JP2003010668A - 回転翼式攪拌装置 - Google Patents
回転翼式攪拌装置Info
- Publication number
- JP2003010668A JP2003010668A JP2001197710A JP2001197710A JP2003010668A JP 2003010668 A JP2003010668 A JP 2003010668A JP 2001197710 A JP2001197710 A JP 2001197710A JP 2001197710 A JP2001197710 A JP 2001197710A JP 2003010668 A JP2003010668 A JP 2003010668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring tank
- disk
- rotary
- magnet
- rotated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 80
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 20
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 239000004482 other powder Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転軸の軸シールの必要をなくし、しかも攪
拌槽内部の粉末等を完全に閉じ込めることができるとと
もに、攪拌槽と攪拌槽内回転翼の駆動手段とをきわめて
容易に取り外すことができる回転翼式撹拌装置を提供す
る。 【解決手段】 回転駆動手段１１で回転される回転軸１
２の先端部に円盤１３を取付け、回転軸とは別個に形成
した攪拌槽２０の内面２０ａに回転翼２２を回転可能に
取付け、攪拌槽内面側に向いている回転翼の裏面および
円盤の表面にそれぞれ磁石１４、２４を取付け、回転翼
裏面の磁石と円盤表面の磁石とが対向するような位置関
係で円盤の上方に攪拌槽を間隙をもたせて配置する。回
転駆動手段により円盤を回転させたときに、磁力によっ
て回転力が伝達されて攪拌槽内部の回転翼を回転させる
ことができる。
拌槽内部の粉末等を完全に閉じ込めることができるとと
もに、攪拌槽と攪拌槽内回転翼の駆動手段とをきわめて
容易に取り外すことができる回転翼式撹拌装置を提供す
る。 【解決手段】 回転駆動手段１１で回転される回転軸１
２の先端部に円盤１３を取付け、回転軸とは別個に形成
した攪拌槽２０の内面２０ａに回転翼２２を回転可能に
取付け、攪拌槽内面側に向いている回転翼の裏面および
円盤の表面にそれぞれ磁石１４、２４を取付け、回転翼
裏面の磁石と円盤表面の磁石とが対向するような位置関
係で円盤の上方に攪拌槽を間隙をもたせて配置する。回
転駆動手段により円盤を回転させたときに、磁力によっ
て回転力が伝達されて攪拌槽内部の回転翼を回転させる
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、攪拌槽内部に配設
した回転翼を回転させて、攪拌槽内部の原料粉末を混合
攪拌し、あるいは湿式造粒するための回転翼式撹拌装置
に関するものである。
した回転翼を回転させて、攪拌槽内部の原料粉末を混合
攪拌し、あるいは湿式造粒するための回転翼式撹拌装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原料粉末の均一な混合攪拌や湿式造粒を
行うために、回転駆動手段で回転される回転軸の先端部
を攪拌槽の底壁の中央部を貫通させて攪拌槽内に突出さ
せ、この回転軸の突出先端部に回転翼を固設した構造の
回転翼式撹拌装置が従来から広く利用されており、例え
ば特開２００１−９２５１号にも開示されている。
行うために、回転駆動手段で回転される回転軸の先端部
を攪拌槽の底壁の中央部を貫通させて攪拌槽内に突出さ
せ、この回転軸の突出先端部に回転翼を固設した構造の
回転翼式撹拌装置が従来から広く利用されており、例え
ば特開２００１−９２５１号にも開示されている。
【０００３】また上記の公開公報には、攪拌槽底壁に形
成された回転軸突出用の貫通孔から攪拌槽内の粉末等が
漏れ出ないようにするために、パージガスを貫通孔から
攪拌槽内部へ噴出させるガスパージ方式による軸シール
を使用することも記載されている。
成された回転軸突出用の貫通孔から攪拌槽内の粉末等が
漏れ出ないようにするために、パージガスを貫通孔から
