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JP2006189762A - 平板表示装置用シフトレジスト - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、非晶質薄膜トランジスタの駆動の熱化現象を除去して安定された出力を提供するゲート駆動用シフトレジストに係り、より詳しくは、第1駆動電源及び第2駆動電源が各々入力を受けて交差駆動される液晶表示装置ゲート駆動用シフトレジストに関する。
【解決手段】持続されるバイアスの印加によって特性の変化が誘発されないように、ペアで駆動トランジスタを構成して、駆動と非駆動休止区間が反復されるようにすることと同時に、非駆動休止期間には、逆バイアスまたは、基底電源に当たるバイアスを印加することによって、駆動区間の間、トランジスタに印加されたバイアスストレスを相殺させて、素子の安定化による回路の正常駆動及び寿命延長効果を導出する長所がある。
【選択図】図8

Description

本発明は、平板表示装置に関し、より詳しくは、非晶質薄膜トランジスタ駆動による熱化現象を除去して安定された出力を提供するシフトレジストを含む平板表示装置用駆動回路に関する。
平板表示装置のうち、最も幅広く使用されている液晶表示装置は、液晶の特定な分子配列に電圧を印加して、他の分子配列に変換させて、このような分子配列により発光する液晶セルの複屈折性、旋光性、2色性及び光散乱の特性等の光学的性質の変化を、視覚変化に変換させて、液晶セルによる光の変調を利用したディスプレー装置として、通常の液晶表示装置は、液量パネル上の液晶セル等の光透過率を調節することによって、ビデオ信号に当たる画像を表示する。液晶パネル上の液晶セル等を駆動するために、液晶表示装置は、液晶パネル駆動回路を備える。
図1を参照すると、通常の能動マトリックス液晶表示装置は、液晶セル等が2枚の透明基板を間に、マトリックス状で配列されている液晶パネル3と、液晶パネル3上のデータ配線等(DL1ないしDLn)にデータを供給するためのデータ駆動IC(1)と、ゲート配線等(GL1ないしGLm)を順に駆動するためのゲート駆動IC(2)とを備える。液晶パネル3には、多数の液晶セル等と、これら液晶セル等各々に供給されるデータ信号をスイッチングする薄膜トランジスタ等(以下、TFTと称する。)が設けられている。
多数の液晶セル等は、データ配線等及びゲート配線等が交差する交差点に各々設けられると共に、薄膜トランジスタ等と前記交差点等に各々位置する。
データ駆動IC(1)は、シフトレジストとラッチを含み、データシフトクロックに応答してデータ信号をシフトさせて、データ出力イネーブル信号に応答して1ライン分のデータ信号をデータ配線等に同時に供給する。
ゲート駆動IC(2)は、各ゲート配線等を駆動するために、シフトレジストを含む多数のステージで構成され、ゲートスタート信号に応答してゲート配線等にゲート信号を順に印加する。
ゲートスタート信号がゲート駆動IC(2)等に供給されると、ゲート駆動IC(2)は、図2に示したように、液晶パネル上のm個のゲート配線等に、順にゲート信号(VGLm−2、VGLm−1、VGLm)を供給することによって、m個のゲート配線等が順に駆動される。すると、液晶パネル上のTFT等は、1ゲート配線分ずつ順序的に駆動され、1ゲート配線分ずつの液晶セル等にデータ信号等が順に駆動される。
前述した構成において、ゲート駆動IC(2)は、多数のシフトレジストによりゲート信号が順に出力されるが、非晶質シリコン(a−Si)トランジスタを利用するシフトレジストの場合、各々のトランジスタに長時間高い電圧が印加される時、熱化による特性の変化が発生する問題があって、以下、従来のシフトレジストを例えて、その問題を説明する。
図3は、従来の液晶表示装置用シフトレジストのn番目のステージを示した回路図であって、図4は、図3のシフトレジストの駆動のために印加して出力される信号等のタイミング図である。ここで例えた回路構成のトランジスタ素子は、N−タイプの非晶質シリコン(a−Si)薄膜トランジスタを利用して構成された。
駆動を考慮すると、以前のステージ回路(N−1番目のステージ)の出力であるスタート信号(Vst−N)と、第4クロック(CLK4)のハイレベル電圧の入力により、第1トランジスタ(T1)及び第2トランジスタ(T2)がオン(on)状態に転換され、Q−ノード(Q)が充電状態になる。
ここで、前記スタート信号(Vst−N)と第4クロック(CLK4)は、相互に同期された信号である。
この時、前記Q−ノード(Q)は、ブートストラップ(bootstrap)され、電圧が上昇して、以後、第1クロック(CLK1)が入力されると、第6トランジスタ(T6)がオン(on)され、出力(Vout−N)が発生する。この時の出力は、次のステージ回路(N+1番目のステージ)のスタート信号{Vst-(N+1)}で入力される。
第2クロック(CLK2)のハイレベル電圧が入力される時、第3トランジスタ(T3)がオン(on)され、前記Q−ノード(Q)に充電されていた電荷が放電される。
前述したような方式により動作されるシフトレジスト回路は、薄膜トランジスタ各々の役割によって、相互に異なるバイアスストレスを受けるが、このように、薄膜トランジスタに印加されるバイアスストレスは、閾値電圧の特性の変化を起こして、回路の動作の信頼性を低下させる。
特に、図3に示した回路の構成では、QB−ノード(QB)によりプルダウン機能の素子として使用される第3トランジスタ(T3)及び第7トランジスタ(T7)は、1フレームの動作週期のうちで出力が発生される動作区間を除いた時間の間、持続的にバイアスストレスを受ける状態であるので、最も大きい特性の変化を起こす。従って、シフトレジスト回路の動作の信頼性の上昇のためには、QB−ノード(QB)の充電/放電によるオン/オフ状態によって発生する前記第3トランジスタ(T3)及び第7トランジスタ(T7)の特性の変化を最小化させなければならない。
図5は、図3の単一駆動の第4トランジスタ(T4)に印加されるバイアスストレス状態をグラフに示した図面である。
図5の単一駆動による第4トランジスタ(T4)のゲート電極Gに、ハイレベルの電圧が印加される時、ドレイン電極D及びソース電極Sにも、各々ハイレベルの電圧が印加される。従って、ゲート電極Gとドレイン電極D及びソース電極S間に、電圧の差がほとんどなく、よって、第4トランジスタ(T4)は、ローバイアスストレスが印加される。
本発明は、前述したような問題を解決するために案出されており、交差駆動のためのデュアルプルダウン駆動部の構成のシフトレジストのステージで、熱化によるトランジスタの特性の変化を改善することを目的として、このために、新しく提案された非晶質シリコントランジスタを利用した液晶表示装置用シフトレジストのステージを提供して、駆動信頼性をさらに向上させる。
前述したような目的を達成するために本発明は、以前ステージの出力信号が入力されQノードに連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第1薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、次のステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第2薄膜トランジスタと;第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−1薄膜トランジスタと;第2駆動電源端と第2QBノード間に連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−2薄膜トランジスタと;第1クロック入力端と当ステージの信号出力端間に連結されて、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第4薄膜トランジスタと;前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−1薄膜トランジスタと;前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−2薄膜トランジスタと;前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記第2駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第6−1薄膜トランジスタと;前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記第1駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第6−2薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−1薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−2薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−1薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−2薄膜トランジスタとを含む前記当ステージを構成する平板表示装置用駆動回路のシフトレジストを提供する。
