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JP2005537628A - 光学装置 - Google Patents

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Abstract

次の各工程を含む光学装置の形成方法。すなわち、第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極を含む基板を提供し、第1電極の上に、架橋性ビニル又はエチニル基のない蒸着時に溶媒に溶解する第1の半導体材料を蒸着することによって、溶媒に少なくとも部分的に溶解する第1層を形成し、溶媒中の溶液から第2半導体材料を蒸着して、第1層に接触し第2の半導体材料を含む第2層を形成し、第2層上に、第2タイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極を形成し、ここで、第1の半導体材料の蒸着に続いて、第1層が加熱、真空及び外気乾燥処理の1又は2以上によって、少なくとも部分的に不溶性に変えられる光学装置の形成方法。

Description

本発明は、不溶性有機材料を含む有機光学装置及びその製造方法に関する。
導電性ポリマーは、WO90/13148に開示されるポリマー発光ダイオード(PLEDs)、WO96/16449に開示される光起電装置及びUS5523555に開示される光検出器のような多くの光学装置にしばしば使用されている。
典型的なPLEDは、基板並びに基板上に支持されるアノード、カソード及びアノードとカソードの間の少なくとも1つのポリマー電子冷光放射性材料を含む。操作においては、正孔がアノードを通して装置に注入され、電子はカソードを通じて装置に注入される。正孔と電子は有機電子冷光放射層で結合して励起し、放射性崩壊によって光を放出する。他の層もOLEDに存在することができる。例えば、ポリ(エチレンジオキシチオフェン)/ポリスチレンサルファネート(PEDT/PSS)は、正孔がアノードから有機電子冷光放射層に注入するのを促進するためにアノードと有機電子冷光放射層の間に供給される。
典型的なPLEDにおいては、例えば、正孔輸送ポリマー、電子輸送ポリマー及び発光ポリマーの混合を含むWO99/48160に記載されるように、電子冷光放射性材料は単一層として供給される。他の方法として、単一層が、正孔輸送、電子輸送及び発光の複数の機能を提供することができる。溶解ポリマーのそのような種類の1つは、良好な薄膜形成能を有し、合成されたポリマーの各部の規則性を高レベルでコントロールすることを可能とするスズキ又はヤマモト重合によって容易に形成されるポリフルオレンである。
しかしながら、例えば、電子又は正孔輸送、発光、光誘導電荷生成及び電荷遮断又は貯蔵の各機能の最大化を達成するため、多層、すなわち、単一基板表面上の異なるポリマーのラミネートを成型するのが好ましい場合もある。さらに、PEDT/PSSは冷光放射層に悪影響を及ぼすかもしれない。例えば、プロトン又はスルフォン酸塩基のPSSから電子冷光放射層への侵入によって、発光の凍結をもたらす。したがって、PEDT/PSSと電子冷光放射性層の間に保護層を供給することが好ましい。しかしながら、ポリマーラミネートの準備は、最初の成型又はこれに続く層に使用される溶媒中の蒸着層の溶解性のために問題がある。
電子冷光放射ポリマー層は、溶解性ポリマー前駆体を蒸着し、次いで、不溶性の電子冷光放射性層に化学的に変換させることにより形成される。例えば、WO94/03030は、不溶性の電子冷光放射性ポリ(フェニレンビニレン)が溶解性の前駆体から形成され、次いで、さらに他の層が溶液からこの不溶層上に蒸着される。しかしながら、化学的変換プロセスは極端なプロセス上の条件及び最終製品のパフォーマンスを害する反応副生成物を含む。したがって、共通の有機溶媒に溶解する電子冷光放射性ポリマーが好ましい。このような材料の例は、例えば、Adv.Mater.2000 12(23)1737−1750に開示され、溶解性基を有するポリフルオレン、ポリフェニレン及びポリ(アリーレンビニレン)のような完全に又は少なくとも部分的に共役された主鎖を有するポリマー、並びにポリ(ビニルカルバゾール)のような非共役主鎖を有するポリマーを含む。
WO98/05187は、ポリ(ビニルピリジン)層をPEDT/PSSに蒸着する工程及びPPV前駆体をポリ(ビニルピリジン)層の蒸着する工程を含む複数層装置を形成する方法を開示する。上述したように、この前駆体は半導体材料に変換するために厳しいプロセスを要求する。
US6107452は、末端ビニル基を含むオリゴマー含有フルオレンが溶液から蒸着され、他の追加の層が蒸着される不溶性ポリマーを形成するために架橋される複数層の装置を形成する方法を開示している。同様に、Kim et al,Synthetic Metals 122(2001),363−368は、ポリマーの蒸着に続いて架橋されるトリアリールアミン基及びエチニル基を含むポリマーを開示している。両者の例におけるポリマーの選択は複数のビニル又はエチニル部位が存在するという要求によって決まる。
