JP2007510599A - プッシュプル式コンテナークローザー - Google Patents

Abstract

シェル（１４）と先端部（５０）とを有するプッシュプル式クローザー（１０）。該シェル（１４）は流体開口部（４０）を有するボデイ（２６）と、該開口部を通して軸方向に延びるステム（３６）と、そして該ボデイ外面上の第１リップ（４４）及び該ボデイ内面上の第２リップ（４６）と、を備えるが、該両リップは該シェルの１端部に面しており、該第２リップは該第１リップよりも該シェルの１端部から遠くにある。該先端部は、該ボデイ外面上に受け入れ可能な内方へ延びる第３リップ（６０）を有する外フランジ（５６）と、該ボデイ開口部内に受け入れ可能で、該ステム（３６）から隔てられた外方へ延びる第４リップ（６２）を有する内フランジ（５４）と、を備えた注ぎ用アパーチャー（５２）を具備する。該第３リップ（６０）は該シェルの１端部と該第１リップ（４４）の間に位置付けられ、該第４リップ（６２）は該シェルの１端部と該第２リップ（４６）の間に位置付けられる。該第１リップは該第３リップの内径より大きい外径を有し、該第２リップは該第４リップの外径より小さい内径を有する。

Description

本発明はコンテナー（ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）クローザー（ｃｌｏｓｕｒｅ）に向けられており、特に液体を含む瓶用のプッシュプル型キャップ（ｐｕｓｈ／ｐｕｌｌ ｔｙｐｅ
ｃａｐ）に向けられている。

多くのコンテナー、特に（例えば、飲むことが出来る液体であろうと洗浄用流体であろうと）放出用液体を含むプラスチック瓶は、該液体を放出（ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ）するよう通路を開くためにツイストされるか又は引かれ、そして不使用時該コンテナーを閉じ、洩れを防止するシールを提供するクローザー又はキャップ（ｃａｐ）を有する。

１つのこの様な従来のキャップ構造では、先端部（ｔｉｐ）が該キャップのシェル（ｓｈｅｌｌ）の上の中央ステム（ｃｅｎｔｒａｌ ｓｔｅｍ）上で摺動可能であり、該シェルは該流体を放出するために該ステムの周りに開口部（ｏｐｅｎｉｎｇ）を規定する。プラスチックの先端部は該ステム上に摺動可能に取り付けられ、該先端部が押し込まれた時、流体を阻止するよう該ステムの周りでシールする中央開口部（ｃｅｎｔｒａｌ ｏｐｅｎｉｎｇ）を有するが、該中央開口部は、該先端部が引き出された時、流体が該ステムの周りで、該先端部の開口部を通して放出されることを可能にするよう該ステムから隔てられている。この型のクローザーは、例えば、その完全な開示が引用によりここに組み入れられる特許文献１及び２で示される。

該先端部の該クローザーの該シェルへの結合はこの様なクローザーの商業的受け入れ用に特に重要である。例えば、該コンテナーを閉じるため該先端部を押し、そして開放（ｒｅｌｅａｓｉｎｇ）する時該コンテナーを開くため該先端部を引く、に要する力が受け入れ可能な範囲内にあることが重要である。消費者は押して閉じ、引いて開くのが余りに難しいキャップ（ｃａｐｓ ｗｈｉｃｈ ａｒｅ ｔｏｏ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｏ ｐｕｓｈ ｃｌｏｓｅｄ ｏｒ ｐｕｌｌ ｏｐｅｎ）を受け入れないだろう。同時に、キャップが意図せぬのに開かれそして該コンテナーから液体を漏らす点で、余りに容易に開くキャップも又望ましくない。なお、更に、該キャップが容易に組み立てられ得る一方同時に、それらが離れ離れになる（そして該キャップの有用性を本質的に破壊する）可能性が最小化されるよう充分に一緒に取り付けられたその部品を有することは重要である。この様なキャップの可動先端部の確実な保持は、この様なキャップの先端部が、該先端部を開くため使われる様な軸方向に向けられた負荷のみならず、側方及びツイストする負荷（ｓｉｄｅ ａｎｄ ｔｗｉｓｔｉｎｇ ｌｏａｄｓ）も含む、多くの種々の力に供され得ると仮定すると、提供するのは特に難しくなり得る。側方負荷は、特に、例えば、異常でない様に、使用時（例えば、該コンテナーから飲む時）例えばユーザーが該先端部上を咬む（ｂｉｔｅｓ）時特に大きくなり得る。

