JP2003179994A - 平面型音響変換装置用ダイヤフラム、及び平面型音響変換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 製造が容易で、品質の誤差も少ない平面型音
響変換装置用ダイヤフラムを提供すること。 【解決手段】 ダイヤフラムには、互いに隣接する永久
磁石ＭのＮ極とＳ極との間の磁力線と交差する方向に延
びる第１の導体３６及び第２の導体３８が設けられてお
り、第１の導体３６及び第２の導体導体３８に通電する
と、電流が磁界から受ける力の方向はダイヤフラム面に
略直交する方向となり、ダイヤフラムをダイヤフラムの
面に対して直交方向に振動させることができる。第１の
導体３６及び第２の導体導体３８は１０００μｍ〜２０
００μｍの幅を有しているので、エッチングによる幅の
相対的な誤差を従来対比で大幅に低減することができ、
エッチングも容易となる。さらに、第１の導体３６及び
第２の導体３８はジグザグ状に配置されており、渦巻き
状では無いため、従来品のように数多くのスルーホール
が必要がなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平面型スピーカ、
平面型マイクロホン、マイクロホンとしても使用可能な
平面型スピーカ等の平面型音響変換装置に用いられる平
面型音響変換装置用ダイヤフラム、及びこの平面型音響
変換装置用ダイヤフラムを用いた平面型音響変換装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】平面型音響変換装置として、例えば、特
許第３１５９７１４号に開示されているダイナミック型
の平面型スピーカがある。

【０００３】この平面型スピーカでは、複数の永久磁石
が、極性が交互に反転するように所定間隔隔てて隣り合
うように配置れており、ダイヤフラムがこれらの永久磁
石と対向するように所定の隙間を設けて配置されてい
る。

【０００４】ダイヤフラムには、永久磁石の各々に対応
させて、渦巻き状に形成されたコイルが形成されてい
る。

【０００５】コイルに電流を通電すると、ダイヤフラム
の膜面に垂直な方向の力を受け、ダイヤフラムは膜面に
垂直な方向に変位するようになっている。

【０００６】従って、発生させたい音響を表す電気信号
をコイルに通電することにより、ダイヤフラムが電気信
号に応じて振動し、音響信号を発生する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特許第３１５９７１４
号に開示されているダイナミック型の平面型スピーカ、
その他の従来のダイナミック型の平面型スピーカでは、
導体を渦巻き状に形成してコイルとしているので、導体
１本当りの幅が非常に狭いものとなっている。

【０００８】また、これらの平面スピーカでは、渦巻き
状に形成した導体毎に永久磁石が設けられている。

【０００９】このような導体は、合成樹脂製のダイヤフ
ラムに、銅やアルミニュームの金属薄膜をラミネート、
蒸着、接着等の方法で形成し、この金属薄膜をエッチン
グすることにより構成されている。

【００１０】ダイヤフラムの片面にのみ複数の渦巻き状
のコイルを配置し、これら複数の渦巻き状のコイルを直
列に接続する場合、一方のコイルの内側の端部と、他方
のコイルの外側の端部とを接続するために、コイルの形
成されている側とは反対面に接続用の導線を配置し、コ
イルと接続用の導線とをスルーホールを介して接続する
必要がある。

【００１１】このため、複数の渦巻き状のコイルを直列
に接続する場合、コイル毎（磁石毎）にスルーホールを
必要とし、ダイヤフラムに数多くのスルーホールが形成
されるため、スルーホール部分で接続不良があった場
合、どの部分で接続不良を生じているかを調べるための
検査が煩雑となり、接続不良があった場合の補修も煩雑
になる問題がある。

【００１２】また、ダイヤフラムの両面に複数の渦巻き
状のコイルを配置する場合も、表面側のコイルと裏面側
のコイルとをスルーホールを介して接続する必要があ
り、同様の問題が生ずる。

【００１３】したがって、一般のプリント基板等に比較
して平面型スピーカに用いるダイヤフラムは製造が難し
い、という問題がある。

【００１４】本発明は上記従来の問題点を解消するため
に成されたもので、製造が容易になる平面型音響変換装
置用ダイヤフラム、及び平面型音響変換装置を提供する
ことを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、平面状のダイヤフラム本体と、前記ダイヤフラム本
体と対向する位置に設けられ、第１の方向及び前記第１
の方向とは交差する第２の方向に、ダイヤフラム側の互
いに隣接する磁極が異なるように配置された複数の磁石
と、互いに隣接する磁石のＮ極とＳ極との間に形成され
る磁界と交差するように前記ダイヤフラム本体に設けら
れる導体と、を備えた平面型音響変換装置に用いられる
平面型音響変換装置用ダイヤフラムであって、前記導体
は、各磁石の回りを３６０°未満で周回するように設け
られている、ことを特徴としている。

