JP2003213170A - 放射線硬化性インク及び硬化方法 - Google Patents
放射線硬化性インク及び硬化方法Info
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- JP2003213170A JP2003213170A JP2002015465A JP2002015465A JP2003213170A JP 2003213170 A JP2003213170 A JP 2003213170A JP 2002015465 A JP2002015465 A JP 2002015465A JP 2002015465 A JP2002015465 A JP 2002015465A JP 2003213170 A JP2003213170 A JP 2003213170A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェット記録後に低エネルギーの放射
線により充分な硬化性を示し、形成された画像の被記録
材料への密着性が良好なインクジェット用インク、及び
そのインクを硬化させる方法を提供すること。 【解決手段】 種類の異なる開始剤を複数含有する放射
線硬化性インクを複数の放射線で露光することを特徴と
する放射線硬化性インクの硬化方法。
線により充分な硬化性を示し、形成された画像の被記録
材料への密着性が良好なインクジェット用インク、及び
そのインクを硬化させる方法を提供すること。 【解決手段】 種類の異なる開始剤を複数含有する放射
線硬化性インクを複数の放射線で露光することを特徴と
する放射線硬化性インクの硬化方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、放射線硬化性イン
ク及び放射線硬化性インクの硬化方法に関するものであ
る。
ク及び放射線硬化性インクの硬化方法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】特表2000−504778号、特表2
001−512777号には放射線硬化性インクに用い
る開始剤を2種以上組み合わせたインクが記載されてい
るが、硬化に多大のエネルギーを必要とし、被記録材料
との密着性が不十分等の問題があり、硬化に必要なエネ
ルギーを低減する技術、又被記録材料との密着性を向上
する技術の出現が望まれていた。
001−512777号には放射線硬化性インクに用い
る開始剤を2種以上組み合わせたインクが記載されてい
るが、硬化に多大のエネルギーを必要とし、被記録材料
との密着性が不十分等の問題があり、硬化に必要なエネ
ルギーを低減する技術、又被記録材料との密着性を向上
する技術の出現が望まれていた。
【0003】このような問題を改良するために、例えば
特開平10−250052号に記載されている、中間転
写体上の1次画像にUV光線により1次露光を行い、次
いで被記録材料上に転写された2次画像に再度UV光線
により2次露光を行って放射線硬化性インクを硬化する
2段階露光の方法を応用する方法が考えられ、エネルギ
ー低減、被記録材料との密着性の向上がある程度なされ
ている。しかしながらこの方法でも充分満足のいくもの
ではなく、破記録材料への転写工程を必要とするこの技
術の適用により記録画像を形成するに要する時間が大幅
に増大したり、転写のためのエネルギーを考慮すると、
画像形成のためのトータルのエネルギーはかえって増大
する等の問題が生じた。
特開平10−250052号に記載されている、中間転
写体上の1次画像にUV光線により1次露光を行い、次
いで被記録材料上に転写された2次画像に再度UV光線
により2次露光を行って放射線硬化性インクを硬化する
2段階露光の方法を応用する方法が考えられ、エネルギ
ー低減、被記録材料との密着性の向上がある程度なされ
ている。しかしながらこの方法でも充分満足のいくもの
ではなく、破記録材料への転写工程を必要とするこの技
術の適用により記録画像を形成するに要する時間が大幅
に増大したり、転写のためのエネルギーを考慮すると、
画像形成のためのトータルのエネルギーはかえって増大
する等の問題が生じた。
【0004】一方、特開平10−305570号に記載
の、同一の被記録材料上で複数の放射線を同時に照射す
るハイブリッド露光方法の応用も考えられているが、エ
ネルギー低減及び被記録材料との密着性は向上しなかっ
た。特開2001−270894号にアシルフォスフィ
ンオキサイド化合物及びエチレン性不飽和基を有する化
合物を含有する放射線硬化性インクが記載されている
が、これも硬化に多大のエネルギーを必要とし、被記録
材料との密着性が不十分等の問題があった。
の、同一の被記録材料上で複数の放射線を同時に照射す
るハイブリッド露光方法の応用も考えられているが、エ
ネルギー低減及び被記録材料との密着性は向上しなかっ
た。特開2001−270894号にアシルフォスフィ
ンオキサイド化合物及びエチレン性不飽和基を有する化
合物を含有する放射線硬化性インクが記載されている
が、これも硬化に多大のエネルギーを必要とし、被記録
材料との密着性が不十分等の問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みなされたものであり、その目的は改善された放射線硬
化性インクの硬化技術を提供することであり、特にイン
クジェット記録後に低エネルギーの放射線により充分な
硬化性を示し、形成された画像の被記録材料への密着性
が良好である放射線硬化性インク(インクジェット用イ
ンク)、及び放射線硬化性インクを硬化する方法(イン
クジェット記録後の硬化方法)を提供することである。
みなされたものであり、その目的は改善された放射線硬
化性インクの硬化技術を提供することであり、特にイン
クジェット記録後に低エネルギーの放射線により充分な
硬化性を示し、形成された画像の被記録材料への密着性
が良好である放射線硬化性インク(インクジェット用イ
ンク)、及び放射線硬化性インクを硬化する方法(イン
クジェット記録後の硬化方法)を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は以下
の構成により達成される。
の構成により達成される。
【0007】1.種類の異なる開始剤を複数含有する放
射線硬化性インクを複数の放射線で露光することを特徴
とする放射線硬化性インクの硬化方法。
射線硬化性インクを複数の放射線で露光することを特徴
とする放射線硬化性インクの硬化方法。
【0008】2.前記開始剤はスペクトルが異なること
を特徴とする前記1記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。
を特徴とする前記1記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。
【0009】3.前記開始剤は化学構造が異なることを
特徴とする前記1記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。
特徴とする前記1記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。
【0010】4.前記開始剤は純度が異なることを特徴
とする前記1記載の放射線硬化性インクの硬化方法。
とする前記1記載の放射線硬化性インクの硬化方法。
【0011】5.前記複数の放射線が単一光源から照射
されることを特徴とする前記1〜4の何れか1項記載の
放射線硬化性インクの硬化方法。
されることを特徴とする前記1〜4の何れか1項記載の
放射線硬化性インクの硬化方法。
【0012】6.前記複数の放射線が複数の光源から照
射されることを特徴とする前記1〜4の何れか1項記載
の放射線硬化性インクの硬化方法。
射されることを特徴とする前記1〜4の何れか1項記載
の放射線硬化性インクの硬化方法。
【0013】7.前記放射線硬化性インクは非感光性色
材を含有することを特徴とする前記1〜6の何れか1項
記載の放射線硬化性インクの硬化方法。
材を含有することを特徴とする前記1〜6の何れか1項
記載の放射線硬化性インクの硬化方法。
【0014】8.前記放射線硬化性インクを被記録材料
上に吐出した後、被記録材料上に着弾した放射線硬化性
インクに複数の放射線で露光することを特徴とする前記
1〜7の何れか1項記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。
上に吐出した後、被記録材料上に着弾した放射線硬化性
インクに複数の放射線で露光することを特徴とする前記
1〜7の何れか1項記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。
【0015】9.アシルフォスフィンオキサイド化合物
及びエチレン性不飽和基を有する化合物を含有し、25
℃での粘度が3.5×10-2〜10Pa・s又は熱溶融
性固形状であることを特徴とする放射線硬化性インク。
及びエチレン性不飽和基を有する化合物を含有し、25
℃での粘度が3.5×10-2〜10Pa・s又は熱溶融
性固形状であることを特徴とする放射線硬化性インク。
【0016】以下、本発明を詳細に説明する。
(1)放射線硬化性インク
放射線硬化性インク(以下、単にインクともいう)自体
は、例えば特開平8−218017号、特開2000−
117960号等に記載された従来公知の水系放射線硬
化性インクが使用できる。
は、例えば特開平8−218017号、特開2000−
117960号等に記載された従来公知の水系放射線硬
化性インクが使用できる。
【0017】第一のインク材料構成は色材としての顔料
や染料、水、液状の水溶性重合性化合物及び水溶性光重
合開始剤から構成される組成物である。
や染料、水、液状の水溶性重合性化合物及び水溶性光重
合開始剤から構成される組成物である。
【0018】第二のインク材料構成は色材としての顔料
