JP2004352377A - エレベータ - Google Patents
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Abstract
【課題】乗りかごを案内する一対の第1ガイドレールの一方が釣合重りと乗りかごとの間に配置されることにより、第1ガイドレールの厚さの分だけ昇降路の幅寸法が大きくなってしまう。
【解決手段】乗りかご8を挟む一対の第1ガイドレール3a,3bを介して乗りかご8を昇降自在に案内する一方、釣合重り5を挟む一対の第2ガイドレール4a,4bを介して釣合重り5を昇降自在に案内し、乗りかご8と釣合重り5とを連係する駆動ロープ7を巻上装置10の駆動綱車10aに巻回し、駆動綱車10aを回転駆動することにより乗りかご8と釣合重り5とを相互に反対方向へ昇降移動させるエレベータにおいて、一対の第1ガイドレール3a,3bを乗りかご8を挟んで略対角位置に配置した。
【選択図】 図1
【解決手段】乗りかご8を挟む一対の第1ガイドレール3a,3bを介して乗りかご8を昇降自在に案内する一方、釣合重り5を挟む一対の第2ガイドレール4a,4bを介して釣合重り5を昇降自在に案内し、乗りかご8と釣合重り5とを連係する駆動ロープ7を巻上装置10の駆動綱車10aに巻回し、駆動綱車10aを回転駆動することにより乗りかご8と釣合重り5とを相互に反対方向へ昇降移動させるエレベータにおいて、一対の第1ガイドレール3a,3bを乗りかご8を挟んで略対角位置に配置した。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は人や荷物を昇降移動させるエレベータに関し、とりわけ乗りかごと釣合重りを連係する駆動ロープをフラットロープとしたエレベータに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のエレベータの平面図を図7に示す。乗りかごが昇降するための昇降路1を構成する昇降路壁2が設けられており、昇降路壁2の各階と対応する高さ位置には乗りかごへの出入口となる開口部2aが形成されている。昇降路1の内部を昇降する乗りかご8を両側から挟むようにして一対の第1ガイドレール3a,3bが鉛直方向へ配置されて固定されており、乗りかご8は一対の第1ガイドレール3a,3bに案内されて昇降自在になっている。一方、乗りかご8の側方には、一対の第2ガイドレール4a,4bを介して釣合重り5が昇降自在に設けられている。
【0003】
第1ガイドレール3bの上部には水平に伸びる支持部材6が結合されており、その一端の側には3本の駆動ロープ7の一端を結合するための第1結合部15が設けられている。これらの駆動ロープ7の他端は、乗りかご8の下部に取りつけられた一対のプーリ9a,9bを介して、第2ガイドレール4a,4bの上部間に設置された連結台上の巻上装置10の駆動綱車10aに巻回され、釣合重り5に設けられたプーリ11を介して前記連結台の下面に結合されている。同様に、支持部材6の他端の側には調速器の上部綱車19が設けられている。
【0004】
従来のエレベータとしては次のようなものがある(例えば、特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−179355号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
この種のエレベータにおいては、巻上装置10の小型化や薄型化等によって昇降路内の装置の占有スペースを小さくする工夫がなされているが、駆動ロープとして横断面がほぼ円形状の金属製ロープを使用している場合には、駆動綱車の外径は駆動ロープの実質外径の40倍以上にしなければならない等の安全上の規制により駆動綱車の小径化、つまり巻上装置10の小型化には限界があるため、昇降路面積をある程度以上に小さくすることができない。このことは乗りかご8や釣合重り5に取りつけられるプーリの外径についても同様であり、昇降路の鉛直方向の寸法に影響している。
【0007】
これに対処する方法として、駆動ロープを金属または合成繊維からなる芯材が合成樹脂内に埋設されてなる横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成することにより、駆動滑車の小径化および駆動装置の小型化や、乗りかご8や釣合重り5に取りつけられるプーリの外径の小径化を図り、昇降路の面積および鉛直方向の寸法の低減が図られている。
【0008】
しかし、昇降路の面積等の更なる低減を図るためには、巻上装置10等の小型化だけではなく、昇降路内の機器類の配置をも考慮していく必要がある。
【0009】
例えば、乗りかご8に対して第1ガイドレール3a,3bは対称な位置に配置されているために、第1ガイドレール3aが釣合重り5と乗りかご8との間に配置されることになり、第1ガイドレール3aの厚さであるGの分だけ昇降路1の幅寸法が大きくなってしまっている。
【0010】
そこで本発明は、上記の課題を解決したエレベータを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための請求項1に係るエレベータの構成は、乗りかごを挟んで設ける一対の第1ガイドレールを、乗りかごに対して対称に設けるのではなく、乗りかごを挟んで略対角位置に配置したことにより、乗りかごと釣合重りとの間に第1ガイドレールの一方が配置されないようにしたことを特徴とする。
【0012】
