JP2004238265A - Additive for cement composition and method for producing hardened cement - Google Patents
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Abstract
【課題】セメントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に添加して、粘性、流動性、チキソ性などを付与し、これによりセメント組成物のリバウンドやセメント硬化物のひび割れ等の発生を防止するとともに、施工性を改善することができ、優れた特性を有するセメント組成物の硬化物を得ることができるセメント組成物用添加剤およびセメント硬化物の製造方法を提供する。
【解決手段】無機繊維、有機繊維などの繊維状物質および／またはカルシウム、シリカヒュームなどの粒子状物質からなる充填材と、リグニンスルホン酸塩、ナフタリンスルホン酸塩、ポリカルボン酸塩、メラミンスルホン酸、メチロールメラミン縮合物、芳香族アミノスルホン酸などの流動化剤とを含むセメント組成物を硬化させてセメント硬化物を製造方法する。
【選択図】 なし[PROBLEMS] To add viscosity, fluidity, thixotropy, etc. to a cement composition such as cement paste, mortar, concrete, etc., thereby preventing the rebound of the cement composition and the occurrence of cracks in the hardened cement. In addition, the present invention provides an additive for a cement composition and a method for producing a cement hardened product, which can improve workability and can obtain a hardened product of a cement composition having excellent properties.
A filler composed of fibrous substances such as inorganic fibers and organic fibers and / or particulate substances such as calcium and silica fume, lignin sulfonate, naphthalene sulfonate, polycarboxylate, and melamine sulfonic acid And a cement composition containing a methylol melamine condensate and a fluidizing agent such as aromatic aminosulfonic acid are cured to produce a cured cement product.
[Selection diagram] None
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、セメントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に添加してひび割れ等の発生を防止するための添加剤、特に吹き付け用セメント組成物に添加してセメント組成物のリバウンドやセメント硬化物のひび割れ等の発生を防止するための添加剤、ならびにこれを用いるセメント硬化物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
緑化工事分野において、法面の保護は樹脂系物質またはモルタルで行われている。モルタルは、砂等の細骨材、セメントおよび水を定められた配合で混練したセメント組成物であり、これを所定の吹き付け機から吐出して法面に吹き付け、乾燥、硬化させてセメント硬化物からなる保護層を形成する。またトンネルやダムの建設現場においては、砂等の細骨材、砂利等の粗骨材、セメントおよび水を配合したセメント組成物であるコンクリートが吹き付け工法により施用されて、セメント硬化物が形成されている。
【０００３】
このような分野において、特に緑化工事におけるモルタルの吹き付け工事において、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物の吹き付け時に跳ね返り（いわゆるリバウンド）が多いと、施工材料の無駄になるとともに、工事に余計な時間がかかることになる。また吹き付け後のモルタルが養生過程において、セメント硬化物のひび割れを引き起こすと、強度が低下するとともに外観を損ない、目的とする機能を果たさないことになる。
【０００４】
モルタル等のセメント組成物から形成されるセメント硬化物のひび割れには、プラスチックひび割れ、硬化収縮によるひび割れ、乾燥収縮によるひび割れなどがある。プラスチックひび割れや硬化収縮によるひび割れなどは、材齢数時間から１日程度で発生するものがあるが、乾燥収縮によるひび割れは数ヶ月から数年で発生するものがあるとされている（例えば非特許文献１）。
