JP2007192084A - ガス化複合発電設備 - Google Patents
ガス化複合発電設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007192084A JP2007192084A JP2006009802A JP2006009802A JP2007192084A JP 2007192084 A JP2007192084 A JP 2007192084A JP 2006009802 A JP2006009802 A JP 2006009802A JP 2006009802 A JP2006009802 A JP 2006009802A JP 2007192084 A JP2007192084 A JP 2007192084A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ammonia
- gas
- power generation
- gasification
- generation facility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 32
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 372
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 221
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 184
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 94
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 43
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 13
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 13
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000010742 number 1 fuel oil Substances 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
【解決手段】湿式精製して得られたガス化ガスを燃料として運転するガスタービン4を備えているガス化複合発電設備が、ガス化ガスから湿式処理により除去してストリッピング回収したアンモニアをガスタービン4の燃焼ガスに含まれる窒素酸化物(NOx )の還元用アンモニアとして使用する。
【選択図】図1
Description
そこで、石炭や重質油等をガス化して得られるガス化ガス中に含まれるアンモニアを除去するガス精製方法として、水洗工程及びアンモニア処理工程を含む湿式ガス精製方法が提案されている。(たとえば、特許文献1参照)
図5において、石炭や重質油等をガス化炉1でガス化して得られたガス化ガスは、湿式アンモニア除去工程(水洗工程)2においてガス中のアンモニアや塩素等の水溶性成分が水に溶解して除去される。この後、ガス化ガスは脱硫工程3によりガス中の硫黄成分が除去され、燃料ガスとしてガスタービン4に供給される。
4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O
なお、図中の符号7は、脱硝装置6にアンモニアを供給するためのアンモニア供給装置である。
しかし、ガス化ガスに含有するアンモニア成分は、湿式処理により除去されアンモニア水として回収された後、さらに、ストリッピング処理によりアンモニアとして回収してから焼却処理することとなる。このため、アンモニアの焼却処理によりNOx を発生するとともに、ガスタービン4の燃焼過程で発生するサーマル NOx を低減する対策として、脱硝装置6ではアンモニアの注入(SCR)が実施されている。
従って、ガス化ガス中のアンモニア成分を回収して焼却処理する一方で、排熱回収ボイラ5の脱硝装置6にNOx 還元用のアンモニアを注入してサーマル NOx を低減している。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、生成したガス化ガスに含まれるアンモニア成分を有効利用することで、環境性や経済性がより一層向上するガス化複合発電設備を提供することにある。
本発明に係るガス化複合発電設備は、湿式精製して得られたガス化ガスを燃料として運転するガスタービンを備えているガス化複合発電設備において、
前記ガス化ガスから湿式処理により除去してストリッピング回収したアンモニアを、前記ガスタービンの燃焼ガスに含まれる窒素酸化物(NOx )の還元用アンモニアとして使用したことを特徴とするものである。
この場合に好適な余剰アンモニア処理手段としては、余剰アンモニアを利用して焼却処理時に発生する窒素酸化物分解が可能なアンモニア焼却処理や、余剰アンモニアの焼却炉が不要となるアンモニア分解触媒がある。なお、アンモニア分解触媒としてはニッケル系触媒が好適であり、使用条件の温度を確保する熱源としては、たとえば余剰アンモニアの部分燃焼、あるいは、ガスタービンや排熱回収ボイラ等の排熱利用が可能である。
<第1の実施形態>
図1に示す第1の実施形態において、ガス化炉1は石炭や重質油等をガス化することによりガス化ガスを生成する装置である。ガス化炉1で生成されたガス化ガスは、湿式アンモニア除去工程(水洗工程)2に送られ、ガス中のアンモニア及び塩素等の水溶性成分が水に溶解して除去される。この後、ガス化ガスは脱硫工程3に送られ、ガス中の硫黄成分が除去される。このようにして、アンモニア等の水溶性成分及び硫黄分が除去されたガス化ガスは、燃料ガスとしてガスタービン4に供給される。
排熱回収ボイラ5は、排ガスが保有する熱を回収して蒸気を生成する装置であり、この排熱回収ボイラ5で生成された蒸気は、図示しない蒸気タービンに供給される。一方、排熱回収ボイラ5で排熱を回収された排ガスは、温度低下した排熱回収ボイラ排ガスとなって排出される。そして、排熱回収ボイラ排ガスの窒素酸化物(NOx )濃度を測定するため、排熱回収ボイラ5の下流適所にNOx 濃度計11が設置されている。
は、ガスタービン4の燃焼過程で発生して燃焼ガスに含まれるものであり、湿式アンモニア除去工程2で除去されずに残ったアンモニア等の窒素分に起因するフューエルNOx
と、燃焼用空気の窒素分に起因するサーマルNOx とがある。なお、この脱硝装置6におけるNOの分解反応は、従来と同様である。
また、アンモニアストリッパー8から脱硝装置6へ供給されるNOx 還元用のアンモニア供給量は、NOx
