JP2003300571A - エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品 - Google Patents
エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品Info
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-
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- B65D83/285—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for applying the content, e.g. brushes or pads
-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 噴射動作を簡単に行なうことができるエアゾ
ール製品の噴射方法を提供する。 【解決手段】 エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されるエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回転させ
て、前記エアゾール容器に封入される内容物を噴射す
る。
ール製品の噴射方法を提供する。 【解決手段】 エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されるエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回転させ
て、前記エアゾール容器に封入される内容物を噴射す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール製品の噴
射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品に関す
る。さらに詳しくは、片手または片足の操作により、簡
単にエアゾール容器に封入される内容物を噴射すること
ができるエアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に
用いるエアゾール製品に関する。
射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品に関す
る。さらに詳しくは、片手または片足の操作により、簡
単にエアゾール容器に封入される内容物を噴射すること
ができるエアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に
用いるエアゾール製品に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
のエアゾール製品は、エアゾール容器と、該エアゾール
容器に装着されるエアゾールバルブのステムに嵌着され
る噴射部材とからなり、ステムの下部に装着したスプリ
ングの弾性力を用いて、ステムおよびステムラバーをマ
ウンティングカップ内面に押し付けることによりシール
している。このエアゾール製品から内容物を噴射したい
ときには、ステムに装着した噴射部材（押しボタンまた
はスパウトなど）を容器の軸方向に押し下げてシールを
解除するが、スプリングの弾性力に逆らってステムを降
下させる必要があるため、ある程度の力が必要となる。
そのため、力の弱い人や手の小さい人、またはたとえば
背中のように、噴射したい箇所によっては噴射しにくい
場合がある。
のエアゾール製品は、エアゾール容器と、該エアゾール
容器に装着されるエアゾールバルブのステムに嵌着され
る噴射部材とからなり、ステムの下部に装着したスプリ
ングの弾性力を用いて、ステムおよびステムラバーをマ
ウンティングカップ内面に押し付けることによりシール
している。このエアゾール製品から内容物を噴射したい
ときには、ステムに装着した噴射部材（押しボタンまた
はスパウトなど）を容器の軸方向に押し下げてシールを
解除するが、スプリングの弾性力に逆らってステムを降
下させる必要があるため、ある程度の力が必要となる。
そのため、力の弱い人や手の小さい人、またはたとえば
背中のように、噴射したい箇所によっては噴射しにくい
場合がある。
【０００３】一方、ステムを傾動させることによりシー
ルを解除し、噴射できるバルブがある。該バルブは、ス
プリングの弾性力に逆らってステムを降下させる必要が
ないため、比較的弱い力で内容物を噴射させることがで
きる。しかし、該バルブの場合は、キャップを外すとき
など、噴射部材にキャップなどが接触するだけで噴射し
てしまう場合がある。また、多量に噴射し続けたいとき
や、長時間噴射し続けたいときには、指で噴射部材を押
し下げ続ける必要があるため手間がかかる。
ルを解除し、噴射できるバルブがある。該バルブは、ス
プリングの弾性力に逆らってステムを降下させる必要が
ないため、比較的弱い力で内容物を噴射させることがで
きる。しかし、該バルブの場合は、キャップを外すとき
など、噴射部材にキャップなどが接触するだけで噴射し
てしまう場合がある。また、多量に噴射し続けたいとき
や、長時間噴射し続けたいときには、指で噴射部材を押
し下げ続ける必要があるため手間がかかる。
【０００４】さらにエアゾール製品が不要となり廃棄す
るときには、噴射音がしなくなるまで噴射部材を押し続
けるか、またはステムを下降させる状態を維持できるよ
うなガス抜き治具を取り付ける方法が取られている。し
かし、噴射部材を押し続ける方法では手間がかかる。ま
た、ガス抜き治具を取り付ける場合にはコストアップに
なるという問題がある。
るときには、噴射音がしなくなるまで噴射部材を押し続
けるか、またはステムを下降させる状態を維持できるよ
うなガス抜き治具を取り付ける方法が取られている。し
かし、噴射部材を押し続ける方法では手間がかかる。ま
た、ガス抜き治具を取り付ける場合にはコストアップに
なるという問題がある。
【０００５】本発明は、叙上の事情に鑑み、噴射動作を
簡単に行なうことができるエアゾール製品の噴射方法お
よび該噴射方法に用いるエアゾール製品を提供すること
を目的とする。
簡単に行なうことができるエアゾール製品の噴射方法お
よび該噴射方法に用いるエアゾール製品を提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール製品
の噴射方法は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されたエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回転させ
て、前記エアゾール容器に封入される内容物を噴射する
ことを特徴とする。
の噴射方法は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されたエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回転させ
て、前記エアゾール容器に封入される内容物を噴射する
ことを特徴とする。
【０００７】また、本発明のエアゾール製品の噴射方法
は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着された
エアゾールバルブのステムに嵌着される噴射部材とを備
えるエアゾール製品の噴射方法であって、前記噴射部材
を対象物に押し当てるか、または固定したのち、前記エ
