JP2005520581A

JP2005520581A - 造孔器具

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Publication number: JP2005520581A
Application number: JP2003524502A
Authority: JP
Inventors: ボンビュロウ，マルティン; グルダーエルクリステンセン，モゲンス
Original assignee: コロプラストアクティーゼルスカブ
Priority date: 2001-09-05
Filing date: 2002-09-05
Publication date: 2005-07-14
Anticipated expiration: 2022-09-05
Also published as: EP1423063B1; EP1423063A1; CN1551750A; ES2291502T3; DK175870B1; US7341578B2; DK1423063T3; WO2003020188A1; ATE502610T1; HUP0401603A2; ES2362627T3; EP1875884A1; JP4546084B2; US20050070863A1; DE60239573D1; CA2458755A1; DK200101302A; CA2458755C; DE60222278T2; EP1875884B1

Abstract

バッグを形成する可撓性材料の前壁および後壁含む造孔器具であって、前記後壁は廃棄物が前記バッグへ侵入する開口部を有し、かつ前記前後壁の一方は前記バッグからガスを逃がす一つ以上の排気口および前記排気口を覆うフィルタを有し、ガス入口および出口開口部はフィルタ本体と連通していて、使用時にガスがガス入口開口部からフィルタを経てガス出口開口部へ流れ、かかるガスがフィルタ本体に閉じ込められるように構成され、フィルタへのガス入口開口部はバッグと連通する分離入口開口部、およびフィルタの入口開口部と連通する分離独立の出口開口部を有する少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を備え、かつ閉鎖通路の出口開口部の各々は微孔質膜に覆われ、フィルタの入口開口部の閉塞に対して改良された抵抗を示す。

Description

本発明は、脱臭フィルタ、特に造孔（ostomy)バッグを含む造孔器具、およびフィルタ装置に関する。

胃腸管の数々の病気に対する外科手術に関連して、多くの場合に結果的に、結腸、回腸、または尿管へ運ばれる身体の排泄物または廃棄物の放出のために腹部壁内に結腸造孔、回腸造孔、または尿造孔等の小孔が患者に形成された状態で残る。腸内ガスを含む内臓物の放出は意志により調節できず、かつその目的のためにその開口部はタンポンまたは磁気蓋等の閉鎖手段により閉鎖されるか、または患者は、かかる開口部から出現する物質を収集するために事後に空にしかつ／または適当な時に廃棄する受けバッグの形態の器具に依存しなければならない。

造孔器具は周知である。かかる器具はツーピースまたはワンピース器具であってよい。両タイプの器具において、接着剤ウエハが装着者の皮膚に取付けられる。ワンピース器具の場合、受け部材またはバッグが接着剤ウエハに取付けられる。ツーピース器具の場合、接着剤ウエハは身体側部材の一部を形成し、かつ受けバッグは小孔からの浸出液を受けるために身体側造孔部材に取外し自在に取付けられる。

質量で測定される腸内ガスの排出は固体および液体の糞便物の排出量の数百パーセントを越える。従って、通常は腸即ち収集バッグの連続的または周期的排気が必要である。通常、流出する腸内ガスは適宜フィルタにより脱臭される。一般的に、活性フィルタは強力活性炭素であり、これは腸内ガスの臭いの基本成分であるＨ₂Ｓを吸収する。

従来技術の説明
造孔器具用の種々のフィルタ構造が既知である。当分野の現状において、フィルタは、腸内ガスがフィルタを迂回するようなバイパスを設けないことによって腸内ガスの高い脱臭効果を確保するように設計され、かつ或る方法は排泄された固体腸内容物によるフィルタ入口の閉塞に対してより良い防御手段を確保することを検討している。フィルタの入口開口部が閉塞すると、造孔器具へ排出されるガスに起因して幾つかの理由から非常に望ましくないバッグのバルーン化(ballooning)が生じる。バルーン化は、バッグが膨張するので使用者を困惑させ、かつ使用者にとって許容できない漏洩の危険が増える。

