JP2004239749A - 紫外線発光ｌｅｄを用いた紫外線探傷灯 - Google Patents
紫外線発光ｌｅｄを用いた紫外線探傷灯 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004239749A JP2004239749A JP2003029094A JP2003029094A JP2004239749A JP 2004239749 A JP2004239749 A JP 2004239749A JP 2003029094 A JP2003029094 A JP 2003029094A JP 2003029094 A JP2003029094 A JP 2003029094A JP 2004239749 A JP2004239749 A JP 2004239749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet
- led
- inspection
- housing
- lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title abstract description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 124
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 claims description 52
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 17
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 11
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 6
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 5
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 4
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004904 UV filter Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000000295 emission spectrum Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004297 night vision Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
【課題】高寿命特性を生かし、光学フィルタが不要であり、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができる携帯非破壊検査用紫外線探傷灯の提供。
【解決手段】本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用する。特に波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長がよい。ハウジング１１には、ＬＥＤ基盤１３が取り付けられ、このＬＥＤを基盤の中心に１個配置し、その回りに８個のＬＥＤを配置すると共に、このＬＥＤ基盤の前方には保護ガラス１５が設けられている。
【選択図】 図３
【解決手段】本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用する。特に波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長がよい。ハウジング１１には、ＬＥＤ基盤１３が取り付けられ、このＬＥＤを基盤の中心に１個配置し、その回りに８個のＬＥＤを配置すると共に、このＬＥＤ基盤の前方には保護ガラス１５が設けられている。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線発光ＬＥＤを使用した携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に関するものであり、更に詳しくは蛍光励起用光源として、紫外線発光ＬＥＤを使用し、発熱量を少なくし、低消費電力、高寿命であり、また小型軽量化により携帯性、作業性、安全性に優れた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼材構造物の探傷に蛍光浸透探傷試験や蛍光磁粉を用いる磁粉探傷試験等の、いわゆる非破壊検査があり、前者の蛍光浸透探傷試験では、検査領域に蛍光浸透剤を被覆した後、該被覆部分を拭き取り又は水洗し、ついで該検査領域に現像剤を散布し、傷のある個所に浸透した蛍光浸透剤を吸い上げ拡大させ、その後、紫外線を照射して検査領域の蛍光発光を観察し、傷を検出していた。また後者の磁粉探傷試験では、検査領域を磁化した後、該磁化部分に蛍光磁粉を散布すると、傷のある個所には、漏洩磁束が発生し、そこに蛍光磁粉が集中し吸着されるので、紫外線を照射して検査領域の蛍光発光を観察し、傷を検出していた。この傷指示模様の観察のための紫外線ランプとして、従来、高圧水銀灯やメタルハライドランプを光源とした紫外線照射装置（通称、ブラックライトという。）が使用されてきた（例えば、特許文献１参照）。図８に示される従来のブラックライトは、ハウジング１と電源ケイブル７を通したグリップ６からなり、該ハウジング１の後壁にソケットが設けられ、該ソケット５に高圧水銀灯又はメタルハライドランプ２が取り付けられており、更に該ランプ２の後部に反射鏡３を有している。場合によりランプ背面に反射加工を施していてもよい。また該ランプ５の前方には紫外線透過フィルタ４が設けられて不要な波長をカットしている。即ち、このようなランプは、図９から明らかなように、探傷に必要な３２０〜４００ｎｍの波長の紫外線だけを紫外線透過フィルターを透過させて得ており、これより短波長の人体に有害な紫外線や観察に支障を来す可視光赤外線はカットされている。更に高圧水銀灯やメタルハライドランプは熱エネルギーを多く放出するため、発熱量が大きい。近年、このような高圧水銀灯やメタルハライドランプにかえ、光源として２００〜３６０ｎｍの紫外線ＬＥＤや波長が４６０ｎｍ付近の青色光を放射するＬＥＤ光源を用いる技術も開示されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−３５９４２号公報（段落０００３、図５参照）
【特許文献２】
特開平１０−１９００５８号公報（段落００１６、同００２２、同００２４参照）
【特許文献３】
特開２０００−２８５４８（第３欄３１行〜３５行、段落００１４参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の特許文献１の光源管球を使用するブラックライトは、発熱量が多く、有効な紫外線量の割りには消費電力（ＡＣ１００Ｖで１００Ｗ）が非常に多く、しかも重量も軽量という程ではない。したがって、作業者は発熱量の多いブラックライトに触れると火傷の危険があるばかりでなく、フィルタ自体重量が重いうえ、照射灯の重量も約１ｋｇとそれほど軽量ではないため探傷作業での負担も大きく、作業環境も悪いという問題がある。また高圧水銀灯等のランプには寿命があり、寿命は一般に初期照度（強度）の６０％に劣化した時点をいうが、高圧水銀灯灯の場合にはランプの初期点灯後から照度は急激に劣化し、劣化時間の経過後からは照度は徐々に減衰していきやがて寿命となる。この寿命は、ランプの点滅回数も影響しそれが多い程短くなり、一般には一回の点滅で約３０分縮むと言われている。したがって、この種のランプの寿命は通常約１５００時間程度である。
【０００５】
更にメタルハライドランプの登場によりランプ自身は高紫外線強度が得られ、かつ軽量化されているが、紫外線フィルタがガラス製である点で重量の軽減化には限界がある。しかも点灯時にフィルタは高温になっており、探傷作業中に表面に水等がかかると破壊される恐れがあるので、これを防止するために一般に耐熱ガラスからなる保護ガラスをその表面に装着しているのが通例であり、そのためフィルタは実質的に２枚で１セットを構成しており、更に点灯電源も安定器と呼ばれる比較的重量のある電源からなり、これらの点でも重量増大の一因となっているという問題がある。
