JP2007045487A - 食品包装容器 - Google Patents

Abstract

【課題】電子レンジで調理中に容器を傾けたときの内容物の漏れなどの心配がなく、家庭あるいはレストラン等における調理者の作業性、安全性を改善した食品包装容器を提供する。
【解決手段】食品包装容器は、外周部にフランジ部５を有する合成樹脂製の容器本体１と蓋材１０とからなる。容器本体１の底部は、容器本体１の中央部に山状の凸部６を有し、凸部６の周囲に環状の内容物収容部９が形成されており、容器本体１の中央部及び／又は蓋材１０の中央部に円形の孔８、１２が開口している。容器本体１内には内容物１４が充填された状態で、蓋材１０がかぶせられ、蓋材１０とフランジ部５の間及び蓋材１０と凸部６の頂面の少なくとも外周部分の間がヒートシールされている。
【選択図】 図５

Description

本発明は、主に食品分野で、電子レンジで調理される食品用の包装容器に関し、更に詳しくは内容物の漏れなどの心配がなく、家庭あるいはレストラン等における調理者の作業性、安全性を改善した食品包装容器に関する。

近年、家庭および外食産業での食品の調理用の電子レンジの需要が高く、容器加熱・調理ができる包装容器が求められ、それが主流となっている。
このような包装容器として、食品包装用袋において、袋の封緘部に、封緘部の一部が袋の外方に向けて山状、半円状に凹んで封緘部の幅が局部的に狭くなっており、加熱時の袋内の内圧によって開口する閉鎖通気口を少なくとも１つ設けた食品包装用袋（例えば特許文献１参照）や、フランジ部を有する合成樹脂容器と合成樹脂フィルムからなる蓋材とからなり、容器内に調理用食品が充填された状態で、フランジ部を蓋材にヒートシールしてなる電子レンジ調理用包装容器において、蓋材とフランジ部の間のヒートシール部の一部をＶ時形状またはＵ字形状にその先端部が蓋材中心部のほうに形成し、容器の内部の蒸気圧の増大に伴い、Ｖ字形状またはＵ字形状に形成した部位の先端部に圧力が集中し、その結果Ｖ字形状またはＵ字形状の部位から蓋材が剥離するように構成された包装容器（例えば特許文献２参照）が知られている。更に、容器本体のフランジ部と蓋体とをヒートシールしてなるプラスチック性の包装体であって、イージーピール性のヒートシール部の一部に、内シール部と外シール部とからなる２重シール部を形成し、内シール部と外シール部の間に非シール部を設け、内シール部の内側に、加熱中の容器内の内圧によりヒートシール部の一部が開封されるように内方に突出した部分を形成し、外シール部の一部に非シールを外気と連結する蒸気排出口を設けた電子レンジ調理用食品包装体が知られている（例えば特許文献３参照）。
実開昭６１−１５３７６６号公報 特開平９−２２１１７７号公報 特開平１０−２３６５４２号公報

しかしながら、特許文献１に記載のものにおいては、電子レンジによる加熱時に開口した袋の封緘部から内容物から漏れたり、特許文献２に記載のものにおいては、電子レンジによる加熱時に蓋材の一部が容器のフランジ部から剥離し、蓋材とフランジ部の間から内容物が漏れて電子レンジの内部を汚したり或いは作業者が熱い液体内容物に触れて火傷することがあった。特許文献３に記載のものにおいては、電子レンジによる加熱時に蓋材の一部が容器のフランジ部から剥離して形成された開口部と、フランジ部に設けた蒸気排出口を通して内容物が漏れて電子レンジの内部を汚したり或いは作業者が熱い内容物に触れて火傷することがあった。
本発明の課題は、電子レンジで調理中に容器を傾けたときの内容物の漏れなどの心配がなく、家庭あるいはレストラン等における調理者の作業性、安全性を改善した食品包装容器を提供することである。

請求項１に記載の発明は、上記の課題を解決するもので、外周部にフランジ部を有する合成樹脂製の容器本体と蓋材とからなり、前記容器本体の底部は、容器本体の中央部に山状の凸部を有し、凸部の周囲に環状の内容物収容部が形成されており、容器本体の中央部及び／又は蓋材の中央部に円形の孔が開口しており、前記容器本体内には内容物が充填された状態で、蓋材がかぶせられ、蓋材とフランジ部の間及び蓋材と前記凸部の頂面の少なくとも外周部分の間がヒートシールされていることを特徴とする食品包装容器を要旨とする。