ヨーロッパ特許第０２３５９２８号は、腸内ガスの源に対面するように構成されたフィルタ壁がシート材層、好適にはフィルタ壁に連結されかつその連結の周辺内側のプラスチックシート材の層によって覆われるときに回腸造孔装置に使用するのに適した、腸内ガスの通過用の開口部を有するフィルタを開示している。至便には、前記開口部は、例えば幅０．５−１ｍｍ、長さ数ミリのスリットであってよく、フィルタ本体の周辺エッジの外側に設置できる。しかし、かかるスリットは圧力が高い場合には開放し、ガスおよび液体のシート材層への自由流出を可能にする。選択的に、液体吸収材層と共に腸内ガスの源に対面する構成の表面上にフィルタハウジングを設けることが提案されている。液体吸収材の領域は、適宜、フィルタ本体の領域と同一または若干大きいが、問題の壁上への位置決めは、吸収材が腸内ガスの脱臭のために入口開口部を覆わないようにしなければならない。これは液体吸収材の液体による飽和が腸内ガスの通過を阻止するからである。更に、特に、カバーシートおよび吸収材層を設けることによりフィルタを、特に回腸造孔装置のために、効率的にすることが提案されている。

ＥＰ特許第０４４３７２８Ｂ１は人体からの排出物を受けるためのバッグを開示し、このバッグはフィルタおよび該フィルタの入口開口部を覆う干渉膜を含み、干渉膜は気体透過性であるが液体透過性でない。干渉膜はＰＴＦＥフィルムに結合されたポリエステルフィルムを含み、かつかかる膜は水の漏れを伴わないことが説明されている。回腸造孔装置からの排出物または結腸造孔装置からの液体に暴露された場合の漏洩に対する安全性については言及されていない。

米国特許第５３４２４３４号は、疎油性および疎水性の高いガス透過性多孔質塗布膜を開示する。この膜はジイソシアネートコーティングが塗布されたＰＴＦＥであってよく、かつ耐水、空気透過性布帛、および自動車エンジン内またはその近くで使用される電子設備を保護する排気口またはフィルタに有用であることが述べられている。他の有用用途は、換気フィルタが必要とされる医療装置であると記載されているが、消化系からの生物活性成分による非常に複雑な構成を持つ造孔収集バッグの腸内容物による造孔器具のフィルタの湿潤に対して安全性があるか否かについては記載されていない。

米国特許第４３８７７１２号は、周辺溶接により共に固定された二つの対峙壁を有する外科収集バッグを開示する。このバッグは通気孔を有しかつ周辺溶接と共に、バッグの内部から排気口へガスを流す通路を形成する溶接部をバッグ内側に有する。この通路は通気孔へ達する前にガスを通過する一つまたはそれ以上の通気孔含む。

公開された国際特許出願ＷＯ９８／４４８８０は造孔器具の通気孔を覆うフィルタを開示し、このフィルタは、多孔質フィルタ材により形成された細長く実質的にフラットなフィルタ本体を含み、フィルタ本体は長手方向の側縁に沿ってフィルタ本体に封止された気体および液体不透過性壁間に介在する。ガス入口開口部および出口開口部はそれぞれ長手方向端領域に隣接するフィルタ材と連通するように設けられ、気体および液体不透過性壁の両者はフィルタ本体の上下面に封止され、入口開口部は疎水性シートにより覆われかつ微孔質疎油性膜で覆われ、かつ発泡材が通気口の入口開口部を覆う。入口通路として機能する区画室が形成されてよいことが開示され、該通路は造孔器具の内部からガスを導入する一つまたはそれ以上の開口部を有してよい。かかる構成は、造孔収集バッグの腸内容物の湿気または他の液体構成要素に起因するフィルタの湿潤および閉塞に対して改良された抵抗を示し、同時にフィルタの目詰まりに対する改良された抵抗を示す。

しかし、特に回腸造孔を有するオストメイト用として、かつ彼らがベッドで回転する夜に、フィルタ入口開口部に対して受けバッグ内の糞便を直接押しつける危険があり、かつ圧力が上昇して通気孔の単一入口開口部を覆う発泡材へ腸内物質の前面を付勢しかつフィルタの入口開口部を通過させ、微孔質疎油性膜の閉塞の原因となり、一つの通路または全通路が一つそして同一区画室と連通するので通気孔の入口開口部を覆う。このことは、フィルタに対して唯一の入口開口部を開示する米国特許第４３８７７１２号および公開国際特許出願ＷＯ９８／４４８８０に共通している。

従って、造孔器具のフィルタの入口開口部の閉塞を効果的に防止する方法に対するニーズがある。

従って、造孔器具のフィルタの入口開口部の閉塞の危険を解消する方法で閉塞を減少し、かつ同時に製造プラクティスにおける実行を簡単にすることが必要である。

ＥＰ０２３５９２８，ＥＰ０４４３７２８Ｂ１，ＵＳＰ５３４２４３４，ＵＳＰ４３８７７１２，ＷＯ９８／４４８８０

そこで、フィルタの入口開口部への通路の形態を改善することにより上述の欠点を解消する。

発明の概要
本発明はバッグを形成する可撓性材料による前壁および後壁を含み、前記後壁はバッグへ廃棄物を入れることのできるバッグへの開口部を有し、前記前後壁の一壁がバッグからガスを逃がす一つまたはそれ以上の排気口を有しかつ前記排気口を覆うフィルタを有し、ガス入口開口部および出口開口部がフィルタ本体と連通するように設けられていて、使用時にガスが入口開口部から出口開口部へフィルタを介して流れ、かかるガスがフィルタ本体に閉じ込められる（confined）構成になっている。