【００１６】次に、請求項１に記載の平面型音響変換装
置用ダイヤフラムの作用を説明する。

【００１７】請求項１に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムは、第１の方向及び前記第１の方向とは交差
する第２の方向に、ダイヤフラム側の互いに隣接する磁
極が異なるように配置された複数の磁石に対して所定の
間隔を開けて配置されて使用される。

【００１８】この平面型音響変換装置用ダイヤフラムに
は、互いに隣接するＮ極とＳ極との間の磁力線と交差す
る方向に延びる導体が設けられているため、導体に通電
すると、電流が磁界から受ける力の方向はダイヤフラム
面に略直交する方向となり、これにより平面型音響変換
装置用ダイヤフラムをダイヤフラム本体の面に対して直
交方向に振動させることができる。

【００１９】また、導体は、各磁石の回りを３６０°未
満で周回するように設けられており、渦巻き状、即ち複
数回巻回した所謂コイル状部分が無いため、従来のよう
に数多くのスルーホールを設ける必要がなく、構成が簡
単になる。

【００２０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の平面型音響変換装置用ダイヤフラムにおいて、前記導
体は、前記第１の方向に沿って配列される磁石列、また
は前記第２の方向に沿って配列される磁石列の何れか一
方の磁石列に沿ってジグザグ状に延びるジグザグ状部分
を有している、ことを特徴としている。

【００２１】次に、請求項２に記載の平面型音響変換装
置用ダイヤフラムの作用を説明する。

【００２２】請求項２に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムでは、磁石列に沿ってジグザグ状に導体が配
置されるので、導体のパターンがシンプルな形状とな
り、パターンの設計、配置が容易になる。

【００２３】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２に記載の平面型音響変換装置用ダイヤフラムにお
いて、各々が電気的に絶縁された複数本の前記導体が、
前記導体の幅方向に互いに近接して平行に配置されてい
る、ことを特徴としている。

【００２４】次に、請求項３に記載の平面型音響変換装
置用ダイヤフラムの作用を説明する。

【００２５】請求項３に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムでは、各々が電気的に絶縁された複数本の導
体が、導体の幅方向に互いに近接して平行に配置されて
いる。

【００２６】これら複数本の導体は、電気信号を出力す
る増幅器に対して直列に接続することも出来、並列に接
続することも出来、複数本の導体の接続方法によって平
面型音響変換装置としてのインピーダンスを容易に変更
することができる。

【００２７】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３の何れか１項に記載の平面型音響変換装置用ダイ
ヤフラムにおいて、前記導体の幅は１０００μｍ以上で
ある、ことを特徴としている。

【００２８】次に、請求項４に記載の平面型音響変換装
置用ダイヤフラムの作用を説明する。

【００２９】請求項４に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムでは、導体は、少なくとも１０００μｍ以上
の幅を有しているので、エッチングによる幅の相対的な
誤差を更に小さくすることができる。

【００３０】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の平面型音響変換装置用ダイヤフラムにおいて、前記導
体は、部分的に複数本に並列に分割されている、ことを
特徴としている。

【００３１】次に、請求項５に記載の平面型音響変換装
置用ダイヤフラムの作用を説明する。

【００３２】導体は幅が太いので、特に周波数の高い電
流が流れた際に、渦電流を発生する場合が考えられる。
そのため、導体を部分的に複数本に並列に分割すること
により、渦電流の発生を抑えることができる。

【００３３】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項５の何れか１項に記載の平面型音響変換装置用ダイ
ヤフラムにおいて、前記導体は、前記ダイヤフラム本体
の両面に設けられている、ことを特徴としている。

【００３４】次に、請求項６に記載の平面型音響変換装
置用ダイヤフラムの作用を説明する。

【００３５】請求項６に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムでは、ダイヤフラム本体の両面に導体を設け
たので、ダイヤフラム本体の片面に導体を設けた場合に
比較して、ダイヤフラム本体の駆動力を倍増させること
ができ、これにより平面型音響変換装置の能率を向上さ
せることができる。

【００３６】また、ダイヤフラム本体の片面のみに導体
を設けた場合で、例えば、列をなす複数の磁石に対して
ジグザグ状の導体を配置すると、磁石の外周部分で導体
の配置されていない部分が間欠的に生じ、ダイヤフラム
に対して駆動力が不均一に作用する。

【００３７】特に磁石列が少ない場合（例えば、二列の
場合）では、駆動力の不均一が目立ち好ましくない。

【００３８】このような場合には、ダイヤフラム本体の
両面に導体を設け、ジグザグ状の導体の位相をずらすこ
とにより、磁石の外周部分全てを導体で囲むことがで
き、ダイヤフラムに対して駆動力を均一に作用させるこ
とが出来る。