攪拌槽内部へ噴出させるガスパージ方式による軸シール
を使用することも記載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置に
おいては、攪拌槽底壁の貫通孔から回転軸先端部を貫通
させているため、攪拌槽からの粉末等の漏洩を防止する
ための軸シール構造が必要になるが、運転中は回転軸が
高速で回転しており、ガスパージ方式の軸シールでは粉
末等の漏洩を必ずしも完全に防止することができない。
おいては、攪拌槽底壁の貫通孔から回転軸先端部を貫通
させているため、攪拌槽からの粉末等の漏洩を防止する
ための軸シール構造が必要になるが、運転中は回転軸が
高速で回転しており、ガスパージ方式の軸シールでは粉
末等の漏洩を必ずしも完全に防止することができない。
【０００５】また湿式造粒を行う場合には、造粒を効率
的に実施するために原料粉末に液体バインダーが添加さ
れるが、毛細管現象等により軸シール部分に液体バイン
ダーを含んだ粉末あるいは液体バインダーが浸透する問
題が認められている。
的に実施するために原料粉末に液体バインダーが添加さ
れるが、毛細管現象等により軸シール部分に液体バイン
ダーを含んだ粉末あるいは液体バインダーが浸透する問
題が認められている。
【０００６】さらに、従来の装置では、攪拌槽部分は回
転軸を通じてモーター等の回転駆動手段と一体構造とさ
れており、攪拌槽のみを簡単に取り外すことは不可能で
あった。このため、数種類の粉末を連続的に処理する場
合には、各粉末の混入を防止するために、その都度、攪
拌槽内部に残留した粉末を除去、洗浄する作業が必要と
なる。
転軸を通じてモーター等の回転駆動手段と一体構造とさ
れており、攪拌槽のみを簡単に取り外すことは不可能で
あった。このため、数種類の粉末を連続的に処理する場
合には、各粉末の混入を防止するために、その都度、攪
拌槽内部に残留した粉末を除去、洗浄する作業が必要と
なる。
【０００７】そこで本発明の目的は、軸シールの必要を
なくし、しかも攪拌槽内部の粉末等を完全に閉じ込める
ことができるとともに、攪拌槽と攪拌槽内部回転翼の回
転駆動手段とをきわめて容易に取り外すことができる、
新規かつ改良された回転翼式撹拌装置を提供することに
ある。
なくし、しかも攪拌槽内部の粉末等を完全に閉じ込める
ことができるとともに、攪拌槽と攪拌槽内部回転翼の回
転駆動手段とをきわめて容易に取り外すことができる、
新規かつ改良された回転翼式撹拌装置を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の回転翼
式撹拌装置は、回転駆動手段で回転される回転軸の先端
部に円盤を取付け、前記回転軸とは別個に形成した攪拌
槽の内面に回転翼を回転可能に取付け、前記回転翼の裏
面および前記円盤の表面に磁石を取付け、前記回転翼裏
面の磁石と前記円盤表面の磁石とが対向するような位置
関係で前記円盤の上方に前記攪拌槽を間隙をもたせて配
置し、回転駆動手段により円盤を回転させたときに、磁
力によって回転力が伝達されて攪拌槽内部の回転翼が回
転するようにしたことを特徴とするものである。
式撹拌装置は、回転駆動手段で回転される回転軸の先端
部に円盤を取付け、前記回転軸とは別個に形成した攪拌
槽の内面に回転翼を回転可能に取付け、前記回転翼の裏
面および前記円盤の表面に磁石を取付け、前記回転翼裏
面の磁石と前記円盤表面の磁石とが対向するような位置
関係で前記円盤の上方に前記攪拌槽を間隙をもたせて配
置し、回転駆動手段により円盤を回転させたときに、磁
力によって回転力が伝達されて攪拌槽内部の回転翼が回
転するようにしたことを特徴とするものである。
【０００９】上記したごとき構成の本発明の装置によれ
ば、攪拌槽内の回転翼は、外部からの磁力を利用して非
接触で伝達される回転駆動力により回転されることにな
り、攪拌槽の壁に回転軸が貫通する貫通孔を形成する必
要がないから、攪拌槽を完全密閉構造とすることができ
る。
ば、攪拌槽内の回転翼は、外部からの磁力を利用して非
接触で伝達される回転駆動力により回転されることにな
り、攪拌槽の壁に回転軸が貫通する貫通孔を形成する必
要がないから、攪拌槽を完全密閉構造とすることができ
る。
【００１０】また、回転駆動手段、回転軸および円盤か
らなる駆動装置と、攪拌槽とは別体構造とされていて非
接触状態で配置されるため、駆動装置からの攪拌槽の取
り外しをきわめて容易に行うことが可能となる。
らなる駆動装置と、攪拌槽とは別体構造とされていて非
接触状態で配置されるため、駆動装置からの攪拌槽の取
り外しをきわめて容易に行うことが可能となる。