や染料、水、水溶性有機溶媒、液状の水溶性重合性化合
物及び水溶性光重合開始剤から構成される組成物であ
る。
や染料、水、水溶性有機溶媒、液状の水溶性重合性化合
物及び水溶性光重合開始剤から構成される組成物であ
る。
【0019】第三のインク材料構成は色材としての顔料
や染料、水、非水溶性重合性化合物及び光重合開始剤、
該重合性化合物及び開始剤を溶解する有機溶媒から構成
される組成物である。
や染料、水、非水溶性重合性化合物及び光重合開始剤、
該重合性化合物及び開始剤を溶解する有機溶媒から構成
される組成物である。
【0020】又、前記インク材料構成から水や有機溶媒
を除いた、所謂VOC(Volatile Organ
ic Compound)フリーの放射線硬化性インク
とか、油性放射線硬化性インクといわれるインクも好適
に用いられる。
を除いた、所謂VOC(Volatile Organ
ic Compound)フリーの放射線硬化性インク
とか、油性放射線硬化性インクといわれるインクも好適
に用いられる。
【0021】更に別の構成のインク材料としては、特開
平6−200204号、特開平11−256085号等
に記載の熱溶融性放射線硬化性インクも好適に用いるこ
とができる。又、上記以外にも、例えば特開平10−3
24836号に記載のカチオン重合型インクも好適に使
用できる。 (開始剤)本発明では、インクには種類の異なる開始剤
を複数含有することが複数の放射線で露光する場合に非
常に効果がある。即ち、開始剤が異なるということはあ
る特定の放射線に対して分解効率が異なるということで
あり、第1露光で開始剤を使い果たして有効な開始剤が
存在していないか、又は減少してしまうと、第二露光の
有効性が失われる。従って、第1露光で適度な開始剤の
分解を行い、発光スペクトル、発光強度分布の少なくと
も何れかが異なる第二露光時において有効な開始剤を残
存させることが充分なインクの硬化と、形成された画像
の被記録材料への密着が良好となる。
平6−200204号、特開平11−256085号等
に記載の熱溶融性放射線硬化性インクも好適に用いるこ
とができる。又、上記以外にも、例えば特開平10−3
24836号に記載のカチオン重合型インクも好適に使
用できる。 (開始剤)本発明では、インクには種類の異なる開始剤
を複数含有することが複数の放射線で露光する場合に非
常に効果がある。即ち、開始剤が異なるということはあ
る特定の放射線に対して分解効率が異なるということで
あり、第1露光で開始剤を使い果たして有効な開始剤が
存在していないか、又は減少してしまうと、第二露光の
有効性が失われる。従って、第1露光で適度な開始剤の
分解を行い、発光スペクトル、発光強度分布の少なくと
も何れかが異なる第二露光時において有効な開始剤を残
存させることが充分なインクの硬化と、形成された画像
の被記録材料への密着が良好となる。
【0022】種類の異なる開始剤を複数含有するとは、
以下に挙げるキサントン又はチオキサントン系、ベンゾ
フェノン系、キノン系、ホスフィンオキシド系、アシル
フォスフィンオキサイド化合物等の開始剤同士を適宜選
択し、それらの幾つかを組み合わせて含有することであ
る。又、化学構造の異なる開始剤を複数含有するとは、
読んで字の如くであり、同じ系統の開始剤であっても構
造が相違するものであれば、発光スペクトル、発光強度
分布も相違するため、上記のような複数露光による被記
録材料への転写を行った場合には好ましい結果が期待さ
れる。又、純度の異なる開始剤を複数含有するとは、同
一の種類、化学構造、発光スペクトル、発光強度分布で
あっても不純物の成分や成分比が異なる開始剤同士を含
有することであり、この態様も上記のような複数露光に
よる被記録材料への転写は好ましい結果が期待される。
以下に挙げるキサントン又はチオキサントン系、ベンゾ
フェノン系、キノン系、ホスフィンオキシド系、アシル
フォスフィンオキサイド化合物等の開始剤同士を適宜選
択し、それらの幾つかを組み合わせて含有することであ
る。又、化学構造の異なる開始剤を複数含有するとは、
読んで字の如くであり、同じ系統の開始剤であっても構
造が相違するものであれば、発光スペクトル、発光強度
分布も相違するため、上記のような複数露光による被記
録材料への転写を行った場合には好ましい結果が期待さ
れる。又、純度の異なる開始剤を複数含有するとは、同
一の種類、化学構造、発光スペクトル、発光強度分布で
あっても不純物の成分や成分比が異なる開始剤同士を含
有することであり、この態様も上記のような複数露光に
よる被記録材料への転写は好ましい結果が期待される。
【0023】開始剤は多種多様な開始剤が商用的に入手
可能であり、厳密な選定ではないが適当な種類を挙げる
ならば、キサントン又はチオキサントン系、ベンゾフェ
ノン系、キノン系及びホスフィンオキシド系がある。時
には開始剤と共に開始助剤を添加することが望ましく、
アミン又はアミノベンゾエート系開始助剤の使用は特に
望ましい。
可能であり、厳密な選定ではないが適当な種類を挙げる
ならば、キサントン又はチオキサントン系、ベンゾフェ
ノン系、キノン系及びホスフィンオキシド系がある。時
には開始剤と共に開始助剤を添加することが望ましく、
アミン又はアミノベンゾエート系開始助剤の使用は特に
望ましい。
【0024】具体的な化合物の例としてベンゾフェノ
ン、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、クロ
ロアセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニル
アセトフェノン、プロピオフェノン、チオキサントン、
ベンゾイン、ベンジル、アントラキノン、ベンジルケタ
ール、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロ
ピルエーテル、ジメトキシフェニルアセトフェノン、2
−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1
−オン等が挙げられる。
ン、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、クロ
ロアセトフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニル
アセトフェノン、プロピオフェノン、チオキサントン、
ベンゾイン、ベンジル、アントラキノン、ベンジルケタ
ール、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロ
ピルエーテル、ジメトキシフェニルアセトフェノン、2
−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1
−オン等が挙げられる。
【0025】本発明のインクには開始剤として、アシル
フォスフィンオキサイド化合物が含有されるのが良い。
本発明に使用されるアシルフォスフィンオキサイド化合
物は以下の一般式(1)で示される化合物が好ましい。
フォスフィンオキサイド化合物が含有されるのが良い。
本発明に使用されるアシルフォスフィンオキサイド化合
物は以下の一般式(1)で示される化合物が好ましい。
【0026】
【化1】
【0027】式中、R1及びR2は炭素数1〜6を有する
線状又は分岐アルキル基、総炭素数6〜12を有するシ
クロヘキシル基、シクロペンチル基、アリール基、ハロ
ゲン原子、アルキル基、又はアルコキシ基置換のアリー
ル基、又は硫黄又は窒素含有5又は6員複素環式基(他
に炭素原子を含有する)を表し、R1及びR2は同一でも
相違していてもよい。又は炭素数1〜6を有するアルコ
キシ基又は総炭素数6〜12を有するアリールオキシ基
又はアリールアルコキシ基を表し、又はR1及びR2がリ
ン原子と一緒になって炭素数2〜12を有する環部分を
形成してもよい。R3は炭素数2〜18を有する線状又
は分岐アルキル基、炭素数3〜10を有する脂環式基、
フェニル基又はナフチル基、又は硫黄、酸素、又は窒素
含有5又は6員複素環基(他に炭素原子を含有する)、
又は以下の一般式(2)で示される基
線状又は分岐アルキル基、総炭素数6〜12を有するシ
クロヘキシル基、シクロペンチル基、アリール基、ハロ
ゲン原子、アルキル基、又はアルコキシ基置換のアリー
ル基、又は硫黄又は窒素含有5又は6員複素環式基(他
に炭素原子を含有する)を表し、R1及びR2は同一でも
相違していてもよい。又は炭素数1〜6を有するアルコ
キシ基又は総炭素数6〜12を有するアリールオキシ基
又はアリールアルコキシ基を表し、又はR1及びR2がリ
ン原子と一緒になって炭素数2〜12を有する環部分を
形成してもよい。R3は炭素数2〜18を有する線状又
は分岐アルキル基、炭素数3〜10を有する脂環式基、
フェニル基又はナフチル基、又は硫黄、酸素、又は窒素
含有5又は6員複素環基(他に炭素原子を含有する)、
又は以下の一般式(2)で示される基
【0028】
【化2】
【0029】を表す。式中、R4及びR5はそれぞれ前記
R1及びR2と同義であり、Xはフェニレン基又は炭素数
2〜6を有する脂肪族又は脂環式二価の基を表し、R1
〜R5の何れか1つはオレフィン性不飽和であってもよ
い。
R1及びR2と同義であり、Xはフェニレン基又は炭素数
2〜6を有する脂肪族又は脂環式二価の基を表し、R1
〜R5の何れか1つはオレフィン性不飽和であってもよ
い。
【0030】一般式(1)で示されるアシルフォスフィ
ンオキサイド化合物の具体例としては、例えば2,2−
ジメチルプロピオイルジフェニルフォスフィンオキサイ
ド、2,2−ジメチルペンタノイルジフェニルフォスフ
ィンオキサイド、2,2−ジメチルオクタノイルジフェ
ニルフォスフィンオキサイド、メチル−2,2−ジメチ
ルオクタノイルフェニルフォスフィネート、2−メチル
−2−エチルヘキサノイルジフェニルフォスフィンオキ
サイド、2,6−ジメチルベンゾイルジフェニルフォス
フィンオキサイド、2,6−ジメトキシベンゾイルジフ