IEEE Transactions on Electron Devices,44(8),1263−1268,1997は、ポリ(ビニルカルバゾール)PVK及びピリジン含有共役ポリマーの2層の形成を開示している。ピリジン含有共役ポリマーを蒸着するための溶媒はPVKの下層を溶解しないので、これは可能である。
J.Liu,Z.F.Guo及びY.Yang,J.Appl Phys.91,1595−1600は、半導体ポリマーを蒸着、加熱し、次いで、同ポリマーの他の層を蒸着することによって複数装置を形成することを開示している。
WO99/48160は、正孔輸送材料層がPEDT/PSSと冷光放射性材料層との間に供給されるPLEDsを開示している。
国際公開99/48160号パンフレット 米国特許第6107452号明細書
PLEDsを含む複数層のポリマー光学装置の形成のために多くの努力がなされてきたにもかかわらず、改良されたパフォーマンスを有する複数層のポリマー光学装置及び同装置を製造するための方法を継続して提供する必要性が依然として存在する。
第1の側面において、本発明は次の工程を含む光学装置の形成方法を提供する。
第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極を含む基板を提供し、
第1電極の上に、架橋性ビニル又はエチニル基のない蒸着時に溶媒に溶解する第1の半導体材料を蒸着することによって、溶媒に少なくとも部分的に溶解する第1層を形成し、
溶媒中の溶液から第2の半導体材料を蒸着して、第1層に接触し第2の半導体材料を含む第2層を形成し、
第2層上に、第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極を形成する。
ここで、第1層は、第1層の蒸着後、熱、真空及び外気乾燥処理の1又は2以上によって少なくとも部分的に溶解するように可変される。
好ましくは、第1及び第2の半導体層の少なくとも1つはポリマーである。より好ましくは、第1及び第2の半導体材料はポリマーである。
好ましくは、本発明の方法は、第2層の形成前に第1層を加熱する工程を含む。より好ましくは、第1層は第1の半導体材料のガラス転移温度より高い温度で加熱される。
ここで使用される「外気乾燥処理」とは、熱又は真空を含まずに第1層から溶媒を蒸発することを可能にする処理を意味する。特に、外気乾燥処理は外気環境、選択的に不活性ガス流の存在において第1層から溶媒を蒸発させることを可能にする。
好ましくは、本発明の方法は、第2層の形成前に、第1の半導体材料が溶解する洗浄溶媒を用いて第1層を洗浄する工程を含む。
好ましくは、第1層は溶媒中の溶液から蒸着される。
好ましくは、溶媒は、芳香族炭化水素であり、より好ましくはアルキレートベンゼン及びより好ましくはトルエン又はキシレンである。
好ましくは、第1の半導体材料はビニル又はエチニル基以外の架橋基の無い半導体材料である。
第1及び第2の半導体材料の一方又は両方がポリマーである場合、第1及び第2の半導体ポリマーの繰り返し単位は少なくとも部分的に共役されたポリマー主鎖を形成するために隣接する繰返し単位に共役されることが好ましい。
このようなポリマーは好ましくは9−置換又は9,9’−置換フルオレン−2,7−ジイル繰返し単位、最も好ましくは選択的に置換された次式(I)の単位である。
Figure 2005537628
ここで、R及びR’は水素又は選択的に置換されたアルキル、アルコキシ、アリール、アリールアルキル、ヘテロアリール及びヘテロアリールアルキルであり、R及びR’の少なくとも1つは水素ではない。より好ましくは、R及びR’の少なくとも1つは選択的に置換されたC4−C20アルキル基を含む。
本発明の方法によって作製される装置の第1の好ましい実施例においては、第1電極は正孔を注入又は取得することが可能であり、第2電極は電子を注入又は取得することが可能である。この実施例において、導電性有機材料は好ましくは第1電極及び第1層の間に供給される。導電性有機材料は、典型的には、帯電した種類のもの、特に電荷バランスドープ剤を有する帯電ポリマーを含む。導電性ポリマーの例は、電荷バランス多塩基酸を有するPEDT又はポリアニリンの導電型である。好ましくは、導電性有機材料層はPEDT/PSSである。
この実施例において、第1の半導体材料は好ましくは正孔輸送材料、より好ましくはトリアリールアミン繰返し単位を含むポリマーを含む。特に好ましいトリアリールアミン繰返し単位は、式1−6で表される選択的に置換された繰返し単位から選ばれる。
Figure 2005537628
ここで、X,Y,A,B,C及びDは、H又は置換基から独立して選択される。より好ましくは、1又は2以上のX,Y,A,B,C及びDはアルキル、アリール、ペルフルオロアルキル、チオアルキル、シアノ、アルコキシ、ヘテロアリール、アルキルアリール及びアリールアルキル基である。
また、特に好ましいトリアリールアミン繰返し単位は式7の選択的に置換された繰返し単位である。
ここで、Hetはヘテロアリールである。最も好ましくは、Hetは4−ピリジルである。