【００１１】本発明の好ましい実施態様においては、回
転翼、円盤および回転翼と円盤に挟まれている攪拌槽壁
をセラミックス製とする。これにより、これらの部材自
体が磁気を帯びないようにすることができ、その結果、
攪拌槽外部で回転する円盤の回転力が磁力により攪拌槽
内部の回転翼へ確実に伝達されるようにすることができ
る。
転翼、円盤および回転翼と円盤に挟まれている攪拌槽壁
をセラミックス製とする。これにより、これらの部材自
体が磁気を帯びないようにすることができ、その結果、
攪拌槽外部で回転する円盤の回転力が磁力により攪拌槽
内部の回転翼へ確実に伝達されるようにすることができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の回転翼式撹拌装
置の実施例を示すものであり、駆動装置１０は、攪拌槽
２０の外部に攪拌槽２０とは非接触状態で配置されてい
る。駆動装置１０は、駆動用モータのごとき回転駆動手
段１１と、この回転駆動手段１１から延びる回転軸１２
と、この回転軸１２の先端部に取付けられた円盤１３と
からなっており、回転駆動手段１１を作動させることに
より回転軸１２を介して円盤１３が回転する。
置の実施例を示すものであり、駆動装置１０は、攪拌槽
２０の外部に攪拌槽２０とは非接触状態で配置されてい
る。駆動装置１０は、駆動用モータのごとき回転駆動手
段１１と、この回転駆動手段１１から延びる回転軸１２
と、この回転軸１２の先端部に取付けられた円盤１３と
からなっており、回転駆動手段１１を作動させることに
より回転軸１２を介して円盤１３が回転する。
【００１３】一方、攪拌槽２０は、その底部の内面２０
ａ中心部から垂直に立設させた固定軸２１を有し、固定
軸２１に回転翼２２が回転可能に取付けられている。固
定軸２１に対して回転翼２２がスムーズに回転し得るよ
うに、両者の接触部分は例えばボールベアリングのよう
な軸受機構２３が設けられている。
ａ中心部から垂直に立設させた固定軸２１を有し、固定
軸２１に回転翼２２が回転可能に取付けられている。固
定軸２１に対して回転翼２２がスムーズに回転し得るよ
うに、両者の接触部分は例えばボールベアリングのよう
な軸受機構２３が設けられている。
【００１４】駆動装置１０の円盤１３の表面（攪拌槽２
０側に向いている面）および攪拌槽２０内部の回転翼２
２の裏面（攪拌槽内面２０ａ側に向いている面）には、
希土類磁石等からなる永久磁石１４、２４がそれぞれ取
付けられている。
０側に向いている面）および攪拌槽２０内部の回転翼２
２の裏面（攪拌槽内面２０ａ側に向いている面）には、
希土類磁石等からなる永久磁石１４、２４がそれぞれ取
付けられている。
【００１５】駆動装置１０と攪拌槽２０とは、円盤１３
表面に取付けた磁石１４と回転翼２２裏面に取付けた磁
石２４とが対向するような位置関係で、駆動装置１０の
上方に攪拌槽２０を間隙をもたせて非接触状態で配置さ
れる。
表面に取付けた磁石１４と回転翼２２裏面に取付けた磁
石２４とが対向するような位置関係で、駆動装置１０の
上方に攪拌槽２０を間隙をもたせて非接触状態で配置さ
れる。
【００１６】本発明の装置を運転させるに際しては、攪
拌槽２０に設けた密閉可能な開閉蓋（図示せず）から攪
拌槽内に原料粉末の所定量を仕込み、駆動装置１０の回
転駆動手段１１を始動させて回転軸１２および円盤１３
を回転させる。この円盤１３の回転とともに回転する磁
石１４によって、磁力による回転駆動力が生じ、攪拌槽
壁を介して磁石２４に伝達され、回転翼２２を回転させ
ることになる。
拌槽２０に設けた密閉可能な開閉蓋（図示せず）から攪
拌槽内に原料粉末の所定量を仕込み、駆動装置１０の回
転駆動手段１１を始動させて回転軸１２および円盤１３
を回転させる。この円盤１３の回転とともに回転する磁
石１４によって、磁力による回転駆動力が生じ、攪拌槽
壁を介して磁石２４に伝達され、回転翼２２を回転させ
ることになる。
【００１７】回転翼２２裏面に取付ける磁石２４は、例
えば回転翼が３枚羽根の場合には、各羽根の裏面にでき
るだけ面積を稼ぐような形で貼り付ければよい。また、
円盤１３の表面に取付ける磁石１４は、回転中に回転翼
２２にトルクがかかり、円盤に対して回転翼が滑った状
態となってもすぐに回転を再開できるように、中心部に
穴のあいたドーナツ状の磁石を取り付けることが望まし
い。
えば回転翼が３枚羽根の場合には、各羽根の裏面にでき
るだけ面積を稼ぐような形で貼り付ければよい。また、
円盤１３の表面に取付ける磁石１４は、回転中に回転翼
２２にトルクがかかり、円盤に対して回転翼が滑った状
態となってもすぐに回転を再開できるように、中心部に