このようなエレベータでは、乗りかごと釣合重りとの間に第1ガイドレールの一方が配置されないので、第1ガイドレールの厚さの分だけ昇降路の幅寸法を小さくすることができる。また、一対の第1ガイドレールのうちの一方が、釣合重りを挟む一対の第2ガイドレールのうちの一方の近傍に配置されることになるので、昇降路内でこれらのガイドレールの固定に用いる部材の共有化を図ることも可能となり、部品点数の削減や製造コストの低減化が図れる。また、これらを相互に結合することで、ガイドレールの強度が向上する。
【0013】
請求項2に係るエレベータの構成は、請求項1に記載のエレベータにおいて、乗りかごを挟んで略対角位置に配置した一対の第1ガイドレールのうちの、乗りかごに対して、巻上装置とは反対側の第1ガイドレールの上端部の近傍に片持ち支持の支持部材を配置し、当該支持部材に駆動ロープの一端と調速器の上部綱車とを支持させたことを特徴とする。
【0014】
このようなエレベータでは、支持部材が第1ガイドレールの上端部の近傍に片持ちで支持されることにより、第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した場合にも、第1ガイドレールにて荷重を支えるように駆動ロープの一端および調速器の上部綱車を支持することができる。
【0015】
請求項3に係るエレベータの構成は、請求項1〜2のいずれかに記載のエレベータにおいて、巻上機構を昇降路の内壁と乗りかごの昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間との間に配置したことを特徴とする。
【0016】
このようなエレベータでは、巻上装置が、乗りかごの昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間内にはないため、万が一、乗りかごが昇降路の上方へ突き上げた場合に、乗りかごと巻上装置とが衝突するという危険を回避することができる。
【0017】
請求項4に係るエレベータの構成は、請求項1〜3のいずれかに記載のエレベータにおいて、駆動ロープにおける、巻上装置と乗りかごとの間、もしくは巻上装置と釣合重りとの間とのうちの少なくともいずれか一方に、そらせ車を配置したことを特徴とする。
【0018】
このようなエレベータでは、そらせ車の存在により、駆動ロープが巻上装置の近傍に配置されている他の構成部材に干渉する危険を回避することができる。
【0019】
請求項5に係るエレベータの構成は、請求項1〜4のいずれかに記載のエレベータにおいて、乗りかごを収容するために乗りかご枠が設けられるが、この乗りかご枠の形状を、略直方体としたことを特徴とする。
【0020】
このようなエレベータでは、第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した場合にも、乗りかご内の積載荷重等によって生じる偏荷重に対して乗りかごを安定して支えることができる乗りかご枠の構成となっている。
【0021】
請求項6に係るエレベータの構成は、請求項1〜5に記載のエレベータにおいて、乗りかごが一対の第1ガイドレールから外れるのを防止するための外れ止め手段として、第3ガイドレールを設けたことを特徴とする。
【0022】
このようなエレベータでは、地震などの発生により乗りかごが大きく揺れるような場合でも、第3ガイドレールにも案内されるので、乗りかごが一対の第1ガイドレールから外れることはなく、より安定して案内される。
【0023】
請求項7に係るエレベータの構成は、請求項1〜6のいずれかに記載のエレベータにおいて、駆動ロープを横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成したことを特徴とする。
【0024】
このようなエレベータでは、フラットロープを用いることから、駆動綱車やそらせ車あるいはプーリの外径寸法を小さくすることができ、駆動綱車等の外径寸法が小さくなることに対応して巻上装置やブレーキを小型化でき、その結果として昇降路の寸法を低減できる。
【0025】
本発明に係るエレベータによれば、一対の第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した構成と、駆動ロープとして横断面形状が扁平状のフラットロープを用いる構成とを組み合わせることにより、昇降路の寸法を低減できる効果が2段階に生じることになり、昇降路の寸法の低減をより図ることができる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるエレベータの実施の形態を説明する。
【0027】
(a)実施の形態1
まず、実施の形態1を図1に示す。乗りかごが昇降するための昇降路1を構成する昇降路壁2が建造物の内部に設けられており、昇降路壁2の各階と対応する高さ位置には、乗りかごへの出入口となる開口部2aが形成されている。昇降路1の内部で昇降する乗りかご8を左右から挟むようにして一対の第1ガイドレール3a,3bが鉛直方向へ配置されて固定されている。これらの一対の第1ガイドレール3a,3bは横断面形状が略T字形であり、乗りかご8の上部および下部に夫々設けられる凹溝を有する図示しないガイドシューの当該凹溝に、第1のガイドレール3a,3bが摺動自在に嵌めこまれている。
【0028】
一対の第1ガイドレール3a,3bは、図7のように乗りかご8に対して左右対称に設けるのではなく、乗りかご8を挟んで略対角位置位置に配置されており、そのために乗りかご8と釣合重り5との間には第1ガイドレール3aは配置されていない。このため、第1ガイドレール3aの厚さの分だけ、昇降路の幅寸法を低減することができる。
