JP2003166166A - マーカ方式を含むパターンピースの空間的配列を整列させるための方法 - Google Patents
マーカ方式を含むパターンピースの空間的配列を整列させるための方法Info
- Publication number
- JP2003166166A JP2003166166A JP2002232215A JP2002232215A JP2003166166A JP 2003166166 A JP2003166166 A JP 2003166166A JP 2002232215 A JP2002232215 A JP 2002232215A JP 2002232215 A JP2002232215 A JP 2002232215A JP 2003166166 A JP2003166166 A JP 2003166166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- matching
- work material
- pattern
- images
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/007—Control means comprising cameras, vision or image processing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/005—Computer numerical control means
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/70—Determining position or orientation of objects or cameras
- G06T7/73—Determining position or orientation of objects or cameras using feature-based methods
- G06T7/74—Determining position or orientation of objects or cameras using feature-based methods involving reference images or patches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2005/002—Performing a pattern matching operation
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30124—Fabrics; Textile; Paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
げられたシート状のワーク材上で整合させるための方法
を提供する。 【解決手段】ワーク材を運ぶための支持面(14)を有
するワーク材処理装置(10)が提供される。少なくと
も1層のワーク材が支持面上に広げられる。照合ポイン
ト及び整合ポイントの上記ワーク材(26)のイメージ
が取得され、互いに重ねられる。これら重ねられたイメ
ージはディスプレイ(30)上に映される。上記照合ポ
イントにおける上記ワーク材(26)のイメージ及び上
記整合ポイントにおける上記ワーク材のイメージのうち
一方が他方に対して移動され、イメージが適切に整列さ
れる。マーカ内に含まれる整合パターンピースの位置は
その後、整合パターンピース(36)により区画される
境界内のワーク材(26)のパターンを照合パターンピ
ースにより規定されるパターンと整列、移動される。
Description
ーク材上にパターンピース(型片、模様片)を配置する
ことに係り、特に、上記パターンピースを他のパターン
ピースに対して整列させると共にワーク材に形成された
パターン(模様)と整列させることに関するものであ
る。
る間、一枚あるいは複数枚の織物層は一般に、織物処理
業者間で「スプレッディングテーブル」と呼ばれるもの
の上に広げられる。その後、織物は、しばしばコンベア
を経由して、クロス切断機械などの織物処理装置の一部
を形成する支持面上に移動される。
動させる間に、引き伸ばし及び誤整列(ミスアライメン
ト)がしばしば生じる。これは特に、織物がパターン
(模様:pattern )を含んでいる場合において、引き伸
ばされた及び誤整列された織物から切り取られたパター
ンにも同様の誤整列が生じてしまうという問題となる。
は、切断経路(シーケンス:sequence)内に配置された
衣服部分の空間的配列(アレイ)内で織物上に配置され
る。この衣服部分の空間的な配列は、当業者では「マー
カ」と呼ばれる。通常、マーカは、ピースパターンの密
度を最適にして織物又は他の広げられた材料の浪費が最
小限となるようにコンピュータで作成される。従来、コ
ンピュータ化されたマーカ・システムは単に、隣接する
ピース間に十分大きな許容差(間隔・余裕度)を有する
マーカを生成していた。広げられたもの(織物など)
は、まず最初に、適合(be matched)されるべきピース
が上記許容差を含むように切断される。その後、それら
ピースは、熟練した作業者に渡され、その作業者が、複
数のパターンを幾何学的に展開したデザインに手作業で
整列(align )させ、その後、整列されたピースを再度
切断する。広げられたものが格子縞や縞(ストライプ)
などの幾何学模様を有する場合はより困難であった。な
ぜなら、衣類デザイナーが複数の隣接したピースと模様
(パターン)を整列させることを指定しうるからであ
る。その結果、浪費するワーク材が増加し、切断プロセ
スに速度の遅い熟練作業を用いることになり、幾何学的
なデザインを有する広げられたものからピースを切断す
るのには常により高いコストがかかる。
致させることを必要とする。例えば、縦糸や横糸の方向
である。一例としては、男性用スーツのパターンであ
る。横糸は衣服の周囲全体において整合・一致すること
が要求される。一方、実際の横糸パターンは、パターン
ピースに対して特別な位置に配置される必要はない。従
って、この種の整合は織物状態全体に対する整合ではな
く相対的な整合である。このタイプのパターンピースを