前記第1駆動電源及び第2駆動電源は、同一な周期を有して、位相が相互に反対のパルスであり、前記パルスの周期は、1フレーム駆動周期以上である。
また、前記各トランジスタは、Nタイプの非晶質シリコン薄膜トランジスタであることを特徴とする。
前記シフトレジストの1番目のステージのための前記以前ステージの出力信号は、スタート信号であって、前記供給電源端は、接地電圧または、ローレベル電圧を有する。
一方、本発明は、以前ステージの出力信号を入力してQノードに連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第1薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、次のステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第2薄膜トランジスタと;第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−11薄膜トランジスタと;前記第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、第1ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−12薄膜トランジスタと;前記第1ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−13薄膜トランジスタと;前記第1ノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第3−14薄膜トランジスタと;第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−21薄膜トランジスタと;前記第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、第2ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−22薄膜トランジスタと;前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−23薄膜トランジスタと;前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第3−24薄膜トランジスタと;第1クロック入力端と当ステージの信号出力端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第4薄膜トランジスタと;前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−1薄膜トランジスタと;前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−2薄膜トランジスタと;前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−1薄膜トランジスタと;前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−2薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−1薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−2薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−1薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−2薄膜トランジスタとを含む前記当ステージを構成する平板表示装置用駆動回路のシフトレジストを提供する。
前記第1駆動電源及び第2駆動電源は、同一な周期を有して、位相が相互に反対のパルスであり、前記パルスの周期は、1フレーム駆動周期以上である。
また、前記各トランジスタは、Nタイプの非晶質シリコン薄膜トランジスタであることを特徴とする。
前記シフトレジストの1番目のステージのための前記以前ステージの出力信号は、スタート信号であって、前記供給電源端は、接地電圧または、ローレベル電圧を有する。
一方、本発明は、以前ステージの出力信号を入力してQノードに連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第1薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、次のステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第2薄膜トランジスタと;第1駆動電源端と第1QBノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−11薄膜トランジスタと;前記第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、第1ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−12薄膜トランジスタと;前記第1ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−13薄膜トランジスタと;前記第1ノードと供給電源端間に連結され、第2駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第3−14薄膜トランジスタと;前記第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−21薄膜トランジスタと;前記第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、第2ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−22薄膜トランジスタと;前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−23薄膜トランジスタと;前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記第2駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第3−24薄膜トランジスタと;第1クロック入力端と当ステージの信号出力端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第4薄膜トランジスタと;前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−1薄膜トランジスタと;前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−2薄膜トランジスタと;前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−1薄膜トランジスタと;前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−2薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−1薄膜トランジスタと;前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−2薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−1薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−2薄膜トランジスタとを含む前記当ステージを構成する平板表示装置用駆動回路のシフトレジストを提供する。
