JP2003253185A - Solid drawing material - Google Patents
Solid drawing materialInfo
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- JP2003253185A JP2003253185A JP2002054798A JP2002054798A JP2003253185A JP 2003253185 A JP2003253185 A JP 2003253185A JP 2002054798 A JP2002054798 A JP 2002054798A JP 2002054798 A JP2002054798 A JP 2002054798A JP 2003253185 A JP2003253185 A JP 2003253185A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 実用強度を有しながら発色性が良好な固形描
画材を提供する。
【解決手段】 粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カル
シウムを固形描画材全量に対して2〜30重量%少なく
とも使用し、必要に応じて、従来公知のタルク、カオリ
ン、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウムや、繊維状物
から選ばれる体質材と、粘土、合成樹脂などから選ばれ
る結合材と、染料や無機顔料、有機顔料、金属粉顔料、
無機蛍光顔料などから選ばれる着色材とを少なくとも使
用する固形描画材。(57) [Problem] To provide a solid drawing material having good color developability while having practical strength. SOLUTION: Calcium carbonate having an amino group present on the particle surface is used at least in an amount of 2 to 30% by weight based on the total amount of the solid drawing material, and if necessary, conventionally known talc, kaolin, magnesium carbonate, magnesium sulfate, A constitutional material selected from fibrous materials, a binder selected from clay, synthetic resin, and the like, a dye, an inorganic pigment, an organic pigment, a metal powder pigment,
A solid drawing material using at least a coloring material selected from inorganic fluorescent pigments and the like.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、クレヨン、パステ
ル、固形修正具、色鉛筆芯など、着色材を結合材、体質
材などと混練、成形して得られる、描画対象物に擦られ
る事によって自己が摩耗して描画対象物に着色材を付着
させて描画跡を形成する固形描画材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crayon, a pastel, a solid correction tool, a colored pencil lead, and the like. The present invention relates to a solid drawing material that wears and attaches a coloring material to a drawing object to form a drawing trace.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般にクレヨン、パステル、固形修正
具、色鉛筆芯などの固形描画材は、有機系顔料、無機系
顔料などの着色材と、粘土、有機ベントナイト、カルボ
キシメチルセルロース、ポリエチレン樹脂などの結合材
と、タルク、マイカ、炭酸カルシウム等の体質材と、必
要に応じてカルナバワックス、ポリエチレンワックス、
油脂類ステアリン酸などの摩耗性付与材とを混練し、必
要に応じて水、メチルエチルケトン(MEK)等の溶剤
を加えたものを成形して得られている。2. Description of the Related Art Generally, solid drawing materials such as crayons, pastels, solid correction tools, and colored pencil leads are coloring materials such as organic pigments and inorganic pigments, and binders such as clay, organic bentonite, carboxymethyl cellulose, and polyethylene resin. And body materials such as talc, mica, calcium carbonate, and if necessary carnauba wax, polyethylene wax,
It is obtained by kneading fats and oils and a wear-promoting material such as stearic acid, and optionally adding water and a solvent such as methyl ethyl ketone (MEK).
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来使用されている上
記固形描画材は、強度と発色性とを共に向上させること
は極めて困難であり、実用的に十分な強度を有しながら
良好な発色性を示す固形描画材が得られないという課題
が存在する。It is extremely difficult to improve both the strength and the color developability of the above-mentioned solid drawing materials that have been conventionally used, and it has practically sufficient strength and good color developability. There is a problem in that a solid drawing material exhibiting the above can not be obtained.
【0004】この理由は以下の通りである。着色材の使
用量を増やし、結合材及び体質材の使用量を減らした場
合、強度は向上するが、発色性は低下する。これは、着
色材の充填効果によって固形描画材が磨耗しにくくなる
ためである。逆に、着色材の使用量を減らし、結合材及
び体質材の使用量を増やした場合も強度は向上するが、
発色性は低下する。これは、着色材の使用量が少ないた
めである。また、着色材、体質材の使用量を共に増やし
結合材の使用量を減らした場合、発色性は向上するが、
描画操作に耐えられる強度を保有することができず、折
れてしまう。これは、結合材の使用量が少ないためであ
る。即ち、従来知られている着色材と結合材と体質材と
の配合比率を変更することによっては、固形描画材の発
色性と強度とを共に向上することは困難である。The reason for this is as follows. When the amount of the colorant used is increased and the amount of the binder and the extender used is reduced, the strength is improved, but the color developability is decreased. This is because the solid drawing material is less likely to wear due to the filling effect of the coloring material. On the contrary, when the amount of the colorant used is reduced and the amount of the binder and the extender used is increased, the strength is improved.
The color developability decreases. This is because the amount of coloring material used is small. In addition, if both the amount of the coloring material and the amount of the extender used are increased and the amount of the binder used is decreased, the color developability is improved,
It cannot hold the strength to withstand drawing operations and breaks. This is because the amount of binder used is small. That is, it is difficult to improve both the color developability and strength of the solid drawing material by changing the compounding ratio of the conventionally known coloring material, binder and extender.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、少なく
とも体質材と結合材と着色材を使用する固形描画材にお
いて、前記体質材として粒子表面にアミノ基が存在する
炭酸カルシウムを少なくとも使用することを特徴とする
固形描画材を要旨とする。That is, according to the present invention, in a solid drawing material using at least an extender, a binder and a coloring agent, at least calcium carbonate having an amino group on the particle surface is used as the extender. The subject is a solid drawing material that is characterized in that.
【0006】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
用いられる粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウ
ムは、体質材として用いるものであり、アミノ基を有す
るカチオン性ポリマー化合物のアミノ基と炭酸カルシウ
ム表面上の陰イオン(炭酸イオン)とが水素結合によっ
て結合した粒子である。本発明に用いられる粒子表面に
アミノ基が存在する炭酸カルシウムは、従来公知な製法
で製造できる。具体的には、石灰石をロールミルなどの
粉砕機にて乾式粉砕する。得られた石灰石の粗粉にカチ
オン性ポリマー塩酸塩を添加し、反応させながら湿式メ
ディア式超微粒粉砕機により水系粉砕する。The present invention will be described in detail below. The calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles used in the present invention is used as an extender, and the amino group of the cationic polymer compound having an amino group and the anion (carbonate ion) on the calcium carbonate surface are It is a particle bonded by hydrogen bonding. The calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles used in the present invention can be produced by a conventionally known production method. Specifically, limestone is dry-milled with a mill such as a roll mill. Cationic polymer hydrochloride is added to the obtained coarse powder of limestone, and while being reacted, water-based pulverization is performed by a wet media type ultrafine pulverizer.