【０００６】
特許文献２に記載の紫外線ＬＥＤは、２００〜３６０ｎｍの紫外線を放射するもので、その用途としては、消毒、皮膚治療等の医療用、また工業用として紫外線硬化性樹脂の硬化処理、暗視センサや分析センサ等の裁量評価装置に使用されるものであるが、前述の如き非破壊検査に使用するには、その波長範囲が十分でないという問題がある。更に特許文献３に記載されるＬＥＤ光源は、大型かつ据置型光源であり、取扱上極めて悪く、作業効率も悪い。
【０００７】
そこで、本発明者は、従来の紫外線照射光源の発熱による熱さ、照射光源全体の重さ、探傷時の消費電力の低減が探傷現場の安全性や作業性の向上に不可欠であり、したがって、これらの問題点を解決するために鋭意検討した結果、紫外線光源として、紫外線発光ＬＥＤを採用することにより、光学フィルタが不要となり、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができることを見出し、この知見に基づいて本発明の紫外線発光ＬＥＤを用いた携帯用紫外線探傷灯を得るに至った。また、ＬＥＤが電球等の従来光源に比し１０倍以上の寿命をもつことはよく知られており、したがって、高寿命の探傷灯でもある。
【０００８】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、高寿命特性を生かし、光学フィルタが不要であり、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができる紫外線発光ＬＥＤを採用した携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、以下の各発明によって達成される。
【００１０】
（１）蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とする携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（２）波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることを特徴とする前記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（３）前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることを特徴とする携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（４）前記第１項又は第２項に記載の前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とする筒型携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（５）前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とする携帯角棒型非破壊検査用紫外線探傷灯。
（６）前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることを特徴とするカメラ装着型携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
【００１１】
本発明の第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００１２】
本願第２項の発明では、上記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に用いられる紫外線発光ＬＥＤから発せられる波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることが好ましい。また本願第３項の発明では、上記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００１３】
本願第４項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯において、前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えるという優れた効果を奏するものである。
【００１４】
本願第５項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減と持ち手を設けたことにより持ち易くなり疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００１５】
本願第６項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、探傷部をカメラで直接観察できるばかりでなくカメラ撮影もできるという優れた効果を奏するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して更に具体的に説明するが、本発明は、これらの例によって限定されるものではない。本発明の第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とする。本発明に用いられる蛍光励起用光源は、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲で紫外線発光するＬＥＤである。したがって、このＬＥＤを使用することにより、不要な波長光をカットするフィルタが不要となり、装置が簡素化される。本願第２項の発明では、上記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に用いられる紫外線発光ＬＥＤから発せられる波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることが好ましい。この波長範囲の分光分布図は、図１に示されており、この３６０〜３７０ｎｍの単一波長を得る場合には、必要に応じてフィルタを使用してもよい。
【００１７】
図２は、本発明に用いられる紫外線ＬＥＤを示す側面図である。図３は、本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図３のｃは、携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図３のａ及び図３のｂは、それぞれ図３のｃのハウジング正面図である。本発明において、図２に示される紫外線ＬＥＤ１４としては、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）を使用した。図３のｃにおいて、ハウジング１１には、ＬＥＤ基盤１３が取り付けられている。この基盤は、円形基盤からなり、図３のａに示されるように、ＬＥＤを基盤の中心に１個配置し、その回りに８個のＬＥＤを配置するか、又は図３のｂに示されるように、円形基盤にＬＥＤ３個を一列として３列設けたもので、全体で９個搭載されている。これらのＬＥＤ基盤の前方には保護ガラス１５が設けられている。この際、必要に応じて、光源から発生する可能性のある可視光を光学的なカットフィルタにより除去してもよいし、また保護カバー即ち保護ガラスに不要な波長光をカットする塗料等を被覆又は蒸着して除去してもよい。場合によっては前記保護ガラスは設けなくてもよい。
【００１８】
この携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、電源をＤＣ４．９Ｖとし、電流２４．９ｍＡで点灯したところ、２０ｍｍの距離で約５００μＷ／ｃｍ２ であり、このままでも近距離照射で検査物の傷を観察したところ、傷の大きさや形状が検知された。しかし、ＪＩＳ Ｚ ２３４３やＪＩＳ Ｇ ０５６５等の規格では、検査面に必要な紫外線強度１０００μＷ／ｃｍ２ であり、やや強度不足ではあるが実用上使用することができるものであった。この例では円形基盤を用いたが、これに限定されることなく方形基盤（三角形以上）であってもよい。またハウジング１１には、グリップ１６を有し、更にＬＥＤ基盤１３から延長された電源ケーブル１７を通してある。なお、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）に替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用した場合も、また日亜化学工業（株）製ＬＥＤ（ＮＳＨＶ５５０，ピーク波長３７５ｎｍ，照射角度１００°）を使用した場合も同様であった。
