JP2002520667A - 接着複合体セキュリティ物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 可撓性バッキング（１２）と、感圧接着剤と、少なくとも１本の脆弱な線とを含む接着複合体セキュリティ物品（１０）が開示されている。この物品は、皮膚や爪の表面のような着用者の身体に取り付け、タンパーの証拠となるように設計されている。ある物品において、バッキングは、脆弱な線に沿って分離かつ／または折れ曲がっていてもよく、個人間での物品の無傷な受け渡しを防ぐようにしてバッキングの様々な部分を接合している。接着複合体セキュリティ物品（１０）はまた、画像が印刷されていてもよくイベントへの個人の出入りを監視するのを補助し、脆弱な線に沿ったバッキングの分離および／またはバッキングの折れ曲がりの結果、画像の破断を通してタンパーのより良い指標を与える。さらに、画像はまた、異なる画像、色、認識番号等を物品に組み込むことにより、接着複合体セキュリティ物品の偽造を減じる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の分野 本発明は、接着複合体セキュリティ物品に関する。特に、本発明は、人体また
は動物の体に適用される接着複合体セキュリティ物品、該物品の製造方法、およ
び該物品の配布方法／システムに関する。

【０００２】 発明の背景 コンサート等のイベント入場に対する個人の支払いを示すために様々なセキュ
リティ装置および方法が用いられている。最初に入場した後の参加者の退場と再
入場を認めるイベントでは、セキュリティ装置は特に重要である。こういう場合
、個人は、イベントの中にまだいる善意の参加者からできる限り多くのセキュリ
ティ装置を獲得して、イベントを退場し、セキュリティ装置を他人へ渡そうとい
う誘惑に駆られることがある。こうすると、個人に許可および／または入場料の
支払いをせずにイベントに入場することを許すことになる。収入の損失の可能性
に加えて、かかるイベントの主催者はまた、イベント出席者数が最大許容数を超
えた場合の責任も負うことになる。

【０００３】 公知のセキュリティ装置および方法には、リストバンド、インクスタンプおよ
びチケットがある。しかしながら、これらのアプローチの多くは、不法侵入を減
らすには限界がある。例えば、リストバンドは容易に取り外すことができ、イン
クスタンプは容易に複製でき、チケットは個人間で容易に受け渡すことができる
。電子認証カードのようなその他のアプローチは、イベントへの入場を管理する
のにより効果的かもしれない。しかしながら、多くのイベントで用いるには高価
すぎる。

【０００４】 その他懸念されるのは、イベントへの入場が大幅には遅れないよう、セキュリ
ティ装置の適用または配布が迅速であることである。限られた時間内にできる限
り多くの参加者を取り扱う能力が多くの場合重要になる。このような状況におい
て、セキュリティ装置を適用または取り付けるのにかかる時間がイベントへの入
場を大幅に遅らすことになる場合は、リストバンド、スタンプ、認証カード等を
用いるのは良い選択ではない。

【０００５】 その他考慮すべき要因は、多くのイベントが２日以上にわたって開催され、最
初の適用または配布の後、適正な入場資格を示す能力が大幅に低下することなく
２日以上にわたって使用できるようなセキュリティ装置または方法を用いるのが
望ましいことである。その結果、装置または方法に着用者の身体への適用が含ま
れる場合には、入浴、水泳等といった通常の活動に耐えられなければならない。

【０００６】 発明の概要 本発明は、可撓性バッキングと、感圧接着剤と、少なくとも１本の脆弱な線と
を含む接着複合体セキュリティ物品を提供するものである。この物品は、皮膚や
爪の表面のような着用者の身体に取り付け、タンパーの証拠となるように設計さ
れている。「タンパーの証拠」とは、個人の間で物品を受け渡そうと試みると、
渡した、あるいは渡そうとしたことを示す不可逆的な変化となることを意味する
ものである。好ましい物品において、バッキングは、脆弱な線に沿って分離かつ
／または折れ曲がり、個人間での物品の無傷な受け渡しを防ぐ、または実質的に
これを損なうようにしてバッキングの様々な部分を接合している。

【０００７】 接着複合体セキュリティ物品にはまた画像が印刷されているのが望ましく、イ
ベントへの個人の出入りを監視するのを補助し、脆弱な線に沿ったバッキングの
分離および／またはバッキングの折れ曲がりの結果、画像の破断を通してタンパ
ーのより良い指標を与える。さらに、画像はまた、異なる画像、色、認識番号等
を物品に組み込むことにより、接着複合体セキュリティ物品の偽造を減じるため
にも用いられる。

【０００８】 本発明はまた、接着複合体セキュリティ物品の単純で安価な配布システムも提
供する。ある実施形態において、接着複合体セキュリティ物品は、剥離表面と保
持表面を有するライナを含む。保持表面の領域におけるライナと感圧接着剤との
間の接合強度は、剥離表面におけるライナと感圧接着剤との間の接合強度よりも
大きい。保持表面の領域における接合強度が大きいと、配布中バッキングが張っ
た状態に保たれて、接着複合体セキュリティ物品を円滑に配布する助けとなる。
保持表面は、ライナの研磨、エンボス加工、穿孔またはこれらの組み合わせによ
り与えることができる。

【０００９】 配布システムの利点は、簡単であること、そして、接着複合体セキュリティ物
品を製造し易いことである。例えば、完全にコートされた剥離表面を持つ標準的
なライナは、変換プロセス中にインラインで形成される保持表面と共に用いるこ
とができる。その結果、特別なライナを在庫に抱える必要ない。

【００１０】 一態様において、本発明は、上部および下部面と周囲とを有する可撓性バッキ
ングと、バッキングの下部面の少なくとも一部にコートされた感圧接着剤とを含
み、バッキングと接着剤が接着複合体を形成し、バッキングに少なくとも１本の
脆弱な線がある接着複合体セキュリティ物品を提供する。

【００１１】 接着複合体セキュリティ物品はまた、バッキング上の感圧接着剤に接合してい
るライナ上に剥離表面をさらに有し、脆弱な線に対して略交差する方向のバッキ
ングの引張強度が、バッキングの下部面の接着剤とライナ上の剥離表面との間の
接合強度より大きい。

【００１２】 ライナが接着複合体セキュリティ物品に含まれる場合には、さらに不連続剥離
コーティングを有する保持表面があってもよく、保持表面はバッキングの端部に
沿って感圧接着剤に付いている。保持表面は、例えば、研磨された表面、エンボ
ス加工された表面、および／またはライナ中の少なくとも１つの間隙の形態であ
ってもよい。保持表面がライナ中に間隙を有する場合には、接着複合体セキュリ
ティ物品はさらに、ライナの間隙を貫いて感圧接着剤の露出した部分に取り付け
られた保持部を含んでいてもよい。

【００１３】 本発明の接着複合体セキュリティ物品はまた、バッキングの少なくとも一端に
取り付けられた取っ手を含んでいてもよい。取っ手はバッキングに取り外し可能
に取り付けてもよい。

【００１４】 他の態様において、本接着複合体セキュリティ物品は、バッキングの上部面に
取り付けられた、バッキングよりも実質的により剛性のある材料から形成された
キャリアを含んでいてもよい。キャリアが含まれる場合、キャリアとバッキング
との間の接合強度は、脆弱な線と略交差する方向のバッキングの引張強度よりも
小さい。キャリアは、バッキングの上部面と少なくとも共に延びているか、また
はバッキングの周囲に近接していて、バッキングの中央に近接する窓を実質的に
画定しているキャリア枠を形成している。

【００１５】 脆弱な線がバッキングにおいて穿孔の形態の場合には、穿孔の少なくとも１つ
がバッキングの周囲と交差して、接着複合体物品のタンパリングに対する抵抗性
を改善することができる。

【００１６】 バッキングに複数の脆弱な線がある場合には、少なくとも２本の脆弱な線が交
差して接着複合体セキュリティ物品のタンパリングに対する抵抗性を改善する。
脆弱な線はまた、接着複合体セキュリティ物品の一部として与えられている画像
と交差してもよい。

【００１７】 接着複合体を形成するバッキングおよび感圧接着剤は、ある実施形態において
は、少なくとも３００ｇ／ｍ²／２４ｈｒｓ／３７℃／１００〜１０％ＲＨの速
度で水分を伝達することができる。

【００１８】 本発明の一部として提供されるのは、また、接着複合体セキュリティ物品の配
布システムである。

【００１９】 他の態様において、本発明は、接着複合体セキュリティ物品を配布するための
システムを提供する。このシステムにおいては、複数の接着複合体セキュリティ
物品が、複数の分離線により分離されて、連続する分離線の各対が１つの接着複
合体セキュリティ物品の対向する端部を画定している。各接着複合体セキュリテ
ィ物品の脆弱な線は、連続する分離線の各対間に配置されている。すなわち、脆
弱な線は、近接する接着複合体セキュリティ物品間の分離線と交差していない。

【００２０】 このシステムにおいて配布される接着複合体セキュリティ物品は、それぞれ、
連続する分離線の各対間に配置された画像を有していてもよい。画像がある場合
には、脆弱な線と交差していてもよい。