【0029】
一方、乗りかご8の側方には、一対の第2ガイドレール4a,4bを介して、釣合重り5が昇降自在に設けられている。一対の第2ガイドレール4a,4bも横断面形状が略T字形であり、釣合重り5の上部および下部に夫々設けられる凹溝を有する図示しないガイドシューの当該凹溝に第2ガイドレール4a,4bが摺動自在に嵌めこまれている。第2ガイドレール4a,4bの上端部近傍には、連結台12が、第2ガイドレール4a,4bを相互に連結する構成で設けられており、連結台12の上には巻上装置10が載置されている。
【0030】
第1ガイドレール3bの上部には水平方向へ延びる支持部材6を介して3本の駆動ロープ7の一端が結合されている。この部分の構造を図2に示す。第1ガイドレール3bには補強板13が複数のボルト14を介して結合されており、第1ガイドレール3bの上部には補強板13を介して支持部材6が結合されている。支持部材6は片持ち構造になっており、支持部材6には3本の駆動ロープ7の一端を結合するための第1結合部15と、乗りかごが異常な下降速度となった場合に非常止め装置を作動させるための調速器の上部綱車19とが設けられている。支持部材6は片持ち構造であるため、補強のためにブレース材17の両端が補強板13と支持部材6とに結合されている。
【0031】
つまり、第一ガイドレール3bに結合された支持部材6に、第1結合部15を介して駆動ロープ7の一端が結合されているために第一ガイドレール3bに曲げ荷重が加わるが、ブレース材17を介して第一ガイドレール3bと支持部材6とを結合したので、曲げ荷重による第一ガイドレール3bの撓み変形の発生が緩和され、乗りかご8の内部での乗り心地の向上等を図ることができる。
【0032】
図1(b)に示すように、前記駆動ロープ7は、乗りかご8の下部に取りつけられた一対のプーリ9a,9bを介して、連結台12上の巻上装置10の駆動綱車10aに巻回され、駆動ロープ7の他端は釣合重り5の上部に設けられたプーリ11に巻回されたあと、第2結合部18を介して前記連結台12の下面に結合されている。
【0033】
本発明では、駆動ロープ7として、横断面形状が扁平状のフラットロープが用いられている。フラットロープを用いることにより、駆動綱車10aやプーリ11の外径寸法を小さくすることができ、駆動綱車10a等の外径寸法が小さくなることに対応して巻上装置10や図示しないブレーキを小型化でき、その結果として昇降路1の寸法を低減できる。また、フラットロープは金属または合成繊維からなる芯材が合成樹脂内に埋設されてなる横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成されており、伸びが少なく、軽量で耐用年数が長い。更に、フラットロープは駆動綱車等との接触面積が大きいために両者間の摩擦力が大きく、そのために駆動綱車10aには摩擦力を増大させるための溝が必要ない。また、溝が必要ないことから駆動ロープおよび駆動綱車に加わる負荷が小さく、従来の横断面形状がほぼ円形の金属製の駆動ロープに比べて、摩耗に対する影響が小さい。更に、フラットロープは軽量であることから、昇降行程が高い場合に生じる駆動ロープの重さを加味した乗りかごと釣合重りとの重量バランスの調整負荷が軽減される。
【0034】
また、一対の第1ガイドレール3a,3bのうちの一方が、釣合重り5を挟む一対の第2ガイドレール4a,4bのうちの一方の近傍に配置されることになるので、昇降路1内でのこれらのガイドレールの固定に用いる結合部材を共用することにより結合部材の数の削減と、製造コストの低減化が図れる。また、これらのガイドレールを相互に結合したり、あるいは一体化することで、ガイドレールの強度が向上する。
【0035】
一対の第1ガイドレール3a,3bを乗りかご8を挟んで略対角位置に配置した構成と、駆動ロープ7として横断面形状が扁平状のフラットロープを用いる構成とを組み合わせることにより、昇降路1の寸法を低減できる効果が2段階に生じることになり、昇降路1の寸法を低減する度合いが一段と大きくなる。
【0036】
(b)実施の形態2
次に、実施の形態2を図3に示す。
【0037】
この実施の形態は、図3(b)と図1(b)とを比較するとわかるように、連結台12および巻上装置10の位置を、乗りかご8の昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間と昇降路壁との間の空間に配置したものである。このようなエレベータでは、図1の場合と異なって、巻上装置10が乗りかご8の昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間内に存在しないため、万が一、乗りかご8が昇降路の上方へ突き上げた場合にも、乗りかご8と巻上装置10とが衝突する危険がない。また、巻上装置10の配置における高さ位置を、乗りかご8が建物の最上階に位置した時の乗りかご8の天井面よりも低い位置に配置することで、建物最上階の床面から昇降路の頂上部までの高さであるオーバーヘッド寸法の低減を図ることができ、更に、保守員が乗りかごの天井面に乗って行なう巻上装置10の保守作業等も容易になる。
【0038】
このほか、実施の形態2では、図3(b)に示すように、駆動ロープ7における巻上装置10と釣合重り5との間にそらせ車21が配置されており、駆動ロープ7が巻上装置10の近傍に配置されている他の構成部材に干渉する危険をなくしている。他の構成例として、図4(a)に示すように、駆動ロープ7における巻上装置10と乗りかご8との間にそらせ車22を、または図4(b)に示すように巻上装置10と釣合重り5との間と、巻上装置10と乗りかご8との間にそらせ車21,22を夫々配置することもできる。