本発明上記で表明した問題の１つ以上を克服することに向けられている。
米国特許第５，４７２，１２０号明細書 米国特許第５，９７５，３６９号明細書

本発明の種々の側面と形式に依れば、美学的（ａｅｓｔｈｅｔｉｃａｌｌｙ）及び機能的の両面で望ましいプッシュプル式クローザー（ｐｕｓｈ−ｐｕｌｌ ｃｌｏｓｕｒｅ）が提供される。該クローザーは容易に組み立てられる一方、同時に、望ましい引き及び押
し力（ｄｅｓｉｒａｂｌｅ ｐｕｌｌ ａｎｄ ｐｕｓｈ ｆｏｒｃｅｓ）で開き、閉じられる先端部（ｔｉｐ）を提供し、そして更に、使用時それが供される広範囲の軸方向及び横方向又は側方の力（ａｘｉａｌ ａｎｄ ｌａｔｅｒａｌ ｏｒ ｓｉｄｅ ｆｏｒｃｅｓ）にも拘わらず、該先端部が該クローザーシェル上に信頼性を有して保持（ｒｅｌｉａｂｌｙ ｍａｉｎｔａｉｎｅｄ）されることを保証する。

本発明の１側面では、シェル（ｓｈｅｌｌ）と先端部（ｔｉｐ）を有するプッシュプル式クローザーが提供される。該シェルは１端部上でコンテナーへ取り付け可能であり、流体開口部を有するボデイと、該開口部内のステム（ｓｔｅｍ）と、そして該ボデイ外面上の第１リップ（ｆｉｒｓｔ ｌｉｐ）と該ボデイ内面上の第２リップ（ｓｅｃｏｎｄ ｌｉｐ）とを有し、該両リップは該シェルの１端部（ｓｈｅｌｌ ｏｎｅ ｅｎｄ）に面する（ｆａｃｉｎｇ）。該先端部は１端での注ぎ用アパーチャー（ｐｏｕｒｉｎｇ ａｐｅｒｔｕｒｅ）と、該ボデイ外面上の受け入れ可能な外フランジ（ｏｕｔｅｒ ｆｌａｎｇｅ）と、ボデイ開口部内で受け入れ可能でそれら間に概ね環状の流体通路（ｇｅｎｅｒａｌｌｙ ａｎｎｕｌａｒ ｆｌｕｉｄ ｐａｔｈ）を規定するため該ステムから隔てられた内フランジ（ｉｎｎｅｒ ｆｌａｎｇｅ）と、を有する。該外フランジは内方へ伸びる第３リップ（ｔｈｉｒｄ ｌｉｐ）を有し、内フランジは外方へ延びる第４リップ（ｆｏｕｒｔｈ ｌｉｐ）を有する。該第３リップは該シェルの１端部と該第１リップとの間に位置付けられ、該第４リップは該シェルの１端部と第２リップの間に位置付けられ、それにより該先端部の該シェルボデイからの除去を防止するために該第１リップは第３リップと契合（ｅｎｇａｇｅｓ）し、第２リップは第４リップと契合する。

本発明のこの側面の１つの形では、該ボデイ外面は円柱状（ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ）であり、該第１リップは該外円柱面（ｏｕｔｅｒ ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ ｓｕｒｆａｃｅ）の周りに延びる。更に進んだ形では、該第３リップは該ボデイ外面に対し弾性的偏倚（ｅｌａｓｔｉｃａｌｌｙ ｂｉａｓｅｄ）されており、そして該ボデイ外面は該第１リップから該シェルの１端部に向かって外方へテーパーが付けられている（ｔａｐｅｒｓ
ｏｕｔｗａｒｄｌｙ）。

本発明のこの側面のもう１つの形では、該リップは内径及び外径を有するリング状に形作られ、該第１リップは該第３リップの内径より大きい外径を有し、該第２リップは該第４リップの外径より小さい内径を有する。

本発明のこの側面のなおもう１つの形では、該ステムは該ボデイ開口部を通るよう軸方向に延び、該第１及び第２リップは軸方向に隔てられている。更に進んだ有利な形では、該第３及び第４リップは、該第１及び第２リップ間の軸方向間隔と実質的に同じ距離だけ軸方向に隔てられ、該第１リップは該第２リップより該シェルの１端部に近く、そして／又は該第１及び第２リップは該シェルの１端部に面する停止面（ｓｔｏｐ ｓｕｒｆａｃｅｓ）を規定し、該停止面は該軸方向に対し実質的に横断方向（ｓｕｓｔａｎｔｉａｌｌｙ ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ ｔｏ ｔｈｅ ａｘｉａｌ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）である。