【００２１】 本システムにより配布される接着複合体セキュリティ物品において、分離線の
間の方向に沿った脆弱な各線の引張強度は、脆弱な線の配置された連続する分離
線の各対の引張強度より大きい。

【００２２】 本発明による接着複合体セキュリティ物品および方法および利点を以下の詳細
な説明および図面により述べる。

【００２３】 好ましい実施形態の詳細な説明 本発明は、可撓性バッキングと、感圧接着剤と、少なくとも１本の脆弱な線と
を含むタンパーの証拠となる接着複合体セキュリティ物品を提供するものである
。この物品は、皮膚や爪の表面のような着用者の身体に取り付けるように設計さ
れている。本発明に関連して用いられる感圧接着剤のコートされた製品は、通常
、バッキングまたはその他の基体上に感圧接着剤層を有するため、本明細書では
「接着複合体」と呼ぶ。

【００２４】 本発明に関連して接着複合体セキュリティ物品として用いられる接着複合体は
、極めて水分透過性であるのが好ましい。そうであると、物品を適用したときに
、接着複合体セキュリティ物品と着用者の接合に大きな影響を与えることなく、
下にある皮膚や爪が「呼吸」できる。接着複合体セキュリティ物品の水分透過性
が低すぎると、物品に水分がトラップされ、最終的には、感圧接着剤の着用者に
対する接合が緩んでしまう。このような状況では、物品はより容易に他人に渡す
ことができ、イベントへの不法侵入につながる。あるいは、個人が物品を緩めて
しまうと、善意の参加者の入場が拒否されることになる。

【００２５】 本発明に関連して提供される物品に好ましい可撓性バッキング材料は、半透明
または透明ポリマーフィルムである。好ましい接着複合体は、医療用接着複合体
の分野で一般に用いられているものと同様である。これら接着複合体は、極めて
水分透過性のフィルムバッキングを用いており、通常、外傷用医薬材料、包帯お
よび同様の製品に用いられる。

【００２６】 発行済米国特許第３，６４５，８３５号および第４，５９５，００１号、欧州
特許出願公開第０ ４３７ ９４４号には、好適なフィルムの作成方法およびそ
れらの持つ透過性の試験方法が記載されている。好ましくは、バッキング／接着
剤複合体は、人間の皮膚と等しいかそれ以上の速度で水分を伝達しなければなら
ない。接着剤のコートされたバッキングは、米国特許第４，５９５，００１号に
記載された逆カップ方法を用いて、好ましくは少なくとも３００ｇ／ｍ²／２４
ｈｒｓ／３７／Ｃ／１００〜１０％ＲＨ、より好ましくは少なくとも２０００ｇ
／ｍ²／２４ｈｒｓ／３７／Ｃ／１００〜１０％ＲＨ、最も好ましくは少なくと
も４０００ｇ／ｍ²／２４ｈｒｓ／３７／Ｃ／１００〜１０％ＲＨの速度で水分
を伝達する。

【００２７】 本発明に関連して用いられるバッキングはまた、解剖学的表面に馴染み易いの
が好ましい。バッキングを解剖学的表面に適用すると、表面が動いても表面に馴
染む。

【００２８】 本発明の接着複合体セキュリティ物品に用いるのに好ましいバッキングについ
ては、米国特許第５，０８８，４８３号および第５，１６０，３１５号、欧州特
許出願公開第０ ４３７ ９４４号に記載されている。本発明に関連して有用な
その他のバッキングおよび感圧接着剤は、米国特許第３，１２１，０２１号に記
載されているものと同様で、ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュ
アリング・カンパニー（ミネソタ州、セントポール）よりＭＩＣＲＯＰＯＲＥ（
登録商標）という商品名で市販されている。

【００２９】 特に好ましいフィルムバッキングは、エラストマーポリウレタン、ポリエステ
ル、ポリエーテルブロックアミドフィルムまたはこれらの組み合わせの群から選
択することができる。これらのフィルムは、望ましい弾力特性、高い水分透過性
およびバッキングにとって好ましい透明性が組み合わされている。また、バッキ
ングは単層物品として下記に示されているが、例えば、欧州特許出願公開第０
４３７ ９４４号に記載されているような多層を含むこともできるものと考えら
れる。

【００３０】 本発明の接着複合体セキュリティ物品と関連して用いられる感圧接着剤は、人
間や動物の皮膚に用いるのに安全であるのが好ましく、「低アレルギー性ｈｙｐ
ｏａｌｌｅｒｇｅｎｉｃ」接着剤として知られる等級であるものが好ましい。本
発明の接着複合体に用いることのできる低アレルギー性感圧接着剤としては、米
国特許第ＲＥ２４，９０６号に記載されたアクリレートコポリマー（特に９７：
３のイソ−オクチルアクリレート：アクリルアミドコポリマー）および米国特許
第４，７３７，４１０号に記載された７０：１５：１５イソオクチルアクリレー
ト：エチレンオキシドアクリレート：アクリル酸ターポリマー（実施例３１を参
照のこと）が挙げられるが、これに限られるものではない。その他の有用な接着
剤は、米国特許第３，３８９，８２７号、第４，１１２，２１３号、第４，３１
０，５０９号および第４，３２３，５５７号、英国特許第１２８０６３１号（ポ
リビニルエーテル接着剤を参照のこと）および欧州特許第３５３９９号および第
５１９３５号に記載されている。米国特許第４，３１０，５０９号および第４，
３２３，５５７号に記載されているように、接着剤への薬剤または抗菌薬の組み
込みも予測される。

【００３１】 本発明の接着複合体セキュリティ物品に関連して用いられる好ましい感圧接着
剤は、人間の皮膚よりも速く、または同じ速度で水分を伝達するのが好ましい。
かかる特徴は、適切な接着剤を選べば得られるが、米国特許第４，５９５，００
１号に記載されているようなバッキングに接着剤をパターンコーティングする等
、比較的高速の水分伝達を達成できるその他の方法を用いることも本発明におい
ては予測される。

【００３２】 水分透過性および低アレルギー性に加えて、本発明の接着複合体セキュリティ
物品に関連して用いられる接着剤はまた、皮膚や爪の表面に適用する際に高い初
期粘着性を示すのが好ましい。かかる接着剤は、ＰＣＴ公開ＷＯ９８／１５２４
５号「水分調整接着外傷用医薬材料」に記載されており、その他有用な接着剤と
しては、例えば、英国特許第１２８０６３１号に記載されているようなポリビニ
ルエーテル接着剤が挙げられる。高い初期粘着性を示す接着剤の一つの利点は、
適用後の初期粘着性の低い接着剤に比べて、適用後直ぐに接着複合体セキュリテ
ィ物品の除去をより効果的に防ぐことができるということである。高い初期粘着
性に加えて、接着複合体セキュリティ物品を受け渡そうとする試みをさらに阻む
ために、接着剤の肉持ち、すなわち、経時における接着強度の増大もまた、比較
的高いのが好ましい。

【００３３】 さらに、外傷用医薬材料に関連して用いられる感圧接着剤の多くが、ガンマ線
殺菌のような殺菌処理後、粘着性の増大を示す。従って、本発明の接着剤複合体
セキュリティ物品にかかる処理を行って、本発明に関連して用いられる感圧接着
剤の粘着性を増大するのが望ましい。接着複合体セキュリティ物品が誤って外傷
に適用された場合、本発明の接着複合体セキュリティ物品による外傷の汚染を少
なくとも制限するために、殺菌をするとさらに有利である。

【００３４】 本発明の接着複合体セキュリティ物品に用いられるバッキング材料が上述の可
撓性ポリマーフィルムのときは、バッキングより実質的により剛性のあるキャリ
アまたはその他支持体を与えて、接着複合体セキュリティ物品の適用中、バッキ
ングの全体または一部にしわが寄ったり折れ曲がったりするのを防ぐのが望まし
いことが多い。キャリア材料は、ヒートシール、接着剤、機械的接合、ワックス
コーティング、表面エネルギー吸引等のような好適な方法によりバッキングに取
り付けることができなければならない。接合は、固定しつつも剥離可能でなけれ
ばならない。すなわち、キャリアおよびバッキングは、バッキングの完全性、ま
たはバッキング上の感圧接着剤と着用者の皮膚や爪の表面との間の接合を破壊す
ることなく分離することができる。つまり、キャリアとバッキング間の接合強度
は、バッキング上の接着剤と着用者間の接合強度よりも小さい。さらに、キャリ
アとバッキング間の接合は、バッキングの下部面上の感圧接着剤のような接着剤
と、以下により詳しく述べる接着複合体セキュリティ物品を配布するのに用いら
れる剥離ライナーまたは表面との間の接合よりも強くなければならない。

