JP2007167978A - テープ式綴じ装置の綴じ機構並びに紙製ステープル - Google Patents

Abstract

【課題】操作の簡便なテープ式綴じ装置の綴じ機構を提供する。
【解決手段】用紙テーブル11の上方にカッター部21を配置し、下方にクリンチャ部41と一対のローラ31，32を配置する。門形のカッター部は左右にカッター刃23を備え、カッター刃には角穴25と内側下部の凸部24が形成されている。用紙テーブルにはカッター部に対応する抜き穴12が形成されている。カッター部の内側に門形の紙製ステープル101を装着し、カッター部を下降させると、カッター刃とともに紙製ステープルが用紙を貫通する。カッター刃の角穴がローラの高さまでくると、ローラが角穴を通って内側へ入り、紙製ステープルの脚部を寄せる。続いて、クリンチャ部が上昇し、クリンチャ部の左右のクリンチャ43，44が紙製ステープルの脚部を９０度折畳み、中央の圧着ピース42が脚部を圧着する。
【選択図】図1

Description

この発明は、書類などの紙束を紙製粘着テープで綴じるテープ式綴じ装置の綴じ機構並びに紙製ステープルに関するものであり、特に、操作性を改良したテープ式綴じ装置の綴じ機構に関するものである。

従来、紙束を簡易に綴じる手段としてステープラが使用されている。しかしながら、金属線であるステープルで綴じられた紙は、紙資源を再利用する場合に、混入したステープルを除去しなければならない。また、廃棄する場合も環境保護の点から紙とステープルを分別することが望ましいが、分別処理に余分な手間がかかる。

このような手間を不要とする提案としては、金属ステープルに代えて紙製粘着テープで紙束を綴じる綴じ装置が知られている（特許文献１，２）。この綴じ装置は、剥離紙付の紙製粘着テープロールを用いるもので、一般の卓上用ステープラと同様な用紙テーブル上に、用紙を挟むためのクランププレートを備えたスライダと、昇降式カッター部とを備えている。

紙製粘着テープロールは、所定長（一回の綴じ動作で使用される長さ）の紙製粘着テープを剥離紙に連続的に貼着したもので、その先端が用紙テーブルの下から上方へ起立し、用紙テーブル上の用紙の端面に粘着面が対向する状態にセットされる。

スライダのクランププレートで紙束の縁部を挟み、スライダ及び紙束を前方へスライドさせると、紙束の端面が粘着テープの粘着面に当接する。

次に、カッター部を下降させると、カッター部と一体の押さえ部材が粘着テープの先端部を紙束の縁部上面へ圧着し、カッター部の刃は紙束の縁部近傍を上から下へ貫通する。

そして、刃の先端が粘着テープを押すことにより、先頭の一回分の粘着テープの後部が剥離紙から剥離される。刃の先端近傍には角穴が設けられていて、剥離された粘着テープの後部は弾性復元力によって角穴内へ入り、刃を前後へ貫通した状態となる。

続いて、カッター部の手動押圧を解除すると、バネによりカッター部が上昇し、刃に引っ掛かっている粘着テープの後部が刃とともに紙の切り裂き穴を通じて紙束の上面側へ引上げられ、刃はさらに上昇して粘着テープの後部が刃の角穴から抜け、粘着テープの後部は起立する。

そして、スライダ及び紙束を後退させると、用紙テーブル上に配置されているローラによって粘着テープの後部がしごかれ、既に紙束へ圧着されている粘着テープの前部へ粘着テープの後部が重ねて接着され、綴じ処理が完了する。
特開平8-39959号公報 特開平10-871号公報

従来の紙製粘着テープを用いる綴じ装置は、スライダのクランププレートで紙を挟んで前方へスライドさせ、カッター部を下降させた後に、スライダ及び紙を後方へスライドさせることにより一行程の綴じ処理が行われるものであって、操作工程数が多く操作性や迅
速性に改良すべき点がある。

また、テープの片面の全面に粘着層を設けた粘着テープを用い、粘着テープが紙の表面に貼りつくので、綴じた紙束を解く必要が生じた場合に、紙に傷をつけずに粘着テープを剥離することが難しいという問題もある。