【0007】上記製法で得られた、粒子表面にアミノ基
が存在する炭酸カルシウムは、(株)ファイマテックよ
り商品名AFFシリーズとして上市されており、0.8
〜1.8μmの粒径をもつグレードが存在する。具体的
には、AFF−95(平均粒子径1.8μm)、AFF
−95(平均粒子径1.0μm)、AFF−100(平
均粒子径0.8μm)が挙げられる。The calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles, which is obtained by the above-mentioned production method, is marketed by Phimatec Co., Ltd. under the trade name AFF series,
There are grades with a particle size of ˜1.8 μm. Specifically, AFF-95 (average particle diameter 1.8 μm), AFF
Examples include -95 (average particle size 1.0 μm) and AFF-100 (average particle size 0.8 μm).
【0008】これら粒子表面にアミノ基が存在する炭酸
カルシウムの使用量は、揮発溶剤分を除く固形描画材全
量に対して2〜30重量%が好ましく、より好ましくは
5〜20重量%である。使用量が2重量%未満のとき
は、実用強度は得られるものの発色性が得られない場合
があり、また、30重量%を超えたときにも実用強度は
得られるものの発色性が得られない場合がある。更に、
上記粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウム表面
を脂肪酸で処理したものも使用可能であり、具体的に
は、AFF−95 SuperO(平均粒子径1.8μ
m、オレイン酸処理)、AFF−95 SuperO
(平均粒子径1.0μm、オレイン酸処理)、AFF−
100 SuperO(平均粒子径0.8μm、オレイ
ン酸処理)(以上、(株)ファイマテック製)が挙げら
れる。これら脂肪酸で処理したものは、描画操作性とい
った筆記特性が向上する特長を有している。上記粒子表
面にアミノ基が存在する炭酸カルシウムは、脂肪酸未処
理品と処理品との併用も可能である。The amount of calcium carbonate having an amino group present on the surface of these particles is preferably 2 to 30% by weight, more preferably 5 to 20% by weight, based on the total amount of the solid drawing material excluding the volatile solvent content. When the amount used is less than 2% by weight, practical strength may be obtained but color development may not be obtained, and when it exceeds 30% by weight, practical strength may be obtained but color development is not obtained. There are cases. Furthermore,
It is also possible to use one obtained by treating the surface of calcium carbonate having an amino group on the particle surface with a fatty acid, and specifically, AFF-95 SuperO (average particle diameter 1.8 μm).
m, oleic acid treatment), AFF-95 SuperO
(Average particle size 1.0 μm, oleic acid treatment), AFF-
100 SuperO (average particle size 0.8 μm, treated with oleic acid) (above, manufactured by Phimatech Co., Ltd.). Those treated with these fatty acids have a characteristic that writing characteristics such as drawing operability are improved. The calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles may be used in combination with a fatty acid untreated product and a treated product.
【0009】なお、体質材としては、上記粒子表面にア
ミノ基が存在する炭酸カルシウムを単独で使用しても良
いし、必要に応じて、従来公知のタルク、マイカ、カオ
リン、クレー、ベントナイト、Nε-ラウロイルリジ
ン、N−ラウロイル−β−アラニンの各種金属塩、炭酸
マグネシウム、硫酸マグネシウム、窒化ホウ素や繊維状
物としてチタン酸カリウムウィスカー、炭酸カルシウム
ウィスカー、二酸化チタンウィスカー、硫酸マグネシウ
ムウィスカー、硫酸カルシウムウィスカー、硫酸アルミ
ニウムウィスカーなどを併用しても構わない。As the extender, calcium carbonate having an amino group on the particle surface may be used alone, and if necessary, conventionally known talc, mica, kaolin, clay, bentonite, Nε. -Lauroyl lysine, various metal salts of N-lauroyl-β-alanine, magnesium carbonate, magnesium sulfate, boron nitride and potassium titanate whiskers as fibrous substances, calcium carbonate whiskers, titanium dioxide whiskers, magnesium sulfate whiskers, calcium sulfate whiskers, Aluminum sulfate whiskers and the like may be used together.
【0010】本発明に用いられる結合材としての樹脂
は、具体的には、ニトロセルロース、ポリスチレン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジ
エン、ポリメチルペンテン、ポリスチレンブタジエン、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルアクリレ
ート、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリテトラフルオロエチレン、アクリル−スチレン
樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、エチ
レン−テトラフルオロエチレン共重合体、ニトロセルロ
ース、エチルセルロース、メチルセルロース、酢酸セル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコール、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、
ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビ
ニルエーテル、マレイン酸重合物、ポリエステルポリオ
ール樹脂、ポリエステルポリエーテル樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が挙
げられる。これらは単独で用いても、2種以上を併用し
ても構わない。The resin as the binder used in the present invention is specifically nitrocellulose, polystyrene, polyethylene, polypropylene, polybutene, polybutadiene, polymethylpentene, polystyrene butadiene,
Polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polymethyl acrylate, polymethyl methacrylate, polyvinylidene chloride, polytetrafluoroethylene, acrylic-styrene resin, acrylonitrile butadiene styrene resin, ethylene-tetrafluoroethylene copolymer, nitrocellulose, ethyl cellulose, methyl cellulose , Cellulose acetate, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyacrylamide, polyacrylic acid,
Examples thereof include polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl ether, maleic acid polymer, polyester polyol resin, polyester polyether resin, polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate. These may be used alone or in combination of two or more.