【００１９】
図４は、本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯の別の例を示す正面図及び断面図である。図４のａは、紫外線探傷灯の正面略図であり、図４のｂは、紫外線探傷灯の断面図である。図４のｂにおいて、ハウジング１１には、グリップ１６を有し、更にこのグリップ１６の中をＬＥＤ基盤に接続された電源ケーブル１７を通してグリップ１６の下端から引き出している。ハウジング１１には、ＬＥＤ基盤１３を取り付ける支持枠体１２が設けられ、該支持枠１２にＬＥＤ基盤１３が取り付けられている。この基盤は、円形基盤からなり、該基盤にはＬＥＤが、設けられるが、ＬＥＤとしてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）を使用した。このＬＥＤ６個を一列として６列配置し、全体で３６個搭載されている。このＬＥＤ基盤１３ａ，１３ｂ，１３ｃ１３ｄ，１３ｅの５個が１３ｅを基盤の支持枠１２の中心に取付け、他の４個を該４辺にそれぞれ配置し取付ける。合計１８０個である。これらのＬＥＤ基盤１３の前面には、保護ガラス１５が設けられている。この際、前述の如く、必要に応じて、更なる不要な波長光をカットするためにカットフィルタを設けることができることは言うまでもない。
【００２０】
この携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、電源をＤＣ４．９Ｖとし、電流２４．９ｍＡで点灯したところ、２０ｍｍの距離でＪＩＳ規格の基準を越えており、このランプで照射し検査物の傷を観察したところ、傷の大きさや形状が十分良好に検知された。このように本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯により高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。なお、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）に替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用した場合も同様であった。
【００２１】
本願第４項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯において、前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内における探傷灯が容易に行えるという優れた効果を奏するものである。図５は、本発明の筒状ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図５において、筒状ハウジング４１内の先端部に支持枠４２が設けられ、この支持枠４２に正方形のＬＥＤ基盤４３が取付けられている。またＬＥＤ基盤４３には、ＬＥＤ４４として、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）が、３個を一列として３列設けたもので、全体で９個搭載されている。更にこのＬＥＤの前方には、保護ガラスを設けてもよい。電源ケーブル４５は、筒状ハウジング４１の後端から引き出されている。また筒状ハウジング４１は、剛性を有していても又は可撓性を有していてもよい。管やタンク内の非破壊検査物の種類に応じて適宜のものを選択することができる。本発明では、電源をＤＣ４．９Ｖとし、電流２４．９ｍＡで点灯し、管内において検査物の傷を観察したところ、傷の大きさや形状が遜色なく検知された。なお、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）に替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用した場合も同様であった。
【００２２】
本願第５項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とずる。図６は、本発明の角棒型ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図６のａは、その横断面図であり、図６のｂは、縦断面図である。図６のａ及び図６のｂにおいて、ハウジング３１の背面に、ＬＥＤ３４が配置されたＬＥＤ基盤３３を有し、これらのＬＥＤの前面には保護ガラス３５が設けられており、ＬＥＤを外部環境（例えば、水分、外部衝撃等）から保護している。更に前記ハウジング３１の長手方向には、持ち手３２を有すると共に、該持ち手３２の内部には電源ケーブル３６が貫通している。本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えると共に持ち手を設けたことにより持ち易くなり疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２３】
本願第６項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、探傷部をカメラで直接観察できるばかりでなくカメラ撮影もできるという優れた効果を奏するものである。図７は、カメラ取付け用の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図７のａは、ＣＣＤカメラに取り付けた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図であり、図７のｂは、その紫外線探傷灯を示す正面図である。図７のａにおいて、ハウジング１１は、環状からなり、この環状体の内部にはＬＥＤ５５を搭載したＬＥＤ基盤５２が内蔵されており、ＬＥＤ基盤５２に接続されている電源ケーブル５６は、環状ハウジング５１の側壁から取り出されている。この紫外線探傷灯は、中央部に孔５８を有しているので、この孔５８にＣＣＤカメラ５０のレンズ筒５７を嵌合する。嵌合形態は、バヨネット方式でもネジ方式でもまた密着係合等任意である。カメラ５０に取付用携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、図７のｂに示されるように、ハウジング５１は、環状体からなり、ＬＥＤ５５の配置は、任意であり、特に制限されないが、ハウジング５１内にムラなく均一に設けることが好ましい。更にこのＬＥＤ５５の前方には、保護ガラスを設けてもよい。ＬＥＤ５５としてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）を使用したが、これに替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用してもよいことはいうまでもない。
【００２４】
以上の如く、本発明の好ましい実施の形態について図２乃至図７に説明したが、ここで使用した電源ケーブルは、いずれも安全器を介してＬＥＤ基盤の回路と接続されている。また本発明では、特に不要な波長光をカットするフィルタは設ける必要がないが、必要に応じて、更なる不要な波長光をカットするためにフィルタを設ける場合には、保護ガラスの表面又は裏面のいずれかの面に不要な波長光をカットする塗料等を被覆又は蒸着等により被覆してもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明の第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２６】
本願第２項の発明では、上記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に用いられる紫外線発光ＬＥＤから発せられる波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることが好ましい。また本願第３項の発明では、上記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２７】