本発明は更に、特に造孔器具等の排気口を覆うための脱臭フィルタ装置に関し、フィルタ装置は気体および液体不透過性壁間に介在する多孔質フィルタ材料によるフィルタ本体を含み、前記壁はエッジに沿ってフィルタ本体に封止されている。ガス入口開口部および出口開口部はフィルタ材料と連通するように設けられ、気体および液体不透過性壁の両壁がフィルタ本体の上下面に封止されていて、使用時にガスが入口開口部から出口開口部へフィルタを介して流れ、かかるガスがフィルタ本体に閉じ込められるように構成され、フィルタへのガス入口開口部がバッグと連通する分離入口開口部およびフィルタの入口開口部と連通する出口開口部を有する少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を有する。

発明の詳細な説明
本発明は、バッグを形成する可撓性材料による前後壁を含む造孔器具に関し、前記後壁は廃棄物が前記バッグへ侵入するためのバッグへの開口部を有し、かつ前記前後壁の一方は前記バッグからガスを逃す一つまたはそれ以上の排気口を有しかつ前記排気口を覆うフィルタを有し、ガス入口開口部および出口開口部はフィルタ本体と連通するように設けられ、使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを介して前記ガス出口開口部へ流れ、かかるガスが前記フィルタ本体に閉じ込められるように構成されていて、前記フィルタへのガス入口開口部は、バッグと連通する分離入口開口部、および前記フィルタの入口開口部と連通する分離独立の出口開口部を有する少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を有し、かつ前記閉鎖通路の出口開口部の各々は微孔質膜により覆われている。

他の形態において、前記フィルタは複数の入口開口部を有し、前記入口開口部は微孔質膜で覆われている。
前記フィルタの入口開口部の閉塞の危険は、バッグの内部と連通する分離した入口開口部、および前記フィルタの入口開口部と連通する分離出口開口部を有し、かつ前記出口開口部が微孔質膜で覆われている少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路の存在により大幅に減少する。従って、本発明のバッグ内に存在する物質は、一つの入口から侵入して、他の入口の閉塞原因となるフィルタの入口開口部を通過することを阻止される。更に、分離入口開口部の存在は、バッグ内の物質がフィルタの入口開口部へ通じる二つの通路へ同時に侵入する危険性を減少する。このことは、例えばベッド上の人が寝返えるときに、バッグ内容物をフィルタの入口開口部へ直接押しつけることによるフィルタの閉塞の危険を略解消する。

分離入口開口部を有する少なくとも二つの独立閉鎖通路を有する効果は、分離入口開口部が相互から一定距離を置く場合に改善され、少なくとも１５ｍｍの間隔を置く場合に一定効果が得られており、この効果はバッグの幅に相当する間隔になるまで広げることにより向上する。好適には、その距離は少なくとも５０ｍｍであり、かつフィルタ装置が使用されるバッグの幅の９０％に相当する距離が特に好ましい。

前記閉鎖通路は、前記フィルタの入口開口部と同心の周辺を有する基準円の半径に事実上沿って伸張し、かつ前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも４５°の角度で離隔していることが効果的である。更に、好ましくは、前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも９０°の角度で離隔している。この角度は、一つの通路に沿った圧力が確実に相互に対して垂直に働くようにする。

特に好ましくは、前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも１３５°の角度で離隔している。この角度はフィルタ装置を設置するバッグの形状を考慮すると非常に好適であるが、１８０°までの角度が本発明の目的に適すると考えれられている。

好適形態において、本発明は、細長く、多孔質フィルタ材料による実質的フラットなフィルタ本体を含むフィルタを含み、前記ガス入口開口部およびガス出口開口部がそれぞれの長手端領域に隣接して前記フィルタ材料と連通するように設けられ、使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを経て前記ガス出口開口部へ長手方向に流れるように構成されていて、前記フィルタへのガス入口開口部が前記バッグと連通する分離入口開口部を有しかつ前記フィルタのガス入口開口部と連通する出口開口部を有する少なくとも二つの独立閉鎖通路を有する、造孔器具を提供する。

