JP2003189767A - スピニングリールのベール反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピニングリールのベール反転装置におい
て、糸開放姿勢でベールアームを確実に保持でき、かつ
糸開放姿勢から糸巻取姿勢へ戻しやすくする。 【解決手段】 スピニングリールのベール反転装置１８
は、ベールアーム１７を、ロータ３の糸巻取方向の回転
に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻す装置であっ
て、ベールアームの揺動に連動して前後移動する移動部
材５１と、ベールアームを両姿勢に振り分けて付勢する
トグルばね機構５０と、切換部材と、規制機構７５とを
備えている。切換部材は、移動部材の後端に接触して移
動部材を第１位置に向けて移動させる。規制機構は、ベ
ールアームが糸開放姿勢に配置されているとき、ベール
アームが糸巻取姿勢に戻るのを規制するとともに、ベー
ルアームが糸開放姿勢に配置された状態でロータが糸巻
取方向に回転して移動部材の後端が第１傾斜面の突出端
に到達するときまでに規制を解除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ベール反転装置、
特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に装着
されたロータに糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に
装着されたベールアームを、ロータの糸巻取方向の回転
に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻すスピニング
リールのベール反転装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にスピニングリールのロータには、
釣り糸をスプールに案内するためのベールアームが設け
られている。ベールアームは、釣り糸を巻き取る際に釣
り糸をスプール外周に導く糸巻取姿勢と、スプールから
釣り糸を繰り出す際に邪魔にならないように糸巻取姿勢
から倒された糸開放姿勢とをとり得る。ベールアームを
糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに維持するとともに、ロータ
の糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取姿
勢に戻すために、ロータにはベール反転装置が設けられ
ている。

【０００３】従来のベール反転装置として、特開平１０
−４８３９号公報に開示された装置が知られている。こ
のベール反転装置は、ベールアームの揺動中心の近傍に
先端が係止され、ロータに装着されたトグルばねと、ベ
ールアームの揺動中心の近傍に先端が係止され、基端が
リール本体に向けて前後移動する移動部材と、移動部材
に接触するようにリール本体に設けられた切換突起とを
有している。トグルばねは、ベールアームを２つの姿勢
に振り分けて付勢し、ベールアームを２つの姿勢で保持
する。トグルばねは、ロータのロータアームに形成され
た凹部に収納されたコイルばねと、コイルバネにより付
勢されるリンク部材とを有している。リンク部材は、コ
イルばねにより押圧される軸部材と、軸部材の先端に所
定範囲揺動自在に装着されたリンクとを有している。こ
のリンクの先端がベールアームの揺動中心の近傍に係止
されている。

【０００４】このような構成のベール反転装置では、糸
開放姿勢にベールアームが揺動すると、移動部材が切換
突起に接触する位置に後退する。このとき、トグルばね
では、リンクが揺動しつつ死点を超えるまでは軸部材が
後退し、死点を超えると軸部材がコイルバネによって付
勢されて前進する。そして、ロータが糸巻取方向に回転
すると、移動部材が切換突起に接触して前進する。この
前進により、リンクが揺動するとともに軸部材が死点を
超えるまで後退する。そして、死点を超えると前進して
ベールアームを糸巻取姿勢に戻す。

【０００５】このようなスピニングリールでは、キャス
ティングを行って釣り糸を繰り出すときには、ロータの
逆転を禁止した状態で、釣り糸を人指し指の腹で引っ掛
けた後ベールアームを糸開放姿勢に反転させる。このと
きには、釣り糸を引っ掛けやすいようにラインローラが
釣り竿側になるようにロータを回転させる。そして、釣
り竿を振り下ろしその途中で釣り糸を人指し指から放し
て仕掛けが着水するのを待つ。仕掛けが着水した後、仕
掛けが適当に沈んだところでハンドルを僅かに巻き取り
方向に操作してベール反転装置によりベールアームを糸
巻取姿勢に戻す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
トグルばねがベールアームを付勢するとき、軸部材は揺
動せずにリンクだけが軸部材に対して揺動している。こ
のため、コイルバネの付勢方向と、リンクがベールアー
ムを押圧する方向とが異なる方向になる。したがって、
軸部材からリンクを介してベールアームに伝達される力
がリンクの揺動角度分小さくなり、トグルばねがベール
アームを糸巻取姿勢や糸開放姿勢に保持する力が弱くな
る。このようにトグルばねの保持力が弱くなると、糸開
放姿勢にしたキャスティング時にベールアームがキャス
ティング時の慣性力により糸巻取姿勢に反転するおそれ
がある。これを防止するために、トグルばねのばね力を
強くすると、ロータを糸巻取方向に回転させるときにハ
ンドルが重くなり、糸開放姿勢から糸巻取姿勢にベール
アームを戻しにくくなる。

【０００７】本発明の課題は、スピニングリールのベー
ル反転装置において、糸開放姿勢でベールアームを確実
に保持でき、かつ糸開放姿勢から糸巻取姿勢へ戻しやす
くすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】発明１に係るスピニング
リールのベール反転装置は、スピニングリールのリール
本体に回転自在に装着されたロータに糸巻取姿勢と糸開
放姿勢とに揺動自在に装着されたベールアームを、ロー
タの糸巻取方向の回転に連動して糸開放姿勢から糸巻取
姿勢に戻す装置であって、移動部材と、トグルばね機構
と、切換部と、規制手段とを備えている。移動部材は、
先端がベールアームに係止され、ベールアームの揺動に
連動して糸巻取姿勢に対応するリール本体から離反した
第１位置と糸開放姿勢に対応するリール本体に接近した
第２位置とに後端が少なくとも前後移動自在にロータに
設けられた部材である。トグルばね機構は、ベールアー
ムの移動部材の係止位置と異なる位置に先端が回動自在
に係止され、ベールアームを糸巻取姿勢と糸開放姿勢と
に振り分けて付勢する機構である。切換部は、リール本
体の前部に設けられ、ロータの糸巻取回転方向下流側が
上流側よりリール本体の前面からロータ側に突出した第
１傾斜面を有し、ロータが糸巻取方向に回転したとき、
第２位置に移動した移動部材の後端に第１傾斜面が接触
して移動部材をトグルばね機構の死点を超えて第１位置
に向けて移動させるものである。規制手段は、ベールア
ームとロータとの間に設けられ、ベールアームが糸開放
姿勢に配置されているとき、ベールアームが糸巻取姿勢
に戻るのを規制するとともに、ベールアームが糸開放姿
勢に配置された状態でロータが糸巻取方向に回転して移
動部材の後端が第１傾斜面の突出端に到達するときまで
に規制を解除する手段である。