本願第４項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯において、前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えるという優れた効果を奏するものである。
【００２８】
本願第５項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えると共に持ち手を設けたことにより持ち易くなり疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２９】
本願第６項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、探傷部をカメラで直接観察できるばかりでなくカメラ撮影もできるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられるＬＥＤの３６０〜３７０ｎｍの単一波長からなる発光スペクトルの分布図を示すグラフである。
【図２】本発明に用いられる紫外線ＬＥＤを示す側面図である。
【図３】本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図３のｃは、携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図３のａ及び図３のｂは、それぞれ図４のｃのハウジング正面図である。
【図４】本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯の別の例を示す正面図及び断面図である。図４のａは、紫外線探傷灯の正面略図であり、図４のｂは、紫外線探傷灯の断面図である。
【図５】本発明の筒状ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。
【図６】本発明の角棒型ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図６のａは、その横断面図であり、図６のｂは、縦断面図である。
【図７】カメラ取付け用の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図７のａは、ＣＣＤカメラに取り付けた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図であり、図７のｂは、その紫外線探傷灯を示す正面図である。
【図８】従来の非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。
【図９】従来の紫外線探傷灯の分光分布図を示すグラフである。
【符号の説明】
１、１１、３１、４１、５１ ハウジング
２ 高圧水銀灯（又はメタルハライドランプ）
３ 反射鏡
４ 紫外線透過フィルタ
５ ソケット
６、１６、３２ グリップ又は持ち手
７、１７、３６、４５、５６ 電源ケーブル
１２、４２ 支持枠
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、
１３ｅ、３３、４３、５２ ＬＥＤ基盤
１４、３４、４４、５５ ＬＥＤ
１５、３５ 保護ガラス
５０ カメラ
５７ カメラ筒
５８ 孔
【発明の属する技術分野】本発明は、紫外線発光ＬＥＤを使用した携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に関するものであり、更に詳しくは蛍光励起用光源として、紫外線発光ＬＥＤを使用し、発熱量を少なくし、低消費電力、高寿命であり、また小型軽量化により携帯性、作業性、安全性に優れた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋼材構造物の探傷に蛍光浸透探傷試験や蛍光磁粉を用いる磁粉探傷試験等の、いわゆる非破壊検査があり、前者の蛍光浸透探傷試験では、検査領域に蛍光浸透剤を被覆した後、該被覆部分を拭き取り又は水洗し、ついで該検査領域に現像剤を散布し、傷のある個所に浸透した蛍光浸透剤を吸い上げ拡大させ、その後、紫外線を照射して検査領域の蛍光発光を観察し、傷を検出していた。また後者の磁粉探傷試験では、検査領域を磁化した後、該磁化部分に蛍光磁粉を散布すると、傷のある個所には、漏洩磁束が発生し、そこに蛍光磁粉が集中し吸着されるので、紫外線を照射して検査領域の蛍光発光を観察し、傷を検出していた。この傷指示模様の観察のための紫外線ランプとして、従来、高圧水銀灯やメタルハライドランプを光源とした紫外線照射装置（通称、ブラックライトという。）が使用されてきた（例えば、特許文献１参照）。図８に示される従来のブラックライトは、ハウジング１と電源ケイブル７を通したグリップ６からなり、該ハウジング１の後壁にソケットが設けられ、該ソケット５に高圧水銀灯又はメタルハライドランプ２が取り付けられており、更に該ランプ２の後部に反射鏡３を有している。場合によりランプ背面に反射加工を施していてもよい。また該ランプ５の前方には紫外線透過フィルタ４が設けられて不要な波長をカットしている。即ち、このようなランプは、図９から明らかなように、探傷に必要な３２０〜４００ｎｍの波長の紫外線だけを紫外線透過フィルターを透過させて得ており、これより短波長の人体に有害な紫外線や観察に支障を来す可視光赤外線はカットされている。更に高圧水銀灯やメタルハライドランプは熱エネルギーを多く放出するため、発熱量が大きい。近年、このような高圧水銀灯やメタルハライドランプにかえ、光源として２００〜３６０ｎｍの紫外線ＬＥＤや波長が４６０ｎｍ付近の青色光を放射するＬＥＤ光源を用いる技術も開示されている（例えば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−３５９４２号公報（段落０００３、図５参照）
【特許文献２】
特開平１０−１９００５８号公報（段落００１６、同００２２、同００２４参照）
【特許文献３】
特開２０００−２８５４８（第３欄３１行〜３５行、段落００１４参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の特許文献１の光源管球を使用するブラックライトは、発熱量が多く、有効な紫外線量の割りには消費電力（ＡＣ１００Ｖで１００Ｗ）が非常に多く、しかも重量も軽量という程ではない。したがって、作業者は発熱量の多いブラックライトに触れると火傷の危険があるばかりでなく、フィルタ自体重量が重いうえ、照射灯の重量も約１ｋｇとそれほど軽量ではないため探傷作業での負担も大きく、作業環境も悪いという問題がある。また高圧水銀灯等のランプには寿命があり、寿命は一般に初期照度（強度）の６０％に劣化した時点をいうが、高圧水銀灯灯の場合にはランプの初期点灯後から照度は急激に劣化し、劣化時間の経過後からは照度は徐々に減衰していきやがて寿命となる。この寿命は、ランプの点滅回数も影響しそれが多い程短くなり、一般には一回の点滅で約３０分縮むと言われている。したがって、この種のランプの寿命は通常約１５００時間程度である。
【０００５】
更にメタルハライドランプの登場によりランプ自身は高紫外線強度が得られ、かつ軽量化されているが、紫外線フィルタがガラス製である点で重量の軽減化には限界がある。しかも点灯時にフィルタは高温になっており、探傷作業中に表面に水等がかかると破壊される恐れがあるので、これを防止するために一般に耐熱ガラスからなる保護ガラスをその表面に装着しているのが通例であり、そのためフィルタは実質的に２枚で１セットを構成しており、更に点灯電源も安定器と呼ばれる比較的重量のある電源からなり、これらの点でも重量増大の一因となっているという問題がある。
【０００６】
特許文献２に記載の紫外線ＬＥＤは、２００〜３６０ｎｍの紫外線を放射するもので、その用途としては、消毒、皮膚治療等の医療用、また工業用として紫外線硬化性樹脂の硬化処理、暗視センサや分析センサ等の裁量評価装置に使用されるものであるが、前述の如き非破壊検査に使用するには、その波長範囲が十分でないという問題がある。更に特許文献３に記載されるＬＥＤ光源は、大型かつ据置型光源であり、取扱上極めて悪く、作業効率も悪い。
【０００７】