濃度計11で測定した排熱回収ボイラ排ガスのNOx 濃度に応じて、ストリッパ加熱器12の加熱量調整を実施して制御される。
実測値に基づき、以下のように制御する。
NOx 実測値が高濃度側へ変動した場合は、ストリッパ加熱器12の加熱量を増し、アンモニアストリッパー8から脱硝装置6へ供給するアンモニア量を増加させる。この結果、脱硝装置6における還元用アンモニア量が増すので、NOx
の分解能力が向上して排熱回収ボイラ排ガスとともに排出されるNOx 量は減少する。なお、NOx 実測値が低濃度側へ変動した場合は、ストリッパ加熱器12の加熱量を低減し、アンモニアストリッパー8から脱硝装置6へ供給するアンモニア量を減少させて余剰アンモニアの発生を抑制する。
処理に必要となる還元用アンモニアについては、別途購入しなくてもガス化ガスから回収して入手できるため、運転に必要なランニングコストの低減により経済性の向上にも貢献することができる。
また、従来必要だったアンモニア焼却処理用の焼却設備(図5に示すアンモニア焼却装置9)が不要となるので、アンモニア焼却の際に発生するNOx の問題も解消することができる。
続いて、本発明に係るガス化複合発電設備について、第2の実施形態を図2に基づいて説明する。なお、上述した第1の実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
この実施形態では、アンモニアストリッパー8から脱硝装置6へ還元用アンモニアを供給するラインから分岐させて、余剰アンモニア処理手段となるアンモニア焼却処理の設備を設けたものである。この余剰アンモニア処理手段は、回収したアンモニアの余剰分を焼却処理するものである。
また、アンモニアストリッパー8からアンモニアを供給するラインの適所には、NOx 濃度計11の測定値及びストリッパ加熱器12の加熱量に連動して開度調整する図示省略のバルブを設け、余剰アンモニアの分配量を制御することが好ましい。このバルブは、余剰アンモニアをアンモニア焼却処理装置9Aへ導く流路に設けられた分配量制御手段として機能する。
このアンモニア焼却処理装置9Aで余剰アンモニアを焼却処理するとNOx が発生するので、このNOx
については、アンモニア焼却処理用脱硝装置6Aで還元処理された後、アンモニア焼却処理用排熱回収ボイラ5Aの排熱回収ボイラ排ガスとして排出される。また、アンモニア焼却処理用脱硝装置6Aで必要となる還元用アンモニアガスについては、余剰アンモニアの一部を使用すればよいので、別途購入する必要はない。
この変形例は、アンモニアストリッパー8から脱硝装置6へ還元用アンモニアを供給するラインから分岐させて、余剰アンモニア処理手段となるアンモニア分解触媒20を設けたものである。このアンモニア分解触媒20は、回収したアンモニアの余剰分を触媒により分解処理するものである。
この実施形態においても、アンモニアストリッパー8からアンモニアガスを供給するラインの適所に、NOx 濃度計11の測定値及びストリッパ加熱器12の加熱量に連動して開度調整する図示省略のバルブを設け、余剰アンモニアの分配量を制御することが好ましい。このバルブは、余剰アンモニアをアンモニア分解触媒20へ導く流路に設けられた分配量制御手段として機能する。
このような構成とすれば、NOx を発生させるアンモニア焼却処理用の焼却処理装置を用いなくても余剰のアンモニアを処理することができるので、ストリッパ加熱器12の加熱量調整を実施してアンモニア量を制御するとともに、余剰アンモニアが生じた場合には触媒による分解処理も可能になるので、余剰アンモニア量の調整及び処理の制御自由度が増して制御性を向上させることができる。
続いて、本発明に係るガス化複合発電設備について、第3の実施形態を図4に基づいて説明する。なお、上述した各実施形態と同様の構成要素には同じ符号を付し、その詳細な説明は省略する。
この実施形態では、排熱回収ボイラ5から排出される排熱回収ボイラ排ガスのNOx 濃度に応じて、湿式アンモニア除去工程2に供給する水量を可変制御する補給水制御手段を設けたものである。
具体的に説明すると、湿式アンモニア除去工程2に補給水を供給する補給水配管30に流量制御弁31を設けておき、流量制御弁31の開度調整をして補給水の水量を可変制御する。流量制御弁31の開度は、NOx 濃度計11により測定した排熱回収ボイラ排ガスのNOx 実測値に応じて、ストリッパ加熱器12の加熱量とともに制御される。
の分解能力が向上して排熱回収ボイラ排ガスとともに排出されるNOx 量を減少させることができる。
一方、NOx 実測値が低濃度側へ変動した場合は、流量制御弁31の開度を小さくする方向に操作して補給水の供給量を減少させるとともに、ストリッパ加熱器12の加熱量も減少させることにより、アンモニアストリッパー8から脱硝装置6へ供給するアンモニア量が減少してNOx
分解能力は抑制される。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
2 湿式アンモニア除去工程(水洗工程)
3 脱硫工程
4 ガスタービン
5 排熱回収ボイラ(HRSG)
5A アンモニア焼却処理用排熱回収ボイラ(HRSG)
6 脱硝装置(SCR)
6A アンモニア焼却処理用脱硝装置(SCR)
8 アンモニアストリッパー
9A アンモニア焼却処理装置
11 NOx 濃度計
12 ストリッパ加熱器
20 アンモニア分解触媒
30 補給水配管
31 流量制御弁
Claims (7)
- 湿式精製して得られたガス化ガスを燃料として運転するガスタービンを備えているガス化複合発電設備において、
前記ガス化ガスから湿式処理により除去してストリッピング回収したアンモニアを、前記ガスタービンの燃焼ガスに含まれる窒素酸化物(NOx )の還元用アンモニアとして使用したことを特徴とするガス化複合発電設備。 - 前記還元用アンモニアが前記燃焼ガスを導入する排熱回収ボイラ内の脱硝装置に供給され、前記ストリッピング回収のアンモニア量が、前記排熱回収ボイラから排出される排ガスの窒素酸化物濃度に応じたストリッピング回収手段の加熱量調整により制御されることを特徴とする請求項1に記載のガス化複合発電設備。
- 前記還元用アンモニアを前記脱硝装置に供給するラインから分岐させて余剰アンモニア処理手段を設けたことを特徴とする請求項2に記載のガス化複合発電設備。
- 前記余剰アンモニア処理手段がアンモニア焼却処理であることを特徴とする請求項3に記載のガス化複合発電設備。
- 前記余剰アンモニア処理手段がアンモニア分解触媒であることを特徴とする請求項3に記載のガス化複合発電設備。
- 前記余剰アンモニアを前記アンモニア処理手段へ導く流路に分配量制御手段を設けたことを特徴とする請求項3から5のいずれかに記載のガス化複合発電設備。