【０００５】
このようなひび割れに対する従来の防止方法としては、繊維、膨張材、混和材、プラスチックなどを添加することが行われている（例えば非特許文献１）。
一方、特許文献１には、セメント、骨材、水と、引張強度の大きい繊維を混合することにより、劣化現象初期の膨張、ひび割れ、剥離の発生を防止することのできる耐強硫酸性モルタル、コンクリートを得ることが示されている。
【０００６】
しかし特許文献１および非特許文献１に示される繊維物質の添加は、モルタルやコンクリートなどの流動性を損ない、吹き付け時の配管でのモルタル等の閉塞を引き起こすため、繊維物質を多量にモルタルやコンクリートなどに添加して混練することは難しい。また非特許文献１に示される繊維、膨張材、混和材、プラスチックなども、多くの種類があり、効果的にひび割れの発生を抑制できる資材は少ない。また、ひび割れの発生を防止した結果、施工性を損なう結果となる場合もある。このように従来は、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物のひび割れを効果的に抑制し、かつリバウンドを低減するような技術は確立されていなかった。
【０００７】
また非特許文献１に示される混和材としての流動化材の添加は、モルタル等の流動性を向上させるとともに、セメントの水和を若干遅延させることから、ひびの発生を抑制する効果があるが、流動性が向上したモルタルは吹き付け時に法面から垂れる（いわゆるダレ）ことから、角度が急な法面への適用が難しいとともに、鉛直方向の距離が長い法面への適用も難しい。また膨張材はモルタルやコンクリート等を膨張させ、空隙を減少させることによるひびの発生を抑制するが、モルタルを膨張させると脆弱な部分が形成されることから、耐候性、強度を低下させることになる。
【０００８】
【非特許文献１】
関博；「ひび割れの種類と発生時期について」，セメント・コンクリート，Ｎｏ．４５１，ｐ．２４，１９８４
【特許文献１】
特開平６−３２１６０４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、セメントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に添加して、粘性、流動性、チキソ性などを付与し、これによりセメント組成物のリバウンドやセメント硬化物のひび割れ等の発生を防止するとともに、施工性を改善することができ、優れた特性を有するセメント硬化物を得ることができるセメント組成物用添加剤およびセメント硬化物の製造方法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は次のセメント組成物用添加剤およびセメント硬化物の製造方法である。
（１） 繊維状物質および／または粒子状物質からなる充填材と、流動化剤とを含むセメント組成物用添加剤。
（２） 繊維状物質が無機繊維または有機繊維である上記（１）記載のセメント組成物用添加剤。
（３） 粒子状物質が炭酸カルシウムまたはシリカヒュームである上記（２）記載のセメント組成物用添加剤。
（４） 流動化剤がリグニンスルホン酸塩、ナフタリンスルホン酸塩、ポリカルボン酸塩（具体的には、ポリアクリル酸ナトリウム、マレイン酸共重合体など）、メラミンスルホン酸、メチロールメラミン縮合物または芳香族アミノスルホン酸である上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のセメント組成物用添加剤。
（５） 充填材と流動化剤との配合割合は、充填材が７０〜９５重量％、流動化剤が３０〜５重量％、繊維状物質と粒子状物質との配合割合は、繊維状物質が０〜１００重量％、粒子状物質が０〜１００重量％である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のセメント組成物用添加剤。
（６） セメント組成物がセメントペースト、モルタルまたはコンクリートである上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のセメント組成物用添加剤。
（７） 繊維状物質および／または粒子状物質からなる充填材と、流動化剤とを含むセメント組成物を硬化させることを特徴とするセメント硬化物の製造方法。
【００１１】
本発明においてセメント組成物とは、セメントを含む組成物であり、セメントペースト、モルタル、コンクリートなどが挙げられる。このうちセメントペーストは骨材を含まず、セメントおよび水を配合した組成物であり、モルタルは砂等の細骨材、セメントおよび水を配合した組成物であり、またコンクリートは砂等の細骨材、砂利等の粗骨材、セメントおよび水を配合した組成物である。本発明の添加剤の添加対象となるセメント組成物は、これらのセメント組成物がすべて含まれ、これらの組成物に他の成分を含む組成物も対象となる。本発明においてセメント硬化物とは、上記のセメント組成物を硬化させた硬化物である。
【００１２】
本発明において充填材として用いられる繊維状物質は、セメント組成物中で格子状に広がって、モルタルやコンクリート等のセメント硬化物の変形を抑制することができる繊維状の物質であり、無機繊維でも有機繊維でもよい。無機繊維としては、ガラス繊維、カーボン繊維、シリカ繊維、岩綿などが挙げられる。有機繊維としては、アラミド繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、ポリビニルアルコール繊維などが挙げられる。これらの繊維状物質の繊維径は１０μｍ〜０．３ｍｍ、好ましくは５０μｍ〜０．２ｍｍ、繊維長は１〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１２ｍｍのものが好ましい。
