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JP2003192479A - ステビアエキスの製造方法 - Google Patents

ステビアエキスの製造方法

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JP2003192479A
JP2003192479A JP2001396281A JP2001396281A JP2003192479A JP 2003192479 A JP2003192479 A JP 2003192479A JP 2001396281 A JP2001396281 A JP 2001396281A JP 2001396281 A JP2001396281 A JP 2001396281A JP 2003192479 A JP2003192479 A JP 2003192479A
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Japan
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extract
stevia
fermentation
atmospheric pressure
pressure
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JP2001396281A
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Toshihiko Yamana
俊彦 山名
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Daiei Work Kk
Original Assignee
Daiei Work Kk
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 品質が向上し、製造が簡単で、製造コストの
引き下げが可能なステビアエキスの製造方法を提供す
る。 【解決手段】 まず、ステビア葉を除去したステビア茎
を乾燥させて粉末とし、これを大気圧以上に加圧された
状態で煮沸した後、固形物を取り除いて抽出液を得る。
次に、この抽出液を減圧した状態で加熱して濃縮する。
濃縮後の抽出液を発酵機により1次発酵させ、1次発酵
させた濃縮液を30日ないし360日かけて発酵・熟成
させてステビアエキスを得る。濃縮の際、あくが出るの
で、これを50メッシュ程度の網ですくい取る。また、
発酵・熟成中に生じる不純物を取り除く。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、ステビアエキスの
製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】農業分野における土壌中の有用微生物の
増殖資材、成長促進活性剤などとして、また畜産分野で
の栄養補助飼料添加物として、また、健康食品、各種化
粧品の有効成分等々としてステビアエキスの利用は、広
く行われている。このステビアエキスの製法としては、
特許第2577105号に提案された方法が知られてい
る。これは、乾燥させたステビアの葉と茎を粉砕して粉
末化し、これを水に入れて煮沸してステビア抽出液を
得、この抽出液を濃縮し、発酵・熟成させるものであ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の方法
は、煮沸、濃縮工程に非常に手間が掛かり、また、濃縮
する際のエネルギー効率が悪いなど、製造コストが嵩ん
でいた。また、煮沸、濃縮工程においてあくが多く生
じ、これが、発酵を抑制したり、不純物として残留し品
質を低下させるなどの問題もあった。
【0004】本発明は、このような事実から考えられた
もので、品質が向上し、製造が簡単で、製造コストの引
き下げが可能なステビアエキスの製造方法を提供するこ
とを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明のステビアエキスの製造方法は、ステビア茎
粉末を大気圧以上に加圧された状態で煮沸した後、固形
物を取り除いて抽出液を得る工程と、該抽出液を減圧し
た状態で加熱して濃縮する工程と、濃縮された抽出液を
発酵機により1次発酵させる工程と、1次発酵させた濃
縮液を発酵・熟成する工程とを有することを特徴として
いる。発酵機による1次発酵時に、発酵機内を0.2M
Pa程度に加圧して行ってもよい。
