JP2003065042A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
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- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
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- F02B29/00—Engines characterised by provision for charging or scavenging not provided for in groups F02B25/00, F02B27/00 or F02B33/00 - F02B39/00; Details thereof
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- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
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- F02B7/00—Engines characterised by the fuel-air charge being ignited by compression ignition of an additional fuel
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- F02D41/00—Electrical control of supply of combustible mixture or its constituents
- F02D41/02—Circuit arrangements for generating control signals
- F02D41/021—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine
- F02D41/0235—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus
- F02D41/027—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus
- F02D41/0275—Introducing corrections for particular conditions exterior to the engine in relation with the state of the exhaust gas treating apparatus to purge or regenerate the exhaust gas treating apparatus the exhaust gas treating apparatus being a NOx trap or adsorbent
- F02D41/028—Desulfurisation of NOx traps or adsorbent
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- F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
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- F02M26/10—Constructional details, e.g. structural combinations of EGR systems and supercharger systems; Arrangement of the EGR and supercharger systems with respect to the engine having means to increase the pressure difference between the exhaust and intake system, e.g. venturis, variable geometry turbines, check valves using pressure pulsations or throttles in the air intake or exhaust system
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Abstract
(57)【要約】
【課題】NOx触媒の硫黄被毒再生制御を実行できる機
会を増加させ、NOx触媒の硫黄被毒劣化を抑制するこ
とができる技術を提供する。 【解決手段】流入する排気の空燃比がリーンのときには
排気中のNOxを吸収し流入する排気の空燃比が理論空
燃比又はリッチになると吸収したNOxを放出するNOx
吸収剤と、NOx吸収剤の昇温制御及び硫黄被毒回復制
御を実行する硫黄被毒回復制御手段と、を備える。硫黄
被毒回復制御手段は、NOx吸収剤の硫黄被毒回復制御
開始前の昇温制御を実行した際に、排気の空燃比を低下
させてNOx吸収剤に吸蔵されている酸素(O2)を放出さ
せるので、O2ストレージによる硫黄被毒回復制御の遅
れがなくなる。NOx吸収剤は微粒子を一時捕獲可能な
フィルタに担持することができる。
会を増加させ、NOx触媒の硫黄被毒劣化を抑制するこ
とができる技術を提供する。 【解決手段】流入する排気の空燃比がリーンのときには
排気中のNOxを吸収し流入する排気の空燃比が理論空
燃比又はリッチになると吸収したNOxを放出するNOx
吸収剤と、NOx吸収剤の昇温制御及び硫黄被毒回復制
御を実行する硫黄被毒回復制御手段と、を備える。硫黄
被毒回復制御手段は、NOx吸収剤の硫黄被毒回復制御
開始前の昇温制御を実行した際に、排気の空燃比を低下
させてNOx吸収剤に吸蔵されている酸素(O2)を放出さ
せるので、O2ストレージによる硫黄被毒回復制御の遅
れがなくなる。NOx吸収剤は微粒子を一時捕獲可能な
フィルタに担持することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、内燃機関の排気浄
化装置に関し、特にNOx吸収剤の硫黄被毒回復を短時
間で実行できるようにしたものに関する。
化装置に関し、特にNOx吸収剤の硫黄被毒回復を短時
間で実行できるようにしたものに関する。
【0002】
【従来の技術】自動車等に搭載される内燃機関、特に酸
素過剰状態の混合気(所謂、リーン空燃比の混合気)を
燃焼可能とするディーゼル機関やリーンバーン・ガソリ
ン機関では、この内燃機関の排気中に含まれる窒素酸化
物(NOx)を浄化する技術が望まれている。
素過剰状態の混合気(所謂、リーン空燃比の混合気)を
燃焼可能とするディーゼル機関やリーンバーン・ガソリ
ン機関では、この内燃機関の排気中に含まれる窒素酸化
物(NOx)を浄化する技術が望まれている。
【0003】このような要求に対し、内燃機関の排気系
にNOx吸収剤を配置する技術が提案されている。この
NOx吸収剤の一つとして、流入する排気の酸素濃度が
高いときは排気中の窒素酸化物(NOx)を吸収し、流
入する排気の酸素濃度が低下し且つ還元剤が存在すると
きは吸収していた窒素酸化物(NOx)を放出しつつ窒
素(N2)に還元する吸蔵還元型NOx触媒が知られてい
る。
にNOx吸収剤を配置する技術が提案されている。この
NOx吸収剤の一つとして、流入する排気の酸素濃度が
高いときは排気中の窒素酸化物(NOx)を吸収し、流
入する排気の酸素濃度が低下し且つ還元剤が存在すると
きは吸収していた窒素酸化物(NOx)を放出しつつ窒
素(N2)に還元する吸蔵還元型NOx触媒が知られてい
る。
【0004】吸蔵還元型NOx触媒が内燃機関の排気系
に配置されると、内燃機関が希薄燃焼運転されて排気の
空燃比が高くなるときは排気中の窒素酸化物(NOx)
が吸蔵還元型NOx触媒に吸収され、吸蔵還元型NOx触
媒に流入する排気の空燃比が低くなったときは吸蔵還元
型NOx触媒に吸収されていた窒素酸化物(NOx)が放
出されつつ窒素(N2)に還元される。
に配置されると、内燃機関が希薄燃焼運転されて排気の
空燃比が高くなるときは排気中の窒素酸化物(NOx)
が吸蔵還元型NOx触媒に吸収され、吸蔵還元型NOx触
媒に流入する排気の空燃比が低くなったときは吸蔵還元
型NOx触媒に吸収されていた窒素酸化物(NOx)が放
出されつつ窒素(N2)に還元される。
【0005】ところで、吸蔵還元型NOx触媒には燃料
に含まれる硫黄分が燃焼して生成される硫黄酸化物(S
Ox)もNOxと同じメカニズムで吸収される。この硫黄
酸化物(SOx)は通常の窒素酸化物(NOx)の放出還
元時には放出されないので、その蓄積が所定量以上にな
ると飽和状態を招来してNOx触媒がNOxを吸収できな
い状態となる。これを硫黄被毒(SOx被毒)といい、
NOx浄化率が低下するため、適切な時期にNOx触媒を
SOx被毒から回復させる被毒回復処理を施す必要があ
る。この被毒回復処理は、NOx触媒を高温(例えば6
00乃至650℃程度)にしつつ、酸素濃度を低下させ
た排気をNOx触媒に流通させて行われている。
に含まれる硫黄分が燃焼して生成される硫黄酸化物(S
Ox)もNOxと同じメカニズムで吸収される。この硫黄
酸化物(SOx)は通常の窒素酸化物(NOx)の放出還
元時には放出されないので、その蓄積が所定量以上にな
ると飽和状態を招来してNOx触媒がNOxを吸収できな
い状態となる。これを硫黄被毒(SOx被毒)といい、
NOx浄化率が低下するため、適切な時期にNOx触媒を
SOx被毒から回復させる被毒回復処理を施す必要があ
る。この被毒回復処理は、NOx触媒を高温(例えば6
00乃至650℃程度)にしつつ、酸素濃度を低下させ
た排気をNOx触媒に流通させて行われている。
【0006】ところが希薄燃焼運転時の排気は上述した
温度より低いので、通常の運転状態では硫黄被毒の回復
に必要とされる温度までNOx触媒の床温を昇温するこ
とは困難である。このようなときは、排気路へ燃料の添
加を行うことにより上記触媒の温度を上昇させつつ排気
の酸素濃度を低下させることができる。
温度より低いので、通常の運転状態では硫黄被毒の回復
に必要とされる温度までNOx触媒の床温を昇温するこ
とは困難である。このようなときは、排気路へ燃料の添
加を行うことにより上記触媒の温度を上昇させつつ排気
の酸素濃度を低下させることができる。
【0007】かかるNOx触媒の温度を上昇させる方法
として、特許第2845056号公報に記載された内燃
機関の排気浄化装置が提案されている。この公報に記載
された内燃機関の排気浄化装置は、吸蔵還元型NOx触
媒において排気中の酸素と反応して消費される還元剤の
量と吸蔵還元型NOx触媒に吸収されている窒素酸化物
(NOx)を還元するために必要となる還元剤の量とを
考慮して、還元剤の添加量を決定することにより、還元
剤の過剰供給や供給不足を防止し、還元剤や窒素酸化物
(NOx)の大気中への放出による排気エミッションの
悪化を抑制しようとするものである。
として、特許第2845056号公報に記載された内燃
機関の排気浄化装置が提案されている。この公報に記載
された内燃機関の排気浄化装置は、吸蔵還元型NOx触
媒において排気中の酸素と反応して消費される還元剤の
量と吸蔵還元型NOx触媒に吸収されている窒素酸化物
(NOx)を還元するために必要となる還元剤の量とを
考慮して、還元剤の添加量を決定することにより、還元
剤の過剰供給や供給不足を防止し、還元剤や窒素酸化物
(NOx)の大気中への放出による排気エミッションの
悪化を抑制しようとするものである。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上述のように硫黄被毒
回復は排気中の酸素濃度を低下させて実行されるが、内
燃機関の高負荷運転時に還元剤を添加すると、還元剤が
吸蔵還元型NOx触媒で燃焼してこの吸蔵還元型NOx触
媒の温度が上昇するため、吸蔵還元型NOx触媒の熱劣
化を誘発する虞がある。したがって、硫黄被毒回復は軽
負荷領域で実行することが好ましい。
回復は排気中の酸素濃度を低下させて実行されるが、内