本発明の包装容器においては、電子レンジ調理中に容器内の蒸気圧が高まることにより、蓋材下面と容器本体の中央部に設けた山状の凸部の間のシール部が剥離し、その結果容器内の蒸気が容器本体の中央部及び／又は蓋材の中央部に設けた孔を通して外部へ逃げ、これによって蓋材の周辺部はフランジ部から剥がれて液体内容物が容器から漏れ出ることなく内容物を電子レンジ調理することができる。また、蓋材とフランジ部の間から内容物が漏れ出ることがないので、調理者が熱い内容物に触れて火傷することはない。

また、本発明の食品包装容器は、湯煎調理にも対応しており、環状の内容物収容部を有し、容器本体の表面積が大きいことから、加温時間を大幅に短縮できるという利点を有する。

本発明において、容器本体は、円形のフランジ部を有する丸型の容器本体、あるいは例えば六角形等の角型の容器本体に形成することができるが、特に、丸型の容器本体が、容器内の蒸気圧が高まっても、それによって蓋材がフランジ部から剥離する程度が低いので好ましい。

本発明において、孔の形状を円形にした理由は、構造的に安定しており、特に、蓋材に関しては、容器内の蒸気圧が高まり、それによって蓋材の変形が生じても孔の周囲の蓋材部分に印裂が生ずることがない事に基づくものである。

本発明において、蓋材のヒートシール層は、電子レンジ調理後に容易に蓋を剥離することができるように、凝集破壊性多層フィルム、又は層間剥離性多層フィルムからなることが望ましい。その場合、蓋材のヒートシール層の容器本体のフランジ部との間のシール強度が、２〜３０Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲にあり、好ましくは５〜２５Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲にある。

本発明において、電子レンジ調理に適するように、容器本体は１００℃以上の耐熱温度を有する樹脂、好ましくはポリプロピレンを主体とする材料からなることが望ましい。

本発明において、蓋材の容器本体のフランジ部へのヒートシールは、ベタシールとリングシールの組み合わせ方式で行なうことが望ましい。これにより、容器の中央部の凸部と蓋材下面の間のシール強度よりも蓋材とフランジ部間のシール強度よりも強くし、電子レンジ調理終了まで蓋材がフランジ部から剥離しないようにすることができる。

本発明の電子レンジ調理用包装容器は、外周部にフランジ部を有する合成樹脂製の容器本体と蓋材とからなり、前記容器本体の底部は、容器本体の中央部に山状の凸部を有し、凸部の周囲に環状の内容物収容部が形成されており、容器本体の中央部及び／又は蓋材の中央部に円形の孔が開口しており、前記容器本体内には内容物が充填された状態で、蓋材がかぶせられ、蓋材とフランジ部の間及び蓋材と前記凸部の頂面の少なくとも外周部分の間がヒートシールされているものであるので、容器内の蒸気圧が高まることにより、蓋材下面と容器本体の中央部に設けた山状の凸部の間のシール部が剥離し、その結果容器内の蒸気が容器本体の中央部及び／又は蓋材の中央部に設けた孔を通して外部へ逃げ、これによって蓋材の周辺部はフランジ部から剥がれて内容物が容器から漏れ出ることなくなく内容物を調理することができる。また、蓋材とフランジ部の間から内容物が漏れ出ることがないので、調理者が熱い内容物に触れて火傷することはなく、本発明の電子レンジ調理用四期は、調理者の作業性、安全性は著しく改善されたものである。更には、本発明の食品包装容器は、湯煎調理にも対応しており、環状の内容物収容部を有し、容器本体の表面積が大きいことから、加温時間を大幅に短縮できるという利点を有する。

図１乃至図３は、本発明の食品包装容器の容器本体を示し、図１は平面図、図２は側面図、図３は図１に示すＡ−Ａ線矢視断面図である。また、図４は本発明の食品包装容器の蓋材を示す。また、図５は容器内に内容物を充填し、蓋材で密封した状態を示す。

図１乃至図５に示す本発明の食品包装容器の実施の形態は、外周部にフランジ部５を有する合成樹脂製の丸型の容器本体１と蓋材１０とからなり、容器本体１の底部は、容器本体１の中央部に山状の凸部６を有し、凸部６の周囲に、外周部４と内周部２及び底板３で囲まれた環状の内容物収容部９が形成されている。容器本体１の中央部には円形の孔８及び蓋材の中央部に円形の孔１２が開口している。容器本体１環状収容部９には内容物１４がが充填された状態で、蓋材１０がかぶせられ、蓋材１０と容器本体１のフランジ部５の間がヒートシール部１３ａにより密封され、蓋材１０と凸部６の頂面の外周部分７の間がヒートシール部１３ｂによりシールされている。尚、容器本体１の中央部の孔８又は蓋材の中央部の孔１２の一方だけを設けるようにしてもよい。