本発明による造孔受けバッグは、身体側造孔部材（ツーピース器具）と共に使用できる。この事例において、受けバッグは身体側造孔部材上に設置される連結手段に取外し自在に固定するための対応する連結手段を有し、かつ入口開口部は造孔を受けるために身体側造孔部材の孔と整合するように構成される。
本発明による造孔受けバッグは、他の形態として、直接使用可能であり（ワンピース器具）、この事例において、バッグは受けバッグを使用者の皮膚へ固定するための接着剤ウエハを有し、バッグおよびウエハは造孔を受けるための入口開口部を有する。

リムに沿って共に封止された前後壁を有しかつ入口開口部を有する受けバッグそれ自体は、造孔器具の製作のために従来使用される材料または類似の材料で形成される。

かかる材料は、ヒートシール可能でありかつ不快な臭気に対して十分に不透過性のいずれの適宜材料によるフィルム、例えばポリオレフィンフィルム、またはポリエチレンまたはポリエチレンとポリ塩化ビニリデン（PVDC)の同時押し出しによるフィルムの組み合である。

本発明による造孔受けバッグと共に使用するための身体側造孔部材は、使い捨て造孔、創傷、および失禁装置の製作に通常に使用される標準材料により製造できる。

従って、本発明によるワンピース造孔バッグの身体側部材のための接着剤ウエハは、例えば米国特許第４３６７７３２号、同第５０５１２５９号、または同第５７１４２２５号に開示の配合のごとき既知医療グレートのバリア接着剤で形成されてよい。本発明によるツーピース造孔器具に対しては、身体側部材および受けバッグは適合する結合手段を有する。

本発明に使用する結合手段は、造孔収集バッグに造孔ベースプレートを連結するためにそれ自体は既知のいずれかの適宜結合手段であってよい。例えば、ＷＯ９１／０１１８およびＷＯ９１／０１１９またはＷＯ９４／１８９１９に開示の連結リング等の対応する連結リング等の機械的結合手段、または米国特許第５８００４１５号に開示のタイプの接着剤結合に適合するフランジであってよい。

更に、本発明は、造孔器具等の排気口を覆うための脱臭フィルタ装置に関し、前記フィルタ装置は気体および液体不透過性壁間に介在する多孔質フィルタ材料によるフィルタ本体を含み、前記不透過性壁はその側縁に沿って前記フィルタ本体に封止されている。ガス入口開口部およびガス出口開口部が前記フィルタ本体と連通し、前記不透過性壁は前記フィルタ本体の上下面に封止され、使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを経て前記ガス出口開口部へ流れ、かかるガス流が前記フィルタ本体に閉じ込められるように構成されていて、前記フィルタへの前記ガス入口開口部は前記バッグと連通する分離入口開口部、および前記フィルタのガス入口開口部と連通する分離独立の出口開口部を有する少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を有し、かつ前記閉鎖通路の前記出口開口部の各々は微孔質膜により覆われている。

好適形態において、本発明による前記脱臭フィルタ装置は、側縁に沿ってフィルタ本体へ封止された気体および液体不透過性壁間に介在する多孔質フィルタ材料による細長く実質的フラットのフィルタ本体を含み、前記フィルタ本体のそれぞれの長手端領域に隣接して前記フィルタ本体と連通するガス入口開口部およびガス出口開口部が設けられ、前記気体および液体不透過性壁は前記フィルタ本体の上面および下面へ封止され、使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを経て前記ガス出口開口部へ長手方向に流れ、かかるガスが前記フィルタ本体に閉じ込められように構成されていて、前記フィルタへの前記ガス入口開口部は前記バッグと連通する分離入口開口部、および前記フィルタのガス入口開口部と連通する出口開口部を有する少なくとも二つの独立閉鎖通路を有する。かかるフィルタ装置は造孔器具における使用に非常に好適である。

前記独立閉鎖通路は、防湿性のフォイル、織布または不織布等のシート材で形成された一つまたはそれ以上の壁を用いて適宜形成されてよく、かつフィルタの入口開口部を含む液体不透過性壁へ、当分野で容易に選択される対応するパターンで溶接により、封止されてよい。

好適には、各前記通路からのフィルタの入口は微孔質疎水性膜により保護され、かつ前記微孔質疎水性膜は発泡材を置くための空間を形成する壁で覆われ、かつ前記壁は前記膜を横切る溶接シームによりフィルタへ封止されていて、それにより二つの独立閉鎖通路の出口開口部を形成している。