ェニルフォスフィンオキサイド、2,6−ジクロロベン
ゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6
−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサ
イド、メチル−2,4,6−トリメチルベンゾイルフェ
ニルフォスフィネート、2,3,6−トリメチルベンゾ
イルジフェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6−
トリメトキシベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサ
イド、2,4,6−トリクロロベンゾイルジフェニルフ
ォスフィンオキサイド、2,4,6−トリメチルベンゾ
イルナフチルフォスフォネート等が代表的なものとして
挙げられる。
ンオキサイド化合物の具体例としては、例えば2,2−
ジメチルプロピオイルジフェニルフォスフィンオキサイ
ド、2,2−ジメチルペンタノイルジフェニルフォスフ
ィンオキサイド、2,2−ジメチルオクタノイルジフェ
ニルフォスフィンオキサイド、メチル−2,2−ジメチ
ルオクタノイルフェニルフォスフィネート、2−メチル
−2−エチルヘキサノイルジフェニルフォスフィンオキ
サイド、2,6−ジメチルベンゾイルジフェニルフォス
フィンオキサイド、2,6−ジメトキシベンゾイルジフ
ェニルフォスフィンオキサイド、2,6−ジクロロベン
ゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6
−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサ
イド、メチル−2,4,6−トリメチルベンゾイルフェ
ニルフォスフィネート、2,3,6−トリメチルベンゾ
イルジフェニルフォスフィンオキサイド、2,4,6−
トリメトキシベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサ
イド、2,4,6−トリクロロベンゾイルジフェニルフ
ォスフィンオキサイド、2,4,6−トリメチルベンゾ
イルナフチルフォスフォネート等が代表的なものとして
挙げられる。
【0031】上述した開始剤はインク成分100質量%
に対し、0.1〜30質量%、好ましくは0.2〜20
質量%配合するのが適当である。
に対し、0.1〜30質量%、好ましくは0.2〜20
質量%配合するのが適当である。
【0032】開始剤の効果を最大にするためには、開始
剤と顔料との吸収特性をエネルギー源からの出力と調和
させることが必要である。光源の波長と放射線エネルギ
ーはスペクトル放射線計で測定することができる。開始
剤の吸収は、走査UV/可視分光計を使用して決定でき
る。測定結果の一例を下記に記載するが、吸収スペクト
ルの異なる開始剤の組み合わせとしては、例えば(1)
モノアシルフォスフィンオキシドと(3)1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、(4)2−メチル−
1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルフォリノプ
ロパン−1−オンと(3)1−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン等が挙げられる。 (1)モノアシルフォスフィンオキシド(ルシリンTP
O、BASF社製):355〜410nm (2)2−ベンジルー2−ジメチルアミノ−4’−モル
フォリノブチロフェノン(イルガキュア369、チバス
ペシャリティーケミカルズ社製):280〜440nm
(340nmにピーク) (3)1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
(イルガキュア184、チバスペシャリティーケミカル
ズ社製):225〜275nm(245nmにピーク) (4)2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−
2−モルフォリノプロパン−1−オン(イルガキュア9
07、チバスペシャリティーケミカルズ社製):225
〜340nm(300nmにピーク) (エチレン性不飽和基を有する化合物)本発明のインク
にはエチレン性不飽和基を有する化合物が含有される。
剤と顔料との吸収特性をエネルギー源からの出力と調和
させることが必要である。光源の波長と放射線エネルギ
ーはスペクトル放射線計で測定することができる。開始
剤の吸収は、走査UV/可視分光計を使用して決定でき
る。測定結果の一例を下記に記載するが、吸収スペクト
ルの異なる開始剤の組み合わせとしては、例えば(1)
モノアシルフォスフィンオキシドと(3)1−ヒドロキ
シシクロヘキシルフェニルケトン、(4)2−メチル−
1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルフォリノプ
ロパン−1−オンと(3)1−ヒドロキシシクロヘキシ
ルフェニルケトン等が挙げられる。 (1)モノアシルフォスフィンオキシド(ルシリンTP
O、BASF社製):355〜410nm (2)2−ベンジルー2−ジメチルアミノ−4’−モル
フォリノブチロフェノン(イルガキュア369、チバス
ペシャリティーケミカルズ社製):280〜440nm
(340nmにピーク) (3)1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
(イルガキュア184、チバスペシャリティーケミカル
ズ社製):225〜275nm(245nmにピーク) (4)2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−
2−モルフォリノプロパン−1−オン(イルガキュア9
07、チバスペシャリティーケミカルズ社製):225
〜340nm(300nmにピーク) (エチレン性不飽和基を有する化合物)本発明のインク
にはエチレン性不飽和基を有する化合物が含有される。
【0033】上記エチレン性不飽和基を有する化合物と
しては、多官能基を有する重合性モノマー、単官能基又
は二官能基を有する重合性モノマー等を用いることが出
来る。ここで、官能基とは重合種によって付加重合を起
こし高分子化するアクリレート等のエチレン性二重結合
基等が一例として挙げられ、一分子中に有するこれら官
能基の数が3個以上のものを多官能基を有する重合性モ
ノマーと定義する。
しては、多官能基を有する重合性モノマー、単官能基又
は二官能基を有する重合性モノマー等を用いることが出
来る。ここで、官能基とは重合種によって付加重合を起
こし高分子化するアクリレート等のエチレン性二重結合
基等が一例として挙げられ、一分子中に有するこれら官
能基の数が3個以上のものを多官能基を有する重合性モ
ノマーと定義する。
【0034】本発明では多官能重合性モノマーと単官能
又は二官能重合性モノマーを併用することが好ましく、
射出するインク色毎にこの比率を変化させる場合は、質
量比で少なくとも20%以上の差をつけることが好まし
い。又、好ましくは、室温以上の融点を有する化合物が
少なくとも1種、熱溶融性化合物として用いられる。
又は二官能重合性モノマーを併用することが好ましく、
射出するインク色毎にこの比率を変化させる場合は、質
量比で少なくとも20%以上の差をつけることが好まし
い。又、好ましくは、室温以上の融点を有する化合物が
少なくとも1種、熱溶融性化合物として用いられる。
【0035】多官能基を有する重合性モノマー、二官能
基を有する重合性モノマーとしては、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、ジメチロ
ールトリシクロデカンジ(メタ)アクリレート、ジエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート(PEGの数平均分子
量400)、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート(PEGの数平均分子量600)、ポリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート(PEGの数平均分
子量1000)、ポリプロピレングリコールジ(メタ)
アクリレート(PPG数平均分子量400)、1,3−
ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−
ヘキサンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレート、テトラメチロールメタン
トリ(メタ)アクリレート、テトラメチロールメタンテ
トラ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アク
リレート、イソシアヌル酸トリアクリレート、イソシア
ヌル酸ジアクリレート、ウレタンプレポリマーアクリレ
ート等が一例として挙げられる。
基を有する重合性モノマーとしては、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、N,N′−メチレンビスアクリルアミド、ジメチロ
ールトリシクロデカンジ(メタ)アクリレート、ジエチ
レングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレ
ングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレング
リコールジ(メタ)アクリレート(PEGの数平均分子
量400)、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート(PEGの数平均分子量600)、ポリエチレン
グリコールジ(メタ)アクリレート(PEGの数平均分