整合させるときにしばしば生じる問題は、広げられたワ
ーク材のひずみ(湾曲)及びパターンの複雑さにより、
作業者が整合させるイメージ(形)を照合イメージ(re
ference image )に視覚的に整合させることが困難なこ
とである。
は、マーカを含む(comprising)パターンピースを支持
面上に広げられたシート状のワーク材上で整合(マッチ
ング)させるための方法であって、従来の方法における
問題点および欠点を克服した方法を提供することにあ
る。
パターン(模様)を有する少なくとも1層のシート状の
ワーク材の上に、マーカを含む(構成する)パターンピ
ースの空間的アレイ(配列)を整列させるための方法に
関する。ワーク材処理装置が備えられ、そのワーク材処
理装置は、少なくとも1層のシート状のワーク材を運ぶ
ための支持面を備える。ワーク材は支持面上に広げら
れ、結果としてワーク材にはいくつかのひずみ(湾曲)
および反り(偏り)が生じる。
択的に取得するための手段が用いられる。その手段は、
接続されたコントローラから出力されたコマンドに応じ
て上記ワーク材の部分的なイメージを提供する。コント
ローラにはさらにディスプレイが接続されており、コン
トローラから出力されたコマンドに応じてコントローラ
が受信したイメージを映し出す。コントローラは、パタ
ーンピースの配列(アレイ)に対応するマーカ信号を受
け取る。マーカ信号は、照合パターンピース上の照合ポ
イントに対応する照合信号を含んでいる。コントローラ
は、ワーク材およびその上に形成されたパターンと整合
(be registered )されるべきマーカを分析するように
プログラムされる。また、選択的にイメージを取得する
手段から受け取ったイメージを分析するようにプログラ
ムされる。
選択的に取得するための手段は、照合ポイントの周囲及
び照合ポイントを含む範囲内のワーク材のイメージを取
得するように作動される。また、イメージを選択的に取
得するための手段は、整合(マッチング)パターンピー
スが最初に配置される部分であるマーカ上のポイントに
対応した整合ポイントの周囲及び整合ポイントを含む範
囲内のワーク材のイメージを取得するように作動され
る。照合ポイントにおけるワーク材のイメージ、および
整合ポイントにおけるワーク材のイメージは、ディスプ
レイ上で重ねられる。
メージ及び整合ポイントにおけるワーク材のイメージの
うち一つが、互いのイメージ上のパターンが整合するま
で他方に対して相対的に移動される。続いて、マーカ内
の整合パターンピースの位置が整合ポイントに対して調
節される。それによって、整合パターンピースにより区
画される境界内のパターンを、照合パターンピースによ
って規定されるパターンと整列させることができる。
ーク材処理装置が参照番号10で示される。図示の形態
ではワーク材処理装置はクロス(布)切断機械として描
かれている。クロス切断機械10はフレーム12を有
し、フレーム12はその上を(フレーム12に沿って)
運ばれる支持面14を有する。切断機械10はビーム1
6をも含み、ビーム16は支持面を横断して延出すると
共に、切断装置に接続されたコントローラ18によって
生成及び出力されたコマンド信号に応じて支持面14の
長手方向前後に移動できるようになっている。往復移動
可能なブレードなどの切断ツール22を備えた切断ヘッ
ド20がビーム16に設けられる。切断ヘッド20もま
た、コントローラ18によって生成及び出力されたコマ
ンド信号に応じてビーム16の長手方向に移動する。カ
メラ24が切断ヘッド20に取り付けられる。カメラ2
4は切断ヘッド20と共に移動して、パターン28(繰
り返し模様)が形成されたシート状のワーク材層26の
イメージ(像)を取得する。
として示されるディスプレイ30が、カメラ24と同様
にコントローラに接続される。コントローラ18は図示
の形態ではPC型コンピュータとして示されているが、
本発明はこの点において限定されず、カメラあるいは一
般的なセンサからの信号を受け取り、受け取ったイメー
ジをディスプレイに送信するようにプログラム可能なあ
らゆるタイプのコントローラ(例えばプログラム可能な
ロジック・コントローラ)が、本発明のより広い思想か
ら外れることなく代用できる。また、図示形態ではコン
ピュータ型モニタを図示及び説明したが、本発明はこの
点においても限定されず、広げられたワーク材の局所の
イメージを表示できるあらゆるタイプのディスプレイ装
置(例えばコントロールパネルに収容されたスクリー
ン)が、本発明のより広い思想から外れることなく代用
できる。
タヘッド20を、支持面14によって運ばれるワーク材
26の表面を横切って移動させ、それによってイメージ
の取得及び切断作業の両方を実行させるようにプログラ
ムされる。また、コントローラは、パターンピースの配
列(アレイ)に対応するマーカ信号を受信するようにプ
ログラムされる。これらマーカ信号はまた、照合パター
ンピース上の照合ポイントに対応する照合信号を含む。
コントローラは、支持面14上に配置されたワーク材及
びその上に形成されたパターンと整合されるべきマーカ
に対応する更なる情報(整合ポイントに対応する整合信
号など)を備えている。またコントローラ18は、カメ
ラ24から受信したイメージを分析するための情報を備
えている。
ビーム16及びカッタヘッド20はコントローラ18か
ら出力されたコマンドに応じて移動される。カメラ24
はカッタヘッド20に取り付けられているので、カメラ
24はビーム16及びカッタヘッド20と共に移動す
る。カメラ24は、ワーク材26上における、図示の形
態で「R」で示される照合ポイントに対応する部分及び
照合パターンピース34内のポイントに対応する部分に
移動され、その領域のワーク材26のイメージがカメラ
によって取得される。カメラ24は取得したワーク材2
6のイメージに対応する信号を生成し、その信号をコン
トローラ18に送信する。カメラ24は次に、図示の形
態で「M」で示される整合ポイント上及び整合パターン
ピース36内のポイントに対応する部分に移動される。
照合及び整合パターンピース34,36の関係は、完成
した衣服において、これら照合パターンピースと整合パ
ターンピースの全体又は少なくとも一部において、縦糸