【０００９】このベール反転装置では、ベールアームが
糸巻取姿勢から糸開放姿勢に反転すると、移動部材の後
端が第２位置に移動する。このとき、トグルばね機構
は、いったん死点まで収縮した後伸長してベールアーム
を糸開放姿勢側に付勢する。この糸開放姿勢に配置され
ているとき、ベールアームと糸開放姿勢に戻るのを規制
されている。この結果、糸開放姿勢にあるときにキャス
ティングしてもベールアームが糸巻取姿勢に向けて反転
しにくくなる。この状態でロータが糸巻取方向に回転す
ると、第２位置に移動した移動部材の後端が切換部の第
１傾斜面に接触して徐々に突出端に向けて移動して移動
部材が第１位置側に押圧され、ベールアームを糸巻取姿
勢側に押圧する。この移動中において、移動部材の先端
が第１傾斜面の突出端に到達するまでに規制手段による
規制は解除される。そして、トグルばね機構の死点を超
えると、トグルばね機構が伸長してベールアームを糸巻
取姿勢側に押圧するとともに、ベールアームは突出端に
到達するまでは切換部によっても押圧される。この結
果、規制を解除されたベールアームが糸開放姿勢に反転
しかつその姿勢で保持される。ここでは、糸開放姿勢に
あるときには規制手段により規制されてベールアームが
糸巻取姿勢に戻りにくくなるので、糸開放姿勢でベール
アームを確実に保持できる。また、糸巻取姿勢への揺動
の際に、押圧力を発生する第１傾斜面の突出端に到達す
るまでに規制手段による規制が解除されるので、トグル
ばねのばね力を強くする必要がなくなり、ベールアーム
を糸巻取姿勢に戻しやすくなる。

【００１０】発明２に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１に記載の装置において、規制手段は、
ベールアームが糸巻取姿勢に揺動するとき、トグルばね
機構が死点を超えるまでに規制を解除する。この場合に
は、トグルばねの死点を超えるまでに規制が解除される
ので、キャスティング時に慣性力によりベールアームが
糸開放姿勢側に揺動し規制手段によって規制され揺動が
止まると、トグルばね機構によりベールアームは糸開放
姿勢に戻る。

【００１１】発明３に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明に１又は２に記載の装置において、移動
部材は、先端がベールアームの揺動中心の近傍に向けて
揺動軸芯に沿うように屈曲し、後端がロータの回転軸芯
に向けて屈曲し、その間の中間部がロータの回転軸芯に
沿って配置された部材であり、中間部がロータに前後移
動自在に係止され、ベールアームに形成された係合凹部
に先端が揺動方向に移動自在に係止されている。この場
合には、ベールアームが揺動すると、係合凹部に係止さ
れた移動部材の先端が揺動軸芯回りに旋回する。これに
より、移動部材の中間部がロータに係止されて前後移動
する。ここでは、屈曲して形成された移動部材の先端を
ベールアームの係合凹部に係止し、中間部を前後移動自
在に係止するだけで、ベールアームの揺動運動を移動部
材の後端の前後直線運動に簡単に変換できる。

【００１２】発明４に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１から３のいずれかに記載の装置におい
て、規制手段は、ベールアーム及びロータのいずれか一
方に他方に向けて進退自在に装着された規制ピンと、規
制ピンを他方に向けて付勢する付勢部材と、ベールアー
ム及びロータのいずれか他方に設けられ、規制ピンを退
入方向に押圧するようにベールアーム及びロータのいず
れか一方に向けて突出する押圧部とを有し、押圧部は、
トグルばね機構が死点を超えるまでに規制ピンを通過す
る位置に配置されている。この場合には、規制ピンが他
方の部材を押圧することによりベールアームに抵抗を付
与するとともに、押圧部により規制ピンを退入させるこ
とで抵抗を大きくしてベールアームの糸巻取姿勢への逆
転を規制している。この押圧部と規制ピンによりベール
アームの逆転を規制しかつ移動部材の先端が切換部の第
１傾斜面の突出端に到達するまでに押圧部が規制ピンを
通過して規制を解除するように押圧部を配置しているの
で、小さなばね力のトグルばね機構で糸開放姿勢から糸
巻取姿勢へ戻すことができる。しかも、規制ピンを付勢
手段で付勢した状態で突出した押圧部を乗り越えさせて
いるので、乗り越え後に規制ピンが前進して音が発生す
る。このため、糸開放姿勢の近傍で発音するので、ベー
ルアームの姿勢の変化を視認することなく確認できる。

【００１３】発明５に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１から３のいずれかに記載の装置におい
て、規制手段は、ベールアーム及びロータのいずれか一
方に設けられた弾性部材と、ベールアームが糸開放姿勢
にあるとき弾性部材に接触しかつトグルばね機構が死点
を超えるまでに離反するようにベールアーム及びロータ
のいずれか他方に設けられた接触部とを有する。この場
合には、弾性部材と接触部とを設け、両者の接触による
抵抗によりベールアームの揺動を規制しているので、規
制手段の構成が簡素になる。

【００１４】発明６に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１から５のいずれかに記載の装置におい
て、トグルばね機構は、ベールアームに一端が係止され
た軸部材と、ロータに案内され一端が軸部材に他端がロ
ータにそれぞれ係止され軸部材を付勢するばね部材とを
有する。この場合には、トグルばね機構の構成が簡素に
なり、トグルばね機構の軽量化を図れる。

【００１５】発明７に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１から６のいずれかに記載の装置におい
て、トグルばね機構の死点は、糸巻取姿勢から糸開放姿
勢に向かうベールアームの揺動範囲を１０としたときに
８対２から９．５対０．５の範囲に設定されており、糸
開放姿勢側に偏倚している。この場合には、ロータの糸
巻取方向の回転によりベールアームを糸開放姿勢から糸
巻取姿勢に戻すとき、切換部の突出量を少なくすること
ができ、ベールアームを反転しやすくなる。

【００１６】発明８に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１から７のいずれかに記載の装置におい
て、切換部は、第１傾斜面の突出部分と連続して形成さ
れ、第１傾斜面の突出部分から糸巻取回転方向下流側に
向けて突出量が減少する第２傾斜面を有する。この場合
には、第１傾斜面と第２傾斜面で山形の傾斜面が形成さ
れる。この第２傾斜面を形成することにより、糸開放姿
勢でロータが糸繰り出し方向に回転したときに、移動部
材が切換部材に接触しても第２傾斜面で切換部材に滑ら
かに案内され、損傷しにくくなる。

【００１７】発明９に係るスピニングリールのベール反
転装置は、発明１から８のいずれかに記載の装置におい
て、リール本体の前部に設けられ、第２位置に移動した
移動部材の突出した他端が接触可能な弾性体製の制動部
材をさらに備える。この場合には、ベールアームが糸開
放姿勢に揺動し、移動部材がリール本体側の第２位置に
移動すると、移動部材の突出した他端が制動部材に接触
してロータが制動される。このため、ベール反転のため
に設けられた移動部材を制動のための部材と兼用できる
とともに、キャスティングやサミングのそれぞれに適し
た回転位相にロータを回転させた後に糸巻取姿勢にベー
ルアームを揺動させてもロータの回転位相がずれにくく
なる。