【００１３】
本発明において充填材として用いられる粒子状物質は、増粘材としてセメント組成物中に分散してセメント組成物の粘度を上げるとともに、マイクロフィラー効果を与え、流動化剤との組み合わせによりチキソ性を付与する材料である。このような粒子状物質としては、無機物粉末でも有機物粉末でもよいが、炭酸カルシウム、シリカヒュームなどの無機物微粉末が好ましい。これらの粒子状物質の表面積は１ｍ２／ｇ〜２０ｍ２／ｇ、好ましくは５ｍ２／ｇ〜２０ｍ２／ｇのものが好ましい。
【００１４】
本発明においてセメント組成物の成分となる流動化剤は、セメント組成物中の各成分を分散させてセメント組成物に流動性を付与し、また繊維状物質または増粘材との組み合わせによりチキソ性を付与する材料である。このような流動化剤としては、従来より流動化剤として使用されているものが使用でき、リグニンスルホン酸塩、ナフタリンスルホン酸塩、ポリカルボン酸塩（具体的には、ポリアクリル酸ナトリウム、マレイン酸共重合体など）、メラミンスルホン酸、メチロールメラミン縮合物、芳香族アミノスルホン酸などが挙げられる。
【００１５】
繊維状物質および／または粒子状物質からなる充填材と、流動化剤との配合割合は、充填材が７０〜９５重量％、好ましくは８０〜９０重量％、流動化剤が３０〜５重量％、好ましくは２０〜１０重量％程度が好ましい。充填材として繊維状物質および粒子状物質を併用する場合は、繊維状物質と粒子状物質との配合割合は、繊維状物質が０〜１００重量％、好ましくは２０〜５０重量％、さらに好ましくは３０〜４０重量％、粒子状物質が０〜１００重量％、好ましくは８０〜５０重量％、さらに好ましくは７０〜６０重量％程度が好ましい。
【００１６】
上記の繊維状物質および／または粒子状物質からなる充填材と流動化剤とを含む本発明のセメント組成物用添加剤は、セメントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に添加して、セメント組成物のリバウンドやセメント硬化物のひび割れ等の発生を防止する。本発明のセメント組成物用添加剤のセメント組成物に対する添加量は、セメントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物１ｍ３あたり０．１〜５ｋｇ、好ましくは０．２〜１ｋｇ程度が好ましい。
【００１７】
セメント組成物の各成分の配合割合は、従来から採用されている一般的な配合割合を採用することができる。本発明のセメント組成物用添加剤を添加したセメント組成物は流動性が高くなるので、夏場など高温下でモルタルの流動性が低下しやすい条件でも、水／セメント比を大きくすることなく、モルタルの吹きつけが可能となる。
【００１８】
本発明のセメント組成物用添加剤を添加したセメント組成物は流動性が高く、チキソ性を有するので、セメントペースト、モルタル、コンクリートなどの吹き付け用セメント組成物として用いるのが好ましいが、型枠を用いる一般的な打設用、あるいは打ちっ放し用のセメント組成物として用いることも可能であり、これにより打設工事を効率化することができる。こうして打設されたセメント組成物を硬化させることにより、優れた特性を有するセメント硬化物を製造することができる。
【００１９】
吹き付けの場合、例えば緑化工事分野において法面の保護をモルタルの吹き付けで行う場合、砂等の細骨材、セメント、水および本発明のセメント組成物用添加剤を定められた配合で混練したモルタルを、所定の吹き付け機から吐出して法面に吹き付け、乾燥、硬化させてモルタルの硬化物からなる保護層を形成する。またトンネルやダムの建設現場においては、砂等の細骨材、砂利等の粗骨材、セメント、水および本発明のセメント組成物用添加剤を配合したコンクリートを、所定の吹き付け機から吐出して吹き付けて打設する。セメントペーストの場合は、例えばひびの入った法面や壁面等の補修などのために、吹き付けにより施用することができる。
【００２０】
本発明のセメント組成物用添加剤をセメントペースト、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に添加することにより、セメント組成物に粘性、流動性、チキソ性（チキソトロピックな状態）などを付与することができ、これによりセメント組成物のリバウンドやセメント硬化物のひび割れ等の発生を防止するとともに、施工性を改善することができる。そして上記のセメント組成物を硬化させることにより、強度、外観、均一性、耐候性などの優れた特性を有するセメント硬化物を得ることができる。
【００２１】
繊維状物質はモルタル、コンクリートなどの内部で格子状に広がるため、ひび発生時の拘束圧に対し、格子状に広がった繊維がモルタル、コンクリートなどの変形の抑制することによって、ひびの発生を防止することができる。また粒子状物質はモルタル、コンクリートなどに添加することによりマイクロフィラー効果を与えるため、これによりモルタル、コンクリートなどが緻密な状態となり、セメントの硬化による収縮が起こっても、ひびの発生を抑制することができる。また緻密な状態のモルタルおよびコンクリートは、チキソ性を示すことから、吹き付け時のリバウンドを低減することができる。