あるいは横糸の方向が一致するパターンがなければなら
ない。
ントMの範囲におけるワーク材26のイメージは、コン
トローラ18により生成された信号を介してディスプレ
イ30上に映し出され、重ね合わされる。図示の形態で
は、整合ポイントのエリアのワーク材のイメージが照合
ポイントのエリアのワーク材のイメージの上に重ねられ
る。しかしながら本発明はこの点において限定されな
い。また、照合及び整合ポイントのエリアのうち一方の
ワーク材のイメージ全体を、他方のイメージ全体の上に
重ねる必要はない。一方あるいは両方のイメージは、少
なくとも2つの整合イメージあるいは少なくとも2つの
照合イメージへと分割しても良い。そして、整合イメー
ジ又は照合イメージの一方を他方の完全な(分割されて
いない)イメージの上に重ねても良い。更に、照合ポイ
ントの周囲および整合ポイントの周囲のワーク材のイメ
ージを、それぞれ少なくとも2つの小さなイメージへと
分割し、ディスプレイ30上で互いに近接させて配置す
ることで一つのイメージとするようにしても良い。
34,36のエリア内のワーク材のイメージは十分に整
列されなければならないので、オペレータは、コントロ
ーラ18に接続されたマウス32(限定はされない)な
どのポインティング装置を用いて、整合パターンを一座
標方向(図において矢印Xで示す方向)にのみ移動させ
て、ワーク材のイメージにより規定されるパターン3
4,36を整列させる。コントローラ18は、照合及び
整合ポイント34,36のエリアのワーク材のイメージ
部分の相対的な移動を分析し、照合ポイントを含むマー
カ内のパターンピースについて、ワーク材に形成された
パターンを適切に整列させるために必要な、マーカ内の
パターンピースの移動量を決定する。手動により整列さ
せることを説明してきたが、本発明はこの点において限
定されず、コントローラにより自動的に整列させるよう
にすることも本発明のより広い思想から外れることはな
い。
ンピースとパターンを整列させることが必要なパターン
ピースが残っている間は繰り返される。従って、ある1
つの段階で整合ピースであったパターンピースが、別の
段階において他のパターンピースに対する照合パターン
ピースとなることもある。
が、様々な変形および代用が発明の精神および範囲から
外れることなくなされるであろう。従って、本発明は一
例として説明されたものであり、限定されるものではな
いことが理解されるべきである。
パターンを形成する1層のシート状のワーク材を備えた
フラットベッドタイプクロス切断装置の斜視図である。
ージと整合ポイントにおけるワーク材のイメージとが整
合されていない状態を示す概略図である。
す概略図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 マーカを含むパターンピースの空間的配
列を整列させるための方法であって、繰り返しパターン
が形成された少なくとも1層のシート状のワーク材(2
6)を提供し、上記ワーク材(26)を運ぶための支持
面(14)を備えたワーク材処理装置(10)を提供
し、上記ワーク材(26)を上記支持面(14)上に広
げ、上記ワーク材(26)の局所のイメージを選択的に
取得する手段を提供し、上記選択的にイメージを取得す
る手段により取得されたイメージを映し出すためのディ
スプレイ(30)を提供することを備えた方法におい
て、 上記パターンピースの配列に対応する信号であり、照合
パターンピース(34)上の照合ポイントに対応する照
合信号と整合パターンピース(36)上の整合ポイント
に対応する整合信号とを備えたマーカ信号を受け取ると
共に、上記イメージを選択的に取得する手段から受信し
たイメージを分析するためのコントローラを提供するス
テップを備え、上記整合パターンピース(36)は一座
標方向に沿ってのみ調節され、上記マーカは上記ワーク
材(26)及びその上に形成される上記パターンと一致
されるべきものであり、 更に、 上記照合ポイントにおける上記ワーク材(26)のイメ
ージを取得するべく上記イメージを選択的に取得する手
段を作動するステップと、 整合パターンピースが最初に配置される場所である上記
マーカ上の部分に対応する整合ポイントにおける上記ワ
ーク材(26)のイメージを取得するべく上記イメージ
を選択的に取得する手段(24)を作動するステップ
と、 上記ディスプレイ(30)上で、上記照合ポイントにお
ける上記ワーク材(26)のイメージ及び上記整合ポイ
ントにおける上記ワーク材のイメージのうちの一方を他
方に重ね合わせるステップと、 上記照合ポイントにおける上記ワーク材(26)のイメ
ージ及び上記整合ポイントにおける上記ワーク材(2
6)のイメージのうち一方を他方に対して移動させてそ
れらを実質的に整列させるステップと、 上記マーカ内の上記整合パターンピース(36)の位置
を調節して、上記整合パターンピース(36)により規
定される境界内の上記シート材料(26)の上記パター
ンを上記照合パターンピースにより規定されるパターン
と整列させるステップとを備えたことを特徴とする方
法。 - 【請求項2】 上記イメージを選択的に取得する手段が
カメラ(24)を備えた請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 上記処理装置がクロス切断機械(10)
である請求項1又は2記載の方法。 - 【請求項4】 上記クロス切断機械(10)が、 フレーム(12)と、 上記フレームに沿って運ばれる上記支持面(14)と、 上記フレーム(12)に取り付けられ、上記コントロー
ラ(18)から出力されるコマンドに応じて、上記支持
面(14)上に広げられた上記ワーク材上を上記支持面
(14)の長手方向に沿って前後に移動するビーム(1
6)と、 切断工具(22)を備えると共に、上記ビーム(16)
に取り付けられ、上記コントローラ(18)から出力さ
れるコマンドに応じてビーム(16)に沿って移動する
切断ヘッド(20)とを備え、 上記イメージを選択的に取得する手段(24)が上記ビ
ーム(16)に設けられた請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 上記イメージの一方を重ねる方法が、上
記照合ポイントにおける上記ワーク材(26)のイメー
