JP2003007030A - 記録メディアテープ用リール - Google Patents
記録メディアテープ用リールInfo
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Abstract
の増大に伴う巻き負荷および溶着に伴うリールの変形を
抑制し、テープ走行高さ精度を確保して良好な記録再生
特性が得られるようにする。 【解決手段】 外周面にテープを巻回する円筒状のハブ
2の端部に、円盤状のフランジ4を溶着してなり、フラ
ンジ4をハブ2の樹脂材料と同等または同等以上の弾性
率を有する樹脂材料で成形する。
Description
巻回する円筒状のハブの端部に円盤状のフランジを溶着
してなる記録メディアテープ用リールに関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】コンピュータ等の外部記憶装置等の記録
再生装置に用いられる記録メディアの一種として磁気テ
ープ等の記録メディアテープがあり、この記録メディア
テープはリールに巻装されてカートリッジケースに収容
された1リールや2リールタイプの記録メディアカート
リッジが提供され、記録再生装置に装填されてリールの
回転に伴って記録メディアテープが走行され、その記録
面に記録再生が行われる。 【0003】例えば、外部記憶用磁気テープにおいて
は、最近、1巻あたりに記録できる容量も数十GBから
数百GBに及び、高容量化されている。この高容量を実
現するため、トラックピッチ幅を狭くしたり、テープ厚
みを薄くして収納テープ量を長くしたり、サーボ信号を
書き込んだりしている。これに伴い、ドライブ装置のテ
ープ走行機構、カートリッジ構造にも高精度が要求さ
れ、特に記録メディアテープが巻かれるリールの形状精
度、強度が必要とされる。 【0004】上記リールは、外周面にテープを巻回する
円筒状のハブと、このハブの両端から円盤状に延びて巻
装されたテープの両側面に位置するフランジとで構成さ
れている。一般に、このリールを樹脂成形品で構成する
場合には、一方のフランジとハブとを一体に成形し、こ
のハブの端部に別途に成形した他方のフランジを固着し
ている。 【0005】上記ハブとフランジの固着は、通常、超音
波溶着によって行っている。この超音波溶着は、加工時
間が短く、成形品を直接溶融接合させる点でランニング
コストが低くなり、リールの製造においては汎用されて
いる。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に記録メディアテープの高記録密度化が図られると、テ
ープの幅方向の振れによる記録再生特性への影響が発生
し、テープの走行高さ精度がより厳密に要求される。テ
ープの走行位置の変動が大きいとリード/ライトのエラ
ーが多くなり、信頼性が低下する。 【0007】また、ヘッドへの当たりを良好として密着
性を高めるために、テープテンションが大きくなる傾向
があり、このテープテンションが増大すると、リールに
かかる負荷が大きくなり、その負荷によって例えばハブ
が圧縮されてフランジが広がるような変形が生じ、テー
プの走行高さの規制が不十分となってエラーの発生が増
大する問題がある。 【0008】一方、従来のリールにおけるフランジは、
テープの巻き量、巻き状態が観察できるように透明材料
で形成され、その弾性率すなわち強度がハブとは異なる
ことによって上記の変形が大きく発生する傾向にあっ
た。特に、ハブの端部にフランジを溶着した場合に、超
音波振動を印加する溶着側のフランジの強度が低下する
可能性が大きい。 【0009】本発明は上記点に鑑みなされたもので、テ
ープテンションの増大に伴う巻き負荷および溶着に伴う
変形を抑制しテープ走行高さ精度を確保して良好な記録
再生特性が得られるようにした記録メディアテープ用リ
ールを提供することを目的とするものである。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明の記録メディアテ
ープ用リールは、外周面にテープを巻回する円筒状の樹
脂材料によるハブの端部に、円盤状の樹脂材料によるフ
ランジを溶着してなる記録メディアテープ用リールにお
いて、前記フランジを、前記ハブの樹脂材料と同等また
は同等以上の弾性率を有する樹脂材料で成形したことを
特徴とするものである。 【0011】特に、ハブの溶着側が開口している場合に
は、フランジをハブよりも弾性率の高い樹脂材料で構成