燃機関の高負荷運転時に還元剤を添加すると、還元剤が
吸蔵還元型NOx触媒で燃焼してこの吸蔵還元型NOx触
媒の温度が上昇するため、吸蔵還元型NOx触媒の熱劣
化を誘発する虞がある。したがって、硫黄被毒回復は軽
負荷領域で実行することが好ましい。
【0009】一方、吸蔵還元型NOx触媒には、NOx吸
収時には排気中の酸素(O2)をNOxと共に吸収しこれ
を蓄積させるいわゆるO2ストレージ能があるので、 吸
蔵還元型NOx触媒は排気がリーンで運転されている際
に、NOxの吸収とともに酸素(O2)を吸蔵している。
収時には排気中の酸素(O2)をNOxと共に吸収しこれ
を蓄積させるいわゆるO2ストレージ能があるので、 吸
蔵還元型NOx触媒は排気がリーンで運転されている際
に、NOxの吸収とともに酸素(O2)を吸蔵している。
【0010】そこで硫黄被毒再生の実行のため、NOx
触媒を所定の温度に昇温させて、NOx触媒に流入する
排気の空燃比をリッチに調整してもすぐには硫黄被毒回
復は開始されない。すなわち、図8に示すように、リッ
チの排気がNOx触媒に流入すると、しばらくはこの触
媒に吸蔵されていた酸素(O2)の排気中に放出がされ
るので、排気の空燃比がすぐにはリッチにならず理論空
燃比付近に留まり、このような酸素(O2)の放出が終
了してからリッチに移行する。これに伴ってNOx触媒
中の硫黄酸化物(SOx)の放出もリッチになるまで開
始されないことになる。
触媒を所定の温度に昇温させて、NOx触媒に流入する
排気の空燃比をリッチに調整してもすぐには硫黄被毒回
復は開始されない。すなわち、図8に示すように、リッ
チの排気がNOx触媒に流入すると、しばらくはこの触
媒に吸蔵されていた酸素(O2)の排気中に放出がされ
るので、排気の空燃比がすぐにはリッチにならず理論空
燃比付近に留まり、このような酸素(O2)の放出が終
了してからリッチに移行する。これに伴ってNOx触媒
中の硫黄酸化物(SOx)の放出もリッチになるまで開
始されないことになる。
【0011】そのため軽負荷状態になって昇温制御を開
始し、吸蔵還元型NOx触媒の昇温後に排気の空燃比を
リッチにするために燃料を排気路に添加するリッチスパ
イクを行った場合、硫黄の放出時間、すなわち硫黄被毒
再生の実行時間が十分に長ければよいが、運転状況によ
っては軽負荷状態が長く持続しない等、硫黄被毒再生の
実行時間が短い場合を繰り返すことがあり得る。このよ
うな場合は、上述したO2ストレージによってNOx触媒
の硫黄被毒再生が不可能となり、NOxの吸収ができず
に排気の浄化が十分でなくなる虞がある。
始し、吸蔵還元型NOx触媒の昇温後に排気の空燃比を
リッチにするために燃料を排気路に添加するリッチスパ
イクを行った場合、硫黄の放出時間、すなわち硫黄被毒
再生の実行時間が十分に長ければよいが、運転状況によ
っては軽負荷状態が長く持続しない等、硫黄被毒再生の
実行時間が短い場合を繰り返すことがあり得る。このよ
うな場合は、上述したO2ストレージによってNOx触媒
の硫黄被毒再生が不可能となり、NOxの吸収ができず
に排気の浄化が十分でなくなる虞がある。
【0012】本発明は以上の問題を解決するためになさ
れたものであり、NOx触媒の硫黄被毒再生制御を実行
できる機会を増加させ、NOx触媒の硫黄被毒劣化を抑
制することができる技術を提供することを目的とする。
れたものであり、NOx触媒の硫黄被毒再生制御を実行
できる機会を増加させ、NOx触媒の硫黄被毒劣化を抑
制することができる技術を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に本発明の内燃機関の排気浄化装置は、以下の手段を採
用した。即ち、流入する排気の空燃比がリーンのときに
は排気中のNOxを吸収し流入する排気の空燃比が理論
空燃比又はリッチになると吸収したNOxを放出するN
Ox吸収剤と、前記NOx吸収剤の昇温制御及び硫黄被毒
回復制御を実行する硫黄被毒回復制御手段と、を備え、
前記硫黄被毒回復制御手段は、前記NOx吸収剤の硫黄
被毒回復制御開始前の昇温制御を実行した際に、排気の
空燃比を低下させてNOx吸収剤に吸蔵された酸素を放
出させることを特徴とする。
に本発明の内燃機関の排気浄化装置は、以下の手段を採
用した。即ち、流入する排気の空燃比がリーンのときに
は排気中のNOxを吸収し流入する排気の空燃比が理論
空燃比又はリッチになると吸収したNOxを放出するN
Ox吸収剤と、前記NOx吸収剤の昇温制御及び硫黄被毒
回復制御を実行する硫黄被毒回復制御手段と、を備え、
前記硫黄被毒回復制御手段は、前記NOx吸収剤の硫黄
被毒回復制御開始前の昇温制御を実行した際に、排気の
空燃比を低下させてNOx吸収剤に吸蔵された酸素を放
出させることを特徴とする。
【0014】本発明の最大の特徴は、NOx吸収剤の硫
黄被毒回復制御開始前の昇温制御時を実行した際に、空
燃比を低下させ、前もってNOx吸収剤に吸蔵された酸
素(O2)を放出させることで、硫黄被毒回復制御時の硫
黄放出に要する時間を短縮することである。ここで昇温
制御を実行した際とは、昇温制御中及び硫黄被毒回復制
御開始前の昇温制御終了直後までを含む。
黄被毒回復制御開始前の昇温制御時を実行した際に、空
燃比を低下させ、前もってNOx吸収剤に吸蔵された酸
素(O2)を放出させることで、硫黄被毒回復制御時の硫
黄放出に要する時間を短縮することである。ここで昇温
制御を実行した際とは、昇温制御中及び硫黄被毒回復制
御開始前の昇温制御終了直後までを含む。
【0015】このように構成された内燃機関の排気浄化
装置では、NOx吸収剤に吸収されて蓄積された硫黄酸
化物(SOx)を放出させる硫黄被毒回復制御が実施さ
れるが、この制御は、排気をリッチにすることによるN
Ox吸収剤の過度な温度上昇を回避するため、内燃機関
の軽負荷領域のときに行うのが好ましい。
装置では、NOx吸収剤に吸収されて蓄積された硫黄酸
化物(SOx)を放出させる硫黄被毒回復制御が実施さ
れるが、この制御は、排気をリッチにすることによるN
Ox吸収剤の過度な温度上昇を回避するため、内燃機関
の軽負荷領域のときに行うのが好ましい。
【0016】また本発明においては、前記内燃機関の排
気浄化装置は、排気中の微粒子を一時捕獲可能なフィル
タを備え、前記NOx吸収剤はこのフィルタに担持され
ていてもよい。
気浄化装置は、排気中の微粒子を一時捕獲可能なフィル
タを備え、前記NOx吸収剤はこのフィルタに担持され
ていてもよい。
【0017】このように構成された内燃機関の排気浄化
装置では、NOx吸収剤の昇温中に排気系に燃料添加を
する等の方法により、排気の空燃比を理論空燃比または
リッチとする。前記昇温制御は、例えば内燃機関の燃焼
室での燃料噴射時期を圧縮上死点以降まで遅角させる
か、主噴射の他に膨張行程中または排気行程中において
副噴射をするか、または排気路に燃料を噴射する等の方
法により実施する。これらの制御によって排気温が上昇
し、NOx吸収剤またはこれを担持したフィルタの温度
を上昇させることができる。
装置では、NOx吸収剤の昇温中に排気系に燃料添加を
する等の方法により、排気の空燃比を理論空燃比または
リッチとする。前記昇温制御は、例えば内燃機関の燃焼
室での燃料噴射時期を圧縮上死点以降まで遅角させる
か、主噴射の他に膨張行程中または排気行程中において
副噴射をするか、または排気路に燃料を噴射する等の方
法により実施する。これらの制御によって排気温が上昇
し、NOx吸収剤またはこれを担持したフィルタの温度
を上昇させることができる。
【0018】前記の排気の空燃比を低下させるには、排
気路に燃料を噴射する方法、特に排気中の酸素濃度を短
い周期でスパイク的(短時間)に低くする、所謂リッチ
スパイク制御により実行することができる。このリッチ
スパイクは、例えば前記昇温制御中に複数回に分けて実
行することが可能である。
気路に燃料を噴射する方法、特に排気中の酸素濃度を短
い周期でスパイク的(短時間)に低くする、所謂リッチ
スパイク制御により実行することができる。このリッチ
スパイクは、例えば前記昇温制御中に複数回に分けて実
行することが可能である。
【0019】次に硫黄被毒回復可能な状態になったとき
に空燃比をリッチにすると、NOx吸収剤からの硫黄の
放出がすぐに開始される。これは排気系に内燃機関の燃
料を添加することにより実施することができる。
に空燃比をリッチにすると、NOx吸収剤からの硫黄の
放出がすぐに開始される。これは排気系に内燃機関の燃
料を添加することにより実施することができる。
【0020】この内燃機関の排気浄化装置では、硫黄被
毒回復制御のために排気系に燃料添加等をしたにもかか
わらず、NOx吸収剤から放出される酸素(O2)により
空燃比がリッチに至らない時間が存在することをほとん
ど解消できる。よって、短時間でのNOx吸収剤の硫黄
被毒回復が可能となる。また短時間での回復が可能なた
め硫黄被毒回復制御を実施できる機会が大幅に増えるこ
とになる。したがって硫黄被毒の程度を減少させること
で、NOx吸収剤の硫黄被毒劣化を抑制できる。
毒回復制御のために排気系に燃料添加等をしたにもかか
わらず、NOx吸収剤から放出される酸素(O2)により
空燃比がリッチに至らない時間が存在することをほとん
ど解消できる。よって、短時間でのNOx吸収剤の硫黄
被毒回復が可能となる。また短時間での回復が可能なた
め硫黄被毒回復制御を実施できる機会が大幅に増えるこ
とになる。したがって硫黄被毒の程度を減少させること
で、NOx吸収剤の硫黄被毒劣化を抑制できる。
【0021】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る内燃機関の排
気浄化装置の具体的な実施態様について図面に基づいて
説明する。ここでは、本発明に係る内燃機関の排気浄化
装置を車両駆動用のディーゼル機関に適用した場合を例
に挙げて説明する。
気浄化装置の具体的な実施態様について図面に基づいて
説明する。ここでは、本発明に係る内燃機関の排気浄化
装置を車両駆動用のディーゼル機関に適用した場合を例
に挙げて説明する。
【0022】図1は、本実施の形態に係る排気浄化装置
を適用するエンジン1とその吸排気系の概略構成を示す
図である。
を適用するエンジン1とその吸排気系の概略構成を示す
図である。
【0023】図1に示すエンジン1は、4つの気筒2を
有する水冷式の4サイクル・ディーゼル機関である。
有する水冷式の4サイクル・ディーゼル機関である。
【0024】エンジン1は、各気筒2の燃焼室に直接燃
料を噴射する燃料噴射弁3を備えている。各燃料噴射弁
3は、燃料を所定圧まで蓄圧する蓄圧室(コモンレー
ル)4と接続されている。このコモンレール4には、こ
のコモンレール4内の燃料の圧力に対応した電気信号を
出力するコモンレール圧センサ4aが取り付けられてい
る。
料を噴射する燃料噴射弁3を備えている。各燃料噴射弁
3は、燃料を所定圧まで蓄圧する蓄圧室(コモンレー
ル)4と接続されている。このコモンレール4には、こ
のコモンレール4内の燃料の圧力に対応した電気信号を
出力するコモンレール圧センサ4aが取り付けられてい
る。
【0025】前記コモンレール4は、燃料供給管5を介
して燃料ポンプ6と連通している。この燃料ポンプ6
は、エンジン1の出力軸(クランクシャフト)の回転ト
ルクを駆動源として作動するポンプであり、この燃料ポ
ンプ6の入力軸に取り付けられたポンププーリ6aがエ
ンジン1の出力軸(クランクシャフト)に取り付けられ
たクランクプーリ1aとベルト7を介して連結されてい
る。
して燃料ポンプ6と連通している。この燃料ポンプ6
は、エンジン1の出力軸(クランクシャフト)の回転ト
ルクを駆動源として作動するポンプであり、この燃料ポ
ンプ6の入力軸に取り付けられたポンププーリ6aがエ
ンジン1の出力軸(クランクシャフト)に取り付けられ
たクランクプーリ1aとベルト7を介して連結されてい
る。
【0026】このように構成された燃料噴射系では、ク
ランクシャフトの回転トルクが燃料ポンプ6の入力軸へ
伝達されると、燃料ポンプ6は、クランクシャフトから
この燃料ポンプ6の入力軸へ伝達された回転トルクに応
じた圧力で燃料を吐出する。
ランクシャフトの回転トルクが燃料ポンプ6の入力軸へ
伝達されると、燃料ポンプ6は、クランクシャフトから
この燃料ポンプ6の入力軸へ伝達された回転トルクに応