容器本体１としては、ポリエチレンテレフタレート、無機質入りポリプロピレン、多層無機質入りポリプロピレン、ポリプロプレン・ポリエチレンブレンド物、ポリプロピレン／無機質入りポリプロピレン／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレン、多層ポリエチレン／ポリ塩化ビニリデン／ナイロン、ポリプロピレン／接着層／ナイロン、ポリプロピレン／接着層／エチレンビニルアルコール鹸化物／接着層／ポリプロピレン、ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物／無機質入りポリプロピレン／ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物、ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物／ポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物、多層ポリエチレン／ポリ塩化ビニリデン／ナイロン、ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物／接着層／ナイロン、ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物／接着層／エチレンビニルアルコール鹸化物／接着層／ポリプロピレン・ポリエチレンブレンド物等の１００℃以上の耐熱温度を有する材料からなるもの、好ましくはポリプロピレンを主体とし、ＥＶＯＨ及びＭＸＤ６ナイロンなどのバリア層を積層した材質からなるものを適用することができる。尚、容器本体１の成形は、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、射出成形などの方法によって行なうことができる。

上記の実施の形態において、容器本体１が丸型に形成されており、この丸型の容器本体は、容器内の蒸気圧が高まっても、それによって蓋材１０がフランジ部５から剥離する程度が低いので好ましい。

凸部６の頂面は直径５ｍｍφ〜３０ｍｍφの広さを有することが好ましい。また凸部６の中央部に設ける孔の大きさは３ｍｍφ程度が好ましい。

蓋材１０は、基材層が、例えばポリエステル、ナイロン等からなり、その下側にイージーピール層が設けられているものである。また、蓋材１０にはタブ１１が設けられており、タブ１０をつかんで蓋材１０をフランジ部５から剥離するように構成されている。

蓋材１０のイージーピール層としては、界面剥離タイプ、凝集破壊タイプ、または層間剥離タイプのいずれのものも使用することができるが、中でも層間剥離タイプ又は凝集破壊タイプのイージーピール層が好ましい。層間剥離タイプのイージーピール層としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−ブテン共重合体、アイオノマー樹脂、ポリスチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体等の多層フィルムが挙げられる。また凝集破壊タイプのイージーピール層としては、エチレン酢酸ビニル共重合体・ポリエチレンブレンド物、ポリエチレン・ポリプロピレンブレンド物等からなるものが挙げられる。
蓋材１０とフランジ部５との間のシール強度は、２〜３０Ｎ／１５ｍｍ幅が適当であり、好ましくは５〜２５Ｎ／１５ｍｍ幅である。

蓋材１０のフランジ部５へのシールには、例えばシール金型によるヒートシール、瞬間強電流によるインパルスシール、高周波シール、超音波シール等の種々の方法を適用することができる。

本発明において、蓋材１０のフランジ部５へのヒートシールは、ベタシールとリングシールの組み合わせ方式で行なうことが望ましい。これにより、容器の中央部の凸部と蓋材下面の間のシール強度よりも蓋材とフランジ部間のシール強度よりも強くし、電子レンジ調理終了まで蓋材がフランジ部から剥離しないようにすることができる。

上記のように本発明の食品包装容器は構成されているので、図５に示すように、容器内の蒸気圧により蓋材１０の中央部が持ち上げられ、それと同時に凸部６の頂面の外周部分７のヒートシール部１３ｂが剥離して容器内の蒸気は、孔８、孔１２を通して外部に逃げることができるようになる。これによって蓋材１０の周辺部がフランジ部５から剥がれて内容物が容器から漏れ出ることなく、内容物を電子レンジ調理することができる。

また、蓋材１０とフランジ部５の間から内容物が漏れ出ることがないので、調理者が熱い内容物に触れて火傷することはない。また、容器を傾けても内容物が漏れ出すこともない。更に、蓋材のフランジ部へのシールは、特許文献２、３に記載のような特異な形状の変形シールではなく通常行なわれているようにシールされているので、蓋材はタブを持って容器本体に対して引き上げない限り、剥離することはなく、保存中に不意に剥離して内容物が漏れ出るることはない。