【００２２】
流動化剤はモルタル、コンクリートなどの流動性を向上させるとともに、セメントの凝結を遅延させることから、セメントの水和初期段階の硬化収縮を低減させることができ、これによりひびの発生を防止することができる。また繊維状物質や粒子状物質により、粘性が増したモルタル、コンクリートなどに流動性、チキソ性を付与して、施工性を改善するとともに、吹き付け時のリバウンドを低減することができる。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のセメント組成物用添加剤によれば、繊維状物質および／または粒子状物質からなる充填材と流動化剤とを成分として含むため、モルタル、コンクリートなどのセメント組成物に添加して、粘性、流動性、チキソ性などを付与し、これによりセメント組成物のリバウンドやセメント硬化物のひび割れ等の発生を防止するとともに、施工性を改善することができ、そのセメント組成物を硬化させることにより、優れた特性を有するセメント硬化物を製造することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
実施例１〜３、比較例１：
実施例１〜３のセメント組成物用添加剤の配合を表１に示す。表１において用いた成分は次のとおりである。
１）繊維状物質：プラスチック繊維（クラレ製：ＲＦ３５０×１２、繊維径０．２ｍｍ、繊維長１２ｍｍ）
２）粒子状物質：シリカヒューム（表面積１９．３ｍ２／ｇ）
３）流動化剤：リグニンスルホン酸カルシウム
【００２５】
【表１】
表１の実施例１〜３のセメント組成物用添加剤を表２のモルタルに添加して実施例１〜３のモルタルとし、セメント組成物用添加剤を添加しないモルタルを比較例１のモルタルとした。
【００２７】
【表２】
実施例１〜３および比較例１のモルタルにつき、以下の試験を行った。
１）流動性評価試験： ＪＩＳＲ５２０１に示されるテーブルフロー試験法により、モルタルフロー値を測定し、モルタルの流動性を評価した。
２）リバウンド率： １．５ｍ四方の平板を４５度の傾斜角で立てかけ、下端から２ｍ離れた位置からモルタルを吹き付け、以下の式に従ってリバウンド率を算出した。
リバウンド率（％）＝｛（吹き付けモルタル量）−（付着したモルタル量）｝／（吹き付けモルタル量）×１００
３）ひび割れ発生抑制試験：タテ１６ｃｍ、ヨコ１３．５ｃｍ、深さ４ｃｍの型枠にモルタルを流し込んで平板形の供試体を作成し、６０℃で４時間乾燥した後、表面に表れたひびの長さから、ひび総延長を測定した。
上記の試験の結果を表３に示す。
【００２９】
【表３】
表４に示すように、添加剤を配合しない比較例１で１００ｍｍであったフロー値が、添加剤を配合した実施例１では１．４倍まで増加しており、流動性が向上している。
【００３１】
上記の試験で用いた実施例１〜３および比較例のモルタルは、ひび割れ率とリバウンドの低減率を明確に評価するために、通常緑化分野で用いられているモルタルよりも水を多く配合し、セメントを少なくして、流動性の高い状態に改善したものであるが、表３に示すように、本発明の添加剤を配合した実施例１〜３のモルタルは、添加剤を配合しない比較例１のモルタルに比べて、リバウンド率が低下しており、特に実施例１の低下は大きい。
【００３２】
次に、ひび割れの発生抑制効果については、添加剤を配合した実施例１〜３のモルタルは、添加剤を配合しない比較例１のモルタルに比べて、ひびの発生はほとんど認められず、大幅な抑制効果が得られた。[0001]
[Industrial applications]
The present invention relates to an additive for preventing the occurrence of cracks and the like by adding to a cement composition such as cement paste, mortar, concrete, etc., and particularly to a cement composition for spraying to add a rebound or hardened cement composition to a cement composition. The present invention relates to an additive for preventing the occurrence of cracks and the like, and a method for producing a cured cement using the same.
[0002]
[Prior art]
In the field of greening work, slope protection is performed with resinous materials or mortar. Mortar is a cement composition in which fine aggregate such as sand, cement and water are kneaded in a prescribed composition, and is discharged from a predetermined spraying machine, sprayed onto a slope, dried and hardened to obtain a hardened cement. Is formed. At the construction sites of tunnels and dams, fine aggregates such as sand, coarse aggregates such as gravel, concrete, which is a cement composition containing cement and water, are applied by a spraying method to form a hardened cement material. ing.