じた圧力で燃料を吐出する。
【0027】前記燃料ポンプ6から吐出された燃料は、
燃料供給管5を介してコモンレール4へ供給され、コモ
ンレール4にて所定圧まで蓄圧されて各気筒2の燃料噴
射弁3へ分配される。そして、燃料噴射弁3に駆動電流
が印加されると、燃料噴射弁3が開弁し、その結果、燃
料噴射弁3から気筒2内へ燃料が噴射される。
燃料供給管5を介してコモンレール4へ供給され、コモ
ンレール4にて所定圧まで蓄圧されて各気筒2の燃料噴
射弁3へ分配される。そして、燃料噴射弁3に駆動電流
が印加されると、燃料噴射弁3が開弁し、その結果、燃
料噴射弁3から気筒2内へ燃料が噴射される。
【0028】次に、エンジン1には、吸気枝管8が接続
されており、吸気枝管8の各枝管は、各気筒2の燃焼室
と吸気ポート(図示省略)を介して連通している。
されており、吸気枝管8の各枝管は、各気筒2の燃焼室
と吸気ポート(図示省略)を介して連通している。
【0029】前記吸気枝管8は、吸気管9に接続され、
この吸気管9は、エアクリーナボックス10に接続され
ている。前記エアクリーナボックス10より下流の吸気
管9には、この吸気管9内を流通する吸気の質量に対応
した電気信号を出力するエアフローメータ11と、この
吸気管9内を流通する吸気の温度に対応した電気信号を
出力する吸気温度センサ12とが取り付けられている。
この吸気管9は、エアクリーナボックス10に接続され
ている。前記エアクリーナボックス10より下流の吸気
管9には、この吸気管9内を流通する吸気の質量に対応
した電気信号を出力するエアフローメータ11と、この
吸気管9内を流通する吸気の温度に対応した電気信号を
出力する吸気温度センサ12とが取り付けられている。
【0030】前記吸気管9における吸気枝管8の直上流
に位置する部位には、この吸気管9内を流通する吸気の
流量を調節する吸気絞り弁13が設けられている。この
吸気絞り弁13には、ステップモータ等で構成されてこ
の吸気絞り弁13を開閉駆動する吸気絞り用アクチュエ
ータ14が取り付けられている。
に位置する部位には、この吸気管9内を流通する吸気の
流量を調節する吸気絞り弁13が設けられている。この
吸気絞り弁13には、ステップモータ等で構成されてこ
の吸気絞り弁13を開閉駆動する吸気絞り用アクチュエ
ータ14が取り付けられている。
【0031】前記エアフローメータ11と前記吸気絞り
弁13との間に位置する吸気管9には、排気の熱エネル
ギを駆動源として作動する遠心過給機(ターボチャージ
ャ)15のコンプレッサハウジング15aが設けられ、
コンプレッサハウジング15aより下流の吸気管9に
は、前記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて
高温となった吸気を冷却するためのインタークーラ16
が設けられている。
弁13との間に位置する吸気管9には、排気の熱エネル
ギを駆動源として作動する遠心過給機(ターボチャージ
ャ)15のコンプレッサハウジング15aが設けられ、
コンプレッサハウジング15aより下流の吸気管9に
は、前記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて
高温となった吸気を冷却するためのインタークーラ16
が設けられている。
【0032】このように構成された吸気系では、エアク
リーナボックス10に流入した吸気は、このエアクリー
ナボックス10内のエアクリーナ(図示省略)によって
吸気中の塵や埃等が除去された後、吸気管9を介してコ
ンプレッサハウジング15aに流入する。
リーナボックス10に流入した吸気は、このエアクリー
ナボックス10内のエアクリーナ(図示省略)によって
吸気中の塵や埃等が除去された後、吸気管9を介してコ
ンプレッサハウジング15aに流入する。
【0033】コンプレッサハウジング15aに流入した
吸気は、このコンプレッサハウジング15aに内装され
たコンプレッサホイールの回転によって圧縮される。前
記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて高温と
なった吸気は、インタークーラ16にて冷却された後、
必要に応じて吸気絞り弁13によって流量を調節されて
吸気枝管8に流入する。吸気枝管8に流入した吸気は、
各枝管を介して各気筒2の燃焼室へ分配され、各気筒2
の燃料噴射弁3から噴射された燃料を着火源として燃焼
される。
吸気は、このコンプレッサハウジング15aに内装され
たコンプレッサホイールの回転によって圧縮される。前
記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて高温と
なった吸気は、インタークーラ16にて冷却された後、
必要に応じて吸気絞り弁13によって流量を調節されて
吸気枝管8に流入する。吸気枝管8に流入した吸気は、
各枝管を介して各気筒2の燃焼室へ分配され、各気筒2
の燃料噴射弁3から噴射された燃料を着火源として燃焼
される。
【0034】一方、エンジン1には、排気枝管18が接
続され、排気枝管18の各枝管が排気ポート(図示省
略)を介して各気筒2の燃焼室と連通している。
続され、排気枝管18の各枝管が排気ポート(図示省
略)を介して各気筒2の燃焼室と連通している。
【0035】前記排気枝管18は、前記遠心過給機15
のタービンハウジング15bと接続されている。前記タ
ービンハウジング15bは、排気管19と接続され、こ
の排気管19は、下流にてマフラー(図示省略)に接続
されている。
のタービンハウジング15bと接続されている。前記タ
ービンハウジング15bは、排気管19と接続され、こ
の排気管19は、下流にてマフラー(図示省略)に接続
されている。
【0036】前記排気管19の途中には、吸蔵還元型N
Ox触媒を担持したパティキュレートフィルタ(以下、
単にフィルタという。)20が設けられている。フィル
タ20より上流の排気管19には、この排気管19内を
流通する排気の温度に対応した電気信号を出力する排気
温度センサ24が取り付けられている。
Ox触媒を担持したパティキュレートフィルタ(以下、
単にフィルタという。)20が設けられている。フィル
タ20より上流の排気管19には、この排気管19内を
流通する排気の温度に対応した電気信号を出力する排気
温度センサ24が取り付けられている。
【0037】前記したフィルタ20より下流の排気管1
9には、この排気管19内を流通する排気の流量を調節
する排気絞り弁21が設けられている。この排気絞り弁
21には、ステップモータ等で構成されてこの排気絞り
弁21を開閉駆動する排気絞り用アクチュエータ22が
取り付けられている。
9には、この排気管19内を流通する排気の流量を調節
する排気絞り弁21が設けられている。この排気絞り弁
21には、ステップモータ等で構成されてこの排気絞り
弁21を開閉駆動する排気絞り用アクチュエータ22が
取り付けられている。
【0038】このように構成された排気系では、エンジ
ン1の各気筒2で燃焼された混合気(既燃ガス)が排気
ポートを介して排気枝管18へ排出され、次いで排気枝
管18から遠心過給機15のタービンハウジング15b
へ流入する。タービンハウジング15bに流入した排気
は、この排気が持つ熱エネルギを利用してタービンハウ
ジング15b内に回転自在に支持されたタービンホイー
ルを回転させる。その際、タービンホイールの回転トル
クは、前述したコンプレッサハウジング15aのコンプ
レッサホイールへ伝達される。
ン1の各気筒2で燃焼された混合気(既燃ガス)が排気
ポートを介して排気枝管18へ排出され、次いで排気枝
管18から遠心過給機15のタービンハウジング15b
へ流入する。タービンハウジング15bに流入した排気
は、この排気が持つ熱エネルギを利用してタービンハウ
ジング15b内に回転自在に支持されたタービンホイー
ルを回転させる。その際、タービンホイールの回転トル
クは、前述したコンプレッサハウジング15aのコンプ
レッサホイールへ伝達される。
【0039】前記タービンハウジング15bから排出さ
れた排気は、排気管19を介してフィルタ20へ流入
し、排気中のPMが捕集され、かつ有害ガス成分が除去
または浄化される。フィルタ20にてPMを捕集され、
かつ有害ガス成分を除去または浄化された排気は、必要
に応じて排気絞り弁21によって流量を調節された後に
マフラーを介して大気中に放出される。
れた排気は、排気管19を介してフィルタ20へ流入
し、排気中のPMが捕集され、かつ有害ガス成分が除去
または浄化される。フィルタ20にてPMを捕集され、
かつ有害ガス成分を除去または浄化された排気は、必要
に応じて排気絞り弁21によって流量を調節された後に
マフラーを介して大気中に放出される。
【0040】また、排気枝管18と吸気枝管8とは、排
気枝管18内を流通する排気の一部を吸気枝管8へ再循
環させる排気再循環通路(以下、EGR通路とする。)
25を介して連通されている。このEGR通路25の途
中には、電磁弁などで構成され、印加電力の大きさに応
じて前記EGR通路25内を流通する排気(以下、EG
Rガスとする。)の流量を変更する流量調整弁(以下、
EGR弁とする。)26が設けられている。
気枝管18内を流通する排気の一部を吸気枝管8へ再循
環させる排気再循環通路(以下、EGR通路とする。)
25を介して連通されている。このEGR通路25の途
中には、電磁弁などで構成され、印加電力の大きさに応
じて前記EGR通路25内を流通する排気(以下、EG
Rガスとする。)の流量を変更する流量調整弁(以下、
EGR弁とする。)26が設けられている。
【0041】前記EGR通路25の途中でEGR弁26
より上流には、このEGR通路25内を流通するEGR
ガスを冷却するEGRクーラ27が設けられている。前
記EGRクーラ27には、冷却水通路(図示省略)が設
けられエンジン1を冷却するための冷却水の一部が循環
する。
より上流には、このEGR通路25内を流通するEGR
ガスを冷却するEGRクーラ27が設けられている。前
記EGRクーラ27には、冷却水通路(図示省略)が設
けられエンジン1を冷却するための冷却水の一部が循環
する。
【0042】このように構成された排気再循環機構で
は、EGR弁26が開弁されると、EGR通路25が導
通状態となり、排気枝管18内を流通する排気の一部が
前記EGR通路25へ流入し、EGRクーラ27を経て
吸気枝管8へ導かれる。
は、EGR弁26が開弁されると、EGR通路25が導
通状態となり、排気枝管18内を流通する排気の一部が
前記EGR通路25へ流入し、EGRクーラ27を経て
吸気枝管8へ導かれる。
【0043】その際、EGRクーラ27では、EGR通
路25内を流通するEGRガスとエンジン1の冷却水と
の間で熱交換が行われ、EGRガスが冷却される。
路25内を流通するEGRガスとエンジン1の冷却水と
の間で熱交換が行われ、EGRガスが冷却される。
【0044】EGR通路25を介して排気枝管18から
吸気枝管8へ還流されたEGRガスは、吸気枝管8の上
流から流れてきた新気と混ざり合いつつ各気筒2の燃焼
室へ導かれる。
吸気枝管8へ還流されたEGRガスは、吸気枝管8の上
流から流れてきた新気と混ざり合いつつ各気筒2の燃焼
室へ導かれる。
【0045】ここで、EGRガスには、水(H2O)や
二酸化炭素(CO2)などのように、自らが燃焼するこ
とがなく、且つ、熱容量が高い不活性ガス成分が含まれ
ているため、EGRガスが混合気中に含有されると、混
合気の燃焼温度が低められ、以て窒素酸化物(NOx)
の発生量が抑制される。
二酸化炭素(CO2)などのように、自らが燃焼するこ
とがなく、且つ、熱容量が高い不活性ガス成分が含まれ
ているため、EGRガスが混合気中に含有されると、混
合気の燃焼温度が低められ、以て窒素酸化物(NOx)
の発生量が抑制される。
【0046】更に、EGRクーラ27においてEGRガ
スが冷却されると、EGRガス自体の温度が低下すると
ともにEGRガスの体積が縮小されるため、EGRガス
が燃焼室内に供給されたときにこの燃焼室内の雰囲気温
度が不要に上昇することがなくなるとともに、燃焼室内
に供給される新気の量(新気の体積)が不要に減少する
こともない。
スが冷却されると、EGRガス自体の温度が低下すると
ともにEGRガスの体積が縮小されるため、EGRガス