また、本発明の食品包装容器は、湯煎調理にも対応している。環状の内容物収容部９を有し、容器本体の表面積が大きいことから、加温時間を大幅に短縮できるという利点を有する。

電子レンジ調理後は、蓋材１０のタブ１１をつかんで蓋材１０を容器本体１から剥離し、加熱調理済みの内容物を容器から取り出し、利用することができる。

図７は凸部６の頂面を小さく形成し、孔８の周囲の頂面の全域を蓋材１０とのヒートシール領域とした例を示す。

図８乃至図１０は本発明の食品包装容器の別の実施の形態を示し、図８は容器本体の平面図、図９は容器本体の側面図、図１０は蓋材の平面図である。

図８乃至１０に示すように、本発明の食品包装容器は、丸型に限らず多角形に構成することもできる。

厚さ０．５０ｍｍのポリプロピレンシートを真空成形して、フランジ幅１０ｍｍのフランジを有し、底部の中央部は山状に起立して凸部を形成しており、凸部の周囲に環状の収容部が形成された丸型の容器本体を作製した。収容部の容積は直径１３０ｍｍ×深さ４０ｍｍであり、凸部は頂面直径２０ｍｍでその頂面の周辺部には幅５ｍｍの環状シール領域を設け、環状シール部の内側の非シール部に直径が３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製両面処理二軸延伸ポリエステルフィルム、Ｅ５２００）１２μｍ／２液硬化型ウレタン接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族イソシアネート）／ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製片面処理二軸延伸ポリエステルフィルムフィルム、Ｅ５１００）の構成の基材にイージーピールシーラントとしてＤＮＰテクノフィルム製「ＪＭＥ４１Ｃ−Ａ」（ＬＬＤＰＥ２５μｍ／ＥＰ（凝集破壊性イージーピール層）５μｍ）３０μｍを貼り合わせて蓋材を作製した。この蓋材の中心部には直径３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

上記した容器に水１００ｇを入れ、温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で蓋材とフランジ部の及び蓋材と環状シール領域の間をシールした。ヒートシールはベタシールで行なった。

蓋材で密封した容器には内容物の漏れ、蓋材の破れは認められなかった。また、容器を傾けたときの内容物の漏れも見られなかった。更に家庭用電子レンジ５００Ｗで約２分加熱したところ、蓋材の中央部が盛り上がり、蓋材の盛り上がりにつれて凸部頂面の環状のシール部を後退させ、容器本体中央及び蓋材中央の孔から容器内の蒸気が抜け、容器を変形させることなく、また、蓋材をフランジ部から剥離することなく、電子レンジ調理をすることができた。電子レンジ調理後に蓋材をフランジ部から剥離して内容物を取り出し、利用することができた。

厚さ０．５０ｍｍのポリプロピレンシートを真空成形して、フランジ幅１０ｍｍのフランジを有し、底部の中央部は山状に起立して凸部を形成しており、凸部の周囲に環状の収容部が形成された丸型の容器本体を作製した。収容部の容積は直径１３０ｍｍ×深さ４０ｍｍであり、凸部は頂面直径２０ｍｍでその頂面の周辺部には幅５ｍｍの環状のシール部を設け、環状のシール部の内側の非シールには蒸気孔を設けなかった。

ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製両面処理二軸延伸ポリエステルフィルム、Ｅ５２００）１２μｍ／２液硬化型ウレタン接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族イソシアネート）／ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製片面処理二軸延伸ポリエステルフィルムフィルム、Ｅ５１００）の構成の基材にイージーピールシーラントとしてＤＮＰテクノフィルム製「ＪＭＥ４１Ｃ−Ａ」（ＬＬＤＰＥ２５μｍ／ＥＰ（凝集破壊性イージーピール層）５μｍ）３０μｍを貼り合わせて蓋材を作製した。この蓋材の中心部には直径３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

上記した容器に水１００ｇを入れ、温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で、蓋材とフランジ部の間及び蓋材と環状シール領域の間をシールした。ヒートシールはベタシールで行なった。

蓋材で密封した容器には内容物の漏れ、蓋材の破れは認められなかった。また、容器を傾けたときの内容物の漏れも見られなかった。更に家庭用電子レンジ５００Ｗで約２分加熱したところ、蓋材の中央部が盛り上がり、蓋材の盛り上がりにつれて凸部頂面の環状のシール部を後退させ、容器本体中央及び蓋材中央の孔から容器内の蒸気が抜け、容器を変形させることなく、また、蓋材をフランジ部から剥離することなく、電子レンジ調理をすることができた。このとき、蒸気は容器の上方にのみ抜けた。電子レンジ調理後に蓋材をフランジ部から剥離して内容物を取り出し、利用することができた。