ジ及び上記整合ポイントにおける上記ワーク材(26)
のイメージのうち一方を少なくとも二つのイメージに分
割し、上記イメージの一方を、上記整合ポイント及び上
記照合ポイントにおける上記ワーク材のイメージのうち
分割されていないものの上に重ねることを特徴とする請
求項1記載の方法。 - 【請求項6】 上記イメージを重ねる方法が、 上記照合ポイントにおける上記ワーク材(26)のイメ
ージを少なくとも二つの照合イメージに分割するステッ
プと、 上記整合ポイントにおける上記ワーク材(26)のイメ
ージを少なくとも二つの整合イメージに分割するステッ
プと、 上記整合イメージのうち一つを上記照合イメージのうち
の一つに近接させて配置するステップとを備え、 上記イメージのうち一方を移動させるステップが上記整
合イメージ及び照合イメージの一方を他方に対して移動
させるステップを含む請求項1記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/928,280 US6580962B2 (en) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | Method for aligning a spatial array of pattern pieces comprising a marker method |
| US09/928280 | 2001-08-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003166166A true JP2003166166A (ja) | 2003-06-13 |
| JP4185731B2 JP4185731B2 (ja) | 2008-11-26 |
Family
ID=25456015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002232215A Expired - Fee Related JP4185731B2 (ja) | 2001-08-10 | 2002-08-09 | マーカ方式を含むパターンピースの空間的配列を整列させるための方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6580962B2 (ja) |
| JP (1) | JP4185731B2 (ja) |
| DE (2) | DE20221861U1 (ja) |
| FR (1) | FR2828383B1 (ja) |
| GB (1) | GB2379825B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6934607B2 (en) * | 2003-03-21 | 2005-08-23 | Fmc Technologies, Inc. | Method and apparatus for visually indexing objects upon a moving surface |
| US7003370B2 (en) * | 2003-09-23 | 2006-02-21 | Gerber Scientific International, Inc. | Method of symmetrically locating a pattern piece relative to work material having a variable repeat pattern |
| US20060222601A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-05 | Sabnis Ram W | Oral care compositions with color changing indicator |
| CN100459655C (zh) * | 2005-11-21 | 2009-02-04 | 仁宝电脑工业股份有限公司 | 一种还原影像画面方法 |
| DE102008058561A1 (de) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | Caroline Glasow | Verfahren zur Herstellung von zwei oder mehr Schnittteilen |
| JP4592808B1 (ja) * | 2009-06-24 | 2010-12-08 | 有限会社ナムックス | 裁断装置 |
| JP5484029B2 (ja) * | 2009-12-18 | 2014-05-07 | 株式会社島精機製作所 | 裁断装置 |
| KR20120120479A (ko) * | 2010-02-26 | 2012-11-01 | 마이크로닉 마이데이타 에이비 | 패턴 정렬을 수행하기 위한 방법 및 장치 |
| US8903516B2 (en) | 2012-09-04 | 2014-12-02 | United Technologies Corporation | Visual alignment system and method for workpiece marking |
| WO2014200618A1 (en) | 2013-06-14 | 2014-12-18 | Agilent Technologies Inc. | System and method for facilitating manual sorting of objects |
| NL2015103B1 (nl) * | 2015-07-07 | 2017-01-31 | Securo B V | Inrichting en werkwijze voor het bewerken van een flexibel vel. |
| US10762595B2 (en) | 2017-11-08 | 2020-09-01 | Steelcase, Inc. | Designated region projection printing of spatial pattern for 3D object on flat sheet in determined orientation |