が燃焼室内に供給されたときにこの燃焼室内の雰囲気温
度が不要に上昇することがなくなるとともに、燃焼室内
に供給される新気の量(新気の体積)が不要に減少する
こともない。
【0047】次に、本実施の形態に係るフィルタ20に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0048】図2は、フィルタ20の断面図である。図
2(A)は、フィルタ20の横方向断面を示す図であ
る。図2(B)は、フィルタ20の縦方向断面を示す図
である。
2(A)は、フィルタ20の横方向断面を示す図であ
る。図2(B)は、フィルタ20の縦方向断面を示す図
である。
【0049】図2(A)及び(B)に示されるようにフ
ィルタ20は、互いに平行をなして延びる複数個の排気
流通路50、51を具備するいわゆるウォールフロー型
である。これら排気流通路は下流端が栓52により閉塞
された排気流入通路50と、上流端が栓53により閉塞
された排気流出通路51とにより構成される。なお、図
2(A)においてハッチングを付した部分は栓53を示
している。従って、排気流入通路50および排気流出通
路51は薄肉の隔壁54を介して交互に配置される。換
言すると排気流入通路50および排気流出通路51は各
排気流入通路50が4つの排気流出通路51によって包
囲され、各排気流出通路51が4つの排気流入通路50
によって包囲されるように配置される。
ィルタ20は、互いに平行をなして延びる複数個の排気
流通路50、51を具備するいわゆるウォールフロー型
である。これら排気流通路は下流端が栓52により閉塞
された排気流入通路50と、上流端が栓53により閉塞
された排気流出通路51とにより構成される。なお、図
2(A)においてハッチングを付した部分は栓53を示
している。従って、排気流入通路50および排気流出通
路51は薄肉の隔壁54を介して交互に配置される。換
言すると排気流入通路50および排気流出通路51は各
排気流入通路50が4つの排気流出通路51によって包
囲され、各排気流出通路51が4つの排気流入通路50
によって包囲されるように配置される。
【0050】フィルタ20は例えばコージェライトのよ
うな多孔質材料から形成されており、従って排気流入通
路50内に流入した排気は図2(B)において矢印で示
されるように周囲の隔壁54内を通って隣接する排気流
出通路51内に流出する。
うな多孔質材料から形成されており、従って排気流入通
路50内に流入した排気は図2(B)において矢印で示
されるように周囲の隔壁54内を通って隣接する排気流
出通路51内に流出する。
【0051】本発明による実施例では各排気流入通路5
0および各排気流出通路51の周壁面、即ち各隔壁54
の両側表面上および隔壁54内の細孔内壁面上には例え
ばアルミナからなる担体の層が形成されており、この担
体上に吸蔵還元型NOx触媒が坦持されている。
0および各排気流出通路51の周壁面、即ち各隔壁54
の両側表面上および隔壁54内の細孔内壁面上には例え
ばアルミナからなる担体の層が形成されており、この担
体上に吸蔵還元型NOx触媒が坦持されている。
【0052】次に、本実施の形態に係るフィルタ20に
担持された吸蔵還元型NOx触媒の機能について説明す
る。
担持された吸蔵還元型NOx触媒の機能について説明す
る。
【0053】フィルタ20は、例えば、アルミナを担体
とし、その担体上に、カリウム(K)、ナトリウム(N
a)、リチウム(Li)、もしくはセシウム(Cs)等
のアルカリ金属と、バリウム(Ba)もしくはカルシウ
ム(Ca)等のアルカリ土類と、ランタン(La)もし
くはイットリウム(Y)等の希土類とから選択された少
なくとも1つと、白金(Pt)等の貴金属とを担持して
構成されている。尚、本実施の形態では、アルミナから
なる担体上にバリウム(Ba)と白金(Pt)を担持
し、これにO2ストレージ能力のあるセリア(Ce
2O3)を添加して構成される吸蔵還元型NOx触媒が採
用されている。
とし、その担体上に、カリウム(K)、ナトリウム(N
a)、リチウム(Li)、もしくはセシウム(Cs)等
のアルカリ金属と、バリウム(Ba)もしくはカルシウ
ム(Ca)等のアルカリ土類と、ランタン(La)もし
くはイットリウム(Y)等の希土類とから選択された少
なくとも1つと、白金(Pt)等の貴金属とを担持して
構成されている。尚、本実施の形態では、アルミナから
なる担体上にバリウム(Ba)と白金(Pt)を担持
し、これにO2ストレージ能力のあるセリア(Ce
2O3)を添加して構成される吸蔵還元型NOx触媒が採
用されている。
【0054】このようなNOx触媒は、このNOx触媒に
流入する排気の酸素濃度が高いときは排気中の窒素酸化
物(NOx)を吸収する。
流入する排気の酸素濃度が高いときは排気中の窒素酸化
物(NOx)を吸収する。
【0055】一方、NOx触媒は、このNOx触媒に流入
する排気の酸素濃度が低下したときは吸収していた窒素
酸化物(NOx)を放出する。その際、排気中に炭化水
素(HC)や一酸化炭素(CO)等の還元成分が存在し
ていれば、NOx触媒は、このNOx触媒から放出された
窒素酸化物(NOx)を窒素(N2)に還元せしめること
ができる。
する排気の酸素濃度が低下したときは吸収していた窒素
酸化物(NOx)を放出する。その際、排気中に炭化水
素(HC)や一酸化炭素(CO)等の還元成分が存在し
ていれば、NOx触媒は、このNOx触媒から放出された
窒素酸化物(NOx)を窒素(N2)に還元せしめること
ができる。
【0056】ところで、エンジン1が希薄燃焼運転され
ている場合は、エンジン1から排出される排気の空燃比
がリーン雰囲気となり排気の酸素濃度が高くなるため、
排気中に含まれる窒素酸化物(NOx)がNOx触媒に吸
収されることになるが、エンジン1の希薄燃焼運転が長
期間継続されると、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和
し、排気中の窒素酸化物(NOx)がNOx触媒にて除去
されずに排気中に残存する。
ている場合は、エンジン1から排出される排気の空燃比
がリーン雰囲気となり排気の酸素濃度が高くなるため、
排気中に含まれる窒素酸化物(NOx)がNOx触媒に吸
収されることになるが、エンジン1の希薄燃焼運転が長
期間継続されると、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和
し、排気中の窒素酸化物(NOx)がNOx触媒にて除去
されずに排気中に残存する。
【0057】特に、ディーゼル機関であるエンジン1で
は、大部分の運転領域においてリーン空燃比の混合気が
燃焼され、それに応じて大部分の運転領域において排気
の空燃比がリーン空燃比となるため、NOx触媒のNOx
吸収能力が飽和し易い。
は、大部分の運転領域においてリーン空燃比の混合気が
燃焼され、それに応じて大部分の運転領域において排気
の空燃比がリーン空燃比となるため、NOx触媒のNOx
吸収能力が飽和し易い。
【0058】従って、エンジン1が希薄燃焼運転されて
いる場合は、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和する前に
NOx触媒に流入する排気中の酸素濃度を低下させると
ともに還元剤の濃度を高め、NOx触媒に吸収された窒
素酸化物(NOx)を放出及び還元させる必要がある。
いる場合は、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和する前に
NOx触媒に流入する排気中の酸素濃度を低下させると
ともに還元剤の濃度を高め、NOx触媒に吸収された窒
素酸化物(NOx)を放出及び還元させる必要がある。
【0059】このように酸素濃度を低下させる方法とし
ては、排気中の燃料添加や、前記した低温燃焼、気筒2
内への燃料噴射時期や回数の変更等の方法が考えられる
が、本実施の形態では、フィルタ20より上流の排気管
19を流通する排気中に還元剤たる燃料(軽油)を添加
する還元剤供給機構を備え、この還元剤供給機構から排
気中へ燃料を添加することにより、フィルタ20に流入
する排気の酸素濃度を低下させるとともに還元剤の濃度
を高めるようにしている。
ては、排気中の燃料添加や、前記した低温燃焼、気筒2
内への燃料噴射時期や回数の変更等の方法が考えられる
が、本実施の形態では、フィルタ20より上流の排気管
19を流通する排気中に還元剤たる燃料(軽油)を添加
する還元剤供給機構を備え、この還元剤供給機構から排
気中へ燃料を添加することにより、フィルタ20に流入
する排気の酸素濃度を低下させるとともに還元剤の濃度
を高めるようにしている。
【0060】還元剤供給機構は、図1に示されるよう
に、その噴孔が排気枝管18内に臨むように取り付けら
れ、ECU35からの信号により開弁して燃料を噴射す
る還元剤噴射弁28と、前述した燃料ポンプ6から吐出
された燃料を前記還元剤噴射弁28へ導く還元剤供給路
29と、還元剤供給路29に設けられてこの還元剤供給
路29内の燃料の流通を遮断する遮断弁31と、を備え
ている。
に、その噴孔が排気枝管18内に臨むように取り付けら
れ、ECU35からの信号により開弁して燃料を噴射す
る還元剤噴射弁28と、前述した燃料ポンプ6から吐出
された燃料を前記還元剤噴射弁28へ導く還元剤供給路
29と、還元剤供給路29に設けられてこの還元剤供給
路29内の燃料の流通を遮断する遮断弁31と、を備え
ている。
【0061】このような還元剤供給機構では、燃料ポン
プ6から吐出された高圧の燃料が還元剤供給路29を介
して還元剤噴射弁28へ印加される。そして、ECU3
5からの信号によりこの還元剤噴射弁28が開弁して排
気枝管18内へ還元剤としての燃料が噴射される。
プ6から吐出された高圧の燃料が還元剤供給路29を介
して還元剤噴射弁28へ印加される。そして、ECU3
5からの信号によりこの還元剤噴射弁28が開弁して排
気枝管18内へ還元剤としての燃料が噴射される。
【0062】還元剤噴射弁28から排気枝管18内へ噴
射された還元剤は、排気枝管18の上流から流れてきた
排気の酸素濃度を低下させる。
射された還元剤は、排気枝管18の上流から流れてきた
排気の酸素濃度を低下させる。
【0063】このようにして形成された酸素濃度の低い
排気はフィルタ20に流入し、フィルタ20に吸収され
ていた窒素酸化物(NOx)を放出させつつ窒素(N2)
に還元することになる。
排気はフィルタ20に流入し、フィルタ20に吸収され
ていた窒素酸化物(NOx)を放出させつつ窒素(N2)
に還元することになる。
【0064】その後、ECU35からの信号により還元
剤噴射弁28が閉弁し、排気枝管18内への還元剤の添
加が停止されることになる。
剤噴射弁28が閉弁し、排気枝管18内への還元剤の添
加が停止されることになる。
【0065】尚、本実施の形態では、排気中に燃料を噴
射して燃料添加を行っているが、これに替えて、再循環
するEGRガス量を増大させて煤の発生量が増加して最
大となった後に、更にEGRガス量を増大させる低温燃
焼を行っても良く、また、エンジン1の膨張行程や排気
行程等に燃料噴射弁3から燃料を噴射させても良い。
射して燃料添加を行っているが、これに替えて、再循環
するEGRガス量を増大させて煤の発生量が増加して最
大となった後に、更にEGRガス量を増大させる低温燃
焼を行っても良く、また、エンジン1の膨張行程や排気
行程等に燃料噴射弁3から燃料を噴射させても良い。
【0066】以上述べたように構成されたエンジン1に
は、このエンジン1を制御するための電子制御ユニット
(ECU:Electronic Control Unit)35が併設され
ている。このECU35は、エンジン1の運転条件や運
転者の要求に応じてエンジン1の運転状態を制御するユ
ニットである。
は、このエンジン1を制御するための電子制御ユニット
(ECU:Electronic Control Unit)35が併設され
ている。このECU35は、エンジン1の運転条件や運
転者の要求に応じてエンジン1の運転状態を制御するユ
ニットである。
【0067】ECU35には、コモンレール圧センサ4
a、エアフローメータ11、吸気温度センサ12、吸気
管圧力センサ17、排気温度センサ24、クランクポジ
ションセンサ33、水温センサ34、アクセル開度セン