【００１８】発明１０に係るスピニングリールのベール
反転装置は、発明９に記載の装置において、切換部の傾
斜面の少なくとも一部は、制動部材の移動部材との接触
部よりロータ側に突出している。この場合には、制動部
材を設けても移動部材が切換部に確実に当接し、ベール
アームを糸開放姿勢から糸巻取姿勢を戻すことができ
る。

【００１９】発明１１に係るスピニングリールのベール
反転装置は、発明９又は１０に記載の装置において、制
動部材は、少なくとも外周の一部に平坦な円周面で構成
された制動面を有し、第２位置に移動した移動部材の突
出した他端が制動面に接触する。この場合には、移動部
材の後端が制動面に接触するとき、移動部材の移動方向
（前後方向）と制動部材の圧縮方向（径方向）とが直交
するので、移動部材の第２位置がずれても制動部材の圧
縮量は変動しにくくなり、糸開放姿勢のときの制動力が
変化しにくくなる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１及び図２において、本発明の
一実施形態を採用したスピニングリールは、ハンドル１
と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、
ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、
リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプ
ール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロー
タ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、図
１では、ハンドル１がリール本体２の左側に、図２で
は、右側に装着している。このように、ハンドル１はリ
ール本体２の左右いずれにも装着可能である。

【００２１】リール本体２は、内部に空間を有するリー
ルボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐために
リールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂと
を有している。リールボディ２ａは、たとえばアルミニ
ウム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付
脚２ｃが一体形成されている。図２に示すように、リー
ルボディ２ａの空間内には、ロータ３をハンドル１の回
転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール
４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオ
シレーティング機構６とが設けられている。リールボデ
ィ２ａ及び蓋部材２ｂの前端には、円形のフランジ部２
ｄと、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部
２ｅと形成されている。円筒部２ｅには、図５に示すよ
うに、断面が円の一部が切り欠かれたＤ字状に形成され
た装着溝２ｆが形成されている。

【００２２】蓋部材２ｂは、たとえばアルミニウム合金
製の部材であり、たとえば３カ所でリールボディ２ａに
ビス止めされている。フランジ部２ｄにおいて、リール
ボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、図５及び図
６に示すように、後述する切換部材５２が着脱自在に装
着されている。ロータ駆動機構５は、図２に示すよう
に、ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０
と、ハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１
と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２
とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されて
おり、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通してお
り、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニ
オンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、そ
れぞれ軸受１４ａ，１４ｂを介してリール本体２に回転
自在に支持されている。

【００２３】オシレーティング機構６は、スプール４の
中心部にドラグ機構７１を介して連結されたスプール軸
１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動
させるための機構である。 〔ロータの構成〕ロータ３は、図２に示すように、ロー
タ本体１６と、ロータ本体１６の先端に糸開放姿勢と糸
巻取姿勢とに揺動自在に装着されたベールアーム１７
と、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻
すためにロータ本体１６に装着されたベール反転機構１
８とを有している。

【００２４】ロータ本体１６は、リールボディ２ａにス
プール軸１５回りに回転自在に装着された円筒部３０
と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１
及び第２ロータアーム３１，３２とを有している。円筒
部３０と両ロータアーム３１，３２とは、たとえばアル
ミニウム合金製であり一体成形されている。円筒部３０
の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央
部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの
中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニ
オンギアの前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通してい
る。前壁３３の前部にロータ３の固定用のナット１３が
配置されている。円筒部３０の後面は第３カバー部材３
０ａにより覆われている。

【００２５】第１及び第２ロータアーム３１，３２は、
図２〜図４に示すように、円筒部３０の後部外周面にそ
れぞれ配置された第１及び第２接続部３１ａ，３２ａ
と、第１及び第２接続部３１ａ，３２ａからそれぞれ外
方に凸に湾曲しつつ前方に延びる第１及び第２アーム部
３１ｂ，３２ｂと、両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム
部３１ｂ，３２ｂとの両外方部分をそれぞれ覆う第１及
び第２カバー部材３１ｃ，３２ｃとを有している。第１
及び第２接続部３１ａ，３２ａは、円筒部３０と周方向
に滑らかにそれぞれ連続して形成されている。

【００２６】第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、
第１及び第２接続部３１ａ，３２ａと滑らかに連続して
形成され円筒部３０と間隔をあけて前方に延びている。
第１及び第２アーム部３１ｂ，３２ｂは、先端部から円
筒部３０との接続部分に向けて滑らかに湾曲している。
両接続部３１ａ，３１ｂと両アーム部３１ｂ，３２ｂと
の両外方部分には、開口３１ｄ，３２ｄがそれぞれ形成
されており、第１及び第２カバー部材３１ｃ，３２ｃ
は、開口３１ｄ，３２ｄをそれぞれ外周側から塞いでい
る。この第１カバー部材３１ｃと第１接続部３１ａ及び
第１アーム部３１ｂとの間には、収納空間４８が形成さ
れている。

【００２７】第１アーム部３１ｂの先端の外周側には、
第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。
第１アーム部３１ｂには、図３及び図４に示すように、
ベール反転機構１８の移動部材５１（後述）を前後に案
内するための細長いガイド溝３６と、ベールアーム１７
に抵抗を付与するための規制機構７５（図７）が装着さ
れる装着穴３７と、第１ベール支持部材４０を揺動自在
に装着するためのねじ孔付きのボス部３８とが形成され
ている。

【００２８】第２アーム部３２ｂの先端内周側には、第
２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。第
１ベール支持部材４０は、第１アーム部３１ｂのボス部
３８にねじ込まれた取付ピン３９により第１ロータアー
ム３１に取り付けられる。この取付ピン３９は引っかか
りが少ない六角孔付きボルトからなり、その頭部に釣り
糸が引っかかりにくくなっている。

【００２９】第１ベール支持部材４０の先端には、図３
に示すように、釣り糸をスプール４に案内するためのラ
インローラ４１と、ラインローラ４１を挟んで第１ベー
ル支持部材４０に固定された固定軸カバー４７とが装着
されている。ラインローラ４１は、第１ベール支持部材
４０の先端に回転自在に装着されている。固定軸カバー
４７は、先端がとがった変形円錐形状である。固定軸カ
バー４７の先端部と第２ベール支持部材４２との間には
線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定され
ている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０，４
２、ラインローラ４１、ベール４３及び固定軸カバー４
７により、釣り糸をスプール４に案内するベールアーム
１７が構成される。ベールアーム１７は、図３（ａ）に
示す糸巻取姿勢と、図３（ｂ）に示す糸巻取姿勢から反
転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。