Figure 2005537628
好ましくは、第1の半導体材料は、フルオレン繰返し単位とトリアリールアミン繰返し単位の1:1の規則交替性コポリマーを含む。
本発明方法により製造される装置の第2の好ましい実施態様において、第1電極は電子を注入又は取得することができ、第2電極は正孔を注入又は取得することができる。この実施態様において、第1の半導体材料は電子輸送材料、好ましくは選択的に置換された9,9−ジアルキルフルオレン−2,7−ジイルのホモポリマーを含む。
好ましくは、第1層は20nm以下の厚さを有し、より好ましくは10nm以下の厚さを有し、最も好ましくは3−10nmの範囲である。
好ましくは、第2の半導体ポリマーは複数の領域を含み、正孔輸送領域、電子輸送領域及び発光領域の少なくとも2つ、より好ましくはこれら3つの領域を含む。
第2の側面において、本発明の方法に従って作製される光学装置を提供する。好ましくは、光学装置は電子冷光放射性装置であり、特に、青色発光電子冷光放射装置である。青色発光電子冷光放射装置の一部は、白色発光電子冷光放射装置を提供するために青色発光の波長変換により赤色及び緑色発光することができる蛍光体によって波長変換される。
本発明の方法は第1層が特に薄いポリマーラミネートの形成を可能にする。したがって、第3の側面において、本発明は、次のものを順番に含む光学装置を提供する。
基板、
第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極、
溶媒に不溶な第1の半導体ポリマーを含む20nm以下の厚さを有する第1層、
溶媒に溶解可能な第2の半導体ポリマーを含む第1層に接触する第2層、
第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極、
を含む装置。
第4の側面において、本発明は次の各工程を含む光学装置の形成方法を提供する。
正孔を注入又は取得することができ、プロトンを提供することができる導電性有機材料を支持する基板を提供し、
第1電極上に蒸着することによって導電性有機材料の上にこれに接してプロトンを取得することができる第1の半導体ポリマーを形成する。ここで、半導体ポリマーは蒸着時に溶媒に溶解性を有し、
第1層に加熱、真空又は外気乾燥処理の1又は2以上の処理を施し、
第1層の上にこれと接触して、溶媒中の溶液から第2の半導体材料を蒸着することによって第2層を形成し、
第2層の上に、電子を注入又は取得することができる第2電極を形成する方法。
好ましくは、第1の半導体ポリマーはトリアリールアミン繰返し単位を含む。より好ましくは、トリアリールアミン繰返し単位は上記の繰返し単位1−7から選ばれる。
好ましくは、第1の半導体ポリマーは、フルオレン繰返し単位とトリアリールアミン繰返し単位の1:1規則交替性ポリマーである。
好ましくは、正孔を注入又は取得することができる無機材料層が基板と導電性有機材料の間に供給される。最も好ましくは、正孔を注入又は取得することができる無機材料はインジウム錫酸化物である。
好ましくは、導電性有機材料はPEDT/PSSである。
第5の側面において、本発明は次の工程を含む。
第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極を含む基板を提供し、
フルオレン繰返し単位を含む第1の半導体ポリマーを第1電極上に蒸着することによって第1層を形成する。ここで、第1の半導体ポリマーは架橋性ビニル又はエチニル基であり、蒸着時に溶媒に溶解性を有し、
第1層に加熱、真空又は外気乾燥処理の1又は2以上の処理を施し、
第1層に接触し、溶媒中の溶液から第2の半導体材料を蒸着することによって第2の半導体材料を含む第2層を形成し、及び
第2層上に、第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極を形成する方法。
好ましくは、本発明の第5の側面の第1及び第2の半導体の少なくとも1つ、より好ましくは両方がポリマーである。
第5の側面の第5の半導体材料は、第2の半導体ポリマーの蒸着に使用される溶媒に可溶又は可溶ではない。
第6の側面において、本発明は次の工程を含む光学装置を形成する方法を提供する。
第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1の電極を含む基板を提供し、
フルオレン繰返し単位を含む第1の半導体ポリマーを蒸着することによって第1の電極上に第1層を形成する。ここで、第1の半導体ポリマーは架橋性ビニル又はエチニル基であり、蒸着時に溶媒に可溶であり、
第1層に加熱、真空又は外気乾燥処理の1又は2以上を施し、
溶媒中の溶液から第2の半導体ポリマーを蒸着することにより、第1層に接触して第2の半導体ポリマーを含む第2層を形成し、
第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極を第2層上に形成する方法。