【0039】
その他の構成,作用は実施の形態1と同じなので、説明を省略する。
【0040】
(c)実施の形態3
最後に、実施の形態3を図5・図6に示す。
【0041】
この実施の形態は、図6と図3とを比較すると解るように、実施の形態2における第1ガイドレール3bの上部の支持部材6の構成を変更したものである。
【0042】
乗りかご8の一対の第1ガイドレール3a,3bに対する外れ止め手段として、第3ガイドレール23が設けられている。そして、実施の形態2における図2と対応する部分の構成は、図6に示すように、支持部材6の両端が第1ガイドレール3bと第3ガイドレール23とに結合されて両端支持の構成になっている。
【0043】
次に、乗りかご8を構成するための乗りかご枠24を図5に示す。乗りかご枠24は上下に設けられた夫々4本の上枠25a〜25dと下枠26a〜26dと、鉛直方向に長い4本の縦枠27a〜27dとから構成され、略直方体形状となっている。そして、補強のために、上枠の部分にはブレース材28が、縦枠の部分にはブレース材29a,29bが、夫々対角線の方向に沿って設けられ、下枠の部分にはブレース材30a,30bが設けられている。乗りかご枠24の略対角位置の上下には、第1ガイドレール3a,3bが摺動自在に嵌まり込むガイドシュー31a,31bとガイドシュー32a,32bが設けられている。また、外れ止め用の第3ガイドレール23を嵌め込むための凹溝を有するガイド部材33a,33bが乗りかご枠24の上下位置に設けられている。乗りかご枠24の下部の左右に設けられている符号9a,9bは前述したプーリである。
【0044】
このように構成された乗りかご枠24の内部に図示しないかごが収容されて乗りかご8が構成されており、第1ガイドレール3a,3bを乗りかご8を挟んで略対角位置に配置した場合にも乗りかご8内の積載荷重等によって生じる偏荷重に対して乗りかご8を安定して支えることができる。また、地震などの発生により乗りかご8が大きく揺れるような場合でも、第3ガイドレール23がガイド部材33a,33bの凹溝に嵌まり込んでいるので、乗りかご8が一対の第1ガイドレール3a,3bから万が一にも外れることなく、より安定して案内される。第3ガイドレールとしては、第1ガイドレールあるいは第2ガイドレールに使用される横断面形状が略T字形のガイドレールのほかにも、例えば横断面形状が略L字形のアングルや略C字形のチャンネル等を使用することが考えられる。
【0045】
また、図6のように、乗りかご8側の駆動ロープ7の端部が第1結合部を介して結合された支持部材6の両端は、第1ガイドレール3bと第3ガイドレール23とによって支持されているので、駆動ロープ7の端部に加わる鉛直方向の下方への荷重が2本のガイドレールによって支持されることになり、荷重が分散されるために各部材に加わる負荷が低減される。
【0046】
その他の構成,作用は実施の形態2と同じなので、説明を省略する。
【0047】
なお、第1ガイドレール3a,3bが乗りかご8を挟んで略対角位置となる配置については、本実施の形態で示した構成に限られず、例えば釣合重り側の第1ガイドレール3aを昇降路壁2の開口部2a側へ配置し、第1ガイドレール3bをその対角位置に配置することも考えられる。この場合は、図6において第3ガイドレールは昇降路壁2の開口部2a側へ配置することとなる。
【0048】
また、駆動ロープの本数は3本に限らず、昇降行程の高さや乗りかごの積載荷重等に対応して4本以上となる場合もあることは言うまでもない。
【0049】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、本発明に係るエレベータによれば、一対の第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した構成と、駆動ロープとして横断面形状が扁平状のフラットロープを用いる構成とを組み合わせることにより、昇降路の寸法を低減できる効果が2段階に生じることになり、昇降路の寸法の低減をより図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるエレベータの実施の形態1に係り、(a)は平面図、(b)は正面図。
【図2】本発明によるエレベータの実施の形態1の一部を拡大して示す斜視図。
【図3】本発明によるエレベータの実施の形態2に係り、(a)は平面図、(b)は部分正面図。
【図4】本発明によるエレベータの実施の形態2を一部変更して示す部分正面図。
【図5】本発明によるエレベータの実施の形態3の乗りかご枠を示す斜視図。
【図6】本発明によるエレベータの実施の形態3を示す平面図。
【図7】従来のエレベータの平面図。
【符号の説明】
1…昇降路
3a,3b…第1ガイドレール
4a,4b…第2ガイドレール
5…釣合重り
6…支持部材
7…駆動ロープ
8…乗りかご
10…巻上装置
10a…駆動綱車
15…第1結合部
19…上部綱車
21,22…そらせ車
23…第3ガイドレール
【発明の属する技術分野】