【0011】本発明に用いられる着色材としては、特に
限定されず、天然系、合成系各種染料や無機系、有機系
各種顔料を任意に使用することができる。染料として
は、ジャパノールファストブラックDコンク(C.I.
ダイレクトブラック17)、ウォーターブラック100
L(同19)、ウォーターブラック200−L(同1
9)、ウォーターブラック♯7(同19)、カヤセット
ブラックW9(同19)、ダイレクトファストブラック
B(同22)、ダイレクトファストブラックAB(同3
2)、ダイレクトディープブラックEX(同38)、ダ
イレクトディープブラック(同38類似品)、ダイレク
トファストブラックコンク(同51)、カヤラススプラ
グレイVGN(同71)、カヤクダイレクトブリリアン
トエローG(C.I.ダイレクトエロー(同12)、ダ
イレクトファストエロー5GL(同26)、アイゼンプ
リムラエローGCLH(同44)、ダイレクトファスト
エローR(同50)、アイゼンダイレクトファストレッ
ドFH(C.I.ダイレクトレッド1)、ニッポンファ
ストスカーレットGSX(同4)、ダイレクトファスト
スカーレット4BS(同23)、アイゼンダイレクトデ
ュリンBH(同31)、ダイレクトスカーレットB(同
37)、カヤクダイレクトスカーレット3B(同3
9)、アイゼンプリムラビンコンク2BLH(同7
5)、スミライトレッドF3B(同80)、アイゼンプ
リムラレッド4BH(同81)、カヤラススプラルビン
BL(同83)、カヤラスライトレッドF5G(同22
5)、カヤラスライトレッドF5B(同226)、カヤ
ラスライトローズFR(同227)、ダイレクトスカイ
ブルー6B(C.I.ダイレクトブルー1)、ダイレク
トスカイブルー5B(同15)、ベンゾブリリアントス
カイブルー8GS(同41)、スミライトスプラブルー
BRRコンク(同71)、ダイボーゲンターコイズブル
ーS(同86)、ウォーターブルー♯3(同86)、カ
ヤラスターコイズブルーGL(同86)、ダイワブルー
215H(同87)、カヤラススプラルブルーFFRL
(同108)、カヤラススプラルブルーFF2GL(同
106)、カヤラススプラクターコイズブルーFBL
(同199)等の直接染料やアシッドブルーブラック1
0B(C.I.アシッドブラック1)、ニグロシン(同
2)、ウォーターブラックR455(同2)、ウォータ
ーブラックR510(同2)、スミノールミリングブラ
ック8BX(同24)、カヤノールミリングブラックV
LG(同26)、カヤノールミリングブラックBRコン
ク(同31)、ミツイナイロンブラックGL(同5
2)、アイゼンオパールブラックWHエクストラコンク
(同52)、スミランブラックWA(同52)、ラウニ
ルブラックBGエクストラコンク(同107)、カヤノ
ールミリングブラックTLB(同109)、スミノール
ミリングブラックB(同109)、カヤノールミリング
ブラックTLR(同110)、アイゼンオパールブラッ
クニューコンク(同119)、ウォーターブラック18
7−L(同154)、アシッドイエロー♯10(C.
I.アシッドエロー1)、カヤクアシッドブリリアント
フラビンFF(同7:1)、カヤシルエローCG(同1
7)、キシレンライトエロー2G140%(同17)、
スミノールレベリングエローNR(同19)、ウォータ
ーイエロー♯1(同23)、ダイワダートラジン(同2
5)、カヤクタートラジン(同23)、スミノールファ
ストエローR(同25)、ダイアシッドライトエロー2
GP(同29)、スミノールミリングエロー0(同3
8)、スミノールミリングエローMR(同42)、ウォ
ーターイエロー♯6(同42)、カヤノールエローNF
G(同49)、スミノールミリングエロー3G(同7
2)、スミノールファストエローG(同61)、スミノ
ールミリングエローG(同78)、カヤノールエローN
5G(同110)、スミノールミリングエロー4G20
0%(同141)、カヤノールエローNG(同13
5)、カヤノールミリングエロー5GW(同127)、
カヤノールミリングエロー6GW(同142)、スミト
モファストスカーレットA(C.I.アシッドレッド
8)、カヤクシルクスカーレット(同9)、ソーラール
ビンエクストラ(同14)、ダイワニューコクシン(同
18)、ウォータースカーレット(同18)、ダイワ赤
色102号(同18)、アイゼンボンソーRH(同2
6)、ダイワ赤色2号(同27)、スミノールレベリン
グブリリアントレッドS3B(同35)、カヤシルルビ
ノール3GS(同37)、アイゼンエリスロシン(同5
1)、カヤクアシッドローダミンFB(同52)、ダイ
ワ赤色106号(同52)、スミノールレベリングルビ
ノール3GP(同57)、ダイアシッドアリザリンルビ
ノールF3G200%(同82)、アリザリンルビノー
ル5G(同83)、アイゼネオシンGH(同87)、ウ
ォーターレッド♯2(同87)、ダイワ赤色103WB
(同87)、ウォーターピンク♯2(同92)、アイゼン
アシッドフロキシンPB(同92)、ダイワ赤色104
号(同92)、ローズベンガル(同94)、カヤノール
ミリングスカーレットFGW(同111)、カヤノール
ミリングルビン3BW(同129)、スミノールミリン
グブリリアントレッド3BNコンク(同131)、スミ
ノールミリングブリリアントレッドBS(同138)、
アイゼンオパールピンクBH(同186)、スミノール
ミリングブリリアントレッドBコンク(同249)、カ
ヤクアシッドブリリアントレッド3BL(同254)、
カヤクアシッドブリリアントレッドBL(同265)、
カヤノールミリングレッドGW(同276)、ミツイア
シッドバイオレット6BN(同17)、ウォーターバイ
オレット♯1(同49)、インキバイオレットL10
(同49)、スミトモパテントピュアブルーVX(C.