そこで、綴じ機構の作動行程を単純化して綴じ処理の迅速性を向上させるとともに、綴じ処理した紙から綴じテープを簡単に除去できるようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。

この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、門形に折曲げられていて、内側面に粘着剤層を設けた紙製ステープルによって紙束を綴じるテープ式綴じ装置の綴じ機構であって、上記紙製ステープルを内側に保持できる門形、且つその左右両脚部は下端に刃先が形成されたカッター刃であり、前記カッター刃の側面に角穴が形成されているカッター部と、前記カッター部が上方から進入できる抜き穴を備えた用紙テーブルと、前記用紙テーブルの下に配置され、前記抜き穴の左右から中心方向へ相互に接近及び離反する一対の押圧部材と、前記用紙テーブルの抜き穴の中心直下に配置され、抜き穴へ向かって相対的に上昇及び下降する圧着部材とからなり、前記紙製ステープルを保持した前記カッター部を下降させることにより、前記カッター部のカッター刃並びに前記紙製ステープルの脚部が用紙テーブル上の用紙を貫通し、前記一対の押圧部材が、前記カッター刃の側面に形成された角穴を通って接近移動して紙製ステープルの両脚部を内側へ折畳み、前記圧着部材が用紙テーブルに対して相対的に上昇して紙製ステープルの折畳まれた両脚部を圧着するように構成したテープ式綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。

また、上記カッター部に備えられたカッター刃の幅が、上記紙製ステープルの幅と同一であるテープ式綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。

また、上記カッター部に備えられたカッター刃の内側面下部に、少なくとも上記紙製ステープルの厚さよりも高さが高い凸部を備え、カッター刃が用紙を切り裂いて貫通する際に上記紙製ステープルの脚部が座屈することを防止したテープ式綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。

また、上記圧着部材の左右に、上下へスライドでき且つバネにより上方へ付勢されたクリンチャを備え、上記圧着部材の上昇時に前記クリンチャが紙製ステープルの両脚部を折畳み、その後に上記圧着部材が折畳まれた両脚部を圧着するように構成したテープ式綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。

また、上記圧着部材に備えた左右一対のクリンチャの上端の高さを相違させて、紙製ステープルの両脚部を折畳むタイミングに時間差を設けたテープ式綴じ装置の綴じ機構を提供するものである。

また、所定の長さのテープ状紙片を門形に折曲げ、一方の脚部の内側面下部に粘着剤層を設けた紙製ステープルであって、上記テープ式綴じ装置の綴じ機構によって綴じられることを特徴とする紙製ステープルを提供するものである。

本発明のテープ式綴じ装置の綴じ機構は、用紙へ紙製門形ステープルの両脚部を貫通させ、両脚部を内側へ折畳み、両脚部を下方から押圧して圧着させるので、従来型とは異なり、用紙のスライド操作は不要であり、作業性が良い。

また、各部の動作行程も単純であり、従来のステープラと同様なフレーム構造を適用することも容易にできるから、電動式や手動式などの形式を問わず小型で簡便なテープ式綴じ装置を提供できる。

また、一端の内側面に部分的に粘着剤層を設けた紙製ステープルを用いることにより、ステープル自体は用紙へ接着しないので、綴じた用紙を再び解く際などのステープル除去が簡単であり、利便性に優れている。

この発明は、門形に折曲げられていて、内側面に粘着剤層を設けた紙製ステープルによって紙束を綴じるテープ式綴じ装置の綴じ機構を構成するにあたって、上記紙製ステープルを内側に保持できる門形、且つその左右両脚部は下端に刃先が形成されたカッター刃であって、前記カッター刃の側面に角穴が形成されているカッター部と、カッター部が上方から進入できる抜き穴を備えた用紙テーブルと、用紙テーブルの下に配置され、抜き穴の左右から中心方向へ相互に接近及び離反する一対の押圧部材と、用紙テーブルの抜き穴の中心直下に配置され、抜き穴へ向かって相対的に上昇及び下降する圧着部材とによって綴じ機構を構成している。