【００３９】請求項７に記載の平面型音響変換装置は、
請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の平面型音響
変換装置用ダイヤフラムと、前記平面型音響変換装置用
ダイヤフラムと対向する位置に設けられ、所定の方向及
び所定の方向とは交差する方向に、ダイヤフラム側の互
いに隣接する磁極が異なるように配置された複数の磁石
と、を有することを特徴としている。

【００４０】次に、請求項７に記載の平面型音響変換装
置の作用を説明する。

【００４１】平面型音響変換装置用ダイヤフラムには、
互いに隣接するＮ極とＳ極との間の磁力線と交差する方
向に延びる導体が設けられているため、導体に通電する
と、電流が磁界から受ける力の方向はダイヤフラム面に
略直交する方向となり、これにより平面型音響変換装置
用ダイヤフラムをダイヤフラムの面に対して直交方向に
振動させることができる。

【００４２】

【発明の実施の形態】［第１の実施形態］以下、図面を
参照して平面型音響変換装置としての平面スピーカの第
１の実施形態を詳細に説明する。

【００４３】図１に示すように、本実施形態の平面スピ
ーカ１０は、第１のヨーク１２、スペーサ１４、ダイヤ
フラム１６、スペーサ１８、第２のヨーク２０を順に備
えている。

【００４４】図２に示すように、第１のヨーク１２は磁
性体からなり、図面のＹ方向に長い矩形の平板状に形成
されている。

【００４５】図２及び図３に示すように、第１のヨーク
１２のダイヤフラム側の面には、Ｓ極をダイヤフラム側
に向けた４角形の永久磁石Ｍと、Ｎ極をダイヤフラム側
に向けた永久磁石ＭとがＹ方向と直交する方向であるＸ
方向に一定の間隔で交互に配置された第１の磁石列２２
及び第２の磁石列２４の２列の磁石列からなる第１の磁
石群２６が、Ｙ方向に一定の間隔を開けて複数列（本実
施形態では８列）設けられている。

【００４６】図２に示すように、第１の磁石列２２の永
久磁石Ｍのダイヤフラム側の磁極面と、これに隣接する
第２の磁石列２４の永久磁石Ｍのダイヤフラム側の磁極
面とは、極性（図中Ｓ，Ｎ）が異なっている。

【００４７】図４に示すように、第２のヨーク２０は磁
性体からなり、図面のＹ方向に長い矩形の平板状に形成
されている。

【００４８】図３及び図４に示すように、第２のヨーク
２０のダイヤフラム側の面には、Ｓ極をダイヤフラム側
に向けた４角形の永久磁石ＭとＮ極をダイヤフラム側に
向けた永久磁石ＭとがＹ方向と直交する方向であるＸ方
向に一定の間隔で交互に配置された第３の磁石列２８及
び第４の磁石列３０の２列の磁石列からなる第２の磁石
群３２が、Ｙ方向に一定の間隔を開けて複数列（本実施
形態では７列）設けられている。

【００４９】図４に示すように、第３の磁石列２８の永
久磁石Ｍのダイヤフラム側の磁極面と、これに隣接する
第４の磁石列３０の永久磁石Ｍのダイヤフラム側の磁極
面とは、極性（図中Ｓ，Ｎ）が異なっている。

【００５０】図３に示すように、第１の磁石群２６と、
第２の磁石群３２とは、Ｙ方向に一定の間隔をおいて配
置されており、第１の磁石群２６の永久磁石Ｍのダイヤ
フラム側の磁極面と、これに隣接する第２の磁石群３２
の永久磁石Ｍのダイヤフラム側の磁極面とは、極性が異
なっている。

【００５１】また、第１の磁石群２６の各永久磁石Ｍの
各磁極面は、第２のヨーク２０の永久磁石Ｍの配置され
ていない部分と対向しており、第２の磁石群３２の各永
久磁石Ｍの各磁極面は、第１のヨーク１２の永久磁石Ｍ
の配置されていない部分と対向している。

【００５２】なお、第１の磁石群２６の永久磁石Ｍと、
第２の磁石群３２の永久磁石Ｍとは、矢印Ｙ方向及び矢
印Ｘ方向に各々等間隔に配置されている。

【００５３】図２及び図５に示すように、第１のヨーク
１２のダイヤフラム側の面の中央付近には、第１の磁石
群２６の間に、磁極面をダイヤフラム側に向けた４角形
の反発用永久磁石ＲＭが各々４個づつ配置されている。