I.アシッドブルー1)、ウォーターブルー♯106
(同1)、パテントブルーAF(同7)、ウォーターブ
ルー♯9(同9)、ダイワ青色1号(同9)、インキブ
ルーL20(同9)、スプラノールブルーB(同1
5)、ウォーターブルー♯116(同15)、オリエン
トスルブルブルーOBX(同22)、スミノールレベリ
ングブルー4GL(同23)、ミツイナイロンファスト
ブルーG(同25)、カヤシルブルーAGG(同4
0)、カヤシルブルーBR(同41)、ミツイアリザリ
ンサフィロールSE(同43)、スミノールレベリング
スカイブルーRエクストラコンク(同62)、ミツイナ
イロンファストスカイブルーR(同78)、スミトモブ
リリアントインドシアニン6Bh/e(同83)、サン
ドランシアニンN−6B350%(同90)、ウォータ
ーブルー♯105(同90)、オリエントソルブルブル
ーOBB(同93)、スプラノールシアニン7BF(同
100)、スミトモブリリアントブルー5G(同10
3)、アシッドブルー(同103)、アシランブリリア
ントブルーFFR(同104)、カヤノールミリングウ
ルトラスカイSE(同112)、カヤノールミリングシ
アニン5R(同113)、アイゼンオパールシアニン2
GLH(同158)、ダイワギニアグリーンB(C.
I.アシッドグリーン3)、アッシッドブリリアントミ
リンググリーン(同9)、ダイワグリーン♯70(同1
6)、カヤノールシアニングリーンG(同25)、スミ
ノールミリンググリーンG(同27)、ウォーターオレ
ンジ♯17(C.I.アシッドオレンジ56)等の酸性
染料、ウォーターイエロー♯2(C.I.フードエロー
3)、食品用黄色5号(C.I.フードエロー3)、食
品用赤色3号(C.I.フードレッド14)、食品用青
色2号(C.I.アシッドブルー74)、食品用緑色2
号(C.I.アシッドグリーン5)等の食用染料、マラ
カイトグリーン(C.I.42000)、ビクトリアブ
ルーFB(C.I.44045)、メチルバイオレット
FN(C.I.42535)、ローダミンF4G(C.
I.45160)、ローダミン6GCP(C.I.45
160)等の塩基性染料が挙げられる。The colorant used in the present invention is not particularly limited, and various natural and synthetic dyes and various inorganic and organic pigments can be arbitrarily used. As the dye, Japanol Fast Black D Conc (C.I.
Direct Black 17), Water Black 100
L (same 19), water black 200-L (same 1)
9), Water Black # 7 (19), Kayaset Black W9 (19), Direct Fast Black B (22), Direct Fast Black AB (3)
2), Direct Deep Black EX (38 same), Direct Deep Black (38 similar product), Direct Fast Black Conc (51 same), Kayaras Supra Ray VGN (71 same), Kayak Direct Brilliant Yellow G (CI) Direct Yellow (12 same), Direct Fast Yellow 5GL (26 same), Eisen Primula Yellow GCLH (44 same), Direct Fast Yellow R (50 same), Eisen Direct Fast Red FH (CI Direct Red 1), Nippon Fast Scarlet GSX (4), Direct Fast Scarlet 4BS (23), Eisen Direct Durin BH (31), Direct Scarlet B (37), Kayak Direct Scarlet 3B (3)
9), Eisen Primula Binconk 2BLH (7
5), Sumilite Red F3B (80), Eisen Primula Red 4BH (81), Kayaras Sprarubin BL (83), Kayaras Light Red F5G (22)
5), Kayaras Light Red F5B (same 226), Kayaras Light Rose FR (same 227), Direct Sky Blue 6B (CI Direct Blue 1), Direct Sky Blue 5B (same 15), Benzo Brilliant Sky Blue 8GS (41 same), Sumilite Supra Blue BRR Conch (71 same), Dibogen Turquoise Blue S (86 same), Water Blue # 3 (86 same), Kayala Star Coise Blue GL (86 same), Daiwa Blue 215H ( Same as 87), Kayaras Sprawl Blue FFRL
(Same as 108), Kayaras Sproll Blue FF2GL (Same as 106), Kayaras Spractor Coise Blue FBL
(Ibid. 199), etc. and acid blue black 1
0B (CI Acid Black 1), Nigrosine (2), Water Black R455 (2), Water Black R510 (2), Suminol Milling Black 8BX (24), Kayanol Milling Black V
LG (26), Kyanol Milling Black BR Conc (31), Mitsui Nylon Black GL (5)
2), Eisen Opal Black WH Extra Conc (52), Sumilan Black WA (52), Raunyl Black BG Extra Conc (107), Kayanol Milling Black TLB (109), Suminol Milling Black B (same) 109), Kayanor Milling Black TLR (110 same), Eisen Opal Black New Conc (119 same), Water Black 18
7-L (154), Acid Yellow # 10 (C.I.
I. Acid Yellow 1), Kayaku Acid Brilliant Flavin FF (7: 1), Kayasil Yellow CG (1)
7), Xylene Light Yellow 2G 140% (17),
Suminol Leveling Yellow NR (19 same), Water Yellow # 1 (23 same), Daiwa Dadrazine (2 same)
5), Kayactorazine (23), Suminol Fast Yellow R (25), Diacid Light Yellow 2
GP (29), Suminol Milling Yellow 0 (3)
8), Suminol Milling Yellow MR (42), Water Yellow # 6 (42), Kayanor Yellow NF
G (49), Suminol Milling Yellow 3G (7)
2), Suminol Fast Yellow G (same as 61), Suminol Milling Yellow G (same as 78), Kayanol Yellow N
5G (110 same), Suminol Milling Yellow 4G20
0% (141 same), Kayanor Yellow NG (13 same)
5), Kayanor Milling Yellow 5GW (127),
Kaya Knoll Milling Yellow 6GW (142), Sumitomo Fast Scarlet A (CI Acid Red 8), Kayak Silk Scarlet (9), Solar Rubin Extra (14), Daiwa New Koksin (18), Water Scarlet (18), Daiwa Red No. 102 (18), Aizen Bonso RH (2)
6), Daiwa Red No. 2 (27), Suminol Leveling Brilliant Red S3B (35), Kayasil Rubinol 3GS (37), Eisen Erythrosin (5)
1), Kayaqua Acid Rhodamine FB (52), Daiwa Red No. 106 (52), Suminol Leveling Rubinol 3GP (57), Diacid Alizarin Rubinol F3G 200% (82), Alizarin Rubinol 5G (82). 83), Aizeneocin GH (87 same), Water Red # 2 (87 same), Daiwa Red 103WB
(Same as 87), Water Pink # 2 (Same as 92), Aizen Acid Phloxine PB (Same as 92), Daiwa Red 104
No. (92), Rose Bengal (94), Kyanol Milling Scarlet FGW (111), Kyanol Milling Rubin 3BW (129), Suminol Milling Brilliant Red 3BN Conc (131), Suminol Milling Brilliant Red BS (same 138),
Eisen Opal Pink BH (same 186), Suminol Milling Brilliant Red B Conc (same 249), Kayak Acid Brilliant Red 3BL (same 254),
Kayaqua Acid Brilliant Red BL (265),
Kayanol Milling Red GW (same as 276), Mitsui Acid Violet 6BN (same as 17), Water Violet # 1 (same as 49), Ink Violet L10
(Id. 49), Sumitomo Patent Pure Blue VX (C.
