JP2003055077A

JP2003055077A - 肥効促進剤入り肥料とその製造方法

Info

Publication number: JP2003055077A
Application number: JP2001246574A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Akiyama; 伸雄秋山; Sho Hashimoto; 升橋本
Original assignee: NIKKI-BIOSCAN CO Ltd
Current assignee: NIKKI-BIOSCAN CO Ltd
Priority date: 2001-08-15
Filing date: 2001-08-15
Publication date: 2003-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】メタン発酵法によって有機廃棄物を処理する
際の、メタン発酵処理液をウルトラフィルター分離した
後の透過消化液の有効利用法の提供。【解決手段】有機廃棄物のメタン発酵処理液をウルト
ラフィルターに通して得られるウルトラフィルター透過
消化液を、濃縮・乾燥して肥効促進剤を含む肥料を得る
ことを特徴とする肥効促進剤入り肥料の製造方法、およ
び該方法によって得られる肥効促進剤入り肥料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、畜産廃棄物などの
有機廃棄物の生物処理液を、限外濾過膜分離した後の透
過消化液から植物生育促進効果の高い肥効促進剤入り肥
料を製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】１９９９年７月２８日に公布された「家
畜排泄物の管理の適正化及び利用の促進に関する法律」
および２０００年６月７日に公布された「食品循環資源
の再生利用の促進に関する法律」のもとで、畜産、食品
工業や家庭・レストラン・ホテルなどから排出される有
機廃棄物については適正な処理およびリサイクル利用が
求められてきている。斯かる状況のなかで、それらの有
機廃棄物を有効に処理することが可能な処理法として、
微生物による生物処理、例えばメタン発酵法などの様々
な処理法が提案され、その一部は既に実用化されてい
る。

【０００３】嫌気性メタン発酵と膜分離技術を巧みに組
み合わせ、有機廃棄物を効果的に処理するバイオレック
（BIOREK）プロセスと称される技術がデンマークのバイ
オスキャン社によって開発されている（ＷＯ９９／４２
４２３参照）。このバイオレックプロセスは、有機性廃
棄物をメタン発酵槽中で嫌気的メタン発酵し、生成する
メタンガスを主成分とするバイオガスから電力と熱エネ
ルギーを回収する一方、メタン発酵後の消化液は、アン
モニアおよびＣＯ₂を分離した後、逆浸透膜を用いて浄
水と、低濃度ながら肥料成分である窒素、リン（Ｐ
₂Ｏ₅）及びカリ（Ｋ ₂Ｏ）を含む液とに分離回収され
る。このプロセスは１９９７年よりデンマークやドイツ
で既に商業規模の操業が実施されており、その他世界の
主要国でプラントの建設や建設計画が進行中である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このプロセ
スでスチーム加熱などによって消化液より分離されるア
ンモニア及びＣＯ₂は、それらを含む水溶液として回収
されるが、同時に原料として供給される有機性廃棄物に
もとづく臭気も含まれ、そのままの状態で窒素肥料の原
料として使用することは好まれない。以下に、豚の糞尿
をこのバイオレックプロセスで処理した場合に得られる
該液の組成分析の一例を示す。ＮＨ₃：５００００ｍｇ／ＬＣＯ₂：５８７００ｍｇ／Ｌ

【０００５】また、このプロセスで逆浸透膜によって浄
水と分離されて回収される残液は、西欧ではそのまま液
肥として使用されているが、該残液にふくまれる窒素、
リン酸、カリは希薄であり、降雨量が多い我が国では液
肥として使用するメリットは少ない。以下に、豚の糞尿
をこのバイオレックプロセスで処理した場合に得られる
該残液の組成分析の一例を示す。Ｎ：０．０２重量％Ｐ₂Ｏ₅：０．８２重量％Ｋ₂Ｏ：１．６８重量％有機成分：０．８１重量％ｐＨ：８．０

【０００６】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、前記バイオレックプロセスにおいて、メタン発酵処
理液を限外濾過膜分離（ウルトラフィルター分離）した
後の透過消化液の有効利用法の提供を目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記メタ
ン発酵後の処理液を限外濾過膜分離した後の透過消化液
の有効利用法について鋭意研究を重ねた結果、該透過消
化液を直接低温で濃縮粉末化した製品を施肥した土壌
と、該製品に含まれる量と同等の量の窒素（Ｎ）、リン
酸（Ｐ₂Ｏ₅）およびカリ（Ｋ₂Ｏ）を含有する通常の無
機肥料を施肥した土壌とを比較して植物栽培試験を行っ
た結果、該製品を施肥した土壌で栽培した植物の生育が
顕著に促進されることを知見し、本発明を完成させた。