本発明のこの側面のなおもう１つの形では、該第４リップは該ボデイ開口部の全体の周りで該ボデイ内面に対し摺動可能にシールしている。

本発明のもう１つの側面では、シェルと先端部とを有するクローザーが提供される。該シェルは、１端上でコンテナーに取り付け可能であり、流体開口部を有するボデイと、該開口部を通して軸方向に延びるステムと、そして該ボデイ外面上の第１リップ及び該ボデイ内面上の第２リップと、を備えており、該リップは該シェルの１端部に面しており、該第２リップは該第１リップより該シェルの１端部から遠くにある。該先端部は１端の注入アパーチャーと、該ボデイ外面上の受け入れ可能な外フランジと、そして該ボデイ開口部
内で受け入れ可能であり、それら間に概ね環状の流体通路を規定するため該ステムから隔てられた内フランジと、を有する。該外フランジは内方へ延びる第３リップを有し、該内フランジは外方へ延びる第４リップを有する。該リップは内径及び外径を有するリング状に形作られ、該第３リップは該シェルの１端部と該第１リップの間に位置付けられ、該第４リップは該シェルの１端部と該第２リップの間に位置付けられる。該第１リップは該第３リップの内径より大きい外径を有し、該第２リップは該第４リップの外径より小さい内径を有し、それにより該先端部の該シェルボデイからの除去を防止するために（ｐｒｅｖｅｎｔ ｒｅｍｏｖａｌ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｔｉｐ ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｓｈｅｌｌ ｂｏｄｙ）該第１リップは第３リップと契合し、第２リップは第４リップと契合する。

本発明のこの側面の１つの形では、該第１及び第２リップは該シェルの１端部に面する停止面を規定し、該停止面は軸方向に対し実質的に横断方向にある。

本発明を具体化するプッシュプル式クローザー１０が図１で示される。該クローザー１０は、コンテナー上のねじ部分（ｔｈｒｅａｄｅｄ ｐｏｒｔｉｏｎ）と嵌合するよう適合された雌ねじ（ｉｎｎｅｒ ｔｈｒｅａｄ）２０を有する外円柱壁（ｏｕｔｅｒ ｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌ ｗａｌｌ）１８を備えるキャップ部分１６による様に、コンテナーの開口部に取り付けるよう適合されたシェル１４を有する。

該シェル１４は概ね円柱状の内外の壁又は面２８，３０を規定する環状ボデイ２６により囲まれる中央開口部２４を有する。ステム３６は、該ボデイ２６を通って軸方向に延びるようそして該ステム３６の周りに概ね円柱状の流路４０を規定するように、半径方向脚部（ｒａｄｉａｌ ｌｅｇｓ）３８による様に（図４−７参照）、該環状ボデイ２６内に支持される。もし望むなら該コンテナーから該流路４０へより大きい流体流れを可能にするために、該脚部３８を通るよう開口部が提供されてもよい。

環状ボデイ２６は該外壁３０上の外方へ延びるリップ又はフアング（ｆａｎｇ）４４と、該内壁２８上の内方へ延びるリップ又はフアング４６と、を有する。これらのリップは４４，４６は概ね円柱状であるか又はリングに形作られており、キャップ部分１６に面する面を規定し、そして軸方向に対し概ね横断する方向に半径方向に延びる。該リップ４４，４６は軸方向に選択された距離だけ相互に隔てられてもおり、該外方に延びるリップ４４は該内方に延びるリップ４６より該キャップ部分１６に近い。

プッシュプル式先端部５０は注ぎ用アパーチャー５２を１端に有し、内外フランジ５４，５６がその端部から軸方向に延びている。内フランジ５４は該シェル環状ボデイ２６の内側に嵌合し、該外フランジ５６は該環状ボデイの外壁３０の周りに嵌合する。