本発明のいずれの側面における第1及び第2の半導体ポリマーは異なる。例えば、第1及び第2のポリマーは2つのポリマーの分子量において異なる。或いは、これに加えて、第1及び第2のポリマーは、ポリマー内の繰返し単位の部位の規則性において異なる。最も好ましくは、第1及び第2のポリマーは、他のポリマーにおいて存在しない繰返し単位の少なくとも一つの型を含む。したがって、例えば、繰返し単位の部位の規則性及び/又は化学的同一性によって効力の違いにより第1及び第2のポリマーの間に、第1のポリマーは蒸着時に正孔輸送層を形成し、第2のポリマーは蒸着時に電子冷光放射層を形成する。第2層は第2の半導体ポリマーからのみなり、又は第2の半導体ポリマーを含む混合物であり得る。
「赤色光」は600〜750nm、好ましくは600〜700nm、より好ましくは610〜650nmの範囲の波長を有し、最も好ましくは約650nmに発光ピークを有する放射線を意味する。
「緑色光」は510〜580nm、好ましくは510〜570nmの範囲の波長を有する放射線を意味する。
「青色有機光」は400〜500nm、より好ましくは430〜500nmの範囲の波長を有する放射線を意味する。
本明細書で使用される「正孔輸送」、「電子輸送」及び「発光」は、例えば、WO00/55927及びWO00/46321において説明され、これらは当業者にとって自明であろう。
図1を参照すると、本発明の方法により製造される光起電装置は、基板1、インジウム錫酸化物のアノード2、有機正孔輸送材料層3、第1の溶解性半導体ポリマーの蒸着によって作成される不溶性材料層4、第2の半導体ポリマーの蒸着によって作成される層5及びカソード6を含む。
光学装置は湿気及び酸素によって影響を受けやすい。したがって、基板は好ましくは湿気や酸素が装置に侵入するのを防止するための良好な障壁特性を有する。基板は、一般的にはガラスであり、しかしながら、特に装置の柔軟性が望まれる場合は代替の基板も使用することができる。例えば、基板は交替性のプラスチック又は障壁層を開示するUS6268695にあるようなプラスチック又はEP0949850に開示されるようなガラス及びプラスチックの障壁層又はラミネートを含む。
本質的ではないが、正孔注入材料の層3の存在は、アノードから半導体ポリマー層への正孔の注入を助けるので望ましい。正孔注入材料の例は、EP0901176に開示されるPEDT/PSS並びにUS5723873及びUS5798170に開示されるポリアニリンを含む。
カソード6は電子が効率よく装置に注入されるように選ばれ、アルミニウム層のような単一導電性材料を含む。あるいは、それは複数の金属、例えば、WO98/10621に開示されるカルシウム及びアルミニウムの2層、又は、例えば、WO00/48258に開示されるような電子注入を促進するフッ化リチウムのような誘電体材料の薄膜である。
本装置は好ましくは湿気及び酸素の侵入を防止するためカプセルによって封止されることが好ましい。適切なカプセルはガラスのシート、ポリマーの交互堆積のような適切な障壁特性を有する薄膜及び例えばWO01/81649に開示される誘電体又は例えばWO01/19142に開示される機密性容器を含む。
実用的装置においては、光が吸収され(光応答装置の場合)又は放射され(PLED装置の場合)るように、電極の少なくとも1つは半透明である。アノードが透明であるとき、典型的にはインジウム錫酸化物を含む。透明カソードの例は、例えば、GB2348316に開示されている。
不溶性層4は、好ましくはフルオレン繰返し単位を含むポリマーを含む。図1の実施例によって不溶性層がアノードと層5の間に位置するとき、それは好ましくは正孔を輸送することができる半導体ポリマー、例えば、フルオレン繰返し単位のコポリマー及びWO99/54385に開示されるトリアリールアミン繰返し単位から形成される。あるいは、不溶性層はカソード上に蒸着される。この例においては、不溶性層は好ましくは電子を輸送することができる半導体ポリマー、例えば、EP0842208に開示されるフルオレンのホモポリマーから形成される。
層5を形成するために使用される本発明の第2の半導体ポリマーは、不溶性層4を形成するために使用される第1の半導体ポリマーと同じ溶媒に溶解することができる半導体材料であり得る。適切な第2の半導体ポリマーの例は、Adv.Mater.2000 12(23) 1737−1750及びこれの引用刊行物に開示される溶解性ポリ(p−フェニレンビニレン)、ポリフェニレン及びポリフルオレンを含む。単一ポリマー又は複数のポリマーが層5を形成するために溶液から蒸着される。複数のポリマーが蒸着されるとき、これらは好ましくは、少なくとも2つの正孔輸送ポリマーの混合物、電子輸送ポリマー、及び装置がPLEDの場合WO99/48160に開示される発光ポリマーを含む。あるいは、層5は、正孔輸送領域、電子輸送領域及び例えばWO00/55927及びUS6353083に開示される発光領域の2又はそれ以上を含む単一の第2の半導体ポリマーから形成することができる。正電荷輸送、電子輸送及び発光の各機能は、分離されたポリマー又は単一ポリマーの分離された領域によって供給される。あるいは、2以上の機能が単一の領域又はポリマーによって達成される。特に、単一のポリマー又は領域は電荷輸送及び発光ができる領域であり得る。各領域は単一の繰返し単位含むことができ、例えば、トリアリールアミン繰返し単位は正孔輸送領域であり得る。あるいは、各領域は、電子輸送領域としてポリフルオレン単位の鎖のような繰返し単位の鎖であり得る。そのようなポリマー内の異なる領域は、US6353083のようにポリマーの主鎖に沿って、又はWO01/62869のようにポリマーの主鎖からの分岐基として供給される。不溶性層4が正孔又は電子輸送特性を有する場合、この特性を有するポリマー又はポリマー領域は層5を含むポリマーから選択的に除外される。