I. Acid Blue 1), Water Blue # 106
(Same 1), Patent Blue AF (Same 7), Water Blue # 9 (Same 9), Daiwa Blue No. 1 (Same 9), Ink Blue L20 (Same 9), Splanol Blue B (Same 1).
5), Water Blue # 116 (15), Orient Sulblue Blue OBX (22), Suminol Leveling Blue 4GL (23), Mitsui Nylon Fast Blue G (25), Kayasil Blue AGG (4)
0), Kayacil Blue BR (41), Mitsui Alizarin Sapphirole SE (43), Suminol Leveling Sky Blue R Extraconc (62), Mitsui Nylon Fast Sky Blue R (78), Sumitomo Brilliant Indocyanine 6Bh / e (same as 83), Sandlancyanin N-6B 350% (same as 90), Water Blue # 105 (same as 90), Orient Solble Blue OBB (same as 93), Splanol cyanine 7BF (same as 100), Sumitomobrilliant Blue 5G (Ibid 10
3), Acid Blue (103), Asilane Brilliant Blue FFR (104), Kyanol Milling Ultra Sky SE (112), Kyanol Milling Cyanine 5R (113), Aizen Opal Cyanine 2
GLH (158), Daiwa Guinea Green B (C.
I. Acid Green 3), Acid Brilliant Milling Green (9), Daiwa Green # 70 (1)
6), Kayanol Cyanine Green G (same as 25), Suminol Milling Green G (same as 27), Water Orange # 17 (C.I. Acid Orange 56), and other acid dyes such as Water Yellow # 2 (C.I. Food Yellow 3), Food Yellow No. 5 (CI Food Yellow 3), Food Red No. 3 (CI Food Red 14), Food Blue No. 2 (CI Acid Blue 74), Food green 2
No. (CI Acid Green 5) and other food dyes, Malachite Green (CI 42000), Victoria Blue FB (CI 44045), Methyl Violet FN (CI 42535), Rhodamine F4G ( C.
I. 45160), Rhodamine 6GCP (C.I.45
And basic dyes such as 160).
【0012】顔料としてはSpecial Black
6、同S170、同S610、同5、同4、同4A、同
550、同35、同250、同100、Printex
150T、同U、同V、同140U、同140V、同
95、同90、同85、同80、同75、同55、同4
5、同P、同XE2、同L6、同L、同300、同3
0、同3、同35、同25、同200、同A、同G(以
上、デグサ・ジャパン(株)製)、♯2400B、#2
350、#2300、#2200B、#1000、#9
50、#850、#MCF88、MA600、MA10
0、MA7、MA11、#50、#52、#45、#4
4、#33、#32、#30、CF9、#20B、#4
000B(以上、三菱化成(株)製)、MONARCH
1300、同1100、同1000、同900、同8
80、同800、同700、MOGUL L、REGA
L 400R、同660R、同500R、同330R、
同300R、同99R、ELFTEX 8、同12、B
LACK PERALS 2000(以上、米国、キャ
ボットCo.LTD製)、Raven7000、同57
50、同5250、同5000、同3500、同200
0、同1500、同1255、同1250、同120
0、同1170、同1060、同1040、同103
5、同1020、同1000、同890H、同890、
同850、同790、同780、同760、同500、
同450、同430、同420、同410、同22、同
16、同14、同825Oil Beads、同H2
0、同C、Conductex 975、同900、同
SC(以上、コロンビヤン・カーボン日本(株)製)な
どのカーボンブラック、KA−10、同10P、同1
5、同20、同30、同35、同60、同80、同9
0、KR−310、同380、同460、同480(以
上、チタン工業(株)製)、P25(日本アエロジル
(株)製)などの酸化チタン、BS−605、同607
(以上、東洋アルミ(株)製)、ブロンズパウダーP−
555、同P−777(以上、中島金属箔工業(株)
製)、ブロンズパウダー3L5、同3L7(以上、福田
金属箔工業(株)製)などの金属粉顔料、また、黒色酸
化鉄、黄色酸化鉄、赤色酸化鉄、群青、紺青、コバルト
ブルー、クロムグリーン、酸化クロム等の無機顔料、ハ
ンザエロー−10G、同5G、同3G、同4、同GR、
同A、ベンジジンエロー、パーマネントエローNCC
G、タートラジンレーキ、キノリンエロー、スダーン
1、パーマネントオレンジ、インダスレンブリリアント
オレンジGN、パーマネントブラウンFG、パラブラウ
ン、ファイヤーレッド、ブリリアントカーミン6B、ボ
ルドー5B、チオインジゴレッド、ファストバイオレッ
トB、ジオキサンバイオレット、アルカリブルーレー
キ、フタロシアニンブルー、インジゴ、アシッドグリー
ンレーキ、フタロシアニングリーン等の有機顔料などが
挙げられる。また、この他に硫化亜鉛、珪酸亜鉛、硫酸
亜鉛カドミウム、硫化カルシウム、硫化ストロンチウ
ム、タングステン酸カルシウム等の無機蛍光顔料が挙げ
られる。As the pigment, Special Black
6, S170, S610, S5, S4, S4A, S550, S35, S250, S100, Printex
150T, U, V, 140U, 140V, 95, 90, 85, 80, 75, 55, 4
5, same P, same XE2, same L6, same L, same 300, same 3
0, the same 3, the same 35, the same 25, the same 200, the same A, the same G (above, manufactured by Degussa Japan KK), # 2400B, # 2.