[0003]
In such a field, especially in the mortar spraying work in the greening work, if there is a lot of rebound (so-called rebound) when spraying a cement composition such as mortar and concrete, the work material is wasted and extra time is required for the work. That would be. Also, if the mortar after spraying causes cracks in the cured cement during the curing process, the strength is reduced and the appearance is impaired, and the intended function is not fulfilled.
[0004]
Cracks of a cement hardened material formed from a cement composition such as mortar include plastic cracks, cracks due to curing shrinkage, and cracks due to drying shrinkage. Some cracks due to plastic cracking and hardening shrinkage occur from several hours to one day in material age, while some cracks due to dry shrinkage occur in months to several years. Reference 1).
[0005]
As a conventional method for preventing such cracks, a fiber, an expanding material, an admixture, a plastic, or the like is added (for example, Non-Patent Document 1).
On the other hand, Patent Literature 1 discloses a strong sulfuric acid-resistant mortar that can prevent the occurrence of expansion, cracking, and peeling in the early stage of the deterioration phenomenon by mixing cement, aggregate, water, and a fiber having a large tensile strength. It has been shown to obtain concrete.
[0006]
However, the addition of the fibrous substance disclosed in Patent Document 1 and Non-Patent Document 1 impairs the fluidity of mortar and concrete, and causes blockage of mortar and the like in the piping at the time of spraying. It is difficult to knead by adding to such as. In addition, there are many types of fibers, expanding materials, admixtures, plastics, and the like shown in Non-Patent Document 1, and there are few materials that can effectively suppress the generation of cracks. Further, as a result of preventing the occurrence of cracks, the workability may be impaired. Thus, heretofore, no technology has been established to effectively suppress cracking of cement compositions such as mortar and concrete and reduce rebound.
