JP2003250524A - 細胞壁破砕微生物、その製造方法および用途 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な装置と操作により、有効成分を失活さ
せることなく細胞壁を破砕することができ、これにより
内部成分の放出性が高く、しかも流動性、取扱性に優
れ、製剤化が容易な細胞壁破砕微生物、その製造方法、
ならびに医薬品および食品を得る。 【解決手段】 微生物を、乾燥または凍結状態でホッパ
１３から、衝撃式粉砕機の粉砕室４に供給し、回転盤８
を回転させて、衝撃子１１、１２の衝撃により細胞壁を
破砕することにより、タンパク質、酵素、ビタミン、ミ
ネラル等菌体内有用成分の分解あるいは失活を抑制する
とともに、これらの細胞内成分の放出性および流動性の
高い細胞壁破砕微生物を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は細胞壁が破砕された微生物、その
製造方法、ならびに細胞壁破砕微生物を用いる食品、医
薬、飼料等の用途に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】酵母は栄養効能や健胃効能が認められ、
その有効成分であるタンパク質、酵素、ビタミン、ミネ
ラル等は栄養成分補給及び健康の維持や増進に極めて重
要な働きをしていることが判っている。そして長い間の
使用経験から極めて安全性に優れた医薬品および食品と
して認められ、我が国でも乾燥粉末またはその打錠物と
して摂取されている。酵母のほかにも、乳酸菌等の細菌
類、麹菌等の糸状菌類、クロレラ等の微細藻類の中に、
薬効成分および栄養成分を含むものが医薬品または食品
として利用されているものがある。

【０００３】このように微生物、特に酵母は栄養価の高
いタンパク質、ビタミン、ミネラル等を高濃度に含有し
ており、医薬品、食品、家畜や養魚用飼料として利用分
野は種々あるが、その細胞はマンナン、グルカン、タン
パク質、脂質等からなる極めて強固な細胞壁を含むため
消化性が悪く、細胞内成分の利用率が低いことが利用上
の大きな難点となっている。例えば人、家畜、魚等に酵
母等が投与された場合、利用率が低い理由は、人、家
畜、魚等が細胞壁を消化する酵素を持っていないためで
ある。従って細胞壁を破砕し、細胞内有効成分の細胞外
への放出量を増大させることは、酵母等の微生物の栄養
価値を高める上で極めて重要である。またこのような細
胞壁を破砕した菌体を医薬品、食品、飼料等として利用
するためには、製剤化のため他の成分との配合、計量、
充填、打錠、包装等の操作を行う必要があり、このため
には粉体の流動性、取扱性が重要である。

【０００４】従来、酵母等の微生物細胞壁の除去および
破砕方法として、物理的手段や酵素的手段が検討されて
いる。物理的手段の代表例としては湿式粉砕法や乾式粉
砕法がある。湿式粉砕法は例えば特公昭５５−３２３５
１号や特開平５−６８５３６号に開示されるように、ク
ロレラ菌体懸濁液と非常に小さな粒状のガラスビーズを
密閉した容器内に入れ、混和、回転することによりクロ
レラ細胞壁を破砕しようとするものである。また乾式粉
砕法は特開平９−１０６２２号に開示されているように
クロレラ粉末を循環して磨砕する方法やクロレラ菌体粉
末を音速またはそれに近い速度を有するジェット気流に
よって衝突させ、その際の衝撃で細胞壁を破壊する方
法、ビーズミル等の媒体式粉砕機を用いて細胞壁を破壊
する方法が一般的に行われている。

【０００５】しかし湿式粉砕法による場合には、懸濁液
中に含まれる菌体とガラズビーズとが混練されて高温化
するため容器は冷却する必要があり、従って装置が大が
かりなものとなる。更に、破砕後粉末化するためには大
量の水を乾燥させなければならない等の問題点がある。
また、乾式粉砕法では破砕されたクロレラ、酵母等の粉
末は超微粒子で粉末としての扱いが困難である。さらに
ビーズミルによる粉砕では大量処理が困難である等の問
題点がある。