350, # 2300, # 2200B, # 1000, # 9
50, # 850, # MCF88, MA600, MA10
0, MA7, MA11, # 50, # 52, # 45, # 4
4, # 33, # 32, # 30, CF9, # 20B, # 4
000B (above, Mitsubishi Kasei Co., Ltd.), MONARCH
1300, 1100, 1000, 900, 8
80, 800, 700, MOGUL L, REGA
L 400R, 660R, 500R, 330R,
300R, 99R, ELFTEX 8, 12 and B
LACK PERALS 2000 (above, manufactured by Cabot Co. LTD in the United States), Raven 7000, 57
50, 5250, 5000, 3500, 200
0, same 1500, same 1255, same 1250, same 120
0, 1170, 1060, 1040, 103
5, 1020, 1000, 890H, 890,
850, 790, 780, 760, 500,
Same 450, same 430, same 420, same 410, same 22, 22, same 16, same 14, same 825 Oil Beads, same H2
Carbon blacks such as 0, C, Conductex 975, 900, SC (above, Columbian Carbon Japan Co., Ltd.), KA-10, 10P, 1
5, the same 20, the same 30, the same 35, the same 60, the same 80, the same 9
0, KR-310, 380, 460, 480 (above, manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.), P25 (manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd.) and the like, BS-605, 607.
(Above, manufactured by Toyo Aluminum Co., Ltd.), bronze powder P-
555 and P-777 (Nakajima Metal Foil Industry Co., Ltd.)
Powder), bronze powder 3L5, 3L7 (manufactured by Fukuda Metal Foil Industry Co., Ltd.), black iron oxide, yellow iron oxide, red iron oxide, ultramarine blue, dark blue, cobalt blue, chrome green. , Inorganic pigments such as chromium oxide, Hansa Yellow-10G, 5G, 3G, 4 and GR,
Same A, Benzidine Yellow, Permanent Yellow NCC
G, Tartrazine Lake, Quinoline Yellow, Sudan 1, Permanent Orange, Induslen Brilliant Orange GN, Permanent Brown FG, Para Brown, Fire Red, Brilliant Carmine 6B, Bordeaux 5B, Thioindigo Red, Fast Violet B, Dioxane Violet, Alkali Organic pigments such as blue lake, phthalocyanine blue, indigo, acid green lake, phthalocyanine green and the like can be mentioned. In addition to these, inorganic fluorescent pigments such as zinc sulfide, zinc silicate, cadmium zinc sulfate, calcium sulfide, strontium sulfide, and calcium tungstate can be cited.
【0013】本発明においては、上記の必須成分以外必
要に応じて、カルナバワックス、密ろう、木ろう等の天
然系ワックス群、ポリエチレンワックス、モンタンワッ
クス、パラフィンワックス、ジンクステアリルケトン、
マイクロクリスタリンワックス等の合成系ワックス群、
ステアリン酸、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン
酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム等のステアリ
ン酸各種金属塩などの摩耗性付与材や、フタル酸ジアリ
ル、フタル酸ジメチル、ブチルフタリルブチルグリコレ
ート、プロピレンカーボネート等の可塑剤類などを使用
することができる。In the present invention, natural waxes such as carnauba wax, beeswax, and wood wax, polyethylene wax, montan wax, paraffin wax, zinc stearyl ketone, other than the above-mentioned essential components may be added, if necessary.
Synthetic wax group such as microcrystalline wax,
Abrasive agents such as various metal salts of stearic acid such as stearic acid, aluminum stearate, magnesium stearate and calcium stearate, and plasticizers such as diallyl phthalate, dimethyl phthalate, butylphthalyl butyl glycolate and propylene carbonate. Etc. can be used.
【0014】本発明において、固形描画材は、上記配合
材料を任意に配合し、使用する結合材の特性によっては
水、メチルエチルケトン(MEK)、アルコール等の極
性溶剤や、トルエン等の無極性溶剤を任意に使用しなが
ら、ヘンシルミキサー、ボールミル、三本ロールミル等
の攪拌、粉砕、分散機により混練を行った後に成形す
る。クレヨンやパス等は加熱溶融しながら型入れした
後、冷却し成形する方法が採用できる。更に、色鉛筆芯
などの場合には、若干溶剤分を残存させた材料を縦型押
出機用のシリンダーに装填し、油圧ピストンでシリンダ
ー内材料を押出成形し、含まれる有機溶剤については乾
燥機を利用して強制乾燥する等、既存の方法を採用して
成形する方法が採用できる。In the present invention, the solid drawing material is prepared by arbitrarily blending the above-mentioned blending materials, and depending on the characteristics of the binder used, a polar solvent such as water, methyl ethyl ketone (MEK) or alcohol, or a non-polar solvent such as toluene. While optionally using, it is molded after stirring, crushing, and kneading with a Hensyl mixer, a ball mill, a three-roll mill or the like by a disperser. A method in which a crayon, a pass, and the like are put into a mold while being heated and melted, and then cooled and molded can be adopted. Furthermore, in the case of a colored pencil lead, etc., a material with a slight amount of solvent remaining is loaded into a cylinder for a vertical extruder, and the material inside the cylinder is extruded with a hydraulic piston, and a dryer is used for the organic solvent contained. An existing method such as forced drying can be used to perform molding.