内方へ延びるリップ又はフアング６０が、該先端部外フランジ５６の内側の周りに提供され、外方へ延びるリップ又はフアング６２が該先端部内フランジ５４の外側の周りに提供される。該リップ６０，６２は該環状ボデイリップ４４、４６間の間隔と同じ選択された距離だけ軸方向に相互に隔てられるのが有利である。更に、該内フランジ５４と環状ボデイ２６間で該通路４０内の流体の、もし幾らかでも、漏れがあっても少ないことを保証するために、該内フランジリップ６２は該流体通路４０の全体の周りで該ボデイ内壁２８に対し摺動可能にシールする。この様なシールは契合する部品（ｅｎｇａｇｉｎｇ ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ）間で材料の弾性的圧縮（ｅｌａｓｔｉｃ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ）により提供されてもよい。

組み立てられると、先端部リップ６０，６２はキャップ部分１６と環状ボデイリップ４４，４６の間に位置付けられる。これは該材料の圧縮で環状ボデイ２６上に該先端部５０を加圧することにより達成されてもよくそして／又は該フランジ５４，５６の曲げが該先端部リップ６０，６２に、該シェル環状ボデイ２６の上部部分と環状ボデイリップ４４，４６を過ぎるよう動かされることを可能にするだろう。この様な組み立ては、該先端部リップ６０，６２が従って該環状ボデイ２６の何等かの厚い部分を超えるよう同時に強いられる必要がないことが評価されるべきであるように、該リップ４４，４６及び６０，６２の間隔により容易化されてもよい。

一旦そのように組み立てられると、該リップ４４，４６，６０，６２は該先端部５０を該シェル１４上に保持するよう協力し、該先端部５０が更にこの後説明される様に、その行程限界（ｉｔｓ ｌｉｍｉｔ ｏｆ ｔｒａｖｅｌ）まで引かれた時、リップ４４はリップ６０と契合し、リップ４６はリップ６２と契合する。すなわち、内外径を有して概ねリング状に形作られた該リップ４４，４６，６０，６２は締まりばめ重なり合い（ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ ｏｖｅｒｌａｐ）を有し、該環状ボデイの外方へ延びるリップ４４は内方へ延びる先端部リップ６０の内径より大きい外径を有し、該環状ボデイの内方へ延びるリップ４６は該外方へ延びる先端部リップ６２の外径より小さい内径を有する。

リップ４４，４６，６０，６２が完全に連続的である必要はなく、かくしてそれらの環状の形状内に中断（ｂｒｅａｋｓ）を有して形成され得ることは認識されるべきである。かくして、例えば、完全な３６０度を通して該環状リップ４４，４６を形成することを難しくするモールド部品が使われてもよい（例えば、該脚部３８を形成するため使われるモールド部品は、該脚部３８と軸方向に整合して該環状内方リップ４６を形成するために必要なモールド部品を阻止してもよく、その場合内方へ突出するリップ４６は図４−６で見られないであろう）。それにも拘わらず、該シェル環状ボデイ２６と該先端部５０の間の望ましい固定（ｓｅｃｕｒｅｍｅｎｔ）を提供するようリップ４４，４６，６０，６２間の必要な重なり合い（ｏｖｅｒｌａｐ）を創るために充分な範囲のリップは容易にモールドされる。

該注ぎ用アパーチャー５２の周りにはシール用部材７０が提供され、図３に示す様に該先端部５０が閉じた位置にある時該ステム３６の周りをシールするよう適合されている。図２に示す様に該先端部５０がその開き位置にある時、スポーツドリンク（ｓｐｏｒｔｓ
ｄｒｉｎｋ）の様な流体は、コンテナーから該キャップ部分１６（矢印７４）とステム３６の周りの円柱状流路４０（矢印７６）を通り、次いで該注ぎ用アパーチャー５２（矢印７８）を通り外へ流れることが出来る。

図５と６で最も良く図解される様に、該シェル環状ボデイ２６の内及び／又は外壁２８，３０は該リップ４４，４６からキャップ部分１６に向かって外方へ僅かにテーパーが付けられてもよい。結果として、該先端部５０が開き位置の方へ引き出された時、先端５０が、該リップ４４，４６，６０，６２が更に除去されることから該先端部５０を止めるよう契合する限界に近づく時（図５参照）、必要な引き力の検出可能な減少があるかも知れない。すなわち、該先端部リップ６０，６２と該環状ボデイ内外壁２８，３０の間の圧縮力は減じ、従って該リップ６０，６２と該壁２８，３０の間の軸方向摩擦は同様に減じるだろう。この様な積極的感触（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｆｅｅｌ）は該先端部５０を引く人に彼等の引き力を減じさせる利点を有し、それにより、他方で、該停止限界（ｓｔｏｐ ｌｉｍｉｔ）に到達した時該先端部５０が該シェル環状ボデイ２６上に確実に保持されることを保証するのに役立つ。しかしながら、該先端部リップ６０，６２が開き及び閉じ位置間上を摺動するために均一に形作られた面を提供するよう該内外壁２８，３０が断面で真っ直ぐであることは本発明の範囲内にある。