【0006】前記濃縮する工程及び/又は発酵・熟成す
る工程で、網によりあく又は不純物をすくい取ることが
望ましい。前記のいずれかに記載の液状ステビアエキス
を乾燥して粉末状にする工程を付加することもできる。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づき具
体的に説明する。原料となるステビアは、株苗又は挿し
木苗或いは播種苗いずれにおいても、栽培は無農薬有機
栽培により行われ、成熟したものを年に1度(10月上
旬)刈りとったものを用いる。刈り取りは、ステビア葉
を手摘みにより除去した後、ステビア茎を根本から10
cm程度の所で刈り取ることにより行われる。ステビア
葉は、煮沸時にあくを多く生じ、このあくが発酵抑制や
純度低下の原因となることが分かったので、本発明では
ステビア葉は用いないこととしている。
【0008】こうして刈り取った後のステビア茎を自然
乾燥又は乾燥機により乾燥し、水分含有率を5%ないし
10%にする。こうして乾燥したステビアの茎を20メ
ッシュ程度に粉砕し、ステビア茎粉末とする。
【0009】このステビア茎粉末を水で煮沸して抽出処
理する。従来この抽出工程は、常圧釜により大気圧下で
行われていた。しかし、常圧釜による熱水抽出および加
熱濃縮では、熱量の割に時間と手間がかかっていた。そ
こで本発明では、以下のようにして抽出処理している。
【0010】まず、上記のステビア茎粉末20kgに対
して水100リットルを加えかき混ぜた上、常温で約3
0分間放置する。これにより乾燥したステビア茎の粉末
が水分を吸収して柔らかくなり、有効成分を取り出し易
くなる。
【0011】その後、圧力釜で大気圧より高い約0.1
5±0.02MPaの圧力下、温度125±10℃で加
熱して沸騰させる。圧力釜で大気圧以上に加圧した状態
なので、沸点が125±10℃と上昇し、ステビア茎に
含まれる有効成分の溶出を促し、効率的に熱水中に抽出
することができる。この抽出時間はステビア茎粉末の状
態によって異なるが30分ないし1時間程度である。
【0012】こうして得た抽出液を脱水し、固形分を含
まない抽出液にする。脱水方法は、特に限定しないが、
この実施例では、綿の袋に入れ、回転式脱水機又はスク
リュウ式脱水機により脱水し、固形分を含まない完全な
抽出液約80リットルを得ている。
【0013】従来は、この抽出液を得る工程は、大気圧
下で行っていた。そのため、有効成分の抽出に非常に手
間が掛かっていた。概要を説明すると、ステビアの葉と
茎の粉末を沸騰状態で1時間程度煮詰め、搾り機で絞っ
て第1回抽出液を得、搾りカスを再度1時間程度かけて
煮詰めて、搾り機で第2回抽出液を得、第1回と第2回
の抽出液を混合して抽出液を得ていた。これに対し、本
発明の方法では、圧力釜で大気圧以上に加圧するので、
高温になり短時間で有効成分を抽出できる。
【0014】次に、上記の固形分の取り除かれた抽出液
約80リットルを真空濃縮機に入れ、温度80±5℃、
圧力0.06±0.01MPaの大気圧未満に減圧され
た条件下で約2時間濃縮し、濃縮比重1.3の濃縮液を
約60リットル得る。
【0015】この工程は、従来は、上記の混合した抽出
液を大気圧下で煮詰めて濃縮する方法で行っていた。そ
のため、通常の水の沸点である100℃まで温度を上げ
なければ、濃縮が進まなかった。
【0016】しかし、本発明では、大気圧より低い減圧
下で加熱濃縮するので、抽出液の沸点が下がり、蒸発潜
熱も下がるので、濃縮に要する時間と熱量の双方が節約
できることになった。
【0017】濃縮行程中、抽出液の表面にあくが発生す
るが、このあくが、発酵を抑制したり、有効成分を阻害
する原因となっていることが分かった。そこで、本発明
では、50メッシュ程度の網を回転させてあくをすくい
取ることとしている。濃縮が進んできたら、濃縮液の糖
度を測定し、8度ないし25度になったところで、濃縮
を止める。
【0018】こうして得られた濃縮液を、発酵機に入
れ、温度30℃、圧力0.2±0.02MPaの大気圧
の約2倍に加圧された状態で24時間かけて1次発酵さ
せる。ステビアの発酵は、基本的には、外部から酵母菌
を加えずに、ステビアが自然状態で有する酵母菌で発酵
させる自然発酵である。従来は、上記の濃縮液を直接熟
成タンクに入れて発酵させていた。しかし、この方法で
は、ステビアが有する酵母菌の量は少なく、雑菌が混入
し易い状態なので、混入した雑菌ばかりが増殖して濃縮
液が腐敗することもあり、発酵の安定性に欠けていた。
これに対し本発明では、濃縮液を発酵機に入れて所定温
度、所定圧の下で発酵させるので、腐敗を防止して安定