本発明は人や荷物を昇降移動させるエレベータに関し、とりわけ乗りかごと釣合重りを連係する駆動ロープをフラットロープとしたエレベータに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のエレベータの平面図を図7に示す。乗りかごが昇降するための昇降路1を構成する昇降路壁2が設けられており、昇降路壁2の各階と対応する高さ位置には乗りかごへの出入口となる開口部2aが形成されている。昇降路1の内部を昇降する乗りかご8を両側から挟むようにして一対の第1ガイドレール3a,3bが鉛直方向へ配置されて固定されており、乗りかご8は一対の第1ガイドレール3a,3bに案内されて昇降自在になっている。一方、乗りかご8の側方には、一対の第2ガイドレール4a,4bを介して釣合重り5が昇降自在に設けられている。
【0003】
第1ガイドレール3bの上部には水平に伸びる支持部材6が結合されており、その一端の側には3本の駆動ロープ7の一端を結合するための第1結合部15が設けられている。これらの駆動ロープ7の他端は、乗りかご8の下部に取りつけられた一対のプーリ9a,9bを介して、第2ガイドレール4a,4bの上部間に設置された連結台上の巻上装置10の駆動綱車10aに巻回され、釣合重り5に設けられたプーリ11を介して前記連結台の下面に結合されている。同様に、支持部材6の他端の側には調速器の上部綱車19が設けられている。
【0004】
従来のエレベータとしては次のようなものがある(例えば、特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特開2002−179355号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
この種のエレベータにおいては、巻上装置10の小型化や薄型化等によって昇降路内の装置の占有スペースを小さくする工夫がなされているが、駆動ロープとして横断面がほぼ円形状の金属製ロープを使用している場合には、駆動綱車の外径は駆動ロープの実質外径の40倍以上にしなければならない等の安全上の規制により駆動綱車の小径化、つまり巻上装置10の小型化には限界があるため、昇降路面積をある程度以上に小さくすることができない。このことは乗りかご8や釣合重り5に取りつけられるプーリの外径についても同様であり、昇降路の鉛直方向の寸法に影響している。
【0007】
これに対処する方法として、駆動ロープを金属または合成繊維からなる芯材が合成樹脂内に埋設されてなる横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成することにより、駆動滑車の小径化および駆動装置の小型化や、乗りかご8や釣合重り5に取りつけられるプーリの外径の小径化を図り、昇降路の面積および鉛直方向の寸法の低減が図られている。
【0008】
しかし、昇降路の面積等の更なる低減を図るためには、巻上装置10等の小型化だけではなく、昇降路内の機器類の配置をも考慮していく必要がある。
【0009】
例えば、乗りかご8に対して第1ガイドレール3a,3bは対称な位置に配置されているために、第1ガイドレール3aが釣合重り5と乗りかご8との間に配置されることになり、第1ガイドレール3aの厚さであるGの分だけ昇降路1の幅寸法が大きくなってしまっている。
【0010】
そこで本発明は、上記の課題を解決したエレベータを提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための請求項1に係るエレベータの構成は、乗りかごを挟んで設ける一対の第1ガイドレールを、乗りかごに対して対称に設けるのではなく、乗りかごを挟んで略対角位置に配置したことにより、乗りかごと釣合重りとの間に第1ガイドレールの一方が配置されないようにしたことを特徴とする。
【0012】
このようなエレベータでは、乗りかごと釣合重りとの間に第1ガイドレールの一方が配置されないので、第1ガイドレールの厚さの分だけ昇降路の幅寸法を小さくすることができる。また、一対の第1ガイドレールのうちの一方が、釣合重りを挟む一対の第2ガイドレールのうちの一方の近傍に配置されることになるので、昇降路内でこれらのガイドレールの固定に用いる部材の共有化を図ることも可能となり、部品点数の削減や製造コストの低減化が図れる。また、これらを相互に結合することで、ガイドレールの強度が向上する。
【0013】
請求項2に係るエレベータの構成は、請求項1に記載のエレベータにおいて、乗りかごを挟んで略対角位置に配置した一対の第1ガイドレールのうちの、乗りかごに対して、巻上装置とは反対側の第1ガイドレールの上端部の近傍に片持ち支持の支持部材を配置し、当該支持部材に駆動ロープの一端と調速器の上部綱車とを支持させたことを特徴とする。
【0014】
このようなエレベータでは、支持部材が第1ガイドレールの上端部の近傍に片持ちで支持されることにより、第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した場合にも、第1ガイドレールにて荷重を支えるように駆動ロープの一端および調速器の上部綱車を支持することができる。
【0015】
請求項3に係るエレベータの構成は、請求項1〜2のいずれかに記載のエレベータにおいて、巻上機構を昇降路の内壁と乗りかごの昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間との間に配置したことを特徴とする。
【0016】
このようなエレベータでは、巻上装置が、乗りかごの昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間内にはないため、万が一、乗りかごが昇降路の上方へ突き上げた場合に、乗りかごと巻上装置とが衝突するという危険を回避することができる。