この構成においては、紙製ステープルを保持したカッター部を下降させることにより、カッター部のカッター刃並びに紙製ステープルの脚部が用紙テーブル上の用紙を貫通し、一対の押圧部材が、カッター刃の側面に形成された角穴を通って接近移動して紙製ステープルの両脚部を内側へ折畳み、圧着部材が用紙テーブルに対して相対的に上昇して紙製ステープルの折畳まれた両脚部を圧着する一連の綴じ動作が行われる。

これにより、綴じ操作が簡単で綴じ処理の迅速性が向上するとともに、綴じ処理した紙から綴じテープを除去することも簡単になる。

図1にテープ式綴じ装置の綴じ機構の構成を示す。101は予め門形に折曲げられた紙製綴じ部材であり、以下この紙製綴じ部材を紙製ステープルという。紙製ステープル101は、水平なクラウン部102の左右両端から下方へ延びる一対の脚部103，104を備えており、一方の脚部103（図において左側）の内面に粘着剤105が塗布されていて、右脚部104を内側へ折畳んだ後に左脚部103を内側へ折畳むことにより、左右の脚部103，104が接着される構成となっている。

11は用紙を受ける用紙テーブルであり、用紙テーブル11の上方にカッター部21が位置している。カッター部21は、横長のバー22の両端にカッター刃23を取付けた門形の部材で、カッター刃23の下端切っ先はＶ型に形成されている。

左右のカッター刃23の内面間隔は紙製ステープル101の横幅とほぼ等しく、カッター刃23の前後幅は紙製ステープル101の前後幅と等しく形成されていて、カッター部21の内側へ紙製ステープル101を嵌め込むことができる。

左右のカッター刃23の内側面には対向する一対の凸部24が設けられていて、凸部24の上端とバー22の下面との間隔は、紙製ステープル101の高さよりもやや長く、紙製ステープル101の脚部103，104は凸部24の上端面で支えられる。尚、紙製ステープル101の脚部103，104が互いに離反しようとする弾発力を利用して、紙製ステープル101を左右のカッター刃23の内側面に保持させるようにしてもよい。凸部24の上端面ならびに下端面は台形状の傾斜面であり、カッター刃23が紙を貫通する際、及び引抜かれる際の円滑化を図っている
。また、凸部24の上には角穴25が形成されていて、カッター部21の下降時には用紙テーブル11の下に配置した一対の押圧部材としてのローラ31，32が角穴25から内側へ進入する。

用紙テーブル11の中央には、カッター部21が上方から貫通する矩形の抜き穴12が形成されており、用紙テーブル11の下の一対のローラ31，32は抜き穴12の左右両側に位置している。図示は省略するが、一対のローラ31，32は対称的に接近及び離反する一対の軸へ遊転自在に取付けられており、カッター部21の下降動作と連動して一対のローラ31，32が接近する。

抜き穴12の直下には紙製ステープル101の脚部103，104を折畳んで圧着するクリンチャ部41が配設されている。クリンチャ部41は中央の圧着ピース42とその左右のクリンチャ43，44とからなり、左クリンチャ43と右クリンチャ44は、夫々圧着ピース42の下部のバネ受部42aとの間に介装した圧縮バネ45により上方へ付勢されている。

クリンチャ部41は、図1の状態から上昇して紙製ステープル101の左右の脚部103，104を折畳んで圧着するもので、右クリンチャ44よりも左クリンチャ43の高さが低くなっており、上昇時には、右クリンチャ44が先に紙製ステープル101の右脚部104に接し、その後に左クリンチャ43が紙製ステープル101の左脚部103に接するように形成されている。つまり、紙製ステープル101の左右の脚部103，104を折曲げるタイミングをずらし、右脚部104を折曲げてから粘着剤105付の左脚部103を折曲げることにより、左脚部103が右脚部104の表面へ圧着されるようにしている。

次に、テープ式綴じ装置の綴じ機構の動作を説明する。図2-1は綴じ処理の初期段階を示し、カッター部21の内側に紙製ステープル101をセットした状態であり、用紙テーブル11上に綴じるべき用紙Pがセットされている。

