JP2004042378A - インキジェットプリントに適したバルーン製造用材料及びそのプリント方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】インキジェットプリンタでプリントし易いバルーン製造用材料及びインキジェットプリンタによるプリント方法を提供する。
【解決手段】ビニール樹脂層、望ましくはＥＶＯＨ／エチレン及びビニールアルコール共重合体層と積層した直鎖ポリエチレン樹脂層とから成る基材の一方の表面に、パターンを形成するためインキジェットプリンタのインクの吸収に適した材から成るインク吸収層をコーティングし、
基材の他の一方の表面に、基材の厚みを増加させるために容易に引き剥がし得る接着剤が塗布された薄い部材からなる軟質の補助部材層を仮に接着し、これによりインキジェットプリンタの用紙トレイに装填できるように構成する。
これに、インキジェットプリンタによりプリントし、補助部材層を引き剥がす。
【選択図】 図１
【解決手段】ビニール樹脂層、望ましくはＥＶＯＨ／エチレン及びビニールアルコール共重合体層と積層した直鎖ポリエチレン樹脂層とから成る基材の一方の表面に、パターンを形成するためインキジェットプリンタのインクの吸収に適した材から成るインク吸収層をコーティングし、
基材の他の一方の表面に、基材の厚みを増加させるために容易に引き剥がし得る接着剤が塗布された薄い部材からなる軟質の補助部材層を仮に接着し、これによりインキジェットプリンタの用紙トレイに装填できるように構成する。
これに、インキジェットプリンタによりプリントし、補助部材層を引き剥がす。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、インキジェットプリントに適したバルーン製造用材料、特に、表面にプリントを施し易いバルーン製造用材料及びそれにプリントを施す方法に関する。本発明方法により得られた材料は大小各種のバルーン、即ち、玩具やディスプレイなどに用いられる風船、大型のアドバルーン、気球等（本明細書では、単にバルーンと言うものとする。）の製造に用いられるものである。
【０００２】
【従来の技術】
バルーンを膨らませるヘリウムのようなガスは強い浸透性を有する。そのため、バルーンの製造に用いる素材には、ガスを充填し膨らますため、良好な柔軟性、強度、高い密度及びガス遮断性を要求される。
通常、ビニール樹脂、好ましくは、ＥＶＯＨ 及びビニールアルコールコポリマーが基材として用いられ、バルーンを容易に製造をするため、ポリエチレン層、望ましくは直鎖ポリエチレン層が積層され、これによりバルーン製造上、良好な特性と低い融点が得られる。
【０００３】
然しながら、このような公知のバルーンは単色であり、その上に所望のパターン（本明細書では、パターンとは、全ての文字、絵柄、模様、キャラクターなどを含むものとする。）を印刷するためには、特殊な印刷機が必要である。そのため、これらのバルーンの製造原価は高く、バルーンへの文字や図形の印刷は骨の折れる困難な仕事である。
【０００４】
中華民国特許第４０６５７６号、「印刷されるバルーンの構造の改良」は、少なくとも表面の一部がプラスチックフィルムで作られたバルーンを開示している。プラスチックフィルムは多数の微小孔を有し、下地塗りのプラスティックインキがその上にプリントされ、その表面が所望のパターンを書いたりペイントしたりするのに用いられる。
【０００５】
然しながら、この素材は、フレキシブルで、柔らかく、形状が不定であるので、インキジェットプリンタの用紙トレイに入れるのに適していない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記の欠点を除き、インキジェットプリンタに適したバルーン製造用材料及びそれにプリントを施す方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、
ビニール樹脂層、望ましくはＥＶＯＨ／エチレン及びビニールアルコール共重合体層と積層したポリエチレン樹脂層、望ましくは直鎖ポリエチレン樹脂層とから成る基材の一方の表面に、パターンを形成するためインキジェットプリンタのインクの吸収に適した材からなるインク吸収層をコーティングし、
基材の他の一方の表面に、基材の厚みとスティフネスを増加させるために容易に引き剥がし得る接着剤が塗布された薄い部材からなる軟質の補助部材層を仮に接着し、これによりインキジェットプリンタの用紙トレイに装填して使用できるように構成することより達成される。
【０００８】
本発明の他の課題は、上記バルーン製造用材料にインキジェットプリンタにより所望のパターンをプリントした後、補助部材を除去し、印刷されたバルーン製造用材料を得ることにより達成される。
インキジェットプリンタは、所望のパターンをそのインキ吸収層の上にプリントする。その後、柔らかい補助部材層は引き剥がされ、バルーン製造用材料は裁断され、ホットシーリングが施され、プリントされた絵柄や文字がバルーン製造用材料の上に残される。
【０００９】
本発明の他の目的は、基材と補助部材層とから成る複合体が、紙のように薄く、かつ適度の柔軟性と硬度を有するので、使用されるインキジェットプリンタの形式に応じて、そのインキジェットプリンタに適合する一枚の紙、スタック又はロールと同様に用いられる、改良されたバルーン製造用材料を提供することである。