【０００６】酵素的手段としては、細胞壁溶解酵素を作
用させて、酵母細胞壁を溶解させる方法がある。例え
ば、特公昭５６−５３１４号や特開平６−７８７５１号
に開示されるように、所定量の酵母に細胞壁溶解酵素を
添加し攪拌、反応することにより酵母細胞壁を溶解させ
るものであるが、反応時には５０から９０℃または９０
℃以上に加熱する必要があり、これに伴い有効成分であ
るタンパク質やビタミンの分解、酵素の失活等も引き起
こされる可能性がある。

【０００７】このように酵母等の微生物の菌体内成分を
有効に活用しようとする各種の試みが検討されてきた
が、いずれも非効率的な手段にとどまっており、産業的
に実施された例は酵母エキス等の抽出物を除いてなく、
酵母等の微生物の栄養学的価値が充分に利用されている
とは言えない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、簡単
な装置と操作により、有効成分を分離あるいは失活させ
ることなく細胞壁を破砕することができ、これにより内
部成分の放出性が高く、しかも流動性、取扱性に優れ、
製剤化が容易な細胞壁破砕微生物、その製造方法、なら
びに医薬品、食品または飼料を得ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は次の細胞壁破砕
微生物、その製造方法である。 （１） 微生物を衝撃式粉砕機で粉砕し、細胞壁を破砕
することを特徴とする細胞壁破砕微生物の製造方法。 （２） 微生物を乾燥または凍結状態において衝撃式粉
砕機で粉砕し、細胞壁を破砕することを特徴とする細胞
壁破砕微生物の製造方法。 （３） 微生物が酵母である上記（１）または（２）記
載の方法。 （４） 衝撃式粉砕機が高速回転衝撃式粉砕機である上
記（１）ないし（３）のいずれかに記載の方法。 （５） 衝撃式粉砕機が回転数５０００〜１６０００ｒ
ｐｍ、スクリーン孔径０．３〜２ｍｍの高速回転式粉砕
機である上記（４）記載の方法。 （６） 上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の方
法により得られる細胞壁破砕微生物。 （７） 上記（６）記載の細胞壁破砕微生物を含む医薬
品、食品または飼料。

【００１０】本発明において細胞壁破砕微生物の原料と
なる微生物は、人、家畜、魚等による消化が困難な細胞
壁を有する微生物である。微生物としては酵母、細菌、
糸状菌、藻類など、医薬品、食品、飼料として利用可能
な有用成分を含むものがあげられる。これらの中では特
に酵母が好ましい。酵母としては長年産業上使用されて
きた酵母であれば特に制限されないが、例えばサッカロ
ミセス、トルロプシス、ロドトルラ等の属に属する菌、
あるいはいわゆるビール酵母、パン酵母、清酒酵母、ワ
イン酵母等と俗称されるものが挙げられる。細菌として
は乳酸菌、ビフィズス菌、納豆菌等が挙げられる。糸状
菌としては麹菌等が挙げられる。藻類としてはクロレ
ラ、スピルリナ等が挙げられる。これらの酵母等の微生
物は、それぞれ一種または二種以上を配合して用いるこ
とができる。これらの酵母等の微生物は、常法に従って
任意の条件で培養し、得られた培養物から遠心分離等の
集菌手段によって回収された菌体をそのまま、あるいは
洗浄して本発明のために用いることができる。

【００１１】本発明の細胞壁破砕微生物は、上記微生物
の細胞壁が破砕されたものであり、微生物を衝撃式粉砕
機で粉砕して製造される。微生物は湿潤状態で粉砕して
もよいが、乾燥または凍結状態で粉砕すると細胞壁の破
砕が容易であるので好ましく、特に乾燥状態で粉砕する
と細胞内成分の変質が少なく、しかも粉砕後の乾燥工程
が省略できるので好ましい。乾燥方法は細胞内成分が変
質しない方法が好ましく、例えば凍結乾燥、真空乾燥、
直風乾燥など、公知の方法が採用できる。乾燥温度は９
０℃以下、好ましくは８０℃以下とすると、細胞内成分
の変質が少ないので好ましい。ここで乾燥状態とは含水
率１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下とするこ
とができる。凍結方法も制限されず、冷凍庫による凍
結、液体窒素等による凍結などがあげられる。凍結状態
で粉砕した場合には、粉砕後に乾燥を行うことができ
る。このときの乾燥方法としては上記の方法があげられ
る。

