JP2003034761A - ハードコート組成物およびハードコート製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明樹脂の両面または片面に塗布し硬化させ
ることで、１工程（塗布作業が）で可視光線の透過性を
維持したまま、防眩性、耐擦傷性、撥水性、汚れ低減、
汚れ落ちやすさ効果を持つハードコートを付与できるハ
ードコート組成物を提供すること。 【解決手段】 多官能アクリレート、多官能アクリレー
トとアミノ有機官能性シランとの反応生成物、フッ素含
有シリコン化合物、コロイダルシリカおよび平均粒径５
０ｎｍ〜１０μｍの微粒子を含有する活性エネルギー線
硬化型ハードコート組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハードコート組成物
およびハードコート樹脂製品に関する。さらに詳しく
は、防眩性および撥水性に優れたハードコートを与える
ハードコート組成物およびそれから得られる前記ハード
コートを備えたハードコート製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ハードコートと防眩効果を組み合
わせた液を透明樹脂基材やフィルムに成膜し防眩ハード
コート製品を得る技術は、かなり前から存在しており、
実際に、ノートパソコンのディスプレー等に使用される
フィルムとして商品化されている。

【０００３】防眩効果は多くの場合、微粒子の膜表面で
の光散乱効果を利用したものである（特開平５−２７１
０３号公報、特開平８−３０９９１０号公報、特開平９
−２３０１０３号公報、特開平１０−２０１０３号公報
および特開平１１−３２６６０８号公報参照）。

【０００４】しかしながら、これらの技術は、防眩効果
を得る為に、微粒子による表面凹凸を利用しているた
め、その凹凸部に汚れが溜まることで、一旦、汚れが付
いた場合、落ち難い欠点がある。

【０００５】一方、これを改善する為、撥水処理と組み
合わせた技術すなわち凹凸面上に撥水処理を行う技術も
知られている（特開２０００−１６８３８号公報および
特開２０００−２５８６０６号公報参照）。

【０００６】しかしながら、これらの技術は、防眩層の
上に、処理する為工程数が増え、コスト、欠点が発生し
やすくなる。また、特開２０００−１６８３８号公報
は、基材がガラスの為、プラスチックのようなものには
応用できない。

【０００７】また、活性エネルギーを利用してハードコ
ートを硬化させ、同様の微粒子により散乱で防眩機能を
付与する技術も提案されている（特開２０００−２５８
６０６号公報、特開平１１−３５２８９９号公報、特開
平１０−２０１０３号公報および特開平８−３０９９１
０号公報参照）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
樹脂の両面または片面に塗布し硬化させることで、１工
程（塗布作業が）で可視光線の透過性を維持したまま、
防眩性、耐擦傷性、撥水性、汚れ低減、汚れ落ちやすさ
効果を持つハードコートを付与できるハードコート組成
物を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、本発明のハードコー
ト組成物による上記の如き優れた性能を備えたハードコ
ートを持つハードコート樹脂製品を提供することにあ
る。

【００１０】本発明のさらに他の目的および利点は、以
下の説明から明らかになろう。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、本発明
の上記目的および利点は、第１に、（Ａ）多官能アクリ
レート、（Ｂ）アミノ有機官能性シラン、（Ｃ）フルオ
ロアルキルシラン、（Ｄ）コロイダルシリカ および
（Ｅ）平均粒径５０ｎｍ〜１０μｍの微粒子を含有する
ことを特徴とする活性エネルギー線硬化型ハードコート
組成物によって達成される。

【００１２】また、本発明の上記目的および利点は、第
２に、樹脂基材上に、プライマー層を介して、上記本発
明のハードコート組成物によるハードコート層を有する
ことを特徴とするハードコート樹脂製品（以下、第１樹
脂製品ということがある）によって達成される。

【００１３】さらに、本発明の上記目的および利点は、
第３に、樹脂基材上に、本発明の上記ハードコート組成
物によるハードコート層を有することを特徴とするハー
ドコート樹脂製品（以下、第２樹脂製品ということがあ
る）によって達成される。

【００１４】

【発明の好ましい実施態様】以下、本発明について詳述
する。先ず、本発明のハードコート組成物について説明
する。

【００１５】本発明のハードコート組成物は、上記のご
とく、（Ａ）〜（Ｅ）成分を含有する。（Ａ）成分の多
官能アクリレートとしては、例えば１,６−ヘキサンジ
オールジアクリレート、１,４−ブタンジオールジアク
リレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチ
レングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコ
ールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアク
リレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
１,４−ブタンジオールジメタクリレート、ポリ（ブタ
ンジオール）ジアクリレート、テトラエチレングリコー
ルジメタクリレート、１,３−ブチレングリコールジア
クリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、
トリイソプロピレングリコールジアクリレート、ポリエ
チレングリコールジアクリレートおよびビスフェノール
Ａジメタクリレートの如きジアクリレート類；トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレート、ペンタエリトリトールモノヒ
ドロキシトリアクリレートおよびトリメチロールプロパ
ントリエトキシトリアクリレートの如きトリアクリレー
ト類；ペンタエリトリトールテトラアクリレートおよび
ジ−トリメチロールプロパンテトラアクリレートの如き
テトラアクリレート類；並びにジペンタエリトリトール
（モノヒドロキシ）ペンタアクリレートの如きペンタア
クリレート類を挙げることができる。多官能アクリレー
トは１種または２種以上一緒に用いられる。

【００１６】（Ｂ）成分のアミノ有機官能シランとして
は、下記式（１）で表されるアミノ有機官能性シランが
好ましく用いられる。 Ｘ_aＳｉ(Ｒ¹(ＮＨＲ²)_bＮＲ³Ｈ)_4-a （１） ここで、Ｘは炭素原子数１〜６のアルコキシル基であ
り、Ｒ¹、Ｒ² は同一もしくは異なる２価の炭化水素基
であり、Ｒ³は水素原子または１価の炭化水素基であ
り、ａは１〜３の整数であり、ｂは０〜６の整数であ
る。

【００１７】式（１）中ｂが０または１であるシランが
好ましい。式（１）で表されるシランとしては、例えば
ｎ−（２−アミノエチル−３−アミノプロピル）トリメ
トキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラ
ン、３−アミノプロピルトリメトキシシランおよびアニ
リノプロピルトリメトキシシランを挙げることができ
る。