【００５４】これらの反発用永久磁石ＲＭは、第２のヨ
ーク２０の永久磁石Ｍと対向する位置に配置され、か
つ、ダイヤフラム側の極性が、これと対向する第２のヨ
ーク２０の永久磁石Ｍの磁極と同極に設定されており、
反発用永久磁石ＲＭとこれに対向する第２のヨーク２０
の永久磁石Ｍとが互いに反発し合うようになっている。

【００５５】なお、図２及び図４に示すように、第１の
ヨーク１２及び第２のヨーク２０には、各々マトリック
ス状に多数の孔３３が形成されている。

【００５６】図１，３，５に示すように、第１のヨーク
１２と第２のヨーク２０との間には、スペーサ１４及び
スペーサ１８を介して平面状のダイヤフラム１６が配置
されている。

【００５７】スペーサ１４及びスペーサ１８は、各々矩
形の枠形状であり、スペーサ１４及びスペーサ１８によ
ってダイヤフラム１６の外周付近が挟持されている。

【００５８】図１，２，４，６に示すように、第１のヨ
ーク１２には外周に沿って複数のネジ孔１２Ａ及び孔１
２Ｂが、スペーサ１４には外周に沿って複数の孔１４Ａ
が、ダイヤフラム１６には外周に沿って複数の孔１６Ａ
が、スペーサ１８には外周に沿って複数の孔１８Ａが、
第２のヨーク２０には外周に沿って孔２０Ａが形成され
ている。

【００５９】図３及び図５に示すように、第２のヨーク
２０、スペーサ１８、ダイヤフラム１６、スペーサ１
４、及び第１のヨーク１２は、孔２０Ａ、孔１８Ａ、孔
１６Ａ、及び孔１４Ａ（図３及び図５では孔は図示せ
ず）を挿通したネジ３４がネジ孔１２Ａにねじ込まれる
ことによって一体的に固定されている。

【００６０】なお、第１のヨーク１２の孔１２Ｂは、取
り付け用として用いられる。

【００６１】ダイヤフラム１６は、スペーサ１４及びス
ペーサ１８によって、永久磁石Ｍ、及び反発用永久磁石
ＲＭの各磁極面から一定寸法離間している。

【００６２】ダイヤフラム１６は、ポリイミドやポリエ
チレンテレフタレート等の高分子フィルム等で構成され
ている。

【００６３】本実施形態のダイヤフラム１６の有効振動
板面積は、約２００ｍｍ×約３００ｍｍとなっている。

【００６４】図６に示すように、このダイヤフラム１６
の片面には、Ｘ方向の中央部を挟んで両側の領域に、各
々第１の導体３６、及び第２の導体３８を備えている。

【００６５】図７には、第１の導体３６、及び第２の導
体３８のパターンが模式的に示されている。

【００６６】図７，８に示すように、第１の導体３６、
及び第２の導体３８は、互いに平行であり、図８に示す
ように、各々永久磁石Ｍの外周付近、及び永久磁石Ｍと
永久磁石Ｍとの間に配置され、Ｙ方向の一方側から他方
側に向けて磁石列の長手方向（矢印Ｙ方向）に沿ってジ
グザグ状に延びている。

【００６７】図７、９に示すように、この第１の導体３
６と第２の導体３８とは、同じ方向に電流が流れるよう
に（電流の向きは図７中に図示）接続されている。

【００６８】第１の導体３６と第２の導体３８とは、図
７に示すように直列に接続しても良く、並列に接続して
も良い。

【００６９】このような第１の導体３６及び第２の導体
３８は、ダイヤフラム１６に、銅やアルミニュームの金
属薄膜をラミネート、蒸着、接着等の方法で形成し、こ
の金属薄膜をエッチングすることにより構成することが
できる。

【００７０】なお、図８に示すように、第１の導体３６
及び第２の導体３８には、矢印Ｘ方向に直線状に延びる
幅広部分と、矢印Ｙ方向に直線状に延びる幅広部分の各
々の幅方向中央部分には、導体の延び方向（磁界の向き
と直交する方向）に沿って金属薄膜の設けられていない
細長領域４０が設けられて導体が並列に２分割されてい
る。

【００７１】これにより、周波数の高い電流が流れた際
に発生する渦電流を抑えることが出来る。なお、上記導
体の分割数は３分割以上であっても良い。

【００７２】また、第１の導体３６及び第２の導体３８
の矢印Ｘ方向に直線状に延びる幅広部分と、矢印Ｙ方向
に直線状に延びる幅広部分は、各々永久磁石Ｍの辺に対
して平行である。