- 前記排熱回収ボイラから排出される排ガスの窒素酸化物濃度に応じてストリッピング回収手段に供給する水量を可変制御する補給水制御手段を設けたことを特徴とする請求項2に記載のガス化複合発電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006009802A JP4681460B2 (ja) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | ガス化複合発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006009802A JP4681460B2 (ja) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | ガス化複合発電設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2007192084A true JP2007192084A (ja) | 2007-08-02 |
| JP4681460B2 JP4681460B2 (ja) | 2011-05-11 |
Family
ID=38447987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006009802A Expired - Fee Related JP4681460B2 (ja) | 2006-01-18 | 2006-01-18 | ガス化複合発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4681460B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012513358A (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 合成ガス製造ユニットに関連する脱気器からの脱気ガス混合物の利用方法およびその実施のためのプラント |
| JP2016183640A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 一般財団法人電力中央研究所 | 石炭ガス化発電設備及び石炭ガス化複合発電設備 |
| KR101758515B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2017-07-14 | 주식회사 포스코 | 석탄 가스화 방법 및 장치 |
| EP3385220A1 (de) * | 2017-04-05 | 2018-10-10 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude | Verfahren und anlage zur minimierung der emissionen an stickoxiden und ammoniak bei der katalytischen dampfreformierung |
| JP2020007979A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 一般財団法人電力中央研究所 | 発電設備 |
| CN112443398A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 三菱动力株式会社 | 碳系燃料的气化发电系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160597A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-11 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿処理方法 |
| JPH07217445A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 |
| JPH08338263A (ja) * | 1995-06-14 | 1996-12-24 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 脱硝制御装置 |
| JPH1157397A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス精製方法 |
| JP2003053383A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-25 | Nippon Steel Corp | 廃水からの窒素の除去方法 |
| JP2004067849A (ja) * | 2002-08-06 | 2004-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式ガス精製方法 |
-
2006
- 2006-01-18 JP JP2006009802A patent/JP4681460B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59160597A (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-11 | Ebara Infilco Co Ltd | し尿処理方法 |
| JPH07217445A (ja) * | 1994-02-02 | 1995-08-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化炉を用いたガスタービンプラントにおける窒素酸化物の低減方法 |
| JPH08338263A (ja) * | 1995-06-14 | 1996-12-24 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 脱硝制御装置 |
| JPH1157397A (ja) * | 1997-06-11 | 1999-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス精製方法 |
| JP2003053383A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-25 | Nippon Steel Corp | 廃水からの窒素の除去方法 |
