JP2008198577A - シールド線 - Google Patents

Abstract

【課題】シールド線の両端からドレン線を引き出してアース端子の接続を可能とする。
【解決手段】コア線１１と電磁遮蔽性を有する編組スリーブ１３との間に全長にわたって延在するドレン線１２を挿入し、該ドレン線１２は全長にわたって予めツヅラ折り１５をなして屈折され或いは螺旋状に屈曲されており、該ドレン線１２の伸長時の長さはシールド線１０の全長Ｌよりも長くして余長を持たせ、所定長さに調尺切断されたシールド線１０の両端から、前記ドレン線１２の両端を引き出し可能な構成としている。
【選択図】図２

Description

本発明は、シールド線に関し、特に、ドレン線が挿入されているシールド線の電磁遮蔽性能の向上を図るものである。

自動車に配索される信号線として、ノイズに対する遮蔽が要求される箇所にはシールド線が用いられている。このシールド線１として、通常、図８に示す編組シールド線が用いられている。該編組シールド線は絶縁被覆電線（コア線）２をシールド機能を有する編組チューブ３で被覆し、該編組スリーブ３を外被４で被覆している。
該編組シールド線１の加工手順は、調尺・切断したあと、図９（Ａ）に示すように、先端から所要寸法だけ外被４を切断して編組スリーブ３とコア線２を露出させ、ついで、図９（Ｂ）に示すように、編組スリーブ３を軸線方向に切断してコア線２を引き出し、図９（Ｃ）に示すように、コア線２の先端に端子Ｔ１を圧着接続すると共に、編組チューブ３の撚って、その先端に端子Ｔ２をアース端子を圧着接続している。（特開平７−４５３１１号公報等参照）

特開平７−４５３１１号公報

しかしながら、前記加工方法によれば、編組スリーブ３からコア線２の引き出しが手作業で時間がかかる問題があると共に、編組スリーブをアース線として使用するため、シールドの無い部分が存在し、シールド性能が低下する問題がある。
また、ノイズの種類によっては、シールド線の長さ方向の両端からシールド層のアースをとることで効果的な遮蔽を行うことができる場合もあるが、その場合には、前記編組スリーブをアース線として利用すると、両端にシールドが無い部分が存在し、両端でシールド性能が低下する問題がある。

本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、シールド層の両端でアース接続が容易にできると共に、両端のシールド性能を低下させず、優れた電磁遮蔽性能を有するシールド線の提供を課題としている。

前記課題を解決するために、第１の発明として、芯線を絶縁被覆層で被覆している１本あるいは複数本のコア線と、該コア線を被覆している電磁遮蔽性を有する編組スリーブを備えたシールド線において、
前記コア線と編組スリーブとの間に全長にわたって延在するドレン線を挿入し、該ドレン線は全長にわたって予めツヅラ折りに屈折され或いは螺旋状に屈曲されており、該ドレン線の伸長時の長さはシールド線全長よりも長くして余長を持たせ、ドレン線をシールド線の両端から引き出し可能としていることを特徴とするシールド線を提供している。

前記シールド線であれば、ドレン線を一端側から引き出しても、前記余長部分が伸長することにより、他端側でドレン線は引き込まれずにすむ。従って、他端側からもドレン線を同じように容易に引き出すことができるため、ドレン線の両端にアース接続することが可能となり、効果的に電磁遮蔽性能を高めることができる。

前記ドレン線をツヅラ折りして設ける余長は、最大伸長時のドレン線の長さがシールド線の全長に対して１２０％〜２００％となるように設定することが好ましい。これは、１２０％未満では、余長が短すぎて、一端側からドレン線を引き出したときに他端側が引き込まれてしまう可能性があり、２００％を超えると、余長部が嵩高となり、シールド線の径が太くなってしまうことに因る。

また、第２の発明として、芯線を絶縁被覆層で被覆している１本あるいは複数本のコア線と、該コア線を被覆している電磁遮蔽性を有する編組スリーブを備えたシールド線において、
前記コア線と編組スリーブとの間に全長にわたって直線状の第１のドレン線と、第２のドレン線を挿入し、シールド線の一端から前記第１のドレン線、他端から第２のドレン線を引き出し可能な構成としていることを特徴とするシールド線を提供している。

このように連続しない２本のドレン線を挿入しておくことにより、一端側から第１のドレン線を引き出しても第２のドレン線には影響せず、該第２のドレン線を他端側から容易に引き出すことができる。従って、１本のシールド線に対して両端２箇所からアースをとることが可能となり、電磁遮蔽性能を効果的に高めることができる。