子量1000)、ポリプロピレングリコールジ(メタ)
アクリレート(PPG数平均分子量400)、1,3−
ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−
ヘキサンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリ
コールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパ
ントリ(メタ)アクリレート、テトラメチロールメタン
トリ(メタ)アクリレート、テトラメチロールメタンテ
トラ(メタ)アクリレート、グリセリンジ(メタ)アク
リレート、イソシアヌル酸トリアクリレート、イソシア
ヌル酸ジアクリレート、ウレタンプレポリマーアクリレ
ート等が一例として挙げられる。
【0036】上記の多官能基、二官能基を有する重合性
モノマーのインク中での好ましい含有量は1〜90質量
%が好ましく、更に好ましくは5〜70質量%である。
モノマーのインク中での好ましい含有量は1〜90質量
%が好ましく、更に好ましくは5〜70質量%である。
【0037】一方単官能基を有する重合性モノマーとし
ては、2−イソシアナトエチル(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリロイルモルホリン、ビニルピリジン、N
−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N′−ジメチル
(メタ)アクリルアミド、N,N′−ジメチルアミノプ
ロピル(メタ)アクリルアミド、N,N′−ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、N,N′−ジエチル
アミノエチル(メタ)アクリレート、N,N′−ジメチ
ルアミノネオペンチル(メタ)アクリレート、N−ビニ
ル−2ピロリドン、ダイアセトンアクリルアミド、N−
メチロール(メタ)アクリルアミド、パラスチレンスル
ホン酸もしくはその塩、メトキシトリエチレングリコー
ル(メタ)アクリレート、メトキシテトラエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレング
リコール(メタ)アクリレート(PEGの数平均分子量
400)、メトキシポリエチレングリコール(メタ)ア
クリレート(PEGの数平均分子量1000)、ブトキ
シエチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メ
タ)アクリレート、フェノキシジエチレングリコール
(メタ)アクリレート、フェノキシエチレングリコール
(メタ)アクリレート、フェノキシポリエチレングリコ
ール(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシエチル
(メタ)アクリレート、2,2−ビス[4−(メタクリ
ロキシエトキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス
[4−(メタクリロキシ−ジエトキシ)フェニル]プロ
パン、2,2−ビス[4−(メタクリロキシ−ポリエト
キシ)フェニル]プロパン又はそのアクリレート体、β
−(メタ)アクリロイルオキシエチルハイドロジェンフ
タレート、β−(メタ)アクリロイルオキシエチルハイ
ドロジェンサクシネート、ポリエチレン又はポリプロピ
レングリコールモノ(メタ)アクリレート、3−クロロ
−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、イソ
ボルニル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アク
リレート、トリデシル(メタ)アクリレート、ステアリ
ル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレ
ート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、テトラフ
ルフリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アク
リレート、モノ(2−アクリロイルオキシエチル)アシ
ッドホスフェート、又はそのメタクリル体、グリセリン
モノ(メタ)アクリレート、トリス(2−アクリロキシ
エチル)イソシアヌレート又はそのメタクリル体等が挙
げられる。
ては、2−イソシアナトエチル(メタ)アクリレート、
(メタ)アクリロイルモルホリン、ビニルピリジン、N
−メチル(メタ)アクリルアミド、N,N′−ジメチル
(メタ)アクリルアミド、N,N′−ジメチルアミノプ
ロピル(メタ)アクリルアミド、N,N′−ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、N,N′−ジエチル
アミノエチル(メタ)アクリレート、N,N′−ジメチ
ルアミノネオペンチル(メタ)アクリレート、N−ビニ
ル−2ピロリドン、ダイアセトンアクリルアミド、N−
メチロール(メタ)アクリルアミド、パラスチレンスル
ホン酸もしくはその塩、メトキシトリエチレングリコー
ル(メタ)アクリレート、メトキシテトラエチレングリ
コール(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレング
リコール(メタ)アクリレート(PEGの数平均分子量
400)、メトキシポリエチレングリコール(メタ)ア
クリレート(PEGの数平均分子量1000)、ブトキ
シエチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メ
タ)アクリレート、フェノキシジエチレングリコール
(メタ)アクリレート、フェノキシエチレングリコール
(メタ)アクリレート、フェノキシポリエチレングリコ
ール(メタ)アクリレート、ノニルフェノキシエチル
(メタ)アクリレート、2,2−ビス[4−(メタクリ
ロキシエトキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス
[4−(メタクリロキシ−ジエトキシ)フェニル]プロ
パン、2,2−ビス[4−(メタクリロキシ−ポリエト
キシ)フェニル]プロパン又はそのアクリレート体、β
−(メタ)アクリロイルオキシエチルハイドロジェンフ
タレート、β−(メタ)アクリロイルオキシエチルハイ
ドロジェンサクシネート、ポリエチレン又はポリプロピ
レングリコールモノ(メタ)アクリレート、3−クロロ
−2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、イソ
ボルニル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アク
リレート、トリデシル(メタ)アクリレート、ステアリ
ル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレ
ート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、テトラフ
ルフリル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アク
リレート、モノ(2−アクリロイルオキシエチル)アシ
ッドホスフェート、又はそのメタクリル体、グリセリン
モノ(メタ)アクリレート、トリス(2−アクリロキシ
エチル)イソシアヌレート又はそのメタクリル体等が挙
げられる。
【0038】上記の単官能基を有する重合性モノマーの
インク中での好ましい含有量は1〜50質量%が好まし
く、更に好ましくは5〜30質量%である。 (着色材)本発明のインクには着色剤が含有されること
が好ましい。着色剤としてはインク成分に良分散し、か
つ耐候性に優れた顔料が望ましく、非感光性のもの(非
感光性色材)が更に好ましい。特に限定されるわけでは
ないが、本発明には例えばカラーインデックスに記載さ
れる下記の番号の有機又は無機顔料が使用できる。
インク中での好ましい含有量は1〜50質量%が好まし
く、更に好ましくは5〜30質量%である。 (着色材)本発明のインクには着色剤が含有されること
が好ましい。着色剤としてはインク成分に良分散し、か
つ耐候性に優れた顔料が望ましく、非感光性のもの(非
感光性色材)が更に好ましい。特に限定されるわけでは
ないが、本発明には例えばカラーインデックスに記載さ
れる下記の番号の有機又は無機顔料が使用できる。
【0039】赤或いはマゼンタ顔料としては、Pigm
ent Red 3、5、19、22、31、38、4
3、48:1、48:2、48:3、48:4、48:
5、49:1、53:1、57:1、57:2、58:
4、63:1、81、81:1、81:2、81:3、
81:4、88、104、108、112、122、1
23、144、146、149、166、168、16
9、170、177、178、179、184、18
5、208、216、226、257、Pigment
Violet 3、19、23、29、30、37、
50、88、Pigment Orange 13、1
6、20、36、青又はシアン顔料としては、pigm
ent Blue 1、15、15:1、15:2、1
5:3、15:4、15:6、16、17−1、22、
27、28、29、36、60、緑顔料としては、Pi
gment Green 7、26、36、50、黄顔
料としては、Pigment Yellow 1、3、
12、13、14、17、34、35、37、55、7
4、81、83、93、94,95、97、108、1
09、110、137、138、139、153、15
4、155、157、166、167、168、18
0、185、193、黒顔料としては、Pigment
Black 7、28、26などが目的に応じて使用
できる。
ent Red 3、5、19、22、31、38、4