[0007]
Also, the addition of a fluidizing material as an admixture shown in Non-Patent Document 1 has the effect of improving the fluidity of mortar and the like, and slightly delaying the hydration of cement, thereby suppressing the occurrence of cracks. However, the mortar with improved fluidity drips from the slope during spraying (so-called dripping), so it is difficult to apply the mortar to a slope having a steep angle, and it is also difficult to apply the mortar to a slope having a long vertical distance. In addition, the expansive material expands mortar, concrete, etc., and suppresses the occurrence of cracks by reducing the voids.However, when the mortar is expanded, a fragile portion is formed, so that the weather resistance and strength are reduced. Become.
[0008]
[Non-patent document 1]
Seki, H., "Types and timing of cracks", Cement / Concrete, No. 451, p. 24, 1984
[Patent Document 1]
JP-A-6-321604 [0009]
[Problems to be solved by the invention]
The object of the present invention is to add viscosity, flowability, thixotropy and the like to cement compositions such as cement paste, mortar and concrete, thereby giving rise to rebound of the cement composition and cracking of the hardened cement. It is an object of the present invention to provide an additive for a cement composition and a method for producing a hardened cementitious product, which can prevent the occurrence of a hardened material, can improve workability, and can obtain a hardened material having excellent properties.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
The present invention is the following additive for a cement composition and a method for producing a cured cement product.
(1) An additive for a cement composition comprising a filler composed of a fibrous substance and / or a particulate substance, and a fluidizing agent.
(2) The additive for a cement composition according to the above (1), wherein the fibrous substance is an inorganic fiber or an organic fiber.
(3) The additive for a cement composition according to the above (2), wherein the particulate matter is calcium carbonate or silica fume.
(4) The fluidizing agent is lignin sulfonate, naphthalene sulfonate, polycarboxylate (specifically, sodium polyacrylate, maleic acid copolymer, etc.), melamine sulfonic acid, methylol melamine condensate, or fragrance The additive for a cement composition according to any one of the above (1) to (3), which is an aromatic aminosulfonic acid.
(5) The compounding ratio of the filler and the fluidizing agent is 70 to 95% by weight of the filler, the fluidizing agent is 30 to 5% by weight, and the compounding ratio of the fibrous material and the particulate material is fibrous material. Is 0 to 100% by weight and the particulate matter is 0 to 100% by weight.
(6) The additive for a cement composition according to any one of the above (1) to (5), wherein the cement composition is a cement paste, mortar or concrete.
(7) A method for producing a cured cement, comprising curing a cement composition containing a filler composed of fibrous substances and / or particulate substances and a fluidizing agent.
[0011]
In the present invention, the cement composition is a composition containing cement, and includes cement paste, mortar, concrete and the like. Among them, cement paste does not contain aggregate, and is a composition containing cement and water, mortar is a composition containing fine aggregate such as sand, cement and water, and concrete is fine composition such as sand. It is a composition containing wood, coarse aggregate such as gravel, cement and water. The cement composition to which the additive of the present invention is added includes all of these cement compositions, and also includes compositions containing other components in these compositions. In the present invention, a cement hardened material is a hardened product obtained by hardening the above cement composition.
[0012]
The fibrous substance used as a filler in the present invention is a fibrous substance that spreads in a lattice pattern in the cement composition and can suppress deformation of a hardened cement such as mortar or concrete, and even inorganic fibers. Organic fibers may be used. Examples of the inorganic fiber include glass fiber, carbon fiber, silica fiber, rock wool, and the like. Examples of the organic fibers include aramid fibers, polyamide fibers, polyester fibers, and polyvinyl alcohol fibers. The fiber diameter of these fibrous substances is preferably 10 μm to 0.3 mm, preferably 50 μm to 0.2 mm, and the fiber length is 1 to 15 mm, preferably 5 to 12 mm.
[0013]
The particulate matter used as a filler in the present invention increases the viscosity of the cement composition by being dispersed in the cement composition as a thickener, imparts a microfiller effect, and provides thixotropic properties in combination with a fluidizing agent. The material to be applied. Such a particulate material may be an inorganic powder or an organic powder, but is preferably an inorganic fine powder such as calcium carbonate or silica fume. The surface area of these particles matter 1m 2 / g~20m 2 / g, preferably preferably from 5m 2 / g~20m 2 / g.