【００１８】（Ｃ）成分であるフルオロアルキルシラン
としては下記式（２） Ｒ¹ _aＲ² _bＳｉ(ＯＲ³）_4-a-d （２） ここで、Ｒ¹は炭素原子数１〜１２のフッ素アルキル基
であり、Ｒ²は炭素原子数１〜６のアルキル基、アリー
ル基、アルケニル基、ハロゲン化アルキル基またはハロ
ゲン化アリール基であり、Ｒ³は水素原子または炭素原
子数１〜４のアルキル基、アシル基であり、ａは１，２
または３であり、ｂは０，１または２である、但し、ａ
＋ｂは１，２または３であるものとする、で表されるフ
ッ素含有シリコン化合物が好ましく用いられる。

【００１９】また、前記式（２）で表される化合物とし
ては、例えば３,３,３−トリフルオロプロピルトリメト
キシシラン、３,３,３−トリフルオロプロピルトリエト
キシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシ
ラン、ヘプタデカフルオロデシルトリエトキシシランの
ようなフルオロアルキルトリアルコキシシラン；ヘプタ
デカフルオロデシルメチルジメトキシシランおよびヘプ
タデカフルオロデシルメチルジエトキシシランのような
フルオロアルキルアルキルジアルコキシシランを挙げる
ことができる。

【００２０】これらは単独であるいは２種以上組合せて
使用することができる。

【００２１】コロイダルシリカ（Ｄ）は例えば１０〜５
０重量％のＳｉＯ₂（粒径１〜２００ｎｍ、好ましくは
１〜１００ｎｍ）を有効成分とするコロイダルシリカ
（ゾル）あるいは粒径１〜２００ｎｍ、より好ましくは
１〜１００ｎｍの範囲にあるＳｉＯ₂を含む複合酸化物
微粒子に由来することができる。

【００２２】複合酸化物はＳｉＯ₂と金属酸化物との複
合物であり、かかる金属酸化物としては、例えば、Ａ
ｌ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔａ、Ｃｅ、Ｌａ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｗ、
Ｚｒ、Ｐｄ、ＩｎおよびＴｉよりなる群から選ばれる１
種もしくは２種類以上の金属の酸化物を挙げることがで
きる。金属酸化物の具体例としては、Ａｌ₂Ｏ₃、ＳｎＯ
₂、Ｓｂ₂Ｏ₅、Ｔａ₂Ｏ₅、ＣｅＯ₂、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｆｅ
₂Ｏ₃、ＺｎＯ、ＷＯ₃、ＺｒＯ₂、ＰｄＯ₂、Ｉｎ₂Ｏ₃お
よびＴｉＯ₂を挙げることができる。

【００２３】前記複合酸化物は溶媒への分散性を高める
ため有機シラン化合物で表面改質してもよい。有機シラ
ン化合物の使用量は、複合酸化物微粒子重量に対して、
好ましくは２０重量％以下である。

【００２４】表面処理は、処理に用いる有機シラン化合
物が加水分解基を持ったままで行っても、加水分解した
後で行ってもよい。

【００２５】かかる有機シラン化合物としては、例えば
下記式 Ｒ₃ＳｉＸ ここで、Ｒはアルキル基、フェニル基、ビニル基、メタ
クリロキシ基、メルカプト基、アミノ基またはエポキシ
基を有する有機基、Ｘは加水分解可能な基である、で表
される単官能性シラン、下記式 Ｒ₂ＳｉＸ₂ ここで、ＲおよびＸの定義は上記に同じである、で表さ
れる二官能性シラン、下記式 ＲＳｉＸ₃ ここで、ＲおよびＸの定義は上記に同じである、で表さ
れる三官能性シランおよび下記式 ＳｉＸ₄ ここでＸの定義は上記に同じである、で表される四官能
性シランを挙げることができる。

【００２６】上記式の単官能性シランとしては、例えば
トリメチルメトキシシラン、トリエチルメトキシシラ
ン、トリメチルエトキシシラン、トリエチルエトキシシ
ラン、トリフェニルメトキシシラン、ジフェニルメチル
メトキシシラン、フェニルジメチルメトキシシラン、フ
ェニルジメチルエトキシシラン、ビニルジメチルメトキ
シシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、γ−アクリ
ロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ−メルカプ
トプロピルジメチルメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチ
ル）γ−アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ−
アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ−アミノプ
ロピルジメチルエトキシシラン、γ−グリシドキシプロ
ピルジメチルメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルジメトキシエトキシシランおよびβ−（３.４−エポ
キシシクロヘキシル)エチルジメチルメトキシシランを
挙げることができる。

【００２７】また、二官能性シランとしては、例えば、
ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラ
ン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジエトキシシ
ラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジ
メトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、ビ
ニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシ
シラン、γ−アクリロキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−メタクリロキシプロピルジメチルジメトキシ
シラン、γ−メルカプトプロピルメチルジメトキシシラ
ン、γ−メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、
Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ
−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−
グリシドキシプロピルメトキシジエトキシシランおよび
β−（３.４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチル
ジメトキシシランを挙げることができる。

【００２８】また、三官能性シランとしては、例えば、
メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエト
キシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエ
トキシシラン、ビニル（β−メトキシエトキシ）シラ
ン、γ−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
ルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）
γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、β−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β
−グリシドキシプロピルトリエトキシシランおよびβ−
（３.４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシランを挙げることができる。

【００２９】さらに、四官能性シランとしては、例え
ば、テトラエチルオルソシリケートおよびテトラメチル
オルトシリケートを挙げることができる。

【００３０】複合酸化物をかかるシラン化合物で処理す
る際には、例えば水、アルコールあるいはその他の有機
媒体中で行うことが好ましい。

【００３１】アルコールとしては、例えば、メタノー
ル、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノ
ール、２−ブタノールの如き飽和脂肪族アルコール類；
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソ
ルブ、ブチルセロソルブの如きセロソルブ類；プロピレ
ングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコー
ルモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチ
ルアセテートの如きプロピレングリコール誘導体類；酢
酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルの如きエステル類；
ジエチルエーテル、メチルイソブチルエーテルの如きエ
ーテル類；アセトン、メチルイソブチルケトンの如きケ
トン類；キシレン、トルエンの如き芳香族炭化水素類；
エチレングリコール、テトラヒドロフラン、Ｎ,Ｎ,−ジ
メチルホルムアミド、ジクロロエタン等を挙げることが
できる。