【００３５】 ある好ましい実施形態において、好ましい接着複合体セキュリティ物品を製造
するには、キャリア材料はバッキングにヒートシール可能である。通常、ヒート
シール可能なキャリア材料としては、ポリエチレン／酢酸ビニルコポリマーがコ
ートされた紙およびポリエステルフィルムが挙げられるがこれに限られるもので
はない。好ましいヒートシール可能なキャリア材料の一例は、ポリエチレン／酢
酸ビニルコポリマーのコートされたスーパーカレンダークラフト紙（１−８０Ｂ
ＫＧ−１５７ＰＥ；ＤＰＣ−Ｌｏｈｊａ，Ｉｎｃ．（イリノイ州、ウエストチェ
スター））である。ヒートシールの方法および材料については、米国特許第５，
５３１，８５５号（Ｈｅｉｎｅｃｋｅら）および第５，７３８，６４２号（Ｈｅ
ｉｎｅｃｋｅら）に記載されている。

【００３６】 本発明の接着複合体はまた、バッキングの上部面に低接着力コーティングを有
していてもよい。これは、米国特許第５，５３１，８５５号に記載されているよ
うに、ポリビニルＮ−オクタデシルカーバメートとシリコーン樹脂のブレンドの
溶液としてコートされるのが好ましい。好ましい低接着力コーティングは、キャ
リアとバッキング間のヒートシールボンドと相容性があり、取り付け後も低接着
力特性を保持する。本発明の接着複合体の上部面が低接着力コーティングを有す
るのが好ましいが、かかるコーティングのない接着複合体もまた本発明の範囲内
と考えられる。

【００３７】 本発明の接着複合体セキュリティ物品に関連して用いられるライナーは、様々
な専売処方で様々な製造業者から入手可能である。当業者であれば、選択した接
着剤に対する模擬使用条件でライナを試験して、所望の剥離特性を持つ製品に辿
り着けるはずである。

【００３８】 本発明の好ましい接着複合体セキュリティ物品はまた、偽造のし易さを減じ、
物品の目視検査を促し、かつ／または着用者に対する物品の美観を改善するため
に、画像を有している。実際に用いたインクの組成に関わらず、インクは、接着
複合体セキュリティ物品の配布に際したバッキングの伸張後の耐摩耗性をはじめ
とする耐摩耗性を測定した際に耐久性を示すのが好ましい。

【００３９】 ある好ましいインク組成物としては、顔料とウレタンポリマー粒子の安定した
ポリエチレンを含まない水性分散液が挙げられる。このインク組成物はさらに、
ウレタンポリマーを架橋することのできる架橋剤を含んでいてもよい。他の有用
なインク組成物としては、顔料とウレタンポリマー粒子とウレタンポリマーを架
橋する架橋剤との安定したポリエチレンを含まない水性分散液が挙げられる。

【００４０】 非架橋形態で約１，５００〜約５０，０００の数平均分子量を有するウレタン
ポリマー含有組成物の層をバッキングにコーティングすることにより可撓性基体
上の画像の耐久性を改善するのも望ましい。ウレタンポリマー含有組成物は、顔
料の分散液を含むインク組成物であるのが好ましく、ウレタンポリマー含有化合
物はまたウレタンポリマーを架橋する架橋剤も含んでいてもよい。ウレタンポリ
マー含有化合物は、画像を印刷する前にバッキング上にコートしたり、かつ／ま
たはウレタンポリマー含有化合物はバッキング上の画像を覆うようにコートして
もよい。

【００４１】 バッキング上に画像を形成する他の方法は、顔料とウレタンポリマー粒子の安
定した水性分散液を含むインクの第１の層をバッキング上に印刷して、インクの
第１の層に画像を印刷する工程を有するものであり、基体から最も遠いインクの
最後の層には、顔料とウレタンポリマー粒子の安定した水性分散液が含まれてい
る。インクの少なくとも１層は、非水系インクを用いて印刷するのが好ましく、
インクの第１の層中のインク組成物はウレタンポリマーを架橋する架橋剤を含む
のが好ましい。また、第１の層は白色顔料のインクを含むのが好ましい。本方法
の好ましい実施形態において、白色顔料の不透明層はインクの第１の層と画像の
間に配置されている。顔料とウレタンポリマー粒子との安定した水性分散液のイ
ンク組成物により画像を印刷するのが好ましく、さらに基体から最も遠いインク
の最後の層が、ウレタンポリマーを架橋する架橋剤を含んでいるのが好ましい。
本方法の一実施形態において、画像はバックサイズまたはシーラーを含むコーテ
ィングで覆われている。ある好ましいシーラーはウレタンポリマー接着剤である
。

【００４２】 他の方法において、ウレタンポリマーの水系分散液をバッキングに適用し、少
なくとも１種類のインク組成物を用いてウレタンポリマーの水系分散液上に画像
を印刷することによりバッキング上の画像の研磨を制限することができる。ある
好ましいウレタンポリマーの水系分散液は、顔料とウレタンポリマー粒子とウレ
タンポリマーを架橋する架橋剤との安定した水系分散液である。ある好ましいイ
ンク組成物は、顔料とウレタンポリマー粒子とウレタンポリマーを架橋する架橋
剤との安定した水性分散液である。

【００４３】 画像を与えるのに用いる実際の方法に関わらず、画像は耐久性があって、バッ
キングから落ちないものが好ましい。さらに、画像の複製が難しくなるよう画像
は２色以上であるのが望ましい。

【００４４】 上述したインクの代わりに、例えば、接着複合体セキュリティ物品を剥がそう
とした場合の引張りやその他変形がなされると色および／または外観が変化する
感圧接着インクやその他組成物／物品を用いて画像を与えるのが望ましい。

【００４５】 本発明の接着複合体セキュリティ物品上に予め印刷された画像を与えるのが望
ましいが、画像またはその他認証装置を着用者に与えた後、それ自体は既に与え
られた画像またはその他認証装置に画像を含まない接着複合体セキュリティ物品
を適用することにより本発明に関連する接着複合体セキュリティ物品を与えるこ
とも可能である。例えば、画像を皮膚に適用するのにスタンプを用い、その後、
本発明による接着複合体セキュリティ物品をスタンプされた画像上に適用するこ
とができる。かかる実施形態において、接着複合体セキュリティ物品はそれ自体
に画像があってもなくてもよい。

【００４６】 さらに、本発明の接着複合体セキュリティ物品の多くが透明または半透明のバ
ッキングを有するが、バッキングは不透明で、かつ／または、可視スペクトルか
、電磁放射線の例えば、紫外線、赤外線またはその他波長で目視される着色剤を
含んでいるのが望ましい。着色剤を有するバッキングは着色剤に加えて画像を有
しても有していなくてもよい。

【００４７】 例示の実施形態を、本発明の接着複合体セキュリティ物品に関連して有用な配
布方法および装置を示した図面により以下に説明する。ただし、用いる配布シス
テムが着用者の所望の表面に接着複合体セキュリティ物品を無傷で残さないとい
う条件で、接着複合体セキュリティ物品は、可撓性感圧接着剤のコートされたバ
ッキングの配布に用いる好適な配布システムで用いることができることに留意さ
れたい。本発明の接着複合体セキュリティ物品に関して用いる好適な配布システ
ムとしては、ＴＥＧＡＤＥＲＭ（登録商標）（３Ｍ社、ミネソタ州、セントポー
ル）、ＢＩＯＣＬＵＳＩＶＥ（登録商標）（ジョンソン＆ジョンソン社、ニュー
ジャージー州、ニューブルンスウィック）、ＯＰ−ＳＩＴＥ（登録商標）（Ｔ．
Ｊ．スミス＆ネフュー、英国、ハル）およびＵＮＩＦＬＥＸ（登録商標）（ハウ
メディカ、フロリダ州、ラルゴ）のような数多くの商品名で入手可能な医療用接
着外傷用医薬材料に関連して供給されているものが例示される。数多くの配布シ
ステムが、米国特許第Ｒｅ．３３，３５３号、Ｒｅ．３３，７２７号、第４，４
１３，６２１号、第４，４８５，８０９号、第４，６００，００１号、第４，９
１７，９２８号、第５，０８８，４８３号、第５，１６０，３１５号、第５，５
２０，６２９号および第５，５３１，８５５号および欧州特許庁公開第００５１
９３５号のような様々な特許関連公報に記載されている。

【００４８】 図１における接着複合体セキュリティ物品１０の一実施形態は、上述の通り好
ましくは馴染み易いバッキング１２と、バッキング１２の上部面の画像１４と、
バッキング１２の下部面（図１のバッキングには示されていないが）に好ましく
は付けられた感圧接着剤１６と、バッキング１２の上部面に取り付けられたキャ
リア枠１８とを含む。図１には、バッキング１２が配布されるまでこれを保護す
る感圧接着剤１６に接合するライナ１３も示されている。

【００４９】 バッキング１２の上部面にはまた、バッキングとその他対象または表面との間
の表面摩擦を減じ、また、着用者への適用後、バッキング１２が不用意に剥がれ
るのを減じるために、例えば、米国特許第５，５３１，８５５号に記載されてい
るような低接着力コーティング（図示せず）があってもよい。この工程は任意で
あり、低接着力コーティングはあってもなくてもよいものと考えられる。