前記シールド線は前記編組スリーブを被覆している絶縁樹脂からなる外被を備えている。

また、前記シールド線の両端から引き出したドレン線の端末に、夫々アース接続用の端子を接続している。
あるいは、一端から引き出したドレン線の端末にアース端子を接続すると共に、他端から引き出したドレン線の端末にコネクタに挿入する端子を接続し、他のアース線と接続してもよい。

前記シールド線からドレン線と共に引き出すコア線は、シールド線の長さ方向の端末で外被が所要長さ剥離されて編組スリーブが露出した状態で突出し、前記端末に端子接続された後に、コア線を前記突出させて編組スリーブで被覆していることが好ましい。
具体的には、外被から露出した編組スリーブを手繰り寄せることで内部のドレン線とコア線を露出させ、ドレン線とコア線の端末加工後に編組スリーブを元に戻すことにより、ドレン線とコア線の根元近傍まで編組スリーブで被覆することができる。
これにより、電磁遮蔽性能を有する編組スリーブから露出するコア線を最小化することができ、電磁遮蔽性能の低下を抑制できる。

上述したように、第１の発明によれば、シールド線の一端側からドレン線を引き出してもドレン線の余長部が伸長するだけであるため、他端側からもドレン線を引き出すことができる。
また、第２の発明においても、２本のドレン線がシールド線の全長にわたって挿入しているため、１本のドレン線をシールド線の一端から引き出して他端がシールド線内に引き込まれても、他のドレン線の先端はシールド線の他端に位置しているため、該他のドレン線をシールド線の他端から引き出すことができる。
従って、シールド線の両端からドレン線を引き出してアースをとることが可能となるため、電磁遮蔽性能を効果的に高めることができる。
また、外被から突出させたコア線の露出部を編組スリーブで被覆することにより、シールド層からの露出部分を小さくでき、電磁遮蔽性能の低下を抑制できる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図３に第一実施形態を示す。
シールド線１０は、図１に示すように、２本のコア線１１と、１本のドレン線１２とを、電磁遮蔽性を有する金属編組スリーブ１３で被覆し、該編組スリーブ１３の外周を絶縁樹脂からなる外被１４で被覆している。
前記コア線１１は、芯線１１ａを絶縁被覆層１１ｂで被覆した絶縁被覆電線である。
前記ドレン線１２は、絶縁被覆されていない単芯線であり、図２に示すように、前記コア線１１と前記編組スリーブ１３との間に全長にわたって延在するように挿入され、該編組スリーブ１３と接触させている。

前記ドレン線１２は、予め全長にわたってツヅラ折り１５となるように加工している。このツヅラ折り１５を最大に伸長させた状態におけるドレン線１２の全長は、シールド線１０の全長Ｌに対して１２０％〜２００％の範囲内となるように設定している。

次に、前記シールド線１０の端末加工手順を説明する。
まず、図３（Ａ）に示す所定長さに調尺切断したシールド線１０の一端１０ａの外被１４を、図３（Ｂ）に示すように所要長さ剥離する。
次いで、図３（Ｃ）に示すように、外被１４より突出した編組スリーブ１３を収縮させながら外被１４側に手繰り寄せ、編組スリーブ１３の先端からコア線１１とドレン線１２の一端１２ａとを突出させる。
次いで、コア線１１を所要寸法引き出して、図３（Ｄ）に示すように、該コア線１１の端末にコネクタ接続用の端子２１を圧着接続すると共に、ドレン線１２の一端１２ａにアース端子２２を圧着接続する。

前記アース端子２２と接続するためにシールド線１０の一端１０ａから引き出されたドレン線１２は、図４（Ａ）に示すように、ツヅラ折り１５が引き出し方向に伸長することにより、該ドレン線１２の他端１２ｂをシールド線１０の内部を引き込むことなく実現するため、ドレン線１２の他端１２ｂはシールド線１０の他端１０ｂの位置することとなる。

シールド線１０の他端１０ｂにおいても、図３（Ｅ）に示すように、前記一端１０ａと同様の処理を行い、コア線１１の端末にコネクタ接続用の端子２１を接続すると共に、ドレン線１２の他端１２ｂにアース端子２２を接続している。其の際、ドレン線１２は、図４（Ｂ）に示すように、他端側においてもツヅラ折り１５が伸長してドレン線１２の他端１２ｂを引き出すことができる。

前記のように、シールド線１０の両端から引き出されて端子２１が接続されたコア線１１には、図３（Ｆ）に示すように、手繰り寄せていた編組スリーブ１３を伸ばして元に戻し、該編組スリーブ１３でコア線１１の露出部分を被覆している。