3、48:1、48:2、48:3、48:4、48:
5、49:1、53:1、57:1、57:2、58:
4、63:1、81、81:1、81:2、81:3、
81:4、88、104、108、112、122、1
23、144、146、149、166、168、16
9、170、177、178、179、184、18
5、208、216、226、257、Pigment
Violet 3、19、23、29、30、37、
50、88、Pigment Orange 13、1
6、20、36、青又はシアン顔料としては、pigm
ent Blue 1、15、15:1、15:2、1
5:3、15:4、15:6、16、17−1、22、
27、28、29、36、60、緑顔料としては、Pi
gment Green 7、26、36、50、黄顔
料としては、Pigment Yellow 1、3、
12、13、14、17、34、35、37、55、7
4、81、83、93、94,95、97、108、1
09、110、137、138、139、153、15
4、155、157、166、167、168、18
0、185、193、黒顔料としては、Pigment
Black 7、28、26などが目的に応じて使用
できる。
【0040】具体的に商品名を示すと、例えば、クロモ
ファインイエロー2080、5900、5930、AF
−1300、2700L、クロモファインオレンジ37
00L、6730、クロモファインスカーレット675
0、クロモファインマゼンタ6880、6886、68
91N、6790、6887、クロモファインバイオレ
ット RE、クロモファインレッド6820、683
0、クロモファインブルーHS−3、5187、510
8、5197、5085N、SR−5020、502
6、5050、4920、4927、4937、482
4、4933GN−EP、4940、4973、520
5、5208、5214、5221、5000P、クロ
モファイングリーン2GN、2GO、2G−550D、
5310、5370、6830、クロモファインブラッ
クA−1103、セイカファストエロー10GH、A−
3、2035、2054、2200、2270、230
0、2400(B)、2500、2600、ZAY−2
60、2700(B)、2770、セイカファストレッ
ド8040、C405(F)、CA120、LR−11
6、1531B、8060R、1547、ZAW−26
2、1537B、GY、4R−4016、3820、3
891、ZA−215、セイカファストカーミン6B1
476T−7、1483LT、3840、3870、セ
イカファストボルドー10B−430、セイカライトロ
ーズR40、セイカライトバイオレットB800、78
05、セイカファストマルーン460N、セイカファス
トオレンジ900、2900、セイカライトブルーC7
18、A612、シアニンブルー4933M、4933
GN−EP、4940、4973(大日精化工業製)、
KET Yellow 401、402、403、40
4、405、406、416、424、KET Ora
nge 501、KET Red 301、302、3
03、304、305、306、307、308、30
9、310、336、337、338、346、KET
Blue 101、102、103、104、10
5、106、111、118、124、KET Gre
en 201(大日本インキ化学製)、Colorte
x Yellow 301、314、315、316、
P−624、314、U10GN、U3GN、UNN、
UA−414、U263、Finecol Yello
w T−13、T−05、Pigment Yello
w1705、Colortex Orange 20
2、Colortex Red101、103、11
5、116、D3B、P−625、102、H−102
4、105C、UFN、UCN、UBN、U3BN、U
RN、UGN、UG276、U456、U457、10
5C、USN、Colortex Maroon60
1、Colortex BrownB610N、Col
ortex Violet600、Pigment R
ed 122、Colortex Blue516、5
17、518、519、A818、P−908、51
0、Colortex Green402、403、C
olortexBlack 702、U905(山陽色
素製)、Lionol Yellow1405G、Li
onol Blue FG7330、FG7350、F
G7400G、FG7405G、ES、ESP−S(東
洋インキ製)、Toner Magenta E02、
Permanent RubinF6B、Toner
Yellow HG、Permanent Yello
w GG−02、Hostapeam BlueB2G
(ヘキストインダストリ製)、カーボンブラック#26
00、#2400、#2350、#2200、#100
0、#990、#980、#970、#960、#95
0、#850、MCF88、#750、#650、MA
600、MA7、MA8、MA11、MA100、MA
100R、MA77、#52、#50、#47、#4
5、#45L、#40、#33、#32、#30、#2
5、#20、#10、#5、#44、CF9(三菱化学
製)などが挙げられる。
ファインイエロー2080、5900、5930、AF
−1300、2700L、クロモファインオレンジ37
00L、6730、クロモファインスカーレット675
0、クロモファインマゼンタ6880、6886、68
91N、6790、6887、クロモファインバイオレ
ット RE、クロモファインレッド6820、683
0、クロモファインブルーHS−3、5187、510
8、5197、5085N、SR−5020、502
6、5050、4920、4927、4937、482
4、4933GN−EP、4940、4973、520
5、5208、5214、5221、5000P、クロ
モファイングリーン2GN、2GO、2G−550D、
5310、5370、6830、クロモファインブラッ
クA−1103、セイカファストエロー10GH、A−
3、2035、2054、2200、2270、230
0、2400(B)、2500、2600、ZAY−2
60、2700(B)、2770、セイカファストレッ
ド8040、C405(F)、CA120、LR−11
6、1531B、8060R、1547、ZAW−26
2、1537B、GY、4R−4016、3820、3
891、ZA−215、セイカファストカーミン6B1
476T−7、1483LT、3840、3870、セ
イカファストボルドー10B−430、セイカライトロ
ーズR40、セイカライトバイオレットB800、78
05、セイカファストマルーン460N、セイカファス
トオレンジ900、2900、セイカライトブルーC7
18、A612、シアニンブルー4933M、4933
GN−EP、4940、4973(大日精化工業製)、
KET Yellow 401、402、403、40
4、405、406、416、424、KET Ora
nge 501、KET Red 301、302、3
03、304、305、306、307、308、30
9、310、336、337、338、346、KET
Blue 101、102、103、104、10
5、106、111、118、124、KET Gre
en 201(大日本インキ化学製)、Colorte
x Yellow 301、314、315、316、
P−624、314、U10GN、U3GN、UNN、
UA−414、U263、Finecol Yello
w T−13、T−05、Pigment Yello
w1705、Colortex Orange 20
2、Colortex Red101、103、11
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4、105C、UFN、UCN、UBN、U3BN、U
RN、UGN、UG276、U456、U457、10
5C、USN、Colortex Maroon60
1、Colortex BrownB610N、Col
ortex Violet600、Pigment R
ed 122、Colortex Blue516、5
17、518、519、A818、P−908、51
0、Colortex Green402、403、C
olortexBlack 702、U905(山陽色
素製)、Lionol Yellow1405G、Li
onol Blue FG7330、FG7350、F
G7400G、FG7405G、ES、ESP−S(東
洋インキ製)、Toner Magenta E02、
Permanent RubinF6B、Toner
Yellow HG、Permanent Yello
w GG−02、Hostapeam BlueB2G
(ヘキストインダストリ製)、カーボンブラック#26
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5、#45L、#40、#33、#32、#30、#2
5、#20、#10、#5、#44、CF9(三菱化学
製)などが挙げられる。
【0041】又、顔料を予め水、溶剤、重合性モノマー
等に高濃度分散した分散液を使用することもできる。
等に高濃度分散した分散液を使用することもできる。
【0042】顔料の添加量は1〜20質量%が適量であ
る。1質量%未満では画像品質が低下し、20質量%よ
り多いとインク粘度特性に悪影響を与える。又、色の調
整等で2種類以上の着色剤を適時混合して使用できる。
る。1質量%未満では画像品質が低下し、20質量%よ
り多いとインク粘度特性に悪影響を与える。又、色の調
整等で2種類以上の着色剤を適時混合して使用できる。
【0043】又、本発明のインクは、25℃での粘度が
3.5×10-2〜10Pa・s又は熱溶融性固形状であ
ることも特徴としている。
3.5×10-2〜10Pa・s又は熱溶融性固形状であ
ることも特徴としている。