【００５０】 図１において、キャリア枠１８における窓切断部分は、バッキング１２の上部
面の一部を露出する窓１９を作るように除去するのが好ましい。しかしながら、
場合によっては、キャリア枠１８には窓１９がなくてもよい、すなわち、下記の
図５の実施形態で例示するようにキャリアはバッキング１２と共に延びていても
よいものと考えられる。

【００５１】 窓１９のある接着複合体セキュリティ物品１０において、窓１９を通常覆うキ
ャリア材料１８の窓部分の除去は製造中任意である。これを省くと、配布プロセ
スにおいて一工程（ライナ１３からバッキング１２を除去する前に窓１９からキ
ャリア枠材料の一部を除去する工程）が無くなり、消費者レベルでの余計な段取
りが減る。しかしながら、中には、接着複合セキュリティ物品１０がエンドユー
ザーに至るまで窓１９を通常覆うキャリア枠１８部分が無傷のままであることを
好むカスタマーもいるかもしれない。窓の除去後に残るキャリア枠１８の部分は
、ライナ１３からの除去後、バッキング１２を支持するために、バッキング１２
の周囲の少なくとも大部分の周囲に延びているのが好ましい。

【００５２】 キャリア材料１８の窓部分を除去した接着複合体セキュリティ物品１０の一つ
の利点は、接着複合体セキュリティ物品を製造した後に、画像またはその他の印
を窓１９内のバッキングの上部面に加えることができることである。その結果、
所望の画像を選択する柔軟性が増し、場合によっては、例えば、物品に用いる画
像を頻繁に変えることにより、偽造の接着複合体セキュリティ物品を作成しよう
とする試みを阻むことができる。

【００５３】 キャリア枠１８はまた、接着剤１６と接触せずにライナ１３からバッキング１
２を除去するのを補助する、バッキング１２の周囲を超えて延びる少なくとも１
つのタブ１７（図１には２個示されている）を有しているのが好ましい。タブ１
７はキャリア枠１８と完全に一体化していて、タブ１７と一体化キャリア枠１８
をライナ２０から引っ張ると、キャリア枠１８、バッキング１２および接着剤１
６がライナ１３から除去されるのが好ましい。

【００５４】 キャリア枠１８は、ヒートシールボンドによりバッキング１２（低接着力コー
ティングがある場合にはこの上に）に取り付けられているのが好ましい。好まし
いヒートシールボンドの代わりに、接着剤、機械的接合、ワックスコーティング
、表面エネルギー吸引等のようなその他の接合機構を用いることができる。キャ
リア枠１８をバッキング１２に取り付けるのに用いる接合の種類に関わらず、接
合は固定しつつも剥離可能でなければならない。すなわち、キャリア枠１８およ
びバッキング１２は、画像のあるバッキング１２を適用した後、バッキング１２
の完全性、またはバッキング上の感圧接着剤１６と着用者の皮膚との間の接合を
破壊することなく分離することができる。

【００５５】 接着複合体セキュリティ物品１０を製造するときに、バッキング１２の接着剤
１６が付けられる剥離表面をライナ１３は有しているのが好ましい。ライナ１３
上の剥離表面は、バッキング１２の接着剤１６と少なくとも共に延びていなけれ
ばならないが、場合によっては、接着複合体セキュリティ物品１０の製造を単純
にするために大きめでも構わない（ライナ１３の全表面を含めて）。好適な剥離
材料としては、ＧＥシリコーン、ジェネラルエレクトリック社（ニューヨーク州
、ウォーターフォード）より入手可能なＵＶ−９３００およびＵＶ−９３１５の
ようなシリコーンが例示される。剥離材料は、所望したときにバッキング１２が
除去できるような所望の剥離特性を与えるのに十分な重量でコートされるのが好
ましい。

【００５６】 剥離ライナ１３そのものは、クラフト紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステルまたはこれら材料の複合体から作成することができる。上述したよう
に、剥離表面２４は、フルオロケミカルまたはシリコーンのような剥離剤を含ん
でいるのが好ましい。例えば、その開示内容がここに参考文献として組み込まれ
る米国特許第４，４７２，４８０号は、低表面エネルギーパーフルオロケミカル
ライナについて記載している。好ましいライナは、シリコーン剥離材料がコート
された紙、ポリオレフィンフィルム、またはポリエステルフィルムである。市販
のシリコーンコート剥離紙としては、Ｒｅｘａｍ Ｒｅｌｅａｓｅ（イリノイ州
、オークブルック）より入手可能なＰＯＬＹＳＩＬＫ（登録商標）シリコーン剥
離紙およびＤＰＣ−Ｌｏｈｊａ社（イリノイ州、ウェストチェスター）より供給
されるシリコーン剥離紙が例示される。

【００５７】 接着剤および剥離材料のその他の組み合わせが本発明による実施形態では予測
される。当業者であれば、最終製品に望まれる品質の組み合わせに辿り着くため
の接着剤と剥離表面の新しい組み合わせの試験方法に精通しているはずである。
シリコーン剥離表面の選択に関連する問題点については、感圧接着剤技術ハンド
ブック第１８章、Ｖａｎ Ｎｏｓｔｒａｎｄ−Ｒｅｉｎｈｏｌｄ、１９８２年、
３８４〜４０３頁に記載されている。米国特許第４，４７２，４８０号にも、パ
ーフルオロポリエーテル剥離ライナの選択に関する問題点について記載がある。

【００５８】 接着複合体セキュリティ物品１０にまた含まれるのは２本の脆弱線２０ａおよ
び２０ｂ（合わせて脆弱線２０と呼ぶ）である。本実施形態における脆弱線２０
は穿孔として与えられている。バッキング１２は、少なくとも１本の脆弱線２０
を有しているのが好ましい。さらに、少なくとも１本の脆弱線２０が、バッキン
グ１２の画像１４と交差またはこれを貫いて延びているのが好ましい。どの角度
から試してもバッキング１２の着用者からの除去が難しいような互いに交差した
２本の脆弱線２０があるのも好ましい。

【００５９】 脆弱線２０の目的は、バッキング１２および感圧接着剤１６が着用者に適用さ
れた後に着用者からバッキング１２の除去が見逃される可能性を防ぐ、またはこ
れを減じることである。脆弱線を横切るバッキング１２の引張強度は、着用者と
感圧接着剤１６との間の接合強度よりも小さいのが好ましい。すると、バッキン
グ１２を除去しようとすると、１本以上の脆弱線２０の引張強度よりも強いため
、バッキング１２が脆弱線２０に沿って分離する。好ましいバッキングは極めて
可撓性であるため、支持されていないバッキング１２は通常折れ曲がってしまい
、バッキング１２および好ましくは画像１４が不可逆的に破壊されて発覚を助け
る。

【００６０】 図１に示した脆弱線２０は、脆弱線２０に沿って配布された間隔を開けて並ん
だ一連の穿孔２２を含む穿孔である。必要ではないが、穿孔２２はバッキング１
２を貫いて延びていると好ましい。さらに、穿孔２２の長さ、穿孔２２間の距離
、穿孔２２の形状、穿孔２２の深さ等の変更が考えられる。さらに、穿孔の変形
も脆弱線について考えられる。例えば、バッキングの大部分に比べて薄い線状の
バッキング材料を脆弱線に用いてもよい。脆弱線において、重要な特徴は、脆弱
線を横切るバッキングの引張強度が、感圧接着剤１６と着用者との間の接合強度
よりも小さいということである。

【００６１】 接合強度に関する他の問題点は、キャリア枠１８とバッキング１２との間の接
合強度は、感圧接着剤１６と着用者との間の接合強度より少なくとも小さくなけ
ればならないということである。さらに、キャリア枠１８とバッキング１２との
間の接合は、脆弱線２０と略交差するバッキング１２の引張強度よりも小さいの
が好ましい。このように低いレベルの接合強度でキャリア枠１８をバッキング１
２に与えると、キャリア枠１８の除去の際にバッキング１２における脆弱線２０
の不慮の分離を減じる、または防ぐことができる（後述するように、キャリア枠
１８は通常、バッキングおよび感圧接着剤１６を着用者に適用した後除去される
）。

【００６２】 画像１４は、図１に示すように英数字を含んでいても、例えば、図２に示すよ
うにデザインであってもよい（後述）。この代わりに、画像１４は英数字と画像
の両方を含んでいてもよい。画像１４に加えて、接着複合体セキュリティ物品１
０はまた、さらに偽造を阻み、接着複合体セキュリティ物品１０の追跡と会計を
促すために、各接着複合体セキュリティ物品１０に固有の認識番号１５や同様の
標識を含んでいてもよい。

【００６３】 画像１４と認識番号１５はいずれも好適な技術により提供してよい。画像１４
はバッキング１２の上部面に与えるのが一般的に好ましい。しかしながら、この
代わりに、画像をバッキング１２の下部面（すなわち、バッキング１２と感圧接
着剤１６の間）に与えてもよい。場合によっては、画像１４を、感圧接着剤１６
の露出面に直接与えることも可能である。さらに、バッキング１２が多層複合体
を含む場合には、バッキング１２の層の間に画像１４を与えることが可能である
。用いることのできる印刷または作成技術としては、インクジェット印刷、レー
ザーマーキング等がある。さらに、画像１４と認識番号１５は異なる作成技術に
より提供してよい。

【００６４】 接着複合体セキュリティ物品１０を用いる一つの方法について説明する。まず
、ライナ１３を接着複合体セキュリティ物品１０から剥がし、バッキング１２、
バッキング１２の下部面に取り付けられた感圧接着剤１６、バッキング１２の上
部面に取り付けられたキャリア枠１８は残す。ライナ１３の除去は、バッキング
１２から接着剤１６を除去せずに、キャリア枠１８とバッキング１２の間の接合
を大幅に妨害することなく、そして脆弱線２０に沿ってバッキング１２を分離す
ることなく行うのが好ましい。

【００６５】 ライナ１３除去後、キャリア枠１８／バッキング１２／感圧接着剤１６は着用
者に適用可能となる。一般に、感圧接着剤１６は皮膚に適用する。ただし、場合
によっては爪の表面に適用することもできる。感圧接着剤１６を着用者の所望の
表面に接合した後、感圧接着剤１６を用いて着用者に取り付けられたバッキング
１２（関連の画像１４および識別番号１５を有する）をそのままにして、キャリ
ア枠１８をバッキング１２から除去することができる。

【００６６】 接着複合体セキュリティ物品１１０の他の実施形態を図２および３に示す。図
２は、接着複合体セキュリティ物品１１０の平面透視図であり、図３は、ライナ
１１３を除去した接着複合体セキュリティ物品１１０の底面透視図である。接着
複合体セキュリティ物品１１０には、キャリア枠１１８、バッキング１１２、感
圧接着剤１１６および接着剤１１６を保護するライナ１１３が含まれる。バッキ
ング１１２には上部と下部面がある。画像１１４がバッキング１１２に与えられ
るのが好ましい。さらに、図示したバッキング１１２には、３本の脆弱線１２０
ａ、１２０ｂおよび１２０ｃ（合わせて脆弱線１２０と呼ぶ）が含まれる。

【００６７】 キャリア枠１１８は、接着複合体セキュリティ物品１１０の適用を補助する少
なくとも１つのタブ１１７（図２および３には２個示されている）を有している
のが好ましい。図１の接着複合体セキュリティ物品１０と同様に、接着複合体セ
キュリティ物品１１０はまた、バッキング１１２の上部表面の一部および画像１
１４の少なくとも一部を露出する開放領域または窓１１９を含むのが好ましい。
キャリア枠１１８は、バッキング１１２の全周囲を囲むように伸張しているのが
好ましく、接着複合体セキュリティ物品１１０を着用者に適用した後、バッキン
グ１１２からのキャリア枠１１８の除去を促す制御深さダイカット１１１を有し
ていてもよい。図３に露出した接着層１１６を示す。

【００６８】 バッキング１１２の周囲がキャリア枠１１８に支持されている接着複合体セキ
ュリティ物品１１０において、バッキング１１２の周囲と交差する各端に穿孔１
２２のあるバッキング１１２の端部まで延びる脆弱線１２０ａおよび１２０ｂを
与えるのが望ましい。バッキング１１２の端部と交差するこれら穿孔１２２は、
着用者への適用後、バッキング１１２を除去しようとすると、バッキングが特に
分離しやすい場所となる。

【００６９】 接着複合体セキュリティ物品１１０はまた、閉じた幾何学形状を形成する少な
くとも１本の脆弱線１２０ｃを含むのが好ましい。示した脆弱線１２０ｃは円を
作っているが、バッキング１１２の周囲に含まれる閉じた幾何学形状であればい
ずれも好適である。その他の脆弱線１２０ａおよび１２０ｂの少なくとも１本が
線１２０ｃにより作られた閉じた形状と交差しているのがより好ましい。

【００７０】 図１〜３に示したように、キャリア枠１８および１１８はパッケージからの除
去後バッキングを支持するのに与えられている。本発明に関して用いるＡ支持＠
という用語は、バッキングにしわが寄ったり折れ曲がったりするのを防ぎながら
、ライナの除去後、キャリアがユーザーに所望の方向にバッキングを保持させる
ことを可能にすることを示すのに用いる。キャリアは、バッキングの全表面また
は少なくともその周囲の大部分に取り外し可能に取り付けることによりバッキン
グの周囲の全てまたは少なくとも大部分を支持するのが好ましい。

【００７１】 図１〜３は、本発明に関して有用な接着複合体セキュリティ物品を示している
が、接着複合体セキュリティ物品は、他の所望の形状とすることができる。

【００７２】 図４および５に、本発明による接着複合体セキュリティ物品の他の実施形態を
示す。図４に、バッキング２１２、その上にある画像２１４および複数の脆弱線
２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃおよび２２０ｄ（合わせて脆弱線２２０と呼ぶ）
を有する接着複合体セキュリティ物品２１０を示す。図５から分かる通り、接着
複合体セキュリティ物品２１０は、着用者に配布される前、キャリア２１８とラ
イナ２１３を有している。バッキング２１２および感圧接着剤２１６を着用者に
適用した後にバッキング２１２からの除去を促すために、キャリア２１８には切
断部２１１が形成されているのが好ましい。

【００７３】 図示された接着複合体セキュリティ物品２１０における脆弱線２２０は、バッ
キング２１２を貫いて形成されているのが好ましい。そうすると、脆弱線と略交
差するバッキング２２０の引張強度は実質的にゼロになる（上述した穿孔による
脆弱線とは異なる）。

【００７４】 バッキング２１２における脆弱線２２０の脆弱さのため、キャリア２１８はバ
ッキング２１２と共に延びているのが好ましい。すなわち、上述したキャリア枠
１８および１１８のような窓はキャリア２１８にはない。その結果、バッキング
２１２および感圧接着剤２１６が着用者に付けられるまでバッキング２１２全体
が支持され、その後、バッキング２１２における脆弱線２２０を大幅に破断する
ことなく、キャリア２１８をバッキング２１２から除去することができる。しか
しながら、着用者からバッキング２１２を除去しようとすると、バッキング２１
２および感圧接着剤２１６が折れ曲がって、接着複合体セキュリティ物品２１０
を破壊するのが好ましい。

【００７５】 接着複合体セキュリティ物品を単体として説明してきたが、複数の接着複合体
セキュリティ物品３１０がライナ３１３上に描かれる図６Ａに示したようなロー
ルやシート上にそれらをまとめて与えることもできる。接着複合体セキュリティ
物品３１０はそれぞれ、バッキング３１２と脆弱線３２０ａ〜３２０ｅ（合わせ
て脆弱線３２０と呼ぶ）を有する。この物品３１０は１列構成で描かれているが
、当業者であれば、ライナ３１３に２つ以上、すなわち２列以上の物品３１０の
グループで作成することができることが分かるであろう。

【００７６】 図６Ｂに、物品３１０を形成するバッキング３１２に印刷等により画像３１４
が付加された図６Ｂの接着複合体セキュリティ物品３１０を示す。画像３１４は
サメの形であり、接着複合体セキュリティ物品３１０のそれぞれのバッキング３
１２の輪郭もまたサメの輪郭である。各バッキング３１２の輪郭を形作る複雑な
曲線は、着用者適用後に接着複合体セキュリティ物品３１０を除去しようとする
のをさらに難しくし、これを阻むものである。

【００７７】 図６Ｂにはサメが示されているが、接着複合体セキュリティ物品３１０には所
望の形状を与えることができる。例えば、アニメのキャラクタや示されたような
動物といった認識可能な形状で本発明による接着複合体セキュリティ物品を与え
るのが特に望ましい。このことは、接着複合体セキュリティ物品が、アニメキャ
ラクタや動物と関連のあるアミューズメントパーク、動物園等で使用されるとき
は特に当てはまる。

【００７８】 接着複合体セキュリティ物品３１０の着用者への配布を補助するために、キャ
リア枠３１８を各接着複合体セキュリティ物品３１０を形成するバッキング３１
２に追加したものを図６Ｃに示す。キャリア枠３１８は、上述した好適な技術に
よりバッキングに取り付けることができる。キャリア枠は、接着複合体セキュリ
ティ物品３１０の取扱い補助となるタブ３１７を有しているのが好ましい。各キ
ャリア枠３１８はまた、バッキング３１２の配布後、バッキングから枠３１８を
除去する補助となる切断部３１１を有しているのが好ましい。

【００７９】 接着複合体セキュリティ物品３１０は、図６Ｃに示すようなロールやシートか
ら配布したり、個々の接着複合体セキュリティ物品３１０をそれぞれにシート化
して配布することができる。それぞれに配布する場合には、接着複合体セキュリ
ティ物品３１０はまとめて、または別々にパッケージしてさらに保護を与えるこ
とができる。

【００８０】 好ましい接着複合体セキュリティ物品３１０のその他の特徴は、剥離方向に対
する脆弱線の向きである。剥離方向は、接着複合体セキュリティ物品３１０を配
布するのに用いるライナ３１３からバッキング３１２が剥がれる方向である。図
６Ｃに示すような接着複合体セキュリティ物品３１０については、矢印３２５に
より示される剥離方向は、キャリア枠３１８のタブ３１７の位置によって大方決
まる。接着複合体セキュリティ物品３１０は、剥離方向３２５に対して垂直でな
い脆弱線３２０ａ〜３２０ｅを有しているのが好ましい。脆弱線３２０ａ〜３２
０ｅが剥離方向３２５に対して垂直な場合には、バッキング３１２をライナ３１
３から除去する場合に、剥離方向に垂直な脆弱線が破損する傾向がある。この傾
向は、脆弱線３２０ａ〜３２０ｅが剥離方向３２５に垂直でない場合には大幅に
減じることができる。脆弱線と剥離方向３２５が垂直になるのを防ぐには、曲線
の脆弱線、すなわち、直線に沿わない脆弱線とするのが望ましい。脆弱線の湾曲
は一定であっても、角度や方向が異なっていてもよい。

【００８１】 例えば、脆弱線３２０ａ〜３２０ｄは図６Ｃに示すようにすべて曲線であるの
が好ましい。曲線の脆弱線３２０ａ〜３２０ｄを作る際、剥離方向３２５の僅か
な変化に耐えられる方が良い。剥離方向のかかる変化は、個人によってバッキン
グ３１２の剥がし方が異なるため、接着複合体セキュリティ物品３１０を手で配
布したときに予想される。

【００８２】 図６Ｃに示した脆弱線３２０ｅは、ほぼ直線に沿っている。脆弱線３２０ｅは
剥離方向３２５とほぼ並んでいるため、ライナ３１３からバッキング３１２を除
去する際に脆弱線３２０ｅが破損する傾向に脆弱線３２０ｅの直線性はほとんど
影響がない。

【００８３】 図７に、本発明による接着複合体セキュリティ物品４１０の他の実施形態を示
す。図７の接着複合体セキュリティ物品４１０には、バッキング４１２により形
成された個々の接着複合体セキュリティ物品４１０が分離線４３０により区切ら
れているライナ４１３上に帯状の形態で与えられている。接着複合体セキュリテ
ィ物品４１０はそれぞれ、バッキング４１２部分と脆弱線４２０ａおよび４２０
ｂ（合わせて脆弱線４２０と呼ぶ）を有する。

【００８４】 近接する接着複合体セキュリティ物品４１０の対間の分離線４３０は、図７に
示すように穿孔線の形態で与えることができる。ただし、近接する接着複合体セ
キュリティ物品４１０の対間の分離を可能にする構造であれば他のものに代える
ことができる。好適な等価物としては、近接する接着複合体セキュリティ物品４
１０間のバッキング４１２を溶融する機械による縦すじ、熱線／ナイフすじ等が
挙げられるがこれに限られるものではない。分離線４３０は、分離線４３０の少
なくとも一部に沿ったバッキング４１２を貫いて延びているのが好ましく、ライ
ナ４１３を貫いて延びていてもよい。さらに、分離線４３０はバッキング４１２
の全てを通るように形成して、近接する接着複合体セキュリティ物品４１０のバ
ッキング４１２間に接続が存在しないようにし、一方、ライナ４１３が分離線４
３０に沿って分離できるようライナ４１３に切り込み、折り曲げ、穿孔等の処理
を施す。

【００８５】 同様に、図７の接着複合体セキュリティ物品４１０に図示されているのは、接
着複合体セキュリティ物品４１０のそれぞれのバッキング窓４５０である。一実
施形態において、バッキング窓４５０の領域にはバッキング４１２はない。すな
わち、バッキング４１２を切り取ってバッキング窓４５０を画定した後、窓４５
０内のバッキング材料４５０をライナ４１３から除去する。この代わりに、バッ
キング窓４５０内のバッキング材料をライナ４１３の定位置に残しておくことも
できる。バッキング４１２は窓４５０の周囲で完全に切り取られるため、接着複
合体セキュリティ物品４１０を形成するバッキング４１２の残りがライナ４１３
から除去されて着用者に付けられた後、窓４５０内のバッキング材料はライナ４
１３に付いたままとなる。

【００８６】 バッキング窓４５０を有する接着複合体セキュリティ物品において、接着複合
体セキュリティ物品４１０を着用者に付けた後、例えば、スタンプその他装具を
用いて画像を付けて、画像の一部が直接着用者（バッキング窓４５０の領域内で
）に付けられ、一部が接着複合体セキュリティ物品４１０のバッキング４１２に
付くようにする。その結果、接着複合体セキュリティ物品４１０を着用者から除
去して他の人に上手く渡せたとしても、画像の少なくとも一部は着用者に残るた
め直接受け渡すことはできない。

【００８７】 図７に示す他の例は、一連の斜めの穿孔４２２が図示したように配列された脆
弱線４２０の別の穿孔パターンである。脆弱線４２０のすべてが垂直であるよう
な状況においても（上述したようにこれは好ましくない）、バッキング４１２を
ライナ４１３から除去する際、斜めの配向の穿孔４２２が脆弱線４２０の破損を
防ぐ補助をする。脆弱線４２０のこの追加された頑強性は、少なくとも部分的に
、剥離方向での穿孔４２２により形成される角度による可能性がある（曲線の脆
弱線における穿孔の斜めの関係と同様に）。上述したように、本発明に関連する
脆弱線について様々な穿孔パターンを用いることができ、例証の実施形態に示し
た例に限定されるものではない。

【００８８】 各接着複合体セキュリティ物品４１０の脆弱線４２０と略交差するバッキング
４１２は、分離線４３０と略交差するバッキング４１２の引張強度よりも大きな
引張強度を示すのが好ましい。そうであると、各接着複合体セキュリティ物品４
１０がライナ４１３から除去される際、分離される接着複合体セキュリティ物品
４１０の近接する対の脆弱線の完全性を維持することができる。この関係は、各
接着複合体セキュリティ物品４１０がライナ４１３から除去される際にライナ４
１３が分離されない配布システムにおいては特に重要である。

【００８９】 図示はしていないが、上述したように、各接着複合体セキュリティ物品４１０
にはまた、ライナ４１３を着用者に移す間バッキング４１２を支持するキャリア
を付けることもできる。キャリアを付ける場合には、分離線４３０が少なくとも
キャリアおよびバッキング４１２を貫いて延びているのが一般に好ましい。

【００９０】 接着複合体セキュリティ物品にキャリアがない場合には、変形の配布システム
として、接着複合体セキュリティ物品を配置するライナにより与えることができ
る。図８Ａを見ると、バッキング５１２および感圧接着剤５１６から形成された
接着複合体セキュリティ物品のためのある配布システムには、２つの別のライナ
５１３ａと５１３ｂから構成されたライナ５１３が含まれ、ライナ５１３ａには
配布プロセスを開始するのに用いるＪ−形に折り曲げられた５１３ｃがある。Ｊ
−形折り曲げライナを有する配布システムは当業者に知られており、ここにはこ
れ以上説明しない。

【００９１】 図８Ｂを見ると、別の代替の配布システムが開示されており、バッキング６１
２と接着剤６１６のあるライナ６１３が、分離切断部６１５を有しており、それ
に沿ってライナ６１３が分離されて、バッキング６１２から形成された接着複合
体セキュリティ物品の配布を促すことができる。分離切断部のあるライナもまた
当業者に知られているため、ここではこれ以上説明しない。

【００９２】 本発明によるキャリアを含む好ましい接着複合体セキュリティ物品の一製造方
法を図９を参照して説明する。示した方法では、片側に感圧接着剤の付いたバッ
キング７１２の供給ロールを用いる。この感圧接着剤は廃ライナ７１２’により
保護されているのが好ましい。

【００９３】 多くの場合、所望の画像を既に印刷してあるロールでバッキングを与えるのが
望ましい。しかしながら、示した製造システムおよび方法には、最終製品に望ま
れる画像および／または一連番号を供給するのに用いることのできる印刷ステー
ション７４０が含まれている。印刷後、バッキング７１２をステーション７４２
へと向けて、そこで所望の脆弱線をバッキング７１２に形成する。上述した通り
、これにはバッキング７１２の穿孔が含まれる。ただし、他の脆弱線およびこれ
を与えるのに必要な方法も考えられる。機械方向、すなわち、ウェブの進行方向
におけるバッキング７１２の端部もまた所望の形状に切断またはトリミングして
、脆弱線の形成に関して廃材料を除去する。

【００９４】 ここで、所望の画像、脆弱線および端部プロフィールの整ったバッキング７１
２を、ステーション７４４でキャリア材料７１８に積層する。好ましいプロセス
には、キャリア材料７１８のバッキング材料７１２の上部面へのヒートシールが
含まれる。ただし、上述した通り、キャリアをバッキングに付けるのに他の技術
も考えられる。窓をキャリア材料から取り除いて、脆弱線をキャリア材料７１８
の下に延ばすような状況においてもキャリアを取り付ける前にバッキング７１２
に脆弱線を与えるのが必要ではないが、好ましい。

【００９５】 キャリア材料７１８をダイカットして、本発明による組み合わせで提供される
接着複合体セキュリティ物品のキャリア中央に窓を形成するのが好ましい。ダイ
カットは、当業者に周知されている回転ダイカット装置を用いて行うことができ
る。窓をキャリア材料中にダイカットした後、キャリア材料をバッキングに取り
付ける前に任意で窓は取り除く。キャリア材料にダイカットした窓は、当業者に
知られた数多くの方法を用いて除去することができる。このような方法では、真
空、空気圧、重力および／または径の小さなニップロールを用いて、窓を枠のあ
るキャリア材料から除去する。ある好ましい方法では、窓をキャリア材料に与え
るが、キャリアがバッキングの全上部面を覆うように取り付けられるような場合
には、キャリアには窓はない。

【００９６】 キャリア材料７１８をバッキング７１２に取り付けた後、上記の工程でバッキ
ングを支持するために用いた廃ライナ７１２’をステーション７４６に示すよう
に除去し、製品のライナ材料７１３をステーション７４８で付ける。感圧接着剤
、バッキングおよびキャリア７１８を有する複合体を揃えた製品ライナ７１３に
より、個々の接着複合体セキュリティ物品７１０をステーション７５０でシート
化することができる（例えば、図１〜５に示すような個々の接着複合体セキュリ
ティ物品が望ましい場合）。

【００９７】 上記した方法以外の代替の製造方法もある。ある代替方法においては、バッキ
ングを廃キャリア上で押出す、またはコートしてバッキング／廃キャリア複合体
を形成してもよい。感圧接着剤もまた廃ライナにコートして、感圧接着剤／廃ラ
イナ複合体を形成することができる。感圧接着剤／廃ライナ複合体をバッキング
／廃キャリア複合体に積層して、廃キャリア／バッキング／感圧接着剤／廃ライ
ナ複合体を形成することができる。最後に、廃キャリアをバッキングから除去し
て、バッキング／感圧接着剤／廃ライナ複合体材料を有する複合体を与えて上述
の通り処理することができる。

【００９８】 バッキング／感圧接着剤／廃ライナ複合体を与える他の方法において、接着剤
を廃ライナにコートし、バッキング材料を感圧接着剤上に直接押出す、またはコ
ートしてバッキング／感圧接着剤／ライナ複合体材料を与える。この第２の方法
は、廃キャリアを用いず、製品コストおよび処理工程を減じることからやや利点
がある。しかしながら、両方の方法およびその他もまた、本発明による方法で用
いられるものと考えられる。

【００９９】 図１０は、本発明による接着複合体セキュリティ物品を配布するための他の配
布システムの透視図である。セキュリティ物品８１０には、上部および下部面を
有するバッキング８１２が含まれ、下部面には感圧接着剤８１４が付いている。
図示していないが、物品８１０はまた、上述の接着複合体セキュリティ物品に関
して述べたような画像も含んでいてもよい。ライナ８１６は接着剤８１４を覆う
ように位置しており、配布されるまでこれを保護する。ライナ８１６は、以下に
その目的をより詳しく述べるライナタブ８１７を有しているのが好ましい。

【０１００】 感圧接着剤８１４には取っ手８１８も付けられており、接着複合体セキュリテ
ィ物品８１０の配布に有用である。取っ手８１８およびライナタブ８１７は好ま
しくは互いに重なり合わせて、接着複合体セキュリティ物品８１０を配布するた
めにライナ８１６を感圧接着剤８１４から分離するのに便利な位置とする。

【０１０１】 バッキング８１２はまた、バッキング８１２の第１の端部に沿って位置する第
１の分離線８２２を有するのが好ましい。分離線８２２は、穿孔の線として与え
るのが好ましいが、他の分離線も考えられる。分離線８２２は、以降配布帯８３
０と呼ばれるバッキング８１２の部分を画定する。取っ手８１８は、バッキング
８１２の配布帯８３０に連結されていて、第１の分離線８２２の位置を通り越し
てバッキング８１２と重ならないのが好ましい。バッキング８１２の対向する第
２の端部に、他の配布帯８２４が他の分離線８２６により画定されていてもよい
。

【０１０２】 バッキング８１２は、分離線８２２および８２６の間に少なくとも１本の脆弱
線８２０を有するのが好ましい。上述の脆弱線と同様に、脆弱線８２０は、バッ
キング８１２および感圧接着剤８１４が着用者に適用された後に着用者からバッ
キング８１２の除去が見逃される可能性を防ぐ、またはこれを減じる。脆弱線８
２０を横切るバッキング８１２の引張強度は、着用者と感圧接着剤８１４との間
の接着強度よりも小さいのが好ましい。

【０１０３】 また、脆弱線８２０を横切るバッキング８１２の引張強度は、感圧接着剤８１
４とライナ８１６の間の接合強度より大きいのが好ましい。そうであると、バッ
キング８１２および感圧接着剤８１４のライナ８１６からの除去によって、脆弱
線８２０が着用者への配布中に分離することがない。

【０１０４】 図１２に、ライナ８１６が、バッキング８１２の感圧接着剤８１４との接触に
より実質的に除去される配布プロセスを示す。図示していないが、ユーザーはラ
イナ８１７の取っ手８１８とタブ８１７を持って、これらを分離して、取っ手８
１８とライナ８１６間にバッキング８１２を吊るすのが好ましい。

【０１０５】 バッキング８１２を取っ手８１８とライナ８１６の間に吊るして、バッキング
８１２がライナ８１６の除去後折れ曲がったりしわが寄るのを防ぐのが好ましい
ため、配布帯８３０および８２４の領域におけるライナ８１６と感圧接着剤８１
４間の接合強度は、配布帯８３０および８２４の間にあるライナ８１６と感圧接
着剤８１４の残りとの間の接合強度より大きいのが好ましい。そうであると、ユ
ーザーがライナ８１６を感圧接着剤８１４から分離したとき、ライナ８１６と感
圧接着剤８１４の間の剥離線が、バッキング８１２の第２の端部に沿った配布帯
８２４に届くとバッキング８１２に張力をかけることができる。その結果、配布
中、ユーザーがライナ８１６と取っ手８１８を握ってバッキング８１２の大部分
からライナ８１６を除去すると、張力がかかるため、バッキング８１２が配布中
に折れ曲がったりしわが寄る可能性が減じる。

【０１０６】 ライナ８１６の上部面を図１１に示す。これには、剥離表面８１５上にある剥
離コーティングと、ライナ８１６の端部に沿った保持表面８１９とがある。保持
表面８１９は、バッキング８１２の端部に沿って配置されているのが好ましく、
保持表面は、バッキング８１２の配布帯８２４にサイズおよび位置がほぼ対応し
ているのがより好ましい。上述のようにバッキング８１２に張力をかけるには、
剥離表面８１５と感圧接着剤８１４との間の接合強度を、保持表面８１９と感圧
接着剤８１４との間の接合強度より小さくする。同様に、取っ手８１８とバッキ
ング８１２／感圧接着剤８１４複合体の間の接合強度は、剥離表面８１５と感圧
接着剤８１４との間の接合強度より大きいのが好ましい。

【０１０７】 保持表面８１９の領域におけるライナ８１６と感圧接着剤８１４との間の接合
強度は、ライナ８１６上の剥離コーティングの連続性を破断する数多くの技術に
より増大させることができる。剥離コーティングの連続性を破断することにより
、感圧接着剤８１４が、下にあるライナ８１６と接合可能となって、感圧接着剤
８１４と剥離コーティングの間の接合強度に比べて強固な接合となる。

【０１０８】 一実施形態において、ライナ８１６から剥離コーティングを研磨して、研磨表
面を形成し、剥離コーティングの一部または剥離コーティングのすべてを保持表
面８１９の領域においてライナ８１６から除去することにより、感圧接着剤８１
４と保持表面８１９の間の接合を増大させることができる。保持表面８１９にお
いて研磨により除去される剥離コーティングの量を変えて、保持表面８１９と感
圧接着剤８１４との間の接合強度を調整することができる。

【０１０９】 研磨により除去される剥離コーティング部分が小さい場合には、保持表面８１
９が感圧接着剤８１４／バッキング８１２複合体から分離または剥離できるだけ
、わずかに接合強度が増大するに過ぎない。このような実施形態においては、接
着複合体セキュリティ物品８１０に関連して示した脆弱線８２６は必要ない。か
かる実施形態の一つの利点は、バッキング８１２のすべてが着用者に配布される
ことであり、配布後、ライナ８１６と共に廃棄される部分がバッキング８１２に
はない。

【０１１０】 剥離コーティングのすべてまたは実質的にすべてというように剥離コーティン
グが大量に保持表面８１９の領域におけるライナ８１６から除去される場合には
、バッキング８１２を不必要に伸張することなく感圧接着剤８１４から保持表面
８１９を除去するには、保持表面８１９と感圧接着剤８１９との間の接合強度が
大きくなりすぎる。このような状況においては、図示するように脆弱線８２６が
バッキング８１２にあって、バッキング８１２を分離できるのが好ましい。