穴のあいたドーナツ状の磁石を取り付けることが望まし
い。
【００１８】円盤１３に取り付けた磁石１４と回転翼２
２に取り付けた磁石２４との間に、磁力による回転駆動
力の伝達を乱す物質が存在すると、所望の回転駆動力の
伝達が妨げられるため、円盤、回転翼、および回転翼と
円盤に挟まれている攪拌槽壁をセラミックス製として、
これらの部材自体が磁気を帯びないようにすることが望
ましい。攪拌槽壁については、攪拌槽全体の強度や開閉
蓋の取り付け等も考慮して、回転翼が配置されている壁
部分のみをセラミックス製とすることが好ましい。
２に取り付けた磁石２４との間に、磁力による回転駆動
力の伝達を乱す物質が存在すると、所望の回転駆動力の
伝達が妨げられるため、円盤、回転翼、および回転翼と
円盤に挟まれている攪拌槽壁をセラミックス製として、
これらの部材自体が磁気を帯びないようにすることが望
ましい。攪拌槽壁については、攪拌槽全体の強度や開閉
蓋の取り付け等も考慮して、回転翼が配置されている壁
部分のみをセラミックス製とすることが好ましい。
【００１９】なお、図示の実施例においては、回転翼２
２と全く同様な構造で回転翼２２より若干小型の攪拌翼
２５を回転可能に攪拌槽側部内面２０ｂにも配設されて
おり、攪拌槽外部に設けた駆動装置３０により回転翼２
５が回転されるようになっている。
２と全く同様な構造で回転翼２２より若干小型の攪拌翼
２５を回転可能に攪拌槽側部内面２０ｂにも配設されて
おり、攪拌槽外部に設けた駆動装置３０により回転翼２
５が回転されるようになっている。
【００２０】
【試験例】図１に示した装置を製作し、攪拌槽底部内面
の回転翼２２を０〜２０００ｒｐｍ、側部内面の回転翼
２５を０〜４５００ｒｐｍの範囲で回転駆動手段のモー
タを６０分回転させたところ、不都合なく円盤の回転駆
動力を密閉攪拌槽内部の回転翼に伝達することができ
た。
の回転翼２２を０〜２０００ｒｐｍ、側部内面の回転翼
２５を０〜４５００ｒｐｍの範囲で回転駆動手段のモー
タを６０分回転させたところ、不都合なく円盤の回転駆
動力を密閉攪拌槽内部の回転翼に伝達することができ
た。
【００２１】また、Ａｌ2 Ｏ3 粉末２００ｇを攪拌槽内
に仕込み、これにバインダーとして水５０ｃｃを添加し
て回転翼を攪拌し造粒試験を実施したところ、５分間で
平均粒径約２ｍｍの粒子を製造することができた。この
造粒試験中には、攪拌槽外部への粉末およびバインダー
の漏洩は一切認められなかった。
に仕込み、これにバインダーとして水５０ｃｃを添加し
て回転翼を攪拌し造粒試験を実施したところ、５分間で
平均粒径約２ｍｍの粒子を製造することができた。この
造粒試験中には、攪拌槽外部への粉末およびバインダー
の漏洩は一切認められなかった。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明からわかるように本発明によ
れば、攪拌槽外部から磁力によって回転駆動力を伝達し
て攪拌槽内部の回転翼を回転させるようにしたため、攪
拌槽の壁に回転軸が貫通する貫通孔を設ける必要がなく
なり、攪拌槽を密閉構造にでき、攪拌槽外部への粉末や
液体の漏洩を完全になくすことが可能となる。
れば、攪拌槽外部から磁力によって回転駆動力を伝達し
て攪拌槽内部の回転翼を回転させるようにしたため、攪
拌槽の壁に回転軸が貫通する貫通孔を設ける必要がなく
なり、攪拌槽を密閉構造にでき、攪拌槽外部への粉末や
液体の漏洩を完全になくすことが可能となる。
【００２３】また、駆動装置と攪拌槽とは互いに接触し
ない別体とされているため、攪拌槽を駆動装置から容易
に取り外すことができる。その結果、原料粉末の攪拌槽
への装荷や取り出し、攪拌槽の洗浄等の作業をきわめて
簡便、迅速に行うことができ、装置の保守・保全性も向
上する。そのため、特に核燃料物質を含む粉末を処理す
る場合には、作業員の被ばくの低減化が図れる。
ない別体とされているため、攪拌槽を駆動装置から容易
に取り外すことができる。その結果、原料粉末の攪拌槽
への装荷や取り出し、攪拌槽の洗浄等の作業をきわめて
簡便、迅速に行うことができ、装置の保守・保全性も向
上する。そのため、特に核燃料物質を含む粉末を処理す
る場合には、作業員の被ばくの低減化が図れる。
【００２４】さらに、攪拌槽を駆動装置から容易に取り
外せるようになったため、複数の攪拌槽を用意して、処
理する粉末の種類ごとに攪拌槽を使い分けることが簡単
に行えるから、他粉末が攪拌槽内に残留することによる
他粉末の混入、汚染を防止することができる。
外せるようになったため、複数の攪拌槽を用意して、処