前記の目的及び概要は本発明の短い紹介に過ぎない。それらの充分な説明及び本発明の他の目的は、本発明それ自体と共に、以下の本発明の詳細な説明によって当業者に明らかとされる。
【発明の実施の形態】
【００１０】
【実施例】
以下図面により本発明の一実施例について説明する。
図１は、本発明に係るバルーンの製造用材料の一部を切断してその構造を示す断面図である。
【００１１】
図１は、本発明に係るバルーンの構造を示す。
図中、１は好ましくはＥＶＯＨ／エチレン及びビニールアルコール共重合体から成るビニール樹脂層、２は好ましくは直鎖ポリエチレンから成るポリエチレン層、そして４は適度の可撓性を有する補助部材層である。
【００１２】
ビニール樹脂層１とポリエチレン層２は結合して基材１０を形成しており、そしてビニール樹脂は透明で、充分な強度、優れた可撓性、良好な気密性及び耐熱性（耐熱度１９１℃、変形温度２１５℃）を有する。
直鎖ポリエチレンは、低い融点（約８５℃）および良好なコンパクトネスを有する。そのためこれらの複合体はバルーンの基材１０に求められる要求に適合する。
【００１３】
基材１０の一方の表面には、インキジェットプリンタからのインキを吸収し、所望のパターンを形成するためのインキ吸収層３が積層され、他の一方の表面には剥離材４２（例えばワックスなど）がコートされる。基材１０の何れの面にインキ吸収層３又は剥離材４２を設けるかは問わない。
【００１４】
補助部材層４は、一方の面が剥離しやすい接着材層４１でコートされ、剥離材層４２に仮に接着される。そのため、基材１０は見かけ上、あるいは実質的に、厚さとスティフネスが増加したことになり、インキジェットプリンタで取扱い易いものとなり、インキジェットプリンタはこれを送紙装置により、送り出すことができるようになる。基材１０が丸まったり、変形したりするのを防止するため、補助部材層４の他の一方の面には、補助部材層４を保護し、湿気を防ぐため、例えば、ポリエチレンフィルム４３を積層することが推奨される。
【００１５】
本発明においては、補助部材層４は、例えば、薄い紙又は防湿ＰＶＣフィルムなどから成り、基材１０を補強し、支持する。補助部材層４と、基材１０、即ち、ビニール樹脂層１及びポリエチレン層２から成る複合体は、インキジェットプリンタ用紙と同等な厚みと柔軟性とスティフネスを与えられ、そのため、インキジェットプリンタの用紙トレイに装填して使用することができるものとなる。本発明に係るバルーン製造用材料は、インキジェットプリンタに適した形態、例えば、単葉紙、ロール又はスタックとして使用することができる。
【００１６】
所望のパターンをインキ吸収層３の上にプリントした後、補助部材層４を引き剥がし、裁断し、熱シーリング法、即ち、ポリエチレン層２を１００℃に加熱することにより熱的にシールしてバルーンを製造する。所要のパターンはバルーンの表面に残される。
【００１７】
上記の構成要素のそれぞれ又はそれらの組合せに対し上記のタイプとは違ったタイプの有用な出願がなされている。
【００１８】
本発明の新規な特徴は添付の請求範囲に記載され開示されているが、これは本発明を上記の実施例に限定することを意図したものでなく、本発明は、本発明の技術思想から離れることなく当業者によってなされる様々な省略、修正、形状及び図示されたデバイスの詳細及び操作における変更等を包摂するものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は叙上の如く構成されるから、本発明によるときは、所望の鮮やかな印刷を施した大小さまざまなバルーンを安価に提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバルーンの製造用材料の一部を切断してその構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 基材
１ ビニール樹脂層
２ ポリエチレン層
３ インキ吸収層
４ 補助部材層
４１ 接着材層
４２ 剥離材
４２ 剥離材層
４３ ポリエチレンフィルム
【発明が属する技術分野】
本発明は、インキジェットプリントに適したバルーン製造用材料、特に、表面にプリントを施し易いバルーン製造用材料及びそれにプリントを施す方法に関する。本発明方法により得られた材料は大小各種のバルーン、即ち、玩具やディスプレイなどに用いられる風船、大型のアドバルーン、気球等（本明細書では、単にバルーンと言うものとする。）の製造に用いられるものである。
【０００２】
【従来の技術】
バルーンを膨らませるヘリウムのようなガスは強い浸透性を有する。そのため、バルーンの製造に用いる素材には、ガスを充填し膨らますため、良好な柔軟性、強度、高い密度及びガス遮断性を要求される。
通常、ビニール樹脂、好ましくは、ＥＶＯＨ 及びビニールアルコールコポリマーが基材として用いられ、バルーンを容易に製造をするため、ポリエチレン層、望ましくは直鎖ポリエチレン層が積層され、これによりバルーン製造上、良好な特性と低い融点が得られる。
【０００３】
然しながら、このような公知のバルーンは単色であり、その上に所望のパターン（本明細書では、パターンとは、全ての文字、絵柄、模様、キャラクターなどを含むものとする。）を印刷するためには、特殊な印刷機が必要である。そのため、これらのバルーンの製造原価は高く、バルーンへの文字や図形の印刷は骨の折れる困難な仕事である。
【０００４】