本発明の第1及び第2のポリマーは共に半導体である。いずれかのポリマーの主鎖は少なくとも部分的に共役されているかされていない。少なくとも部分的に共役された主鎖を有する半導体ポリマーの例としては、上記のポリフルオレン及びポリフェニレン並びにポリ(アリーレンビニレン)のようなポリアリーレンを含む。本発明は、また、例えば、ポリ(ビニルカルバゾール)のような共役された主鎖を有しない第1及び第2の半導体ポリマーを包含する。
本発明の方法によって製造される光学装置は、第1及び第2電極が電荷輸送体を注入する場合、好ましくはPLEDである。この場合、層5は発光層である。
光学装置は、第1及び第2電極が電荷輸送体を取得する場合、好ましくは光起電装置又は光検出器である。この場合、第2層は好ましくは正孔及び電子を輸送することができるポリマーを含む。
本発明の発明者は、驚くべきことに、半導体ポリマーの複数層を提供することによって製造されれば、ポリマー光学装置の性能が向上することを発見した。第1層と第2層の実質的な混合を防ぐために、本発明の発明者は、驚くべきことに、第1層の適切な処理、特に加熱処理は第1層を不溶性に可変することを発見した。
本発明の発明者は、驚くべきことに、架橋(例えば、ビニル又はエチニル)部位を有しないフルオレン繰返し単位を含む半導体ポリマーは、不溶層4を形成するために蒸着されるとき部分的に不溶性となることを発見した。本発明の発明者は、この不溶層は(a)PEDT/PSSの使用如何に関わらず、(b)空気又は窒素のみの雰囲気中で形成することを発見した。しかしながら、本発明の発明者は、装置特性を最大化するためにこの不溶層に熱、真空又は外気乾燥処理を施し、続いてポリフルオレンを蒸着すること、及び特に第1層の不溶性を高めることによって第2層と第1層が混合するのを最低にすることが必要であることを発見した。理論に拘束されないで言うならば、第1層の形成による溶解性の低下の可能性のあるメカニズムは、第1の半導体ポリマー内のフルオレン繰返し単位の位置9に付着する溶解性基の喪失、又はポリマーからの溶媒の除去に続いて第1の半導体ポリマーが蒸着される表面への固着を含む。
本発明の発明者は、他の半導体ポリマー、例えば、ポリ(ビニルカルバゾール)(PVK)が本発明の条件下で不溶層を形成することを発見した。
上記に概説したように、層4は、本発明の方法におけるポリマーの蒸着及び溶媒の蒸発に典型的に採用される条件下において層5の蒸着に使用される溶媒への溶解に抵抗性がある。さらに、層4は上記溶媒で洗浄されると溶解に抵抗性があることが発見された。層4の溶解は強制的な条件下前記溶媒中へ可能であるが、本発明の方法の複数の電極有機層の形成を可能にするのに十分な程度に、及び前記溶媒中の半導体ポリマーの蒸着に典型的に採用される条件下で不溶性であることが望ましい。「不溶性」という用語は、このように解釈されるべきである。
記載の処理はPLEDの効率及び寿命を改善することがわかった。理論に拘束されないで言うならば、次の事実が増加要因として働く。
第1層は、アノードと第2層の間に位置するとき、正孔輸送、電子遮断層として働く。
PEDT/PSSが使用される場合、不溶層はプロトンが酸性のPSS材料から第2層に侵入するのを防ぐ。これは、プロトンを取得することができるピリジルのような、ポリマーが式1−6のアミン又は7の範囲内のHet基のような基本単位を含むときに特に適用される。
特にスピンコーティングの採用によって達成される層の厚さは、高い稼動電圧のように厚い層が原因で生じる装置特性の損害を生ずることなく電荷の遮断を可能にする。
一般的手続き
本発明は、第1の半導体ポリマーとして、下記に示すWO99/54385に開示されるポリマーF8−TFBを使用して具体化される。
Figure 2005537628
一般的な工程は次のとおりである。
Baytron P(登録商標)としてBayer社から入手可能なPEDT/PSSをガラス基板(米国コロラド州のApplied Films社から入手可能)に支持されたインジウム錫酸化物上にスピンコートにより蒸着する。
濃度2%w/vを有するキシレン溶液からスピンコートによって正孔輸送ポリマーの層を蒸着する。
正孔輸送ポリマーを不活性(窒素)雰囲気中で加熱する。
残留溶解性正孔輸送材料を除去するためにキシレン中で基板を選択的にスピン洗浄する。
キシレン溶媒からスピンコートによって第2の半導体ポリマーを蒸着する。
WO03/012891に開示されるプロセスにしたがって第2の半導体ポリマー上にNaF/Alカソードを蒸着し、Saes Getters SpAから入手可能な気密性の金属封止を用いて装置を密閉する。