サ36等の各種センサが電気配線を介して接続され、上
記した各種センサの出力信号がECU35に入力される
ようになっている。
a、エアフローメータ11、吸気温度センサ12、吸気
管圧力センサ17、排気温度センサ24、クランクポジ
ションセンサ33、水温センサ34、アクセル開度セン
サ36等の各種センサが電気配線を介して接続され、上
記した各種センサの出力信号がECU35に入力される
ようになっている。
【0068】一方、ECU35には、燃料噴射弁3、吸
気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエー
タ22、還元剤噴射弁28、EGR弁26、遮断弁31
等が電気配線を介して接続され、上記した各部をECU
35が制御することが可能になっている。
気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエー
タ22、還元剤噴射弁28、EGR弁26、遮断弁31
等が電気配線を介して接続され、上記した各部をECU
35が制御することが可能になっている。
【0069】ここで、ECU35は、図3に示すよう
に、双方向性バス350によって相互に接続された、C
PU351と、ROM352と、RAM353と、バッ
クアップRAM354と、入力ポート356と、出力ポ
ート357とを備えるとともに、前記入力ポート356
に接続されたA/Dコンバータ(A/D)355を備え
ている。
に、双方向性バス350によって相互に接続された、C
PU351と、ROM352と、RAM353と、バッ
クアップRAM354と、入力ポート356と、出力ポ
ート357とを備えるとともに、前記入力ポート356
に接続されたA/Dコンバータ(A/D)355を備え
ている。
【0070】前記入力ポート356は、クランクポジシ
ョンセンサ33のようにデジタル信号形式の信号を出力
するセンサの出力信号を入力し、それらの出力信号をC
PU351やRAM353へ送信する。
ョンセンサ33のようにデジタル信号形式の信号を出力
するセンサの出力信号を入力し、それらの出力信号をC
PU351やRAM353へ送信する。
【0071】前記入力ポート356は、コモンレール圧
センサ4a、エアフローメータ11、吸気温度センサ1
2、吸気管圧力センサ17、排気温度センサ24、水温
センサ34、アクセル開度センサ36等のように、アナ
ログ信号形式の信号を出力するセンサのA/D355を
介して入力し、それらの出力信号をCPU351やRA
M353へ送信する。
センサ4a、エアフローメータ11、吸気温度センサ1
2、吸気管圧力センサ17、排気温度センサ24、水温
センサ34、アクセル開度センサ36等のように、アナ
ログ信号形式の信号を出力するセンサのA/D355を
介して入力し、それらの出力信号をCPU351やRA
M353へ送信する。
【0072】前記出力ポート357は、燃料噴射弁3、
吸気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエ
ータ22、EGR弁26、還元剤噴射弁28、遮断弁3
1等と電気配線を介して接続され、CPU351から出
力される制御信号を、前記した燃料噴射弁3、吸気絞り
用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエータ2
2、EGR弁26、還元剤噴射弁28、あるいは遮断弁
31へ送信する。
吸気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエ
ータ22、EGR弁26、還元剤噴射弁28、遮断弁3
1等と電気配線を介して接続され、CPU351から出
力される制御信号を、前記した燃料噴射弁3、吸気絞り
用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエータ2
2、EGR弁26、還元剤噴射弁28、あるいは遮断弁
31へ送信する。
【0073】前記ROM352は燃料噴射弁3を制御す
るための燃料噴射制御ルーチン、吸気絞り弁13を制御
するための吸気絞り制御ルーチン、排気絞り弁21を制
御するための排気絞り制御ルーチン、EGR弁26を制
御するためのEGR制御ルーチン、フィルタ20に還元
剤を添加して吸収されたNOxを放出させるNOx浄化制
御ルーチン、フィルタ20のSOx被毒を解消する被毒
解消制御ルーチン、フィルタ20に捕集されたPMを燃
焼除去するためのPM燃焼制御ルーチン等のアプリケー
ションプログラムを記憶している。
るための燃料噴射制御ルーチン、吸気絞り弁13を制御
するための吸気絞り制御ルーチン、排気絞り弁21を制
御するための排気絞り制御ルーチン、EGR弁26を制
御するためのEGR制御ルーチン、フィルタ20に還元
剤を添加して吸収されたNOxを放出させるNOx浄化制
御ルーチン、フィルタ20のSOx被毒を解消する被毒
解消制御ルーチン、フィルタ20に捕集されたPMを燃
焼除去するためのPM燃焼制御ルーチン等のアプリケー
ションプログラムを記憶している。
【0074】前記ROM352は、上記したアプリケー
ションプログラムに加え、各種の制御マップを記憶して
いる。前記制御マップは、例えば、エンジン1の運転状
態と基本燃料噴射量(基本燃料噴射時間)との関係を示
す燃料噴射量制御マップ、エンジン1の運転状態と基本
燃料噴射時期との関係を示す燃料噴射時期制御マップ、
エンジン1の運転状態と吸気絞り弁13の目標開度との
関係を示す吸気絞り弁開度制御マップ、エンジン1の運
転状態と排気絞り弁21の目標開度との関係を示す排気
絞り弁開度制御マップ、エンジン1の運転状態とEGR
弁26の目標開度との関係を示すEGR弁開度制御マッ
プ、エンジン1の運転状態と還元剤の目標添加量(若し
くは排気の目標空燃比)との関係を示す還元剤添加量制
御マップ、還元剤の目標添加量と還元剤噴射弁28の開
弁時間との関係を示す還元剤噴射弁制御マップ等であ
る。
ションプログラムに加え、各種の制御マップを記憶して
いる。前記制御マップは、例えば、エンジン1の運転状
態と基本燃料噴射量(基本燃料噴射時間)との関係を示
す燃料噴射量制御マップ、エンジン1の運転状態と基本
燃料噴射時期との関係を示す燃料噴射時期制御マップ、
エンジン1の運転状態と吸気絞り弁13の目標開度との
関係を示す吸気絞り弁開度制御マップ、エンジン1の運
転状態と排気絞り弁21の目標開度との関係を示す排気
絞り弁開度制御マップ、エンジン1の運転状態とEGR
弁26の目標開度との関係を示すEGR弁開度制御マッ
プ、エンジン1の運転状態と還元剤の目標添加量(若し
くは排気の目標空燃比)との関係を示す還元剤添加量制
御マップ、還元剤の目標添加量と還元剤噴射弁28の開
弁時間との関係を示す還元剤噴射弁制御マップ等であ
る。
【0075】前記RAM353は、各センサからの出力
信号やCPU351の演算結果等を格納する。前記演算
結果は、例えば、クランクポジションセンサ33がパル
ス信号を出力する時間的な間隔に基づいて算出される機
関回転数である。これらのデータは、クランクポジショ
ンセンサ33がパルス信号を出力する都度、最新のデー
タに書き換えられる。
信号やCPU351の演算結果等を格納する。前記演算
結果は、例えば、クランクポジションセンサ33がパル
ス信号を出力する時間的な間隔に基づいて算出される機
関回転数である。これらのデータは、クランクポジショ
ンセンサ33がパルス信号を出力する都度、最新のデー
タに書き換えられる。
【0076】前記バックアップRAM354は、エンジ
ン1の運転停止後もデータを記憶可能な不揮発性のメモ
リである。
ン1の運転停止後もデータを記憶可能な不揮発性のメモ
リである。
【0077】前記CPU351は、前記ROM352に
記憶されたアプリケーションプログラムに従って動作し
て、燃料噴射弁制御、吸気絞り制御、排気絞り制御、E
GR制御、NOx浄化制御、被毒解消制御、PM燃焼制
御等を実行する。
記憶されたアプリケーションプログラムに従って動作し
て、燃料噴射弁制御、吸気絞り制御、排気絞り制御、E
GR制御、NOx浄化制御、被毒解消制御、PM燃焼制
御等を実行する。
【0078】例えば、NOx浄化制御では、CPU35
1は、フィルタ20に流入する排気中の酸素濃度を比較
的に短い周期でスパイク的(短時間)に低くする、所謂
リッチスパイク制御を実行する。
1は、フィルタ20に流入する排気中の酸素濃度を比較
的に短い周期でスパイク的(短時間)に低くする、所謂
リッチスパイク制御を実行する。
【0079】リッチスパイク制御では、CPU351
は、所定の周期毎にリッチスパイク制御実行条件が成立
しているか否かを判別する。このリッチスパイク制御実
行条件としては、例えば、フィルタ20が活性状態にあ
る、排気温度センサ24の出力信号値(排気温度)が所
定の上限値以下である、被毒解消制御が実行されていな
い、等の条件を例示することができる。
は、所定の周期毎にリッチスパイク制御実行条件が成立
しているか否かを判別する。このリッチスパイク制御実
行条件としては、例えば、フィルタ20が活性状態にあ
る、排気温度センサ24の出力信号値(排気温度)が所
定の上限値以下である、被毒解消制御が実行されていな
い、等の条件を例示することができる。
【0080】上記したようなリッチスパイク制御実行条
件が成立していると判定された場合は、CPU351
は、還元剤噴射弁28からスパイク的に還元剤たる燃料
を噴射させるべく当該還元剤噴射弁28を制御すること
により、フィルタ20に流入する排気の空燃比を一時的
に所定の目標リッチ空燃比とする。
件が成立していると判定された場合は、CPU351
は、還元剤噴射弁28からスパイク的に還元剤たる燃料
を噴射させるべく当該還元剤噴射弁28を制御すること
により、フィルタ20に流入する排気の空燃比を一時的
に所定の目標リッチ空燃比とする。
【0081】具体的には、CPU351は、RAM35
3に記憶されている機関回転数、アクセル開度センサ3
6の出力信号(アクセル開度)、エアフローメータ11
の出力信号値(吸入空気量)、空燃比センサの出力信
号、燃料噴射量等を読み出す。
3に記憶されている機関回転数、アクセル開度センサ3
6の出力信号(アクセル開度)、エアフローメータ11
の出力信号値(吸入空気量)、空燃比センサの出力信
号、燃料噴射量等を読み出す。
【0082】CPU351は、前記した機関回転数とア
クセル開度と吸入空気量と燃料噴射量とをパラメータと
してROM352の還元剤添加量制御マップへアクセス
し、排気の空燃比を予め設定された目標空燃比とする上
で必要となる還元剤の添加量(目標添加量)を算出す
る。
クセル開度と吸入空気量と燃料噴射量とをパラメータと
してROM352の還元剤添加量制御マップへアクセス
し、排気の空燃比を予め設定された目標空燃比とする上
で必要となる還元剤の添加量(目標添加量)を算出す
る。
【0083】続いて、CPU351は、前記目標添加量
をパラメータとしてROM352の還元剤噴射弁制御マ
ップへアクセスし、還元剤噴射弁28から目標添加量の
還元剤を噴射させる上で必要となる還元剤噴射弁28の
開弁時間(目標開弁時間)を算出する。
をパラメータとしてROM352の還元剤噴射弁制御マ
ップへアクセスし、還元剤噴射弁28から目標添加量の
還元剤を噴射させる上で必要となる還元剤噴射弁28の
開弁時間(目標開弁時間)を算出する。
【0084】還元剤噴射弁28の目標開弁時間が算出さ
れると、CPU351は、還元剤噴射弁28を開弁させ
る。
れると、CPU351は、還元剤噴射弁28を開弁させ
る。
【0085】CPU351は、還元剤噴射弁28を開弁
させた時点から前記目標開弁時間が経過すると、還元剤
噴射弁28を閉弁させる。
させた時点から前記目標開弁時間が経過すると、還元剤
噴射弁28を閉弁させる。
【0086】このように還元剤噴射弁28が目標開弁時
間だけ開弁されると、目標添加量の燃料が還元剤噴射弁
28から排気枝管18内へ噴射されることになる。そし
て、還元剤噴射弁28から噴射された還元剤は、排気枝
管18の上流から流れてきた排気と混ざり合って目標空
燃比の混合気を形成してフィルタ20に流入する。
間だけ開弁されると、目標添加量の燃料が還元剤噴射弁
28から排気枝管18内へ噴射されることになる。そし
て、還元剤噴射弁28から噴射された還元剤は、排気枝