[0014]
In the present invention, the fluidizing agent which is a component of the cement composition imparts fluidity to the cement composition by dispersing each component in the cement composition, and also has a thixotropic property in combination with a fibrous substance or a thickener. Is a material that imparts As such a fluidizer, those conventionally used as fluidizers can be used, and lignin sulfonates, naphthalene sulfonates, polycarboxylates (specifically, sodium polyacrylate, maleate Acid copolymer), melaminesulfonic acid, methylolmelamine condensate, aromatic aminosulfonic acid, and the like.
[0015]
The mixing ratio of the filler composed of the fibrous substance and / or the particulate substance and the fluidizing agent is such that the filler is 70 to 95% by weight, preferably 80 to 90% by weight, and the fluidizing agent is 30 to 5% by weight. And preferably about 20 to 10% by weight. When a fibrous substance and a particulate substance are used together as a filler, the mixing ratio of the fibrous substance and the particulate substance is such that the fibrous substance is 0 to 100% by weight, preferably 20 to 50% by weight, and more preferably The content is preferably about 30 to 40% by weight, and the particulate matter is about 0 to 100% by weight, preferably about 80 to 50% by weight, and more preferably about 70 to 60% by weight.
[0016]
The additive for a cement composition of the present invention containing the filler composed of the above fibrous substance and / or particulate substance and a fluidizing agent is added to a cement composition such as cement paste, mortar, concrete, and the like. Prevents the composition from rebounding and the hardened cement from cracking. Amount to cement compositions of the cement composition additive of the present invention, cement paste, mortar, 0.1 to 5 kg cement compositions 1m per 3 such as concrete, preferably about 0.2~1kg are preferred.
[0017]
As the compounding ratio of each component of the cement composition, a general compounding ratio conventionally used can be adopted. The cement composition to which the additive for a cement composition of the present invention is added has a high fluidity. Therefore, even in a condition where the fluidity of the mortar tends to decrease under high temperatures such as in summer, the mortar can be increased without increasing the water / cement ratio. Can be sprayed.
[0018]
The cement composition to which the additive for a cement composition of the present invention is added has high fluidity and has thixotropy, so it is preferable to use it as a cement composition for spraying cement paste, mortar, concrete, etc. It is also possible to use it as a general casting composition for use or a cement composition for leaving it unattended, thereby making the casting work more efficient. By hardening the thus cast cement composition, a hardened cement material having excellent properties can be manufactured.
[0019]
In the case of spraying, for example, when protecting the slope by spraying mortar in the field of greening construction, mortar obtained by kneading fine aggregates such as sand, cement, water and the additive for the cement composition of the present invention in a prescribed composition. Is discharged from a predetermined spraying machine, sprayed onto the slope, dried and cured to form a protective layer made of a cured mortar. Also, in the construction site of tunnels and dams, fine aggregates such as sand, coarse aggregates such as gravel, cement, water and concrete containing the cement composition additive of the present invention are discharged from a predetermined spraying machine. And spray it. In the case of cement paste, it can be applied by spraying, for example, for repairing cracked slopes and wall surfaces.
[0020]
By adding the additive for a cement composition of the present invention to a cement composition such as a cement paste, mortar, or concrete, it is possible to impart viscosity, fluidity, thixotropy (thixotropic state), etc. to the cement composition. This can prevent the rebound of the cement composition and the occurrence of cracks in the hardened cement composition, and can improve the workability. By curing the above cement composition, a cured cement product having excellent properties such as strength, appearance, uniformity, and weather resistance can be obtained.