【０００８】即ち、本発明は、有機廃棄物のメタン発酵
処理液をウルトラフィルターに通して得られるウルトラ
フィルター透過消化液を、濃縮・乾燥して肥効促進剤を
含む肥料を得ることを特徴とする肥効促進剤入り肥料の
製造方法を提供する。この製造方法において、濃縮・乾
燥する前の消化液に無機酸を加えること、及び消化液を
濃縮・乾燥する際に、該液を減圧蒸発濃縮装置によって
濃縮液とし、次いで該濃縮液を噴霧乾燥装置によって粉
末に乾燥すること、及びこれらの濃縮・乾燥を８０℃以
下の温度で行うことが望ましい。また、本発明は前記の
製造方法により得られた肥効促進剤入り肥料を提供す
る。この肥効促進剤入り肥料は、さらに少なくとも１種
の肥料成分を混合しても良い。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明による肥効促進剤入り肥料
は、有機廃棄物のメタン発酵後の消化液から得られ、窒
素（Ｎ）、リン酸（Ｐ₂Ｏ₅）、カリ（Ｋ₂Ｏ）などの肥
料成分と、肥効促進効果を有している有機物（肥効促進
剤という）とを含んでいる。この肥効促進剤は、明確な
構造、組成は未だ明確でないが、分子量１０００以下の
比較的低分子量の物質を多く含む組成物であること、及
び肥料と共に植物に与えると、肥料のみを与えて栽培し
たものよりも格段に生長を促進し得る、といった特徴を
有している。

【００１０】一般に、この種の有機廃棄物の処理液中に
含有され、且つ肥効促進効果を有するものは、総じて腐
植酸であるとされている。概して腐植酸は、土壌中で生
物遺体が微生物により分解された後、自発的に重合した
有機高分子であるとされ、１９５０年代よりソ連の研究
者を中心に精力的に検討が行われ、その構造は複雑な環
状芳香族核のまわりに線状に重合した炭素側鎖を持つか
なり高分子量（約２０００程度）の物質であるとされて
いる。

【００１１】一方、本発明に係る肥効促進剤の分子量分
布をゲルクロマトグラフィーで測定した結果、その分子
量分布は以下の如くであり、前述した腐植酸に比較して
かなり低分子量の物質を主成分としていた。従って本発
明に係る肥効促進剤は腐植酸とは異なる物質である。分子量組成比２００以下４５．９％２００−１０００３９．２％１０００−６０００１２．１％６０００以上２．８％

【００１２】この肥効促進剤は、有機廃棄物のメタン発
酵後の消化液を濃縮・乾燥することによって、肥料成分
（窒素、リン酸およびカリ）とともに、肥効促進剤入り
肥料として得られる。以下、本発明に係る肥効促進剤入
り肥料の製造方法の一形態を図面を参照して説明する。

【００１３】図１は、本発明の肥効促進剤入り肥料の製
造方法の一形態を説明するための製造プロセスを例示す
る図である。本製造プロセスは、有機廃棄物を嫌気的に
メタン発酵するためのメタン発酵槽１と、該メタン発酵
槽１からの消化液から水とともにメタン細菌より小さい
成分を透過分離するウルトラフィルター２と、該ウルト
ラフィルター２を透過した消化液に無機酸を添加して、
含有するアンモニアをアンモニウム塩溶液にするアンモ
ニア固定槽３と、該装置３よりの消化液を濃縮する減圧
蒸発濃縮装置４と、該装置４から得られる濃縮液を噴霧
乾燥する噴霧乾燥装置５とを主要な構成要素として備え
ている。以下、このプロセスを用いて肥効促進剤入り肥
料を製造する各工程を説明する。