【0044】熱溶融性固形状とは、25℃では固体で、
加熱により溶融し液体状に形状が変化する状態を意味す
る。好ましくは60℃での粘度が3×10-2Pa・s以
下である。
加熱により溶融し液体状に形状が変化する状態を意味す
る。好ましくは60℃での粘度が3×10-2Pa・s以
下である。
【0045】25℃での粘度が3.5×10-2Pa・s
に満たないインクの場合、硬化に必要なエネルギーが大
幅に増大し、被記録材料との密着性も低下する。一方1
0Pa・sを超えるインク、及び熱溶融性のない固形状
インクではインクジェットヘッドからのインクの射出性
が大幅に低下してしまう。 (その他)本発明のインク組成物に更に機能性を発現す
るため、各種の添加剤を添加することが出来る。光安定
化剤、表面処理剤、界面活性剤、粘度低下剤、酸化防止
剤、老化防止剤、架橋促進剤、重合禁止剤、可塑剤、防
腐剤、pH調整剤、消泡剤、保湿剤、分散剤、染料等で
ある。 (2)放射線硬化性インクの硬化方法 本発明のインクの硬化方法は、上述した種類の異なる開
始剤を複数含有する放射線硬化性インクを複数の放射線
で露光することを特徴とする。
に満たないインクの場合、硬化に必要なエネルギーが大
幅に増大し、被記録材料との密着性も低下する。一方1
0Pa・sを超えるインク、及び熱溶融性のない固形状
インクではインクジェットヘッドからのインクの射出性
が大幅に低下してしまう。 (その他)本発明のインク組成物に更に機能性を発現す
るため、各種の添加剤を添加することが出来る。光安定
化剤、表面処理剤、界面活性剤、粘度低下剤、酸化防止
剤、老化防止剤、架橋促進剤、重合禁止剤、可塑剤、防
腐剤、pH調整剤、消泡剤、保湿剤、分散剤、染料等で
ある。 (2)放射線硬化性インクの硬化方法 本発明のインクの硬化方法は、上述した種類の異なる開
始剤を複数含有する放射線硬化性インクを複数の放射線
で露光することを特徴とする。
【0046】具体的には、インクを被記録材料上に吐出
した後、被記録材料上に着弾したインクに複数の放射線
光源から照射された放射線で露光することが望ましい。
した後、被記録材料上に着弾したインクに複数の放射線
光源から照射された放射線で露光することが望ましい。
【0047】本発明において複数の放射線で露光すると
は、発光スペクトル、発光強度分布の少なくとも1つが
異なる2種以上の放射線で露光することを意味する。こ
こで複数の放射線は同時に照射されるというものではな
く、第1の照射からインターバルをおいて複数段階にて
露光される。しかもインターバル後の放射線の照射は、
被記録材料上の同一側から行うものであり、各放射線の
照射は同一の被記録材料上に着弾したインクに対して行
うため、インクを他の転写媒体へ再転写したインク画像
に対して行う放射線の照射とは明確に相違する。
は、発光スペクトル、発光強度分布の少なくとも1つが
異なる2種以上の放射線で露光することを意味する。こ
こで複数の放射線は同時に照射されるというものではな
く、第1の照射からインターバルをおいて複数段階にて
露光される。しかもインターバル後の放射線の照射は、
被記録材料上の同一側から行うものであり、各放射線の
照射は同一の被記録材料上に着弾したインクに対して行
うため、インクを他の転写媒体へ再転写したインク画像
に対して行う放射線の照射とは明確に相違する。
【0048】従って、本発明のインクの硬化方法は、上
述した種類の異なる開始剤を複数含有するインクを複数
の放射線にて2段階以上にわたり、インクを着弾させた
方向と同一方向から露光することによって初めて低エネ
ルギーの放射線により充分な硬化性を示し、かつ形成さ
れた画像の被記録材料への密着性が良好となる。このよ
うな本発明の効果は、従来の単一の開始剤を含有するイ
ンクを複数の放射線で露光を行っても、又種類の異なる
開始剤を複数含有するインクを単一の放射線で露光を行
っても得られることは無い。 (放射線光源)被記録材料上に吐出されたインクを硬化
するのに必要とされる光源には放射線が用いられ、該イ
ンクを硬化しうるものなら特に限定はないが、具体的に
は、紫外線(UV)、電子線、熱線等が挙げられる。
述した種類の異なる開始剤を複数含有するインクを複数
の放射線にて2段階以上にわたり、インクを着弾させた
方向と同一方向から露光することによって初めて低エネ
ルギーの放射線により充分な硬化性を示し、かつ形成さ
れた画像の被記録材料への密着性が良好となる。このよ
うな本発明の効果は、従来の単一の開始剤を含有するイ
ンクを複数の放射線で露光を行っても、又種類の異なる
開始剤を複数含有するインクを単一の放射線で露光を行
っても得られることは無い。 (放射線光源)被記録材料上に吐出されたインクを硬化
するのに必要とされる光源には放射線が用いられ、該イ
ンクを硬化しうるものなら特に限定はないが、具体的に
は、紫外線(UV)、電子線、熱線等が挙げられる。
【0049】紫外線照射においては、熱が発生しやす
く、被記録材料が変形してしまう可能性があるため、冷
却機構、例えば、コールドミラー、コールドフィルタ
ー、ワーク冷却等が具備されていることが好ましい。
又、紫外線照射に用いるランプの種類としては、低圧水
銀灯(殺菌灯、紫外用蛍光灯)、中圧水銀灯、高圧水銀
灯、超高圧水銀灯、メタルハライド等が挙げられる。
く、被記録材料が変形してしまう可能性があるため、冷
却機構、例えば、コールドミラー、コールドフィルタ
ー、ワーク冷却等が具備されていることが好ましい。
又、紫外線照射に用いるランプの種類としては、低圧水
銀灯(殺菌灯、紫外用蛍光灯)、中圧水銀灯、高圧水銀
灯、超高圧水銀灯、メタルハライド等が挙げられる。
【0050】超高圧水銀灯は点光源であるが、光学系と
組み合わせて光利用効率を高くしたDeepUVタイプ
は、短波長領域の照射が可能である。メタルハライド
は、波長領域が広いため着色物に有効的である。Pb、
Sn、Feなどの金属のハロゲン化物が用いられ、開始
剤の吸収スペクトルに合わせて選択できる。硬化に有効
であるランプであれば、特に制限無く使用できる。
組み合わせて光利用効率を高くしたDeepUVタイプ
は、短波長領域の照射が可能である。メタルハライド
は、波長領域が広いため着色物に有効的である。Pb、
Sn、Feなどの金属のハロゲン化物が用いられ、開始
剤の吸収スペクトルに合わせて選択できる。硬化に有効
であるランプであれば、特に制限無く使用できる。
【0051】複数の放射線の組み合わせは、上述の放射
線光源を組み合わせて照射することにより得られる。具
体的には、発光スペクトル、発光強度分布の異なる放射
線を発する放射線光源を組み合わせることが好ましい。
線光源を組み合わせて照射することにより得られる。具
体的には、発光スペクトル、発光強度分布の異なる放射
線を発する放射線光源を組み合わせることが好ましい。
【0052】単一光源から目的の複数の放射線を得るに
は、例えばフィルターにより発光スペクトル、発光強度
分布を変化させることで達成される。
は、例えばフィルターにより発光スペクトル、発光強度
分布を変化させることで達成される。
【0053】本発明の効果を好ましく得る観点から、低
エネルギーの放射線照射が好ましく、具体的には、放射
線照射時のエネルギー付与量は400mJ/cm2以下
が好ましく、更に好ましくは300mJ/cm2以下で
あり、特に好ましくは50〜300mJ/cm2であ
る。 (被記録材料)本発明に係る被記録材料(被印刷媒体)
は特に限定されないが、紙、プラスチックフィルム、カ
プセル、ジェル、金属箔、ガラス、木材、布等が挙げら
れるが、非接触印刷が可能なだけに媒体の形状は広範な
ものが使用できる。
エネルギーの放射線照射が好ましく、具体的には、放射
線照射時のエネルギー付与量は400mJ/cm2以下
が好ましく、更に好ましくは300mJ/cm2以下で
あり、特に好ましくは50〜300mJ/cm2であ
る。 (被記録材料)本発明に係る被記録材料(被印刷媒体)
は特に限定されないが、紙、プラスチックフィルム、カ
プセル、ジェル、金属箔、ガラス、木材、布等が挙げら
れるが、非接触印刷が可能なだけに媒体の形状は広範な
ものが使用できる。
【0054】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明するが、本
発明はこれらに限定されない。尚、以下の「部」は「質
量部」を表す。
発明はこれらに限定されない。尚、以下の「部」は「質
量部」を表す。
【0055】実施例1
下記のインク組成物を混合攪拌した後、得られた液体を
フィルターでろ過しインクを得た。 (インクの調製) 1.着色材 CI pigment Blue 15:3 5部 (平均分散粒径:100nm) 2.光重合性化合物 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 15部 2−フェノキシエチルアクリレート 20部 ポリプロピレングリコールジアクリレート 30部 オクチルアクリレート 25部 3.重合開始剤 イルガキュア184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバス ペシャリティーケミカルズ社製) 2.5部 ルシリンTPO(モノアシルフォスフィンオキシド、BASF社製) 2.5部 得られたインクの粘度は4.0×10-2Pa・sであっ
た。 (画像形成)得られたインクをインクジェットプリンタ
PSASER860(PHASERPRINTING
JAPAN社製)を部分的に改造して、インクジェット
ヘッドを60℃に加熱したものにセットして、表1に示
す各種被記録材料(上質紙、PET、PP、OPS)上
に射出して画像形成した。その後インク射出直後に高圧
水銀灯で照射し、次いで、メタルハライドランプで照射
を行い、被記録材料上にインクの定着画像を形成した。
別の露光方法として、高圧水銀灯に変えて低圧水銀灯
(殺菌灯)、メタルハライドランプに変えて紫外線蛍光
灯を用いて同様に行った。結果は以下の表1にまとめて