【００３０】〔ベール反転機構の構成〕ベール反転機構
１８は、第１ロータアーム３１の収納空間４８内に配置
されている。ベール反転機構１８は、ベールアーム１７
を糸開放姿勢から糸巻取姿勢にロータ３の回転に連動し
て復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持するた
めに設けられている。

【００３１】ベール反転機構１８は、図３〜図６に示す
ように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂに揺動自
在に装着されたトグルばね機構５０と、収納空間４８内
に略前後移動自在に装着された移動部材５１と、移動部
材５１に接触可能にフランジ部２ｄに着脱自在に装着さ
れた切換部材５２と、ロータ３を制動するための制動部
材６５を有するロータ制動機構５４と、糸開放姿勢にあ
るベールアーム１７の糸巻取姿勢への復帰を規制する規
制機構７５を有している。

【００３２】〔トグルばね機構の構成〕トグルばね機構
５０は、図３に示すように、ベールアーム１７が糸巻取
姿勢となる第１位置と糸開放姿勢となる第２位置とを取
り得るように第１ロータアーム３１内に配置され、ベー
ルアーム１７を糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに保持するた
めの機構である。トグルばね機構５０は、一端が第１ベ
ール支持部材４０に形成された係止され、他端が第１ア
ーム部３１ｂに沿って延びるロッド５５と、ロッド５５
を進出側に付勢するコイルばね５７とを有している。

【００３３】ロッド５５は、図４に示すように、先端に
第１ベール支持部材４０の係合穴４０ａに係止されるよ
うに第１ベール支持部材４０に向けて折れ曲がった係止
部５５ａを有している。また、ロッド５５は、中間部に
コイルばね５７の先端部を係止するための係止突起５５
ｂを有し、後端部に僅かに湾曲した湾曲部５５ｃを有し
ている。係止突起５５ｂには、コイルばね５７の先端が
当接するワッシャ５６が装着されており、これにより、
コイルばね５７の先端部からロッド５５に力が均一に伝
達される。

【００３４】コイルばね５７は、アーム部３１ｂに装着
された、たとえばポリアミド系合成樹脂などの合成樹脂
製の案内シート３４に接触して案内される。案内シート
３４は、コイルばね５７の一側面を案内するとともに基
端部を係止するように折れ曲がった壁面部３４ａを有し
ている。壁面部３４ａは、コイルばね５７の側部及び基
端部に接触し得る高さを有している。これにより、コイ
ルばね５７が伸縮しやすくなるとともに、コイルばね５
７が伸縮する際にアーム部３１ｂが傷つかなくなる。

【００３５】コイルばね５７のワッシャ５６に係止され
る先端部は他の部分より巻径が小さくなっている。これ
により先端部以外でコイルばね５７とロッド５５との間
で大きな隙間が生じ、コイルばね５７の内部でロッド５
５が姿勢を変えてもコイルばね５７が変形しにくくな
る。なお、コイルばね５７の基端部内周面に接触するボ
ス部や基端部外周面を覆うカバー部等を設けてコイルば
ね５７の基端部を係止するようにしてもよい。また、こ
れらのボス部やカバー部を第１ベール支持部材４０の揺
動軸と平行な軸回りに揺動するようにアーム部３１ｂに
装着してもよい。たとえば、ボス部の基端面に円弧凸部
を形成するとともにアーム部３１ｂ内に円弧凸部に係合
する円弧凹部を形成し、これによりボス部を揺動自在に
構成することが考えられる。

【００３６】このような構成のトグルばね機構５０は、
揺動軸の軸芯であるコイルばね５７と基端の中心位置と
第１ベール支持部材４０の揺動軸芯Ｏ（取付ピン３９の
軸芯）とを結ぶ線分Ｆに対して、糸巻取姿勢と糸開放姿
勢とでロッド５５の第１ベール支持部材４０に対する係
止位置が異なる方向に位置するように配置されている。
この線分Ｆに重なる位置がトグルばね機構５０の死点
（コイルバネ５７が最も圧縮する位置）である。これに
より、トグルばね機構５０は、ベールアーム１７を死点
を挟んで両姿勢に振り分けて付勢しかつ両姿勢で保持で
きる。このトグルばね機構５０の死点は、糸開放姿勢側
に偏倚している。具体的には、ベールアーム１７の揺動
範囲を１０としたとき、糸巻取姿勢側から糸開放姿勢側
に向かう揺動範囲において９対１の位置に設定されてい
る。この死点の位置は、８対２から９．５対０．５の範
囲に設定するのが好ましい。このような範囲に死点の位
置を設定すると、糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻すとき
に死点を超えて移動部材５１を押圧するための切換部材
５２による押圧量を少なくすることができ、切換部材５
２の突出量が少なくてすむ。

【００３７】〔移動部材の構成〕移動部材５１は、たと
えば、ステンレス合金などの金属製の線材の両端を９０
度異なる方向に折り曲げて形成された部材である。移動
部材５１は、図３（ａ）に示す第１位置（離反位置）と
図３（ｂ）に示す第２位置（接触位置）とに、第１アー
ム部３１ｂに略前後移動自在に装着されている。移動部
材５１は、図３〜図６に示すように、その先端部５１ａ
が外周側に折り曲げられ、第１ベール支持部材４０に形
成された略扇形の係合凹溝４０ｂに係止されている。中
間部５１ｂは、ロッド５５より径方向内側で第１アーム
部３１ｂに沿って延びている。

【００３８】後端部５１ｃは、ガイド溝３６を貫通し、
ロータ制動機構５４を構成する制動部材６５の前端面に
僅かに重なり合う位置まで内方に延びており、その後端
面が僅かに丸みを帯びている。ガイド溝３６の幅は、移
動部材５１の直径とほぼ同じ寸法である。このため、移
動部材５１の中間部５１ｂの径方向内側は、ベールアー
ム１７の揺動に連動してガイド溝３６に沿って前後に案
内される。中間部５１ｂと後端部５１ｃとの屈曲部分の
外周側は、案内部材６７により前後方向及び径方向に案
内されている。案内部材６７は第１カバー部材３１ｃに
固定されており、後端部５１ｃがはまりこむように湾曲
した凹溝６７ａが内部に形成されている。

【００３９】案内部材６７には、コイルばねからなる押
圧ばね６８を装着可能なたとえば円柱状の装着穴６７ｂ
が凹溝６７ａに開口して形成されている。押圧ばね６８
は、圧縮状態で凹溝６７ａに装着されており、移動部材
５１の中間部５１ｂを押圧することで後端部５１ｃを制
動部材６５の外周に形成された制動面６５ａ（後述）に
向けて付勢している。押圧ばね６８の先端には、移動部
材５１の中間部５１ｂの外周面に係合するように半円弧
状の凹部６９ａが形成された押圧部材６９が装着されて
いる。押圧部材６９は、移動部材５１の中間部５１ｂを
前後移動自在にしかつ押圧ばね６８の付勢力を中間部５
１ｂに効率よく伝達するために設けられている。