【００１４】（１）メタン発酵工程メタン発酵工程では、各種の有機廃棄物をメタン発酵槽
１内に供給し、槽内でメタン生成細菌（例えばMethanoc
occus属細菌，Methanosarcina属細菌，Methanobacteriu
m属細菌など）によって有機廃棄物を嫌気的メタン発酵
し、メタンガスを主成分とするバイオガスを発生させ
る。このメタン発酵のために用いられる発酵槽は、基本
的には従来より周知の嫌気的培養槽を適用することがで
き、操業規模に応じて各種のタンク式培養槽等を用いる
ことができる。本例示においてメタン発酵槽１には、有
機廃棄物を供給する供給ラインと、発生したバイオガス
を槽外に取り出すバイオガス取出ラインと、消化液をウ
ルトラフィルター２に供給する消化液供給ラインと、槽
内の余剰固形物（ブリード）を取り出すブリード取出ラ
インとを備えている。さらにこのメタン発酵槽１には、
撹拌装置、保温装置、酸あるいはアルカリを添加して発
酵液のｐＨを調節するためのｐＨ調整装置などの各種装
置を付設し得る。

【００１５】このメタン発酵槽１に供給される有機廃棄
物は、メタン生成細菌によってメタン発酵が可能な有機
物を含むものであれば、特に限定されず、例えば豚、牛
の糞尿、鶏糞などの畜産業から排出される有機廃棄物、
あるいは一般家庭、レストラン、ホテル、食品工場など
からの廃棄食品、生ゴミ類などである。これらの有機廃
棄物をメタン発酵槽１に供給する場合、必要に応じて加
水し、有機廃棄物を沈殿槽に入れて砂や砂利等を分離
し、さらに破砕機にかけて粗大物を細かく粉砕し、さら
に必要に応じて難分解物を沈殿させて分離したり、篩
（スクリーン）を通して難分解物を捕集する前処理を行
って良い。さらに、有機廃棄物を中和するため、硫酸な
どの酸あるいは石灰乳などのアルカリを添加しても良
い。なお、分離除去した難分解物はコンポスト生産に利
用し得る。前処理された有機廃棄物は、供給ラインを通
してメタン発酵槽１内に供給される。

【００１６】メタン発酵において、メタン発酵槽１内は
嫌気性雰囲気に保ち、発生するバイオガスをバイオガス
取出ラインを通して取り出す。メタン発酵槽１内は、中
温発酵菌を用いる場合には２０〜４０℃、好ましくは３
５〜３７℃程度に、高温発酵菌を用いる場合には５０〜
６０℃、好ましくは５５〜５７℃に保温する。メタン発
酵槽１内でのメタン発酵は、バッチ式、半連続式あるい
は連続式とすることができる。本例示では、消化液を抜
き出してウルトラフィルター２にかけて、該フィルター
を透過しない未分解有機物とメタン生成細菌をメタン発
酵槽１に返送することができるので、単一の発酵槽を用
いて連続発酵を行うことが可能である。なお、半連続式
または連続式メタン発酵を行う場合には、メタン発酵槽
１を複数基用意し、あるいは１基の槽内を複数に区画
し、発酵液を別な槽に移動させながら発酵を進めること
もできる。メタン発酵の継続時間は、有機廃棄物の有機
物濃度、発酵温度によって適宜選択し得るが、例えば豚
の糞尿を用い、中温発酵菌によって３７℃でメタン発酵
を行う場合、滞留時間は９〜１１日程度とすることが望
ましい。

【００１７】メタン発酵で発生するバイオガスは、メタ
ンガス（約７２〜７４容量％）を主成分とし、その他Ｃ
Ｏ₂（約２０〜２５容量％）、Ｈ₂、Ｈ₂Ｓ、Ｎ₂などが含
まれる。バイオガス取出ラインを通してメタン発酵槽１
から取り出されるバイオガスは、ガスホルダーに貯留し
ておき、Ｈ₂Ｓなどの有害成分を除去した後、燃料等と
して利用される。例えば、このバイオガスを複合ガス発
電機（コ・ジェネ装置）やガスタービンの燃料とするこ
とによって電気、熱（温水）を得ることができる。ある
いは、バイオガスをリフォーマーで処理し、得られる水
素ガスを燃料電池の燃料として発電することもできる。

【００１８】メタン発酵を継続して行うと、メタン発酵
槽１内に余剰固形物（ブリード）が溜まってくる。この
ブリードは定期的に、もしくは槽内のブリード貯留量が
予め設定した基準を超えた時点で、ブリード取出ライン
を通してメタン発酵槽１外に取り出される。取り出され
たブリードは、コンポスト生産に利用し得る。

【００１９】（２）ウルトラフィルター分離工程メタン発酵槽１内でメタン発酵を終えた消化液は、消化
液供給ラインを通してウルトラフィルター２に供給され
る。ウルトラフィルター２は、メタン生成細菌（例えば
０．１〜１０μｍ程度）や未分解有機物を透過せず、水
及び低分子量の発酵分解物を透過するような微細孔を有
している。