管18の上流から流れてきた排気と混ざり合って目標空
燃比の混合気を形成してフィルタ20に流入する。
【0087】この結果、フィルタ20に流入する排気の
空燃比は、比較的に短い周期で酸素濃度が変化すること
になり、以て、フィルタ20が窒素酸化物(NOx)の
吸収と放出・還元とを交互に短周期的に繰り返すことに
なる。
空燃比は、比較的に短い周期で酸素濃度が変化すること
になり、以て、フィルタ20が窒素酸化物(NOx)の
吸収と放出・還元とを交互に短周期的に繰り返すことに
なる。
【0088】次に、被毒解消制御では、CPU351
は、フィルタ20の酸化物による被毒を解消すべく被毒
解消処理を実行することになる。
は、フィルタ20の酸化物による被毒を解消すべく被毒
解消処理を実行することになる。
【0089】ここで、エンジン1の燃料には硫黄(S)
が含まれている場合があり、そのような燃料がエンジン
1で燃焼すると、二酸化硫黄(SO2)や三酸化硫黄
(SO3)などの硫黄酸化物(SOx)が生成される。
が含まれている場合があり、そのような燃料がエンジン
1で燃焼すると、二酸化硫黄(SO2)や三酸化硫黄
(SO3)などの硫黄酸化物(SOx)が生成される。
【0090】硫黄酸化物(SOx)は、排気とともにフ
ィルタ20に流入し、窒素酸化物(NOx)と同様のメ
カニズムによってフィルタ20に吸収される。
ィルタ20に流入し、窒素酸化物(NOx)と同様のメ
カニズムによってフィルタ20に吸収される。
【0091】具体的には、フィルタ20に流入する排気
の酸素濃度が高いときには、流入排気ガス中の二酸化硫
黄(SO2)や三酸化硫黄(SO3)等の硫黄酸化物(S
Ox)が白金(Pt)の表面上で酸化され、硫酸イオン
(SO4 2-)の形でフィルタ20に吸収される。更に、
フィルタ20に吸収された硫酸イオン(SO4 2-)は、
酸化バリウム(BaO)と結合して硫酸塩(BaS
O4)を形成する。
の酸素濃度が高いときには、流入排気ガス中の二酸化硫
黄(SO2)や三酸化硫黄(SO3)等の硫黄酸化物(S
Ox)が白金(Pt)の表面上で酸化され、硫酸イオン
(SO4 2-)の形でフィルタ20に吸収される。更に、
フィルタ20に吸収された硫酸イオン(SO4 2-)は、
酸化バリウム(BaO)と結合して硫酸塩(BaS
O4)を形成する。
【0092】ところで、硫酸塩(BaSO4)は、硝酸
バリウム(Ba(NO3)2)に比して安定していて分解
し難く、フィルタ20に流入する排気の酸素濃度が低く
なっても分解されずにフィルタ20内に残留してしま
う。
バリウム(Ba(NO3)2)に比して安定していて分解
し難く、フィルタ20に流入する排気の酸素濃度が低く
なっても分解されずにフィルタ20内に残留してしま
う。
【0093】フィルタ20における硫酸塩(BaS
O4)の量が増加すると、それに応じて窒素酸化物(N
Ox)の吸収に関与することができる酸化バリウム(B
aO)の量が減少するため、フィルタ20のNOx吸収
能力が低下する、いわゆる硫黄被毒が発生する。
O4)の量が増加すると、それに応じて窒素酸化物(N
Ox)の吸収に関与することができる酸化バリウム(B
aO)の量が減少するため、フィルタ20のNOx吸収
能力が低下する、いわゆる硫黄被毒が発生する。
【0094】フィルタ20の硫黄被毒を解消する方法と
しては、フィルタ20の雰囲気温度をおよそ600乃至
650℃の高温域まで昇温させるとともに、フィルタ2
0に流入する排気の酸素濃度を低くすることにより、フ
ィルタ20に吸収されている硫酸バリウム(BaS
O4)をSO3 -やSO4 -に熱分解し、次いでSO3 -やS
O4 -を排気中の炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)
と反応させて気体状のSO2 -に還元する方法を例示する
ことができる。
しては、フィルタ20の雰囲気温度をおよそ600乃至
650℃の高温域まで昇温させるとともに、フィルタ2
0に流入する排気の酸素濃度を低くすることにより、フ
ィルタ20に吸収されている硫酸バリウム(BaS
O4)をSO3 -やSO4 -に熱分解し、次いでSO3 -やS
O4 -を排気中の炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)
と反応させて気体状のSO2 -に還元する方法を例示する
ことができる。
【0095】そこで、本実施の形態に係る被毒解消処理
では、CPU351は、先ずフィルタ20の床温を高め
る触媒昇温制御を実行した上で、フィルタ20に流入す
る排気の酸素濃度を低くするようにした。
では、CPU351は、先ずフィルタ20の床温を高め
る触媒昇温制御を実行した上で、フィルタ20に流入す
る排気の酸素濃度を低くするようにした。
【0096】触媒昇温制御では、CPU351は、例え
ば、各気筒2の膨張行程時に燃料噴射弁3から副次的に
燃料を噴射させるとともに還元剤噴射弁28から排気中
へ燃料を添加させることにより、それらの未燃燃料成分
をフィルタ20において酸化させ、酸化の際に発生する
熱によってフィルタ20の床温を高めるようにしてもよ
い。
ば、各気筒2の膨張行程時に燃料噴射弁3から副次的に
燃料を噴射させるとともに還元剤噴射弁28から排気中
へ燃料を添加させることにより、それらの未燃燃料成分
をフィルタ20において酸化させ、酸化の際に発生する
熱によってフィルタ20の床温を高めるようにしてもよ
い。
【0097】但し、フィルタ20が過剰に昇温すると、
フィルタ20の熱劣化が誘発される虞があるため、排気
温度センサ24の出力信号値に基づいて副次的な噴射燃
料量及び添加燃料量がフィードバック制御されるように
することが好ましい。
フィルタ20の熱劣化が誘発される虞があるため、排気
温度センサ24の出力信号値に基づいて副次的な噴射燃
料量及び添加燃料量がフィードバック制御されるように
することが好ましい。
【0098】上記したような触媒昇温処理によりフィル
タ20の床温が600℃乃至650℃程度の高温域まで
上昇すると、CPU351は、フィルタ20に流入する
排気の酸素濃度を低下させるべく還元剤噴射弁28から
燃料を噴射させる。
タ20の床温が600℃乃至650℃程度の高温域まで
上昇すると、CPU351は、フィルタ20に流入する
排気の酸素濃度を低下させるべく還元剤噴射弁28から
燃料を噴射させる。
【0099】尚、還元剤噴射弁28から過剰な燃料が噴
射されると、それらの燃料がフィルタ20で急激に燃焼
してフィルタ20が過熱し、或いは還元剤噴射弁28か
ら噴射された過剰な燃料によってフィルタ20が不要に
冷却される虞があるため、CPU351は、空燃比セン
サ(図示省略)の出力信号に基づいて還元剤噴射弁28
からの燃料噴射量をフィードバック制御するようにする
ことが好ましい。
射されると、それらの燃料がフィルタ20で急激に燃焼
してフィルタ20が過熱し、或いは還元剤噴射弁28か
ら噴射された過剰な燃料によってフィルタ20が不要に
冷却される虞があるため、CPU351は、空燃比セン
サ(図示省略)の出力信号に基づいて還元剤噴射弁28
からの燃料噴射量をフィードバック制御するようにする
ことが好ましい。
【0100】このように被毒解消処理が実行されると、
フィルタ20の床温が高い状況下で、フィルタ20に流
入する排気の酸素濃度が低くなる。すると、フィルタ2
0に吸収されている硫酸バリウム(BaSO4)がSO3
-やSO4 -に熱分解され、これらSO3 -やSO4 -が排気
中の炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)と反応して
還元されるので、フィルタ20の硫黄被毒が解消され
る。
フィルタ20の床温が高い状況下で、フィルタ20に流
入する排気の酸素濃度が低くなる。すると、フィルタ2
0に吸収されている硫酸バリウム(BaSO4)がSO3
-やSO4 -に熱分解され、これらSO3 -やSO4 -が排気
中の炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)と反応して
還元されるので、フィルタ20の硫黄被毒が解消され
る。
【0101】一方、上述したようにフィルタ20には、
O2ストレージ能力のあるセリア(Ce2O3)が含まれ
ており、これはエンジン1の排気中に含まれる微粒子で
あるPM(Particulate Matter)を酸化して浄化するた
めの活性酸素を放出する。しかしながら、排気の酸素濃
度が低下すると上記のセリア(Ce2O3)等から吸蔵し
ていた酸素(O2)が放出され始めるので、この放出が
継続している間は排気の空燃比をリッチ側になるように
排気系に燃料添加をしても、実際には空燃比がリッチに
なりにくくなる。
O2ストレージ能力のあるセリア(Ce2O3)が含まれ
ており、これはエンジン1の排気中に含まれる微粒子で
あるPM(Particulate Matter)を酸化して浄化するた
めの活性酸素を放出する。しかしながら、排気の酸素濃
度が低下すると上記のセリア(Ce2O3)等から吸蔵し
ていた酸素(O2)が放出され始めるので、この放出が
継続している間は排気の空燃比をリッチ側になるように
排気系に燃料添加をしても、実際には空燃比がリッチに
なりにくくなる。
【0102】これは図4に示すように、排気がリーンの
運転状態から、突然にリッチにする制御(燃料添加等)
を実施しても、数十秒間は空燃比が理論空燃比付近に留
まり、直ぐにはリッチに移行しない。そのためNOx触
媒の硫黄被毒回復が十分に行われない場合があるばかり
でなく、図4では、空燃比がリッチに移行し始めるころ
にはフィルタ20の床温が600℃から下降し始めるこ
とになり、さらに硫黄被毒回復が十分でなくなる虞があ
る。
運転状態から、突然にリッチにする制御(燃料添加等)
を実施しても、数十秒間は空燃比が理論空燃比付近に留
まり、直ぐにはリッチに移行しない。そのためNOx触
媒の硫黄被毒回復が十分に行われない場合があるばかり
でなく、図4では、空燃比がリッチに移行し始めるころ
にはフィルタ20の床温が600℃から下降し始めるこ
とになり、さらに硫黄被毒回復が十分でなくなる虞があ
る。
【0103】本実施の形態に係る硫黄被毒回復制御で
は、この制御の実行前に予め次のような制御を実行する
ことで排気の空燃比が素早くリッチに移行するようにし
た。
は、この制御の実行前に予め次のような制御を実行する
ことで排気の空燃比が素早くリッチに移行するようにし
た。
【0104】図5に例示する硫黄被毒回復制御では、フ
ィルタ20の床温を高める触媒昇温制御の実行中にリッ
チスパイクを行っている。リッチスパイクは数回に分け
て実行されるが、このリッチスパイクによって空燃比が
触媒昇温制御中に低下するので、排気が空気過剰なリー
ン空燃比の間にNOx触媒が吸蔵した酸素(O2)が放出
される。したがって硫黄被毒回復制御時には放出される
酸素(O2)がほとんどなくなる。ここでリッチスパイク
の間隔は数秒毎、例えば2.5秒間隔で実行することが
できるが、リッチスパイクの実行形態は特に限定される
ものではない。
ィルタ20の床温を高める触媒昇温制御の実行中にリッ
チスパイクを行っている。リッチスパイクは数回に分け
て実行されるが、このリッチスパイクによって空燃比が
触媒昇温制御中に低下するので、排気が空気過剰なリー
ン空燃比の間にNOx触媒が吸蔵した酸素(O2)が放出
される。したがって硫黄被毒回復制御時には放出される
酸素(O2)がほとんどなくなる。ここでリッチスパイク
の間隔は数秒毎、例えば2.5秒間隔で実行することが
できるが、リッチスパイクの実行形態は特に限定される
ものではない。
【0105】図5の例では、リッチスパイクの実行によ
ってNOx触媒の床温も600℃を下回ることなく保持
されている。またA/Fセンサの出力も排気系への燃料
添加によって素早くリッチ側に移行しており、O2スト
レージ状態はほとんど解消されている。
ってNOx触媒の床温も600℃を下回ることなく保持
されている。またA/Fセンサの出力も排気系への燃料
添加によって素早くリッチ側に移行しており、O2スト
レージ状態はほとんど解消されている。
【0106】図6は、フィルタに担時した触媒中に所定
量のセリア(Ce2O3)を含む場合であって、そのフィ
ルタがリーン雰囲気中にある場合でも、リッチスパイク