アゾール容器を回転させることにより、前記エアゾール
容器に封入される内容物を噴射することを特徴とする。
は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着された
エアゾールバルブのステムに嵌着される噴射部材とを備
えるエアゾール製品の噴射方法であって、前記噴射部材
を対象物に押し当てるか、または固定したのち、前記エ
アゾール容器を回転させることにより、前記エアゾール
容器に封入される内容物を噴射することを特徴とする。
【０００８】また、本発明のエアゾール製品の噴射方法
は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着された
エアゾールバルブのステムに嵌着される噴射部材とを備
えるエアゾール製品の噴射方法であって、前記エアゾー
ル容器の底部を固定または静置したのち、前記噴射部材
を回転させることにより、前記エアゾール容器に封入さ
れる内容物を噴射することを特徴とする。
は、エアゾール容器と、該エアゾール容器に装着された
エアゾールバルブのステムに嵌着される噴射部材とを備
えるエアゾール製品の噴射方法であって、前記エアゾー
ル容器の底部を固定または静置したのち、前記噴射部材
を回転させることにより、前記エアゾール容器に封入さ
れる内容物を噴射することを特徴とする。
【０００９】さらに本発明のエアゾール製品は、エアゾ
ール容器と、該エアゾール容器に装着されたエアゾール
バルブのステムに嵌着される噴射部材とを備え、前記エ
アゾール容器に内容物を封入したエアゾール製品であっ
て、前記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回
転させることにより、前記エアゾール容器に封入される
内容物が噴射されることを特徴とする。
ール容器と、該エアゾール容器に装着されたエアゾール
バルブのステムに嵌着される噴射部材とを備え、前記エ
アゾール容器に内容物を封入したエアゾール製品であっ
て、前記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回
転させることにより、前記エアゾール容器に封入される
内容物が噴射されることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて、本発
明のエアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用い
るエアゾール製品を説明する。
明のエアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用い
るエアゾール製品を説明する。
【００１１】実施の形態１
図１〜５に示されるように、エアゾール製品は、有底筒
状の容器本体１の上端開口部にエアゾールバルブ２を装
着し、内容物（エアゾール組成物）を封入したエアゾー
ル容器３と、前記エアゾールバルブ２のステム４に嵌着
される噴射部材であるボタン５とから構成されている。
この噴射部材としては、ボタン５以外にスパウトまたは
ブラシなどを用いることもできる。前記ボタン５を回転
させると、ステム４が共動するようにステム４とボタン
５とは強く嵌合されている。
状の容器本体１の上端開口部にエアゾールバルブ２を装
着し、内容物（エアゾール組成物）を封入したエアゾー
ル容器３と、前記エアゾールバルブ２のステム４に嵌着
される噴射部材であるボタン５とから構成されている。
この噴射部材としては、ボタン５以外にスパウトまたは
ブラシなどを用いることもできる。前記ボタン５を回転
させると、ステム４が共動するようにステム４とボタン
５とは強く嵌合されている。
【００１２】前記エアゾール容器３として、容器本体１
の一重構造エアゾール容器が用いられているが、本発明
においては、とくに限定されるものではなく、容器本体
１とその内部に収納される内部容器からなる二重構造エ
アゾール容器または容器本体１とその内面に摺動自在に
設けられるピストンからなるピストン型エアゾール容器
などであり、内容物の種類により適宜選定することがで
きる。この容器本体１としては、アルミニウムや、鋼な
どの金属製容器またはポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの
合成樹脂製容器、ガラス製容器などの耐圧性容器などを
用いることができる。
の一重構造エアゾール容器が用いられているが、本発明
においては、とくに限定されるものではなく、容器本体
１とその内部に収納される内部容器からなる二重構造エ
アゾール容器または容器本体１とその内面に摺動自在に
設けられるピストンからなるピストン型エアゾール容器
などであり、内容物の種類により適宜選定することがで
きる。この容器本体１としては、アルミニウムや、鋼な
どの金属製容器またはポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などの
合成樹脂製容器、ガラス製容器などの耐圧性容器などを
用いることができる。
【００１３】前記エアゾールバルブ２としては、容器本
体１の上端開口部に形成されるビード部にガスケットを
介して取り付けられるマウンティングカップ６と該マウ
ンティングカップ６の中央内部に支持される噴射バルブ
７とからなるものを用いることができる。
体１の上端開口部に形成されるビード部にガスケットを
介して取り付けられるマウンティングカップ６と該マウ
ンティングカップ６の中央内部に支持される噴射バルブ
７とからなるものを用いることができる。
【００１４】該噴射バルブ７は、ステム４を回転させる
ことにより、バルブの開閉（噴射と停止）を操作するこ
とができるものであれば、本発明において、とくに限定
されるものではないが、本実施の形態では、ハウジング
８と、該ハウジング８内に挿入されたステム４と、前記
ステム４の外周に挿着されるステムラバー９とから構成
され、該ステムラバー９がマウンティングカップ６に押
圧され、容器本体１がマウンティングカップ６とステム
ラバー９とのあいだでシールして固定されている。
ことにより、バルブの開閉（噴射と停止）を操作するこ
とができるものであれば、本発明において、とくに限定
されるものではないが、本実施の形態では、ハウジング
８と、該ハウジング８内に挿入されたステム４と、前記
ステム４の外周に挿着されるステムラバー９とから構成
され、該ステムラバー９がマウンティングカップ６に押
圧され、容器本体１がマウンティングカップ６とステム
ラバー９とのあいだでシールして固定されている。
【００１５】本実施の形態１では、前記エアゾールバル
ブ２の噴射バルブ７に、前記ステム４を回転させると、
該エアゾール容器３に封入される内容物を該ステム４の
ステム孔１０に流入させる通路構造が設けられている。
ブ２の噴射バルブ７に、前記ステム４を回転させると、
該エアゾール容器３に封入される内容物を該ステム４の
ステム孔１０に流入させる通路構造が設けられている。
【００１６】前記ステム４は、ステム孔１０が形成され
る円筒形のステム本体１１と該ステム本体１１の中央部
に形成される円板部１２と、該円板部１２の下部に設け
られるとともに、ハウジング８の貫通路８ａに挿通さ
れ、ディップチューブ２１を嵌め込み、該ディップチュ
ーブ２１から吸い上げられる内容物をステム４の通路１
６ａ外周側へ送る連通孔１５ａ、１５ｂを有する円筒形
のステム下部１５から構成されている。また、前記ハウ
ジング８は、頂部に中央側の段差部（以下、単に第１段