【００４０】このように、移動部材５１を制動面６５ａ
に向けて付勢することにより、前後移動する移動部材５
１の取付誤差などにより移動部材５１に制動部材６５に
向けた押圧方向のガタが生じても、そのガタが押圧ばね
６８により解消され、押圧ばね６８により一定の付勢力
で移動部材５１が押圧される。このため、制動面６５ａ
に向かう押圧方向のガタによる制動力の変動を抑えるこ
とができる。

【００４１】移動部材５１の係合凹溝４０ｂでの係止端
は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、後端部
５１ｃとベールアーム１７の揺動中心とを結ぶ線分より
糸巻取姿勢側に位置している。つまり、移動部材５１
は、接触位置（図３（ｂ））にあるときの後端部５１ｃ
の軸芯と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯とを結ぶ線
分から同じ方向に第１位置（離反位置）と第２位置（接
触位置）とで第１ベール支持部材４０への係止位置が存
在するように配置されている。これにより、移動部材５
１の後端部５１ｃが切換部材５２により押圧されたと
き、第１ベール支持部材４０を糸巻取姿勢側に復帰させ
ることができる。この第２位置（接触位置）にあると
き、後端部５１ｃの端面は、制動部材６５の前端面より
奥側で外周面よりやや内方に食い込んでいる。このた
め、移動部材５１の移動量が僅かに変動しても常に同じ
制動力が得られる。

【００４２】〔切換部材の構成〕切換部材５２は、たと
えばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの合成
樹脂製の部材であり、図５及び図６に示すように、リー
ルボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分でフランジ部２
ｄに着脱自在に装着されている。リールボディ２ａと蓋
部材２ｂとの分割部分には、矩形の切り欠き５３が形成
されている。切換部材５２は、２つの傾斜面６０ａ，６
０ｂを有する山形のカム部６０と、カム部６０と一体形
成されたくびれ部６１と、鍔部６２とを有している。傾
斜面６０ａは、図６に矢印で示すロータ３の糸巻取回転
方向の下流側が上流側によりロータ３に向けて前方に突
出する傾斜面である。傾斜面６０ｂは、傾斜面６０ａの
突出部分から糸巻取回転方向下流側に向けて突出量が減
少する傾斜面である。傾斜面６０ａ，６０ｂの最も突出
した突出端６０ｃの突出量は、傾斜面６０ａに後端部５
１ｃが接触した移動部材５１がベールアーム１７を糸巻
取姿勢に向けて押圧したときにトグルばね機構５０の死
点を超えるように設定されている。

【００４３】くびれ部６１は、切り欠き５３にはめ込ま
れる大きさを有しており、フランジ部２ｄの肉厚と略同
じ寸法の隙間をカム部６０と鍔部６２との間に形成して
いる。鍔部６２は、くびれ部６１より大きな断面を有し
ており、フランジ部２ｄの裏面に接触する。この傾斜面
６０ｂを設けると、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあ
るとき、無理に逆転（糸繰り出し方向の回転）が加わっ
て移動部材５１が切換部材５２に接触しても、ベール反
転機構１８の移動部材５１が傾斜面６０ｂで切換部材５
２に滑らかに案内され、損傷しにくくなる。なお、この
ような２つの傾斜面６０ａ，６０ｂを有する切換部材５
２は、リール本体２と一体形成された切換部にも適用で
きる。

【００４４】このように構成された切換部材５２は、リ
ールボディ２ａに蓋部材２ｂを装着するとき、たとえば
リールボディ２ａ側の切り欠き５３にくびれ部６１をは
め込み、蓋部材２ｂをリールボディ２ａにビス止めする
だけで、リール本体２に固定できる。このため、固定の
ための別の部材を用いずに簡単にリール本体２に切換部
材５２を固定できる。また、リール本体２が腐食しやす
いものであっても、移動部材５１が接触する切換部材５
２はリール本体２と別部材であるので、ベールアーム１
７が反転するときにリール本体２が傷つくことがない。
このため、傷による腐食の進行を防止できる。さらに、
リール本体２に装着される切換部材５２は、誘電体であ
る合成樹脂製であるため、切換部材５２をリール本体２
に接触させてもリール本体２が電解腐食しない。

【００４５】〔ロータ制動機構の構成〕ロータ制動機構
５４は、糸開放姿勢にベールアーム１７が揺動したとき
ロータ３を制動するものであり、移動部材５１と、円筒
部２ｅの基端部側に形成された装着溝２ｆに装着された
制動部材６５とを有している。すなわち、移動部材５１
は、ベール反転機構１８を構成するとともに、ロータ制
動機構５４も構成する。

【００４６】制動部材６５は、ベールアーム１７が糸開
放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設
けられている。制動部材６５は、断面が矩形の、たとえ
ばスチレン‐ブタジエン‐ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニ
トリル‐ブタジエン‐ゴム、ブタジエン‐ゴム、イソプ
レン‐ゴム、クロロプレン‐ゴム、シリコーン‐ゴム、
ウレタン‐ゴム等の合成ゴムからなる弾性体製のリング
状の部材である。制動部材６５の外周面には、切換部材
５２を回避する部分を除いて平坦な円周面で構成された
制動面６５ａが形成されている。制動部材６５は、断面
がＤ字状の円筒部２ｅの基端外周面に装着されている。
したがって、制動部材６５は、正面視Ｄ字状に装着され
ている。この制動部材６５の直線部は、切換部材５２を
迂回するために設けられている。制動部材６５の制動面
６５ａの先端端縁には、導入面６５ｂが制動面６５ａと
連続して形成されている。導入面６５ｂは、糸開放姿勢
への揺動に連動した移動部材５１の移動方向上流側が下
流側より遠ざかるように形成されており、本実施形態で
は、制動面６５ａと連続して丸みをおびたアール面で形
成されている。このように制動面６５ａに連続して傾斜
した導入面６５ｂを形成すると、移動部材５１が制動部
材６５に接触するとき、移動部材５１の丸みを帯びた後
端部５１ｃの端面が制動部材６５の導入面６５ｂを経て
制動面６５ａに滑らかに接触する。このため、ベールア
ーム１７の姿勢の切り換えがスムーズになる。