を実行することでO2ストレージ時間が短縮されること
を示すものである。
量のセリア(Ce2O3)を含む場合であって、そのフィ
ルタがリーン雰囲気中にある場合でも、リッチスパイク
を実行することでO2ストレージ時間が短縮されること
を示すものである。
【0107】ここでは触媒1リットルあたりに含まれる
セリア(Ce2O3)の量により、Ce20g/L(20
g含有)のフィルタ、及びCe6g/L(6g含有)の
フィルタの例が示されている。
セリア(Ce2O3)の量により、Ce20g/L(20
g含有)のフィルタ、及びCe6g/L(6g含有)の
フィルタの例が示されている。
【0108】横軸は、排気の空燃比がリーンである状態
の継続時間をあらわし、縦軸はO2ストレージ時間、す
なわち排気の酸素濃度が低下した際に、フィルタから酸
素(O2 )が継続的に放出される時間を示す。
の継続時間をあらわし、縦軸はO2ストレージ時間、す
なわち排気の酸素濃度が低下した際に、フィルタから酸
素(O2 )が継続的に放出される時間を示す。
【0109】また図中、四角(□)はCe20g/Lの
フィルタの時間経過に伴うO2ストレージ時間の変化を
示し、三角(△)は、同様にCe6g/Lのフィルタの
場合の変化を示している。また、細線はCe20g/L
のフィルタ、太線はCe6g/Lのフィルタのそれぞれ
のO2ストレージ時間の推移の平均をあらわす。
フィルタの時間経過に伴うO2ストレージ時間の変化を
示し、三角(△)は、同様にCe6g/Lのフィルタの
場合の変化を示している。また、細線はCe20g/L
のフィルタ、太線はCe6g/Lのフィルタのそれぞれ
のO2ストレージ時間の推移の平均をあらわす。
【0110】図6に示す例によれば、リッチスパイクを
2.5秒に一回行うことで、Ce20g/Lのフィルタ
では、空気過剰なリーン時間が60秒継続した場合でも
O2ストレージ時間が10秒以下に減少している。また
Ce6g/Lのフィルタでは、同様にO2ストレージ時
間が5秒程度に減少している。
2.5秒に一回行うことで、Ce20g/Lのフィルタ
では、空気過剰なリーン時間が60秒継続した場合でも
O2ストレージ時間が10秒以下に減少している。また
Ce6g/Lのフィルタでは、同様にO2ストレージ時
間が5秒程度に減少している。
【0111】ここでは、リッチスパイクを所定の間隔
(2.5秒)で実行した場合を示すが実行の間隔を長く
して一回のリッチスパイクにおける燃料の添加量を増大
させてもよい。
(2.5秒)で実行した場合を示すが実行の間隔を長く
して一回のリッチスパイクにおける燃料の添加量を増大
させてもよい。
【0112】なお、リッチスパイクは昇温制御中に上記
のように数回に分けて実行するか、または昇温制御の最
終段階、もしくは昇温制御の終了直後であって車両の減
速が開始されたときに集中的に添加量を多くして実行す
ることもできる。
のように数回に分けて実行するか、または昇温制御の最
終段階、もしくは昇温制御の終了直後であって車両の減
速が開始されたときに集中的に添加量を多くして実行す
ることもできる。
【0113】このようにしてリッチスパイクを昇温制御
中またはその直後に実行した場合は、硫黄被毒制御によ
りNOx触媒に流入する排気の空燃比は、素早くリッチ
側に移行する。すなわち、CPU351は、フィルタ2
0に流入する排気の酸素濃度を低下させるべく還元剤噴
射弁28から燃料を噴射させるが、硫黄被毒回復がこの
燃料の噴射から遅滞なく開始される。
中またはその直後に実行した場合は、硫黄被毒制御によ
りNOx触媒に流入する排気の空燃比は、素早くリッチ
側に移行する。すなわち、CPU351は、フィルタ2
0に流入する排気の酸素濃度を低下させるべく還元剤噴
射弁28から燃料を噴射させるが、硫黄被毒回復がこの
燃料の噴射から遅滞なく開始される。
【0114】図7はリッチスパイクを昇温制御中に実行
した場合の例を示す。Aに示すように、昇温制御中にA
/Fセンサ出力で示される空燃比(フィルタ20に流入
する排気の空燃比)が間隔をおいて一時的にリッチ側に
変化しており、このような複数回にわたるリッチスパイ
クの実行によって昇温制御中に空燃比が低下している。
この状態においてはNOx触媒から酸素(O2)が徐々に放
出されるので、Bに示すように、O2ストレージ効果に
よって硫黄被毒回復制御の際に空燃比の変化が停滞する
ことがなくなり、車速が低下して硫黄回復制御が開始さ
れる際には、空燃比はすぐにリッチとなる。これに伴
い、Cに示すように、NOx触媒からの硫黄の放出が素
早く開始される。
した場合の例を示す。Aに示すように、昇温制御中にA
/Fセンサ出力で示される空燃比(フィルタ20に流入
する排気の空燃比)が間隔をおいて一時的にリッチ側に
変化しており、このような複数回にわたるリッチスパイ
クの実行によって昇温制御中に空燃比が低下している。
この状態においてはNOx触媒から酸素(O2)が徐々に放
出されるので、Bに示すように、O2ストレージ効果に
よって硫黄被毒回復制御の際に空燃比の変化が停滞する
ことがなくなり、車速が低下して硫黄回復制御が開始さ
れる際には、空燃比はすぐにリッチとなる。これに伴
い、Cに示すように、NOx触媒からの硫黄の放出が素
早く開始される。
【0115】次に、比較例として従来の方法による場合
を図8に示す。このようにリッチスパイクを行わずに、
通常の昇温制御から硫黄被毒回復制御に移行した場合
は、空燃比が数十秒間にわたり理論空燃比付近に留ま
り、その後リッチに移行するので硫黄の放出のタイミン
グが遅れる。したがって、このような従来の方法では、
町中の信号待ち等の短い時間、例えば30秒から1分程
度の時間では、硫黄被毒回復が実施できない可能性が高
い。
を図8に示す。このようにリッチスパイクを行わずに、
通常の昇温制御から硫黄被毒回復制御に移行した場合
は、空燃比が数十秒間にわたり理論空燃比付近に留ま
り、その後リッチに移行するので硫黄の放出のタイミン
グが遅れる。したがって、このような従来の方法では、
町中の信号待ち等の短い時間、例えば30秒から1分程
度の時間では、硫黄被毒回復が実施できない可能性が高
い。
【0116】しかし本実施の形態の制御によれば、1分
間程度の短い時間であっても硫黄被毒回復制御の実行が
されて硫黄の放出が可能となる。特に、数回にわたって
信号待ちをするような場合に、硫黄被毒回復を少しずつ
行うことができるので、NOx触媒への硫黄酸化物の蓄
積を解消する機会がきわめて多くなる。これに伴ってN
Ox触媒の硫黄被毒劣化を抑制することができる。
間程度の短い時間であっても硫黄被毒回復制御の実行が
されて硫黄の放出が可能となる。特に、数回にわたって
信号待ちをするような場合に、硫黄被毒回復を少しずつ
行うことができるので、NOx触媒への硫黄酸化物の蓄
積を解消する機会がきわめて多くなる。これに伴ってN
Ox触媒の硫黄被毒劣化を抑制することができる。
【0117】次に、本実施の形態に係る昇温制御及び硫
黄被毒回復制御のフローについて説明する。
黄被毒回復制御のフローについて説明する。
【0118】図9は、本実施の形態に係る昇温制御のフ
ローを示すフローチャート図である。
ローを示すフローチャート図である。
【0119】ステップS101では、硫黄被毒回復制御
を行う必要があるか否か判定される。判定条件として
は、燃料の添加量やNOxセンサ(図示省略)からの出
力信号、車両走行距離等により判定することができる。
ここで、燃料中の硫黄成分によりフィルタ20に担持さ
れた吸蔵還元型NOx触媒が被毒するので、燃料の添加
量をRAM353に記憶させ、この燃料の添加量が所定
量に達したときを硫黄被毒回復制御の開始条件としても
良い。また、硫黄被毒が進行すると吸蔵還元型NOx触
媒のNOxの吸収量が減少し、フィルタ20下流に流通
するNOxの量が増大する。従って、フィルタ20の下
流にNOxセンサ(図示省略)を設け、この出力信号を
監視し、NOxの流通量が所定量以上になったときを硫
黄被毒回復制御の開始条件としてもよい。更に、車両走
行距離が所定値以上になった場合には、硫黄被毒の回復
が必要であるとしてこのときを硫黄被毒回復制御の開始
条件としてもよい。
を行う必要があるか否か判定される。判定条件として
は、燃料の添加量やNOxセンサ(図示省略)からの出
力信号、車両走行距離等により判定することができる。
ここで、燃料中の硫黄成分によりフィルタ20に担持さ
れた吸蔵還元型NOx触媒が被毒するので、燃料の添加
量をRAM353に記憶させ、この燃料の添加量が所定
量に達したときを硫黄被毒回復制御の開始条件としても
良い。また、硫黄被毒が進行すると吸蔵還元型NOx触
媒のNOxの吸収量が減少し、フィルタ20下流に流通
するNOxの量が増大する。従って、フィルタ20の下
流にNOxセンサ(図示省略)を設け、この出力信号を
監視し、NOxの流通量が所定量以上になったときを硫
黄被毒回復制御の開始条件としてもよい。更に、車両走
行距離が所定値以上になった場合には、硫黄被毒の回復
が必要であるとしてこのときを硫黄被毒回復制御の開始
条件としてもよい。
【0120】ステップS101で肯定判定がなされた場
合にはステップS102へ進み、一方、否定判定がなさ
れた場合には本ルーチンを終了する。
合にはステップS102へ進み、一方、否定判定がなさ
れた場合には本ルーチンを終了する。
【0121】ステップS102では、フィルタ20の昇
温制御を開始するか否か判定される。昇温制御は内燃機
関が軽負荷領域にあるときに開始される。
温制御を開始するか否か判定される。昇温制御は内燃機
関が軽負荷領域にあるときに開始される。
【0122】ステップS102で肯定判定がなされた場
合にはステップS103へ進む。
合にはステップS103へ進む。
【0123】また、軽負荷領域になくステップS102
で否定判定がなされときは、その後に軽負荷運転に移行
したときにステップS103に進む。
で否定判定がなされときは、その後に軽負荷運転に移行
したときにステップS103に進む。
【0124】ステップS103ではフィルタ20の昇温
のために、排気系への燃料添加とリッチスパイクが併せ
て実行される。
のために、排気系への燃料添加とリッチスパイクが併せ
て実行される。
【0125】次に、ステップS104ではフィルタ20
の床温が600℃以上であるか否かが判定される。これ
が600℃以上であればステップS105に進む。
の床温が600℃以上であるか否かが判定される。これ
が600℃以上であればステップS105に進む。
【0126】また、フィルタ20の床温が600℃未満
であればステップS103に戻り昇温制御を続行し、フ
ィルタ20の床温が600℃以上になればステップS1
05に進む。
であればステップS103に戻り昇温制御を続行し、フ
ィルタ20の床温が600℃以上になればステップS1
05に進む。
【0127】ステップS105では、内燃機関が軽負荷
領域にあるか否かが判定される。
領域にあるか否かが判定される。
【0128】ここで、軽負荷領域にあればステップS1
06に進み、硫黄被毒回復制御が実行される。
06に進み、硫黄被毒回復制御が実行される。
【0129】また、軽負荷領域にないときは、その後に
軽負荷運転に移行したときにステップS106に進み、
硫黄被毒回復制御が行われる。
軽負荷運転に移行したときにステップS106に進み、
硫黄被毒回復制御が行われる。
【0130】以上説明したように、本実施の形態に係る
内燃機関の排気浄化装置では、硫黄被毒回復制御のため
に排気系に燃料添加したにもかかわらず、NOx吸収剤
から放出される酸素(O2)により空燃比がリッチに至
らない時間が存在することをほとんど解消できる。よっ
て、短時間でのNOx吸収剤の硫黄被毒回復が可能とな
る。
内燃機関の排気浄化装置では、硫黄被毒回復制御のため
に排気系に燃料添加したにもかかわらず、NOx吸収剤
から放出される酸素(O2)により空燃比がリッチに至
らない時間が存在することをほとんど解消できる。よっ
て、短時間でのNOx吸収剤の硫黄被毒回復が可能とな
る。
【0131】また短時間での硫黄被毒回復が可能なた
め、硫黄被毒回復制御を実施できる機会が大幅に増える
ことになる。したがって硫黄被毒の程度を減少させるこ
とで、NOx吸収剤の硫黄被毒劣化を抑制できる。
め、硫黄被毒回復制御を実施できる機会が大幅に増える