【００１２】衝撃式粉砕機はハンマ、ピン、ブレード等
の衝撃子の衝撃力によって被処理物を粉砕する粉砕機で
あり、中でも高速回転衝撃式粉砕機、特に回転数５００
０〜１６０００ｒｐｍ、好ましくは８０００〜１６００
０ｒｐｍの高速回転衝撃式粉砕機が好ましい。回転衝撃
式粉砕機はハンマ、ピン、ブレード等の衝撃子が高速で
回転して粉砕するもので、回転盤型、ハンマ型、軸流
型、アニュラ型等があり、いずれでもよいが、発熱量の
少ない回転盤型またはハンマ型、特に固定盤と回転盤の
両方にピン、ブレード等の衝撃子が設けられた回転盤型
のものが好ましい。このような粉砕機は分級機構として
スクリーン、特に０．３〜２ｍｍ、好ましくは０．５〜
０．８ｍｍの孔径のスクリーンを有するものが好まし
い。

【００１３】微生物は通常の培養状態から遠心分離等に
より菌体を分離して衝撃式粉砕機で粉砕すると、微生物
の細胞壁が破砕される。特に微生物を乾燥または凍結状
態で衝撃式粉砕機で粉砕すると、乾燥または凍結により
生じた塊が粉砕されてバラバラになると同時に細胞壁が
破砕され、微細な粒子状態で細胞壁破砕微生物が得られ
る。このとき粉砕の条件によっては、細胞壁が内部物質
に付着した状態でクラックが入る状態、細胞壁の一部ま
たは全部が内部物質から剥離して破砕される状態、細胞
壁が内部物質とともに破砕される状態など、種々の状態
になり得るが、本発明ではいずれでもよく、またこれら
の混合状態でもよい。衝撃式粉砕機、特に高速回転衝撃
式粉砕機は発熱量が少なく、微生物を乾燥状態で粉砕す
るときは細胞内成分の変質は少ない。また凍結状態で粉
砕する場合は粉砕により発生する熱は凍結媒体に吸収さ
れ、微生物の成分を変質させない。

【００１４】上記によって得られる破砕物は乾燥または
凍結状態で得られ、微生物が変質することなく処理前の
成分、色、味等を維持し、細胞壁が破砕された状態で得
られる。このような細胞壁破砕微生物は乾燥または凍結
状態で保存、運搬、利用できるほか、凍結状態で破砕し
たものは真空乾燥することにより、凍結乾燥物として得
ることができ、この状態で保存、運搬、使用することが
できる。こうして得られる凍結乾燥物も処理前の成分、
色、味等を維持した状態で、破砕物の集合体として得ら
れ、そのまま不活性な状態で保存、運搬、使用できる
が、乾燥物は吸水させない限り、空気と接触させた状態
で保存、運搬、使用しても変質は少ない。

【００１５】上記により得られる細胞壁破砕微生物の乾
燥物は粒径２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ〜０．０５ｍ
ｍで、微生物細胞が個々に分離して、あるいは数個の細
胞が付着して細胞壁にクラックが入った状態または細胞
壁の一部または全部が内部物質から剥離して破砕された
状態、細胞壁が内部物質とともに破砕された状態など、
種々の状態で得られる。このように微生物の細胞壁が破
砕された状態で得られるため、人、家畜、魚等により摂
取されたとき、微生物に含まれるタンパク、酵素、ビタ
ミン、ミネラル等の有用成分が放出されて有効利用され
る。