【００４７】〔規制機構の構成〕規制機構７５は、ベー
ルアーム１７とロータ３の第１アーム部３１ｂとの間の
対向部分に設けられ、ベールアーム１７が糸開放姿勢に
配置されているとき、ベールアーム１７が糸巻取姿勢に
戻るのを規制するとともに、ベールアーム１７が糸巻取
姿勢に揺動するとき、移動部材５１の後端部５１ｃが傾
斜面６０ａの突出端６０ｃに到達するまでに規制を解除
する機構である。規制機構７５は、図７及び図８に示す
ように，第１アーム部３１ｂの装着穴３７に装着された
規制ピン７６と、規制ピン７６をベールアーム１７側に
付勢するコイルばね７７と、第１ベール支持部材４０に
設けられた押圧部７８とを有している。

【００４８】規制ピン７６は、大径の当接部７６ａと小
径のばね装着部７６ｂとを有する金属製のピンである。
この当接部７６ａとばね装着部７６ｂとの段差部分にコ
イルばね７７の先端が接触している。コイルばね７７
は、ばね装着部７６ｂの外周側に配置されており、規制
ピン７６を第１ベール支持部材４０に向けて付勢する。
押圧部７８は、２つの傾斜面７８ａ，７８ｂを有し、第
１アーム部３１ｂに向けて突出して形成されている。押
圧部７８は、糸開放姿勢から糸巻取姿勢に揺動すると
き、移動部材５１の後端部５１ｃが傾斜面６０ａの突出
端６０ｃに到達するまでに規制ピン７６を通過して規制
を解除できる位置に配置されている。具体的には、図９
（ａ）に示すように、押圧部７８は、糸開放姿勢のとき
規制ピン７６より矢印で示す糸巻取姿勢への揺動方向の
上流側に位置し、図９（ｂ）に示すように、糸巻取姿勢
への揺動中にトグルばね機構５０が死点に至るまでに規
制ピン７６を通過するような位置に配置されている。

【００４９】このような構成のベール反転機構１８で
は、トグルばね機構５０は、図３（ａ）に示すような第
１位置と、図３（ｂ）に示すような第２位置とをとるこ
とが可能である。第１位置は、ベールアーム１７の糸巻
取姿勢に対応し、第２位置はベールアーム１７の糸開放
姿勢に対応している。また、移動部材５１は、図３
（ａ）に示す第１位置（離反位置）と、図３（ｂ）に示
す第２位置（接触位置）とに後端部５１ｃがガイド溝３
６に案内されて前後移動することができる。この第１位
置（離反位置）が糸巻取姿勢に対応し、第２位置（接触
位置）が糸巻取姿勢に対応する。第２位置（接触位置）
では、移動部材５１の後端部５１ｃの端面が制動部材６
５の前端面より奥側で制動面６５ａが僅かに圧縮される
ように接触する。このため、移動部材５１の移動位置、
つまり第２位置（接触位置）が軸方向に変動しても制動
力は変動しない。

【００５０】また、第２位置（接触位置）でハンドル１
の操作によりロータ３が糸巻取方向に回転すると、移動
部材５１の後端部５１ｃが切換部材５２の傾斜面６０ａ
に衝突して回転し、移動部材５１は第１位置（離反位
置）に向けて前方に押圧され、トグルばね機構５０の死
点を超えた時点でベールアーム１７は、糸巻取姿勢に復
帰する。このとき、規制機構７５の規制ピン７６による
規制はトグルばね機構５０の死点を超えるまでに解除さ
れている。

【００５１】〔その他の構成〕ロータ３の円筒部３０の
内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止・
解除するための逆転防止機構７０が配置されている。逆
転防止機構７０をローラ型のワンウェイクラッチを有し
ており、ワンウェイクラッチを作用状態と非作用状態と
に切り換えることにより、ロータ３の逆転を禁止・解除
する。

【００５２】スプール４は、ロータ３の第１ロータアー
ム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されてお
り、スプール軸１５の先端にドラグ機構７１を介して装
着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる
糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成され
たスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に一体で形成
されたフランジ部４ｃとを有している。

【００５３】〔リールの操作及び動作〕キャスティング
時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態
にして手でベールアームを持ってベールアーム１７を糸
開放姿勢に反転させる。ベールアーム１７を糸開放姿勢
に反転させると、第１ベール支持部材４０及び第２ベー
ル支持部材４２は後方側に倒れ、ベール反転機構１８
は、図３（ｂ）に示すような第２位置に配置される。こ
のとき、規制機構７５では、トグルばね機構５０の死点
を超えると押圧部７８が規制ピン７６を通過する。ベー
ルアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール
４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。こ
のキャスティング時に、規制機構７５により糸開放姿勢
から糸巻取姿勢に戻りにくくなるように規制されている
ので、トグルばね機構５０の付勢力を弱くしてベールア
ーム１７を反転しやすくしても、キャスティングによる
慣性力でベールアーム１７が糸巻取姿勢に反転しにくく
なる。

【００５４】この糸巻取姿勢から糸開放姿勢への揺動に
おいて、トグルばね機構５０では、第１ベール支持部材
４０の回転によってロッド５５が図３（ａ）において徐
々に退入しつつ反時計方向に揺動し、図３（ｂ）に示す
第２位置にいたる。このとき、死点を超えるまでは退入
する。死点を超えると、ロッド５５がコイルばね５７の
付勢力により進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側
に切り換えるとともにその姿勢で保持する。この死点を
超えると、規制機構７５の押圧部７８が規制ピン７６を
乗り越えてベールアーム１７の糸巻取姿勢への揺動を規
制するとともに、押圧部７８が規制ピン７６を通過した
時点で規制ピン７６が急激に第１ベール支持部材４０に
衝突して発音する。これにより、ベールアーム１７の姿
勢が切り換わったことがわかる。

【００５５】ベールアーム１７が糸開放姿勢に揺動する
と、この揺動に伴って移動部材５１は離反位置から接触
位置に移動し、移動部材５１の後端部５１ｃの先端は制
動部材６５に弾性的に接触する。この結果、ロータ３が
制動されその回転位相を保持する。しかし制動部材６５
と弾性的に接触して摩擦により制動されているだけであ
るので、ロータ３を手で回転させたりハンドル１により
回転させたりすれば簡単に回転位相を調整できる。すな
わち、ロータ３が摩擦力により制動され回転位相が維持
されるので、ベールアーム１７を糸開放姿勢にしたとき
にロータ３が回転することはない。したがって、キャス
ティング時やサミング時にロータ３の不意の回転による
不具合を解消できる。しかも、ロータ３は摩擦により制
動されているだけであるので、ロータ３に力を加えれば
簡単に回して回転位相を調整することができる。また、
移動部材５１は、押圧ばね６８により制動面６５ａに向
けて付勢されているので、移動する移動部材５１の取付
誤差などにより移動部材５１に制動面６５ａに向けた押
圧方向のガタが生じても、そのガタが押圧ばね６８によ
り解消され、押圧ばね６８により一定の付勢力で移動部
材５１が押圧される。このため、押圧方向のガタによる
制動力の変動を抑えることができる。