そこで、本発明者は、従来の紫外線照射光源の発熱による熱さ、照射光源全体の重さ、探傷時の消費電力の低減が探傷現場の安全性や作業性の向上に不可欠であり、したがって、これらの問題点を解決するために鋭意検討した結果、紫外線光源として、紫外線発光ＬＥＤを採用することにより、光学フィルタが不要となり、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができることを見出し、この知見に基づいて本発明の紫外線発光ＬＥＤを用いた携帯用紫外線探傷灯を得るに至った。また、ＬＥＤが電球等の従来光源に比し１０倍以上の寿命をもつことはよく知られており、したがって、高寿命の探傷灯でもある。
【０００８】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、高寿命特性を生かし、光学フィルタが不要であり、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができる紫外線発光ＬＥＤを採用した携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は、以下の各発明によって達成される。
【００１０】
（１）蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とする携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（２）波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることを特徴とする前記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（３）前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることを特徴とする携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（４）前記第１項又は第２項に記載の前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とする筒型携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
（５）前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とする携帯角棒型非破壊検査用紫外線探傷灯。
（６）前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることを特徴とするカメラ装着型携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
【００１１】
本発明の第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００１２】
本願第２項の発明では、上記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に用いられる紫外線発光ＬＥＤから発せられる波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることが好ましい。また本願第３項の発明では、上記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００１３】
本願第４項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯において、前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えるという優れた効果を奏するものである。
【００１４】
本願第５項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減と持ち手を設けたことにより持ち易くなり疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００１５】
本願第６項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、探傷部をカメラで直接観察できるばかりでなくカメラ撮影もできるという優れた効果を奏するものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して更に具体的に説明するが、本発明は、これらの例によって限定されるものではない。本発明の第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とする。本発明に用いられる蛍光励起用光源は、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲で紫外線発光するＬＥＤである。したがって、このＬＥＤを使用することにより、不要な波長光をカットするフィルタが不要となり、装置が簡素化される。本願第２項の発明では、上記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に用いられる紫外線発光ＬＥＤから発せられる波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることが好ましい。この波長範囲の分光分布図は、図１に示されており、この３６０〜３７０ｎｍの単一波長を得る場合には、必要に応じてフィルタを使用してもよい。
【００１７】
図２は、本発明に用いられる紫外線ＬＥＤを示す側面図である。図３は、本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図３のｃは、携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図３のａ及び図３のｂは、それぞれ図３のｃのハウジング正面図である。本発明において、図２に示される紫外線ＬＥＤ１４としては、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）を使用した。図３のｃにおいて、ハウジング１１には、ＬＥＤ基盤１３が取り付けられている。この基盤は、円形基盤からなり、図３のａに示されるように、ＬＥＤを基盤の中心に１個配置し、その回りに８個のＬＥＤを配置するか、又は図３のｂに示されるように、円形基盤にＬＥＤ３個を一列として３列設けたもので、全体で９個搭載されている。これらのＬＥＤ基盤の前方には保護ガラス１５が設けられている。この際、必要に応じて、光源から発生する可能性のある可視光を光学的なカットフィルタにより除去してもよいし、また保護カバー即ち保護ガラスに不要な波長光をカットする塗料等を被覆又は蒸着して除去してもよい。場合によっては前記保護ガラスは設けなくてもよい。
【００１８】
この携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、電源をＤＣ４．９Ｖとし、電流２４．９ｍＡで点灯したところ、２０ｍｍの距離で約５００μＷ／ｃｍ２ であり、このままでも近距離照射で検査物の傷を観察したところ、傷の大きさや形状が検知された。しかし、ＪＩＳ Ｚ ２３４３やＪＩＳ Ｇ ０５６５等の規格では、検査面に必要な紫外線強度１０００μＷ／ｃｍ２ であり、やや強度不足ではあるが実用上使用することができるものであった。この例では円形基盤を用いたが、これに限定されることなく方形基盤（三角形以上）であってもよい。またハウジング１１には、グリップ１６を有し、更にＬＥＤ基盤１３から延長された電源ケーブル１７を通してある。なお、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）に替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用した場合も、また日亜化学工業（株）製ＬＥＤ（ＮＳＨＶ５５０，ピーク波長３７５ｎｍ，照射角度１００°）を使用した場合も同様であった。
【００１９】