好適には、前記閉鎖通路は細長い管の形態であり、その通路の入口から出口までの比較的長い距離を提供し、かつフィルタ材料が閉鎖通路の管の出口まで達して物理的に膜を閉塞することのない非常に安全性の高いフィルタの入口が得られる。

更に好適な形態において、発泡体の二つの分離片が溶接シームにより分離されたシート材による二つの壁間に設置され、二つの独立閉鎖通路の各出口は前記管の出口開口部を覆う微孔質疎水性膜を有する。

この形態において、フィルタを組立てる溶接パターンおよび閉鎖通路は好適には各通路が膜を介してフィルタの入口開口部から共通の閉鎖収集空間へ連通するように形成される。この形態はフィルタ装置または本発明の造孔器具の一部として従来フィルタパッケージの使用を可能にする。

分離入口開口部を有する少なくとも二つの独立閉鎖通路を有する効果は、分離入口開口部が相互から一定の距離を置く場合に改良され、一定の効果は少なくとも１５ｍｍの間隔を置く場合に得られ、その効果はフィルタ装置を使用するバッグの幅に適応する距離に達するまで距離を広げるにつれて高まる。好適には、その距離は少なくとも５０ｍｍである。

上述の理由から、前記閉鎖通路は、前記フィルタの入口開口部と同心の周辺を有する基準円の半径に事実上沿って伸張し、かつ前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも４５°の角度で離隔していることが効果的である。更に、好ましくは、前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも９０°の角度で離隔し、更に好ましくは、前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも１３５°の角度で離隔している。ただし、１８０°までの角度が本発明の目的に適すると考えれられている。

本発明のフィルタ装置の他の好適形態において、前記ガス入口開口部を覆う膜は不織材層および疎油性ＰＴＦＥ材層を含む。かかる材料は腸内容物の特別組成および攻撃性によるフィルタ材料の湿潤の危険を減少する。

発泡材が前記閉鎖通路に存在するのが特に好適であり、発泡材はフィルタの入口開口部の閉塞に対する安全性もしくは防御性を更に改善する。

発泡材の拒絶能力は、好適形態で考慮された疎水性にすることで高められる。

発泡材料は腸内容物に不活性のシリコーンオイルで疎水処理されるのが適切である。

発泡材は、好適には、フィルタへの入口開口部に達して閉塞する物質に対する防御性を更に改善するために疎油性にする。

前記フィルタ本体は、造孔バッグ内側への設置を促進する湾曲形態であるのが好ましい。

フィルタ装置およびそれを取付けるバッグの上部は、バッグの上部の適宜位置へのフィルタの自由設置を可能にするので事実上円形であるのが特に有利である。

フィルタ装置の壁は、好ましくは、造孔器具へフィルタ装置を固定するためのリムまたはフランジを含む寸法である。フィルタ装置は適宜手段、例えば溶接または接着により固定かつ封止されてよい。

フィルタ装置は造孔器具を作製するための従来法の任意適宜工程で造孔器具の壁へ固定でき、かつフィルタ装置を固定した後に入口孔を、例えば切断または穿孔により造孔器具およびフィルタ装置の壁に、形成することは本発明の範囲内である。この事例はバッグの内側に設置する場合に関する。フィルタがバッグの外側に設置される場合には、二つの分離通路の入口のための二つの孔は切断によるものであってよい。

前シートおよび後シートは任意適宜材料、好ましくは造孔器具の製作のための通常使用される材料により形成されてよい。例えばＰＥ，ＥＶＡ，ポリ塩化ビニリデン，および塩素化ポリエチレンまたはＰＥとＥＶＡのコポリマー等に接着または溶接されてよい材料、またはかかるフォイルの複合体。

独立閉鎖通路を形成するための壁として使用する適宜材料は、フォイル、多孔質織製または不織シート材等のシート材料であり、防湿性であり、かつポリエチレン、ポリプロピレンまたはポリエステル等の不織材等の造孔器具の製造に従来から使用される材料に結合される。

フィルタ本体は、種々の方法により形成されてよく、かつ有利にはＷＯ９８／４４８８０に開示されたような高活性炭素含浸（即ち、気孔中に含む）圧縮発泡プラスチックで構成される。

本発明による通路への使用に適した発泡材は造孔から排出される腸内容物の攻撃的環境に抵抗できかつ有害物質の遊離の危険のない連続気泡フォームである。適宜材料例は、好適には０．５から１０ｍｍ、より好ましくは１から５ｍｍの厚みを有する連続気泡ポリエーテルフォーム、または連続気泡ポリウレタンフォームである。