ことになる。したがって硫黄被毒の程度を減少させるこ
とで、NOx吸収剤の硫黄被毒劣化を抑制できる。
【0132】
【発明の効果】本発明に係る内燃機関の排気浄化装置で
は、NOx触媒の硫黄被毒再生制御の開始前に、予めN
Ox吸収剤に吸蔵されている酸素(O2)を放出させること
ができるのでO2ストレージによる硫黄被毒回復制御の
遅れがなくなり、硫黄被毒回復の時間が短縮される。し
たがって硫黄被毒回復制御が実行できる機会が増加し、
排気中のNOxがNOx触媒に吸収されなくなる状態を
効果的に回避できるとともに、NOx触媒の硫黄被毒劣
化を抑制することができる効果がある。
は、NOx触媒の硫黄被毒再生制御の開始前に、予めN
Ox吸収剤に吸蔵されている酸素(O2)を放出させること
ができるのでO2ストレージによる硫黄被毒回復制御の
遅れがなくなり、硫黄被毒回復の時間が短縮される。し
たがって硫黄被毒回復制御が実行できる機会が増加し、
排気中のNOxがNOx触媒に吸収されなくなる状態を
効果的に回避できるとともに、NOx触媒の硫黄被毒劣
化を抑制することができる効果がある。
【図1】 本発明の実施の形態に係る内燃機関の排気浄
化装置を適用するエンジンとその吸排気系とを併せ示す
概略構成図である。
化装置を適用するエンジンとその吸排気系とを併せ示す
概略構成図である。
【図2】 パテキュレートフィルタの概要を示す図であ
り、(A)は、パティキュレートフィルタの横方向断面
を示す図である。(B)は、パティキュレートフィルタ
の縦方向断面を示す図である。
り、(A)は、パティキュレートフィルタの横方向断面
を示す図である。(B)は、パティキュレートフィルタ
の縦方向断面を示す図である。
【図3】 ECUの内部構成を示すブロック図である。
【図4】 硫黄被毒回復制御において、排気空燃比がリ
ーンの状態からリッチの状態に移行する際のO2ストレ
ージによる影響を示す図である。
ーンの状態からリッチの状態に移行する際のO2ストレ
ージによる影響を示す図である。
【図5】 硫黄被毒回復制御前に予めリッチスパイクを
実行した場合の排気空燃比の変化を示す図である。
実行した場合の排気空燃比の変化を示す図である。
【図6】 リッチスパイクの実行によって、吸蔵されて
いる酸素が放出されO2ストレージ時間が短縮されるこ
とを示す図である。
いる酸素が放出されO2ストレージ時間が短縮されるこ
とを示す図である。
【図7】 予め昇温制御の際にリッチスパイクを実行し
た場合の空燃比の変化と硫黄の放出のタイミングを示す
図である。
た場合の空燃比の変化と硫黄の放出のタイミングを示す
図である。
【図8】 従来の方法による昇温制御の場合の空燃比の
変化と硫黄の放出のタイミングを示す図である。
変化と硫黄の放出のタイミングを示す図である。
【図9】 本発明の実施の形態に係る昇温制御実行フロ
ーを示すフローチャート図である。
ーを示すフローチャート図である。
1・・・・エンジン
1a・・・クランクプーリ
2・・・・気筒
3・・・・燃料噴射弁
4・・・・コモンレール
4a・・・コモンレール圧センサ
5・・・・燃料供給管
6・・・・燃料ポンプ
6a・・・ポンププーリ
8・・・・吸気枝管
9・・・・吸気管
18・・・排気枝管
19・・・排気管
20・・・パティキュレートフィルタ
21・・・排気絞り弁
24・・・排気温度センサ
25・・・EGR通路
26・・・EGR弁
27・・・EGRクーラ
28・・・還元剤噴射弁
29・・・還元剤供給路
31・・・遮断弁
33・・・クランクポジションセンサ
34・・・水温センサ
35・・・ECU
36・・・アクセル開度センサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
F01N 3/02 F01N 3/08 A
3/08 G
3/24 E
3/24 R
3/28 301C
3/28 301 3/36 C
3/36 F02D 41/04 355
F02D 41/04 355 43/00 301E
43/00 301 301K
301N
301T
45/00 314Z
45/00 314 B01D 53/36 103C
103B
(72)発明者 曲田 尚史
愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動
車株式会社内
(72)発明者 小林 正明
愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動
車株式会社内
(72)発明者 柴田 大介
愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動
車株式会社内
(72)発明者 石山 忍
愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動
車株式会社内
(72)発明者 根上 秋彦
愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動
車株式会社内
Fターム(参考) 3G084 AA01 AA03 AA04 BA05 BA08
BA09 BA13 BA15 BA19 BA20
BA24 DA27 DA28 DA31 DA37
EA11 EB01 EB22 FA02 FA05
FA07 FA11 FA12 FA20 FA27
FA33 FA38
3G090 AA03 BA01 CA01 CA04 CB25
DA01 DA09 DA10 DA12 DA15
DA18 DA19 DA20 EA05 EA06
EA07
3G091 AA02 AA10 AA11 AA12 AA18
AA28 AB06 AB13 BA00 BA04
BA11 BA14 BA33 CA13 CA18
CB02 CB03 CB07 CB08 DA01
DA02 DA04 DB06 DB10 DC01
DC03 EA00 EA01 EA05 EA07
EA15 EA16 EA17 EA30 EA31
EA33 EA38 FA12 FA13 FB10
FB11 FB12 FC04 FC05 GA06
GA20 GA24 GB01X GB02W
GB03W GB04W GB04Y GB05W
GB06W GB10X GB10Y GB16X
GB17X HA14 HA18 HA36
HB03 HB05 HB06
3G301 HA02 HA04 HA06 HA11 HA13
JA15 JA21 JA24 JA25 JB09
LA03 LB11 MA01 MA11 MA18
MA23 MA26 NA07 NA08 NE02
NE13 PA01B PA01Z PA07B
PA07Z PA10B PA10Z PB08B
PB08Z PD01B PD01Z PD11B
PD11Z PE01B PE01Z PE03B
PE03Z PE08B PE08Z PF01B
PF01Z PF03B PF03Z
4D048 AA06 AA14 AB01 AB02 BA02Y
BA03X BA10X BA14Y BA15X
BA17Y BA18X BA30X BA41X
BB02 BB14 BC01 BD03 CC27
CD05 DA01 DA02 DA03 DA06
DA10 DA13 DA20 EA04
Claims (3)
- 【請求項1】 流入する排気の空燃比がリーンのときに
は排気中のNOxを吸収し流入する排気の空燃比が理論
空燃比又はリッチになると吸収したNOxを放出するN
Ox吸収剤と、 前記NOx吸収剤の昇温制御及び硫黄被毒回復制御を実
行する硫黄被毒回復制御手段と、を備え、 前記硫黄被毒回復制御手段は、前記NOx吸収剤の硫黄
被毒回復制御開始前の昇温制御を実行した際に、排気の
空燃比を低下させてNOx吸収剤に吸蔵されている酸素
を放出させることを特徴とする内燃機関の排気浄化装
置。 - 【請求項2】 前記内燃機関の排気浄化装置は、排気中
の微粒子を一時捕獲可能なフィルタを備え、このフィル
タには前記NOx吸収剤が担持されていることを特徴と
する請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項3】 前記硫黄被毒回復制御は、内燃機関の軽
負荷運転時に排気系に内燃機関の燃料を添加して実施す
ることを特徴とする請求項1または2に記載の内燃機関
の排気浄化装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261955A JP2003065042A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| DE10239872A DE10239872A1 (de) | 2001-08-30 | 2002-08-29 | Abgasreinigungsvorrichtung und Abgasreinigungsverfahren für einen Verbrennungsmotor |
| FR0210725A FR2829181B1 (fr) | 2001-08-30 | 2002-08-29 | Dispositif et procede de purification de gaz d'echappement pour un moteur a combustion interne |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001261955A JP2003065042A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065042A true JP2003065042A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19088920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001261955A Withdrawn JP2003065042A (ja) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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| DE (1) | DE10239872A1 (ja) |
| FR (1) | FR2829181B1 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP4095979B2 (ja) * | 2004-07-20 | 2008-06-04 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
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| EP1055806A3 (en) * | 1999-05-28 | 2003-03-12 | Ford Global Technologies, Inc. | NOx trap and particulate filter system for an internal combustion engine |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001261955A patent/JP2003065042A/ja not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-08-29 FR FR0210725A patent/FR2829181B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-08-29 DE DE10239872A patent/DE10239872A1/de not_active Ceased
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| CN112065540B (zh) * | 2020-09-09 | 2021-09-21 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种nsc的脱硫方法 |
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