前記第1駆動電源及び第2駆動電源は、同一な周期を有して、位相が相互に反対のパルスであり、前記パルスの周期は、1フレーム駆動周期以上である。
また、前記各トランジスタは、Nタイプの非晶質シリコン薄膜トランジスタであることを特徴とする。
前記シフトレジストの1番目のステージのための前記以前ステージの出力信号は、スタート信号であって、前記供給電源端は、接地電圧または、ローレベル電圧を有する。
一方、本発明は、スタート信号によってQノードを充電する第1薄膜トランジスタと;次のステージの出力信号によってQノードを充電する第2薄膜トランジスタと;前記Qノードの電圧によって当ステージの出力電圧を増加させるプルアップ駆動部と;奇数番目のフレームに、QB−oノードの電圧によって前記当ステージの出力電圧を減少させる第1プルダウン駆動部と;偶数番目のフレームに、QB−eノードの電圧によって前記当ステージの出力電圧を減少させる第2プルダウン駆動部と;前記QB−oノードに連結され、自己のゲート電極と自己のドレイン電極が相互に連結されて、第1駆動電圧が印加される第3−1薄膜トランジスタと;前記QB−eノードに連結され、自己のゲート電極と自己のドレイン電極が相互に連結されて、第2駆動電圧が印加される第3−2薄膜トランジスタとを含む平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージを提供する。
前記スタート信号は、以前ステージの出力電圧を含み、前記第1駆動電圧は、前記奇数番目のフレームの間は、ハイレベルの電圧を有して、前記偶数番目のフレームの間は、ローレベルの電圧を有し、前記第2駆動電圧は、前記奇数番目のフレームの間、ローレベルの電圧を有して、前記偶数番目のフレームの間は、ハイレベルの電圧を有する。
前記平板表示装置は、平板パネルと前記駆動回路で構成されて、前記多数のシフトレジストステージは、前記平板パネルに内臓されることを特徴とする。
前記プルアップ駆動部は、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第4薄膜トランジスタを含む。
また、平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージは、前記第3−1薄膜トランジスタとQB−oノード間に連結される第5−1薄膜トランジスタと;前記第3−2薄膜トランジスタとQB−eノード間に連結される第5−2薄膜トランジスタと;前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−1薄膜トランジスタと;前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−2薄膜トランジスタと; 前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記スタート信号によって開閉が決定される第7−1薄膜トランジスタと;前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記スタート信号によって開閉が決定される第7−2薄膜トランジスタとをさらに含む。
なお、平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージは、前記第3−1薄膜トランジスタとQB−oノード間に連結される第5−1薄膜トランジスタと;前記第3−2薄膜トランジスタとQB−eノード間に連結される第5−2薄膜トランジスタと;前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−1薄膜トランジスタと;前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−2薄膜トランジスタと; 前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記第2駆動電圧によって開閉が決定される第7−1薄膜トランジスタと;前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記第1駆動電圧によって開閉が決定される第7−2薄膜トランジスタとをさらに含む。
一方、本発明は、スタート信号端子に連結されたゲート電極及びドレイン電極を備えた第1薄膜トランジスタと;第1駆動電圧端子に連結されたゲート電極及びドレイン電極を備えた第2薄膜トランジスタと;第2駆動電圧端子に連結されたゲート電極及びドレイン電極を備えた第3薄膜トランジスタと;クロック端子とシフトレジストステージの出力ノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のソース電極と相互に連結された第4薄膜トランジスタとを含む平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージを提供する。
前記シフトレジストステージにおいて、前記第2薄膜トランジスタ及び第3薄膜トランジスタだけが、自己のドレイン電極等が前記第1駆動電圧及び第2駆動電圧に各々連結される薄膜トランジスタである。
平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージは、前記第4薄膜トランジスタのゲート電極と供給電源間に連結され、次のステージの出力に連結されるゲート電極を備えた第5薄膜トランジスタをさらに含む。
前記供給電源は、接地電圧または、ローレベルの電圧を有することを特徴とする。
また、前記シフトレジストステージにおいて、前記クロック端子だけが、前記薄膜トランジスタ等にクロック信号を供給する端子である。
平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージは、前記第1駆動電圧端子に連結されて、前記第2薄膜トランジスタのソース電極に連結されるゲート電極を備えた第6薄膜トランジスタと、前記第2駆動電圧端子に連結されて、前記第3薄膜トランジスタのソース電極に連結されるゲート電極を備えた第7薄膜トランジスタをさらに含む。
なお、平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージは、前記第2薄膜トランジスタのソース電極と供給電源間に連結される第1薄膜トランジスタペアと、前記第3薄膜トランジスタのソース電極と前記供給電源間に連結される第2薄膜トランジスタペアをさらに含み、前記第1薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタと、前記第2薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタは、前記第4薄膜トランジスタのゲート電極に連結される、ゲート電極を有して、前記第1薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタと、前記第2薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタは、前記スタート信号端子に連結されるゲート電極を有する。
また、平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージは、前記第2薄膜トランジスタのソース電極と供給電源間に連結される第1薄膜トランジスタペアと、前記第3薄膜トランジスタのソース電極と前記供給電源間に連結される第2薄膜トランジスタペアをさらに含み、前記第1薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタと、前記第2薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタは、前記第4薄膜トランジスタのゲート電極に連結される、ゲート電極を有して、前記第1薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタは、前記第1駆動電圧端子に連結されるゲート電極を有して、前記第2薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタは、前記第2駆動電圧端子に連結されるゲート電極を有する。
前記平板表示装置は、平板パネルと前記駆動回路で構成されて、前記シフトレジストステージは、前記平板パネルに内臓されることを特徴とする。