この一般的プロセス内のパラメータは変化し得る。特に、F8−TFBは濃度約3%w/vであり、0.5%w/vの濃度は特に薄い膜を提供するために使用することができる。選択的な加熱工程は約2時間までの適当な長さで続けることができる。選択的な加熱工程は約220℃までの適当な温度で行なうことができるが、好ましくは蒸着ポリマーのガラス転移温度以上がよい。当業者にとって自明なことであるが、第1及び/又は第2のポリマー、並びにPEDT/PSSのような他の装置要素は加熱温度が過剰であると熱劣化が起きてしまうので、過熱温度は適切に選択されなければならない。最後に、本発明の発明者は第1層の厚さは第1の半導体ポリマーの分子量(Mw)の適切な選択によって改変されることを発見した。このように、Mwが50,000を有するF8−TFBは厚さが2nmの薄さであるが、Mwが約250,000〜300,000では15nmまで厚くすることができる。
以下、実施例に基づいて、本発明の態様を詳細に説明する。
第1の半導体ポリマーとしてF8−TFB、並びに第2の半導体ポリマー(F8−TFBポリマー、TFB及びPFB繰返し単位は下記に示されているとおりであり、例えば、WO99/54385に開示されている)として、70%の9,9−ジオクチルフルオレン−2,7−ジイル、10%の9,9−ジフェニルフルオレン−2,7−ジイル、10%のTFB繰返し単位及び10%のPFB繰返し単位を含む青色電子冷光放射性ポリマーを使用して上記の一般的手順が実行された。
F8−TFBの第1の半導体層は、第2の半導体ポリマーの蒸着の前に180℃で1時間加熱処理される。
Figure 2005537628
Figure 2005537628
図2は本発明の加熱処理の効率性の影響を示す。3つの装置について比較を行なう。例1の装置(F8−TFB第1層は180℃まで加熱される);F8−TFB第1層が
供給されない第1のコントロール装置(例えば、工程2−4の省略);加熱工程3を施さないF8−TFB第1層を有する第2のコントロール装置。第1及び第2のコントロール装置の結果を比較してわかるように、F8−TFB層の挿入は効率の改善をもたらす(WO99/48160に報告されるように)が、本発明の装置から最も重要な改良が得られるのは、F8−TFB層が加熱される装置である。
3%の4,7−ビス(2−チオフェン−5−yl)−2,1,3−ベンゾジアゾール繰返し単位(WO01/49768に開示される)、80%の9,9−ジオクチルフルオレン−2,7−ジイル、30%の2,1,3−ベンゾチアジアゾール−4,7−ジイル繰返し単位及び17%のTFB繰返し単位を含む赤色冷光放射ポリマーが第2の半導体ポリマー(以下、「赤色ポリマー」という)として使用される点を除いて実施例1の手順が行なわれた。
図3は、この装置の効率−バイアス曲線及びF8−TFBの不溶層が供給されない(すなわち、工程2−4の省略)赤色ポリマーを含むコントロール装置との比較を示す。
第1の半導体ポリマー層(Aldrich catalogue number 18260−5;平均Mw c.a.1,100,000)としてポリ(9−ビニルカルバゾール)(PVK)及びAmerican Dye Source,Inc(カタログNo.ADS130BE;平均Mw ca.300,000)から購入した青色発光ポリマーのポリ(9,9−ジヘキシルフルオレニル−2,7−ジイル)(PFO)を使用して上記の一般的手順が行なわれた。
PVK層はPFO層の蒸着の前に200℃で1時間加熱された。
図5は、PVK層を有しないコントロール装置に比較して、中間PVK層に加熱処理又は外気乾燥処理を施したときに効率が改善されることを示している。
引用図からわかるように、本発明の不溶層の含有は装置特性の実質的な向上をもたらす。さらに、装置の寿命(すなわち、固定電流において装置の輝度が当初の半分に低下するまでの時間)及び輝度は、不溶層の含有によって、少なくとも害されることはなく、いくつかの例においては改善されている。
不溶層はF8−TFB層を加熱し、又はしないで形成されるが、不溶層の厚さはF8−TFBが加熱されるときにより厚くする。
第2の半導体ポリマーは第1層のスピン洗浄なしに蒸着される。これは、第1の半導体ポリマーが、完全に不溶性に変わるのに十分な厚さで形成されるために希薄な溶液からスピンコートで蒸着される場合に好ましく行なわれるが、本発明は、さらに、第1層が部分的にだけ不溶性に変わり溶解性部分が除去されていない場合の第2の半導体層の蒸着も包含する。この例においては、第1及び第2の半導体ポリマーの第2層にある混合が生じる。図4は、スピン洗浄をした場合としない場合の青色ポリマーを使用した本発明の方法により作成された2つの装置についての効率−バイアス曲線を示す。この図は、スピン洗浄の省略は装置特性にほとんど影響がないことを示している。