【００７３】また、矢印Ｘ方向に直線状に延びる幅広部
分と、矢印Ｙ方向に直線状に延びる幅広部分とは、最短
距離で接続されている。

【００７４】第１の導体３６のパターンの幅、及び第２
の導体３８のパターンの幅は、各々５００μｍ以上に設
定することが好ましい。

【００７５】ちなみに、本実施形態の第１の導体３６の
パターンの幅、及び第２の導体３８のパターンの幅は、
各々細い部分で１０００μｍ、幅広部分で２０００μｍ
である。 （作用）次に、本実施形態の平面スピーカ１０の作用を
説明する。

【００７６】図７，９に示すように第１の導体３６及び
第２の導体３８に電流Ｉ（向きは矢印で図示）を流す
と、第１の導体３６及び第２の導体３８には、フレミン
グの左手の法則により磁界Ｈの方向及び電流Ｉと直交す
る方向の力（電磁力）Ｆ（この場合、力Ｆの方向は第２
のヨーク２０側）が作用する。

【００７７】また、第１の導体３６及び第２の導体３８
に図７，９の場合とは反対向きに電流Ｉを流すと、第１
の導体３６及び第２の導体３８には、第１のヨーク１２
側へ変位する力Ｆが作用する。

【００７８】したがって、第１の導体３６及び第２の導
体３８に、発生させたい音響を表す電気信号を流すこと
により、第１の導体３６及び第２の導体３８を設けたダ
イヤフラム１６は、流された電気信号に応じて振動す
る。

【００７９】ダイヤフラム１６の振動により生じた音
は、第１のヨーク１２及び第２のヨーク２０に形成され
た孔３３を通過してヨーク外側へ放射される。

【００８０】なお、ダイヤフラム１６は、平面状であ
り、膜面に対して垂直方向に振動するので、ダイヤフラ
ム１６から放射される音は平面波である。

【００８１】また、本実施形態では、第１のヨーク１２
及び第２のヨーク２０において、隣り合う永久磁石Ｍの
極性を交互に設定し、ヨーク側のＮ極の数とＳ極の数と
を同数としたので、磁束の漏れを少なくできる。このた
め、別途磁気シールドを設ける必要がない。

【００８２】ここで、第１のヨーク１２の永久磁石Ｍは
第２のヨーク２０の永久磁石Ｍの配置されていない部位
と対向しており、第２のヨーク２０の永久磁石Ｍは第１
のヨーク１２の永久磁石Ｍの配置されていない部位と対
向しているため、第１のヨーク１２の永久磁石Ｍは第２
のヨーク２０を吸着し、第２のヨーク２０の永久磁石Ｍ
は第１のヨーク１２を吸着し、これにより第１のヨーク
１２及び第２のヨーク２０を湾曲させようとするが、第
１のヨーク１２の中央付近に設けた反発用永久磁石ＲＭ
が第２のヨーク２０の永久磁石Ｍと対向して吸着力と反
対向きの力である反発力を発生するので、第１のヨーク
１２及び第２のヨーク２０の湾曲を抑えることができ
る。

【００８３】このため、本実施形態の平面スピーカ１０
は、第１のヨーク１２、第２のヨーク２０及びダイヤフ
ラム１６の各々の面積を従来品よりも大きくすることが
でき、これにより出力を大きくできる。

【００８４】また、ダイヤフラム１６の面積を大きくし
て低域の再生限界を下げることができる。

【００８５】なお、本実施形態では、第１の磁石群２６
及び第２の磁石群３２が、複数の永久磁石Ｍを所定の間
隔で配置して構成したものであったが、これら第１の磁
石群２６及び第２の磁石群３２を、それぞれ図１０に示
すようなＳ極とＮ極とを千鳥状に着磁した一本の長い永
久磁石４２としても良い。

【００８６】また、本実施形態では、反発用永久磁石Ｒ
Ｍを第１のヨーク１２に設けたが、第２のヨーク２０に
設けても良いし、第１のヨーク１２と第２のヨーク２０
の両方に分散して設けても良い。

【００８７】また、本実施形態のダイヤフラム１６に
は、第１の導体３６、及び第２の導体３８が各々２つづ
つ設けられているため、これらを並列または直列に接続
することで、平面スピーカ１０のユニットとしてのイン
ピーダンスを種々変更することが出来る。

【００８８】また、第１の導体３６のパターンの幅、及
び第２の導体３８のパターンの幅は、各々細い部分で１
０００μｍ、幅広部分で２０００μｍであり、比較的幅
広に設定されている。

【００８９】このため、エッチングによるパターンの幅
のバラツキ（例えば、±２０μｍ）の影響を受ける割合
が非常に少なく、直流抵抗のバラツキを少なくでき、ま
た、部分的な発熱の問題も生じない。