示す。
フィルターでろ過しインクを得た。 (インクの調製) 1.着色材 CI pigment Blue 15:3 5部 (平均分散粒径:100nm) 2.光重合性化合物 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 15部 2−フェノキシエチルアクリレート 20部 ポリプロピレングリコールジアクリレート 30部 オクチルアクリレート 25部 3.重合開始剤 イルガキュア184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバス ペシャリティーケミカルズ社製) 2.5部 ルシリンTPO(モノアシルフォスフィンオキシド、BASF社製) 2.5部 得られたインクの粘度は4.0×10-2Pa・sであっ
た。 (画像形成)得られたインクをインクジェットプリンタ
PSASER860(PHASERPRINTING
JAPAN社製)を部分的に改造して、インクジェット
ヘッドを60℃に加熱したものにセットして、表1に示
す各種被記録材料(上質紙、PET、PP、OPS)上
に射出して画像形成した。その後インク射出直後に高圧
水銀灯で照射し、次いで、メタルハライドランプで照射
を行い、被記録材料上にインクの定着画像を形成した。
別の露光方法として、高圧水銀灯に変えて低圧水銀灯
(殺菌灯)、メタルハライドランプに変えて紫外線蛍光
灯を用いて同様に行った。結果は以下の表1にまとめて
示す。
【0056】
PET:ポリエチレンテレフタレートフィルム
PP:ポリプロピレンフィルム
OPS:オリエンテッドポリスチレンフィルム
(評価)被記録材料上に形成されたインクの定着画像に
ついて以下のような評価基準で密着性の評価を行った。
ついて以下のような評価基準で密着性の評価を行った。
【0057】
◎・・・硬化したインクの定着画像にカッターナイフに
より碁盤目の切込みを入れた後、粘着テープで剥離して
もインク膜の剥離がない ○・・・硬化したインクの定着画像を粘着テープで剥離
してもインク膜の剥離がない ×・・・硬化したインクの定着画像を粘着テープで剥離
するとインク膜が剥離する 実施例2 下記のインク組成物を加熱して混合攪拌した後、得られ
た液体を加熱下、フィルターでろ過しインクを得た。 (インクの調製) 1.着色材 CI pigment Blue 15:3 5部 (平均分散粒径:100nm) 2.光重合性化合物 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 20部 2−フェノキシエチルアクリレート 10部 イソシアヌル酸トリアクリレート(新中村化学社製、A9300) 60部 3.重合開始剤 イルガキュア184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバス ペシャリティーケミカルズ社製) 2.5部 イルガキュア819(ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニル フォスフィンオキサイド、チバスペシャリティーケミカルズ社製) 2.5部 得られたインクの粘度は1.5×10-1Pa・sであっ
た。このインクを実施例1と同様に画像形成と密着性の
評価に使用した。ここではPETのみを対象とした。結
果を以下の表1に示す。
より碁盤目の切込みを入れた後、粘着テープで剥離して
もインク膜の剥離がない ○・・・硬化したインクの定着画像を粘着テープで剥離
してもインク膜の剥離がない ×・・・硬化したインクの定着画像を粘着テープで剥離
するとインク膜が剥離する 実施例2 下記のインク組成物を加熱して混合攪拌した後、得られ
た液体を加熱下、フィルターでろ過しインクを得た。 (インクの調製) 1.着色材 CI pigment Blue 15:3 5部 (平均分散粒径:100nm) 2.光重合性化合物 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 20部 2−フェノキシエチルアクリレート 10部 イソシアヌル酸トリアクリレート(新中村化学社製、A9300) 60部 3.重合開始剤 イルガキュア184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバス ペシャリティーケミカルズ社製) 2.5部 イルガキュア819(ビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−フェニル フォスフィンオキサイド、チバスペシャリティーケミカルズ社製) 2.5部 得られたインクの粘度は1.5×10-1Pa・sであっ
た。このインクを実施例1と同様に画像形成と密着性の
評価に使用した。ここではPETのみを対象とした。結
果を以下の表1に示す。
【0058】実施例3
下記のインク組成物を混合攪拌した後、得られた液体を
フィルターでろ過しインクを得た。 (インクの調製) 1.着色材 CI pigment Blue 15:3 5部 (平均分散粒径:100nm) 2.光重合性化合物 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 20部 2−フェノキシエチルアクリレート 10部 ウレタンプレポリマーアクリレート(共栄社化学社製、AT−600) 60部 3.重合開始剤 イルガキュア184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバス ペシャリティーケミカルズ社製) 1.5部 ビス(2,6−ジメトキシベンゾイル)2,4,4−トリメチルペンチルフォ スフィンオキシド 3.5部 得られたインクの粘度は3.5×10-1Pa・sであっ
た。このインクを実施例1と同様に画像形成と密着性の
評価に使用した。ここではPETのみを対象とした。結
果を以下の表1に示す。
フィルターでろ過しインクを得た。 (インクの調製) 1.着色材 CI pigment Blue 15:3 5部 (平均分散粒径:100nm) 2.光重合性化合物 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 20部 2−フェノキシエチルアクリレート 10部 ウレタンプレポリマーアクリレート(共栄社化学社製、AT−600) 60部 3.重合開始剤 イルガキュア184(1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、チバス ペシャリティーケミカルズ社製) 1.5部 ビス(2,6−ジメトキシベンゾイル)2,4,4−トリメチルペンチルフォ スフィンオキシド 3.5部 得られたインクの粘度は3.5×10-1Pa・sであっ
た。このインクを実施例1と同様に画像形成と密着性の
評価に使用した。ここではPETのみを対象とした。結
果を以下の表1に示す。
【0059】実施例4
実施例1の重合開始剤を下記のものに変更した他は実施
例1と同様にしてインクを得た。 (重合開始剤) 2,4,6−トリメチルベンゾフェノン(純度100%) 2.5部 2,4,6−トリメチルベンゾフェノン(純度 95%) 2.5部 得られたインクを実施例1と同様に画像形成と密着性の
評価に使用した。ここでは上質紙のみを対象とした。結
果を以下の表1に示す。
例1と同様にしてインクを得た。 (重合開始剤) 2,4,6−トリメチルベンゾフェノン(純度100%) 2.5部 2,4,6−トリメチルベンゾフェノン(純度 95%) 2.5部 得られたインクを実施例1と同様に画像形成と密着性の
評価に使用した。ここでは上質紙のみを対象とした。結
果を以下の表1に示す。
【0060】実施例5実施例1において、画像形成工程
を下記のように変更した他は実施例1と同様にして密着
性の評価を行った。 (画像形成)メタルハライドランプから2系列の光が取
り出せるように、照射光束の一部に330nm以上の光
をカットするフィルターを設けた露光系を作製した。イ
ンク射出直後にメタルハライドランプで照射を行い、次
いで同一のメタルハライドランプから330nm以上の
光をカットした光で照射を行い、被記録材料上にインク
の定着画像を形成した。ここでは上質紙のみを対象とし
た。結果を以下の表1に示す。
を下記のように変更した他は実施例1と同様にして密着
性の評価を行った。 (画像形成)メタルハライドランプから2系列の光が取
り出せるように、照射光束の一部に330nm以上の光
をカットするフィルターを設けた露光系を作製した。イ
ンク射出直後にメタルハライドランプで照射を行い、次
いで同一のメタルハライドランプから330nm以上の
光をカットした光で照射を行い、被記録材料上にインク
の定着画像を形成した。ここでは上質紙のみを対象とし
た。結果を以下の表1に示す。
【0061】
【表1】
【0062】表1から明らかなように、種類の異なる開
始剤を複数含有する放射線硬化性インクを発光スペクト
ルの異なる複数の光源で露光すると、形成された画像は
低エネルギー(50〜80mJ/cm2)の放射線でも
充分な硬化性を示し、被記録材料への密着性が良好であ
ることが判る。
始剤を複数含有する放射線硬化性インクを発光スペクト
ルの異なる複数の光源で露光すると、形成された画像は
低エネルギー(50〜80mJ/cm2)の放射線でも
充分な硬化性を示し、被記録材料への密着性が良好であ
ることが判る。
【0063】
【発明の効果】本発明のインクジェット用インクの硬化
方法によれば、インクジェット記録後に低エネルギー
(50〜80mJ/cm2)の放射線でも充分な硬化性
を示し、形成された画像の被記録材料への密着性が良好
であるという顕著に優れた効果を示している。
方法によれば、インクジェット記録後に低エネルギー
(50〜80mJ/cm2)の放射線でも充分な硬化性
を示し、形成された画像の被記録材料への密着性が良好
であるという顕著に優れた効果を示している。
Claims (9)