【００３２】また、平均粒径０．０５〜１０μｍ、好ま
しくは２〜１０μｍの微粒子（Ｅ）としては、例えばＳ
ｉ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｔａ，Ｃｅ，Ｌａ，Ｆｅ，Ｚ
ｎ，Ｗ，Ｉｎ，Ｔｉ，Ｍｇやその酸化物、複合酸化物あ
るいはＣａＣＯ₃，ＢａＳＯ₄等を挙げることができる。
これらは１種または２種以上組合せて使用することがで
きる。これらのうち、ＳｉＯ₂が最も好ましい。

【００３３】これらの微粒子は、溶媒への分散性を高め
る為有機シラン化合物や、有機化合物で表面改質して用
いることができる。有機シラン化合物としては、コロイ
ダルシリカの表面改質のために例示した有機シラン化合
物とりわけ式Ｒ₃ＳｉＸで表される単官能シランが好ま
しく用いられる。

【００３４】平均粒径０．０５μｍ（５０ｎｍ）〜１０
μｍの微粒子（Ｅ）として、分散媒中に１５〜６０重量
％の割合で分散させた製品が下記のように市販品として
入手できる。

【００３５】シリカ微粒子・・「サイロイドＣ８０３」
（平均粒径３．６μｍ、Ｗ．Ｒ．グレースジャパン
製）、「サイリシア３５０」（平均粒径：３．９μｍ、
富士シリシア化学（株）製）、「サイロスフェアＣ−１
５０４」（平均粒径４μｍ、同上製）、「サイロスフェ
アＣ−１５１０」（平均粒径１０μｍ、同上製）、「Ｒ
Ｘ２００」（平均粒径１２ｎｍ、日本エアロジェル
（株）製）、「ＪＡ−４５０」（平均粒径４〜８μｍ、
十条ケミカル（株）製）、「ＭＰ−３０４０」（平均粒
径：０．３０μｍ、日産化学工業（株）製）、「ＭＰ−
４５４０」（平均粒径：０．４５μｍ、日産化学工業
（株）製）、「ＫＥ−Ｗ５０」（平均粒径：０．５０−
０．５６μｍ、（株）日本触媒製）、「ＫＥ−Ｅ１５
０」（平均粒径：１．４０−１．６０μｍ、（株）日本
触媒製）。シリカ微粒子以外では、酸化チタン微粒子
「パラジウム特性つや消し剤Ｎ」（平均粒径２〜５μ
ｍ、大原パラジウム（株）製）、ステアリン酸カルシウ
ム微粒子「パラジウム＃１０００」（平均粒子径２−５
μｍ、大原パラジウム（株）製）などが挙げられる。

【００３６】これらの微粒子は球状あるいは球状に近い
ほど好ましく、また中実粒子であっても多孔質粒子であ
ってもよい。またその屈折率は微粒子を除いた残余の組
成物の光硬化物の屈折率と同じか小さい方が好ましい。
こうすることにより膜厚ムラによる干渉ムラが低減され
易くなる。

【００３７】微粒子（Ｅ）の好ましい粒径は２〜１０μ
ｍでありさらに好ましい粒径は４〜８μｍである。

【００３８】コロイダルシリカ（Ｄ）はハードコート層
の硬度を高める成分である。そして微粒子（Ｅ）はハー
ドコート層の表面に所定の凹凸を形成して防眩性を付与
する成分である。平均粒径の大きなコロイダルシリカ、
例えば５０ｎｍ〜２００ｎｍの平均粒径を有するコロイ
ダルシリカは微粒子（Ｅ）としても作用する。従って本
発明のハードコート組成物が５０ｎｍ〜２００ｎｍの平
均粒径を有するコロイダルシリカ（Ｄ）を含有しておれ
ば微粒子（Ｅ）を含有しなくてもよい。

【００３９】本発明のハードコート組成物は、多官能ア
クリレートの光重合のための光重合開始剤を含有するこ
とが好ましい。光重合開始剤としては、ラジカル光重合
開始剤、カチオン光重合開始剤などを用いることができ
る。ラジカル光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、
［２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン
−１−オン］、［１−（４−イソプロピルフェニル）−
２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン］、
［４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−２−ヒド
ロキシ−２−プロピルケトン］、［２，２−ジメトキシ
−１，２−ジフェニルエタン−１−オン］、［１−ヒド
ロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン］、［２−
メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モル
フォリノプロパン−１−オン］、［ビス（２，６−ジメ
トキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチ
ルフォスフィンオキサイド］、［２−ベンジル−２−ジ
メチルアミノ−１−１−（４−モルフォリノフェニル）
−ブタノン−１］を例示することができる。また、カチ
オン光重合開始剤としては、フェニル−［ｍ−（２−ヒ
ドロキシテトラデシクロ）フェニル］ヨードニウムヘキ
サフルオロアンチモネート、ジアルキルヨードニウム，
テトラキス（ペンタフルオロ フェニル）ボレート等が
例示できる。光重合開始剤の量は、ハードコート組成物
の多官能アクリレート（Ａ）１００重量部に対し、０．
１〜３０重量部が好ましく、より好ましくは１〜１５重
量部である。

【００４０】本発明のハードコート組成物は、上記多官
能アクリレート（Ａ）１００重量部に対し、好ましくは
アミノ有機官能シラン（Ｂ）１．５〜５０重量部、好ま
しくは８〜２５重量部、フルオロアルキルシラン（Ｃ）
１．０〜２０重量部、好ましくは３〜１５重量部、コロ
イダルシリカ（Ｄ）（固形分）１０〜１５０重量部、好
ましくは４０〜８５重量部および平均粒径０．０５μｍ
（５０ｎｍ）〜１０μｍの微粒子（Ｅ）１．０〜１５０
重量部、好ましくは３〜１００重量部を含有する。微粒
子（Ｅ）のさらに好適な含有量は微粒子（Ｅ）の平均粒
径によって異なる。微粒子（Ｅ）の平均粒径が比較的に
大きい場合、例えば２μｍを超え１０μｍ以下である場
合には微粒子（Ｅ）の含有量は１．０〜４０重量部が好
ましく、３〜２０重量部がより好ましい。微粒子（Ｅ）
の平均粒径が比較的に小さい場合、例えば０．０５μｍ
（５０ｎｍ）〜２μｍである場合には微粒子（Ｅ）の含
有量は２０〜１５０重量部が好ましく、５０〜１００重
量部がより好ましい。

【００４１】微粒子（Ｅ）を兼ねるコロイダルシリカ
（Ｄ）のみが含有される場合のコロイダルシリカ（Ｄ）
（固形分）の含有量は４０〜１８５重量部、好ましくは
６０〜１３０重量部である。

【００４２】本発明のハードコート組成物は、好ましく
は、上記の如き有効成分を所定量で含む液体媒体中分散
液として調製される。

【００４３】ハードコート組成物の調製中または調製後
のエージング中に上記多官能アクリレート（Ａ）とアミ
ノ有機官能性シラン（Ｂ）とが反応する。

【００４４】多官能アクリレートとアミノ有機官能性シ
ランとの反応では、アミノ有機官能性シランの第一また
は第二アミン官能基が、多官能性アクリレート単量体の
アクリレート二重結合のうちの１または２以上へ、マイ
ケル付加する。この反応は室温から１００℃の温度で実
施することができる。反応に際し、多官能アクリレート
およびアミノ有機官能性シランはそれぞれ単独であるい
は２種以上一緒に用いることができる。

【００４５】前記ハードコート組成物の上記液体媒体と
しては、例えばエチレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルア
セテート、エチレングリコールモノプロピルエーテルア
セテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセ
テート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセ
テート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセ
テート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルア
セテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルア
セテート、エチレングリコールジメチルエーテル、エチ
レングリコールジエチルエーテル、エチレングリコール
ジプロピルエーテル、エチレングリコールジブチルエー
テル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチ
レングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコー
ルジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチル
エーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プ
ロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリ
コールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエ
チルエーテルおよびエチレングリコールモノブチルエー
テルの如きグリコール類；シクロヘキサノン、ｏ−メチ
ルシクロヘキサノン、ｍ−メチルシクロヘキサノン、ｐ
−メチルシクロヘキサノンの如き脂肪族環状ケトン類；
酢酸エチル酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｎ−ブチルの如き酢
酸エステル類；メタノール、エタノール、１−プロパノ
ール、２−プロパノールの如きアルコール類を挙げるこ
とができる。

【００４６】また、上記分散液は、任意成分として、硬
化被膜のレベリング剤、潤滑性付与剤を含有することが
できる。かかる剤としては、例えばポリオキシアルキレ
ンとポリジメチルシロキサンの共重合体（ダウコーニン
グ社のペイントアディティブ１９）、ポリオキシアルキ
レンとフルオロカーボンとの共重合体が好ましく用いら
れる。かかる剤は、全液量に対して０.００１〜１０重
量％で好ましく使用される。

【００４７】その他任意成分として酸化防止剤、耐候性
付与剤、帯電防止剤、ブルーイング剤等を含有すること
もできる。

【００４８】上記分散液は、固形分濃度が例えば２〜５
０重量％に調整されて好ましく用いられる。

【００４９】次に、本発明の第１樹脂製品について説明
する。

【００５０】第１樹脂製品は本発明のハードコート組成
物がプライマーを介して樹脂基材に適用されたものであ
る。

【００５１】プライマー層は、有機樹脂と好ましくは有
効不揮発分の５重量％以上の紫外線吸収剤とからなる。

【００５２】有機樹脂としては、樹脂基材例えばポリカ
ーボネート板に密着し且つシリコンハードコートと接着
可能な樹脂が用いられる。かかる有機樹脂は公知であ
り、例えばアクリルポリマー、アクリルモノマーとメタ
クリロキシシランとの共重合体、あるいはベンゾトリア
ゾール基やベンゾフェノン基を持つメタクリルモノマー
とアクリルモノマーとの共重合体を好ましいものとして
挙げることができる。これらのうち、アクリルポリマー
およびアクリルモノマーとメタクリロキシシランとの共
重合体がさらに好ましい。有機樹脂は１種でまたは２種
以上一緒に用いることができる。

【００５３】また、プライマー層が含有する紫外線吸収
剤としては、例えばベンゾトリアゾール系およびベンゾ
フェノン系を好ましいものとして挙げることができる。
これらのうち、ベンゾフェノン系がさらに好ましい。紫
外線吸収剤は１種でまたは２種以上一緒にして用いるこ
とができる。

【００５４】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として
は、例えば２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェ
ニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ
−３’,５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−ベンゾトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−ブチル
フェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）−ベンゾトリアゾ
ール、２−（２’−ヒドロキシ−３’,５’−ジ−ｔ−
ブチルフェニル）−５−クロロ−ベンゾトリアゾール、
あるいはチバ・スペシャルティ・ケミカルズ株式会社の
チヌビン３２８、チヌビン３８４、チヌビン９００、チ
ヌビン９２８、チヌビン１１３０を挙げることができ
る。

【００５５】ベンゾフェノン系紫外線吸収剤としては、
例えば２,４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２,２’−ヒド
ロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２,２’,４,
４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２,２’−ジ
ヒドロキシ−４,４’−ジメトキシベンゾフェノンを挙
げることができる。

【００５６】また、紫外線吸収剤としては、この他ベン
ゾトリアゾールまたはベンゾフェノン基を有するシラン
化合物を用いることもできる。

【００５７】かかる紫外線吸収剤はプライマー層中の有
効不揮発成分の５重量％以上、好ましくは１０〜６０重
量％、さらに好ましくは２０〜５０重量％で含有され
る。

【００５８】プライマー層は、紫外線吸収剤および有機
樹脂を所定量で含む溶媒溶液を、樹脂基材上に塗布し、
溶媒を除去し、加熱硬化せしめることにより形成され
る。

【００５９】溶媒としては、例えばエチレングリコール
モノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモ
ノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ
プロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノ
ブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ
エチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノ
プロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモ
ノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールジメ
チルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、
エチレングリコールジプロピルエーテル、エチレングリ
コールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチ
ルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、
ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレン
グリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジ
メチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテルの如きグリコール類；シクロヘキサ
ノン、ｏ−メチルシクロヘキサノン、ｍ−メチルシクロ
ヘキサノン、ｐ−メチルシクロヘキサノンの如き脂肪族
環状ケトン類；酢酸エチル酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｎ−
ブチルの如き酢酸エステル類；メタノール、エタノー
ル、１−プロパノール、２−プロパノールの如きアルコ
ール類およびソルベントナフサ、メチルエチルケトン等
を挙げることができる。

【００６０】また、上記溶媒溶液は、任意成分として、
硬化被膜のレベリング剤、潤滑性付与剤を含有すること
ができる。かかる剤としては、例えばポリオキシアルキ
レンとポリジメチルシロキサンの共重合体（ダウコーニ
ング社のペイントアディティブ３１）、ポリオキシアル
キレンとフルオロカーボンとの共重合体が好ましく用い
られる。かかる剤は、全液量に対して０.００１〜１０
重量％で好ましく使用される。

【００６１】その他任意成分として酸化防止剤、耐候性
付与剤、帯電防止剤、ブルーイング剤等を含有すること
もできる。

【００６２】上記溶媒溶液は、固形分濃度が例えば２〜
５０重量％に調整されて好ましく用いられる。

【００６３】塗布は、例えばディップ法、フロー法、ス
ピンナー法、スプレー法、ロールコート法、グラビアコ
ート法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法、ハケ塗り
法により行うことができる。

【００６４】塗布は、硬化後の膜厚が１〜１０μｍとな
るような厚さで実施するのが好ましい。１μｍより小さ
いと耐黄変性や耐候性が十分でなく、一方１０μｍより
大きいとハードコート後を施したのち硬度が低下し易く
なる。

【００６５】塗布後、溶液塗膜は例えば１分〜数時間、
１５〜１２０℃の温度で加熱処理されることにより、プ
ライマー層を与える。

【００６６】プライマー層上への第１ハードコート組成
物の塗布は、例えばディップ法、フロー法、スピンナー
法、スプレー法、ロールコート法、グラビアコート法、
フレキソ印刷法、スクリーン印刷法、ハケ塗り法により
行うことができる。塗布後、液体媒体は乾燥によりまた
は後に述べる照射の際に気化して除去される。

【００６７】塗布は、硬化後の膜厚が１.０〜９μｍと
なるような厚さで実施するのが好ましい。１.０μｍよ
り小さいと硬度が十分でなく、一方９μｍより大きいと
防眩効果が低減する。

【００６８】しかし後述のようにハードコート層の下に
下地ハードコート層を設ける場合にはハードコート層の
硬化後の厚みを０．０５〜１．５μｍとすることができ
る。ハードコート層の表面は微小な凹凸を形成している
のでハードコート層の厚みは表面凹凸を含んだ平均的な
厚みとして定義する。

【００６９】塗布後、分散液塗膜に紫外線または電子ビ
ームを照射することにより硬化したコーティングフィル
ムが形成される。

【００７０】この照射により、多官能アクリレート
（Ａ）の（メタ）アクリル基同士が光重合する。なおア
ミノ有機官能性シラン（Ｂ）およびフルオロアルキルシ
ラン（Ｃ）中のアルコキシル基等の加水分解性基はハー
ドコート組成物の調製中、エージング中、塗布後照射前
または塗布後照射中の段階で加水分解および重縮合す
る。

【００７１】本発明の第２樹脂製品は、樹脂基材の上
に、本発明のハードコート組成物が適用されたものであ
る。ハードコート組成物を樹脂基材に適用するには、第
１樹脂製品に記載したと同様にして行うことができる。

【００７２】本発明の第１樹脂製品は、樹脂基材例えば
透明板状体の一方の面上のみに、あるいは両方の面上
に、プライマーを介してハードコート層を有することが
できる。

【００７３】また、第２樹脂製品も、同様に、例えば透
明板状体の一方の面上のみに、あるいは両方の面上に、
直接ハードコート層を有することができる。

【００７４】さらに、本発明によれば、例えば透明板状
体の一方の面上にプライマーを介してハードコート層を
有し、他方の面上に直接ハードコート層を有する製品も
提供される。

【００７５】本発明の第１樹脂製品の前記プライマー層
と前記ハードコート層の間に、または本発明の第２樹脂
製品の前記樹脂基材と前記ハードコート層の間にさらに
下地ハードコート層を設けることができる。

【００７６】前記下地ハードコート層は、（Ｆ）多官能
アクリレート、（Ｇ）下記式（３） Ｒ⁷ _nＳｉ（Ｒ⁸）_4-n （３） ここでＲ⁷はメタクリロキシ基、アクリロキシ基、ビニ
ル基、アリル基およびアミノ基から選ばれる官能基を有
する有機官能基であり、Ｒ⁸はアルコキシル基、アセト
キシル基および塩素から選ばれる１種もしくは複数種の
加水分解性基であり、ｎは１、２または３である、で表
されるシラン化合物および（Ｈ）コロイダルシリカを含
有する活性エネルギー線硬化型下地ハードコート液を塗
布した後、硬化させて形成させる。

【００７７】上記式（３）で表されるシラン化合物とし
ては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３−アミノプロピル
メチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）３
−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメト
キシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−［２−（ビニルベンジルアミノ）エチル］−３
−アミノプロピルトリメトキシシランなどを列挙するこ
とができる。これらの中で３−アミノプロピルトリエト
キシシランおよび３−アミノプロピルトリメトキシシラ
ンが特に好ましく用いられる。

【００７８】（Ｆ）多官能アクリレートおよび（Ｈ）コ
ロイダルシリカとしては上述の（Ａ）多官能アクリレー
ト、（Ｄ）コロイダルシリカについて説明したものが同
様に使用することができる。

【００７９】下地ハードコート液は、多官能アクリレー
ト（Ｆ）１００重量部に対し、シラン化合物（Ｇ）１．
５〜５０重量部、好ましくは８〜２５重量部、コロイダ
ルシリカ（Ｈ）（固形分）４０〜８５重量部からなる。
この下地ハードコート液は上記有効成分を所定量で含む
液体媒体中分散液として調製される。液体媒体としては
上述のハードコート組成物で用いる液体媒体について説
明したものを同様に使用することができる。

【００８０】また下地ハードコート液はさらに光重合開
始剤、加水分解触媒および物性調節剤の少なくとも１種
を含有することができる。これらについては前述のハー
ドコート組成物に説明したものが同様に使用することが
できる。さらに下地ハードコート液は任意成分として、
レベリング剤、潤滑性付与剤、酸化防止剤、耐候性付与
剤、帯電防止剤、ブルーイング剤を含有することができ
る。

【００８１】下地ハードコート層は、上述のハードコー
ト層と同様に、基材表面にまたはプライマー層の上に下
地ハードコート液を塗布、紫外線または電子ビームの照
射による硬化により形成される。この下地ハードコート
層はハードコート層とほぼ等しい硬度を有する。この下
地ハードコート層の上に上述のハードコート層が設けら
れる。ハードコート層の厚みは０．０５〜１．５μｍと
することが好ましく、下地ハードコート層の厚みはこの
層の厚みとハードコート層の厚みの合計が好ましくは
１．０〜９μｍとなるように調節される。

【００８２】下地ハードコート層と併用するハードコー
ト層のためのハードコート組成物には比較的に小さい平
均粒径の微粒子（Ｅ）、例えば０．０５μｍ（５０ｎ
ｍ）〜２μｍの平均粒径のものを含有させることが好ま
しい。これにより、平均粒径の小さな微粒子（Ｅ）をハ
ードコート層の中に埋めこませ、しかも微粒子（Ｅ）の
一部分をハードコート層の表面に突出させて、均一な防
眩性を容易に付与することができる。

【００８３】本発明の樹脂製品は、場合により、ハード
コート層の上にさらに他の皮膜を設けることができる。
この場合にも、ハードコート層の防眩効果は十分に発現
される。

【００８４】本発明における樹脂基材としては、ポリカ
ーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ア
クリル樹脂などの透明板状体が好ましく用いられる。

【００８５】本発明の樹脂製品は、好ましくは、ハード
コート層中に微粒子（Ｅ）が高さ（真球の場合の直径）
の半分以上の深さで埋没しているのが好ましく、また微
粒子（Ｅ）の最表面はハードコートの薄層で被覆されて
いるのが好ましい。微粒子（Ｅ）が半分以上の高さで埋
没することにより、微粒子のハードコート層からの欠落
を有利に防止することができる。さらに、微粒子（Ｅ）
はハードコート層の外表面に互いに隣接して重複せずに
単粒子として分布しているのが好ましい。ハードコート
層の外表面の表面粗さは１０点平均粗さ（Ｒｚ）が６μ
ｍ以下であることが好ましい。

【００８６】しかし、もし微粒子（Ｅ）全体がハードコ
ート層中に埋没すると、防眩性が発揮できなくなるの
で、上記表面粗さは１０点平均粗さ（Ｒｚ）で表して
０．０５μｍ以上であることが好ましい。

【００８７】かかる好ましい分布あるいは表面粗さは、
ハードコート層中における微粒子（Ｅ）の割合およびハ
ードコート層の厚み等を適宜調節することによって達成
することができる。

【００８８】

【発明の効果】パソコンのディスプレイやテレビの表面
は周辺の光が映り込み反射すると、もともとの画像が見
難くなる現象がある。また最近では、屋外でもモバイル
型のパソコンやモニターを搭載したハンディービデオを
使う機会が多く、屋内で使用する以上に、周辺の光が映
り込み、よりもともとの画像が見難い状況がある。本発
明によれば、このような状況を改善する為、ディスプレ
イの最表面を防眩処理することで映り込みによる反射を
低減させ、画像を見やすくすることができる。そして処
理された表面は耐擦傷性、撥水性、汚れ低減、汚れ落ち
易さの性能を有する。

【００８９】本発明によれば、その他、バックミラーや
蛍光灯カバー、すりガラス状になるのでプライバシーが
必要な建材用途等、防眩性が要求される部品となる製品
が提供される。

【００９０】また、本発明のハードコート組成物は艶消
し加工が必要な透明・不透明樹脂あるいは離型フィルム
等の離型処理的な使用にも可能である。

【００９１】

【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに詳述す
る。実施例で用いた各種物質は次のとおりである。 ポリカーボネート板：パンライトＰＣ１１１１（帝人化
成（株）製）の板（厚さ４ｍｍ）。

【００９２】プライマー１：メチルメタクリレートとメ
タクリロキシプロピルトリメトキシシランのモル比で
４：１の共重合体（Ｍｎ＝１０，０００，Ｍｗ＝４０，
０００）を１００ｇ，２,２’,４,４’−テトラヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン５ｇ、プロピレング
リコールモノメチルエーテルを８９５ｇと界面活性剤Ｄ
ｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇペイントアディティブ１９を０.
１ｇからなる溶液。 プライマー２：パラロイド Ａ−１１（ローム＆ハース
社製の水溶性アクリル樹脂）６０ｇ、２−（２’−ヒド
ロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール３
ｇ、プロピレングリコールモノメチルエーテル９０５
ｇ，トルエン５ｇおよびＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇペイン
トアディティブ１９ ０．１ｇからなる溶液。

【００９３】ハードコート１（防眩・撥水性付与ハード
コート） 多官能アクリレートとしてトリメチロールプロパントリ
アクリレート１２．４ｇ、γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン２．６ｇ、２−メトキシプロパノール６．３
ｇ、酢酸０．４ｇ、コロイダルシリカ（平均粒子径９０
〜１２０ｎｍ、「ＩＰＡ−ＳＴ−ＺＬ」（日産化学工業
（株）製、シリカ成分：３０重量％）を２６．０ｇ、パ
ーフルオロオクチルエチルトリエトキシシランを１．３
ｇを添加し反応させた後で、エポキシアクリレートとし
てエポキシエステル「３００２Ｍ」（共栄社化学
（株））を１４．５ｇ、酢酸ブチル１４．５ｇを添加す
る。次に、光重合開始剤としてベンゾフェノンを０．８
ｇ、フローコントロール剤を０．１ｇ添加する。

【００９４】その後、２−メトキシプロパノールを１０
０ｇ添加する。その後、前記溶液に平均粒子径６μｍの
結晶質シリカ微粒子を０．８ｇ（ハードコート有効成分
の２重量％）添加、撹拌し均質に分散させて、ハードコ
ート液１を得た。

【００９５】ハードコート２（活性エネルギー線硬化型
ハードコート） 多官能アクリレートとしてトリメチロールプロパントリ
アクリレート１２．４ｇ、γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン２．６ｇ、２−メトキシプロパノール６．３
ｇ、酢酸０．４ｇ、コロイダルシリカ（平均粒子径９０
〜１２０ｎｍ、「ＩＰＡ−ＳＴ−ＺＬ」（日産化学工業
（株）製、シリカ成分：３０重量％）を２６．０ｇを添
加し反応させた後で、エポキシアクリレートとしてエポ
キシエステル３００２Ｍ（共栄社化学（株））を１４．
５ｇ、酢酸ブチル１４．５ｇを添加する。次に、光重合
開始剤としてベンゾフェノンを０．８ｇ、フローコント
ロール剤を０．１ｇ添加する。

【００９６】その後、２−メトキシプロパノールを１０
０ｇ添加する。その後、前記溶液に平均粒子径６μｍの
結晶質シリカ微粒子を０．８ｇ（ハードコート有効成分
の２重量％）添加、撹拌し均質に分散させてハードコー
ト液２を得た。

【００９７】ハードコート３（防眩・撥水性付与ハード
コート） 多官能アクリレート（Ａ）として１，６−ヘキサンジオ
ールジアクリレート１００ｇに対し、アミノシラン
（Ｂ）としてγ―アミノプロピルトリメトキシシラン１
０ｇ、２−メトキシプロパノール５０ｇ、酢酸５ｇ、コ
ロイダルシリカ（Ｄ）として平均粒子径１０〜２０ｎｍ
の「ＩＰＡ−ＳＴ」（有効成分：３０ｗｔ％日産化学工
業）を１４０ｇ、微粒子（Ｅ）としてアモルファスシリ
カ微粒子の分散液「ＫＥ−Ｗ５０」（粒径：０．５０〜
０．５６μｍ、有効成分：１５ｗｔ％ （株）日本触媒
製）を５００ｇ、フルオロアルキルシラン（Ｃ）として
パーフルオロオクチルエチルトリエトキシシランを１０
ｇ添加し、撹拌し、その後、光開始剤としてベンゾフェ
ノンを５ｇ、フローコントロール剤を０．１ｇ添加して
ハードコート液３を得た。

【００９８】ハードコート４（活性エネルギー線硬化型
下地ハードコート） 多官能アクリレートとして１，６−ヘキサンジオールジ
アクリレート１２．４ｇ、γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン２．６ｇ、２−メトキシプロパノール６．３
ｇ、酢酸０．４ｇ、コロイダルシリカとして（平均粒子
径２０〜３０ｎｍ）の「ＭＡ−ＳＴ−Ｍ」（有効成分：
４０ｗｔ％ 日産化学工業（株）製）を２０．０ｇ、エ
ポキシアクリレートとして「エポキシエステル３００２
Ｍ」(共栄社化学（株）製)を５.０g、酢酸ブチル１４．
５ｇを添加する。次に、光重合開始剤としてベンゾフェ
ノンを０．８ｇ、フローコントロール剤を０．１ｇ添加
する。その後、２−メトキシプロパノールを１００ｇ添
加し、撹拌し均質に分散させてハードコート液４を得
た。

【００９９】また、実施例で用いた塗布方法等の条件お
よび各種試験法は、以下のとおりである。 塗布方法：フローコート。ただし実施例５のハードコー
ト３のみスピンナー法。 プライマー硬化条件：１１０℃で３０分（プライマー
１）および３０℃で１５分（プライマー２）、 ハードコート硬化条件：総紫外線照射エネルギー：１０
００（ｍＪ／ｃｍ²）、積算光量計（型式：ＵＩＴ−１
０２ ウシオ電機（株））で測定した。 密着性試験：碁盤め試験ＪＩＳ Ｋ５４００に準拠。 汚れ性試験：ワックスを付けた後、綿製の無塵布で拭き
取とり、ワックスの残り具合（ワックスの拭き跡が汚れ
として残るかどうか）を目視で確認する。 膜強度試験：ＪＩＳ Ｋ５４００記載された鉛筆硬度試
験に準拠。 接触角測定： ０.１ｃｃの水滴との接触角を測定。接
触角が大きいほど汚れにくいことを示している。 光学特性測定：ＪＩＳＲ３２１２に準拠して、可視光線
透過率（％）および曇価（ヘーズ値，％）を測定した。
曇価が高いほど防眩性が高い。 表面粗さ測定：１０点平均粗さＲｚ（μｍ）を測定。

【０１００】実施例１ ポリカーボネート板にハードコート１を塗布硬化した。 実施例２ ポリカーボネート板にプライマー１を塗布硬化後ハード
コート１を塗布硬化した。 実施例３ 実施例２においてプライマー１に代えてプライマー２を
用いた他は実施例２と同様に行った。

【０１０１】比較例１ ポリカーボネート板にハードコート２を塗布、硬化し
た。 比較例２ ポリカーボネート板にプライマー１を塗布硬化後、ハー
ドコート２を塗布硬化した。 比較例３ ポリカーボネート板にプライマー２を塗布硬化後、ハー
ドコート２を塗布硬化した。

【０１０２】上記実施例１〜３および比較例１〜３で得
られた製品の性能を表１に示した。なお各製品とも膜厚
は約４．０μｍであった。

【０１０３】

【表１】

【０１０４】実施例４ ハードコート１（微粒子２ｗｔ％添加前）に対し無機微
粒子をハードコート有効成分重量に対し、０.９ｗｔ
％、１.８ｗｔ％、３.２ｗｔ％、４.４ｗｔ％、６.０ｗ
ｔ％、７.７ｗｔ％添加した液を調製した。このハード
コート液をポリカーボネート板に塗布硬化した。結果を
表２に示した。

【０１０５】

【表２】

【０１０６】また、実施例４で作製したサンプルを光学
顕微鏡（ＢＨ２−ＵＭＡ／オリンパス製）で３００倍に
拡大して表面を観察した。微粒子は単層で配置してお
り、微粒子の半分以上がハードコート（バインダー）中
に埋没していた。表３に、単位面積内に突き出た微粒子
の数を示した。

【０１０７】

【表３】

【０１０８】突き出した微粒子数とヘーズ値には相関が
あり、この数を管理することで、防眩効果を管理できる
ことも明らかとなった。

【０１０９】実施例５ ポリカーボネート板に下地ハードコート層としてハード
コート４を塗布、硬化後、ハードコート３をスピナー法
で塗布硬化した。下地ハードコート層（ハードコート
４）の硬化後の膜厚みは４μｍであり、ハードコート３
の層の硬化後膜厚みは０．１５μｍであった。実施例５
で得られた製品の性能を表４に示す。

【０１１０】

【表４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 Ｚ 163/10 163/10 167/07 167/07 175/16 175/16 183/04 183/04 183/08 183/08 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ｚ Ｆターム(参考） 2K009 AA15 CC03 CC09 CC12 CC24 CC26 CC42 4F100 AA20C AA20D AH03C AH05C AH05D AH06C AH06D AH10C AK01A AK01B AK41C AK51C AK53C AL05C BA03 BA04 BA07 BA10A BA10C BA10D BA25D CA07B CA30C DE01C DE01D DE06C DE06D EJ08C EJ08D EJ52C EJ52D EJ64C EJ64D EJ65B JB06 JK09 JL06 JN30 YY00C YY00D 4J011 CA01 CA08 CB02 PA13 PA47 PC02 4J038 DB372 DD242 DG322 DL032 DL072 DL082 FA11 GA01 GA07 GA09 GA13 HA146 HA446 KA08 NA05 NA07 NA11 NA19 PA07 PA17

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）多官能アクリレート、（Ｂ）アミ
   ノ有機官能性シラン、（Ｃ）フルオロアルキルシラン、
   （Ｄ）コロイダルシリカ および（Ｅ）平均粒径５０ｎ
   ｍ〜１０μｍの微粒子を含有することを特徴とする活性
   エネルギー線硬化型ハードコート組成物。
2. 【請求項２】 前記アミノ有機官能性シランは下記式
   （１） ＸａＳｉ(Ｒ¹(ＮＨＲ²)_bＮＲ³Ｈ)_4-a （１） ここで、Ｘは炭素原子数１〜６のアルコキシル基であ
   り、Ｒ¹、Ｒ²は同一もしくは異なる２価の炭化水素基で
   あり、Ｒ³は水素原子または１価の炭化水素基であり、
   ａは１〜３の整数であり、ｂは０〜６の整数である、で
   表される請求項１記載の活性エネルギー線硬化型ハード
   コート組成物。
3. 【請求項３】 前記フルオロアルキルシラン下記式
   （２） Ｒ¹ _aＲ² _bＳｉ(ＯＲ³）_4-a-d （２） ここで、Ｒ¹は炭素原子数１〜１２のフッ素アルキル基
   であり、Ｒ²は炭素原子数１〜６のアルキル基、アリー
   ル基、アルケニル基、ハロゲン化アルキル基またはハロ
   ゲン化アリール基であり、Ｒ³は水素原子または炭素原
   子数１〜４のアルキル基、アシル基であり、ａは１，２
   または３であり、ｂは０，１または２である、但し、ａ
   ＋ｂは１，２または３であるものとする、で表される請
   求項１または２記載の活性エネルギー線硬化型ハードコ
   ート組成物。
4. 【請求項４】 さらに光重合開始剤、加水分解触媒およ
   び物性調節剤の少なくとも１種を含有する請求項１〜３
   のいずれか１項に記載の活性エネルギー線硬化型ハード
   コート組成物。
5. 【請求項５】 前記物性調節剤はエポキシアクリレー
   ト、ウレタンアクリレートおよびポリエステルアクリレ
   ートの１種または複数種からなる請求項４に記載の活性
   エネルギー線硬化型ハードコート組成物。
6. 【請求項６】 樹脂基材上に請求項１〜５のいずれか１
   項に記載のハードコート組成物によるハードコート層を
   有することを特徴とするハードコート樹脂製品。
7. 【請求項７】 樹脂基材上にプライマー層を介して、請
   求項１〜５のいずれか１項に記載のハードコート組成物
   によるハードコート層を有することを特徴とするハード
   コート樹脂製品。
8. 【請求項８】 前記プライマー層は、樹脂基材と密着性
   を有しかつシリコンハードコートと接着可能な有機樹脂
   と紫外線吸収剤とからなる請求項７に記載のハードコー
   ト樹脂製品。
9. 【請求項９】 前記樹脂基材と前記ハードコート層の間
   に、または前記プライマー層と前記ハードコート層の間
   にさらに下地ハードコート層を有する請求項６〜８のい
   ずれか１項に記載のハードコート樹脂製品。
10. 【請求項１０】 前記下地ハードコート層は、（Ｆ）多
    官能アクリレート、（Ｇ）下記式（３） Ｒ⁷ _nＳｉ（ＯＲ⁸）_4-n （３） ここでＲ⁷はメタクリロキシ基、アクリロキシ基、ビニ
    ル基、アリル基およびアミノ基から選ばれる官能基を有
    する有機官能基であり、Ｒ⁸はアルコキシル基、アセト
    キシル基および塩素から選ばれる１種もしくは複数種の
    加水分解性基であり、ｎは１、２または３である、で表
    されるシラン化合物および（Ｈ）コロイダルシリカを含
    有する活性エネルギー線硬化型液を塗布した後、硬化さ
    せて形成させたものである請求項９に記載のハードコー
    ト樹脂製品。
11. 【請求項１１】 前記ハードコート層は、微粒子（Ｅ）
    として平均粒径０．２〜２μｍの微粒子を含有する前記
    ハードコート組成物を硬化後のハードコート層厚みが
    ０．０５〜１．５μｍになるように塗布、硬化させる請
    求項９または１０に記載のハードコート樹脂製品。