このように、シールド線１０は、ドレン線１２にツヅラ折り１５を形成していることにより、該ツヅラ折り１５の伸長を利用して両端から引き出すことができ、ドレン線１２の両端へのアース端子の接続が可能となり、電磁遮蔽性能を効果的に高めることができる。

また、シールド層である編組スリーブ１３の端末を従来のように皮剥ぎせず、手繰り寄せてドレン線１２やコア線１１を突出させ、端末に端子を接続後に編組スリーブ１３を元に戻すことによって、コア線１１の露出部分をより広範囲に被覆することができる。

図５に前記第一実施形態の変形例を示す。
ドレン線１２に余長を設ける方法として、ドレン線１２を全長にわたって螺旋状に屈曲させ所謂カール電線状としている。この場合も、螺旋部の伸長を利用してドレン線１２を両端から引き出すことができるため、シールド線１０の両端からドレン線１２を引き出してアース端子を接続することができる。

図６および図７に本発明の第二実施形態を示す。
第二実施形態では、編組スリーブ１３の内部に２本のコア線１１と、第１ドレン線１２−１と第２ドレン線１２−２とからなう２本のドレン線を挿入している。

第１ドレン線１２−１と第２ドレン線１２−２は、いずれも直線状の単芯線からなり、シールド線１０の全長にわたってコア線１１と編組スリーブ１３との間に挿入し、いずれも編組スリーブ１３に接触させている。

第１ドレン線１２−１は、図７に示すように、シールド線１０の一端１０ａから引き出し、端末にアース端子２２を接続している。このとき、他端側では第１ドレン線１２−１が引き込まれて短くなるが、第２ドレン線１２−２の端末は、第１ドレン線１２−１の引き出しの影響を受けることなく、シールド線１０の他端末１０ａの位置に切り揃えられたままとなる。これにより、シールド線１０の他端１０ｂから第２ドレン線１２−２を容易に引き出すことができ、該他端末にもアース端子２２を接続することができる。
なお、図７においてコア線１１をシールド線１０から引き出して、その端末に端子を接続する構成は前記第一実施形態と同様であり、図示を省略している。

このように、本実施形態においても、シールド線１０の両端からドレン線１２−１、１２−２を引き出し、それぞれに端子２２を接続することができるため、１本のシールド線１０に対して両端２箇所からアースをとることが可能となる。

本発明の第一実施形態に係るシールド線の斜視図である。 図１のシールド線の断面図である。 （Ａ）〜（Ｆ）は、図１に示すシールド線の端末加工手順を示す図である。 （Ａ）（Ｂ）はドレン線が引き出された時の状態を示す図面である。 第一実施形態の変形例を示す断面図である。 第二実施形態のシールド線を示す断面図である。 第二実施形態のシールド線のドレン線に端子を接続した状態の断面図である。 従来の編組シールド線を示す図面である。 （Ａ）〜（Ｃ）編組シールド線の加工手順を示す図面である。

符号の説明

１０ シールド線
１０ａ、１０ｂ 端部
１１ コア線
１２ ドレン線
１２ａ 一端
１２ｂ 他端
１３ 編組スリーブ
１４ 外被
１５ ツヅラ折り
１６ 熱収縮チューブ
２１ 端子
２２ アース端子

Claims (4)

1. 芯線を絶縁被覆層で被覆している１本あるいは複数本のコア線と、該コア線を被覆している電磁遮蔽性を有する編組スリーブを備えたシールド線において、
   前記コア線と編組スリーブとの間に全長にわたって延在するドレン線を挿入し、該ドレン線は全長にわたって予めツヅラ折りに屈折され或いは螺旋状に屈曲されており、該ドレン線の伸長時の長さはシールド線全長よりも長くして余長を持たせ、ドレン線をシールド線の両端から引き出し可能としていることを特徴とするシールド線。
2. 芯線を絶縁被覆層で被覆している１本あるいは複数本のコア線と、該コア線を被覆している電磁遮蔽性を有する編組スリーブを備えたシールド線において、
   前記コア線と編組スリーブとの間に全長にわたって直線状の第１のドレン線と、第２のドレン線を挿入し、シールド線の一端から前記第１のドレン線、他端から第２のドレン線を引き出し可能な構成としていることを特徴とするシールド線。
3. 前記編組スリーブを被覆している絶縁樹脂からなる外被を備えている請求項１または請求項２に記載のシールド線。
4. 前記シールド線の両端から引き出したドレン線の端末に夫々アース接続用の端子を接続している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のシールド線。

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