更に、軸方向に隔てられた内外リップ６２，６０が該シェル環状ボデイ２６の内外壁２８，３０と摺動可能に契合する説明された構造が、それが該環状ボデイ２６上で押されたり、引かれたりする時該先端部５０の確実な軸方向位置付けを提供する（軸外れしてツイストすることを最小化する）のみならず、これが消費者の重要な押し−引き力を制御させるのにも役立つ、ことは評価されるべきである。すなわち、必要な押し−引き力の可成りの量が該先端部５０と該環状ボデイ２６の間の摩擦に基づくので、そしてその摩擦は摩擦式に契合する面に大いに基づくので、該リップが、該先端部５０の押し引き運動の全範囲を通して完全に契合する位置に保持され得る限り、この様な摩擦の制御は本発明では比較的容易である（すなわち、該先端部５０が引き出される時該先端部５０と該環状ボデイ２６の間の重なりの減少にも拘わらず、接触面、そしてかくして摩擦力は著しくは減少しない）。

更に、本発明は該先端部５０への引き力に抗して該環状ボデイ２６への該先端部５０の確実な設置を提供するのみならず、それは、これ又遭遇し得る側方引き外し力（ｓｉｄｅ
ｐｕｌｌ ｏｆｆ ｆｏｒｃｅｓ）の様な他の力（例えば、ユーザーが使用時該先端部５０上を咬む時）に抗して確実な設置をも提供する。全てのこの様な力に抗したこの様な確実な設置の特徴は機能的及び商業的に望ましい。

説明された本発明はかくして美学的に望ましく、開かれた時該クローザーを通して望ましい流れを提供出来て、そして容易に組み立てられ得るクローザーを提供する一方、同時にスポーツ瓶用に使い易いプッシュプル式クローザーを提供する。更に、この有利なクローザーは、使用時それが供される広範囲の力にも拘わらず、該クローザーシェル上に確実に保持されるプッシュプル式先端部を提供する。

本発明のなお他の側面、目的、そして利点が、明細書、図面そして付属請求項の調査から得られ得る。しかしながら、上記で説明された本発明と好ましい実施例の目的と利点の全てが得られるとは言えない代わりの形で本発明が使用され得ることは理解されるべきである。

本発明のプッシュプル式クローザーの斜視図であり、該クローザーは閉じた位置にある。 図１のクローザーを通して取られた断面図であり、該クローザー先端部は開いた位置にある。 図１の線３−３に沿って取られた断面図である。 図１の線４−４に沿って取られた断面図である。 図４と同様であるが、該クローザー先端部の該シェルへの取り付けをその開いた位置で示す拡大図である。 図５と同様であるが、該クローザー先端部は閉じた位置にある。 図１のクローザーの底面図である。

Claims (13)