【0017】
請求項4に係るエレベータの構成は、請求項1〜3のいずれかに記載のエレベータにおいて、駆動ロープにおける、巻上装置と乗りかごとの間、もしくは巻上装置と釣合重りとの間とのうちの少なくともいずれか一方に、そらせ車を配置したことを特徴とする。
【0018】
このようなエレベータでは、そらせ車の存在により、駆動ロープが巻上装置の近傍に配置されている他の構成部材に干渉する危険を回避することができる。
【0019】
請求項5に係るエレベータの構成は、請求項1〜4のいずれかに記載のエレベータにおいて、乗りかごを収容するために乗りかご枠が設けられるが、この乗りかご枠の形状を、略直方体としたことを特徴とする。
【0020】
このようなエレベータでは、第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した場合にも、乗りかご内の積載荷重等によって生じる偏荷重に対して乗りかごを安定して支えることができる乗りかご枠の構成となっている。
【0021】
請求項6に係るエレベータの構成は、請求項1〜5に記載のエレベータにおいて、乗りかごが一対の第1ガイドレールから外れるのを防止するための外れ止め手段として、第3ガイドレールを設けたことを特徴とする。
【0022】
このようなエレベータでは、地震などの発生により乗りかごが大きく揺れるような場合でも、第3ガイドレールにも案内されるので、乗りかごが一対の第1ガイドレールから外れることはなく、より安定して案内される。
【0023】
請求項7に係るエレベータの構成は、請求項1〜6のいずれかに記載のエレベータにおいて、駆動ロープを横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成したことを特徴とする。
【0024】
このようなエレベータでは、フラットロープを用いることから、駆動綱車やそらせ車あるいはプーリの外径寸法を小さくすることができ、駆動綱車等の外径寸法が小さくなることに対応して巻上装置やブレーキを小型化でき、その結果として昇降路の寸法を低減できる。
【0025】
本発明に係るエレベータによれば、一対の第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した構成と、駆動ロープとして横断面形状が扁平状のフラットロープを用いる構成とを組み合わせることにより、昇降路の寸法を低減できる効果が2段階に生じることになり、昇降路の寸法の低減をより図ることができる。
【0026】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるエレベータの実施の形態を説明する。
【0027】
(a)実施の形態1
まず、実施の形態1を図1に示す。乗りかごが昇降するための昇降路1を構成する昇降路壁2が建造物の内部に設けられており、昇降路壁2の各階と対応する高さ位置には、乗りかごへの出入口となる開口部2aが形成されている。昇降路1の内部で昇降する乗りかご8を左右から挟むようにして一対の第1ガイドレール3a,3bが鉛直方向へ配置されて固定されている。これらの一対の第1ガイドレール3a,3bは横断面形状が略T字形であり、乗りかご8の上部および下部に夫々設けられる凹溝を有する図示しないガイドシューの当該凹溝に、第1のガイドレール3a,3bが摺動自在に嵌めこまれている。
【0028】
一対の第1ガイドレール3a,3bは、図7のように乗りかご8に対して左右対称に設けるのではなく、乗りかご8を挟んで略対角位置位置に配置されており、そのために乗りかご8と釣合重り5との間には第1ガイドレール3aは配置されていない。このため、第1ガイドレール3aの厚さの分だけ、昇降路の幅寸法を低減することができる。
【0029】
一方、乗りかご8の側方には、一対の第2ガイドレール4a,4bを介して、釣合重り5が昇降自在に設けられている。一対の第2ガイドレール4a,4bも横断面形状が略T字形であり、釣合重り5の上部および下部に夫々設けられる凹溝を有する図示しないガイドシューの当該凹溝に第2ガイドレール4a,4bが摺動自在に嵌めこまれている。第2ガイドレール4a,4bの上端部近傍には、連結台12が、第2ガイドレール4a,4bを相互に連結する構成で設けられており、連結台12の上には巻上装置10が載置されている。
【0030】
第1ガイドレール3bの上部には水平方向へ延びる支持部材6を介して3本の駆動ロープ7の一端が結合されている。この部分の構造を図2に示す。第1ガイドレール3bには補強板13が複数のボルト14を介して結合されており、第1ガイドレール3bの上部には補強板13を介して支持部材6が結合されている。支持部材6は片持ち構造になっており、支持部材6には3本の駆動ロープ7の一端を結合するための第1結合部15と、乗りかごが異常な下降速度となった場合に非常止め装置を作動させるための調速器の上部綱車19とが設けられている。支持部材6は片持ち構造であるため、補強のためにブレース材17の両端が補強板13と支持部材6とに結合されている。
【0031】
つまり、第一ガイドレール3bに結合された支持部材6に、第1結合部15を介して駆動ロープ7の一端が結合されているために第一ガイドレール3bに曲げ荷重が加わるが、ブレース材17を介して第一ガイドレール3bと支持部材6とを結合したので、曲げ荷重による第一ガイドレール3bの撓み変形の発生が緩和され、乗りかご8の内部での乗り心地の向上等を図ることができる。
【0032】