| US11494988B2 (en) | 2018-05-22 | 2022-11-08 | Agilent Technologies, Inc. | Method and system for implementing augmented reality (AR)-based assistance within work environment |
| DE102018008304A1 (de) * | 2018-10-17 | 2020-04-23 | René König | Stoffbahn zur Herstellung wenigstens eines Kleidungsstücks und Verfahren zur Herstellung eines Kleidungsstücks aus einer Stoffbahn |
| CN110786578B (zh) * | 2019-12-16 | 2021-12-14 | 孔江君 | 一种高精准度的服装用裁剪板 |
| CN117737988A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-03-22 | 张家港市昱荣新材料科技有限公司 | 一种纺织纱线用裁切设备 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2608960B1 (fr) * | 1986-12-31 | 1989-11-24 | Loriot Jean Marc | Procede et dispositif de decoupage d'un tissu a motif repetitif |
| US4961149A (en) | 1989-01-27 | 1990-10-02 | Intellitek, Inc. | Method and apparatus for marking and cutting a flexible web |
| US5172326A (en) | 1990-03-19 | 1992-12-15 | Forcam, Incorporated | Patterned web cutting method and system for operation manipulation of displayed nested templates relative to a displayed image of a patterned web |
| JPH04240261A (ja) | 1991-01-24 | 1992-08-27 | Hitachi Ltd | 画像認識装置及び柄合せ裁断装置 |
| US5333111A (en) * | 1991-05-02 | 1994-07-26 | Gerber Garment Technology, Inc. | Garment cutting system having computer assisted pattern alignment |
| US5487011A (en) | 1994-03-17 | 1996-01-23 | Gerber Garment Technology, Inc. | Garment marker system having computer assisted alignment of variable contrast cloth designs |
| US5508936A (en) | 1994-08-12 | 1996-04-16 | Gerber Garment Technology, Inc. | Garment marker system and method having computer assisted alignment with symmetric cloth patterns |
| US6192777B1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-02-27 | Gerber Garment Technology, Inc. | Method and apparatus for pattern matching with active visual feedback |
-
2001
- 2001-08-10 US US09/928,280 patent/US6580962B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-08-05 GB GB0218106A patent/GB2379825B/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-08 DE DE20221861U patent/DE20221861U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-08 DE DE10236580A patent/DE10236580A1/de not_active Withdrawn
- 2002-08-09 JP JP2002232215A patent/JP4185731B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-09 FR FR0210153A patent/FR2828383B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2828383B1 (fr) | 2007-09-28 |
| DE20221861U1 (de) | 2008-09-04 |
| GB2379825B (en) | 2003-10-08 |
| DE10236580A1 (de) | 2003-03-06 |
| JP4185731B2 (ja) | 2008-11-26 |
| GB2379825A (en) | 2003-03-19 |
| US6580962B2 (en) | 2003-06-17 |
| GB0218106D0 (en) | 2002-09-11 |
| FR2828383A1 (fr) | 2003-02-14 |
| US20030033047A1 (en) | 2003-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003166166A (ja) | マーカ方式を含むパターンピースの空間的配列を整列させるための方法 | |