【００２０】このウルトラフィルター２によって消化液
を膜分離し、低分子量の発酵分解物を含む水を透過して
抜き出すとともに、返送ラインを通してフィルター２を
透過しないメタン生成細菌と未分解有機物を含む液をメ
タン発酵槽１に返送する。このようにメタン生成細菌と
未分解有機物をメタン発酵槽１に返送することによっ
て、メタン生成細菌と未分解有機物の流出を防ぎ、発酵
槽中の有機物とメタン生成細菌を高濃度に保つことが可
能となり、その結果有機廃棄物の発酵効率を向上させる
ことができる。

【００２１】ウルトラフィルター２の運転圧力は２〜１
０気圧、好ましくは４〜７気圧程度とされる。ウルトラ
フィルター２の運転圧を高くすることによって、ウルト
ラフィルター２透過液中の溶存ＣＯ₂濃度を高くするこ
とができ、メタン発酵槽１内のＣＯ₂を該透過液中に追
い出すことができるので、結果的としてメタン発酵槽１
から得られるバイオガス中のメタンガス濃度を高くする
ことができる。

【００２２】（３）アンモニア固定工程ウルトラフィルター２を透過した浄化液は、次に、アン
モニア固定槽３に供給され、該消化液に含まれているア
ンモニアが、後述する（４）濃縮・乾燥工程にて揮散さ
れないように、無機酸の添加によってアンモニアをアン
モニウム塩溶液として固定する。ここで、アンモニアの
揮散防止のために添加する無機酸の量は、製品としての
肥効促進剤入り肥料の使用目的に応じて任意に選択し得
る。この消化液への無機酸の添加は、アンモニア固定槽
３のなかで撹拌機を用いて消化液を撹拌しながら常温で
添加するが、その際消化液中に含まれる溶存ＣＯ₂の一
部が気化され放散する。

【００２３】この消化液に添加する無機酸としては、塩
酸、硫酸、硝酸、リン酸等各種の無機酸を使用すること
ができるが、好ましくはリン酸及び硫酸が使用される。
塩酸を使用した場合は製品としての肥効促進剤入り肥料
を土壌に施肥した場合、土壌の電気伝導度（ＥＣ）の上
昇を招くのみならず、土壌中の塩素イオンの存在は農作
物の生育上好ましくなく、また、硝酸の使用は生成され
る硝酸アンモニウムの土壌中での流亡による河川や地下
水の硝酸含有量の増加などを招き、環境汚染上好ましく
ない。無機酸としてリン酸や硫酸を使用した場合は、消
化液中に肥効上好ましいリン酸アンモニウム（リン安）
や硫酸アンモニウム（硫安）が生成される。

【００２４】（４）濃縮・乾燥工程この工程では、前記アンモニア固定工程で無機酸を添加
した消化液を減圧蒸発濃縮装置４で濃縮し、さらに該濃
縮液を噴霧乾燥機５で乾燥し、粉末状の肥効促進剤入り
肥料（粉末肥料）を製造する。

【００２５】前記消化液を常圧下で加熱して濃縮を行う
と、加熱温度を高くせざるを得ず、該液中に残存してい
るＣＯ₂並びに含まれている有機物の分解による発泡が
甚だしく、効率よく濃縮を行うことは難しく、また同時
に有用な有機物（肥効促進剤）の分解による損失につな
がる。

【００２６】そこで、本発明の肥効促進剤入り肥料の製
造方法にあっては、先ず減圧蒸発濃縮を行い、次いで噴
霧乾燥法による粉末化を、それぞれ蒸発乾燥温度をなる
べく低目（望ましくは、減圧蒸発濃縮にあっては６０℃
以下、また噴霧乾燥にあっては８０℃以下）に設定して
行うことにより、溶存ＣＯ₂の緩やかな放出と、有効な
有機成分の分解による損失を防いで、該消化液中に含ま
れる肥料成分と共に肥効促進剤を乾燥し、肥効性の高い
粉末肥料を製造する。さらに、該消化液中に存在する有
機物の分解のおそれを完全に除く観点から、噴霧乾燥法
に代えて凍結乾燥方式を採用することもできる。またさ
らに別な方法として、前記アンモニア固定工程で無機酸
を添加した消化液または減圧蒸発濃縮装置４で濃縮した
濃縮液を、回転式動転造粒装置等の造粒装置に入れ、造
粒しながら熱風乾燥することもできる。