【００９０】さらに、第１の導体３６、及び第２の導体
３８は、ダイヤフラム１６の片面に設けられているた
め、構造が簡単であり、製造も容易である。

【００９１】また、本実施形態の平面スピーカ１０は、
マイクロフォンとしても使用可能である。 ［第２の実施形態］次に、本発明の第２の実施形態に係
る平面スピーカ５０を説明する。

【００９２】図１１及び図１２に示すように、本実施形
態の平面スピーカ５０は、磁性体で形成された板状部材
からなるヨーク５２を備えている。

【００９３】ヨーク５２の磁石固定部５２Ａには、偏平
でかつ４角形状に形成された１２個の永久磁石Ｍが、異
なる極性の磁極面が交互に位置するように接着により所
定の隙間を設けて固定配置されている。

【００９４】ヨーク５２の上面側には、永久磁石Ｍの磁
極面、従ってヨーク４２の上面に対して平行になるよう
に、ダイヤフラム５４が磁極面に対して近接して配置さ
れている。

【００９５】ヨーク５２のダイヤフラム取付部５２Ｂに
は、スペーサ５６を介在させて、矩形状の枠体５８の外
周縁付近が固定されている。

【００９６】枠体５８には、断面半円弧状の弾性部分で
あるエッジ６０が、外周縁に沿って連続して形成されて
いる。

【００９７】枠体５８の内周縁側に、ダイヤフラム５４
の外周縁付近が接着されている。

【００９８】ダイヤフラム５４の表面には、図１３
（Ａ）に示すような表面側導体６２が形成されており、
ダイヤフラム５４の裏面には、図１３（Ｂ）に示すよう
な裏面側導体６４が形成されている。

【００９９】表面側導体６２は、一端がスルーホール６
６に接続されており、他端がプラス側接続端子部６８に
接続されている。

【０１００】次に、裏面側導体６４は、表面側導体６２
と同様のパターンを有しており、表面側導体６２の反対
側に配置されている（図１２参照））。

【０１０１】裏面側導体６４は、一端がスルーホール６
６を介して表面側導体６２に接続されており、他端がス
ルーホール７０、及び表面側のリード部７２を介して表
面側のマイナス側接続端子部７４に接続されている。

【０１０２】したがって、本実施形態では、表面側導体
６２と裏面側導体６４とが直列に接続されており、片側
から見ると、表面側導体６２と裏面側導体６４には、同
じ方向に電流が流れるように（電流の向きは図中に矢印
で図示）接続されている。

【０１０３】図１１、及び図１２にも示すように、表面
側導体６２、及び裏面側導体６４は、各々の永久磁石Ｍ
の外周縁付近を複数回通り、各々の永久磁石Ｍの外周縁
を挟んだ位置（ダイヤフラム９４を平面視したときに、
永久磁石Ｍの外周縁の内側及び外側の位置）に配置され
ている。

【０１０４】なお、表面側導体６２、及び裏面側導体６
４は、少なくとも磁界と交差するように設けられていれ
ば良く、ダイヤフラム５４を平面視したときに、表面側
導体６２、及び裏面側導体６４は、永久磁石Ｍの外周縁
内側に配置されていなくても良く、最も永久磁石Ｍに近
い部分を永久磁石Ｍの外周縁と略一致するように配置し
ても良い。

【０１０５】表面側導体６２、及び裏面側導体６４の幅
は、エッチングの誤差を考慮すると２００μｍ以上が好
ましい。本実施形態では、表面側導体６２、及び裏面側
導体６４の幅は、２５０μｍに設定されている。

【０１０６】本実施形態においても、表面側導体６２と
裏面側導体６４に電流が流されると、ダイヤフラム５４
の膜面に垂直な方向の力を受け、ダイヤフラム５４は膜
面に垂直な方向に変位する。

【０１０７】本実施形態では、ダイヤフラム５４の両面
に導体を設けたので、片面にのみ導体を設ける場合に比
較して略二倍の駆動力を得ることができ、能率を向上す
ることができる。また、本実施形態では、永久磁石Ｍの
外周部分全てを表面側導体６２及び裏面側導体６４の少
なくとも一方で囲んでいるので、ダイヤフラム５４に対
して駆動力を均一に作用させることが出来る。

【０１０８】なお、本実施形態では、表面側導体６２と
裏面側導体６４とを直列に接続したが、場合によっては
並列に接続しても良い。

【０１０９】また、ダイヤフラム５４は、複数枚重ねて
接着して用いることもできる。この場合、各ダイヤフラ
ム５４の導体はスルーホールにて接続することができ
る。

【０１１０】また、本実施形態では、表面側導体６２と
裏面側導体６４とをスルーホールを介して接続したが、
スルーホールを廃止してリード線等で表面側導体６２と
裏面側導体６４とを接続しても良い。 ［第３の実施形態］次に、本発明の第３の実施形態に係
る平面スピーカ８０を説明する。本実施形態の平面スピ
ーカ８０は、第２の実施形態の平面スピーカ５０の変形
例である。