1. クローザーに於いて、該クローザーが
   １端でコンテナーに取り付け可能なシェルを具備しており、該シェルが
   コンテナー開口部に取り付け可能なボデイを備えており、前記ボデイは外面及び内面を有しており、前記内面はそれに取り付けられた時該コンテナー開口部と流体的に連通する開口部を規定しており、該シェルは又
   ステムであるが、前記ボデイ内面と前記ステムの間に概ね円柱状の流体通路を規定するように前記ボデイ開口部内に位置付けられた該ステムと、
   前記ボデイ外面上で外方へ延びる第１リップと、を備えており、前記第１リップは前記シェルの１端部に面しており、そして該シェルは又
   前記ボデイ内面上で内方へ延びる第２リップを備えており、前記第２リップは前記シェルの１端部に面しており、そして該クローザーは又
   先端部を具備しており、該先端部は
   １端にある注ぎ用アパーチャーと、
   前記ボデイ外面上に受け入れ可能であり、内方へ延びる第３リップを有する外フランジと、そして
   前記ボデイ開口部内に受け入れ可能であり、その間に概ね環状の流体通路を規定するため前記ステムから隔てられた内フランジと、を備えており、前記内フランジは更に外方へ延びる第４リップを有しており、
   前記第３リップは前記シェルの１端部と前記第１リップの間に位置付けられ、前記第４リップは前記シェルの１端部と前記第２リップの間に位置付けられ、それにより前記先端部の前記シェルボデイから除去を防止するために前記第１リップは前記第３リップに契合し、前記第２リップは前記第４リップに契合することを特徴とする該クローザー。
2. 前記第１、第２，第３そして第４リップが各々連続的であることを特徴とする請求項１の該クローザー。
3. 前記ボデイ外面が円柱状であり、前記第１リップが該外円柱状面の周りに延びることを特徴とする請求項１の該クローザー。
4. 前記第３リップが前記ボデイ外面に対し弾性的に偏倚され、前記ボデイ外面は前記第１リップから前記シェルの１端部に向かって外方へテーパー付けされていることを特徴とする請求項３の該クローザー。
5. リップは内外径を有するリング状に形作られており、前記第１リップは前記第３リップの内径より大きい外径を有し、前記第２リップは該第４リップの外径より小さい内径を有することを特徴とする請求項１の該クローザー。
6. 前記ステムが前記ボデイ開口部を通して軸方向に延び、前記第１及び第２リップが軸方向に隔てられることを特徴とする請求項１の該クローザー。
7. 前記第３及び第４リップは、前記第１及び第２リップの間の軸方向間隔と実質的に同じである距離だけ軸方向に隔てられることを特徴とする請求項６の該クローザー。
8. 前記第１リップは前記第２リップより前記シェルの１端部に近いことを特徴とする請求項６の該クローザー。
9. 前記第１及び第２リップは前記シェルの１端部に面する停止面を規定しており、前記停止面は前記軸方向に対し実質的に横断方向であることを特徴とする請求項６の該クローザ
   ー。
10. 前記第４リップは前記ボデイ開口部全体の周りで前記ボデイ内面に対して摺動可能にシールすることを特徴とする請求項１の該クローザー。
11. クローザーに於いて、該クローザーが
    １つの端部でコンテナーに取り付け可能なシェルを具備しており、該シェルが、
    コンテナー開口部に取り付け可能なボデイを備えており、前記ボデイは円柱状外面と内面とを有しており、前記内面はそれに取り付けられた時該コンテナー開口部と流体的に連通する開口部を規定しており、該シェルは又
    ステムであるが、前記ボデイ内面と前記ステムの間に概ね円柱状の流体通路を規定するために前記ボデイ開口部を通って軸方向に延びる該ステムと、
    前記ボデイ外面上で外方へ延びる第１リップと、を備えており、前記第１リップは前記シェルの１端部に面しており、そして該シェルは又
    前記ボデイ内面上で内方へ延び、前記第１リップから軸方向に隔てられた第２リップを備えており、前記第２リップは前記シェルの１端部に面しておりそして前記第１リップより前記シェルの１端部から遠くにあり、そして該クローザーは又
    先端部を具備しており、該先端部は
    １端にある注ぎ用アパーチャーと、
    前記ボデイ外面上に受け入れ可能であり、内方へ延びる第３リップを有する外フランジと、そして
    前記ボデイ開口部内に受け入れ可能であり、その間に概ね環状の流体通路を規定するため前記ステムから隔てられた内フランジと、を備えており、前記内フランジは更に外方へ延びる第４リップを有しており、前記第４リップは、前記第１及び第２リップの間の軸方向間隔と実質的に同じである距離だけ前記第３リップから軸方向に隔てられており、
    前記第３リップは前記シェルの１端部と前記第１リップの間に位置付けられ、前記第４リップは前記シェルの１端部と前記第２リップの間に位置付けられ、
    前記リップは内、外径を有するリング状に形作られ、前記第１リップは前記第３リップの内径より大きい外径を有し、前記第２リップは該第４リップの外径より小さい内径を有しており、それにより前記先端部の前記シェルボデイからの除去を防止するために前記第１リップが前記第３リップと契合し、前記第２リップが前記第４リップと契合することを特徴とする該クローザー。
12. 前記第１及び第２リップが前記シェルの１端部に面する停止面を規定し、前記停止面が該軸方向に対し実質的に横断方向にあることを特徴とする請求項１１の該クローザー。
13. 前記第１、第２、第３そして第４リップが各々連続的であることを特徴とする請求項１１の該クローザー。

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