上記の例は、スピンコートによる第1及び第2層の蒸着について述べているが、本発明の第1及び第2層は他の技術、特に、EP0880303に開示されるインクジェット、EP0851714に開示されるレーザー転移、フレキソ印刷、スクリーン印刷及びドクターブレードコートのようなフルカラーディスプレイを作成するのに適した技術を包含する。第2の半導体材料がインクジェットにより蒸着される場合、スピン洗浄の使用は、インクジェットプリントではより少ない量の溶媒及び半導体材料が使用されるので対応するスピンコート蒸着より有利である。
応用例
白色光を発光できる装置を提供するために、Applied Physics Letters 80(19),3470−3472,2002に記載されるように、例1(青色ポリマー)の装置の基板の表面にダウンコンバータ粒子が付着された。
本発明は特定の典型的な実施例によって記載されてきたが、特許請求の範囲で規定する本発明の範囲を逸脱しない限り、本明細書に開示される特徴の多くの変形、変更及び/又は組合せは当業者にとって自明であることがわかる。
本発明の方法により作製されるPLED又は光起電装置を示す。 第1の青色電子冷光放射性装置及び2つのコントロール装置の効率−バイアス曲線の比較を示す。 赤色電子冷光放射装置の効率−バイアス曲線を示す。 スピン洗浄をした場合としない場合の第1の青色電子冷光放射装置の効率−バイアス曲線を示す。 第2の青色電子冷光放射装置及びコントロール装置の効率−バイアス曲線の比較を示す。
符号の説明
1 基板
2 アノード
3 有機正孔輸送材料
4 不溶材料層(第1の半導体ポリマー層)
5 第2の半導体ポリマー層
6 カソード

Claims (40)

  1. 次の各工程を含む光学装置の形成方法であって、
    第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極を含む基板を提供し、
    第1電極の上に、架橋性ビニル又はエチニル基がなく、蒸着時に可溶性の第1の半導体材料を蒸着することによって、溶媒に少なくとも部分的に溶解する第1層を形成し、
    溶媒中の溶液から第2の半導体材料を蒸着して、第1層に接触し第2の半導体材料を含む第2層を形成し、
    第2層上に、第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極を形成し、
    ここで、第1の半導体材料の蒸着に続いて、第1層が加熱、真空及び外気乾燥処理の1又は2以上によって、少なくとも部分的に不溶性に変えられる光学装置の形成方法。
  2. 第1及び第2の半導体材料の少なくとも1つがポリマーである請求項1に記載の方法。
  3. 第2層の形成前に第1層を加熱する工程を含む請求項1又は2に記載の方法。
  4. 第2層の形成前に第1の半導体材料が溶解することができる洗浄溶媒を用いて第1層を洗浄する工程を含む請求項1ないし3のいずれかに記載の方法。
  5. 第1層が溶媒中の溶液から蒸着される請求項1ないし4のいずれかに記載の方法。
  6. 溶媒が芳香族炭化水素である請求項1ないし5のいずれかに記載の方法。
  7. 溶媒がアルキレートベンゼンである請求項6に記載の方法。
  8. 溶媒がトルエン又はキシレンである請求項7に記載の方法。
  9. ポリマーが式(I)の選択的に置換された繰返し単位を含むポリフルオレンであり、
    Figure 2005537628
    ここで、R及びR’は、水素、又は選択的に置換されたアルキル、アルコキシ、アリール、アリールアルキル、ヘテロアリール及びヘテロアリールアルキルから独立して選ばれ、並びにR及びR’の少なくとも1つは水素ではない請求項2に記載の方法。
  10. R及びR’の少なくとも1つは選択的に置換されたC4−C20アルキル基を含む請求項9に記載の方法。
  11. 第1電極は正孔を注入することができ、第2電極は電子を注入することができる請求項1ないし10のいずれかに記載の方法。
  12. 第1の半導体ポリマーがトリアリールアミン繰返し単位を含む請求項11に記載の方法。
  13. トリアリールアミン繰返し単位が式1〜6の選択的に置換された繰返し単位から選ばれ、
    Figure 2005537628
    ここで、X,Y,A,B,C及びDは、H又は置換された基から選ばれる請求項12に記載の方法。
  14. X,Y,A,B,C及びDは、アルキル、アリール、ペルフルオロアルキル、チオアルキル、シアノ、アルコキシ、ヘテロアリール、アルキルアリール及びアリールアルキル基からなる群から独立して選ばれる請求項13に記載の方法。
  15. トリアリールアミン繰返し単位は式7の選択的に置換された繰返し単位であり、
    Figure 2005537628
    ここで、Hetはヘテロアリールである請求項12に記載の方法。
  16. Hetが4−ピリジルである請求項15に記載の方法。
  17. 第1の半導体ポリマーが、1:1の請求項9又は10に規定される繰返し単位と請求項12ないし16のいずれかに規定されるトリアリールアミン繰返し単位の規則交替コポリマーを含む請求項1ないし16のいずれかに記載の方法。
  18. 導電性有機材料層が第1電極と第1層の間に供給される請求項11ないし17のいずれかに記載の方法。