理する粉末の種類ごとに攪拌槽を使い分けることが簡単
に行えるから、他粉末が攪拌槽内に残留することによる
他粉末の混入、汚染を防止することができる。
【図１】 本発明による回転翼式撹拌装置の実施例を模
式的に示す断面図である。
式的に示す断面図である。
１０： 駆動装置
１１： 回転駆動手段
１２： 回転軸
１３： 円盤
１４： 円盤に取り付けた磁石
２０： 攪拌槽
２０ａ、２０ｂ： 攪拌槽内面
２１： 固定軸
２２： 回転翼
２３： 軸受機構
２４： 回転翼に取り付けた磁石
Claims (2)
- 【請求項１】 回転駆動手段で回転される回転軸の先端
部に円盤を取付け、前記回転軸とは別個に形成した攪拌
槽の内面に回転翼を回転可能に取付け、前記回転翼の裏
面および前記円盤の表面に磁石を取付け、前記回転翼裏
面の磁石と前記円盤表面の磁石とが対向するような位置
関係で前記円盤の上方に前記攪拌槽を間隙をもたせて配
置し、回転駆動手段により円盤を回転させたときに、磁
力によって回転力が伝達されて攪拌槽内部の回転翼が回
転するようにしたことを特徴とする回転翼式撹拌装置。 - 【請求項２】 前記回転翼、前記円盤および前記回転翼
と前記円盤に挟まれている攪拌槽壁を磁気を帯びないセ
ラミックス製としたことを特徴とする請求項１に記載の
回転翼式撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197710A JP2003010668A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 回転翼式攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197710A JP2003010668A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 回転翼式攪拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003010668A true JP2003010668A (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=19035264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001197710A Pending JP2003010668A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 回転翼式攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003010668A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005288208A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Funken Pautekkusu:Kk | 粉体／液体連続混合装置 |
| WO2007082436A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd | Ultra-strong permanent-magnetic vortex agitator |
| CN102062021A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-05-18 | 北京工业大学 | 适用于气体燃料均匀混合的预混罐 |
| KR200459460Y1 (ko) * | 2009-07-24 | 2012-03-27 | 주식회사 세원주방산업 | 교반장치 |
| KR102122154B1 (ko) * | 2019-05-14 | 2020-06-11 | 세드나이엔지(주) | 마그네틱 교반기 및 이를 포함하는 유체 교반 시스템 |
| CN114259924A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-01 | 米拌(上海)科技有限公司 | 一种磁力悬浮搅拌设备 |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001197710A patent/JP2003010668A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005288208A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Funken Pautekkusu:Kk | 粉体／液体連続混合装置 |