本発明の好適形態を示す図面を参照して更に詳細に本発明を説明する。
図１を参照すると、使用者に対面する側から見た本発明による造孔器具の好適ワンピース形態を示し、造孔器具は可撓性材料による前壁および後壁を有し、後壁はバッグへの開口部１を有し、廃棄物はそこからバッグへ侵入する。造孔器具は使用者の皮膚に接着するための接着ウエハ(adhesive wafer)２を有する。更に、造孔器具は前壁上に排気口３を有し、ガスはここを介してバッグから逃げ、排気口は本発明によるフィルタ装置４により覆われている。ガス入口および出口開口部がフィルタ本体に連通するように形成され、使用時にガスが入口開口部からフィルタを経て出口開口部へ流れ、かかるガスがフィルタ本体へ閉じ込められるように構成され、フィルタへのガス入口開口部は少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を備え、前記閉鎖通路はバッグと連通する入口開口部およびフィルタの入口開口部と連通する出口開口部を有し、かつフィルタの入口開口部は発泡（foam)材の形態の保護層で覆われた微孔質疎水性かつ疎油性(oleophobic)膜により保護されている。フィルタ装置は好適にはそれ自体既知の方法で溶接により壁へ固定される。

疎水性かつ疎油性膜はフィルタ材料の湿潤の危険を小さくし、かつ発泡材はフィルタの入口開口部の閉塞に対する防御を改善する。この効果は更にバッグの内部と連通する入口開口部、およびフィルタの入口開口部と連通する出口開口部を有する独立閉鎖通路により向上する。このように、バッグ内に存在する物質はフィルタの入口開口部に通じる二つの通路への同時侵入を阻止され、バッグの内容物をフィルタの入口開口部へ、例えばベッド上の人が回転するときに、直接的に押すことによるフィルタの閉塞の危険を殆ど解消する。

図２は、フィルタ装置４の設置を除いて、図１の形態に対応する本発明の造孔器具の他の形態を示す。この事例において、フィルタ装置はバッグの垂直中心線からオフセットして設置される。

図３は開放造孔器具の形態の本発明による造孔器具の他の形態を示し、この造孔器具は、フィルタ装置４を除いて、ＷＯ９９／６６８５９に開示された収集バッグバッグに対応する。

図１−３に示された形態から明かなように、事実上円形形態のバッグ上部およびフィルタはバッグ上部の殆どの適宜場所へのフィルタの事実上の自由設置を可能にする。

図４を参照すると、本発明によるフィルタ装置４の好適形態が示され、フィルタ装置は、図５および６に示された気体および液体不透過性壁６，７間に介在する多孔質フィルタ材料による細長く実質的フラットのフィルタ本体５を含み、気体および液体不透過性壁６，７は、図５および６から明かなように側縁８，９に沿ってフィルタ本体に封止される。ガス入口開口部１０および出口開口部１１はそれぞれの長手端領域に隣接してフィルタ材料と連通するように設けられ、気体および液体不透過性壁の両壁はフィルタ本体の上面および下面に封止されて、使用時にガスが入口開口部からフィルタを経て出口開口部へ長手方向に流れ、かかるガスがフィルタ本体に閉じ込められるように構成され、かつ入口開口部は閉鎖通路の出口開口部を覆う疎水性シート１２により保護され、疎水性シートは微孔質疎油性膜である。微孔質疎油性膜は物理的閉塞を防止するために発泡材１４を設置するための空間を形成する壁１３により覆われ、壁１３はフィルタ本体の壁６または造孔器具の層１５に固定される。壁１３は、ポリエチレン、例えばＰＥ等の適宜プラスチック材料により形成されてよく、かつ側部を開放してフィルタの入口の上および下に固定されるか、またはその開口部の周りに固定されてよく、かつ入口開口部１６を有していて造孔器具からのガスの侵入を可能にする。

層１５は、フィルタ装置の最終組立前に膜１２を層１５に固定できるのでフィルタ装置の製造を単純化する。層１５はフィルタ本体のリミットを越えて伸張しかつ造孔器具の壁へ直接固定され得る。壁１５は、膜１２を通過するガスを収集しかつ入口開口部１０へガスを誘導するための空間２０を形成する壁６に封止される。

更に、壁１３および１５を一緒に封止するシーリング１７が二つの膜１２間にあり、二つの独立閉鎖通路１８および１９に分離する。従って、ガスはバッグから入口開口部１６の一つを経て発泡材料および膜１２を経て空間１９へ流れ、通路が使用されるか否かと関係なく、フィルタ本体５の全長へ全ガスが確実に通過する。