以下、添付された図面を参照して、本発明による平板表示装置用シフトレジスト各々の実施例を説明する。
本発明による液晶表示装置用シフトレジストは、ステージの非晶質シリコン薄膜トランジスタ、特に、プルダウン駆動部トランジスタだけではなく、プルダウン駆動部トランジスタの駆動を制御するトランジスタで発生されるバイアスによる素子の特性の変化を最小化させる。
すなわち、持続されるハイバイアスの印加によって、特性の変化が誘発されないように、ペアでトランジスタを構成して、駆動と非駆動の休止区間が反復されることと同時に、非駆動の休止期間には、逆バイアスまたは、基底電源に当たるバイアスを印加することによって、駆動時、印加されたバイアスストレスを相殺させて、回路駆動を行う各非晶質シリコン薄膜トランジスタの素子安定化による回路の正常駆動及び寿命延長の効果がある。
図6は、本発明による液晶表示装置用シフトレジストのn番目のステージを示した回路図であって、図7は、図6のシフトレジストのための信号等のタイミング図である。もちろん、シフトレジストの駆動のためのスタート信号とクロック信号は、第1従来技術に示された図4のタイミング図と同様である。
図6に示したように、シフトレジストのステージは、2つのプルダウン駆動分(T3o、T7o)(T3e、T7e)を適用して入力電源をフレーム別に交差させて駆動する方式であって、このようなステージが多数構成されたシフトレジストは、4つのクロック信号(CLK1〜CLK4)と3つの直流電源(VDD−o、VDD−e、VSS)及びスタート信号(Vst−M)を利用して駆動される。
ここで、パネルの奇数番目のフレームの動作時に印加される第1駆動電源(VDD−o)とパネルの偶数番目のフレームの動作時に印加される第2駆動電源(VDD−e)は、相互に位相が反対の直流電源であって、各電源のパルス持続時間は、1フレーム時間以上である。
動作を察すると、図7のタイミング図に示したように、液晶表示パネルの奇数番目のフレーム駆動の場合、前記第1駆動電源(VDD−o)でハイレベルの電圧が入力されて、前記第2駆動電源(VDD−e)には、ローレベルの電圧が入力される。よって、奇数番目のフレームの駆動で、前記(QB−o)ノードには、ハイレベルの電圧が印加されて、前記(QB−e)ノードには、ローレベルの電圧が印加される。
以後、液晶表示パネルの偶数番目のフレームの駆動では、出力信号(Vout−N)の発生以後には、前記第2駆動電源(VDD−e)に、ハイレベルの電圧が印加されて、前記第1駆動電源(VDD−o)に、ローレベルの電圧が印加され、前記(QB−e)ノードにハイレベルの電圧が印加され、前記(QB−o)ノードに、ローレベルの電圧が印加される。
以後の動作は、前述した第1従来技術と同様な方法によりフレーム別に反復されて行われるために、示されたシフトレジストのステージ回路のプルダウン駆動部を構成する各トランジスタ(T3o、T3e、T7o、T7e)に印加されるバイアスストレスは、奇数番目と偶数番目のフレームの反復によって、電圧レベルが反転して入力される第1駆動電源(VDD−o)及び第2駆動電源(VDD−e)により相殺される効果がある。
ところが、図6に示したように、シフトレジストのステージは、長時間の連続駆動を行う場合、第4トランジスタ(T4o、T4e)等の熱化による回路の誤動作が発生されて、前記第4トランジスタ(T4o、T4e)等の熱化による閾値電圧の特性の変化は、前記電源の交差駆動によるプルダウントランジスタの特性の変化を抑えるにも拘らず、前記各QB−ノード(QB−o、QB−e)に伝達される有効電圧を減少させる問題が発生する。
図8は、図6の交差駆動の第4トランジスタ(T4o、T4e)に印加されるバイアスストレス状態のグラフを示した図面である。
図8のような交差駆動において、第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)が各々ローレベルの電圧である場合、これに当たる各第4トランジスタ(T4o、T4e)のドレイン電極Dとソース電極Sに各々ローレベルの電圧が印加された状態になる。
以後、前記各第4トランジスタ(T4o、T4e)のゲート電極Gにハイレベルの電圧が印加される場合、前記各第4トランジスタ(T4o、T4e)には、ハイバイアスストレスが印加され特性の変化、ずなわち、閾値電圧Vthの移動現象が現れる問題が発生する。
図9は、本発明の実施例1による液晶表示装置用シフトレジストのm番目のステージの図面である。
構造の特徴において、駆動回路を液晶表示パネルのフレーム別に交差駆動するための第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)が入力されて、ゲート信号出力端(Nout)からゲート駆動回路出力信号(Vout−M)を出力するための任意のクロック(CLK1)が入力される。回路の最初の駆動にためのスタート信号(Vst−M)は、以前ステージ(M−1番目のステージ)のゲート駆動回路出力信号(Vout−(M−1))が入力されて、ゲート駆動回路出力信号(Vout−N)の出力後Qノード(Q)の放電のための信号として、次のステージ(M+1番目のステージ)のゲート駆動回路出力信号(Vout−(M+1))が入力される構造である。前記第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)は、ハイレベルの電圧の印加時間がパネルの1フレーム駆動時間以上であって、同一な周期を有する反対の位相の電圧信号であり、前記クロックは、最小1フレーム駆動時間の間、ハイレベルの電圧を維持する電圧信号である。
また、そのゲート電極とドレイン電極が相互に連結されるダイオード構造の第3トランジスタ郡(T3o、T3e)は、奇数番目及び偶数番目の駆動フレーム順に交差入力される第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)の入力を受けて、ダイオード動作を行い、第1QBノード(QB−o)及び第2QBノード(QB−e)を放電させることによって、プルダウントランジスタ(T5o、T5e、T6o、T6e)に持続的なハイバイアスストレスが印加されることを防ぐための構造であって、入力される前記第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)は、ハイレベルの電圧及びローレベルの電圧がフレーム周期時間ごと反復して入力される。ここで、前記第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)のローレベルの電圧は、ハイレベルの電圧の反対の極性または、接地電圧VSSレベルを有する。
さらに、前記第3トランジスタ郡(T3o、T3e)の動作により第1QBノード(QB−o)及び第2QBノード(QB−e)に印加されるハイレベルの電圧をローレベルの電圧に転換させるために、第5トランジスタ郡(T5o、T5e)及び第6トランジスタ郡(T6o、T6e)が各々構成される。ここで、各トランジスタは、非晶質シリコン薄膜トランジスタ(a−SiTFT)であって、全てNタイプで構成される。
このような構造の特徴を有する本発明の実施例1によるステージの動作をは下記のようである。ここで、回路の動作のためのスタート信号及びクロック信号は、図4に示したように入力される。
液晶表示パネルの奇数番目のフレーム駆動の場合、第1駆動電源(VDD−o)は、ハイレベルの電圧を有して、第2駆動電源(VDD−e)は、ローレベルの電圧を有するために、以前ステージのゲート駆動回路出力信号をスタート信号として入力を受ける第1トランジスタ(T1)は、オン(on)状態になり、Qノード(Q)を充電する。この時、第3−1トランジスタ(T3o)の、そのゲート電極とドレイン電極が相互に連結されたダイオード構造によって第1QBノード(QB−o)は、ハイレベルの電圧になる。
以後、前記第1クロック(CLK1)が印加されると、Qノード(Q)は、ブートストラップにより電圧がさらに上昇して、よって、前記第4トランジスタ(T4)をオン(on)させてゲート駆動回路出力信号(Vout−M)を出力する。この時のゲート駆動回路出力信号は、次のステージのスタート信号として入力されて、次のステージのゲート駆動回路出力信号が第2トランジスタ(T2)に入力されると、Qノード(Q)が可放電され、ゲート駆動回路出力信号の出力は中止される。