【０１１１】図１４に示すように、ヨーク８２の磁石固
定部８２Ａには、８個の永久磁石Ｍが、異なる極性の磁
極面が交互に位置するように、接着により所定の隙間を
設けて固定配置されている。

【０１１２】ヨーク８２の上面側には、ダイヤフラム８
４が磁極面に対して近接して配置されている。

【０１１３】ヨーク８２のダイヤフラム取付部８２Ｂに
は、スペーサ（図示せず）を介在させて、矩形枠状の枠
体８８の外周縁が固定されている。

【０１１４】枠体８８には、断面半円弧状の弾性部分で
あるエッジ９０が、外周縁に沿って連続して形成されて
いる。

【０１１５】枠体８８の内周縁側に、ダイヤフラム８４
の外周縁が接着されている。

【０１１６】ダイヤフラム８４の表面には、図１５
（Ａ）に示すような表面側導体９２が形成されており、
ダイヤフラム８４の裏面には、図１５（Ｂ）に示すよう
な裏面側導体９４が形成されている。

【０１１７】表面側導体９２は、一端がスルーホール９
６に接続されており、他端がプラス側接続端子部９８に
接続されている。

【０１１８】次に、裏面側導体９４は、表面側導体９２
と同様のパターンを有しており、表面側導体９２の反対
側に配置されている。

【０１１９】裏面側導体９４は、一端がスルーホール９
６を介して表面側導体９２に接続されており、他端がス
ルーホール１００、及び表面側のリード部１０２を介し
て表面側のマイナス側接続端子部１０４に接続されてい
る。

【０１２０】したがって、本実施形態では、表面側導体
９２と裏面側導体９４とが直列に接続されており、片側
から見ると、表面側導体９２と裏面側導体９４には、同
じ方向に電流が流れるように（電流の向きは図中に矢印
で図示）接続されている。

【０１２１】表面側導体９２、及び裏面側導体９４は、
第２の実施形態と同様に各々の永久磁石Ｍの外周縁付近
を複数回通り、各々の永久磁石Ｍの外周縁を挟んだ位置
（ダイヤフラム８４を平面視したときに、永久磁石Ｍの
外周縁の内側及び外側の位置）に配置されている。な
お、表面側導体９２、及び裏面側導体９４は、少なくと
も磁界と交差するように設けられていれば良く、ダイヤ
フラム８４を平面視したときに、表面側導体９２、及び
裏面側導体９４は、永久磁石Ｍの外周縁内側に配置され
ていなくても良く、最も永久磁石Ｍに近い部分を永久磁
石Ｍの外周縁と略一致するように配置しても良い。

【０１２２】表面側導体９２、及び裏面側導体９４の幅
は、エッチングの誤差を考慮すると２００μｍ以上が好
ましい。本実施形態では、表面側導体９２、及び裏面側
導体９４の幅は、２５０μｍに設定されている。

【０１２３】本実施形態においても、表面側導体９２と
裏面側導体９４に電流が流されると、ダイヤフラム８４
の膜面に垂直な方向の力を受け、ダイヤフラム８４は膜
面に垂直な方向に変位する。

【０１２４】本実施形態の平面スピーカ８０も、ダイヤ
フラム８４の両面に導体を設けたので、片面にのみ導体
を設ける場合に比較して略二倍の駆動力を得ることがで
き、能率を向上することができる。また、本実施形態で
は、永久磁石Ｍの外周部分全てを表面側導体９２及び裏
面側導体９４の少なくとも一方で囲んでいるので、ダイ
ヤフラム８４に対して駆動力を均一に作用させることが
出来る。

【０１２５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
平面型音響変換装置用ダイヤフラムによれば、製造が容
易になる、という優れた効果を有する。

【０１２６】請求項２に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムによれば、導体のパターンがシンプルな形状
となり、パターンの設計、配置が容易になる、という優
れた効果を有する。

【０１２７】請求項３に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムによれば、複数本の導体の接続方法によって
平面型音響変換装置としてのインピーダンスを容易に変
更することができる、という優れた効果を有する。

【０１２８】請求項４に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムによれば、エッチングによる幅の相対的な誤
差を更に小さくすることができる、という優れた効果を
有する。

【０１２９】請求項５に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムによれば、平面型音響変換装置に用いた場
合、特に周波数の高い電流が流れた際の渦電流の発生を
抑えることができる、という優れた効果を有する。