この形態のフィルタ装置の種々のパーツのうち入口開口部および出口開口部に関する詳細は図５および６においてそれぞれＡ−ＡおよびＢ−Ｂ線に沿って示した断面図から明らかである。

図７および８を参照すると、造孔器具等用のフィルタ装置４の形態で図４に示された実施形態の原理を示し、フィルタ装置は多孔質フィルタ材料により形成され、気体および液体不透過性壁６，７間に介在する細長く実質的フラットなフィルタ本体５を含み、壁６，７はその側縁８，９に沿ってフィルタ本体５に封止されている。ガス入口開口部１０および出口開口部１１がそれぞれの長手端領域に隣接してフィルタ材料と連通するように設けられている。気体および液体不透過性壁６，７の両壁はフィルタ本体の上下面へ封止され、使用時にガスが前記入口開口部から前記フィルタを経て前記出口開口部へ長手方向に流れ、かかるガスが前記フィルタ本体に閉じ込められるように構成され、かつ入口開口部は疎油性シート１２により覆われ、前記シートは微孔質疎油性膜である。前記微孔質疎油性膜は、物理的閉塞を防止するために、発泡材を設置するための空間を形成する壁１３により被覆され、壁１３はフィルタ本体の壁６または造孔器具の層１５に固定される。壁１３はＥＰ等のポリオレフィン等の適宜プラスチック材により形成されてよく、かつフィルタ装置の入口の上および下に固定されて側部で開放されるか、または入口開口部の周りに固定されてよく、かつ造孔器具からのガスの侵入を可能にする入口開口部１６を有する。

層１５は膜１２がフィルタの最終組立前に層１５へ固定できるのでフィルタ装置の製造を簡素化する。層１５はフィルタのリミットを越えて伸張しかつ造孔器具の壁へ直接固定されてよい。壁１５は膜１２を通過するガスを収集しかつガスを入口開口部１０へ誘導するための空間２０を形成する壁６へ封止される。この形態はフィルタ本体への単一の入口開口部を有しフィルタ材料の効率化を向上させるフィルタパッケージの使用を可能にする。

更に、二つの膜１２間に壁１３と１５を一緒に封止するシーリング１７が設けられ二つの独立閉鎖通路１８および１９を分離している。従って、ガスはバッグから入口開口部１５の一つを経て発泡材および膜１２を通って空間１９へ流れ、通路の使用と関係なく、フィルタ本体５の全長へ全ガスを確実に通過させる。

材料および方法
実施例
本発明によるフィルタ装置のフィルタパーツの準備。

石炭含浸発泡材のフィルタ本体で構成され、７ｍｍ幅、４０ｍｍ長、および２ｍｍ厚を有し、ＥＶＡ，ＰＶＤＣ，ＥＶＡおよびＣＰＥ（塩素化ポリエチレン）層を含む二つのバリアフォイル間に封止された石炭パッケージは、フィルタ本体のまわりに該層を加熱溶接することにより製造された。

二つの疎水性かつ疎油性の膜はＥＶＡ，ＰＶＤＣ，ＥＶＡ，およびＣＰＥで構成される積層バリアシート内に相互に接近して形成された孔の上に溶接された。シートの反対側へ、石炭パッケージが溶接され、膜の一つとのみと整合する入口孔を形成した。この全体は石炭／膜パッケージと呼ぶ。

幅８ｍｍ、長さ３３ｍｍ、および厚さ１ｍｍのポリエーテルフォーム（foam)の二片を不織布の一片上に設置し、自由端間に領域を残した。不織層をフィルタパッケージへ加熱溶接し、各々が不織層と石炭パッケージ間で疎水性かつ疎油性の膜の一つと連通する二つの分離した区画室へフォーム片を封入した。この製品は「フィルタパッケージ」と呼ぶ。

最終フィルタパッケージのリムを所望最終形状にトリミングした。

このフィルタは、造孔器具に適合可能であれば、いずれの造孔器具にも使用できかつ造孔器具の内側または外側の壁上に造孔器具の前側または後側で設置でき、かつバッグの壁へ適宜加熱溶接される。

本発明の造孔器具の一形態を示す。本発明の造孔器具の他の形態を示す。本発明の造孔器具の更に他の形態を示す。本発明のフィルタ装置の一形態を示す。図４の形態のＡ−Ａ線に沿った断面を示す。図４の形態のＢ−Ｂ線に沿った断面を示す。入口側から見た図４の形態の概略図を示す。図７の形態の分解断面図を示す。