中華民国特許第４０６５７６号、「印刷されるバルーンの構造の改良」は、少なくとも表面の一部がプラスチックフィルムで作られたバルーンを開示している。プラスチックフィルムは多数の微小孔を有し、下地塗りのプラスティックインキがその上にプリントされ、その表面が所望のパターンを書いたりペイントしたりするのに用いられる。
【０００５】
然しながら、この素材は、フレキシブルで、柔らかく、形状が不定であるので、インキジェットプリンタの用紙トレイに入れるのに適していない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は上記の欠点を除き、インキジェットプリンタに適したバルーン製造用材料及びそれにプリントを施す方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、
ビニール樹脂層、望ましくはＥＶＯＨ／エチレン及びビニールアルコール共重合体層と積層したポリエチレン樹脂層、望ましくは直鎖ポリエチレン樹脂層とから成る基材の一方の表面に、パターンを形成するためインキジェットプリンタのインクの吸収に適した材からなるインク吸収層をコーティングし、
基材の他の一方の表面に、基材の厚みとスティフネスを増加させるために容易に引き剥がし得る接着剤が塗布された薄い部材からなる軟質の補助部材層を仮に接着し、これによりインキジェットプリンタの用紙トレイに装填して使用できるように構成することより達成される。
【０００８】
本発明の他の課題は、上記バルーン製造用材料にインキジェットプリンタにより所望のパターンをプリントした後、補助部材を除去し、印刷されたバルーン製造用材料を得ることにより達成される。
インキジェットプリンタは、所望のパターンをそのインキ吸収層の上にプリントする。その後、柔らかい補助部材層は引き剥がされ、バルーン製造用材料は裁断され、ホットシーリングが施され、プリントされた絵柄や文字がバルーン製造用材料の上に残される。
【０００９】
本発明の他の目的は、基材と補助部材層とから成る複合体が、紙のように薄く、かつ適度の柔軟性と硬度を有するので、使用されるインキジェットプリンタの形式に応じて、そのインキジェットプリンタに適合する一枚の紙、スタック又はロールと同様に用いられる、改良されたバルーン製造用材料を提供することである。
前記の目的及び概要は本発明の短い紹介に過ぎない。それらの充分な説明及び本発明の他の目的は、本発明それ自体と共に、以下の本発明の詳細な説明によって当業者に明らかとされる。
【発明の実施の形態】
【００１０】
【実施例】
以下図面により本発明の一実施例について説明する。
図１は、本発明に係るバルーンの製造用材料の一部を切断してその構造を示す断面図である。
【００１１】
図１は、本発明に係るバルーンの構造を示す。
図中、１は好ましくはＥＶＯＨ／エチレン及びビニールアルコール共重合体から成るビニール樹脂層、２は好ましくは直鎖ポリエチレンから成るポリエチレン層、そして４は適度の可撓性を有する補助部材層である。
【００１２】
ビニール樹脂層１とポリエチレン層２は結合して基材１０を形成しており、そしてビニール樹脂は透明で、充分な強度、優れた可撓性、良好な気密性及び耐熱性（耐熱度１９１℃、変形温度２１５℃）を有する。
直鎖ポリエチレンは、低い融点（約８５℃）および良好なコンパクトネスを有する。そのためこれらの複合体はバルーンの基材１０に求められる要求に適合する。
【００１３】
基材１０の一方の表面には、インキジェットプリンタからのインキを吸収し、所望のパターンを形成するためのインキ吸収層３が積層され、他の一方の表面には剥離材４２（例えばワックスなど）がコートされる。基材１０の何れの面にインキ吸収層３又は剥離材４２を設けるかは問わない。
【００１４】
補助部材層４は、一方の面が剥離しやすい接着材層４１でコートされ、剥離材層４２に仮に接着される。そのため、基材１０は見かけ上、あるいは実質的に、厚さとスティフネスが増加したことになり、インキジェットプリンタで取扱い易いものとなり、インキジェットプリンタはこれを送紙装置により、送り出すことができるようになる。基材１０が丸まったり、変形したりするのを防止するため、補助部材層４の他の一方の面には、補助部材層４を保護し、湿気を防ぐため、例えば、ポリエチレンフィルム４３を積層することが推奨される。
【００１５】
本発明においては、補助部材層４は、例えば、薄い紙又は防湿ＰＶＣフィルムなどから成り、基材１０を補強し、支持する。補助部材層４と、基材１０、即ち、ビニール樹脂層１及びポリエチレン層２から成る複合体は、インキジェットプリンタ用紙と同等な厚みと柔軟性とスティフネスを与えられ、そのため、インキジェットプリンタの用紙トレイに装填して使用することができるものとなる。本発明に係るバルーン製造用材料は、インキジェットプリンタに適した形態、例えば、単葉紙、ロール又はスタックとして使用することができる。
【００１６】
所望のパターンをインキ吸収層３の上にプリントした後、補助部材層４を引き剥がし、裁断し、熱シーリング法、即ち、ポリエチレン層２を１００℃に加熱することにより熱的にシールしてバルーンを製造する。所要のパターンはバルーンの表面に残される。
【００１７】
上記の構成要素のそれぞれ又はそれらの組合せに対し上記のタイプとは違ったタイプの有用な出願がなされている。
【００１８】