パネルの偶数番目のフレーム駆動の場合、第1駆動電源(VDD−o)は、ローレベルの電圧を有して、第2駆動電源(VDD−e)は、ハイレベルの電圧を有するために、以前フレームの駆動で前記第3−1トランジスタ(T3o)によりハイレベルの電圧が印加された第1QBノード(QB−o)は、第6−1トランジスタ(T6o)により放電されローレベルの電圧に転換されるので、第7−1トランジスタ(T7o)及び第8−1トランジスタ郡(T8o)には、逆レベルバイアスにより継続的にハイバイアスストレスが印加されない。
また、前記第3−1トランジスタ(T3o)も、電圧レベルの転換による逆バイアスストレスの印加によって特性の変化が抑えられて、素子の安定化及び寿命向上の効果が発生する。
さらに、以前ステージのゲート駆動回路出力信号(Vout−(M−1))をスタート信号として入力を受けた第1トランジスタ(T1)は、オン(on)状態になってQノード(Q)を充電する。
以後、前記第1クロック(CLK1)が印加されると、Qノードは、ブートストラップにより電圧がさらに上昇して、よって、前記第4トランジスタ(T4)をオン(on)させてゲート駆動回路出力信号(Vout−M)を出力する。
この時のゲート駆動回路出力信号(Vout−M)は、次のステージのスタート信号として入力されて、次のステージのゲート駆動回路出力信号(Vout−(M+1))が第2トランジスタ(T2)に入力されると、Qノードは、放電される。
パネルの奇数番目のフレーム駆動の場合、第1駆動電源(VDD−o)は、ハイレベルの電圧に、第2駆動電源(VDD−e)は、ローレベルの電圧に転換されて、以前フレームの駆動で前記第3−2トランジスタ(T3e)によりハイレベルの電圧が印加された第2QBノード(QB−e)は、第6−2トランジスタ(T6e)により放電されて、ローレベルの電圧に転換されるので、第7−2トランジスタ(T7e)及び第8−2トランジスタ(T8e)は、逆レベルバイアスにより継続的にハイバイアスストレスが印加されない。
また、前記第3−2トランジスタ(T3e)も、電圧レベルの転換による逆バイアスの印加によって特性の変化が抑えられて、素子の安定化及び寿命向上の効果が発生する。
図10は、本発明の実施例2による液晶表示装置用シフトレジストのm番目のステージの図面である。
構造の特徴において、回路を液晶表示パネルのフレーム別に交差駆動するための第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)が入力されて、ゲート信号出力端(Nout)からゲート駆動回路出力信号(Vout−M)を出力するための任意のクロック(CLK1)が入力される。回路の最初の駆動のためのスタート信号(Vst−M)は、以前ステージ(M−1番目のステージ)のゲート駆動回路出力信号(Vout−(M−1))が入力されて、ゲート駆動回路出力信号(Vout−N)の出力後Qノード(Q)の放電のための信号として、次のステージ(M+1番目のステージ)のゲート駆動回路出力信号(Vout−(M+1))が入力される構造である。前記第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)は、ハイレベルの電圧の印加時間がパネルの1フレーム駆動時間以上であって、同一な周期を有する反対の位相の信号であり、前記クロックは、最小1フレーム駆動時間の間、ハイレベルの電圧を維持する信号である。また、前記第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)のローレベルの電圧は、ハイレベルの電圧の反対の極性または、接地電圧VSSレベルを有する。
さらに、液晶表示パネルの奇数番目及び偶数番目の駆動フレーム別に交差入力される第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)の入力を受けて、以前ステージのゲート駆動回路出力信号(Vout−(M−1))を開始信号(Vst−M)として入力を受けて動作されるインバーター構造の第3トランジスタ郡(T3o1〜T3o4、T3e1〜T3e4)の駆動により第1QBノード(QB−o)及び第2QBノード(QB−e)に連結されたプルダウントランジスタのハイバイアスストレスを低減させる構造である。また、前記第1駆動電源(VDD−o)と第2駆動電源(VDD−e)は、ハイレベルの電圧及びローレベルの電圧の信号がフレームの駆動周期を有して交差して入力される。
以下、液晶表示パネルの奇数番目のフレーム駆動での回路の動作を説明する。
第1駆動電源(VDD−o)は、ハイレベルの電圧が引火されて、第2駆動電源(VDD−e)は、ローレベルの電圧が印加され、以前ステージのゲート駆動回路出力信号(Vout−(M−1))をスタート信号(Vst−M)として入力を受ける第1トランジスタ(T1)は、オン(on)状態になり、Qノード(Q)を充電する。
この時、第5−1トランジスタ(T5o)と第6−1トランジスタ(T6o)により第1QBノード(QB−o)は、放電され、ローレベルの電圧が印加された状態になると同時に、第3トランジスタ郡(T3)の第3−13トランジスタ(T3o3)がオン(on)され第3−12トランジスタ(T3o2)のゲート電極に印加される電圧をローレベルの電圧状態に転換させオフ(off)させる。従って、第1QBノード(QB−o)は、充電されてない状態になる。
以後、前記第1クロック(CLK1)が第4トランジスタ(T4)に印加されると、Qノード(Q)は、ブートストラップにより電圧がさらに上昇して、よって、前記第4トランジスタ(T4)のゲートをオン(on)させてゲート駆動回路出力信号(Vout−M)を出力する。この時のゲート駆動回路出力信号は、次のステージのスタート信号として入力されて、次のステージのゲート駆動回路出力信号(Vout−(M+1))が第2トランジスタ(T2)に入力されると、Qノード(Q)は、放電され、ゲート駆動回路出力信号(Vout−M)の出力は中止される。
前記Qノード(Q)の放電により前記第3−13トランジスタ(T3o3)がオフ(off)されて、そのゲート電極とドレイン電極が相互に連結されたダイオード構造の第3−11トランジスタ(T3o1)によって、第3−12トランジスタ(T3o2)がオン(on)状態に転換され第1QBノード(QB−o)は、さらに充電される。
一方、液晶表示パネルの偶数番目のフレーム駆動での回路の動作を説明する。
第1駆動電源(VDD−o)は、ローレベルの電圧を有して、第2駆動電源(VDD−e)は、ハイレベルの電圧が入力されて、以前ステージのゲート駆動回路出力信号(VDD−(M−1))をスタート信号(Vst−M)として入力を受ける 第1トランジスタ(T1)は、オン(on)状態になってQノード(Q)を充電する。
この時、第5−2トランジスタ(T5e)と第6−2トランジスタ(T6e)により第2QBノード(QB−e)は、放電され、ローレベルの電圧が印加された状態になると同時に、第3トランジスタ郡(T3)の第3−23トランジスタ(T3e3)がオン(on)されて、第3−22トランジスタ(T3e2)のゲート電極にローレベルの電圧が印加されるように転換してオフ(off)させる。従って、第2QBノード(QB−e)は、充電されてない状態になる。
以後、前記第1クロック(CLK1)が第4トランジスタ(T4)に印加されると、Qノード(Q)は、ブートストラップにより電圧がさらに上昇して、よって、前記第4トランジスタ(T4)のゲートをオン(on)させゲート駆動回路出力信号(Vout−M)を出力する。この時のゲート駆動回路出力信号(Vout−M)は、次のステージのスタート信号として入力されて、次のステージのゲート駆動回路出力信号(Vout−(M+1))が第2トランジスタ(T2)に入力されると、Qノード(Q)は、放電され、ゲート駆動回路出力信号(Vout−M)の出力は中止される。
前記Qノード(Q)の放電により前記第3−23トランジスタ(T3e3)がオフ(off)されて、そのゲート電極とドレイン電極が相互に連結されたダイオード構造の第3−21トランジスタ(T3e1)によって、第3−22トランジスタ(T3e2)がオン(on)状態に転換され第2QBノード(QB−e)は、さらに充電される。
前述したように、図9の実施例2の回路は、液晶表示装置駆動による 奇数番目及び偶数番目のフレーム別に印加される第1駆動電源(VDD−o)及び第2駆動電源(VDD−e)によって第1QBノード(QB−o)及び第2QBノード(QB−o)に各々逆バイアスが印加されて、第3トランジスタ郡(T3)も電圧レベルの転換による逆バイアス印加によって特性の変化が抑えられて、トランジスタ素子の安定化及び寿命向上の効果が発生する。
図11は、本発明の実施例3による液晶表示装置用シフトレジストのm番目のステージの図面である。