【0015】[0015]
【作用】本発明で使用する粒子表面にアミノ基が存在す
る炭酸カルシウムは、その表面のアミノ基作用により正
に帯電する。一方、被描画材である紙の繊維は負に帯電
する。このため、粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カ
ルシウムは、紙の繊維に対して電気的に引き寄せられ付
着する。その為より紙面へ均一な付着が可能となり、本
発明に係る描画材による塗膜は紙面の露出がないように
形成されるため、発色性に対する紙面の悪影響が抑制さ
れ発色性が向上する。更に上記粒子表面にアミノ基が存
在する炭酸カルシウムは、その表面のアミノ基が均一に
処理されているため凝集が発生しない。そのため、粒子
径分布が狭くなり、最大粒子径の制御が可能である。よ
って、紙面へ着色するきっかけとなる前記の炭酸カルシ
ウムと着色材との分散性が向上し発色性も向上する。
尚、粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウムを脂
肪酸処理したものは、アミノ基の効果を損なうことのな
い配合量を使用し、その脂肪酸の滑性効果により、更に
発色性を向上することができたと思われる。The calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles used in the present invention is positively charged by the action of the amino group on the surface. On the other hand, the fibers of the paper, which is the material to be drawn, are negatively charged. Therefore, calcium carbonate having an amino group on the particle surface is electrically attracted to and adheres to the paper fibers. Therefore, it is possible to uniformly adhere to the paper surface, and since the coating film of the drawing material according to the present invention is formed so that the paper surface is not exposed, the adverse effect of the paper surface on the color developability is suppressed and the color developability is improved. Further, calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles does not cause aggregation because the amino groups on the surface are uniformly treated. Therefore, the particle size distribution is narrowed and the maximum particle size can be controlled. Therefore, the dispersibility of the coloring agent and the calcium carbonate, which triggers coloring on the paper surface, is improved, and the coloring property is also improved.
Incidentally, calcium carbonate having an amino group on the particle surface is treated with a fatty acid, and a compounding amount that does not impair the effect of the amino group is used, and the lubricating effect of the fatty acid can further improve the color developability. I think it was done.
【0016】[0016]
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明するが、
本発明は実施例のみに限定されるものではない。
<実施例1>
ニトロセルロース(結合材) 18重量部
Nε−ラウロイルリジン(体質材) 20重量部
AFF−95(粒子表面にアミノ基が存在する炭酸
カルシウム、(株)ファイマテック製、粒子径1.0
μm) 20重量部
ステアリン酸(摩耗性付与材) 13重量部
プロピレンカーボネート(可塑材) 3重量部
フタロシアニンブル−(着色材) 26重量部
MEK(溶剤) 100重量部
上記材料を配合して、ヘンシルミキサーで分散後、三本
ロールで混練及び更なる分散を行い、溶剤分を調整しな
がら縦型押出機で成形後、残存溶剤分を完全に除くため
80℃で8時間乾燥して、呼び径2の青色の色鉛筆芯を
得た。EXAMPLES The present invention will be described below based on examples.
The invention is not limited to the examples. <Example 1> Nitrocellulose (binder) 18 parts by weight N [epsilon] -lauroyl lysine (extendant) 20 parts by weight AFF-95 (calcium carbonate having an amino group on the particle surface, manufactured by Phimatech Co., Ltd., particle diameter 1 0.0 μm) 20 parts by weight Stearic acid (wear property imparting material) 13 parts by weight Propylene carbonate (plastic material) 3 parts by weight Phthalocyanine blue- (coloring material) 26 parts by weight MEK (solvent) 100 parts by weight After dispersing with a Hensil mixer, kneading and further dispersing with a triple roll, molding with a vertical extruder while adjusting the solvent content, and then drying at 80 ° C. for 8 hours to completely remove the residual solvent content. A blue pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.
【0017】<実施例2>
ニトロセルロース(結合材) 18重量部
Nε−ラウロイルリジン(体質材) 20重量部
AFF−95SuperO(粒子表面にアミノ基が
存在し、更にオレイン酸を表面処理した炭酸カルシウ
ム、(株)ファイマテック製) 20重量部
ステアリン酸(摩耗性付与材) 13重量部
プロピレンカーボネート(可塑材) 3重量部
フタロシアニンブル−(着色材) 26重量部
MEK(溶剤) 100重量部
上記材料を配合して、ヘンシルミキサーで分散後、三本
ロールで混練及び更なる分散を行い、溶剤分を調整しな
がら縦型押出機で成形後、残存溶剤分を完全に除くため
80℃で8時間乾燥して、呼び径2の青色の色鉛筆芯を
得た。Example 2 Nitrocellulose (binder) 18 parts by weight Nε-lauroyl lysine (extendant) 20 parts by weight AFF-95 SuperO (calcium carbonate surface-treated with amino groups having amino groups present on the particle surface) , Manufactured by Phimatech Co., Ltd. 20 parts by weight Stearic acid (wear property imparting material) 13 parts by weight Propylene carbonate (plastic material) 3 parts by weight Phthalocyanine bleu (coloring material) 26 parts by weight MEK (solvent) 100 parts by weight Is blended, dispersed with a Hensil mixer, kneaded with a three-roll mill and further dispersed, and molded with a vertical extruder while adjusting the solvent content, and at 80 ° C. at 80 ° C. to completely remove the residual solvent content. After drying for an hour, a blue pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained.
【0018】<実施例3>
ニトロセルロース(結合材) 18重量部
Nε−ラウロイルリジン(体質材) 20重量部
AFF−100(粒子表面にアミノ基が存在する炭
酸カルシウム、(株)ファイマテック製、粒子径0.