【００２７】この減圧蒸発濃縮において、該消化液を例
えば１０倍に濃縮することは極めて容易であり、有機物
の分解による発泡現象も全く認められず、無色透明で無
臭の蒸留凝縮水とともに、濃縮液が得られる。

【００２８】また、噴霧乾燥法によって得られる肥効促
進剤入り肥料（粉末肥料）は、極めて微細な粉末状（粉
末の粒子径は約２０μｍ）のものであり、乾燥において
噴霧乾燥機のノズルの開閉など操作上のトラブルを発生
することなく乾燥化が可能である。

【００２９】なお、原料の有機廃棄物およびメタン発酵
槽中の微生物類は、消化液をウルトラフィルター２を透
過させること、およびその後の減圧蒸発濃縮工程、およ
び常圧噴霧乾燥工程での熱風との接触によって完全に滅
菌され、衛生上何ら問題とならない。

【００３０】以上のように、この肥効促進剤入り肥料の
製造方法によれば、家畜排泄物を含む有機廃棄物のメタ
ン発酵後の消化液から、肥効促進効果のある有機物（肥
効促進剤）及び肥料成分を殆ど損失することなく、取り
扱い容易な且つ肥効性のある粉末状の肥料とすることが
でき、有機廃棄物処理にまつわる資源リサイクル利用の
問題、特にメタン発酵後の消化液の有効利用に関する問
題を一挙に解決することができる。

【００３１】本発明の別な形態は、この肥効促進剤入り
肥料に、少なくとも１種の肥料を混合した肥効促進剤入
り肥料である。混合される肥料は、従来より周知の各種
肥料、例えば、第１種複合肥料（配合肥料、化成肥
料）、第２種複合肥料、第３種複合肥料、発酵廃液乾燥
複合肥料、ペースト肥料、液状複合肥料などの複合肥
料、硫安や尿素などの窒素質肥料、過リン酸石灰や熔成
リン肥などのリン酸質肥料、硫酸カリや塩化カリなどの
カリ質肥料、有機質肥料、石灰質肥料、ケイ酸や苦土を
含む特殊化成肥料、微量要素複合肥料、葉面散布肥料、
農薬入肥料などを挙げることができる。

【００３２】この肥効促進剤入り肥料に含まれる肥料成
分、特にリン酸（Ｐ₂Ｏ₅）成分は、前記（３）アンモニ
ア固定工程において使用する無機酸の種類により、その
含有量が大きく変化される。例えば、アンモニアの固定
にリン酸を使用した場合は、肥料中にリン酸アンモニウ
ムの形態のリン酸（Ｐ₂Ｏ₅）が多く含まれる。従って、
この肥効促進剤入り肥料の使用量は、該肥料の肥料成分
含有量、栽培する農作物の種類、栽培方法、栽培時期や
土壌の種類と状態、肥料施用法などによって適宜選択さ
れる。以下、実施例により本発明の効果を実証する。

【００３３】

【実施例】実施例１：肥効促進剤入り肥料の製造図１に示す製造プロセスにより、豚の糞尿をメタン発酵
処理し、消化液から本発明に係る肥効促進剤入り肥料を
製造した。ウルトラフィルター２を透過した消化液７
７．４ｋｇに肥料用リン酸液（Ｐ₂Ｏ₅、５２％濃度）を
２．３３ｋｇ添加して該液に含まれているアンモニアを
リン酸アンモニウム溶液とした液７８．６ｋｇを（株）
大川原製作所製の遠心式薄膜真空蒸発濃縮装置に供給
し、加熱温度１１０℃、蒸発温度５０℃、真空度１２ｋ
ｐａにて蒸発濃縮を行い、６．９ｋｇの濃縮液を得た。
次いで、この濃縮液２．３ｋｇを大川原化工機（株）製
の噴霧乾燥機（熱風：１２０℃、乾燥温度：６０℃）に
供給し、何等問題なく１．０６ｋｇの肥効促進剤入り肥
料（本発明粉末肥料−１）を得た。