図示された実施例3の回路は、前述した図9の実施例2の回路と、その駆動原理が同様であって、特に、本実施例3のシフトレジストステージでは、駆動電源の電圧が変化される時、第3−24トランジスタ(T3o4)による第1QBノード(QB−o)及び第2QBノード(QB−o)のリセットのための信号として、第3−14トランジスタ(T3o4)には、第2駆動電源(VDD−e)を、第3−24トランジスタ(T3e4)には、第1駆動電源(VDD−o)を印加する特徴がある。また、実施例によって構成された各トランジスタは、非晶質シリコン薄膜トランジスタであって、さらに、前記各トランジスタは、Nタイプである。
なお、液晶表示装置駆動の奇数番目及び偶数番目の駆動フレーム別に交差入力される第1駆動電源(VDD−o)及び第2駆動電源(VDD−e)の入力を受けて駆動されるインバーター構造の第3トランジスタ郡(T3)の駆動によって第1QBノード(QB−o)及び第2QBノード(QB−o)に連結されたプルダウントランジスタのハイバイアスストレスを低減させると共に、第3トランジスタ郡(T3)も電圧レベルの転換による逆バイアスの印加によって特性の変化が抑えられて、トランジスタ素子の安定化及び寿命向上の効果が導出できる構造である。
以上では説明の便宜上、液晶表示装置の駆動回路を例えているが、本発明による駆動回路を有機電界発光素子ELD、電界効果表示装置FED等の平板表示装置に適用できることは言うまでもない。
通常の能動マトリックス液晶表示装置の構成を示した図である。 図1による液晶表示装置の駆動のためのゲート信号を示した図である。 従来の液晶表示装置用シフトレジストのn番目のステージを示した回路図である。 図3のシフトレジストのための信号等のタイミング図である。 図3の単一構造による第4トランジスタに印加されるバイアスストレス状態を示した図である。 本発明による液晶表示装置用シフトレジストのn番目のステージを示した回路図である。 図6のシフトレジストのための信号等のタイミング図である。 図6の交差駆動による第4トランジスタ群に印加されるバイアスストレス状態を示した図である。 本発明の実施例1による液晶表示装置用シフトレジストのm番目のステージを示した図である。 本発明の実施例2による液晶表示装置用シフトレジストのm番目のステージを示した図である。 本発明の実施例3による液晶表示装置用シフトレジストのm番目のステージを示した図である。
符号の説明
VDD−o、VDD−e:奇数番目及び偶数番目のフレーム別印加電源
CLK1〜CLK4:第1ないし第4クロック信号
Vst−M:スタート信号
Vout:ゲート駆動回路の出力信号

Claims (34)

  1. 以前ステージの出力信号が入力されQノードに連結されて、自己のゲート電極が自分のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第1薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、次のステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第2薄膜トランジスタと;
    第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−1薄膜トランジスタと;
    第2駆動電源端と第2QBノード間に連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−2薄膜トランジスタと;
    第1クロック入力端と当ステージの信号出力端間に連結されて、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第4薄膜トランジスタと;
    前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−1薄膜トランジスタと;
    前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−2薄膜トランジスタと;
    前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記第2駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第6−1薄膜トランジスタと;
    前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記第1駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第6−2薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−1薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−2薄膜トランジスタと;
    前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−1薄膜トランジスタと;前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−2薄膜トランジスタとを含む前記当ステージを構成する平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  2. 前記第1駆動電源及び第2駆動電源は、同一な周期を有して、位相が相互に反対のパルスであることを特徴とする請求項1に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  3. 前記パルスの周期は、1フレーム駆動周期以上であることを特徴とする請求項2に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  4. 前記各トランジスタは、Nタイプの非晶質シリコン薄膜トランジスタであることを特徴とする請求項1に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  5. 前記シフトレジストの1番目のステージのための前記以前ステージの出力信号は、スタート信号であることを特徴とする請求項1に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  6. 前記供給電源端は、接地電圧または、ローレベル電圧を有することを特徴とする請求項1に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  7. 以前ステージの出力信号を入力してQノードに連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第1薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、次のステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第2薄膜トランジスタと;
    第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−11薄膜トランジスタと;
    前記第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、第1ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−12薄膜トランジスタと;
    前記第1ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−13薄膜トランジスタと;
    前記第1ノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第3−14薄膜トランジスタと;
    第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−21薄膜トランジスタと;
    前記第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、第2ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−22薄膜トランジスタと;
    前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−23薄膜トランジスタと;