厚さ０．５０ｍｍのポリプロピレンシートを真空成形して、フランジ幅１０ｍｍのフランジを有し、底部の中央部は山状に起立して凸部を形成しており、凸部の周囲に環状の収容部が形成された丸型の容器本体を作製した。収容部の容積は直径１３０ｍｍ×深さ４０ｍｍであり、凸部は頂面直径２０ｍｍでその頂面の周辺部には幅５ｍｍの環状のシール部を設け、環状のシール部の内側の非シールに直径が３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製両面処理二軸延伸ポリエステルフィルム、Ｅ５２００）１２μｍ／２液硬化型ウレタン接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族イソシアネート）／ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製片面処理二軸延伸ポリエステルフィルムフィルム、Ｅ５１００）の構成の基材にイージーピールシーラントとしてＤＮＰテクノフィルム製「ＪＭＥ４１Ｃ−Ａ」（ＬＬＤＰＥ２５μｍ／ＥＰ（凝集破壊性イージーピール層）５μｍ）３０μｍを貼り合わせて蓋材を作製した。この蓋材の中心部には蒸気孔は設けなかった。

上記した容器に水１００ｇを入れ、温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で、蓋材とフランジ部の間及び蓋材と環状シール領域の間をシールした。ヒートシールはベタシールで行なった。

蓋材で密封した容器には内容物の漏れ、蓋材の破れは認められなかった。また、容器を傾けたときの内容物の漏れも見られなかった。更に家庭用電子レンジ５００Ｗで約２分加熱したところ、蓋材の中央部が盛り上がり、蓋材の盛り上がりにつれて凸部頂面の環状のシール部を後退させ、容器本体中央及び蓋材中央の孔から容器内の蒸気が抜け、容器を変形させることなく、また、蓋材をフランジ部から剥離することなく、電子レンジ調理をすることができた。このとき、蒸気は容器の下方にのみ抜けた。電子レンジ調理後に蓋材をフランジ部から剥離して内容物を取り出し、利用することができた。

厚さ０．５０ｍｍのポリプロピレンシートを真空成形して、フランジ幅１０ｍｍのフランジを有し、底部の中央部は山状に起立して凸部を形成しており、凸部の周囲に環状の収容部が形成された丸型の容器本体を作製した。収容部の容積は直径１３０ｍｍ×深さ４０ｍｍであり、凸部は頂面直径２０ｍｍでその頂面の周辺部には幅５ｍｍの環状シール領域を設け、環状シール部の内側の非シール部に直径が３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製両面処理二軸延伸ポリエステルフィルム、Ｅ５２００）１２μｍ／２液硬化型ウレタン接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族イソシアネート）／ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製片面処理二軸延伸ポリエステルフィルムフィルム、Ｅ５１００）の構成の基材にイージーピールシーラントとしてＤＮＰテクノフィルム製「ＪＭＥ４１Ｃ−Ａ」（ＬＬＤＰＥ２５μｍ／ＥＰ（凝集破壊性イージーピール層）５μｍ）３０μｍを貼り合わせて蓋材を作製した。この蓋材の中心部には直径３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

上記した容器に水１００ｇを入れ、温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で蓋材とフランジ部の及び蓋材と環状シール領域の間をシールした。ヒートシールはベタシールで行ない、更にフランジ部の外周シールには、幅２ｍｍのリングシールを温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で行なった。

蓋材で密封した容器には内容物の漏れ、蓋材の破れは認められなかった。また、容器を傾けたときの内容物の漏れも見られなかった。更に家庭用電子レンジ５００Ｗで約２分加熱したところ、蓋材の中央部が盛り上がり、蓋材の盛り上がりにつれて凸部頂面の環状のシール部を後退させ、容器本体中央及び蓋材中央の孔から容器内の蒸気が抜け、容器を変形させることなく、また、蓋材をフランジ部から剥離することなく、電子レンジ調理をすることができた。電子レンジ調理後に蓋材をフランジ部から剥離して内容物を取り出し、利用することができた。