図2-2は、カッター部21が下降し、カッター刃23が用紙Pを貫通して用紙テーブル11の抜き穴12から下方へ突出した状態を示している。このとき、一対のローラ31，32は相互の間隔を開いてカッター刃23の経路から退避しており、カッター刃23の内面側の凸部24が紙Pの切り口を広げる。このため、紙製ステープル101の脚部103，104が切り口を通過する際に、脚部103，104と切り口との摺動抵抗によって脚部103，104が座屈することが防止される。

図2-3は、カッター部21が下降端まで下降した状態を示し、紙製ステープル101のクラウン部102が用紙Pの表面へ圧接するとともに、一対のローラ31，32が接近し、夫々カッター刃23の角穴25を通って内側へ入り込み、紙製ステープル101の左右の脚部103，104を内側へやや折曲げる。

続いて、図2-4に示すようにクリンチャ部41が上昇を開始し、左右のクリンチャ43，44の上端はカッター刃23と紙製ステープル101の脚部103，104との間へ進入し、より高さの高い右クリンチャ44が、先に紙製ステープル101の右脚部104を押し上げ、右脚部をほぼ90度折畳んで用紙Pの裏面へ押し付ける。

その後は、中央の圧着ピース42が右側の圧縮バネ45を圧縮しつつ上昇し、右クリンチャ44に遅れて左クリンチャ43が紙製ステープル101の左脚部103を押し上げ、図2-5に示すように左脚部103を90度近く折畳み、右脚部104の表面に左脚部103が折り重なる状態となる。

左クリンチャ43が紙製ステープル101を介して用紙テーブルの裏面に当たり、上昇を停止した後も圧着ピース42は更に上昇し、図2-6に示すように、折り重なった右脚部104と左
脚部103とを圧迫する。これにより、左脚部103の内側面の粘着層105が右脚部104に貼りついて、紙製ステープル101は平坦に押し潰した形状のループとなり、用紙Pの束が綴じられる。

その後に、クリンチャ部41が下降し、左右のローラ31，32が夫々外側へ移動するとともに、カッター部21が上昇し、用紙Pの切り口から抜け出て用紙Pが解放される。

紙製ステープル101は、両脚部103，104の先端を重ね合わせて接着され、用紙Pには貼付いていないので、一旦綴じた用紙Pを解く必要が生じた場合は、紙製ステープル101を破けば用紙Pを簡単に解くことができ、粘着テープを用紙に貼り付ける従来構成とは異なり、用紙Pが破けたりちぎれたりする虞は無い。

尚、上記実施形態では、用紙テーブル11が固定されていてクリンチャ部41が上昇する説明をしたが、クリンチャ部41が固定されていて用紙テーブル11並びにローラ31，32が或る一定の範囲を一体に昇降できる構成としてもよい。即ち、図2-3のカッター部21が用紙Pの上面へ接した状態から、更にカッター部21を押し下げることにより、用紙テーブル11がカッター部21に押されて下降し、固定されているクリンチャ部41が、図2-4以降と同様に紙製ステープル101の両脚部103，104を折曲げて圧着するようにすることもできる。

また、カム或いはリンクなどの連動機構により、カッター部21の下降及び上昇と一対のローラ31，32の接近及び離反が連動するようにすれば、一般的なステープラと同様にカッター部21の下降操作で一回の綴じ処理が完了する構成となり、操作性の良いテープ式綴じ装置を提供できる。

図3-1乃至図3-6は、紙製ステープル101の両脚部103，104を寄せる一対の押圧部材としてのローラ31，32に代えて、一対の押圧部材としてカム33、34を用いた例を示しており、その他の部分の構成及び動作はローラを用いた実施例１と同一である。

左右一対のカム33、34の軸間距離は、カッター部21の横幅よりも広くなっており、図3-1に示す初期状態からカッター部21が下降する際には、図3-2に示すように一対のカム33、34は開き方向へ回転してカッター刃23の昇降経路から退避する。

続いて、図3-3に示すようにカッター部21が下降端に達すると、カム33、34は相互に接近する方向へ回動し、カッター刃23の角穴25を通じて内側へ入り込み、紙製ステープル101の両脚部103，104を内側へ押す。