| JP2004067849A (ja) * | 2002-08-06 | 2004-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式ガス精製方法 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012513358A (ja) * | 2008-12-22 | 2012-06-14 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | 合成ガス製造ユニットに関連する脱気器からの脱気ガス混合物の利用方法およびその実施のためのプラント |
| JP2016183640A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 一般財団法人電力中央研究所 | 石炭ガス化発電設備及び石炭ガス化複合発電設備 |
| KR101758515B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2017-07-14 | 주식회사 포스코 | 석탄 가스화 방법 및 장치 |
| EP3385220A1 (de) * | 2017-04-05 | 2018-10-10 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude | Verfahren und anlage zur minimierung der emissionen an stickoxiden und ammoniak bei der katalytischen dampfreformierung |
| WO2018184731A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-11 | L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Process and plant for minimizing the emissions of nitrogen oxides and ammonia in catalytic steam reforming |
| JP2020007979A (ja) * | 2018-07-09 | 2020-01-16 | 一般財団法人電力中央研究所 | 発電設備 |
| CN112443398A (zh) * | 2019-08-28 | 2021-03-05 | 三菱动力株式会社 | 碳系燃料的气化发电系统 |
| CN112443398B (zh) * | 2019-08-28 | 2024-03-15 | 三菱重工业株式会社 | 碳系燃料的气化发电系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4681460B2 (ja) | 2011-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4681460B2 (ja) | ガス化複合発電設備 | |
| JPS6157927B2 (ja) | ||
| JP2003130326A (ja) | ガス燃焼処理方法およびその装置 | |
| CN107737527A (zh) | 船舶废气除尘脱硝一体化系统 | |
| RU2017132688A (ru) | Система выпуска для энергогенерирующей установки | |
| JP4167039B2 (ja) | ガスタービン単独プラントの改造方法、触媒の再利用方法 | |
| JP2004218996A (ja) | アンモニア含有排ガス処理装置および方法 | |
| TWI744523B (zh) | 用於自煙道氣中移除有害化合物的方法及系統 | |
| CN206198975U (zh) | 一种焦炉烟道气的脱硫脱硝节能一体净化系统 | |
| CN211753933U (zh) | 一种一氧化碳氮氧化物协同处理系统 | |
| CN111033124B (zh) | 气体燃烧处理装置及燃烧处理方法、气体精制系统 | |
| KR20100108802A (ko) | 선박용 배기가스 처리장치 | |
| KR101433611B1 (ko) | 가시매연 제거를 위한 선택적 촉매환원 탈질설비 | |
| JP2005265234A (ja) | アンモニア含有排ガス処理装置および方法 | |
| CN112403223B (zh) | 一种换热式烟气脱一氧化碳脱硝的系统及方法 | |
| JP2013046885A (ja) | 排ガス処理システムおよび排ガス処理方法 | |
| EP0468205B1 (en) | Apparatus for treating exhaust gas | |
| JP2007327389A (ja) | 排ガス処理装置 | |
| CN112403224B (zh) | 一种co氧化协同脱硝系统及方法 | |
| JPH11300164A (ja) | 脱硝装置を有するボイラプラント、および脱硝方法 | |
| JP6413034B1 (ja) | バイオガス燃焼機関を併設した焼却炉の燃焼制御方法 | |
| JP2002326016A (ja) | ガス化溶融炉施設における脱硝方法及び脱硝装置 | |
| JP2002326016A5 (ja) | ||
| CN118103127A (zh) | 用于降低热废物处理厂的烟气流中氮氧化物含量的方法 | |
| JPS62176523A (ja) | 脱硝処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080125 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100412 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100609 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100706 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100809 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110111 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110204 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4681460 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140210 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |