JP2008007170A - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

【課題】 ヒンジキャップの開蓋状態を必要に応じて保持でき、安心して使用できるようにしたヒンジキャップを提供すること。
【解決手段】 キャップ基体と蓋体とからなるヒンジキャップであって、キャップ基体は、頂壁と側周壁を具え、頂壁は、所定位置の左右に二個のヒンジ部を連設するとともに、両ヒンジ部の間に、外周上部に係合突部を配設した係合壁を立設し、蓋体は、側周壁と頂壁を具え、頂壁は、所定位置に、キャップ基体から連設されるヒンジ部を連接するとともに、両ヒンジ部の間に左右側端部と内端部とから形成される切欠部を設け、切欠部の内方には、左右の側端部から連設され、中央にキャップ基体の係合壁の係合突部と係合する係合部を設け、切欠部内で反転可能とした弾性係合部が配設され、蓋体開蓋時に一定の開蓋角度で蓋体を保持できることを特徴とする。
【選択図】 図１

Description

本発明は、容器の口部に装着されるヒンジキャップ、とくに蓋体の開き角度をほぼ１８０度に保持可能としたヒンジキャップに関するものである。

液状、クリーム状等の内容物の注出口を具えたキャップ本体と、上壁とからなるヒンジキャップにおいて、上蓋を一定の開蓋状態に保持できるようにしたヒンジキャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照 ）。
実開平７−４３６１号公報

上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップ本体のヒンジ部近傍に、開蓋状体の上蓋を係止する突起部を設け、突起部の両側に配設した帯ヒンジの引張力により、上蓋の下縁を突起部に係止させ、上蓋の１８０度の開蓋状態を維持するようにしている。

しかしながら、キャップ本体の突起部と、上蓋の下端縁と、帯ヒンジの位置、寸法関係を正確に成形しなければならないという問題があった。
常に一定角度、例えば１８０度に開くためには、突起部と上蓋の下端縁とを正確に合わせなければならず、一定の開閉位置を常に維持させることは簡単でなかった。

また、開蓋状態を維持するために、帯ヒンジに張力がかけられるので、上蓋の開閉毎に、引張力が繰り返して加えられ、帯ヒンジの疲労により、張力応力が低下するおそれがあった。
そのため、注出を繰り返し、長期にわたって使用していると、開蓋状態が確実に維持されないという問題が生じた。

本発明は、上記の問題を解決することを課題として、ヒンジキャップの開蓋状態を必要に応じて保持でき、安心して使用できるようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、キャップ基体と蓋体とからなるヒンジキャップであって、キャップ基体は、頂壁と側周壁を具え、頂壁は、所定位置の左右に二個のヒンジ部を連設するとともに、両ヒンジ部の間に、外周上部に係合突部を配設した係合壁を立設し、蓋体は、側周壁と頂壁を具え、頂壁は、所定位置に、キャップ基体から連設されるヒンジ部を連接するとともに、両ヒンジ部の間に左右側端部と内端部とから形成される切欠部を設け、切欠部の内方には、左右の側端部から連設され、中央にキャップ基体の係合壁の係合突部と係合する係合部を設け、切欠部内で反転可能とした弾性係合部が配設され、蓋体開蓋時に一定の開蓋角度で蓋体を保持できることを特徴とする構成を採用する。

弾性係合部の具体的な実施例として、弾性係合部が、蓋体の切欠部の両側端部より薄肉の弱化部を介して連設される二つの腕部と、両腕部の内方端より弱化部を介して連設される係合部とからなり、係合部には、キャップ基体の係合突部に係合する係合段部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。

クリック音を発生させるための実施例として、キャップ基体の頂壁の係合壁の外周上端の係合突部が、振動可能な係合片として配設され、蓋体を開蓋して開蓋角度を保持する際に、蓋体の弾性係合部の係合部が係合することにより、係合片が振動し、クリック音を発生することを特徴とする構成を採用する。

本発明のヒンジキャップは、開蓋した後に、蓋体の弾性係合部を操作することによって係合部を反転させ、キャップ基体に設けた係合部に係合させて開蓋状態を維持することができるようになった。
さらに、弾性係合部を操作することで、クリック感を使用者にあたえることができるようなった。