差部という）１３と該段差部１３の外周側の段差部（以
下、単に第２段差部という）１４が形成されており、該
第１段差部１３に前記円板部１２が載置されるととも
に、該第２段差部１４に前記ステムラバー９が載置され
ている。このステムラバー９は、第２段差部１４に形成
される複数の突起８ｂによりステム４が回転しても共回
りしないように固定されている。また、円板部１２に
は、ステム孔１０に向くように底面および上面に形成さ
れる水平方向の通路１６ａ、１６ｂおよびこれらの通路
１６ａ、１６ｂを繋げる垂直方向の通路１６ｃを有して
いる。前記底面の通路１６ａはステム下部１５の外周面
の連通孔１５ｂまで延びている。また、ステムラバー９
には、開口端部（内径端部）に切り欠き凹部の通路９ａ
が形成されている。前記ステム孔１０、ステム下部１５
の連通孔１５ｂおよび円筒部１２の通路１６ａ〜１６ｃ
とステムラバー９の通路９ａとは、所定の角度θの位置
に配置されている。この角度θは、たとえば容器本体１
を手で握り、ボタン５の操作レバー５ａを親指で無理な
く回転操作させるために、９０°以内に設定するのが好
ましい。本実施の形態１では、角度θは４５°に設定さ
れている。また、この所定の角度を確実に設定するため
に、操作レバー５ａの回転位置決め面（ストッパー面）
１７が形成される肩カバー１８がボタン５を覆うように
エアゾール容器３の肩部のカール部に装着されている。
この肩カバー１８の上面には、バルブの閉状態と開状態
の操作レバー５ａの位置がわかるように印が付けられて
いる。なお、１９ａは操作レバー５ａのための操作窓で
あり、１９ｂは噴射窓であり、操作レバー５ａが閉状態
の位置にあるときには噴射孔２０は隠れている。
る円筒形のステム本体１１と該ステム本体１１の中央部
に形成される円板部１２と、該円板部１２の下部に設け
られるとともに、ハウジング８の貫通路８ａに挿通さ
れ、ディップチューブ２１を嵌め込み、該ディップチュ
ーブ２１から吸い上げられる内容物をステム４の通路１
６ａ外周側へ送る連通孔１５ａ、１５ｂを有する円筒形
のステム下部１５から構成されている。また、前記ハウ
ジング８は、頂部に中央側の段差部（以下、単に第１段
差部という）１３と該段差部１３の外周側の段差部（以
下、単に第２段差部という）１４が形成されており、該
第１段差部１３に前記円板部１２が載置されるととも
に、該第２段差部１４に前記ステムラバー９が載置され
ている。このステムラバー９は、第２段差部１４に形成
される複数の突起８ｂによりステム４が回転しても共回
りしないように固定されている。また、円板部１２に
は、ステム孔１０に向くように底面および上面に形成さ
れる水平方向の通路１６ａ、１６ｂおよびこれらの通路
１６ａ、１６ｂを繋げる垂直方向の通路１６ｃを有して
いる。前記底面の通路１６ａはステム下部１５の外周面
の連通孔１５ｂまで延びている。また、ステムラバー９
には、開口端部（内径端部）に切り欠き凹部の通路９ａ
が形成されている。前記ステム孔１０、ステム下部１５
の連通孔１５ｂおよび円筒部１２の通路１６ａ〜１６ｃ
とステムラバー９の通路９ａとは、所定の角度θの位置
に配置されている。この角度θは、たとえば容器本体１
を手で握り、ボタン５の操作レバー５ａを親指で無理な
く回転操作させるために、９０°以内に設定するのが好
ましい。本実施の形態１では、角度θは４５°に設定さ
れている。また、この所定の角度を確実に設定するため
に、操作レバー５ａの回転位置決め面（ストッパー面）
１７が形成される肩カバー１８がボタン５を覆うように
エアゾール容器３の肩部のカール部に装着されている。
この肩カバー１８の上面には、バルブの閉状態と開状態
の操作レバー５ａの位置がわかるように印が付けられて
いる。なお、１９ａは操作レバー５ａのための操作窓で
あり、１９ｂは噴射窓であり、操作レバー５ａが閉状態
の位置にあるときには噴射孔２０は隠れている。
【００１７】本実施の形態１における通路構造は、ステ
ム下部１５の連通孔１５ａ、１５ｂ、円板部１２の通路
１６ａ〜１６ｃおよびステムラバー９の通路９ａから構
成されている。
ム下部１５の連通孔１５ａ、１５ｂ、円板部１２の通路
１６ａ〜１６ｃおよびステムラバー９の通路９ａから構
成されている。
【００１８】本実施の形態１では、操作レバー５ａを親
指で回転操作してボタン５を介してステム４を回転させ
ると、該ステム４のステム孔１０、ステム下部１５の連
通孔１５ｂおよび通路１６ａ〜１６ｃがステムラバー９
の通路９ａの位置に位置決めされる。これにより、この
ハウジング８の下部に嵌め込まれているディップチュー
ブ２１から吸い上げられた内容物は、ステム下部１５の
連通孔１５ａ、１５ｂ、円筒部１２の通路１６ａ〜１６
ｃおよびステムラバー９の通路９ａを通してステム孔１
０に入り、前記噴射孔２０から内容物が噴射される。つ
いで前記操作レバー５ａを元の位置に回転させると、前
記ステム下部１５の連通孔１５ａ、１５ｂからステムラ
バー９の通路９ａまでの内容物の流出が閉ざされる。前
記操作レバー５ａを回転させるのに必要な力は、ボタン
５の外径の方がステム４の外径よりも大きいため、小さ
くて済む。また、前記操作レバー５ａの操作のうち、元
の位置に戻す操作を自動にするために、図２に示される
ように、スプリング２２またはゴムなどの弾性体からな
る復帰手段を操作レバー５ａと肩カバー１８とのあいだ
に設けるのが好ましい。
指で回転操作してボタン５を介してステム４を回転させ
ると、該ステム４のステム孔１０、ステム下部１５の連
通孔１５ｂおよび通路１６ａ〜１６ｃがステムラバー９
の通路９ａの位置に位置決めされる。これにより、この
ハウジング８の下部に嵌め込まれているディップチュー
ブ２１から吸い上げられた内容物は、ステム下部１５の
連通孔１５ａ、１５ｂ、円筒部１２の通路１６ａ〜１６
ｃおよびステムラバー９の通路９ａを通してステム孔１
０に入り、前記噴射孔２０から内容物が噴射される。つ
いで前記操作レバー５ａを元の位置に回転させると、前
記ステム下部１５の連通孔１５ａ、１５ｂからステムラ
バー９の通路９ａまでの内容物の流出が閉ざされる。前
記操作レバー５ａを回転させるのに必要な力は、ボタン
５の外径の方がステム４の外径よりも大きいため、小さ
くて済む。また、前記操作レバー５ａの操作のうち、元
の位置に戻す操作を自動にするために、図２に示される
ように、スプリング２２またはゴムなどの弾性体からな
る復帰手段を操作レバー５ａと肩カバー１８とのあいだ
に設けるのが好ましい。
【００１９】なお、本実施の形態１では、通路構造とし
て、ステム下部１５の連通孔１５ａ、１５ｂ、円板部１
２の通路１６ａ〜１６ｃおよびステムラバー９の通路９
ａから構成されているが、本発明においては、これに限
定されるものではなく、図６に示されるように、円板部
１２に通路１６ａ、１６ｃを形成する代わりに、ハウジ
ング８の第１段差部１３に水平方向の通路１３ａと垂直
方向の通路１３ｂを形成し、ハウジング８の貫通路８
ａ、第１段差部１３の通路１３ａ、通路１３ｂ、円板部
１２の通路１６ｂおよびステムラバー９の通路９ａ（図
４参照）から構成することができる。ただし、バルブの
開閉操作時の所定の角度に設定するためには、ハウジン
グ８、円板部１２およびステムラバー９の３部品に通路
が形成されるため、各通路の位置決めが３箇所必要にな
る。
て、ステム下部１５の連通孔１５ａ、１５ｂ、円板部１
２の通路１６ａ〜１６ｃおよびステムラバー９の通路９
ａから構成されているが、本発明においては、これに限