  19. 導電性有機材料層がPEDT/PSSである請求項18に記載の方法。
  20. 第1層が20nm以下の厚さを有する請求項1ないし19のいずれかに記載の方法。
  21. 第1層が10nm以下、好ましくは3〜10nmの範囲の厚さを有する請求項20に記載の方法。
  22. 第2の半導体ポリマーが複数の領域を含み、正孔輸送領域、電子輸送領域及び発光領域の少なくとも2つを含む請求項1ないし21のいずれかに記載の方法。
  23. 第2の半導体ポリマーが、正孔輸送領域、電子輸送領域及び発光領域を含む請求項22に記載の方法。
  24. 図面を参照して実質的に本明細書に記載されている方法。
  25. 請求項1ないし23のいずれかの方法で作製される光学装置。
  26. 請求項1ないし23のいずれかの方法で作製される有機電子冷光放射ディスプレイ。
  27. 請求項1ないし23のいずれかの方法で作製される青色冷光放射ディスプレイ。
  28. 請求項1ないし23のいずれかの方法で作製される白色冷光放射ディスプレイ。
  29. 基板、
    第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極、
    溶媒に不溶な第1の半導体ポリマーを含む厚さ20nm以下の第1層、
    溶媒に可溶な第2の半導体ポリマーを含む第1層と接触する第2層、
    第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2電極
    を順番に含む光学装置。
  30. 正孔を注入又は取得することができ、プロトンを提供することができる導電性有機材料を載せている基板を提供し、
    プロトンを取得することができる第1の半導体ポリマーを蒸着することによって、導電性有機材料の上に第1層を形成し、ここで、半導体ポリマーは蒸着時において溶媒に可溶であり、
    第1層に、加熱、真空、又は外気乾燥処理の1又は2以上を施し、
    第1層上に、第1層と接触して、溶媒中の溶液から第2の半導体ポリマーを形成し、
    第2層上に、電子を注入又は取得することができる第2層を形成する
    各工程を含む光学装置の形成方法。
  31. 第1の半導体ポリマーがトリアリールアミン繰返し単位を含む請求項30に記載の方法。
  32. トリアリールアミン繰返し単位が繰返し単位1ないし6から選ばれ、
    Figure 2005537628
    ここで、X、Y、A、B、C及びDはH又は置換基から独立して選ばれる請求項31に記載の方法。
  33. 1又は2以上のX,Y,A,B,C及びDは、アルキル、アリール、ペルフルオロアルキル、チオアルキル、シアノ、アルコキシ、ヘテロアリール及びアリールアルキル基から独立して選ばれる請求項32に記載の方法。
  34. トリアリールアミン繰返し単位が、式7の選択的に置換された繰返し単位であり、
    Figure 2005537628
    ここで、Hetはヘテロアリールである請求項31に記載の方法。
  35. Hetが4−ピリジルである請求項34に記載の方法。
  36. 第1の半導体ポリマーが1:1のフルオレン繰返し単位とトリアリールアミン繰返し単位の規則交替コポリマーを含む請求項30に記載の方法。
  37. 正孔を注入又は取得することができる無機材料層が基板と導電性有機材料の間に提供される請求項30に記載の方法。
  38. 導電性有機材料がPEDT/PSSである請求項30に記載の方法。
  39. 第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極を含む基板を提供し、
    架橋性ビニル又はエチニル基の存在しない第1の半導体材料を蒸着することによって、溶媒に少なくとも部分的に不溶な第1層を第1電極上に形成し、
    第1層に加熱処理を施し、
    溶媒中の溶液から第2の半導体材料を蒸着することにより、第1層に接触し、第2の半導体ポリマーを含む第2層を形成し、
    第2層上に第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2の電極を形成する、
    各工程を含む光学装置の形成方法。
  40. 第1のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第1電極を含む基板を提供し、
    フルオレン繰返し単位を含む第1の半導体ポリマーを蒸着することによって、第1層を第1電極上に形成し、ここで第1の半導体ポリマーは架橋性ビニル又はエチニル基が存在せず、蒸着時に溶媒に可溶性であり、
    第1層に加熱、真空又は外気乾燥処理の1又は2以上を施し、
    溶媒中の溶液から第2の半導体ポリマーを蒸着することにより、第1層に接触し、第2の半導体ポリマーを含む第2層を形成し、
    第2層上に第2のタイプの電荷輸送体を注入又は取得することができる第2の電極を形成する、
    各工程を含む光学装置の形成方法。

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