次に、本発明のヒンジキャップの実施形態について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。

本発明のヒンジキャップは、内容物として、シャンプー、リンス、化粧料、薬剤等のクリーム状、或いは液状の内容物等が充填されたボトル、チューブ等に被着されるものである。
本発明のヒンジキャップは、図１に示すように、容器本体の口筒部に装着されるキャップ基体Ａと、キャップ基体Ａにヒンジを介して連設される蓋体Ｂとから構成されている。

図１、２に示すように、キャップ基体Ａは、頂壁１と側周壁２とを具え、頂壁１のヒンジ側の反対側には、注出口３が穿設された注出筒４が立設されている。
頂壁１上面のヒンジ側外縁には、蓋体Ｂに連結される一対のヒンジ部５ａ、５ｂが設けられ、ヒンジ部５ａ、５ｂの間には、外周上端に係合突部６を配設した係合壁７が設けられている。

側周壁２の内周には、容器本体の口筒部外周に係合し、キャップ基体Ａを容器本体に装着させる係合部８が設けられている。

図１〜３に示すように、蓋体Ｂは、片側にヒンジ部５ａ、５ｂが連設される側周壁１０と、側周壁１０の外周上端に形成されたフランジ１１と、側周壁１０の内周上端に連設され、上面がフランジ１１上面と面一に形成された頂壁１２とからなっている。
側周壁１０のヒンジ部５ａ、５ｂの連設部には、下端から連設部まで両連設部の内側を切欠いた切欠部１３が形成されている。

フランジ１１のヒンジ側には、ヒンジ部５ａ、５ｂの両外側に係合する幅で切欠かれた切欠部１４が形成され、頂壁１２には、切欠部１４から延び、ヒンジ部５ａ、５ｂの両内側の幅に切り込まれた側端部１５ａ、１５ｂと内端部１５ｃとからなる切欠部１５が形成されている。
頂壁１２の切欠部１５の側端部１５ａ、１５ｂの間には、切欠部１５内で反転する弾性係合部１６が配設されている。

弾性係合部１６は、切欠部１５の側端部１５ａ、１５ｂより薄肉の弱化部１７ａ、１７ｂを介して連設される腕部１８ａ、１８ｂと、腕部１８ａ、１８ｂの内方端より弱化部１７ｃ、１７ｄを介して連設される係合部１９とからなっている。
係合部１９には、キャップ基体Ａの係合突部６に係合する係合段部２０が設けられている。

頂壁１２のヒンジの反対側には、ヒンジキャップの閉蓋時に、キャップ基体Ａの注出筒４内周に挿入され、注出口３を閉鎖する密封リング２１が垂設されている。

次に、本実施例ヒンジキャップの作用効果について説明する。
蓋体Ｂの頂壁１２の弾性係合部１６は、図３に示すように、普段は切欠部１５の内端部１５ｃに沿うように係合する凹状態で保持されている。
また、弾性係合部１６は、係合部１９をヒンジ側に操作することにより、図４に示すように、弱化部１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを介して腕部１８ａ、１８ｂを外方に突出させ、係合部１９の切欠部１５より突出させ、弾性係合部１６を凸状態で保持することができる。

ヒンジキャップの開蓋にあたっては、蓋体Ｂをキャップ基体Ａからヒンジ５ａ、５ｂを支点に廻動させると、蓋体Ｂの密閉リング２１とキャップ基体Ａの注出筒４との係合が外れ、開蓋が行われる。

さらに、蓋体Ｂを開蓋し、開蓋角度が１８０度になったときには、図４に示すように、蓋体Ｂの弾性係合部１６の係合部１９をヒンジ側に操作することにより、弾性係合部１６を凸状態にする。
弾性係合部１６が凸状態となると、係合部１９の係合段部２０が、キャップ基体Ａの係合壁７の係合突部６に係合して、蓋体Ｂがキャップ基体Ａに対して１８０度開蓋した状態で保持される。
内容物を使用するときは、容器本体を押圧して、内容物をキャップ基体Ａの注出筒４から注出させる。

ヒンジキャップの閉蓋にあたっては、蓋体Ｂの弾性係合部１６の係合部１９をヒンジと反対側に操作することによって弾性係合部１６を凹状態にすると、係合部１９とキャップ基体Ａの係合突部６との係合が外れ、蓋体Ｂを廻動させて閉蓋することができる。

蓋体Ｂの弾性係合部１６は、係合部１９を凸状態にすることによって、係合段部２０が、キャップ基体Ａの係合突部６と係合して蓋体Ｂの開蓋角度を１８０度に保持させることができる。
また、開蓋状態を保持しないときは、係合部１９を凹状態にすると、キャップ基体Ａの係合突部６と係合段部２０との係合が解かれ、相互に係合しないので蓋体Ｂの廻動を阻害することがない。