[0021]
The fibrous material spreads in a grid inside mortar, concrete, etc., so the cracked fibers prevent the cracks from forming by suppressing the deformation of the mortar, concrete, etc. against the constraint pressure at the time of crack generation can do. In addition, since the particulate matter gives a microfiller effect by being added to mortar, concrete, etc., this makes the mortar, concrete, etc. dense, and suppresses the generation of cracks even if shrinkage due to hardening of cement occurs. Can be. Moreover, since the mortar and concrete in a dense state exhibit thixotropic properties, rebound during spraying can be reduced.
[0022]
The superplasticizer improves the fluidity of mortar, concrete, etc. and delays the setting of cement, which can reduce the hardening shrinkage in the early stage of hydration of cement, thereby preventing the occurrence of cracks. Can be. In addition, fibrous substances and particulate substances can impart fluidity and thixotropy to mortar, concrete and the like having increased viscosity, thereby improving workability and reducing rebound during spraying.
[0023]
【The invention's effect】
According to the additive for a cement composition of the present invention, since a filler comprising a fibrous substance and / or a particulate substance and a fluidizing agent are contained as components, it is added to a cement composition such as mortar and concrete, Viscosity, fluidity, thixotropy, etc. are imparted, thereby preventing the rebound of the cement composition and the occurrence of cracks in the cured cement, improving the workability, and curing the cement composition. Thereby, a cement hardened material having excellent properties can be produced.
[0024]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Examples 1 to 3, Comparative Example 1:
Table 1 shows the formulations of the additives for cement compositions of Examples 1 to 3. The components used in Table 1 are as follows.
1) Fibrous substance: plastic fiber (Kuraray: RF350 × 12, fiber diameter 0.2 mm, fiber length 12 mm)
2) Particulate matter: silica fume (19.3 m 2 / g surface area)
3) Superplasticizer: calcium lignin sulfonate
[Table 1]
The mortars of Examples 1 to 3 were added to the mortars of Examples 1 to 3 by adding the additives for cement compositions of Examples 1 to 3 of Table 1 to mortars of Examples 1 to 3, and the mortars to which the additives for cement composition were not added were the mortars of Comparative Example 1. did.
[0027]
[Table 2]
The following tests were performed on the mortars of Examples 1 to 3 and Comparative Example 1.
1) Fluidity evaluation test: The mortar flow value was measured by the table flow test method shown in JISR5201, and the fluidity of the mortar was evaluated.
2) Rebound rate: A 1.5 m square plate was leaned at an inclination angle of 45 degrees, mortar was sprayed from a position 2 m away from the lower end, and the rebound rate was calculated according to the following equation.
Rebound ratio (%) = {(amount of sprayed mortar) − (amount of mortar adhering)} / (amount of sprayed mortar) × 100
3) Crack generation suppression test: A mortar was poured into a mold having a length of 16 cm, a width of 13.5 cm, and a depth of 4 cm to prepare a plate-shaped specimen. After drying at 60 ° C. for 4 hours, a crack appeared on the surface. From the length, the total crack extension was measured.
Table 3 shows the results of the above test.
[0029]
[Table 3]
As shown in Table 4, the flow value, which was 100 mm in Comparative Example 1 in which the additive was not blended, was increased to 1.4 times in Example 1 in which the additive was blended, and the fluidity was improved. .
[0031]
The mortars of Examples 1 to 3 and Comparative Example used in the above test were formulated with more water than mortars usually used in the field of greening, in order to clearly evaluate the rate of reduction of the crack rate and the rebound, Although the cement was reduced to improve the state of high fluidity, as shown in Table 3, the mortars of Examples 1 to 3 in which the additive of the present invention was blended were comparative examples in which no additive was blended. The rebound rate is lower than that of the mortar No. 1, and the drop of the example 1 is particularly large.
[0032]
Next, regarding the effect of suppressing the occurrence of cracks, the mortars of Examples 1 to 3 in which the additive was blended showed almost no occurrence of cracks compared to the mortar of Comparative Example 1 in which the additive was not blended, and the mortar was significantly large. The suppression effect was obtained.
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