そして、図3-4乃至図3-6においては、図2-4乃至図2-6と同様にクリンチャ部41による紙製ステープル101の脚部103，104の折畳み及び圧着が行われ、左右一対のカム33、34が上方または下方へ回動してカッター刃23の昇降経路から退避し、カッター部21が上昇、クリンチャ部41が下降して用紙を解放する。

実施例１，２ではクリンチャ部41に設けた一対のクリンチャ43，44で、紙製ステープル101の両脚部103，104をほぼ90度近く折畳むようにしているが、紙製ステープルの脚部を内側へ寄せるローラ或いはカムに折畳み機能を持たせ、クリンチャ43，44を省くこともできる。

この実施例では、左右一対のローラの間隔拡縮範囲が実施例1のローラ31，32よりも広く、図4に示すように、左右一対のローラ35，36の上端が用紙テーブル11の表面とほぼ等
しくなる高さ位置に配置している。

図5-1乃至図5-5は綴じ動作工程を示し、実施例１，２のクリンチャ部41から左右のクリンチャ43，44を除いた圧着ピース42が用紙テーブル11の下に配置されている。

図5-1は初期状態を示し、左右一対のローラ35，36はカッター部21の下降を妨げないように間隔を開けていて、図5-2に示すようにカッター刃23が用紙Pを貫通してカッター刃23の角穴25がローラの35，36の高さ位置にきたときに、まず図5-3に示すように右ローラ36が接近方向へ移動し、角穴25を通って内側へ入り込み、紙製ステープル101の右脚部104を折曲げる。ローラがカッター部21の中心方向へ深く入り込めるようにしていることにより、紙製ステープル101の右脚部104はほぼ90度折畳まれる。

続いて、図5-4に示すように左ローラ35が接近方向へ移動して、角穴25を通って内側へ入り込み、右ローラ36と同様に紙製ステープル101の左脚部103をほぼ90度折畳んで右脚部104へ重ね合わせる。

そして、図5-5に示すように圧着ピース42が上昇し、重ね合わせられた左脚部103と右脚部104とを押圧して圧着する。

圧着完了後は、圧着ピース42が下降してローラ35，36が退避位置へ移動し、カッター部21が上昇して用紙Pを解放する。

この実施例は、実施例3のローラ35，36に代えてカムを用いたものである。カム37，38は、図6に示すように、閉じ状態（最接近状態）において、実施例3のローラ35，36と同じく、その上端が用紙テーブル11の表面とほぼ等しくなる高さ位置に配置されていて、実施例１，２のクリンチャ部41から左右のクリンチャ43，44を除いた圧着ピース42が用紙テーブル11の下に配置されている。

図7-1乃至図7-5は綴じ動作工程を示し、図7-1の初期状態からカッター部21が下降を開始すると、図7-2に示すように左右一対のカム37，38は外側へ回動してカッター刃23の経路から退避する。

そして、図7-3に示すように、カッター刃23が用紙Pを貫通してカッター刃23の角穴25がカム37，38の高さ位置にきたときに、先ず右カム38が接近方向へ回動し、角穴25を通って内側へ入り込み、紙製ステープル101の右脚部104をほぼ90度折畳む。

続いて、図7-4に示すように左カム37が接近方向へ回動して、角穴25を通り内側へ入り込み、右カム38と同様に紙製ステープル101の左脚部103をほぼ90度折畳んで右脚部104へ重ね合わせる。