図４は、本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯の別の例を示す正面図及び断面図である。図４のａは、紫外線探傷灯の正面略図であり、図４のｂは、紫外線探傷灯の断面図である。図４のｂにおいて、ハウジング１１には、グリップ１６を有し、更にこのグリップ１６の中をＬＥＤ基盤に接続された電源ケーブル１７を通してグリップ１６の下端から引き出している。ハウジング１１には、ＬＥＤ基盤１３を取り付ける支持枠体１２が設けられ、該支持枠１２にＬＥＤ基盤１３が取り付けられている。この基盤は、円形基盤からなり、該基盤にはＬＥＤが、設けられるが、ＬＥＤとしてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）を使用した。このＬＥＤ６個を一列として６列配置し、全体で３６個搭載されている。このＬＥＤ基盤１３ａ，１３ｂ，１３ｃ１３ｄ，１３ｅの５個が１３ｅを基盤の支持枠１２の中心に取付け、他の４個を該４辺にそれぞれ配置し取付ける。合計１８０個である。これらのＬＥＤ基盤１３の前面には、保護ガラス１５が設けられている。この際、前述の如く、必要に応じて、更なる不要な波長光をカットするためにカットフィルタを設けることができることは言うまでもない。
【００２０】
この携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、電源をＤＣ４．９Ｖとし、電流２４．９ｍＡで点灯したところ、２０ｍｍの距離でＪＩＳ規格の基準を越えており、このランプで照射し検査物の傷を観察したところ、傷の大きさや形状が十分良好に検知された。このように本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯により高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。なお、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）に替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用した場合も同様であった。
【００２１】
本願第４項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯において、前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内における探傷灯が容易に行えるという優れた効果を奏するものである。図５は、本発明の筒状ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図５において、筒状ハウジング４１内の先端部に支持枠４２が設けられ、この支持枠４２に正方形のＬＥＤ基盤４３が取付けられている。またＬＥＤ基盤４３には、ＬＥＤ４４として、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）が、３個を一列として３列設けたもので、全体で９個搭載されている。更にこのＬＥＤの前方には、保護ガラスを設けてもよい。電源ケーブル４５は、筒状ハウジング４１の後端から引き出されている。また筒状ハウジング４１は、剛性を有していても又は可撓性を有していてもよい。管やタンク内の非破壊検査物の種類に応じて適宜のものを選択することができる。本発明では、電源をＤＣ４．９Ｖとし、電流２４．９ｍＡで点灯し、管内において検査物の傷を観察したところ、傷の大きさや形状が遜色なく検知された。なお、ナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）に替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用した場合も同様であった。
【００２２】
本願第５項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とずる。図６は、本発明の角棒型ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図６のａは、その横断面図であり、図６のｂは、縦断面図である。図６のａ及び図６のｂにおいて、ハウジング３１の背面に、ＬＥＤ３４が配置されたＬＥＤ基盤３３を有し、これらのＬＥＤの前面には保護ガラス３５が設けられており、ＬＥＤを外部環境（例えば、水分、外部衝撃等）から保護している。更に前記ハウジング３１の長手方向には、持ち手３２を有すると共に、該持ち手３２の内部には電源ケーブル３６が貫通している。本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えると共に持ち手を設けたことにより持ち易くなり疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２３】
本願第６項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、探傷部をカメラで直接観察できるばかりでなくカメラ撮影もできるという優れた効果を奏するものである。図７は、カメラ取付け用の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図７のａは、ＣＣＤカメラに取り付けた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図であり、図７のｂは、その紫外線探傷灯を示す正面図である。図７のａにおいて、ハウジング１１は、環状からなり、この環状体の内部にはＬＥＤ５５を搭載したＬＥＤ基盤５２が内蔵されており、ＬＥＤ基盤５２に接続されている電源ケーブル５６は、環状ハウジング５１の側壁から取り出されている。この紫外線探傷灯は、中央部に孔５８を有しているので、この孔５８にＣＣＤカメラ５０のレンズ筒５７を嵌合する。嵌合形態は、バヨネット方式でもネジ方式でもまた密着係合等任意である。カメラ５０に取付用携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、図７のｂに示されるように、ハウジング５１は、環状体からなり、ＬＥＤ５５の配置は、任意であり、特に制限されないが、ハウジング５１内にムラなく均一に設けることが好ましい。更にこのＬＥＤ５５の前方には、保護ガラスを設けてもよい。ＬＥＤ５５としてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３７０Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３７３ｎｍ、照射角度１０°）を使用したが、これに替えてナイトライド・セミコンダクタ株式会社製ＬＥＤ（ＮＳ３６５Ｃ−ＵＬＡ、ピーク波長３６７ｎｍ、照射角度１０°）を使用してもよいことはいうまでもない。
【００２４】
以上の如く、本発明の好ましい実施の形態について図２乃至図７に説明したが、ここで使用した電源ケーブルは、いずれも安全器を介してＬＥＤ基盤の回路と接続されている。また本発明では、特に不要な波長光をカットするフィルタは設ける必要がないが、必要に応じて、更なる不要な波長光をカットするためにフィルタを設ける場合には、保護ガラスの表面又は裏面のいずれかの面に不要な波長光をカットする塗料等を被覆又は蒸着等により被覆してもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明の第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯は、蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲の紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２６】
本願第２項の発明では、上記第１項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯に用いられる紫外線発光ＬＥＤから発せられる波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることが好ましい。また本願第３項の発明では、上記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２７】
本願第４項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯において、前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えるという優れた効果を奏するものである。