定されるものではなく、図６に示されるように、円板部
１２に通路１６ａ、１６ｃを形成する代わりに、ハウジ
ング８の第１段差部１３に水平方向の通路１３ａと垂直
方向の通路１３ｂを形成し、ハウジング８の貫通路８
ａ、第１段差部１３の通路１３ａ、通路１３ｂ、円板部
１２の通路１６ｂおよびステムラバー９の通路９ａ（図
４参照）から構成することができる。ただし、バルブの
開閉操作時の所定の角度に設定するためには、ハウジン
グ８、円板部１２およびステムラバー９の３部品に通路
が形成されるため、各通路の位置決めが３箇所必要にな
る。
【００２０】また、前記円板部１２に形成されるすべて
の通路１６ａ〜１６ｃを省き、ハウジング８の第１段差
部１３に水平方向の通路１３ａと垂直方向の通路１３ｂ
を形成するとともに、ステムラバー９の外周面から通路
９ａに繋がる水平通路を形成し、ハウジング８の貫通路
８ａ、第１段差部１３の通路１３ａ、通路１３ｂ（図６
参照）およびステムラバー９の水平通路、通路９ａ（図
４参照）から構成することができる。この場合、ハウジ
ング８およびステムラバー９の２部品に通路が形成され
るため、バルブの開閉操作時の所定の角度に設定するた
めの各通路の位置決めは２箇所になる。
の通路１６ａ〜１６ｃを省き、ハウジング８の第１段差
部１３に水平方向の通路１３ａと垂直方向の通路１３ｂ
を形成するとともに、ステムラバー９の外周面から通路
９ａに繋がる水平通路を形成し、ハウジング８の貫通路
８ａ、第１段差部１３の通路１３ａ、通路１３ｂ（図６
参照）およびステムラバー９の水平通路、通路９ａ（図
４参照）から構成することができる。この場合、ハウジ
ング８およびステムラバー９の２部品に通路が形成され
るため、バルブの開閉操作時の所定の角度に設定するた
めの各通路の位置決めは２箇所になる。
【００２１】さらに図７に示されるように、ステムラバ
ー９の通路を切り欠き凹部とするのではなく、傾斜面９
ｂによる通路９ａとすることができる。この場合、ステ
ム４を回転させると、ステムラバー９によりシールされ
ていたステム孔１０が傾斜面９ｂによりシールが解除さ
れて内容物を噴射することができる。
ー９の通路を切り欠き凹部とするのではなく、傾斜面９
ｂによる通路９ａとすることができる。この場合、ステ
ム４を回転させると、ステムラバー９によりシールされ
ていたステム孔１０が傾斜面９ｂによりシールが解除さ
れて内容物を噴射することができる。
【００２２】この形態にかかわるエアゾール製品は、前
記ボタンに代えて、噴射部材がスパウトであり、図８に
示されるように、たとえばステム４と同じ方向に吐出口
を有するスパウト３１がステム４に嵌着されるととも
に、上端が開口にされた肩カバー３２がエアゾール容器
３に装着されるエアゾール製品とすることができる。ま
た、この形態は、ハウジング３３にディップチューブを
設けていなく、倒立で使用するバルブを備えている。こ
のエアゾール製品では、スパウト３１を下に向けて操作
レバー３１ａを回転させると、貫通路３３ａに直接導入
される内容物を前述の通路１６ａ〜１６ｃ（図５参照）
および通路９ａを経由させて噴射することができる。
記ボタンに代えて、噴射部材がスパウトであり、図８に
示されるように、たとえばステム４と同じ方向に吐出口
を有するスパウト３１がステム４に嵌着されるととも
に、上端が開口にされた肩カバー３２がエアゾール容器
３に装着されるエアゾール製品とすることができる。ま
た、この形態は、ハウジング３３にディップチューブを
設けていなく、倒立で使用するバルブを備えている。こ
のエアゾール製品では、スパウト３１を下に向けて操作
レバー３１ａを回転させると、貫通路３３ａに直接導入
される内容物を前述の通路１６ａ〜１６ｃ（図５参照）
および通路９ａを経由させて噴射することができる。
【００２３】本実施の形態１では、操作レバーを操作し
てステムを回転させているが、本発明においては、これ
に限定されるものではなく、ボタンなどの噴射部材を対
象物に押し当てるか、もしくは固定したのち、前記エア
ゾール容器を回転させることにより、または前記エアゾ
ール容器の底部を固定または静置したのち、前記噴射部
材を回転させることにより、前記エアゾール容器に封入
される内容物を噴射することもできる。すなわちエアゾ
ール容器とステムのうち、いずれかを回転させて、前記
エアゾール容器に封入される内容物を噴射させることが
できる。
てステムを回転させているが、本発明においては、これ
に限定されるものではなく、ボタンなどの噴射部材を対
象物に押し当てるか、もしくは固定したのち、前記エア
ゾール容器を回転させることにより、または前記エアゾ
ール容器の底部を固定または静置したのち、前記噴射部
材を回転させることにより、前記エアゾール容器に封入
される内容物を噴射することもできる。すなわちエアゾ
ール容器とステムのうち、いずれかを回転させて、前記
エアゾール容器に封入される内容物を噴射させることが
できる。
【００２４】実施の形態２
前記ボタンなどの噴射部材を噴射すべき対象物に押し当
てたのち、前記エアゾール容器を回転させる場合として
は、図９に示されるように、エアゾール容器３のステム
４に嵌着されたマウス４１の口部４２を肩、背中または
わきなどに押し当てたのち、エアゾール容器３を回転さ
せて所望の内容物を噴射するエアゾール製品がある。か
かる製品の内容物としては、消炎鎮痛剤、かゆみ止め、
殺菌・消毒剤、傷薬、制汗剤または消臭剤などの人体用
組成物を用いることができる。または図１０に示される
ように、エアゾール容器３のステム４に嵌着され、複数
の吐出口４５を有するブラシ４６を頭部に押し当てたの
ち、エアゾール容器３を回転させて所望の内容物を噴射
するエアゾール製品がある。かかる製品の内容物として
は、スタイリング剤、トリートメント剤、染毛剤、育毛
剤またはクレンジング剤などの頭髪用組成物を用いるこ
とができる。
てたのち、前記エアゾール容器を回転させる場合として
は、図９に示されるように、エアゾール容器３のステム
４に嵌着されたマウス４１の口部４２を肩、背中または
わきなどに押し当てたのち、エアゾール容器３を回転さ
せて所望の内容物を噴射するエアゾール製品がある。か
かる製品の内容物としては、消炎鎮痛剤、かゆみ止め、
殺菌・消毒剤、傷薬、制汗剤または消臭剤などの人体用
組成物を用いることができる。または図１０に示される
ように、エアゾール容器３のステム４に嵌着され、複数
の吐出口４５を有するブラシ４６を頭部に押し当てたの
ち、エアゾール容器３を回転させて所望の内容物を噴射
するエアゾール製品がある。かかる製品の内容物として
は、スタイリング剤、トリートメント剤、染毛剤、育毛
剤またはクレンジング剤などの頭髪用組成物を用いるこ
とができる。
【００２５】前記ボタンなどの噴射部材を壁または天井
などの対象物に固定したのち、エアゾール容器を回転さ
せる場合としては、図１１に示されるように、Ｔ字状の
噴射通路５１が形成される噴射部材５２を壁Ｗに粘着剤
や粘着板またはねじなどで固定したのち、該噴射通路５
１にエアゾール容器３のステム４を嵌着させたうえで、
エアゾール容器３をドアのノブのように回転させて所望
の内容物を噴射させるエアゾール製品がある。かかる製
品の内容物としては、消臭剤、芳香剤、清涼化剤、殺菌
・消毒剤または殺虫剤などの室内や車内用組成物を用い
ることができる。また、図１２に示されるように、前記
噴射部材５２の全体または一部を多孔性物質で成形した
噴射部材５２ａを天井Ｃに粘着剤や粘着板またはねじな
どで固定したのち、該噴射通路５１ａにエアゾール容器