することが好ましい。 【0012】前記ハブの樹脂材料の母材と、前記フラン
ジの樹脂材料の母材とが相溶性がない場合に、少なくと
も一方の樹脂材料に相溶性のある樹脂を配合して溶着性
を得るのが好ましい。 【0013】 【発明の効果】上記のような本発明によれば、外周面に
テープを巻回する円筒状の樹脂材料によるハブの端部に
溶着する円盤状のフランジを、前記ハブの樹脂材料と同
等または同等以上の弾性率を有する樹脂材料で成形した
ことにより、フランジの強度が高まり、ハブの端部への
溶着による強度低下および変形が少なくなり、大きなテ
ープテンションでテープが巻かれても変形が抑制でき、
回転に伴うフランジ外周縁の振れが小さくテープ走行高
さ精度を確保して良好な記録再生特性が得られ、高容量
化に対して十分に対応可能となる。 【0014】 【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。図1は一つの実施の形
態における記録メディアテープ用リールをドライブ装置
の一部と共に示す断面図である。 【0015】リール1は、磁気テープ等の記録メディア
テープ(図示せず)が外周面2aに巻回される円筒状の
ハブ2と、このハブ2の一方の端部(図で下方)の外周
から径方向に円盤状に張り出した下フランジ3とが樹脂
材料により一体成形され、上記ハブ2の他方の端部(図
で上方)に樹脂材料により別体成形された円盤状の上フ
ランジ4が超音波溶着されてなる。 【0016】つまり、上フランジ4は中央の円形状開口
の周縁に突出するボス部4bを備え、このボス部4bが
ハブ2の開口した端部内周面に嵌装され、不図示の溶着
ホーンが図の上方から押し付けられ、フランジ面4aの
内周部とハブ2の端面2bとの接触面が、印加された超
音波振動により溶着されている。 【0017】上記ハブ2の内周側部分には円盤状の下フ
ランジ3の内周部を閉塞するように底壁5が連接され、
この底壁5の外表面にはリール1を回転駆動するための
リールギヤ6が環状に刻設され、さらに、このリールギ
ヤ6より内周側にはマグネット式吸引用の環状金属板に
よるリールプレート7が成形時にインサートされてい
る。 【0018】上記リール1は記録メディアテープが巻回
されて、不図示のカートリッジケースに収納され、ケー
スの底面に開口された開口部からリール1のリールギヤ
6が露出するように記録メディアカートリッジが構成さ
れる。 【0019】また、ドライブ装置10は、回転シャフト
11の上端面に円環状のドライブギヤ12とマグネット
(図示せず)を備え、そのチャッキング動作は不図示の
バケットに装填されたカートリッジが回転シャフト11
に対して下降し、ドライブギヤ12がリールギヤ6に噛
合すると共に、マグネットによりリールプレート7を吸
引して噛合状態を保持する。 【0020】そして、前記リール1における上フランジ
4が、ハブ2および下フランジ3の樹脂材料と同等また
は同等以上の弾性率を有する樹脂材料で成形されてい
る。両者の樹脂材料は、巻き付けられる記録メディアテ
ープのテープテンションに対応した弾性率(強度)を有
すると共に、相互に溶着可能な材料が選定される。特
に、ハブ2の溶着側(図で上端)が開口しており、上フ
ランジ4も中央が開口しているため、なおかつ、一体の
ハブ2と下フランジ3に比べ溶着側は撓みやすい構造と
なっているため、上フランジ4はハブ2の樹脂材料より
も弾性率の高い樹脂材料で構成するのが好ましい。 【0021】上記ハブ2の樹脂材料と上フランジ4の樹
脂材料の具体例を、下記の実施例1〜4に示す。 【0022】<実施例1>ハブ2がガラス繊維強化ポリ
カーボネイト樹脂で、上フランジ4が同様にガラス繊維
強化ポリカーボネイト樹脂で成形されてなる。上フラン
ジ4がハブ2と同等の弾性率を有し、相互に溶着可能で
ある。 【0023】<実施例2>ハブ2がガラス繊維強化ポリ
カーボネイト樹脂で、上フランジ4がカーボン繊維強化
ポリカーボネイト樹脂で成形されてなる。上フランジ4
がハブ2と同等以上の弾性率を有し、相互に溶着可能で
ある。 【0024】<実施例3>ハブ2がポリカーボネイト/
ABSアロイ樹脂で、上フランジ4がガラス繊維強化ポ
リカーボネイト樹脂で成形されてなる。上フランジ4が
ハブ2と同等以上の弾性率を有し、相互に溶着可能であ
る。 【0025】<実施例4>ハブ2がポリエーテルイミド
/ポリカーボネイト樹脂で、上フランジ4がカーボン繊