【００１６】上記凍結乾燥物は圧縮率が５０％以下、好
ましくは４５％以下の流動性に優れたものが得られる。
この圧縮率は、次の計算式（１）より得られる。本式に
おいて静カサ密度は ＪＩＳ Ｚ２５４により、タップ
カサ密度（薬剤学 ２７巻、９３頁、１９６７）は、タ
ップカサ密度測定器によりそれぞれ測定される。 圧縮率（％）＝（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００…（１） Ａ：タップカサ密度 Ｂ：静カサ密度

【００１７】本発明の細胞壁破砕微生物は、微生物体内
のタンパク、酵素、ビタミン、ミネラル等の有用成分が
変質することなく細胞壁が破砕され、放出されやすい状
態で得られるので、そのまま医薬品、食品、飼料等の従
来と同様の用途に用いられる。特に酵母を原料とする場
合は高栄養酵母として医薬品、食品としての利用価値が
高い。

【００１８】本発明の細胞壁破砕微生物、例えば高栄養
酵母乾燥物を医薬品、食品または飼料とするためには、
常法に従って種々の形態に製剤化される。例えば、散
剤、細粒剤、顆粒剤、カプセル剤、錠剤、トローチ剤、
シロップ剤、ゼリー剤等を挙げることができるがこれに
限定されるものではない。これらの各種製剤は、本発明
の細胞壁破砕微生物、例えば高栄養酵母に、賦形剤、結
合剤、崩壊剤、コーティング剤、滑沢剤等の医薬品また
は食品等の製造技術分野において通常使用しうる添加剤
を加えて、常法に従って製剤化することができる。これ
らの製剤化に際しては、本発明の細胞壁破砕微生物の乾
燥物は流動性が優れているため、取扱性が良好であり、
各成分の配合および充填等が均質に行われ、配合、計
量、充填、打錠、包装等の製剤化操作は容易でかつ良好
に行われる。

【００１９】本発明の細胞壁破砕微生物、例えば高栄養
酵母乾燥物を食品または飼料として用いる場合、単独で
投与または摂取してもよく、あらかじめ他の食品に添加
してもよく、また摂取時に他の食品に添加してもよい。
上記食品としては特に制限はされず、例えばヨーグルト
等の醗酵乳等を挙げることができる。家畜、魚等の飼料
とする場合も他の飼料成分と配合することができる。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、微生物を衝撃式粉砕機
で粉砕することにより簡単な装置と操作により、有効成
分を分解あるいは失活させることなく細胞壁を破砕する
ことができ、これにより内部成分の放出性が高く、しか
も流動性、取扱性に優れ、製剤化が容易な細胞壁破砕微
生物を製造することができ、これを優れた医薬品、食品
または飼料として用いることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
より説明する。図１は実施形態に用いる高速回転衝撃式
粉砕機を示す断面図である。図１において、１は粉砕機
本体を形成する円形のケーシングで、端板２、３との間
に粉砕室４を形成している。一方の端板２には固定盤５
が取付ネジ６によって取付けられている。他方の端板３
には軸受６を通して回転軸７が設けられ、その先端部に
は粉砕室４内で回転する回転盤８が、取付ネジ９によっ
て取付けられている。固定盤５および回転盤８にはそれ
ぞれピン、ブレード等の衝撃子１１、１２が設けられて
いる。１３はホッパであり、その供給路１４は端板２お
よび固定盤５の中央部に形成された供給口１５に開口し
ている。１６はシュートであって、スクリーン１７を介
して粉砕室４に連絡している。

【００２２】上記の粉砕機による細胞壁破砕微生物の製
造方法は、ホッパ１３に充填した微生物の乾燥物または
凍結物からなる被粉砕物１０を供給路１４を通して供給
口１５から粉砕室４に供給し、回転軸７に回転力を加え
ることにより回転盤８を回転させると、衝撃子１１、１
２が被粉砕物１０に衝突して粉砕し、微生物の細胞壁を
破砕する。粉砕物のうち所定粒径以下のものがスクリー
ン１７を通過し、粉砕物２０が得られる。この粉砕物２
０はそのまま保存、運搬され、医薬品、食品、飼料等と
して使用されるか、あるいは凍結物の場合はさらに真空
乾燥機（図示せず）に送って真空乾燥して凍結乾燥物が
製造され、この状態で保存、運搬され、使用される。