３のステム４を嵌着させたエアゾール製品がある。この
エアゾール製品では、噴射された内容物の一部を噴射部
材５２ａが吸蔵（貯留）して、徐々に放散させることに
より内容物の効果を持続させることができる。かかる製
品の内容物としては、消臭剤、芳香剤、清涼化剤、殺菌
・消毒剤または殺虫剤などの室内や車内用組成物を用い
ることができる。
などの対象物に固定したのち、エアゾール容器を回転さ
せる場合としては、図１１に示されるように、Ｔ字状の
噴射通路５１が形成される噴射部材５２を壁Ｗに粘着剤
や粘着板またはねじなどで固定したのち、該噴射通路５
１にエアゾール容器３のステム４を嵌着させたうえで、
エアゾール容器３をドアのノブのように回転させて所望
の内容物を噴射させるエアゾール製品がある。かかる製
品の内容物としては、消臭剤、芳香剤、清涼化剤、殺菌
・消毒剤または殺虫剤などの室内や車内用組成物を用い
ることができる。また、図１２に示されるように、前記
噴射部材５２の全体または一部を多孔性物質で成形した
噴射部材５２ａを天井Ｃに粘着剤や粘着板またはねじな
どで固定したのち、該噴射通路５１ａにエアゾール容器
３のステム４を嵌着させたエアゾール製品がある。この
エアゾール製品では、噴射された内容物の一部を噴射部
材５２ａが吸蔵（貯留）して、徐々に放散させることに
より内容物の効果を持続させることができる。かかる製
品の内容物としては、消臭剤、芳香剤、清涼化剤、殺菌
・消毒剤または殺虫剤などの室内や車内用組成物を用い
ることができる。
【００２６】また、エアゾール容器の底部を静置したの
ち、前記噴射部材を回転させる場合としては、図１３〜
１４に示されるように、エアゾール容器３の上端に固着
されるスラスト軸受部６１と該スラスト軸受部６１のボ
ール６２を介して載置されるとともに、エアゾール容器
３のステム４に嵌着される噴射部材６３とからなるエア
ゾール製品がある。この噴射部材６３には、同心円状に
配置される複数の噴射通路６４ａとステム４に繋がる噴
射通路６４ｂが形成されている。また、スラスト軸受部
６１と噴射部材６３とは分離しないように、係合部（図
示せず）を備えている。このエアゾール製品では、足を
噴射部材６３に載せたのち、噴射部材６３を回転させて
足裏に内容物を噴射させる。従来のエアゾール製品は足
踏み式であるため、足で踏み付けて（押し下げて）噴射
させるため、誤って踏み込んでしまう無駄な噴射を防ぐ
ためにロック機構が必要である。これに対し、本実施の
形態２では、足を載せても噴射しないため、無駄な噴射
をなくすことができる。なお、本実施の形態２では、足
での操作であることから、噴射部材６３を回転させやす
くするために、ボール６２を使ったスラスト軸受部６１
を用いているが、ボールを使用しない滑り軸受などを用
いることもできる。また、本実施の形態２においても、
実施の形態１で説明したような復帰手段を設けるのが好
ましい。さらに容器底部には、足での操作時に製品が傾
いたり、移動しないように樹脂やゴム、粘着剤などのす
べり止めを設けることが好ましい。エアゾール製品の内
容物としては、消臭剤、芳香剤、殺菌剤、消炎鎮痛剤、
かゆみ止め、制汗剤または清涼化剤などの足裏用または
靴下用組成物を用いることができる。また、図１５に示
されるように、ウェットティッシュやペーパータオルな
どを取り出すためのエアゾール製品がある。すなわちこ
の製品は、エアゾール容器３のステム４に嵌着される噴
射部材６５と心棒６６を挿通するキャップ６７とからな
っている。前記噴射部材６５の中には、ロール状にした
ペーパー６８が収納されており、前記心棒６６に形成さ
れるペーパー導入口（図示せず）を通してペーパー６８
ａの端部が心棒６６に引き出されている。このエアゾー
ル製品では、噴射部材６５を所定の角度だけ回転させる
ことにより、心棒６６の内部にあるペーパー６８ａおよ
び通気路６９を通してその近辺にあるペーパー６８に内
容物を付着させる。エアゾール製品の内容物としては、
化粧水、クレンジング、清拭剤、殺菌・消毒剤、制汗
剤、清涼化剤、消炎鎮痛剤、消臭剤、ほてり止めまたは
害虫忌避剤などの人体用組成物を用いることができる。
ち、前記噴射部材を回転させる場合としては、図１３〜
１４に示されるように、エアゾール容器３の上端に固着
されるスラスト軸受部６１と該スラスト軸受部６１のボ
ール６２を介して載置されるとともに、エアゾール容器
３のステム４に嵌着される噴射部材６３とからなるエア
ゾール製品がある。この噴射部材６３には、同心円状に
配置される複数の噴射通路６４ａとステム４に繋がる噴
射通路６４ｂが形成されている。また、スラスト軸受部
６１と噴射部材６３とは分離しないように、係合部（図
示せず）を備えている。このエアゾール製品では、足を
噴射部材６３に載せたのち、噴射部材６３を回転させて
足裏に内容物を噴射させる。従来のエアゾール製品は足
踏み式であるため、足で踏み付けて（押し下げて）噴射
させるため、誤って踏み込んでしまう無駄な噴射を防ぐ
ためにロック機構が必要である。これに対し、本実施の
形態２では、足を載せても噴射しないため、無駄な噴射
をなくすことができる。なお、本実施の形態２では、足
での操作であることから、噴射部材６３を回転させやす
くするために、ボール６２を使ったスラスト軸受部６１
を用いているが、ボールを使用しない滑り軸受などを用
いることもできる。また、本実施の形態２においても、
実施の形態１で説明したような復帰手段を設けるのが好
ましい。さらに容器底部には、足での操作時に製品が傾
いたり、移動しないように樹脂やゴム、粘着剤などのす
べり止めを設けることが好ましい。エアゾール製品の内
容物としては、消臭剤、芳香剤、殺菌剤、消炎鎮痛剤、
かゆみ止め、制汗剤または清涼化剤などの足裏用または
靴下用組成物を用いることができる。また、図１５に示
されるように、ウェットティッシュやペーパータオルな
どを取り出すためのエアゾール製品がある。すなわちこ
の製品は、エアゾール容器３のステム４に嵌着される噴
射部材６５と心棒６６を挿通するキャップ６７とからな
っている。前記噴射部材６５の中には、ロール状にした
ペーパー６８が収納されており、前記心棒６６に形成さ
れるペーパー導入口（図示せず）を通してペーパー６８
ａの端部が心棒６６に引き出されている。このエアゾー
ル製品では、噴射部材６５を所定の角度だけ回転させる
ことにより、心棒６６の内部にあるペーパー６８ａおよ
び通気路６９を通してその近辺にあるペーパー６８に内
容物を付着させる。エアゾール製品の内容物としては、
化粧水、クレンジング、清拭剤、殺菌・消毒剤、制汗
剤、清涼化剤、消炎鎮痛剤、消臭剤、ほてり止めまたは
害虫忌避剤などの人体用組成物を用いることができる。
【００２７】実施の形態３
これまでの実施の形態では、噴射部材に復帰手段が設け
られているが、本発明においては、これに限定されるも
のではなく、前記エアゾールバルブ２の噴射バルブ７に
復帰手段を設けることができる。たとえば図１６〜１７
に示されるように、復帰手段として、ステム４ａの円板
部７０に形成される、対向する一対のフランジ７１と該
フランジ７１を囲んでハウジング７２の凹部７３に形成
される山形の突起７４とからなるものを用いることがで
きる。なお、本実施の形態３では、フランジは一対形成
されているが、少なくとも１つあればよい。前記フラン
ジ７１を囲む突起７４間の距離は、回転後に円板部７０
の通路７０ａ〜７０ｃとステムラバー９の通路９ａ（図
４参照）が位置合わせされる所定の角度θになるように