【００５６】この状態で釣り竿を握る手の人差し指で釣
り糸を引っかけながら釣り竿をキャスティングする。す
ると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。
このとき、前述したようにベールアーム１７は、規制機
構７５により規制され、糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻
りにくくなっている。具体的には、図９（ａ）に示すよ
うに、規制ピン７６を押圧部７８が乗り越えた位置に配
置されているので、押圧部７８に邪魔されて慣性力によ
りベールアーム１７が揺動中心Ｏを中心に反転しにくく
なる。

【００５７】キャスティング後に、ベールアーム１７を
糸開放姿勢に維持したままの状態でハンドル１をたとえ
ば左手で糸巻取方向に回転させると、ロータ駆動機構５
によりロータ３が糸巻取方向に回転する。ロータ３が糸
巻取方向に回転すると、ベールアーム１７がベール反転
機構１８により糸巻取姿勢に復帰する。具体的には、図
５及び図６において、移動部材５１がロータ３とともに
時計方向に回転する。すると、移動部材５１の後端部５
１ｃがリール本体２側に固定された切換部材５２の傾斜
面６０ａに当接する。これにより、移動部材５１が前方
に押圧され、図６に二点鎖線で示す第１位置（離反位
置）に切り換えられ、第１ベール支持部材４０を糸巻取
姿勢に揺動させる。これに伴ってトグルばね機構５０の
ロッド５５が図３（ｂ）に示す第２位置から図３（ａ）
に示す第１位置に向けて揺動する。そして、傾斜面６０
ａの突出端６０ｃに到達するまでにトグルばね機構５０
が死点を超えると、コイルばね５７の付勢力よりロッド
５５が進出し、ベールアーム１７を糸巻取姿勢に切り換
えるとともにその姿勢で保持する。このトグルばね機構
５０の死点を超えるまでに規制機構７５による抵抗は解
消される。具体的には、図９（ｂ）に示すように、揺動
中心Ｏとトグルばね機構５０の後端とを結ぶ直線上にト
グルばね機構５０が配置された死点に至る前に、押圧部
７８は規制ピン７６を通過して押圧部７８による規制が
解除される。このため、トグルばね機構５０の付勢力を
強くすることなくベールアーム１７を糸巻取姿勢に戻す
ことができる。

【００５８】このような構成により、トグルばね機構の
ばね力を強くするためにばねの線径を太くすることによ
り生じる弊害も防止できる。具体的には、線径を太くす
る場合には、耐久性を向上させるために巻径や巻数を増
やす必要が生じる。このためばねが大型化し、それを収
納するロータを大型化しなければならないといった弊害
が生じる。

【００５９】ベールアーム１７が糸巻取姿勢に復帰する
と、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４
２は、図１及び図２に示すように、それぞれ前方側に起
立している。ベールアーム１７が糸巻取姿勢に戻ると、
ベールアーム１７により釣り糸がスプール４に案内され
てスプール４の外周に巻き付けられる。

【００６０】〔他の実施形態〕 （ａ）前記実施形態では、規制機構７５の規制ピン７６
を第１アーム部３１ｂに、押圧部７８を第１ベール支持
部材７８に形成したが、図１０に示すように、逆に設け
てもよい。図１０に示す実施形態では、規制機構８５
は、第１ベール支持部材４０に装着された規制ピン８６
及びコイルバネ８７と、第１アーム部３１ｂに形成され
た押圧部８８とを有している。このような構成でも前記
実施形態と同様な効果が得られる。

【００６１】（ｂ） 前記実施形態では、規制機構７５
を第１ベール支持部材４０と第１アーム部３１ｂとの間
に配置したが、図１１に示すように、規制機構９５を第
２ベール支持部材４２と第２アーム部３２ｂとの間に配
置してもよい。図１１に示すの実施形態では、規制機構
９５は、ロータ３の第２アーム部に設けられた弾性部材
９６と、ベールアーム１７の第２ベール支持部材４２に
設けられた接触部９７とを有している。弾性部材９６
は、たとえば合成ゴム製であり、第２アーム部３２ｂの
第２ベール支持部材４２との対向面にたとえば接着など
の適宜の固定手段により固定されている。接触部９７
は、第２ベール支持部材４２の対向面に突出して形成さ
れ、弾性部材９６と接触することにより第２ベール支持
部材４２に抵抗を付与して糸開放姿勢を維持するように
作用する。接触部９７は、ベールアーム１７が、図１１
（ａ）示す糸巻取姿勢のとき弾性部材９６から離反し、
図１１（ｂ）に示す糸開放姿勢にあるとき弾性部材９６
に接触しかつ糸巻取姿勢に向けた揺動中にトグルばね機
構５０が死点を超えるまでに離反するように形成されて
いる。したがって、接触部９７は、糸巻取姿勢への揺動
中は、トグルばね機構５０が死点を超えるまでに弾性部
材９６から離反して抵抗が解消される。

【００６２】このような構成の規制機構９５は、前記実
施形態に比べて構成が簡素になる。なお、弾性部材９６
を第２ベール支持部材４２に装着し、接触部９７を第２
アーム部３２ｂに設けてもよい。また、これらを第１ベ
ール支持部材４０と第１アーム部３１ｂとの間に設けて
もよい。 （ｃ）前記実施形態では、制動部材を合成ゴム製にした
が、弾性を有するものであれば、金属、合成樹脂、コル
ク等の木材、皮革材等でもよい。

【００６３】（ｄ）前記実施形態では、移動部材５１を
金属製の線材で構成したが、移動部材はこれに限定され
ず、後端部が前後移動して制動部材の制動面に接触する
ものであればどのような形態でもよい。 （ｅ）前記実施形態では、規制機構７５の押圧部７８
は、糸開放姿勢のとき規制ピン７６より矢印で示す糸巻
取姿勢への揺動方向の上流側に位置し、糸巻取姿勢への
揺動中にトグルばね機構５０が死点に至るまでに規制ピ
ン７６を通過するような位置に配置されている。本発明
はこれに限定されず、押圧部７８は、死点を超えても移
動部材５１の後端部５１ｃが傾斜面６０ａの突出端６０
ｃに到達するまでに規制を解除する位置に配置されてい
ればよい。

【００６４】（ｆ）前記実施形態では、フロントドラグ
式のスピニングリールを例に説明したが、本発明は揺動
するベールアームを糸巻取姿勢に復帰させる、リアドラ
グ式のスピニングリールやレバーブレーキ式のスピニン
グリールなどの全ての形式のスピニングリールのベール
反転装置に適用できる。

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、糸開放姿勢にあるとき
には規制手段により規制されてベールアームが糸巻取姿
勢に戻りにくくなるので、糸開放姿勢でベールアームを
確実に保持できる。また、糸巻取姿勢への揺動の際に、
押圧力を発生する第１傾斜面の突出端に到達するまでに
規制手段による規制が解除されるので、トグルばねのば
ね力を強くする必要がなくなり、ベールアームを糸巻取
姿勢に戻しやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリー
ルの左側面図。