【００２３】

【実施例】以下、実施例、試験例および処方例を挙げて
本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれらのみに
限定されるものではない。

【００２４】実施例１ 湿潤生パン酵母（オリエンタル酵母社製）５００ｇを凍
結乾燥機（共和真空技術社製）により凍結乾燥し、乾燥
酵母を得た。得られた乾燥酵母を図１に示すピンタイプ
の高速回転衝撃式粉砕機（サンプルミル、奈良機械社
製）で粉砕（スクリーン径０．５ｍｍ、回転盤回転数１
００００ｒｐｍ、平均試料投入速度１０ｋｇ／時間、固
定盤のピン数１２個、回転盤のピン数１５個）し、高栄
養酵母１５０ｇを得た。

【００２５】実施例２ 乾燥パン酵母（オリエンタル酵母社製）５００ｇを図１
に示すピンタイプの高速回転衝撃式粉砕機（サンプルミ
ル、奈良機械社製）で３回繰り返し粉砕（スクリーン径
０．５ｍｍ、回転盤回転数１００００ｒｐｍ、平均試料
投入速度１５ｋｇ／時間、固定盤のピン数１２個、回転
盤のピン数１５個）し、高栄養酵母４８０ｇを得た。

【００２６】実施例３ 湿潤生パン酵母（オリエンタル酵母社製）５００ｇを凍
結乾燥機（共和真空技術社製）により凍結乾燥し、乾燥
酵母を得た。得られた乾燥酵母を図１に示すピンタイプ
の高速回転衝撃式粉砕機（サンプルミル、奈良機械社
製）で粉砕（スクリーン径０．５ｍｍ、回転盤回転数１
４０００ｒｐｍ、平均試料投入速度１０ｋｇ／時間、固
定盤のピン数１２個、回転盤のピン数１５個）し、高栄
養酵母１５０ｇを得た。

【００２７】実施例４ 湿潤生パン酵母（オリエンタル酵母社製）５００ｇを棚
式通風乾燥機を用いて８０℃で３時間乾燥し、乾燥酵母
を得た。得られた乾燥酵母１６０ｇを図１に示すピンタ
イプの高速回転衝撃式粉砕機（サンプルミル、奈良機械
社製）で粉砕（スクリーン径０．５ｍｍ、回転盤回転数
１４０００ｒｐｍ、平均試料投入速度１５ｋｇ／時間、
固定盤のピン数１２個、回転盤のピン数１５個）し、高
栄養酵母１５０ｇを得た。

【００２８】比較例１ 湿潤生パン酵母（水分含量約６７％、オリエンタル酵母
社製）５００ｇを凍結乾燥機（共和真空技術社製）によ
り凍結乾燥し、酵母の凍結乾燥末を得た。得られた凍結
乾燥末１５ｇを遊星ボールミル（伊藤製作所社製）を用
いて１８０分間粉砕し酵母の粉砕末１３ｇを得た。

【００２９】試験例１ 酵母からのタンパク放出量の評
価 酵母の栄養源の一つであるタンパク質の細胞外放出量を
次のように測定した。実施例１から４で得られた高栄養
酵母、市販乾燥ビール酵母および湿潤生パン酵母の凍結
乾燥物１００ｍｇを５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．
８）１０ｍｌに懸濁し、３０分間振とうした。続いて懸
濁液を遠心分離（１００００ｒｐｍ、１０分間）して上
清を得た。上清中のタンパク量を、牛血清アルブミンを
標準物質としてＬｏｗｒｙ法（Ｊ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅ
ｍ．，１９３，２６５（１９５１））によって測定を行
った。