設定されている。突起７４は合成ゴム、シリコーンゴム
または樹脂などの弾性素材から作製されている。
られているが、本発明においては、これに限定されるも
のではなく、前記エアゾールバルブ２の噴射バルブ７に
復帰手段を設けることができる。たとえば図１６〜１７
に示されるように、復帰手段として、ステム４ａの円板
部７０に形成される、対向する一対のフランジ７１と該
フランジ７１を囲んでハウジング７２の凹部７３に形成
される山形の突起７４とからなるものを用いることがで
きる。なお、本実施の形態３では、フランジは一対形成
されているが、少なくとも１つあればよい。前記フラン
ジ７１を囲む突起７４間の距離は、回転後に円板部７０
の通路７０ａ〜７０ｃとステムラバー９の通路９ａ（図
４参照）が位置合わせされる所定の角度θになるように
設定されている。突起７４は合成ゴム、シリコーンゴム
または樹脂などの弾性素材から作製されている。
【００２８】本実施の形態３では、操作レバー５ａを操
作してステム４ａを回転させると、フランジ７１が弾性
変形可能な突起７４に当り、突起７４を変形させる。こ
の状態のとき、ハウジング７２の貫通路７５、円板部７
０の通路７０ａ〜７０ｃおよびステムラバー９の通路９
ａを通してステム孔１０に内容物が流入し、噴射され
る。ついで操作レバー５ａから指を離すと、前記突起７
４の弾性力（復元力）によりステム４は元の位置に戻さ
れて噴射が停止する。
作してステム４ａを回転させると、フランジ７１が弾性
変形可能な突起７４に当り、突起７４を変形させる。こ
の状態のとき、ハウジング７２の貫通路７５、円板部７
０の通路７０ａ〜７０ｃおよびステムラバー９の通路９
ａを通してステム孔１０に内容物が流入し、噴射され
る。ついで操作レバー５ａから指を離すと、前記突起７
４の弾性力（復元力）によりステム４は元の位置に戻さ
れて噴射が停止する。
【００２９】前記フランジと突起の形状および個数は変
更することができる。たとえば図１８に示されるよう
に、復帰手段として、ステム４ｂの円板部７０に形成さ
れる４個のフランジ７６と該フランジ７６を囲んでハウ
ジング７７の凹部７８に形成される弓形状の突起７９と
からなるものを用いることもできる。
更することができる。たとえば図１８に示されるよう
に、復帰手段として、ステム４ｂの円板部７０に形成さ
れる４個のフランジ７６と該フランジ７６を囲んでハウ
ジング７７の凹部７８に形成される弓形状の突起７９と
からなるものを用いることもできる。
【００３０】または復帰手段としてコイルスプリングま
たは弾性体などを用いることができる。たとえばコイル
スプリングを復帰手段として用いるエアゾール製品は、
図１９に示されるように、円板部８１に、コイルスプリ
ング８２の周方向の伸縮を保持する保持部８３と該保持
部８３の外周上部に前記コイルスプリング８２の上端部
と係合する突起８４が形成されているとともに、該保持
部８３に形成される、円板部８１に形成される通路８５
ａ〜８５ｃおよびハウジング８６の貫通路８６ａに露出
する通路８５ｄを有するステム４ｃと、前記円板部８１
を装着する第１段差部１３、ステムラバー９を装着する
第２段差部１４および保持部８３を収納する収納部（第
３段差部）８７が形成されるとともに、前記第３段差部
８７の内周下部に前記コイルスプリング８２の下端部と
係合する突起８８が形成されるハウジング８６とを備え
ている。かかるエアゾール製品では、操作レバー５ａを
操作してステム４ｃを回転させると、コイルスプリング
８２の両端が前記突起８４と突起８８に挟まれているの
で、コイルスプリング８２は弾性変形し拡径する。この
状態のとき、ハウジング８６の貫通路８６ａ、円板部８
２の通路８５ａ〜８５ｃおよびステムラバー９の通路９
ａを通してステム孔１０に内容物が流入し、噴射され
る。ついで操作レバー５ａから指を離すと、前記コイル
スプリング８２の弾性力（復元力）によりステム４ｃは
元の位置に戻されて噴射が停止する。
たは弾性体などを用いることができる。たとえばコイル
スプリングを復帰手段として用いるエアゾール製品は、
図１９に示されるように、円板部８１に、コイルスプリ
ング８２の周方向の伸縮を保持する保持部８３と該保持
部８３の外周上部に前記コイルスプリング８２の上端部
と係合する突起８４が形成されているとともに、該保持
部８３に形成される、円板部８１に形成される通路８５
ａ〜８５ｃおよびハウジング８６の貫通路８６ａに露出
する通路８５ｄを有するステム４ｃと、前記円板部８１
を装着する第１段差部１３、ステムラバー９を装着する
第２段差部１４および保持部８３を収納する収納部（第
３段差部）８７が形成されるとともに、前記第３段差部
８７の内周下部に前記コイルスプリング８２の下端部と
係合する突起８８が形成されるハウジング８６とを備え
ている。かかるエアゾール製品では、操作レバー５ａを
操作してステム４ｃを回転させると、コイルスプリング
８２の両端が前記突起８４と突起８８に挟まれているの
で、コイルスプリング８２は弾性変形し拡径する。この
状態のとき、ハウジング８６の貫通路８６ａ、円板部８
２の通路８５ａ〜８５ｃおよびステムラバー９の通路９
ａを通してステム孔１０に内容物が流入し、噴射され
る。ついで操作レバー５ａから指を離すと、前記コイル
スプリング８２の弾性力（復元力）によりステム４ｃは
元の位置に戻されて噴射が停止する。
【００３１】実施の形態４
これまでの実施の形態にかかわるエアゾールバルブは、
ハウジングを設けているが、本発明においては、これに
限定されるものではなく、たとえば図２０に示されるよ
うに、容器本体９１の開口部にかしめなどにより嵌着さ
れるマウンティングカップ９２と、ステム４ｄおよびス
テムラバー９からなる噴射バルブ９３とからなるエアゾ
ールバルブ９４を用いることができる。このステム４ｄ
は、マウンティングカップ９２を容器本体９１の開口部
にかしめ付けるときのディップチューブ９５の弾性力に
より回転可能なように保持されている。本実施の形態４
では、ステム４ｄのステム孔１０と円筒部９６に形成さ
れる垂直方向の通路９７は、所定の回転動作により、前
記ステムラバー９の通路９ａ（図４参照）に連通する。
ハウジングを設けているが、本発明においては、これに
限定されるものではなく、たとえば図２０に示されるよ
うに、容器本体９１の開口部にかしめなどにより嵌着さ
れるマウンティングカップ９２と、ステム４ｄおよびス
テムラバー９からなる噴射バルブ９３とからなるエアゾ
ールバルブ９４を用いることができる。このステム４ｄ
は、マウンティングカップ９２を容器本体９１の開口部
にかしめ付けるときのディップチューブ９５の弾性力に
より回転可能なように保持されている。本実施の形態４
では、ステム４ｄのステム孔１０と円筒部９６に形成さ
れる垂直方向の通路９７は、所定の回転動作により、前
記ステムラバー９の通路９ａ（図４参照）に連通する。
【００３２】実施の形態５
これまでの実施の形態では、指で噴射部材または手でエ
アゾール容器を回転させるようにしているが、本発明に
おいては、これに限定されるものではなく、エアゾール
容器またはステムを駆動手段により回転させることもで
きる。たとえば図２１に示されるように、ステム４を回
転させる駆動手段１０１を備えることができる。この駆
動手段１０１としては、エアゾール容器３の容器本体１
に固着される支持部１０２と駆動モータ１０３とからな
るものを用いることができる。この駆動モータ１０３の
回転軸１０４はステム４とベルト１０５で連結されてい
る。このエアゾール製品は、駆動手段１０１によりステ