    前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第3−24薄膜トランジスタと;
    第1クロック入力端と当ステージの信号出力端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第4薄膜トランジスタと;
    前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−1薄膜トランジスタと;
    前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−2薄膜トランジスタと;
    前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−1薄膜トランジスタと;
    前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−2薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−1薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−2薄膜トランジスタと;
    前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−1薄膜トランジスタと;
    前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−2薄膜トランジスタとを含む前記当ステージを構成する平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  8. 前記第1駆動電源及び第2駆動電源は、同一な周期を有して、位相が相互に反対のパルスであることを特徴とする請求項7に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  9. 前記パルスの周期は、1フレーム駆動周期以上であることを特徴とする請求項8に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  10. 前記各トランジスタは、Nタイプの非晶質シリコン薄膜トランジスタであることを特徴とする請求項7に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  11. 前記シフトレジストの1番目のステージのための前記以前ステージの出力信号は、スタート信号であることを特徴とする請求項7に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  12. 前記供給電源端は、接地電圧または、ローレベル電圧を有することを特徴とする請求項7に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  13. 以前ステージの出力信号を入力してQノードに連結されて、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第1薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、次のステージの出力信号によって開閉の可否が決定される第2薄膜トランジスタと;
    第1駆動電源端と第1QBノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−11薄膜トランジスタと;
    前記第1駆動電源端と第1QBノード間に連結されて、第1ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−12薄膜トランジスタと;
    前記第1ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−13薄膜トランジスタと;
    前記第1ノードと供給電源端間に連結され、第2駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第3−14薄膜トランジスタと;
    前記第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のドレイン電極に連結されるダイオード構造の第3−21薄膜トランジスタと;
    前記第2駆動電源端と第2QBノード間に連結され、第2ノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−22薄膜トランジスタと;
    前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第3−23薄膜トランジスタと;
    前記第2ノードと供給電源端間に連結され、前記第2駆動電源端の出力によって開閉の可否が決定される第3−24薄膜トランジスタと;
    第1クロック入力端と当ステージの信号出力端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第4薄膜トランジスタと;
    前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−1薄膜トランジスタと;
    前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記Qノードの電圧によって開閉の可否が決定される第5−2薄膜トランジスタと;
    前記第1QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−1薄膜トランジスタと;
    前記第2QBノードと供給電源端間に連結され、前記以前ステージの出力によって開閉の可否が決定される第6−2薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−1薄膜トランジスタと;
    前記Qノードと供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第7−2薄膜トランジスタと;
    前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第1QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−1薄膜トランジスタと;
    前記当ステージの信号出力端と供給電源端間に連結され、前記第2QBノードの電圧によって開閉の可否が決定される第8−2薄膜トランジスタとを含む前記当ステージを構成する平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  14. 前記第1駆動電源及び第2駆動電源は、同一な周期を有して、位相が相互に反対のパルスであることを特徴とする請求項13に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  15. 前記パルスの周期は、1フレーム駆動周期以上であることを特徴とする請求項14に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  16. 前記各トランジスタは、Nタイプの非晶質シリコン薄膜トランジスタであることを特徴とする請求項13に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  17. 前記シフトレジストの1番目のステージのための前記以前ステージの出力信号は、スタート信号であるとを特徴とする請求項13記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  18. 前記供給電源端は、接地電圧または、ローレベル電圧を有することを特徴とする請求項13に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジスト。
  19. スタート信号によってQノードを充電する第1薄膜トランジスタと;
    次のステージの出力信号によってQノードを充電する第2薄膜トランジスタと;
    前記Qノードの電圧によって当ステージの出力電圧を増加させるプルアップ駆動部と;
    奇数番目のフレームに、QB−oノードの電圧によって前記当ステージの出力電圧を減少させる第1プルダウン駆動部と;
    偶数番目のフレームに、QB−eノードの電圧によって前記当ステージの出力電圧を減少させる第2プルダウン駆動部と;