【００３０】すなわち、上清（試料溶液）または牛血清
アルブミン溶液（標準溶液）０．２ｍｌに０．５５Ｍ炭
酸水素ナトリウム４ｍｌを添加し、更に水で３倍に希釈
したフェノール試薬（和光純薬社製）１ｍｌを添加し
た。続いて、３７℃で３０分間インキュベートした後６
６０ｎｍの吸光度を測定し、標準溶液の検量線から試料
溶液のタンパク量を計算した。その結果、表１に示すよ
うに本発明の高栄養酵母（実施例１から４）は酵母細胞
外へのタンパク放出量が著しく増加した。

【００３１】

【表１】

【００３２】試験例２ 活性酸素（スーパーオキシドア
ニオン）の消去活性の評価 酵母の有用成分である活性酸素消去成分放出量を次のよ
うに測定した。実施例１から４で得られた高栄養酵母、
市販乾燥ビール酵母および湿潤生パン酵母の凍結乾燥物
１００ｍｇを５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．８）１０
ｍｌに懸濁し、３０分間振とうした。続いて懸濁液を遠
心分離（１００００ｒｐｍ、１０分間）し上清を得た。
上清１００μｌの活性酸素消去能をチトクロムＣ法
（Ｊ．Ｂｉｏｌ．Ｃｈｅｍ．，２４４，６０４９−６０
５５（１９６９））により測定した。すなわち、０．１
ｍＭＥＤＴＡを含む５０ｍＭリン酸緩衝液２．７ｍｌ、
１０μＭチトクロムＣ溶液３０μｌ、５ｍＭキサンチン
溶液３０μｌ、上清１００μｌを光学セルに入れて混合
した後、キサンチンオキシダーゼ溶液を３０μｌ添加し
還元型チトクロムＣに由来する５５０ｎｍの吸光度変化
を３０秒間測定した。上清の代わりに５０ｍＭリン酸緩
衝液を加えたときの吸光度増加をＢとして以下の計算式
（２）により活性酸素の消去率を算出した。

【００３３】 消去率（％）＝１００−（Ｓ／Ｂ×１００）…（２） Ｓ：酵母懸濁液を添加したときの吸光度変化率 Ｂ：リン酸緩衝液を混合したときの吸光度変化率 その結果、表２に示すように本発明の高栄養酵母（実施
例１から４）は活性酸素消去率が著しく増加した。

【００３４】

【表２】

【００３５】試験例３ 還元型グルタチオン放出量の評
価 酵母の有用成分の一つである還元型グルタチオンの放出
量を次のように測定した。実施例１から４で得られた高
栄養酵母、市販乾燥ビール酵母および湿潤生パン酵母の
凍結乾燥物１００ｍｇを５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ
７．８）に懸濁し、３０分間振とうした。続いて懸濁液
を遠心分離（１００００ｒｐｍ、１０分間）し上清を得
た。上清中の還元型グルタチオンをＥｌｌｍａｎらの方
法（Ａｒｃｈ．Ｂｉｏｃｈｅｍ．ｂｉｏｐｈｙｓ．，８
２，７０（１９５９））によって定量した。すなわち、
上清２００μｌに５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．８）
５ｍｌ、０．２％５，５′−ジオチオビス（２−ニトロ
安息香酸）の５０ｍＭリン酸緩衝液（ｐＨ７．８）溶液
１００μｌを添加し２５℃で１０分間放置し、試料溶液
とした。別に０．０１５〜０．２５ｍｇ／ｍｌ還元型グ
ルタチオン溶液についても同様に操作し、標準溶液とし
た。試料溶液および標準溶液の４１２ｎｍにおける吸光
度を測定し、標準溶液の検量線から試料溶液の還元型グ
ルタチオン量を算出した。その結果、表３に示すように
本発明の高栄養酵母（実施例１から４）は還元型グルタ
チオンの放出量が著しく増加した。