維強化ポリカーボネイト樹脂で成形されてなる。この例
は、ハブ2および上フランジ4がさらに高い弾性率を有
しているが、ハブ2の樹脂と上フランジ4の樹脂の母材
には相溶性がなく、ハブ2側に相溶性のある樹脂を配合
したことで両者が溶着可能である。 【0026】本実施の形態によれば、上フランジ4の樹
脂材料をハブ2の樹脂材料と同等または同等以上の弾性
率を有するものとし、上フランジ4の強度が高まると共
に、リール1全体としての強度も高まり、記録容量の増
加に伴う大きなテープテンションでのテープの巻き付け
に対する変形を低減し、さらに、ハブ2と上フランジ4
との溶着に伴う強度低下、変形を抑制でき、リール1が
回転駆動され、リール1の回転に伴って記録メディアテ
ープの走行が行われる際に、上フランジ4および下フラ
ンジ3の面振れが小さく、走行する記録メディアテープ
の高さ位置等に影響を与えることなく、この記録メディ
アテープが正確な高さで記録再生装置の走行路を走行
し、高記録密度における記録再生が良好に行え信頼性が
高められる。
図 【符号の説明】 1 リール 2 ハブ 2a 外周面 2b 端面 3 下フランジ 4 上フランジ 4a フランジ面 4b ボス部 6 リールギヤ 10 ドライブ装置 12 ドライブギヤ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 外周面にテープを巻回する円筒状の樹脂
材料によるハブの端部に、円盤状の樹脂材料によるフラ
ンジを溶着してなる記録メディアテープ用リールにおい
て、 前記フランジを、前記ハブの樹脂材料と同等または同等
以上の弾性率を有する樹脂材料で成形したことを特徴と
する記録メディアテープ用リール。
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| JP2001186798A JP4651869B2 (ja) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | 記録メディアテープ用リール |
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| US7891601B2 (en) | 2008-03-05 | 2011-02-22 | Hitachi Maxell, Ltd. | Tape reel |
| JP2011165244A (ja) * | 2010-02-05 | 2011-08-25 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
| US8123158B2 (en) | 2008-07-28 | 2012-02-28 | Fujifilm Corporation | Reel and recording tape cartridge |
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2001
- 2001-06-20 JP JP2001186798A patent/JP4651869B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7891601B2 (en) | 2008-03-05 | 2011-02-22 | Hitachi Maxell, Ltd. | Tape reel |
| JP2010055739A (ja) * | 2008-07-28 | 2010-03-11 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
| US7954750B2 (en) | 2008-07-28 | 2011-06-07 | Fujifilm Corporation | Reel and recording tape cartridge |
| US8123158B2 (en) | 2008-07-28 | 2012-02-28 | Fujifilm Corporation | Reel and recording tape cartridge |
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| JP4651869B2 (ja) | 2011-03-16 |
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