厚さ１．００ｍｍのポリプロピレン／ＥＶＯＨ／ポリプロピレンシートを真空圧空成形して、フランジ幅１０ｍｍのフランジを有し、底部の中央部は山状に起立して凸部を形成しており、凸部の周囲に環状の収容部が形成された丸型の容器本体を作製した。収容部の容積は直径１３０ｍｍ×深さ４０ｍｍであり、凸部は頂面直径２０ｍｍでその頂面の周辺部には幅５ｍｍの環状シール領域を設け、環状シール部の内側の非シール部に直径が３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製両面処理二軸延伸ポリエステルフィルム、Ｅ５２００）１２μｍ／２液硬化型ウレタン接着剤（主剤：ポリエステルポリオール、硬化剤：脂肪族イソシアネート）／ポリエステルフィルム（東洋紡（株）製片面処理二軸延伸ポリエステルフィルムフィルム、Ｅ５１００）の構成の基材にイージーピールシーラントとしてＤＮＰテクノフィルム製「ＪＭＥ４１Ｃ−Ａ」（ＬＬＤＰＥ２５μｍ／ＥＰ（凝集破壊性イージーピール層）５μｍ）３０μｍを貼り合わせて蓋材を作製した。この蓋材の中心部には直径３ｍｍの円形の蒸気孔を設けた。

上記した容器に水１００ｇを入れ、温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で蓋材とフランジ部の及び蓋材と環状シール領域の間をシールした。ヒートシールはベタシールで行ない、更にフランジ部の外周シールには、幅２ｍｍのリングシールを温度１９０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ²、時間２秒で行なった。

蓋材で密封した容器には内容物の漏れ、蓋材の破れは認められなかった。また、容器を傾けたときの内容物の漏れも見られなかった。更に家庭用電子レンジ５００Ｗで約２分加熱したところ、蓋材の中央部が盛り上がり、蓋材の盛り上がりにつれて凸部頂面の環状のシール部を後退させ、容器本体中央及び蓋材中央の孔から容器内の蒸気が抜け、容器を変形させることなく、また、蓋材をフランジ部から剥離することなく、電子レンジ調理をすることができた。電子レンジ調理後に蓋材をフランジ部から剥離して内容物を取り出し、利用することができた。

本発明の食品包装容器は、電子レンジ調理食品の包装容器として活用することができる。また、湯煎調理食品の包装容器としても活用することができる。

本発明の食品包装容器の容器本体の平面図である。 図１に示す容器本体の側面図である。 図１に示すＡ−Ａ線矢視断面図である。 図１に示す食品包装容器の蓋材の平面図である。 本発明の食品包装容器に内容物を充填し、蓋材で密封した状態を示す断面図である。 図５に示す容器において、電子レンジ調理中に蓋材中央部が持ち上がって、凸部頂面の環状シール部が剥離し、蒸気が外部に抜ける状態を示す断面図である。 本発明の食品包装容器の容器本体の実施の形態の断面図である。 本発明の食品包装容器の容器本体の更に他の実施の形態の平面図である。 図８に示す容器本体の側面図である。 図８に示す食品包装容器の蓋材の平面図である。

符号の説明

１ 容器本体
２ 内周部
３ 底板
４ 外周部
５ フランジ部
６ 凸部
７ 環状シール領域
８ 孔
９ 環状収容部
１０ 蓋材
１１ タブ
１２ 孔
１３ａ ヒートシール部
１３ｂ ヒートシール部

Claims (6)

1. 外周部にフランジ部を有する合成樹脂製の容器本体と蓋材とからなり、前記容器本体の底部は、容器本体の中央部に山状の凸部を有し、凸部の周囲に環状の内容物収容部が形成されており、容器本体の中央部において、容器本体及び／又は蓋材に円形の孔が開口しており、前記容器本体内には内容物が充填された状態で、蓋材がかぶせられ、蓋材とフランジ部の間及び蓋材と前記凸部の頂面の少なくとも外周部分の間がヒートシールされていることを特徴とする食品包装容器。
2. 容器本体は円形のフランジ部を有する丸型の容器本体であることを特徴とする請求項１に記載の食品包装容器。
3. 蓋材のヒートシール層が、凝集破壊性多層フィルム、又は層間剥離性多層フィルムからなることを特徴とする請求項１乃至２の何れか一項に記載の食品包装容器。
4. 蓋材のヒートシール層の容器本体のフランジ部との間のシール強度が、２〜３０Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲にあり、好ましくは５〜２５Ｎ／１５ｍｍ幅の範囲にあることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の食品包装容器。
5. 容器本体は１００℃以上の耐熱温度を有する樹脂、好ましくはポリプロピレンを主体とする材料からなることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の食品包装容器。
6. 蓋材の容器本体のフランジへのヒートシールがベタシールとリングシールの組み合わせ方式で行なわれていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載の食品包装容器。
   

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