蓋３側にシールパッキン24を配設しても構わないものとする。

本発明の一実施例を示す金属製保温容器の断面図である。 従来技術における金属製保温容器の断面図である。

符号の説明

１ 金属製保温容器
２ 真空二重容器
３ 真空二重蓋
４ 内容器
９ 容器側開口縁端（金属製二重容器の開口部端面）
15 真空二重容器外壁
24 シールパッキン（シール部材）
25 真空二重蓋内壁
42 内容器側フランジ部（開口部フランジ部）
44 蓋部材側フランジ部（樹脂製内容器蓋の外縁）
49 第１の空気断熱層（第１の断熱空間層）
50 第２の空気断熱層（第２の断熱空間層）

Claims (5)

1. 上部に開口を有する金属製真空二重容器と、該真空二重容器を被覆する下部に開口を有する金属製真空二重蓋からなり、該金属製真空二重蓋の開口部端面が前記金属製真空二重容器の開口部端面より下方で被覆することを特徴とする金属製保温容器。
2. 前記真空二重容器外壁または前記真空二重蓋内壁にシール部材を配設することを特徴とする請求項１に記載の金属製保温容器。
3. 樹脂製内容器を前記真空二重容器内に配設し、前記樹脂製内容器に形成された開口部フランジ部径を前記真空二重容器開口部の径と同等以上、かつ前記真空二重蓋内径よりも小径としたことを特徴とする請求項１又は２に記載の金属製保温容器。
4. 前記樹脂製内容器の前記開口部フランジ部を前記真空二重容器に載置し、前記樹脂製内容器を吊り下げて、前記樹脂製内容器外面と前記真空二重容器内面を離間させ、密閉した第１の断熱空間層を形成したことを特徴とする請求項３に記載の金属製保温容器。
5. 前記樹脂製内容器の開口部を被覆する前記樹脂製内容器蓋の外縁に前記真空二重蓋の内面を接して載置させ、前記樹脂製内容器蓋外面と前記真空二重蓋内面を離間させ、密閉した第２の断熱空間層を形成したことを特徴とする請求項３又は４に記載の金属製保温容器。

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