8μm) 10重量部
AFF−95SuperO(粒子表面にアミノ基が
存在し、更にオレイン酸を表面処理した炭酸カルシウ
ム、(株)ファイマテック製) 10重量部
ステアリン酸(摩耗性付与材) 13重量部
プロピレンカーボネート(可塑材) 3重量部
フタロシアニンブル−(着色材) 26重量部
MEK(溶剤) 100重量部
上記材料を配合して、ヘンシルミキサーで分散後、三本
ロールで混練及び更なる分散を行い、溶剤分を調整しな
がら縦型押出機で成形後、残存溶剤分を完全に除くため
80℃で8時間乾燥して、呼び径2の青色の色鉛筆芯を
得た。<Example 3> Nitrocellulose (binder) 18 parts by weight Nε-lauroyl lysine (extendant) 20 parts by weight AFF-100 (calcium carbonate having an amino group on the particle surface, manufactured by Phimatech Co., Ltd., Particle size 0.8 μm) 10 parts by weight AFF-95 SuperO (calcium carbonate having an amino group present on the particle surface and further surface-treated with oleic acid, manufactured by Phimatech Co., Ltd.) 10 parts by weight stearic acid (wearing material) 13 parts by weight Propylene carbonate (plastic material) 3 parts by weight Phthalocyanine bleu (coloring material) 26 parts by weight MEK (solvent) 100 parts by weight The above materials are blended and dispersed in a Hensyl mixer, followed by kneading and further mixing with a three-roll mill. After adjusting the solvent content and molding with a vertical extruder, dry at 80 ° C for 8 hours to completely remove the residual solvent content. To give a blue color pencil leads of nominal diameter 2.
【0019】<実施例4〜10>実施例1においてAF
F−95(粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウ
ム)の使用量を1、2、5、10、25、38、40重
量部に変更した以外は実施例1と同様になして、呼び径
2の青色の色鉛筆芯を得た。<Examples 4 to 10> AF in Example 1
The nominal diameter was the same as in Example 1 except that the amount of F-95 (calcium carbonate having an amino group on the particle surface) changed to 1, 2, 5, 10, 25, 38, 40 parts by weight. A blue pencil lead of 2 was obtained.
【0020】<比較例1>実施例1において、AFF−
95(粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウム)
を、従来知られているナノックス#30(重質炭酸カル
シウム、粒径1.1μm、丸尾カルシウム(株)製)に
変更した以外は実施例1と同様になして、呼び径2の青
色の色鉛筆芯を得た。<Comparative Example 1> In Example 1, the AFF-
95 (calcium carbonate with an amino group on the particle surface)
In the same manner as in Example 1 except that the previously known Nanox # 30 (heavy calcium carbonate, particle size 1.1 μm, manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd.) was used. I got a core.
【0021】<比較例2>実施例1において、Nε−ラ
ウロイルリジン(体質材)の使用量を10重量部、AF
F−95(粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウ
ム)をナノックス#30(重質炭酸カルシウム、粒径
1.1μm、丸尾カルシウム(株)製)に変更し、使用
量を1重量部、フタロシアニンブル−(着色材)の使用
量を54重量部に変更した以外は実施例1と同様になし
て、呼び径2の青色の色鉛筆芯を得た。<Comparative Example 2> In Example 1, the amount of Nε-lauroyl lysine (extendant) used was 10 parts by weight, and AF was used.
F-95 (calcium carbonate having an amino group on the particle surface) was changed to Nanox # 30 (heavy calcium carbonate, particle size 1.1 μm, manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd.), and the amount used was 1 part by weight, phthalocyanine. A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that the amount of the blue (coloring material) used was changed to 54 parts by weight.
【0022】<比較例3>実施例1において、AFF−
95(粒子表面にアミノ基が存在する炭酸カルシウム)
をナノックス#30(重質炭酸カルシウム、粒径1.1
μm、丸尾カルシウム(株)製)に変更し、使用量を4
0重量部、フタロシアニンブル−(着色材)の使用量を
6重量部に変更した以外は実施例1と同様になして、呼
び径2の青色の色鉛筆芯を得た。<Comparative Example 3> In Example 1, the AFF-
95 (calcium carbonate with an amino group on the particle surface)
Nanox # 30 (heavy calcium carbonate, particle size 1.1
μm, manufactured by Maruo Calcium Co., Ltd., and used at 4
A blue colored pencil lead having a nominal diameter of 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that 0 parts by weight and the amount of phthalocyanine blue (coloring material) used were changed to 6 parts by weight.
【0023】以上の実施例1〜10および比較例1〜3
により得られた色鉛筆芯の強度(代用特性として曲げ強
さ(単位;MPa)を用いる)と、発色性(代用特性と
して濃度(単位;D)を用いる)とをJIS S 60
05に基づいて測定した。結果を表1に示す。The above Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3
The strength (using bending strength (unit: MPa) as a substitute characteristic) and the color developability (using concentration (unit: D) as a substitute characteristic) of the colored pencil lead obtained in accordance with JIS S 60
It was measured based on 05. The results are shown in Table 1.
【0024】[0024]
【表1】 [Table 1]
【0025】[0025]
【発明の効果】以上のように、粒子表面にアミノ基が存
在する炭酸カルシウムを使用することにより、実用的に
十分な強度を有しながら発色性を向上させた固形描画材
を得ることができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, by using calcium carbonate having an amino group on the particle surface, it is possible to obtain a solid drawing material having practically sufficient strength and improved color development. .
Claims (2)
用する固形描画材において、前記体質材として粒子表面
にアミノ基が存在する炭酸カルシウムを少なくとも使用
することを特徴とする固形描画材。1. A solid drawing material using at least an extender, a binder and a coloring material, wherein at least calcium carbonate having an amino group on the particle surface is used as the extender.
シウムは、更に、表面が脂肪酸により処理されたもので
ある請求項1記載の固形描画材。2. The solid drawing material according to claim 1, wherein the calcium carbonate having an amino group on the surface of the particles has a surface further treated with a fatty acid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002054798A JP2003253185A (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Solid drawing material |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2002054798A JP2003253185A (en) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | Solid drawing material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003253185A true JP2003253185A (en) | 2003-09-10 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010100828A (en) * | 2008-09-24 | 2010-05-06 | Fukuvi Chem Ind Co Ltd | Vinyl chloride resin composition |
| JP2012533636A (en) * | 2009-07-18 | 2012-12-27 | ヨット・エス・ステットラー・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | Cores for writing, drawing and / or painting tools |
-
2002
- 2002-02-28 JP JP2002054798A patent/JP2003253185A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012533636A (en) * | 2009-07-18 | 2012-12-27 | ヨット・エス・ステットラー・ゲゼルシャフト・ミツト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンデイトゲゼルシヤフト | Cores for writing, drawing and / or painting tools |
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