ム４を回転させると、内容物を流入させる通路とステム
孔とが回転に伴い連通と遮断を繰り返すため、内容物を
間欠的に噴射させることができる。
アゾール容器を回転させるようにしているが、本発明に
おいては、これに限定されるものではなく、エアゾール
容器またはステムを駆動手段により回転させることもで
きる。たとえば図２１に示されるように、ステム４を回
転させる駆動手段１０１を備えることができる。この駆
動手段１０１としては、エアゾール容器３の容器本体１
に固着される支持部１０２と駆動モータ１０３とからな
るものを用いることができる。この駆動モータ１０３の
回転軸１０４はステム４とベルト１０５で連結されてい
る。このエアゾール製品は、駆動手段１０１によりステ
ム４を回転させると、内容物を流入させる通路とステム
孔とが回転に伴い連通と遮断を繰り返すため、内容物を
間欠的に噴射させることができる。
【００３３】実施の形態６
前記実施の形態２では、噴射部材を噴射すべき対象物に
押し当てたのち、エアゾール容器を回転させることによ
り、ステムのステム孔とステムラバーの通路を連通させ
るようにしているが、本発明においては、これに限定さ
れるものではない。すなわちエアゾール容器を回転しな
がら、噴射部材がエアゾール容器側に押し込められステ
ムを開放させるようにすることができる。本実施の形態
６にかかわるエアゾール製品は、図２２〜２３に示され
るように、従来と同様にステムを押し下げて噴射するエ
アゾール容器１１１と、該エアゾール容器１１１の頂部
に装着される肩カバー１１２と、該肩カバー１１２に回
転自在に、エアゾールバルブのステム４ｅに嵌着される
噴射部材１１３とからなり、前記肩カバー１１２と噴射
部材１１３とが、肩カバー１１２の内周面に螺旋状の傾
斜した案内溝１１４と噴射部材１１３の外周面に形成さ
れる係合突起１１５とにより係合している。また、噴射
部材１１３の上面には、噴射孔１１６と同心円上にマッ
サージ用突起１１７が複数設けられている。本実施の形
態６では、噴射部材１１３を頭、肩、腰または足などに
押し当てたのち、エアゾール容器１１１を回転させる
と、肩カバー１１２もエアゾール容器１１１とともに回
転するため、案内溝１１４と係合突起１１５との係合位
置が、案内溝１１４に沿って徐々に変わり、エアゾール
容器１１１が噴射部材１１３側に前進する。これによ
り、エアゾールバルブのステム４ｅとステムラバーが押
し下げられて、ステム孔が開放し、内容物を噴射孔１１
６から噴射する。かかる製品の内容物としては、育毛
剤、消炎鎮痛剤またはかゆみ止めなどの頭皮や皮膚など
の人体用組成物を用いることができる。
押し当てたのち、エアゾール容器を回転させることによ
り、ステムのステム孔とステムラバーの通路を連通させ
るようにしているが、本発明においては、これに限定さ
れるものではない。すなわちエアゾール容器を回転しな
がら、噴射部材がエアゾール容器側に押し込められステ
ムを開放させるようにすることができる。本実施の形態
６にかかわるエアゾール製品は、図２２〜２３に示され
るように、従来と同様にステムを押し下げて噴射するエ
アゾール容器１１１と、該エアゾール容器１１１の頂部
に装着される肩カバー１１２と、該肩カバー１１２に回
転自在に、エアゾールバルブのステム４ｅに嵌着される
噴射部材１１３とからなり、前記肩カバー１１２と噴射
部材１１３とが、肩カバー１１２の内周面に螺旋状の傾
斜した案内溝１１４と噴射部材１１３の外周面に形成さ
れる係合突起１１５とにより係合している。また、噴射
部材１１３の上面には、噴射孔１１６と同心円上にマッ
サージ用突起１１７が複数設けられている。本実施の形
態６では、噴射部材１１３を頭、肩、腰または足などに
押し当てたのち、エアゾール容器１１１を回転させる
と、肩カバー１１２もエアゾール容器１１１とともに回
転するため、案内溝１１４と係合突起１１５との係合位
置が、案内溝１１４に沿って徐々に変わり、エアゾール
容器１１１が噴射部材１１３側に前進する。これによ
り、エアゾールバルブのステム４ｅとステムラバーが押
し下げられて、ステム孔が開放し、内容物を噴射孔１１
６から噴射する。かかる製品の内容物としては、育毛
剤、消炎鎮痛剤またはかゆみ止めなどの頭皮や皮膚など
の人体用組成物を用いることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
噴射部材を操作してステムを回転、またはエアゾール容
器を回転させてバルブの開閉を行なうため、軽い力で噴
射と停止の切り替えができる。エアゾール容器を回して
噴射するとき、該容器を握った状態で操作できるため、
背中や肩などの噴射しにくい箇所へも容易に噴射するこ
とができる。
噴射部材を操作してステムを回転、またはエアゾール容
器を回転させてバルブの開閉を行なうため、軽い力で噴
射と停止の切り替えができる。エアゾール容器を回して
噴射するとき、該容器を握った状態で操作できるため、
背中や肩などの噴射しにくい箇所へも容易に噴射するこ
とができる。
【００３５】また、復帰手段を設けると、バルブの閉状
態の操作が容易になる。
態の操作が容易になる。
【００３６】また、復帰手段を設けていない場合、連続
噴射したいときに噴射部材を押し続ける必要がない。
噴射したいときに噴射部材を押し続ける必要がない。
【００３７】また、復帰手段を設けていない場合や復帰
手段を設けている場合でもこれを外すと、廃棄作業時に
噴射部材を押し続ける必要がない。
手段を設けている場合でもこれを外すと、廃棄作業時に
噴射部材を押し続ける必要がない。
【００３８】さらに噴射部材を連続して回転させると、
噴射と停止を繰り返す間欠的な噴射を行なうことができ
る。
噴射と停止を繰り返す間欠的な噴射を行なうことができ
る。
【図１】本発明の実施の形態１にかかわるエアゾール製
品を示す部分切欠き側面図である。
品を示す部分切欠き側面図である。
【図２】図１のエアゾール製品を示す部分切欠き平面図
である。
である。
【図３】エアゾールバルブの拡大断面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図１のステムとステムラバーの斜視図である。
【図６】他の通路構造を示すエアゾールバルブの拡大断
面図である。
面図である。
【図７】さらに他の通路構造を示すエアゾールバルブの
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図８】他の噴射部材であるスパウトを用いたエアゾー
ル製品を示す部分切欠き側面図である。
ル製品を示す部分切欠き側面図である。
【図９】本発明の実施の形態２にかかわるエアゾール製
品を示す側面図である。
品を示す側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２にかかわる他のエアゾ
ール製品を示す側面図である。
ール製品を示す側面図である。
【図１１】本発明の実施の形態２にかかわるさらに他の
エアゾール製品を示す部分切欠き側面図である。
エアゾール製品を示す部分切欠き側面図である。
【図１２】本発明の実施の形態２にかかわるさらなる他
のエアゾール製品を示す部分切欠き側面図である。
のエアゾール製品を示す部分切欠き側面図である。
【図１３】本発明の実施の形態２にかかわるさらなる他
のエアゾール製品を示す部分切欠き側面図である。
のエアゾール製品を示す部分切欠き側面図である。
【図１４】図１３のＢ―Ｂ線断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態２にかかわるさらなる他