図1(b)に示すように、前記駆動ロープ7は、乗りかご8の下部に取りつけられた一対のプーリ9a,9bを介して、連結台12上の巻上装置10の駆動綱車10aに巻回され、駆動ロープ7の他端は釣合重り5の上部に設けられたプーリ11に巻回されたあと、第2結合部18を介して前記連結台12の下面に結合されている。
【0033】
本発明では、駆動ロープ7として、横断面形状が扁平状のフラットロープが用いられている。フラットロープを用いることにより、駆動綱車10aやプーリ11の外径寸法を小さくすることができ、駆動綱車10a等の外径寸法が小さくなることに対応して巻上装置10や図示しないブレーキを小型化でき、その結果として昇降路1の寸法を低減できる。また、フラットロープは金属または合成繊維からなる芯材が合成樹脂内に埋設されてなる横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成されており、伸びが少なく、軽量で耐用年数が長い。更に、フラットロープは駆動綱車等との接触面積が大きいために両者間の摩擦力が大きく、そのために駆動綱車10aには摩擦力を増大させるための溝が必要ない。また、溝が必要ないことから駆動ロープおよび駆動綱車に加わる負荷が小さく、従来の横断面形状がほぼ円形の金属製の駆動ロープに比べて、摩耗に対する影響が小さい。更に、フラットロープは軽量であることから、昇降行程が高い場合に生じる駆動ロープの重さを加味した乗りかごと釣合重りとの重量バランスの調整負荷が軽減される。
【0034】
また、一対の第1ガイドレール3a,3bのうちの一方が、釣合重り5を挟む一対の第2ガイドレール4a,4bのうちの一方の近傍に配置されることになるので、昇降路1内でのこれらのガイドレールの固定に用いる結合部材を共用することにより結合部材の数の削減と、製造コストの低減化が図れる。また、これらのガイドレールを相互に結合したり、あるいは一体化することで、ガイドレールの強度が向上する。
【0035】
一対の第1ガイドレール3a,3bを乗りかご8を挟んで略対角位置に配置した構成と、駆動ロープ7として横断面形状が扁平状のフラットロープを用いる構成とを組み合わせることにより、昇降路1の寸法を低減できる効果が2段階に生じることになり、昇降路1の寸法を低減する度合いが一段と大きくなる。
【0036】
(b)実施の形態2
次に、実施の形態2を図3に示す。
【0037】
この実施の形態は、図3(b)と図1(b)とを比較するとわかるように、連結台12および巻上装置10の位置を、乗りかご8の昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間と昇降路壁との間の空間に配置したものである。このようなエレベータでは、図1の場合と異なって、巻上装置10が乗りかご8の昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間内に存在しないため、万が一、乗りかご8が昇降路の上方へ突き上げた場合にも、乗りかご8と巻上装置10とが衝突する危険がない。また、巻上装置10の配置における高さ位置を、乗りかご8が建物の最上階に位置した時の乗りかご8の天井面よりも低い位置に配置することで、建物最上階の床面から昇降路の頂上部までの高さであるオーバーヘッド寸法の低減を図ることができ、更に、保守員が乗りかごの天井面に乗って行なう巻上装置10の保守作業等も容易になる。
【0038】
このほか、実施の形態2では、図3(b)に示すように、駆動ロープ7における巻上装置10と釣合重り5との間にそらせ車21が配置されており、駆動ロープ7が巻上装置10の近傍に配置されている他の構成部材に干渉する危険をなくしている。他の構成例として、図4(a)に示すように、駆動ロープ7における巻上装置10と乗りかご8との間にそらせ車22を、または図4(b)に示すように巻上装置10と釣合重り5との間と、巻上装置10と乗りかご8との間にそらせ車21,22を夫々配置することもできる。
【0039】
その他の構成,作用は実施の形態1と同じなので、説明を省略する。
【0040】
(c)実施の形態3
最後に、実施の形態3を図5・図6に示す。
【0041】
この実施の形態は、図6と図3とを比較すると解るように、実施の形態2における第1ガイドレール3bの上部の支持部材6の構成を変更したものである。
【0042】
乗りかご8の一対の第1ガイドレール3a,3bに対する外れ止め手段として、第3ガイドレール23が設けられている。そして、実施の形態2における図2と対応する部分の構成は、図6に示すように、支持部材6の両端が第1ガイドレール3bと第3ガイドレール23とに結合されて両端支持の構成になっている。
【0043】
次に、乗りかご8を構成するための乗りかご枠24を図5に示す。乗りかご枠24は上下に設けられた夫々4本の上枠25a〜25dと下枠26a〜26dと、鉛直方向に長い4本の縦枠27a〜27dとから構成され、略直方体形状となっている。そして、補強のために、上枠の部分にはブレース材28が、縦枠の部分にはブレース材29a,29bが、夫々対角線の方向に沿って設けられ、下枠の部分にはブレース材30a,30bが設けられている。乗りかご枠24の略対角位置の上下には、第1ガイドレール3a,3bが摺動自在に嵌まり込むガイドシュー31a,31bとガイドシュー32a,32bが設けられている。また、外れ止め用の第3ガイドレール23を嵌め込むための凹溝を有するガイド部材33a,33bが乗りかご枠24の上下位置に設けられている。乗りかご枠24の下部の左右に設けられている符号9a,9bは前述したプーリである。
【0044】