| WO2007082436A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-26 | Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd | Ultra-strong permanent-magnetic vortex agitator |
| DE112006003665B4 (de) * | 2006-01-16 | 2011-07-28 | Shandong Huate Magnet Technology Co. Ltd | Wirbelrührwerk mit superstarken Dauermagneten |
| KR200459460Y1 (ko) * | 2009-07-24 | 2012-03-27 | 주식회사 세원주방산업 | 교반장치 |
| CN102062021A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-05-18 | 北京工业大学 | 适用于气体燃料均匀混合的预混罐 |
| KR102122154B1 (ko) * | 2019-05-14 | 2020-06-11 | 세드나이엔지(주) | 마그네틱 교반기 및 이를 포함하는 유체 교반 시스템 |
| CN114259924A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-01 | 米拌(上海)科技有限公司 | 一种磁力悬浮搅拌设备 |
| CN114259924B (zh) * | 2022-01-06 | 2023-02-10 | 米拌(上海)科技有限公司 | 一种磁力悬浮搅拌设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104918693A (zh) | 分散装置、分散处理系统以及分散方法 | |
| JP2013507958A (ja) | 攪拌装置 | |
| JP2003010668A (ja) | 回転翼式攪拌装置 | |
| KR101944452B1 (ko) | 자석에 의해 밀폐 상태로 구동 가능한 교반기 | |
| CN207415694U (zh) | 一种水泥胶砂搅拌机 | |
| JP2008100197A (ja) | 攪拌装置および残原料の排出方法 | |
| JP2006142134A (ja) | 粉末混合粉砕装置 | |
| JPH0725970U (ja) | 塗料攪拌装置 | |
| JP4383082B2 (ja) | フレキシブルコンテナバッグからの粉粒体排出装置 | |
| JPH02194826A (ja) | 軸封機構のない連続ミキサー | |
| JP4979457B2 (ja) | コンテナミキサ、コンテナ及び粉粒体撹拌方法 | |
| JP2672817B2 (ja) | 混合機 | |
| KR200184538Y1 (ko) | 교반장치의 임펠러 | |
| KR200171308Y1 (ko) | 이중 혼합 교반기 | |
| JPH07197443A (ja) | 地盤改良用の掘削攪拌方法およびその掘削攪拌装置 | |
| CN219463268U (zh) | 一种快速溶解粉态物质的搅拌器 | |
| SU1087168A1 (ru) | Смеситель | |
| CN221674010U (zh) | 一种混合机 | |
| JPH05184098A (ja) | 密閉容器の撹拌装置 | |
| CN215139447U (zh) | 一种搅拌锅及搅拌设备 | |
| JP4403170B2 (ja) | 撹拌機 | |
| CN210875085U (zh) | 一种巧克力涂层搅拌机 | |
| JP2821759B2 (ja) | 攪拌装置 | |
| CN208852811U (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN208340624U (zh) | 一种罐体摇动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041019 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050301 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050628 |