【００３６】

【表３】

【００３７】試験例４ 酵母粉末の流動性試験 酵母粉末の流動性を次のように測定した。実施例１から
４で得られた高栄養酵母粉末および比較例１で得られた
酵母粉末の静カサ密度およびタップカサ密度から前記計
算式（１）に従って圧縮率を算出し、流動性を評価し
た。その結果、表４に示すように本発明の高栄養酵母粉
末（実施例１から４）は比較例１の酵母粉末に比べ流動
性が著しく高かった。

【００３８】

【表４】

【００３９】処方例１ 実施例４と同様の方法で得られた高栄養酵母粉末５０ｇ
に乳糖５０ｇ、コーンスターチ５０ｇを加えて混合し高
栄養酵母を含有する散剤を得た。

【００４０】処方例２ 実施例４と同様の方法で得られた高栄養酵母粉末５０ｇ
に乳糖５０ｇ、コーンスターチ５０ｇ、ヒドロキシプロ
ピルセルロース１０ｇを加えて混合した後、流動層増粒
機を用いて造粒および乾燥した。更に３０メッシュふる
いを用いて整粒し、高栄養酵母を含有する細粒剤を得
た。

【００４１】処方例３ 実施例４と同様の方法で得られた高栄養酵母粉末１００
ｇに粉末還元麦芽糖水飴２００ｇとポテトスターチ５０
ｇ、ポリビニルピロリドン３５ｇを加えて混合した後、
流動層造粒機を用いて造粒及び乾燥した。更に３０メッ
シュふるいを用いて整粒し、細粒を得た。細粒２００ｇ
にステアリン酸マグネシウム１ｇを加えて混合した後、
打錠機を用いて圧縮成型し、高栄養酵母を含有する１錠
２００ｍｇの錠剤を得た。

【００４２】処方例４ 実施例１と同様の操作で得られた高栄養酵母（ペースト
状）１ｇを、市販のヨーグルト１５０ｇ（明治ブルガリ
アヨーグルト、明治乳業社製）に添加して、高栄養酵母
入りヨーグルトを得た。

【００４３】処方例５ 実施例１と同様の操作で得られた高栄養酵母（ペースト
状）１００ｇに水１００ｇ、白糖５０ｇ、ゼラチン１５
ｇを溶解した後、冷却し、高栄養酵母を含有するゼリー
を得た。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の高速回転衝撃式粉砕機の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ ケーシング ２、３ 端板 ４ 粉砕室 ５ 固定盤 ８ 回転盤 １０ 被粉砕物 １１、１２ 衝撃子 １３ ホッパ １６ シュート １７ スクリーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｐ 1/14 Ａ６１Ｐ 1/14 (72)発明者 黒瀬 恭男 東京都中央区日本橋室町１丁目５番３号 わかもと製薬株式会社内 (72)発明者 上野 茂典 東京都中央区日本橋室町１丁目５番３号 わかもと製薬株式会社内 Ｆターム(参考） 2B150 DD11 DD20 4B018 LE03 MD81 MF05 MF07 4B065 AA80X BD01 BD09 CA41 CA43 CA44 4C087 BC11 BC30 MA52 NA11 ZA69

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物を衝撃式粉砕機で粉砕し、細胞壁
   を破砕することを特徴とする細胞壁破砕微生物の製造方
   法。
2. 【請求項２】 微生物を乾燥または凍結状態において衝
   撃式粉砕機で粉砕し、細胞壁を破砕することを特徴とす
   る細胞壁破砕微生物の製造方法。
3. 【請求項３】 微生物が酵母である請求項１または２記
   載の方法。
4. 【請求項４】 衝撃式粉砕機が高速回転衝撃式粉砕機で
   ある請求項１ないし３のいずれかに記載の方法。
5. 【請求項５】 衝撃式粉砕機が回転数５０００〜１６０
   ００ｒｐｍ、スクリーン孔径０．３〜２ｍｍの高速回転
   式粉砕機である請求項４記載の方法。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載の方
   法により得られる細胞壁破砕微生物。
7. 【請求項７】 請求項６記載の細胞壁破砕微生物を含む
   医薬品、食品または飼料。