【０１３０】請求項６に記載の平面型音響変換装置用ダ
イヤフラムによれば、平面型音響変換装置の能率を向上
させることができ、また、ダイヤフラム本体に対して駆
動力を均一に作用させることが出来る、という優れた効
果を有する。

【０１３１】また、請求項７に記載の平面型音響変換装
置は、請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の平面
型音響変換装置用ダイヤフラムを用いているので、平面
波を出力でき、また、請求項１乃至請求項５と同様の効
果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る平面スピーカの
分解斜視図である。

【図２】第１のヨークの平面図である。

【図３】図１に示す平面スピーカの３−３線断面図であ
る。

【図４】第２のヨークの平面図である。

【図５】図１に示す平面スピーカの５−５線断面図であ
る。

【図６】ダイヤフラムの平面図である。

【図７】第１の導体及び第２の導体の模式図である。

【図８】第１の導体及び第２の導体の部分拡大図であ
る。

【図９】平面スピーカの一部分を断面にした模式的図で
ある。

【図１０】他の実施形態に係る平面スピーカの永久磁石
の平面図である。

【図１１】第２の実施形態に係る平面スピーカの分解斜
視図である。

【図１２】第２の実施形態に係る平面スピーカの断面図
である。

【図１３】（Ａ）は第２の実施形態に係る平面スピーカ
のダイヤフラムの表側の平面図であり、（Ｂ）は裏側の
平面図である。

【図１４】第３の実施形態に係る平面スピーカの分解斜
視図である。

【図１５】（Ａ）は第３の実施形態に係る平面スピーカ
のダイヤフラムの表側の平面図であり、（Ｂ）は裏側の
平面図である。

【符号の説明】

１０ 平面スピーカ（平面型音響変換装置） １６ ダイヤフラム（平面型音響変換装置用ダイヤフ
ラム） ３６ 第１の導体（導体） ３８ 第２の導体（導体） Ｍ 永久磁石（磁石） ５０ 平面スピーカ（平面型音響変換装置） ５４ ダイヤフラム（平面型音響変換装置用ダイヤフ
ラム） ６２ 表面側導体（導体） ６４ 裏面側導体（導体） ８０ 平面スピーカ（平面型音響変換装置） ８４ ダイヤフラム（平面型音響変換装置用ダイヤフ
ラム） ９２ 表面側導体（導体） ９４ 裏面側導体（導体）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平面状のダイヤフラム本体と、前記ダイ
   ヤフラム本体と対向する位置に設けられ、第１の方向及
   び前記第１の方向とは交差する第２の方向に、ダイヤフ
   ラム側の互いに隣接する磁極が異なるように配置された
   複数の磁石と、互いに隣接する磁石のＮ極とＳ極との間
   に形成される磁界と交差するように前記ダイヤフラム本
   体に設けられる導体と、を備えた平面型音響変換装置に
   用いられる平面型音響変換装置用ダイヤフラムであっ
   て、 前記導体は、各磁石の回りを３６０°未満で周回するよ
   うに設けられている、ことを特徴とする平面型音響変換
   装置用ダイヤフラム。
2. 【請求項２】 前記導体は、前記第１の方向に沿って配
   列される磁石列、または前記第２の方向に沿って配列さ
   れる磁石列の何れか一方の磁石列に沿ってジグザグ状に
   延びるジグザグ状部分を有している、ことを特徴とする
   請求項１に記載の平面型音響変換装置用ダイヤフラム。
3. 【請求項３】 各々が電気的に絶縁された複数本の前記
   導体が、前記導体の幅方向に互いに近接して平行に配置
   されている、ことを特徴とする請求項１または請求項２
   に記載の平面型音響変換装置用ダイヤフラム。
4. 【請求項４】 前記導体の幅は１０００μｍ以上であ
   る、ことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１
   項に記載の平面型音響変換装置用ダイヤフラム。
5. 【請求項５】 前記導体は、部分的に複数本に並列に分
   割されている、ことを特徴とする請求項４に記載の平面
   型音響変換装置用ダイヤフラム。
6. 【請求項６】 前記導体は、前記ダイヤフラム本体の両
   面に設けられている、ことを特徴とする請求項１乃至請
   求項５の何れか１項に記載の平面型音響変換装置用ダイ
   ヤフラム。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項６の何れか１項に記
   載の平面型音響変換装置用ダイヤフラムと、 前記平面型音響変換装置用ダイヤフラムと対向する位置
   に設けられ、第１の方向及び前記第１の方向とは交差す
   る第２の方向に、ダイヤフラム側の互いに隣接する磁極
   が異なるように配置された複数の磁石と、 を有することを特徴とする平面型音響変換装置。