【００２８】
本願第５項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とし、このように構成することにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、細い管内や狭あい部における探傷が容易に行えると共に持ち手を設けたことにより持ち易くなり疲労を少なくすることができるという優れた効果を奏するものである。
【００２９】
本願第６項の発明では、前記第１項又は第２項に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることにより、光学フィルタが不要となり紫外線探傷灯の光源として極めて良好に用いることができ、しかも高寿命、小型化、発熱量の少ない省電力化、省エネルギー化、作業者の火傷等に対する安全性を高め、重量軽減により疲労を少なくすることができると共に、探傷部をカメラで直接観察できるばかりでなくカメラ撮影もできるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に用いられるＬＥＤの３６０〜３７０ｎｍの単一波長からなる発光スペクトルの分布図を示すグラフである。
【図２】本発明に用いられる紫外線ＬＥＤを示す側面図である。
【図３】本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図３のｃは、携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図３のａ及び図３のｂは、それぞれ図４のｃのハウジング正面図である。
【図４】本発明の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯の別の例を示す正面図及び断面図である。図４のａは、紫外線探傷灯の正面略図であり、図４のｂは、紫外線探傷灯の断面図である。
【図５】本発明の筒状ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。
【図６】本発明の角棒型ハウジングを用いた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示し、図６のａは、その横断面図であり、図６のｂは、縦断面図である。
【図７】カメラ取付け用の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。図７のａは、ＣＣＤカメラに取り付けた携帯非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図であり、図７のｂは、その紫外線探傷灯を示す正面図である。
【図８】従来の非破壊検査用紫外線探傷灯を示す断面図である。
【図９】従来の紫外線探傷灯の分光分布図を示すグラフである。
【符号の説明】
１、１１、３１、４１、５１ ハウジング
２ 高圧水銀灯（又はメタルハライドランプ）
３ 反射鏡
４ 紫外線透過フィルタ
５ ソケット
６、１６、３２ グリップ又は持ち手
７、１７、３６、４５、５６ 電源ケーブル
１２、４２ 支持枠
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、
１３ｅ、３３、４３、５２ ＬＥＤ基盤
１４、３４、４４、５５ ＬＥＤ
１５、３５ 保護ガラス
５０ カメラ
５７ カメラ筒
５８ 孔
Claims (6)
- 蛍光励起用光源として、波長が３２０〜４００ｎｍの範囲で紫外線発光するＬＥＤを少なくとも１個以上使用することを特徴とする携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
- 波長が３６０〜３７０ｎｍの単一波長であることを特徴とする請求項１に記載の携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
- 請求項１又は請求項２に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、複数の紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていることを特徴とする携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
- 請求項１又は請求項２に記載の前面に保護ガラスを有するハウジングが、筒状ハウジングからなり、該筒状ハウジングの先端部に紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板を有することを特徴とする筒型携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
- 請求項１又は請求項２に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が前面に保護ガラスを有するハウジング内のＬＥＤ取付部に、紫外線発光ＬＥＤを搭載した基板が取り付けられていると共に前記非破壊検査用紫外線探傷灯に持ち手を有することを特徴とする携帯角棒型非破壊検査用紫外線探傷灯。
- 請求項１又は請求項２に記載の非破壊検査用紫外線探傷灯が、紫外線発光ＬＥＤを内蔵した環状ハウジングからなり、該ハウジングは、カメラのレンズ筒に嵌合して取り付けられ得ることを特徴とするカメラ装着型携帯非破壊検査用紫外線探傷灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003029094A JP2004239749A (ja) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | 紫外線発光ｌｅｄを用いた紫外線探傷灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003029094A JP2004239749A (ja) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | 紫外線発光ｌｅｄを用いた紫外線探傷灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004239749A true JP2004239749A (ja) | 2004-08-26 |
Family
ID=32956361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003029094A Pending JP2004239749A (ja) | 2003-02-06 | 2003-02-06 | 紫外線発光ｌｅｄを用いた紫外線探傷灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004239749A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006145864A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Kyushu Nanotech Kogaku Kk | 紫外線露光機 |
| JP2006242814A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Kanto Auto Works Ltd | 表面検査装置 |
| WO2009151813A1 (en) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Hand-held inspection tool and method |
| JP2009300339A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Mitsuo Hashimoto | 非破壊検査装置と非破壊検査方法 |
| JP2011215077A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Asute Co Ltd | 紫外線探傷灯 |