そして、図7-5に示すように、下方から圧着ピース42が上昇し、重ね合わせられた左脚部103と右脚部104とを押圧して圧着する。

圧着完了後は、圧着ピース42が下降して左右のカム37，38が退避位置へ回動し、カッター部21が上昇して用紙Pを解放する。

尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。

実施例1の綴じ機構の構成解説図。 実施例1の綴じ機構の工程解説図。 実施例1の綴じ機構の工程解説図。 実施例1の綴じ機構の工程解説図。 実施例1の綴じ機構の工程解説図。 実施例1の綴じ機構の工程解説図。 実施例1の綴じ機構の工程解説図。 実施例2の綴じ機構の工程解説図。 実施例2の綴じ機構の工程解説図。 実施例2の綴じ機構の工程解説図。 実施例2の綴じ機構の工程解説図。 実施例2の綴じ機構の工程解説図。 実施例2の綴じ機構の工程解説図。 実施例3の綴じ機構のローラの配置を示す斜視図。 実施例3の綴じ機構の工程解説図。 実施例3の綴じ機構の工程解説図。 実施例3の綴じ機構の工程解説図。 実施例3の綴じ機構の工程解説図。 実施例3の綴じ機構の工程解説図。 実施例4の綴じ機構のカムの配置を示す斜視図。 実施例4の綴じ機構の工程解説図。 実施例4の綴じ機構の工程解説図。 実施例4の綴じ機構の工程解説図。 実施例4の綴じ機構の工程解説図。 実施例4の綴じ機構の工程解説図。

符号の説明

11 用紙テーブル
12 抜き穴
21 カッター部
22 バー
23 カッター刃
24 凸部
25 角穴
31 左ローラ
32 右ローラ
33 左カム
34 右カム
35 左ローラ
36 右ローラ
37 左カム
38 右カム
41 クリンチャ部
42 圧着ピース
43 左クリンチャ
44 右クリンチャ
45 圧縮バネ
101 紙製ステープル
102 クラウン部
103 左脚部
104 右脚部
105 粘着剤
P 用紙

Claims (6)

1. 門形に折曲げられていて、内側面に粘着剤層を設けた紙製ステープルによって紙束を綴じるテープ式綴じ装置の綴じ機構であって、
   上記紙製ステープルを内側に保持できる門形、且つその左右両脚部は下端に刃先が形成されたカッター刃であり、前記カッター刃の側面に角穴が形成されているカッター部と、
   前記カッター部が上方から進入できる抜き穴を備えた用紙テーブルと、
   前記用紙テーブルの下に配置され、前記抜き穴の左右から中心方向へ相互に接近及び離反する一対の押圧部材と、
   前記用紙テーブルの抜き穴の中心直下に配置され、抜き穴へ向かって相対的に上昇及び下降する圧着部材とからなり、
   前記紙製ステープルを保持した前記カッター部を下降させることにより、前記カッター部のカッター刃並びに前記紙製ステープルの脚部が用紙テーブル上の用紙を貫通し、前記一対の押圧部材が、前記カッター刃の側面に形成された角穴を通って接近移動して紙製ステープルの両脚部を内側へ折畳み、前記圧着部材が用紙テーブルに対して相対的に上昇して紙製ステープルの折畳まれた両脚部を圧着するように構成したテープ式綴じ装置の綴じ機構。
2. 上記カッター部に備えられたカッター刃の幅が、上記紙製ステープルの幅と略同一である請求項１記載のテープ式綴じ装置の綴じ機構。
3. 上記カッター部に備えられたカッター刃の内側面下部に、少なくとも上記紙製ステープルの厚さよりも高さが高い凸部を備え、カッター刃が用紙を切り裂いて貫通する際に上記紙製ステープルの脚部が座屈することを防止した請求項１記載のテープ式綴じ装置の綴じ機構。
4. 上記圧着部材の左右に、上下へスライドでき且つバネにより上方へ付勢されたクリンチャを備え、上記圧着部材の上昇時に前記クリンチャが紙製ステープルの両脚部を折畳み、その後に上記圧着部材が折畳まれた両脚部を圧着するように構成した請求項１記載のテープ式綴じ装置の綴じ機構。
5. 上記圧着部材に備えた左右一対のクリンチャの上端の高さを相違させて、紙製ステープルの両脚部を折畳むタイミングに時間差を設けた請求項４記載のテープ式綴じ装置の綴じ機構。
6. 所定の長さのテープ状紙片を門形に折曲げ、一方の脚部の内側面下部に粘着剤層を設けた紙製ステープルであって、請求項１，２，３，４または５記載のテープ式綴じ装置の綴じ機構によって綴じられることを特徴とする紙製ステープル。