このように構成された乗りかご枠24の内部に図示しないかごが収容されて乗りかご8が構成されており、第1ガイドレール3a,3bを乗りかご8を挟んで略対角位置に配置した場合にも乗りかご8内の積載荷重等によって生じる偏荷重に対して乗りかご8を安定して支えることができる。また、地震などの発生により乗りかご8が大きく揺れるような場合でも、第3ガイドレール23がガイド部材33a,33bの凹溝に嵌まり込んでいるので、乗りかご8が一対の第1ガイドレール3a,3bから万が一にも外れることなく、より安定して案内される。第3ガイドレールとしては、第1ガイドレールあるいは第2ガイドレールに使用される横断面形状が略T字形のガイドレールのほかにも、例えば横断面形状が略L字形のアングルや略C字形のチャンネル等を使用することが考えられる。
【0045】
また、図6のように、乗りかご8側の駆動ロープ7の端部が第1結合部を介して結合された支持部材6の両端は、第1ガイドレール3bと第3ガイドレール23とによって支持されているので、駆動ロープ7の端部に加わる鉛直方向の下方への荷重が2本のガイドレールによって支持されることになり、荷重が分散されるために各部材に加わる負荷が低減される。
【0046】
その他の構成,作用は実施の形態2と同じなので、説明を省略する。
【0047】
なお、第1ガイドレール3a,3bが乗りかご8を挟んで略対角位置となる配置については、本実施の形態で示した構成に限られず、例えば釣合重り側の第1ガイドレール3aを昇降路壁2の開口部2a側へ配置し、第1ガイドレール3bをその対角位置に配置することも考えられる。この場合は、図6において第3ガイドレールは昇降路壁2の開口部2a側へ配置することとなる。
【0048】
また、駆動ロープの本数は3本に限らず、昇降行程の高さや乗りかごの積載荷重等に対応して4本以上となる場合もあることは言うまでもない。
【0049】
【発明の効果】
以上の説明からわかるように、本発明に係るエレベータによれば、一対の第1ガイドレールを乗りかごを挟んで略対角位置に配置した構成と、駆動ロープとして横断面形状が扁平状のフラットロープを用いる構成とを組み合わせることにより、昇降路の寸法を低減できる効果が2段階に生じることになり、昇降路の寸法の低減をより図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるエレベータの実施の形態1に係り、(a)は平面図、(b)は正面図。
【図2】本発明によるエレベータの実施の形態1の一部を拡大して示す斜視図。
【図3】本発明によるエレベータの実施の形態2に係り、(a)は平面図、(b)は部分正面図。
【図4】本発明によるエレベータの実施の形態2を一部変更して示す部分正面図。
【図5】本発明によるエレベータの実施の形態3の乗りかご枠を示す斜視図。
【図6】本発明によるエレベータの実施の形態3を示す平面図。
【図7】従来のエレベータの平面図。
【符号の説明】
1…昇降路
3a,3b…第1ガイドレール
4a,4b…第2ガイドレール
5…釣合重り
6…支持部材
7…駆動ロープ
8…乗りかご
10…巻上装置
10a…駆動綱車
15…第1結合部
19…上部綱車
21,22…そらせ車
23…第3ガイドレール
Claims (7)
- 昇降路の内部において、乗りかごを挟む一対の第1ガイドレールを介して乗りかごを昇降自在に案内する一方、釣合重りを挟む一対の第2ガイドレールを介して釣合重りを昇降自在に案内し、前記乗りかごと前記釣合重りとを連係する駆動ロープを巻上装置の駆動綱車に巻回し、前記駆動綱車を回転駆動することにより前記乗りかごと前記釣合重りとを相互に反対方向へ昇降移動させるエレベータにおいて、
前記一対の第1ガイドレールを前記乗りかごを挟んで略対角位置に配置したことを特徴とするエレベータ。 - 前記乗りかごを挟んで略対角位置に配置した前記一対の第1ガイドレールのうちの、乗りかごに対して、前記巻上装置とは反対側の前記第1ガイドレールの上端部の近傍に支持部材を片持ち支持で配置し、当該支持部材に前記駆動ロープの一端と調速器の上部綱車とを支持させたことを特徴とする請求項1に記載のエレベータ。
- 前記巻上装置を、前記昇降路の内壁と前記乗りかごの昇降移動に使用される空間およびその延長部の空間との間に配置したことを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載のエレベータ。
- 前記駆動ロープにおける、前記巻上装置と前記乗りかごとの間、もしくは前記巻上装置と前記釣合重りとの間、のうちの少なくともいずれか一方に、そらせ車を配置したことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のエレベータ。
- 前記乗りかごを収容するための乗りかご枠の形状を、略直方体としたことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のエレベータ。
- 前記乗りかごが前記一対の第1ガイドレールから外れるのを防止する外れ止め手段として、第3ガイドレールを設けたことを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載のエレベータ。
- 前記駆動ロープを横断面形状が扁平状のフラットロープによって構成したことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のエレベータ。
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