| GB2500281A (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | Johnson & Allen Ltd | Magnetic particle inspection device |
| WO2016032614A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-03-03 | Illinois Tool Works Inc. | Portable material testing apparatus with documentation function |
| JP2016159238A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 株式会社飯田照明 | 紫外線照射装置 |
| JP2018136231A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | マークテック株式会社 | 紫外線探傷灯用光源ユニット |
| JP2020106434A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | マークテック株式会社 | 紫外線探傷灯 |
| CN113504246A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-15 | 深圳市海洋王铁路照明技术有限公司 | 探伤检测装置、手电结构以及探伤检测方法 |
-
2003
- 2003-02-06 JP JP2003029094A patent/JP2004239749A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006145864A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Kyushu Nanotech Kogaku Kk | 紫外線露光機 |
| JP2006242814A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Kanto Auto Works Ltd | 表面検査装置 |
| WO2009151813A1 (en) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture | Hand-held inspection tool and method |
| JP2009300339A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Mitsuo Hashimoto | 非破壊検査装置と非破壊検査方法 |
| JP2011215077A (ja) * | 2010-04-01 | 2011-10-27 | Asute Co Ltd | 紫外線探傷灯 |
| GB2500281A (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | Johnson & Allen Ltd | Magnetic particle inspection device |
| WO2016032614A1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-03-03 | Illinois Tool Works Inc. | Portable material testing apparatus with documentation function |
| JP2016159238A (ja) * | 2015-03-02 | 2016-09-05 | 株式会社飯田照明 | 紫外線照射装置 |
| JP2018136231A (ja) * | 2017-02-22 | 2018-08-30 | マークテック株式会社 | 紫外線探傷灯用光源ユニット |
| JP2020106434A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | マークテック株式会社 | 紫外線探傷灯 |
| CN113504246A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-15 | 深圳市海洋王铁路照明技术有限公司 | 探伤检测装置、手电结构以及探伤检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2365428C (en) | Method of producing an ultra-violet or near ultra-violet light source for non-destructive inspection or testing | |
| US6767110B2 (en) | Pen size LED inspection lamp kit for detecting fluorescent material | |
| JP2004239749A (ja) | 紫外線発光ｌｅｄを用いた紫外線探傷灯 | |
| US8591066B2 (en) | Modular lamp head and assembly for non-destructive testing | |
| US5816692A (en) | Compact high-intensity UVA inspection lamp | |
| CN102216826A (zh) | 紫外线灯 | |
| TW200607125A (en) | Light emitting device as well as illumination, back light for display and display employing same | |
| TW200617319A (en) | Lighting device comprising a lamp unit and a reflector | |
| WO2006099345A3 (en) | High efficiency light fixture | |
| GB0404982D0 (en) | Fluorometer | |
| KR101065713B1 (ko) | 엘이디 광원을 이용한 광섬유 조명 장치 | |
| CN203810092U (zh) | 一种紫外线探伤灯 | |
| KR100945028B1 (ko) | 집광기능을 구비한 엘이디 조명장치 | |
| CN111751338A (zh) | 一种紫外聚光照明及钨矿荧光探测装置及方法 | |
| JP6952262B2 (ja) | 照明器具 | |
| US8167449B2 (en) | Inspection lamp with interchangeable LED light source module | |
| CN110864237A (zh) | 一种柔性led紫外线光源 | |
| KR20100060846A (ko) | 조명장치 | |
| CN201930878U (zh) | 一种带光源的喷枪 | |
| JP6719767B2 (ja) | 照明付保護面用支持具 | |
| JP2019117755A (ja) | 調光器具 | |
| KR101691372B1 (ko) | 확산 리플렉터를 가지는 방폭형 조명장치 | |
| TWM577945U (zh) | Detection lamp structure and lighting fixture capable of reducing cost | |
| TWI531757B (zh) | 用於橫置安裝且可向地面投光之led燈泡 | |
| JP2013214410A (ja) | 光ファイバ照明装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051222 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080729 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080804 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081203 |