【図２】その左側面断面図。

【図３】第１ロータアームの平面図。

【図４】第１ロータアームの断面拡大図。

【図５】ベール反転機構を示すリールボディの正面図。

【図６】ベール反転機構を示すリールボディの底面部分
図。

【図７】第１ベルー支持部材の部品図。

【図８】図７のVIII−VIII断面図。

【図９】ベールアームの揺動時の規制状態の変化を示す
模式図。

【図１０】他の実施形態の図８に相当する図。

【図１１】他の実施形態の規制機構を示す第２ロータア
ームの平面図。

【符号の説明】 ２ リール本体 ３ ロータ １７ ベールアーム １８ ベール反転機構 ５０ トグルばね機構 ５１ 移動部材 ５１ａ 先端部 ５１ｂ 中間部 ５１ｃ 後端部 ５２ 切換部材 ５５ ロッド ５７ コイルバネ ６０ａ，６０ｂ 傾斜面 ６０ｃ 突出端 ６５ 制動部材 ６５ａ 制動面 ７５，８５，９５ 規制機構 ７６，８６ 規制ピン ７７，８７ コイルバネ ７８，８８ 押圧部 ９６ 弾性部材 ９７ 接触部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スピニングリールのリール本体に回転自在
   に装着されたロータに糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動
   自在に装着されたベールアームを、前記ロータの糸巻取
   方向の回転に連動して前記糸開放姿勢から前記糸巻取姿
   勢に戻すスピニングリールのベール反転装置であって、 先端が前記ベールアームに係止され、前記ベールアーム
   の揺動に連動して前記糸巻取姿勢に対応する前記リール
   本体から離反した第１位置と前記糸開放姿勢に対応する
   前記リール本体に接近した第２位置とに後端が少なくと
   も前後移動自在に前記ロータに設けられた移動部材と、 前記ベールアームの前記移動部材の係止位置と異なる位
   置に先端が回動自在に係止され、前記ベールアームを前
   記糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに振り分けて付勢するトグ
   ルばね機構と、 前記リール本体の前部に設けられ、前記ロータの糸巻取
   回転方向下流側が上流側より前記リール本体の前面から
   前記ロータ側に突出した第１傾斜面を有し、前記ロータ
   が糸巻取方向に回転したとき、前記第２位置に移動した
   前記移動部材の後端に前記第１傾斜面が接触して前記移
   動部材を前記トグルばね機構の死点を超えて前記第１位
   置に向けて移動させる切換部と、 前記ベールアームと前記ロータとの間に設けられ、前記
   ベールアームが前記糸開放姿勢に配置されているとき、
   前記ベールアームが前記糸巻取姿勢に戻るのを規制する
   とともに、前記ベールアームが糸開放姿勢に配置された
   状態で前記ロータが前記糸巻取方向に回転して前記移動
   部材の後端が前記第１傾斜面の突出端に到達するときま
   でに規制を解除する規制手段と、を備えたスピニングリ
   ールのベール反転装置。
2. 【請求項２】前記規制手段は、前記ベールアームが前記
   糸巻取姿勢に揺動するとき、前記トグルばね機構が死点
   を超えるまでに規制を解除する、請求項１に記載のスピ
   ニングリールのベール反転装置。
3. 【請求項３】前記移動部材は、先端が前記ベールアーム
   の揺動中心の近傍に向けて揺動軸芯に沿うように屈曲
   し、後端が前記ロータの回転軸芯に向けて屈曲し、その
   間の中間部が前記ロータの回転軸芯に沿って配置された
   部材であり、前記中間部が前記ロータに前後移動自在に
   係止され、先端が前記ベールアームに形成された係合凹
   部に揺動方向に移動自在に係止されている、請求項１又
   は２に記載のスピニングリールのベール反転装置。
4. 【請求項４】前記規制手段は、 前記ベールアーム及び前記ロータのいずれか一方に他方
   に向けて進退自在に装着された規制ピンと、 前記規制ピンを前記他方に向けて付勢する付勢部材と、 前記ベールアーム及び前記ロータのいずれか他方に設け
   られ、前記規制ピンを退入方向に押圧するように前記ベ
   ールアーム及び前記ロータのいずれか一方に向けて突出
   する押圧部とを有し、 前記押圧部は、前記トグルばね機構が死点を超えるまで
   に前記規制ピンを通過する位置に配置されている、請求
   項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのベー
   ル反転装置。
5. 【請求項５】前記規制手段は、 前記ベールアーム及び前記ロータのいずれか一方に設け
   られた弾性部材と、 前記ベールアームが前記糸開放姿勢にあるとき前記弾性
   部材に接触しかつ前記トグルばね機構が死点を超えるま
   でに離反するように前記ベールアーム及び前記ロータの
   いずれか他方に設けられた接触部とを有する、請求項１
   から３のいずれかに記載のスピニングリールのベール反
   転装置。
6. 【請求項６】前記トグルばね機構は、前記ベールアーム
   に一端が係止された軸部材と、前記ロータに案内され一
   端が前記軸部材に他端が前記ロータにそれぞれ係止され
   前記軸部材を付勢するばね部材とを有する、請求項１か
   ら５のいずれかに記載のスピニングリールのベール反転
   装置。
7. 【請求項７】前記トグルばね機構の死点は、前記糸巻取
   姿勢から前記糸開放姿勢に向かう前記ベールアームの揺
   動範囲を１０としたときに８対２から９．５対０．５の
   範囲に設定されており、前記糸開放姿勢側に偏倚してい
   る、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリー
   ルのベール反転装置。
8. 【請求項８】前記切換部は、前記第１傾斜面の突出部分
   と連続して形成され、前記第１傾斜面の突出部分から前
   記糸巻取回転方向下流側に向けて突出量が減少する第２
   傾斜面を有する、請求項１から７に記載のスピニングリ
   ールのベール反転装置。
9. 【請求項９】前記リール本体の前部に設けられ、前記第
   ２位置に移動した前記移動部材の突出した後端が接触可
   能な弾性体製の制動部材をさらに備える、請求項１から
   ８のいずれかに記載のスピニングリールのベール反転装
   置。
10. 【請求項１０】前記切換部の傾斜面の少なくとも一部
    は、前記制動部材の前記移動部材との接触部より前記ロ
    ータ側に突出している、請求項９に記載のスピニングリ
    ールのベール反転装置。
11. 【請求項１１】前記制動部材は、少なくとも外周の一部
    に平坦な円周面で構成された制動面を有し、 前記第２位置に移動した前記移動部材の突出した後端が
    前記制動面に接触する、請求項９又は１０に記載のスピ
    ニングリールのベール反転装置。