    前記QB−oノードに連結され、自己のゲート電極と自己のドレイン電極が相互に連結されて、第1駆動電圧が印加される第3−1薄膜トランジスタと;
    前記QB−eノードに連結され、自己のゲート電極と自己のドレイン電極が相互に連結されて、第2駆動電圧が印加される第3−2薄膜トランジスタとを含む平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  20. 前記スタート信号は、以前ステージの出力電圧を含むことを特徴とする請求項19に記載の平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  21. 前記第1駆動電圧は、前記奇数番目のフレームの間は、ハイレベルの電圧を有して、前記偶数番目のフレームの間は、ローレベルの電圧を有し、前記第2駆動電圧は、前記奇数番目のフレームの間、ローレベルの電圧を有して、前記偶数番目のフレームの間は、ハイレベルの電圧を有することを特徴とする請求項19に記載の平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  22. 前記平板表示装置は、平板パネルと前記駆動回路で構成されて、前記多数のシフトレジストステージは、前記平板パネルに内臓されることを特徴とする請求項19に記載の平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  23. 前記プルアップ駆動部は、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第4薄膜トランジスタを含むことを特徴とする請求項19に記載の平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  24. 前記第3−1薄膜トランジスタとQB−oノード間に連結される第5−1薄膜トランジスタと;
    前記第3−2薄膜トランジスタとQB−eノード間に連結される第5−2薄膜トランジスタと;
    前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−1薄膜トランジスタと;
    前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−2薄膜トランジスタと;
    前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記スタート信号によって開閉が決定される第7−1薄膜トランジスタと;
    前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記スタート信号によって開閉が決定される第7−2薄膜トランジスタとをさらに含むことを特徴とする請求項23に記載の平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  25. 前記第3−1薄膜トランジスタとQB−oノード間に連結される第5−1薄膜トランジスタと;
    前記第3−2薄膜トランジスタとQB−eノード間に連結される第5−2薄膜トランジスタと;
    前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−1薄膜トランジスタと;
    前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記Qノードの電圧によって開閉が決定される第6−2薄膜トランジスタと;
    前記第3−1薄膜トランジスタに連結され、前記第2駆動電圧によって開閉が決定される第7−1薄膜トランジスタと;
    前記第3−2薄膜トランジスタに連結され、前記第1駆動電圧によって開閉が決定される第7−2薄膜トランジスタとをさらに含むことを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置用駆動回路の多数のシフトレジストステージ。
  26. スタート信号端子に連結されたゲート電極及びドレイン電極を備えた第1薄膜トランジスタと;
    第1駆動電圧端子に連結されたゲート電極及びドレイン電極を備えた第2薄膜トランジスタと;
    第2駆動電圧端子に連結されたゲート電極及びドレイン電極を備えた第3薄膜トランジスタと;
    クロック端子とシフトレジストステージの出力ノード間に連結され、自己のゲート電極が自己のソース電極と相互に連結された第4薄膜トランジスタとを含む平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  27. 前記シフトレジストステージにおいて、前記第2薄膜トランジスタ及び 第3薄膜トランジスタだけが、自己のドレイン電極等が前記第1駆動電圧及び第2駆動電圧に各々連結される薄膜トランジスタであることを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  28. 前記第4薄膜トランジスタのゲート電極と供給電源間に連結され、次のステージの出力に連結されるゲート電極を備えた第5薄膜トランジスタをさらに含むことを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  29. 前記供給電源は、接地電圧または、ローレベルの電圧を有することを特徴とする請求項28に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  30. 前記シフトレジストステージにおいて、前記クロック端子だけが、前記薄膜トランジスタ等にクロック信号を供給する端子であることを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  31. 前記第1駆動電圧端子に連結されて、前記第2薄膜トランジスタのソース電極に連結されるゲート電極を備えた第6薄膜トランジスタと、前記第2駆動電圧端子に連結されて、前記第3薄膜トランジスタのソース電極に連結されるゲート電極を備えた第7薄膜トランジスタをさらに含むことを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  32. 前記第2薄膜トランジスタのソース電極と供給電源間に連結される第1薄膜トランジスタペアと、前記第3薄膜トランジスタのソース電極と前記供給電源間に連結される第2薄膜トランジスタペアをさらに含み、前記第1薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタと、前記第2薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタは、前記第4薄膜トランジスタのゲート電極に連結される、ゲート電極を有して、前記第1薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタと、前記第2薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタは、前記スタート信号端子に連結されるゲート電極を有することを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  33. 前記第2薄膜トランジスタのソース電極と供給電源間に連結される第1薄膜トランジスタペアと、前記第3薄膜トランジスタのソース電極と前記供給電源間に連結される第2薄膜トランジスタペアをさらに含み、前記第1薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタと、前記第2薄膜トランジスタペアの1番目の薄膜トランジスタは、前記第4薄膜トランジスタのゲート電極に連結される、ゲート電極を有して、前記第1薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタは、前記第1駆動電圧端子に連結されるゲート電極を有して、前記第2薄膜トランジスタペアの2番目の薄膜トランジスタは、前記第2駆動電圧端子に連結されるゲート電極を有することを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
  34. 前記平板表示装置は、平板パネルと前記駆動回路で構成されて、前記シフトレジストステージは、前記平板パネルに内臓されることを特徴とする請求項26に記載の平板表示装置用駆動回路のシフトレジストステージ。
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