| JP4185730B2 (ja) | サポート面上に広げられたシートタイプワーク材のパターン歪みを補正する方法 | |
| JPH07324213A (ja) | 被截断材料を加工する方法および装置 | |
| CA1291249C (en) | Matching method and device for automatic cutting of patterned fabrics | |
| US5831857A (en) | Pattern alignment and cutting system | |
| US6205370B1 (en) | Method of making a nest of cuts | |
| EP0950480B1 (en) | Method and apparatus for pattern matching with active visual feedback | |
| US6502489B2 (en) | Method for cutting a layup of sheet material | |
| DE3347732A1 (de) | Vorrichtung zur unterstuetzung eines operators | |
| JPH081586A (ja) | マーカー位置決め装置及び方法 | |
| EP3167996B1 (en) | Process for the calibration of a combined laser cutting and engraving and embroidering system and a relative combined laser cutting and engraving and embroidering system | |
| AU2017344481B2 (en) | Method and system for automatic cutting of fabric | |
| US7003370B2 (en) | Method of symmetrically locating a pattern piece relative to work material having a variable repeat pattern | |
| JP2005534508A (ja) | シート状被加工材を走査し、それらからパターン片を裁断する方法 | |
| KR102609524B1 (ko) | 절단 궤적을 정렬하는 방법 및 장치 | |
| CN112532940A (zh) | 一种用于片状工件上的图案变形方法 | |
| KR20250068744A (ko) | 판금을 작업 및/또는 이동하기 위한 기계 및 작업 및/또는 이동을 위한 각각의 방법 | |
| JP2003205440A (ja) | 自動孔開け装置 | |
| JPH02277878A (ja) | 柄合わせシート状部材裁断方法及びその装置 | |
| JP2538514B2 (ja) | 自動裁断機における柄合せ方法およびその装置 | |
| JPH0757479B2 (ja) | 切断加工機 | |
| CN120712162A (zh) | 加工方法、加工装置以及程序 | |
| WO2025090045A1 (en) | Interactive simulation system for pre-cutting in fabric spreading machines | |
| JPH06170787A (ja) | シート状部材に対するマーカーの相対位置補正システム | |
| JPWO1993014258A1 (ja) | 自動裁断機における柄合せ方法およびその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050526 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050712 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20051011 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20051014 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060110 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080115 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080410 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080415 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20080515 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20080520 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080715 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080826 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080908 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4185731 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110912 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120912 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130912 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |