JP2003013577A - 力骨付ラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モルタルを塗る下地に張設することによりラ
ス及び力骨がほぼ全体的に下地から浮いた状態で保持さ
れ、塗ったモルタル全体を効果的に補強してクラックの
発生を防ぐ。 【解決手段】 短手方向の第１力骨１０を等間隔に並列
載置し、第１力骨１０上に、菱形網目１２ａの平ラス１
２を第１力骨１０に対し平行状に載置する。平ラス１２
上に、長手方向の第２力骨１４を等間隔に並列載置し、
第１力骨１０と第２力骨１４を、その全ての交差部にお
いて溶接する。第１力骨１０と第２力骨１４との交差部
全部について、プレス加工により、第１力骨１０及び第
２力骨１４の両者が平ラス１２の背面から実質上一定高
さで突出する突出交差部１６に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モルタルを塗る下
地に張設することによりモルタルを下地上に保持すると
共にモルタルを補強してクラックの発生を防ぐための力
骨付ラスに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ラスに
直交する力骨を添設してなる力骨付ラスを、モルタルを
塗る下地に張設すると、塗ったモルタルを下地上に保持
すると共に固化したモルタルを補強してクラックの発生
を防ぐことができる。

【０００３】しかしながら、従来の力骨付ラスは、下地
に対しほぼ平面的に張設されるものであるため、モルタ
ルの保持及び補強効果が必ずしも十分とは言い得なかっ
た。

【０００４】また、これらの点を改善するために、力骨
付ラスにおける直交する二方向の力骨のうち一方の方向
の力骨がラスの面から若干浮いた状態となるよう形成す
ると、その一方の方向の力骨を全長にわたり下地に当接
させて張設することにより、ラスを下地から若干浮いた
状態に保持することができる。ところが、前記一方の方
向の力骨は全長にわたり下地に当接し、ラスのうちその
力骨に沿う部分は下地に近接するため、その力骨に沿う
部分のモルタルの補強及びクラック発生防止効果が不十
分となり、全体としてやはり補強及びクラック発生防止
効果が十分とは言えなかった。

【０００５】本発明は、従来技術に存した上記のような
課題に鑑み行われたものであって、その目的とするとこ
ろは、モルタルを塗る下地に張設することによりラス及
び力骨がほぼ全体的に下地から浮いた状態で保持され、
塗ったモルタル全体を効果的に補強してクラックの発生
を効果的に防ぐことができる力骨付ラスを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の力骨付ラスは、互いに交差しない２本以上の第１力
骨と、互いに交差しない２本以上の第２力骨が、それら
の第１力骨と第２力骨が交差した状態でラスに添設され
てなる力骨付ラスであって、前記第１力骨と第２力骨と
の交差部のうち全部又は一部において、第１力骨及び第
２力骨の両者が前記ラスの一方の面から実質上一定高さ
で突出することにより突出交差部を形成しており、各突
出交差部を平坦面に当接させた場合に前記ラス並びに第
１力骨及び第２力骨の何れもが、突出交差部を除き、そ
の平坦面から浮いた状態で保持されることを特徴とす
る。

【０００７】モルタルを塗る下地に各突出交差部を当接
させて力骨付ラスをその下地に対し張設すると、その突
出交差部においては第１力骨及び第２力骨の両者がラス
の一方の面から実質上一定高さで突出しているので、ラ
ス並びに第１力骨及び第２力骨の何れもが、突出交差部
を除き、下地から浮いた状態で保持される。

【０００８】そのため、下地上にモルタルを塗って力骨
付ラスをモルタル中に埋め込んだ場合に、塗ったモルタ
ルの厚みの中間位置に、突出交差部を除くラス並びに第
１力骨及び第２力骨を位置させることができるので、モ
ルタル全体が、ラス並びに第１力骨及び第２力骨のそれ
ぞれにより効果的に補強される。従って、そのモルタル
にクラックが発生することがきわめて効果的に防がれ
る。

【０００９】各突出交差部において第１力骨および／ま
たは第２力骨をステープル（綴じ金）により下地に止め
ることにより、突出交差部を除いてラス並びに第１力骨
及び第２力骨の何れもが下地から浮いた状態で力骨付ラ
スを下地に張設することができる。各突出交差部の近傍
部において第１力骨および／または第２力骨をステープ
ルにより下地に止めた場合も、第１力骨又は第２力骨が
大きく撓むことが避けられ、同様に、突出交差部を除い
てラス並びに第１力骨及び第２力骨の何れもが下地から
浮いた状態で力骨付ラスを下地に張設することができ
る。

【００１０】第１力骨及び第２力骨としては、ラスを構
成する線状材よりも剛性及び強度の高い鋼製線材を用い
ることができ、その形状は直線状とすることが一般的で
ある。第１力骨と第２力骨は直交するものとすることが
好ましいが、必ずしも直交に限定されるものではない。
第１力骨及び第２力骨は、ラスにより構成される面に対
し平行状にラスに添設されるものであり、ラスを形成す
る線状材料の方向に交差する方向（何れの線状材料の方
向に対してもなるべく大きな角度で交差する方向）であ
ることが好ましい。

【００１１】ラスとしては、例えば、メタルラス、ワイ
ヤラス、エキスパンドメタル、溶接金網、ひし形金網、
クリンプ金網、きっ甲金網、平ラス、波形ラス等を用い
ることができる。

【００１２】第１力骨及び第２力骨のうち突出交差部を
形成する部分は、それぞれほぼコ字状にラスの一方の面
から突出しているものであることが好ましい。この場
合、ラスにより構成される面に対し平行状をなす第１力
骨及び第２力骨のうち突出交差部を形成する部分は、そ
の両端の基部がほぼ直立状にラスの一方の面から突出し
てそれぞれ立上部をなし、その両立上部はほぼ一定の高
さ位置で互いに内向きに直角状に折曲されて前記のラス
の一方の面に平行状をなす水平状部を形成する。そのた
め、下地に各突出交差部を当接させて力骨付ラスをその
下地に対し張設した場合、少なくとも一方の水平状部の
ほぼ全長が下地の面に当接し、両立上部は、下地の面に
対してもラスにより構成される面に対してもほぼ垂直状
をなすので、この部分が下地の面やラスにより構成され
る面に対し湾曲し又は傾斜している場合に比し、下地に
張設した力骨付ラスの上からモルタルを塗った際に、モ
ルタルが両立上部の周囲及び水平状部（下地当接部を除
く）の周囲に隈なく十分に及ぶこととなり易い。

【００１３】本発明の力骨付ラスは、第１力骨と第２力
骨が、それぞれラスの一方の面と他方の面に位置してそ
のラスを挟んでおり、その第１力骨と第２力骨は、両者
の交差部の全部又は一部において接合（好ましくは溶
接）されているものとすることができる。

【００１４】この場合、例えば、第１力骨と第２力骨の
何れかを所定態様に水平状に配列し、その上にラスを平
行状に配置し、そのラスの上に他方の力骨を所定態様に
配列した上で、第１力骨と第２力骨の交差部全部又は一
部を溶接し、さらに、交差部全部又は一部を、プレス加
工により、第１力骨及び第２力骨の両者が前記ラスの一
方の面から実質上一定高さで突出する突出交差部に形成
することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を参
照しつつ説明する。

【００１６】図面は何れも本発明の実施の形態の１例と
しての力骨付ラスについてのものであって、図１は正面
図、図２は平面図、図３は右側面図、図４は図１のＡ部
における突出交差部の力骨の平面視方向の要部拡大断面
図、図５は図１のＢ部における突出交差部の力骨の右側
面視方向の要部拡大断面図である。

【００１７】この力骨付ラスは、次のように製造したも
のである。先ず、図１における短手方向の第１力骨１０
を等間隔に並列載置し、その第１力骨１０上に、菱形網
目１２ａの平ラス１２を第１力骨１０に対し平行状に載
置する。その平ラス１２上に、図１における長手方向の
第２力骨１４を等間隔に並列載置し、第１力骨１０と第
２力骨１４を、その全ての交差部において溶接する。次
いで、第１力骨１０と第２力骨１４との交差部全部につ
いて、プレス加工により、第１力骨１０及び第２力骨１
４の両者が平ラス１２の背面から実質上一定高さで突出
する突出交差部１６に形成する。なお、第１力骨１０及
び第２力骨１４は、平ラス１２を構成する線状材よりも
剛性及び強度の高い鋼製線材からなる。

【００１８】第１力骨１０及び第２力骨１４のうち突出
交差部１６を形成する部分は、それぞれほぼコ字状に平
ラス１２の背面から突出させてある。すなわち、第１力
骨１０及び第２力骨１４のうち突出交差部１６を形成す
る部分は、両端の基部がほぼ直立状に突出してそれぞれ
立上部１０ａ・１０ａ及び立上部１４ａ・１４ａをな
し、その立上部１０ａ・１０ａ及び立上部１４ａ・１４
ａは、それぞれほぼ一定の高さ位置で互いに内向きに直
角状に折曲されて平ラス１２の背面に平行状をなす水平
状部１０ｂ及び水平状部１４ｂを形成している。

【００１９】モルタルを塗る下地（図示せず）に各突出
交差部１６における第１力骨１０の水平状部１０ｂを当
接させ、各突出交差部１６において第１力骨１０および
／または第２力骨１４をステープル（図示せず）により
下地に止めることにより、突出交差部１６を除いて平ラ
ス１２並びに第１力骨１０及び第２力骨１４の何れもが
下地から浮いた状態で力骨付ラスを下地に張設すること
ができる。そのため、下地上にモルタルを塗ってこの力
骨付ラスをモルタル中に埋め込んだ場合に、塗ったモル
タルの厚みの中間位置に、突出交差部１６を除く平ラス
１２並びに第１力骨１０及び第２力骨１４を位置させる
ことができるので、モルタル全体が、平ラス１２並びに
第１力骨１０及び第２力骨１４のそれぞれにより効果的
に補強される。従って、そのモルタルにクラックが発生
することがきわめて効果的に防がれる。

【００２０】第１力骨１０及び第２力骨１４は、平ラス
１２の菱形網目１２ａの短長対角線にそれぞれ平行に配
されているので、平ラス１２の菱形網目１２ａを構成す
る何れの方向の線状材料に対してもなるべく大きな角度
で交差しており、これにより、モルタルの補強及びクラ
ック防止効果を高めるものである。

【００２１】第１力骨１０及び第２力骨１４のうち突出
交差部１６を形成する部分は、それぞれほぼコ字状に平
ラス１２の背面から突出しているので、下地に各突出交
差部１６を当接させて力骨付ラスをその下地に対し張設
した場合、第１力骨１０の水平状部１０ｂのほぼ全長が
下地の面に当接し、立上部１０ａ・１０ａ及び立上部１
４ａ・１４ａは、下地の面に対しても平ラス１２の背面
に対してもほぼ垂直状をなす。そのため、下地に張設し
た力骨付ラスの上からモルタルを塗った際に、モルタル
が立上部１０ａ・１０ａ及び立上部１４ａ・１４ａの周
囲及び第１力骨１０の水平状部１０ｂ（下地当接部を除
く）及び第２力骨１４の水平状部１４ｂの周囲に隈なく
十分に及ぶこととなり易い。

【００２２】なお、課題を解決するための手段の項にお
いて本発明について述べた例示及び数値範囲を含む説明
は、原則として以上の実施の形態についての記述に適用
される。

【００２３】

【発明の効果】本発明の力骨付ラスは、モルタルを塗る
下地に各突出交差部を当接させてその下地に対し張設す
ると、ラス並びに第１力骨及び第２力骨の何れもが、突
出交差部を除き、下地から浮いた状態で保持される。そ
の状態で下地上にモルタルを塗って力骨付ラスをモルタ
ル中に埋め込んだ場合、塗ったモルタルの厚みの中間位
置に、突出交差部を除くラス並びに第１力骨及び第２力
骨を位置させてそのモルタル全体を効果的に補強し、ク
ラックの発生をきわめて効果的に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】正面図である。

【図２】平面図である。

【図３】右側面図である。

【図４】図１のＡ部における突出交差部の力骨の平面視
方向の要部拡大断面図である。

【図５】図１のＢ部における突出交差部の力骨の右側面
視方向の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ 第１力骨 １０ａ 立上部 １０ｂ 水平状部 １２ 平ラス １２ａ 菱形網目 １４ 第２力骨 １４ａ 立上部 １４ｂ 水平状部 １６ 突出交差部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】互いに交差しない２本以上の第１力骨と、
   互いに交差しない２本以上の第２力骨が、それらの第１
   力骨と第２力骨が交差した状態でラスに添設されてなる
   力骨付ラスであって、前記第１力骨と第２力骨との交差
   部のうち全部又は一部において、第１力骨及び第２力骨
   の両者が前記ラスの一方の面から実質上一定高さで突出
   することにより突出交差部を形成しており、各突出交差
   部を平坦面に当接させた場合に前記ラス並びに第１力骨
   及び第２力骨の何れもが、突出交差部を除き、その平坦
   面から浮いた状態で保持されることを特徴とする力骨付
   ラス。
2. 【請求項２】第１力骨及び第２力骨のうち突出交差部を
   形成する部分が、それぞれほぼコ字状にラスの一方の面
   から突出している請求項１記載の力骨付ラス。
3. 【請求項３】上記第１力骨と第２力骨は、それぞれ上記
   ラスの一方の面と他方の面に位置してそのラスを挟んで
   おり、その第１力骨と第２力骨は、両者の交差部の全部
   又は一部において接合されている請求項１又は２記載の
   力骨付ラス。
4. 【請求項４】上記第１力骨と第２力骨が直交する請求項
   １、２又は３記載の力骨付ラス。