本発明の新規な特徴は添付の請求範囲に記載され開示されているが、これは本発明を上記の実施例に限定することを意図したものでなく、本発明は、本発明の技術思想から離れることなく当業者によってなされる様々な省略、修正、形状及び図示されたデバイスの詳細及び操作における変更等を包摂するものである。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は叙上の如く構成されるから、本発明によるときは、所望の鮮やかな印刷を施した大小さまざまなバルーンを安価に提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバルーンの製造用材料の一部を切断してその構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１０ 基材
１ ビニール樹脂層
２ ポリエチレン層
３ インキ吸収層
４ 補助部材層
４１ 接着材層
４２ 剥離材
４２ 剥離材層
４３ ポリエチレンフィルム
Claims (8)
- 下記の構成要素から成ることを特徴とするインキジェットプリントに適したバルーン製造用材料。
１． バルーンの製造に適した柔軟性、強度及び気密性を有する薄い部材から成る基材（１０）。
２． 基材（１０）の一方の表面に、積層されたインク吸収層（３）。
３． 基材（１０）の他の一方の面に、容易に引き剥がし得る接着剤層（４１）により接着された、薄い部材からなる軟質の補助部材層（４）。 - 基材（１０）が、エチレンビニールアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）層（１）に直鎖ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）層（２）を積層して成る積層体である請求項１に記載のバルーン製造用材料。
- 接着剤層（４１）と基材（１０）の間に剥離材層（４２）を有する請求項１又は２に記載のバルーン製造用材料。
- 剥離材層（４２）がワックスである請求項３に記載のバルーン製造用材料。
- 補助部材層（４）が紙からなる請求項１ないし４の何れか一に記載のバルーン製造用材料。
- 補助部材層（４）が、基材（１０）に接着される面とは反対側の表面に、保護層（４３）を具備する請求項１ないし４の何れか一に記載のバルーン製造用材料。
- 保護層（４３）が、ポリエチレンフィルムからなる請求項６に記載のバルーン製造用材料。
- 請求項１ないし７の何れか一に記載のバルーン製造用材料をインキジェットプリンタにより所望のパターンのプリントを行なった後、補助部材を剥離、除去し、プリント済のバルーン製造用材料を得ることを特徴とする、バルーン製造用材料にプリントを施す方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002201672A JP2004042378A (ja) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | インキジェットプリントに適したバルーン製造用材料及びそのプリント方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002201672A JP2004042378A (ja) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | インキジェットプリントに適したバルーン製造用材料及びそのプリント方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004042378A true JP2004042378A (ja) | 2004-02-12 |
Family
ID=31708141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002201672A Pending JP2004042378A (ja) | 2002-07-10 | 2002-07-10 | インキジェットプリントに適したバルーン製造用材料及びそのプリント方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004042378A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018159192A1 (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-07 | 株式会社アイエヌジー | バルーンへの画像転写方法、バルーン |
-
2002
- 2002-07-10 JP JP2002201672A patent/JP2004042378A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018159192A1 (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-07 | 株式会社アイエヌジー | バルーンへの画像転写方法、バルーン |
| JP2018143319A (ja) * | 2017-03-02 | 2018-09-20 | 株式会社アイエヌジー | バルーンへの画像転写方法、バルーン |
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Legal Events
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