のエアゾール製品を示す斜視図である。
のエアゾール製品を示す斜視図である。
【図１６】本発明の実施の形態３にかかわるエアゾール
製品のエアゾールバルブを示す拡大断面図である。
製品のエアゾールバルブを示す拡大断面図である。
【図１７】図１６のＣ―Ｃ線断面図である。
【図１８】他の復帰手段を示す拡大平面図である。
【図１９】さらに他の復帰手段を示す拡大断面図であ
る。
る。
【図２０】本発明の実施の形態４にかかわるエアゾール
製品を示す側断面図である。
製品を示す側断面図である。
【図２１】本発明の実施の形態５にかかわるエアゾール
製品を示す側面図である。
製品を示す側面図である。
【図２２】本発明の実施の形態６にかかわるエアゾール
製品を示す部分切欠き側面図である。
製品を示す部分切欠き側面図である。
【図２３】図２２の平面図である。
１ 容器本体
２ エアゾールバルブ
３ エアゾール容器
４ ステム
５ ボタン
５ａ 操作レバー
６ マウンティングカップ
７ 噴射バルブ
８ ハウジング
８ａ 貫通路
８ｂ 突起
９ ステムラバー
９ａ、１６ａ、 通路
１６ｂ、１６ｃ
１０ ステム孔
１１ ステム本体
１２ 円板部
１３ 中央側の段差部（第１段差部）
１４ 外周側の段差部（第２段差部）
１５ ステム下部
１５ａ、１５ｂ 連通孔
１７ 回転位置決め面（ストッパー面）
１８ 肩カバー
１９ａ 操作窓
１９ｂ 噴射窓
２０ 噴射孔
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E014 PB09 PB10 PC02 PC03 PD01
PE01 PE03 PE06 PE14 PE15
PE16 PE17 PE18 PE20 PE24
PE25 PF10
3E084 AA02 AA12 AB01 BA03 CA01
DA01 DB11 FA09 FC01 KB06
LA16 LA24 LB02 LC01 LC04
LD30
4F033 RA02 RC08
Claims (9)
- 【請求項１】 エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されたエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記エアゾール容器とステムのうち、いずれかを回転させ
て、前記エアゾール容器に封入される内容物を噴射する
エアゾール製品の噴射方法。 - 【請求項２】 エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されたエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記噴射部材を対象物に押し当てるか、または固定したの
ち、前記エアゾール容器を回転させることにより、前記
エアゾール容器に封入される内容物を噴射するエアゾー
ル製品の噴射方法。 - 【請求項３】 エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されたエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備えるエアゾール製品の噴射方法であって、前
記エアゾール容器の底部を固定または静置したのち、前
記噴射部材を回転させることにより、前記エアゾール容
器に封入される内容物を噴射するエアゾール製品の噴射
方法。 - 【請求項４】 エアゾール容器と、該エアゾール容器に
装着されたエアゾールバルブのステムに嵌着される噴射
部材とを備え、前記エアゾール容器に内容物を封入した
エアゾール製品であって、前記エアゾール容器とステム
のうち、いずれかを回転させることにより、前記エアゾ
ール容器に封入される内容物が噴射されるエアゾール製
品。 - 【請求項５】 前記エアゾールバルブに、前記エアゾー
ル容器とステムのうち、いずれかを回転させると、該エ
アゾール容器内の内容物を該ステムのステム孔に流入さ
せる通路構造が設けられている請求項４記載のエアゾー
ル製品。 - 【請求項６】 前記通路構造が、ステムラバーに形成し
た通路を有する請求項５記載のエアゾール製品。 - 【請求項７】 前記噴射部材に前記ステムを元の位置に
戻す復帰手段が設けられている請求項４、５または６記
載のエアゾール製品。 - 【請求項８】 前記エアゾールバルブに前記ステムを元
の位置に戻す復帰手段が設けられている請求項４、５ま
たは６記載のエアゾール製品。 - 【請求項９】 前記エアゾール容器またはステムを回転
させる駆動手段を備えている請求項４、５または６記載
のエアゾール製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107325A JP4090261B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002107325A JP4090261B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003300571A true JP2003300571A (ja) | 2003-10-21 |
| JP4090261B2 JP4090261B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=29391361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002107325A Expired - Fee Related JP4090261B2 (ja) | 2002-04-10 | 2002-04-10 | エアゾール製品の噴射方法および該噴射方法に用いるエアゾール製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4090261B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018172180A (ja) * | 2018-08-01 | 2018-11-08 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
-
2002
- 2002-04-10 JP JP2002107325A patent/JP4090261B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018172180A (ja) * | 2018-08-01 | 2018-11-08 | 株式会社吉野工業所 | 吐出面に内容物を吐出する吐出容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4090261B2 (ja) | 2008-05-28 |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070522 |
|
| A521 | Written amendment |
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|
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|
| A521 | Written amendment |
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