- 【請求項1】 種類の異なる開始剤を複数含有する放射
線硬化性インクを複数の放射線で露光することを特徴と
する放射線硬化性インクの硬化方法。 - 【請求項2】 前記開始剤はスペクトルが異なることを
特徴とする請求項1記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。 - 【請求項3】 前記開始剤は化学構造が異なることを特
徴とする請求項1記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。 - 【請求項4】 前記開始剤は純度が異なることを特徴と
する請求項1記載の放射線硬化性インクの硬化方法。 - 【請求項5】 前記複数の放射線が単一光源から照射さ
れることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項記載の
放射線硬化性インクの硬化方法。 - 【請求項6】 前記複数の放射線が複数の光源から照射
されることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項記載
の放射線硬化性インクの硬化方法。 - 【請求項7】 前記放射線硬化性インクは非感光性色材
を含有することを特徴とする請求項1〜6の何れか1項
記載の放射線硬化性インクの硬化方法。 - 【請求項8】 前記放射線硬化性インクを被記録材料上
に吐出した後、被記録材料上に着弾した放射線硬化性イ
ンクに複数の放射線で露光することを特徴とする請求項
1〜7の何れか1項記載の放射線硬化性インクの硬化方
法。 - 【請求項9】 アシルフォスフィンオキサイド化合物及
びエチレン性不飽和基を有する化合物を含有し、25℃
での粘度が3.5×10-2〜10Pa・s又は熱溶融性
固形状であることを特徴とする放射線硬化性インク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015465A JP2003213170A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 放射線硬化性インク及び硬化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002015465A JP2003213170A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 放射線硬化性インク及び硬化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003213170A true JP2003213170A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27651865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002015465A Pending JP2003213170A (ja) | 2002-01-24 | 2002-01-24 | 放射線硬化性インク及び硬化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003213170A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005126540A (ja) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Union Chemicar Co Ltd | 紫外線硬化型インクジェットインク組成物 |
| WO2005092994A1 (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Canon Kabushiki Kaisha | 活性エネルギー線硬化型水性インク組成物、それを用いたインクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置 |
| JP2005307199A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-11-04 | Canon Inc | 活性エネルギー線硬化型水性インク組成物、それを用いたインクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット及びインクジェット記録装置 |
| WO2007055333A1 (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | 活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ |
| JP2011218599A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置および画像形成方法 |
| WO2015163184A1 (ja) * | 2014-04-22 | 2015-10-29 | Dicグラフィックス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型オフセットインキの硬化方法 |
| JP2018090808A (ja) * | 2010-11-09 | 2018-06-14 | セイコーエプソン株式会社 | 紫外線硬化型インク組成物及びこれを用いた記録方法 |
| JP2020037242A (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | 株式会社Screenホールディングス | 印刷方法 |
| JP2021030558A (ja) * | 2019-08-23 | 2021-03-01 | コニカミノルタ株式会社 | 画像形成方法および画像形成装置 |
-
2002
- 2002-01-24 JP JP2002015465A patent/JP2003213170A/ja active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005126540A (ja) * | 2003-10-23 | 2005-05-19 | Union Chemicar Co Ltd | 紫外線硬化型インクジェットインク組成物 |
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| US7503649B2 (en) | 2004-03-26 | 2009-03-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Active energy ray curable aqueous ink composition, and inkjet recording method, ink cartridge, recording unit, and inkjet recording apparatus using the same |
| US7976148B2 (en) | 2004-03-26 | 2011-07-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Active energy ray curable aqueous ink composition, and inkjet recording method, ink cartridge, recording unit, and inkjet recording apparatus using the same |
| WO2007055333A1 (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Toyo Ink Mfg. Co., Ltd. | 活性エネルギー線硬化型インクジェットインキ |
| KR101092788B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2011-12-09 | 토요잉크Sc홀딩스주식회사 | 활성 에너지선 경화형 잉크젯 잉크 |
| JP2011218599A (ja) * | 2010-04-06 | 2011-11-04 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置および画像形成方法 |
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| WO2015163184A1 (ja) * | 2014-04-22 | 2015-10-29 | Dicグラフィックス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型オフセットインキの硬化方法 |
| JPWO2015163184A1 (ja) * | 2014-04-22 | 2017-04-13 | Dicグラフィックス株式会社 | 活性エネルギー線硬化型オフセットインキの硬化方法 |
| JP2020037242A (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | 株式会社Screenホールディングス | 印刷方法 |
| WO2020050074A1 (ja) * | 2018-09-06 | 2020-03-12 | 株式会社Screenホールディングス | 印刷方法 |
| TWI709495B (zh) * | 2018-09-06 | 2020-11-11 | 日商斯庫林集團股份有限公司 | 印刷方法 |
| JP7213041B2 (ja) | 2018-09-06 | 2023-01-26 | 株式会社Screenホールディングス | 印刷方法 |
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