Claims

バッグを形成する可撓性材料による前後壁を含み、前記後壁は廃棄物が前記バッグへ侵入するためのバッグへの開口部を有し、かつ前記前後壁の一方は前記バッグからガスを逃す一つまたはそれ以上の排気口を有しかつ前記排気口を覆うフィルタを有し、ガス入口開口部および出口開口部はフィルタ本体と連通するように設けられ、
使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを介して前記ガス出口開口部へ流れ、かかるガスが前記フィルタ本体に閉じ込められるように構成されていて、
前記フィルタへのガス入口開口部は、バッグと連通する分離入口開口部、および前記フィルタの入口開口部と連通する分離独立の出口開口部を有する少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を有し、かつ
前記閉鎖通路の出口開口部の各々は微孔質膜により覆われている、造孔器具。
前記閉鎖通路は、前記フィルタの入口開口部と同心の周辺を有する基準円の半径に事実上沿って伸張し、かつ前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも４５°の角度で離隔している、請求項１の造孔器具。
前記造孔器具は細長く、多孔質フィルタ材料による実質的フラットなフィルタ本体を含むフィルタを含み、前記ガス入口開口部およびガス出口開口部はそれぞれの長手端領域に隣接して前記フィルタ材料と連通するように設けられ、使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを経て前記ガス出口開口部へ長手方向に流れるように構成されていて、前記フィルタへのガス入口開口部は前記バッグと連通する分離入口開口部を有しかつ前記フィルタのガス入口開口部と連通する出口開口部を有する少なくとも二つの独立閉鎖通路を有する、請求項１または２の造孔器具。
造孔器具等の排気口を覆うための脱臭フィルタ装置であって、前記フィルタ装置は気体および液体不透過性壁６，７間に介在する多孔質フィルタ材料によるフィルタ本体５を含み、
前記不透過性壁はその側縁８，９に沿って前記フィルタ本体に封止され、
ガス入口開口部１０およびガス出口開口部１１は前記フィルタ本体と連通し、
前記不透過性壁は前記フィルタ本体の上下面に封止され、
使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを経て前記ガス出口開口部へ流れ、かかるガス流が前記フィルタ本体に閉じ込められるように構成されていて、
前記フィルタへの前記ガス入口開口部は前記バッグと連通する分離入口開口部、および前記フィルタのガス入口開口部と連通する分離独立の出口開口部を有する少なくとも二つの分離独立の閉鎖通路を有し、かつ
前記閉鎖通路の前記出口開口部の各々は微孔質膜により覆われている、脱臭フィルタ装置。
前記フィルタ装置は、側縁８，９に沿ってフィルタ本体へ封止された気体および液体不透過性壁６，７間に介在する多孔質フィルタ材料による細長く実質的フラットのフィルタ本体５を含み、それぞれの長手端領域に隣接して前記フィルタ本体と連通するガス入口開口部１０およびガス出口開口部１１が設けられ、前記気体および液体不透過性壁は前記フィルタ本体の上面および下面へ封止され、使用時にガスが前記ガス入口開口部から前記フィルタを経て前記ガス出口開口部へ長手方向に流れ、かかるガスが前記フィルタ本体に閉じ込められるように構成されていて、前記フィルタへの前記ガス入口開口部は前記バッグと連通する分離入口開口部、および前記フィルタのガス入口開口部と連通する出口開口部を有する少なくとも二つの独立閉鎖通路を有する、請求項４の脱臭フィルタ装置。
前記ガス入口開口部は微孔質疎水性膜１２により覆われ、かつ前記微孔質疎水性膜は前記排気口の入口開口部を覆う発泡材１４を置くための空間を形成する壁１３で覆われ、かつ前記二つの膜１２間に壁１３および１５を共に封止するシーリング１７があって二つの独立閉鎖通路１８および１９を分離している、請求項４または５の脱臭フィルタ装置。
前記閉鎖通路は前記フィルタのガス入口開口部と同心の周辺を有する基準円の半径に実質的に沿って伸張し、かつ前記閉鎖通路の入口開口部は少なくとも４５°の角度で離隔している、請求項４〜６のいずれか１の脱臭フィルタ装置。
前記ガス入口開口部を覆う膜１２は不織材層および疎油性ＰＴＦＥ材層を含む、請求項６または７の脱臭フィルタ装置。
発泡材が前記閉鎖通路１８および１９に存在する、請求項４〜８のいずれか１の脱臭フィルタ装置。
前記フィルタ本体は湾曲形態である、請求項５〜９のいずれか１の脱臭フィルタ装置。