【００３４】また、上記ウルトラフィルター２を透過し
た消化液５８．６ｋｇに硫酸（Ｈ₂ＳＯ₄，９８％含有）
を１．１ｋｇ添加して該液に含まれているアンモニアを
硫酸アンモニウム溶液とした液５８．９ｋｇを上記の遠
心式薄膜真空蒸発濃縮装置に供給し、上記と同様な操作
条件のもとで蒸発濃縮を行い、５．２ｋｇの濃縮液を得
た。次いでこの濃縮液１．７ｋｇを上記の噴霧乾燥機に
供給し、上記と同様な操作条件のもとで噴霧乾燥を行
い、０．８１ｋｇの肥効促進剤入り肥料（本発明粉末肥
料−２）を得た。

【００３５】表１に、アンモニア固定にリン酸液を使用
した場合（本発明粉末肥料−１の製造）と、アンモニア
固定固定に硫酸を使用した場合（本発明粉末肥料−２の
製造）の図１中符号〜に示す各工程での物質収支を
示す。メタン発酵槽１に供給する有機廃棄物（発酵槽供給
液）ウルトラフィルター２透過液減圧蒸発濃縮装置４に供給されるアンモニア固定槽３
にて無機酸添加処理した消化液減圧蒸発濃縮装置４で処理した濃縮液（蒸発濃縮液）粉末肥料。また表２には、前述の通り製造した本発明粉末肥料−１
と−２の肥料成分及び肥効促進剤の含有量を示す。な
お、表１及び表２中の％は重量％である。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【表２】

【００３８】実施例２：小松菜の栽培テスト実施例１で得られた本発明粉末肥料−１及び本発明粉末
肥料−２の肥効促進効果を確かめるべく、これらの粉末
肥料と同等量の窒素（Ｎ）、リン酸（Ｐ₂Ｏ₅）およびカ
リ（Ｋ₂Ｏ）を、本発明粉末肥料−１に対してはリン酸
アンモニウム、炭酸カリおよび硫酸カリを用い、また本
発明粉末肥料−２に対しては硫酸アンモニウム、炭酸ア
ンモニウム、リン酸アンモニウム、リン酸カリなどを用
いて調製した溶液（比較対照肥料１−および−２）と、
小松菜の栽培テストを行った。その結果を表３に示す。
なお、このテストでは、土壌として火山灰下層土を用
い、また育成の期間は平成１３年５月１４日播種より６
月８日までの２５日間であった。

【００３９】

【表３】

【００４０】表３の結果から、本発明に係る肥効促進剤
入り肥料は、同等量の窒素（Ｎ）、リン酸（Ｐ₂Ｏ₅）お
よびカリ（Ｋ₂Ｏ）を用いて栽培した場合と比べて、小
松菜の生育を促進することが明らかとなった。

【００４１】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、有
機廃棄物の生物処理において生じる消化液から、植物の
肥効促進効果を有する肥効促進剤入り肥料を提供するこ
とができる。この肥効促進剤入り肥料は、植物の生育を
大幅に増加することができるので、農業生産性を大幅に
高めることができる。またこの肥効促進剤は、植物及び
ヒトを含む動物に対する安全性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る肥効促進剤の製造方法を説明す
るために製造プロセスの概要を示す概略図である。

【符号の説明】

１メタン発酵槽２ウルトラフィルター３アンモニア固定槽４減圧蒸発濃縮装置５噴霧乾燥装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D034 AA26 BA01 CA12 4H061 AA02 FF07 GG19 GG22 GG50 LL02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有機廃棄物のメタン発酵処理液をウルト
ラフィルターに通して得られるウルトラフィルター透過
消化液を、濃縮・乾燥して肥効促進剤を含む肥料を得る
ことを特徴とする肥効促進剤入り肥料の製造方法。
【請求項２】濃縮・乾燥する前の消化液に無機酸を加
え、該消化液中のアンモニアをアンモニウム塩とした
後、濃縮・乾燥することを特徴とする請求項１に記載の
肥効促進剤入り肥料の製造方法。
【請求項３】消化液を濃縮・乾燥する際に、該液を減
圧蒸発濃縮装置によって濃縮液とし、次いで該濃縮液を
噴霧乾燥装置によって粉末に乾燥すること、及びこれら
の濃縮・乾燥を８０℃以下の温度で行うことを特徴とす
る請求項１に記載の肥効促進剤入り肥料の製造方法。
【請求項４】請求項１から３のいずれか１項に記載の
製造方法によって得られた肥効促進剤入り肥料。
【請求項５】さらに少なくとも１種の肥料成分を混合
したことを特徴とする請求項４に記載の肥効促進剤入り
肥料。