して発酵させることができる。すなわち、雑菌の多くの
ものは耐圧性がないので死滅させたり増殖を抑えたりし
易い。一方、発酵に必要な酵母菌は耐圧性があるので、
優先的に増殖させることができる。その結果、雑菌の繁
殖を抑えて安定した発酵をさせることができるようにな
った。
【0019】発酵機を使用すると、発酵期間が通常の1
/2から1/3程度に短縮できるのであるが、多数の発
酵機が必要になる。そこで、1次発酵、すなわち、上記
の酵母菌を優先的に増殖させる段階だけを発酵機で行
い、その後の発酵と熟成とは熟成タンクで行うこととし
ている。
【0020】1次発酵終了後、濃縮液を熟成タンクに移
し25℃から40℃にて30日ないし360日熟成す
る。熟成期間に幅があるのは、糖度が高いほど熟成に時
間が掛かるためである。前記の特許第2577105号
では、熟成温度は20℃から25℃であったが、本発明
では、あくが少ないこと、1次熟成をして雑菌が無く、
酵母菌が増加していることなどの理由から、25℃以上
の温度にして熟成することができ、前記の特許第257
7105号に示す熟成期間のほぼ1/2の期間に短縮す
ることができた。この発酵と熟成のときにも酵母菌の死
骸や結晶等の不純物が発生する為、70メッシュ程度の
網を液内に回転させ、これらを除去できるようにした。
【0021】前記したように、ステビアの発酵は酵母菌
を加えない自然発酵であるが、発酵を促す場合には、予
め培養した酵母菌を濃縮液に加え、次いで前記1次発酵
工程又は発酵・熟成工程を行うこととしてもよい。
【0022】このようにして得られた発酵熟成液がステ
ビアエキスである。このステビアエキスを原液のまま、
あるいは水等により希釈して用いる。本発明の方法によ
り製造されたステビアエキスは、純度が高いので、希釈
する倍率を従来のものより大きくすることができる。た
とえば、農業用として各種の果樹に葉面散布したり、土
壌灌水したりするが、従来のステビアエキスは700〜
1000倍程度に希釈したものを使用していた。これに
対し、本発明の製造方法によるステビアエキスは、15
00〜2000倍に希釈したもので、同等の効果が確認
できた。
【0023】上記のステビアエキスは、液体であるが、
この液体を乾燥して粉末状にしてもよい。エキスを乾燥
粉末状にする事により、保存上あるいは使用上の簡便化
を図る事が出来る。粉末状のステビアエキスはそのまま
使用してもよく、水等に溶解して用いてもよい。乾燥方
法としては、熱風乾燥でもよいが、フリーズドライが品
質の変化を殆ど起こさないことから望ましい。
【0024】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
ステビア茎粉末を大気圧以上に加圧された状態で煮沸し
た後、固形物を取り除いて抽出液を得る工程と、該抽出
液を大気圧以下に減圧した状態で加熱して濃縮する工程
と、濃縮された抽出液を発酵機により1次発酵させる工
程と、1次発酵させた濃縮液を発酵・熟成する工程とを
有するので、品質のよいステビアエキスを、安価に得る
ことができる。
フロントページの続き Fターム(参考) 2B150 AB03 BC06 DD42 DD57 4B018 MD61 MF01 MF06 MF07 MF13 4H011 AB04 BA01 BB08 BB22 DD03 DE15 4H061 AA02 CC41 EE61 EE66 GG13 GG18 GG21 GG22 GG48

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ステビア茎粉末を大気圧以上に加圧され
    た状態で煮沸した後、固形物を取り除いて抽出液を得る
    工程と、該抽出液を大気圧以下に減圧した状態で加熱し
    て濃縮する工程と、濃縮された抽出液を発酵機により1
    次発酵させる工程と、1次発酵させた濃縮液を発酵・熟
    成する工程とを有することを特徴とするステビアエキス
    の製造方法。
  2. 【請求項2】 前記濃縮する工程及び/又は発酵・熟成
    する工程で、網によりあく又は不純物をすくい取ること
    を特徴とする請求項1記載のステビアエキスの製造方
    法。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2記載のステビアエキスを
    乾燥して粉末状にする工程を付加したことを特徴とする
    ステビアエキスの製造方法。
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