また、弾性係合部１６の変形の際に、弱化部１７ａ、１７ｂ、１７ｃ、１７ｄを介して腕部１８ａ、１８ｂを凹凸反転させているため、容器使用者に操作時のクリック感をもたせることができる。

本実施例は、キャップ基体Ａの係合突部６と、蓋体Ｂの弾性係合部１６の係合部１９との係合部の変形例として、キャップ基体Ａの係合突部６の代わりに、図５に示すように、係合壁７の外周上部に、振動可能な係合片２５を配設するようにしたものである。

キャップ基体Ａの係合壁７に係合片２５を設けたことで、図５（ｂ）に示すように、蓋体Ｂを開蓋して開蓋角度を保持させるために、蓋体Ｂの弾性係合部１６を凸状態にする際、係合部１９の係合段部２０がキャップ基体Ａの係合片２５と当接し、係合片２５を振動させてクリック音を発生させることができる。
また、開蓋角度の保持を外す際にも、蓋体Ｂの係合部１９が、キャップ基体Ａの係合片２５と係合してクリック音が発生する。

キャップ基体Ａの係合片２５がクリック音を発生させるので、蓋体Ｂの開蓋角度を保持、または保持を外す際に、蓋体Ｂの弾性係合部１６のクリック感と合わせ、容器使用者に操作感を付与することができる。

ヒンジキャップの蓋体に、凹凸反転可能な弾性係合部を設け、キャップ基体の係合壁と係合させ、蓋体の開き角度を１８０度程で保持でき、注出時に蓋体が揺動することがないので、クリーム状内容物等の注出にあたって、蓋体が手のひらや塗布面に接触することがなく、クリーム状の内容物ばかりか、液状の内容物を収容した容器のヒンジキャップとしても広く利用できる。

本発明のヒンジキャップの閉蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は縦断面図である。 ヒンジキャップの開蓋時の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は縦断面図である。 ヒンジ要部の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は縦断面図である。 弾性係合部操作時の要部の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は縦断面図である。 第２実施例のヒンジ要部の説明図で、（ａ）は弾性係合部操作前、（ｂ）は弾性係合部操作後の縦断面図である。

符号の説明

Ａ キャップ基体
Ｂ 蓋体
１、１２ 頂壁
２、１０ 側周壁
３ 注出口
４ 注出筒
５ａ，ｂ ヒンジ部
６ 係合突部
７ 係合壁
８、１９ 係合部
１１ フランジ
１３、１４、１５ 切欠部
１５ａ，ｂ 側端部
１５ｃ 内端部
１６ 弾性係合部
１７ａ，ｂ，ｃ，ｄ 弱化部
１８ａ，ｂ 腕部
２０ 係合段部
２１ 密封リング
２５ 係合片

Claims (3)

1. キャップ基体と蓋体とからなるヒンジキャップであって、
   キャップ基体は、頂壁と側周壁を具え、
   頂壁は、所定位置の左右に二個のヒンジ部を連設するとともに、両ヒンジ部の間に、外周上部に係合突部を配設した係合壁を立設し、
   蓋体は、側周壁と頂壁を具え、
   頂壁は、所定位置に、キャップ基体から連設されるヒンジ部を連接するとともに、両ヒンジ部の間に左右側端部と内端部とから形成される切欠部を設け、
   切欠部の内方には、左右の側端部から連設され、中央にキャップ基体の係合壁の係合突部と係合する係合部を設け、切欠部内で反転可能とした弾性係合部が配設され、
   蓋体開蓋時に一定の開蓋角度で蓋体を保持できることを特徴とするヒンジキャップ。
2. 弾性係合部が、蓋体の切欠部の両側端部より薄肉の弱化部を介して連設される二つの腕部と、両腕部の内方端より弱化部を介して連設される係合部とからなり、
   係合部には、キャップ基体の係合突部に係合する係合段部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のヒンジキャップ。
3. キャップ基体の頂壁の係合壁の外周上端の係合突部が、振動可能な係合片として配設され、
   蓋体を開蓋して開蓋角度を保持する際に、蓋体の弾性係合部の係合部が係合することにより、係合片が振動し、クリック音を発生することを特徴とする請求項１〜２記載のヒンジキャップ。

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