【０１１１】 分離線８２６をバッキング８１２に与える場合には、配布帯８２４の領域にお
けるライナ８１６の保持表面８１９と感圧接着剤８１４との間の接合強度は、分
離線８２６を超えるバッキング８１２の引張強度よりも大きいのが好ましい。そ
うであると、接着複合体セキュリティ物品８１０の着用者の皮膚またはその他表
面への適切な配置後、バッキング８１２を撫で付けて、ライナ８１６をバッキン
グ８１２から引っ張ることにより、大きな張力をバッキング８１２にかけること
ができる。張力が大きいと、バッキング８１２が分離線８２６に沿って分離され
好ましい。分離後、配布帯８２４をライナ８１６に沿ってバッキングから除去す
る。このとき、ライナ８１６の保持表面は配布帯８２４から分離しない。さらに
、バッキング８１２は表面に接合しているため（感圧接着剤８１４を用いて）、
脆弱線８２０を超えたバッキング８１２の分離が配布帯８２４の除去中防がれ好
ましい。

【０１１２】 配布後、取っ手８１８が接着複合体セキュリティ物品８１０の残りから分離可
能であるのが望ましく、取っ手８１８がバッキング８１２の感圧接着剤８１４に
付いている物品において、取っ手８１８と感圧接着剤８１４との間の接合強度も
また、ライナ８１６に関して上述したように取っ手上の剥離コーティングの研磨
により制御することができる。すなわち、取っ手８１８と感圧接着剤８１４との
間の接合を制御して、感圧接着剤と患者の肌との間の接合を許容できないほど損
なう点までバッキング８１２を大幅に伸張することなく、感圧接着剤８１４から
取っ手８１８を除去することができる。取っ手８１８と感圧接着剤８１４との間
の接合が剥離可能であるようなかかる実施形態において、分離線は必要なく、取
っ手８１８で除去するバッキング８１２はない。

【０１１３】 図１０および１２に示すような他の実施形態において、取っ手８１８は感圧接
着剤８１４に剥離可能には付けられておらず、代わりに脆弱線８２２が与えられ
ている。かかる実施形態において、取っ手８１８は、取っ手８１８からほぼすべ
ての剥離コーティングが除去された研磨表面を有していてもよい。取っ手８１８
と感圧接着剤８１４との間の接合強度は、脆弱線８２２を横切るバッキング８１
２の引張強度よりも大きいため、バッキング８１２は、取っ手８１８の除去中に
脆弱線８２２に沿って分離するのが好ましい。取っ手８１８を除去すると、脆弱
線８２２に沿ったバッキング８１２の配布帯８３０部分もまた除去される。さら
に、取っ手８１８と付けた配布帯８３０は、バッキング８１２および感圧接着剤
８１４を着用者の皮膚またはその他表面に付けた後除去するのが好ましいため、
配布帯８３０および取っ手８１８を除去する間、脆弱線８２０を横切るバッキン
グ８１２の分離を防止するのが好ましい。

【０１１４】 接着複合体セキュリティ物品８１０の図示した実施形態における分離線８２２
および８２６は穿孔の形態で与えてもよい。穿孔の寸法はバッキング８１２およ
びその他要因に基づいて変わる。ただし、穿孔の数があまりにも少なすぎたり、
小さすぎると、バッキング８１２の伸張、変形、ムラのある弱さにつながる。一
方、穿孔の数があまりにも多すぎたり、大きすぎると、バッキング８１２が容易
に分離して、取っ手８１８とライナ８１６の間のバッキング８１２にかかる張力
が抑制されることになる。その結果、バッキング８１２のスムーズな配布が妨げ
られる。

【０１１５】 ライナ８１６および取っ手８１８は、剥離コーティングの一部またはすべてを
除去した研磨表面を含むと説明したが、この代わりに、本発明による物品は、感
圧接着剤８１４とライナ８１６および／または取っ手８１８との間の接合強度を
増大するために、エンボス加工したライナ８１６および取っ手８１８を付けて製
造してもよい。

【０１１６】 剥離コートされた表面をエンボス加工すると、エンボス加工領域における剥離
コーティングの連続性が破断されて、その表面と感圧接着剤との間の接合強度を
増大させることができる。不連続剥離コーティングは、感圧接着剤８１４を剥離
コーティングの下にある材料と接触させることによって接合強度を増大させる。
例えば、ライナ８１６は、上述の研磨の代わりに、または研磨に加えてエンボス
加工された保持表面８１９を含むことができる。保持表面８１９に用いるエンボ
ス加工の厳密な性質は、例えば、感圧接着剤８１４、剥離コーティング、ライナ
材料、物品にガンマ線殺菌を行ったか（接合強度を増大させる）等によって異な
る。

【０１１７】 エンボス加工された保持表面８１９は、感圧接着剤８１４に剥離可能に付ける
ことができ、この場合、ライナ８１６を接着複合体セキュリティ物品８１０から
剥がすのに分離線８２６は必要ない。この代わりに、エンボス加工は剥離コーテ
ィングを十分に破断して、ライナ８１６を除去するとき、分離線８２６がバッキ
ング８１２の過剰の伸張を防ぐのが望ましい。

【０１１８】 取っ手８１８は、所望の剥離可能な取っ手８１８か、より確実にバッキング８
１２に付けられる取っ手８１８のいずれかを得るためにライナ８１６と共に用い
られるのと同様のエンボス加工された表面を含むことができ、これによって、取
っ手８１８の除去の際にバッキング８１２が分離する分離線８２２が必要となる
。

【０１１９】 図１３および１４に、本発明による接着複合体セキュリティ物品の他の実施形
態を示す。接着複合体セキュリティ物品９１０は、バッキング９１２と、接着剤
９１４と、ライナ９１６と、脆弱線９２０（上述したものと同様の）とを含む。

【０１２０】 接着複合体セキュリティ物品９１０における上述したものとの違いは、取っ手
９１８がバッキング９１２の上部面、すなわち、感圧接着剤９１４が位置するの
と逆の面に付いていることである。取っ手９１８は、図１３に最もよく示されて
いるように、バッキング９１２の端部９１３を超えて延びているのが好ましい。

【０１２１】 図１０および１２に関して記載した接着複合体セキュリティ物品８１０と同様
に、取っ手９１８とバッキング９１２との間の接合強度は、ライナ９１６の剥離
表面と感圧接着剤９１４との間の接合強度よりも大きいのが好ましい。すると、
ユーザーは取っ手９１８とライナ９１６のタブ部分９１７を握って、ライナ９１
６の剥離表面を感圧接着剤９１４およびバッキング９１２から分離することがで
きる。

【０１２２】 ライナ９１６の剥離表面とバッキング９１２の端部に沿った感圧接着剤９１４
との間の接合強度は、ライナ９１６の剥離表面とバッキング９１２の残りの部分
を覆う感圧接着剤９１４との間の接合強度よりも大きい。その結果、ユーザーは
、接着複合体セキュリティ物品８１０に関して上述したのと同様の方法で、取っ
手９１８とライナ９１６との間でバッキング９１２を吊るすように保持すること
によってバッキング９１２および感圧接着剤９１４を配布することができる。

【０１２３】 バッキング９１２に分離線９２６がある物品において、ライナ９１６とバッキ
ング９１２の端部に沿った感圧接着剤９１４（通常、配布帯９２４の領域に対応
する）との間の接合強度は、分離線９２６を横切るバッキング９１２の引張強度
よりも大きいのが好ましい。すると、バッキング９１２および感圧接着剤９１４
を適用した後、分離線９２６に沿ったバッキング９１２を分離することにより、
ライナ９１６を除去することができる。バッキング９１２の逆の端部ではまた、
取っ手９１８がバッキング９１２から除去可能であるのが好ましい。取っ手９１
８は、接着複合体セキュリティ物品８１０について上述したように、脆弱線を用
いるか、または取っ手９１８を感圧接着剤９１４に剥離可能に接合することによ
り除去される。

【０１２４】 この代わりに、除去可能な取っ手９１８を、剥離可能なヒートシールボンドを
用いてバッキング９１２に付けてもよい。かかる剥離可能なヒートシールボンド
については、米国特許第５，７３８，６４２号（Ｈｅｉｎｅｃｋｅら）に記載さ
れている。しかしながら、剥離可能なヒートシールボンドは、固定しつつも剥離
可能でなければならない。すなわち、取っ手９１８およびバッキング９１２は、
バッキング９１２の完全性、またはバッキング９１２上の感圧接着剤９１４と着
用者の皮膚やその他表面との間の接合を破壊することなく分離することができる
。つまり、取っ手９１８とバッキング９１２間の接合強度は、接着剤９１４と着
用者の皮膚またはその他表面との間の接合強度よりも小さい。さらに、取っ手９
１８とバッキング９１２間の接合は、配布中、ライナ９１６の感圧接着剤９１４
からの分離を促すために、接着剤９１４とライナ９１６との間の接合より強くな
ければならない。

【０１２５】 図１５は、バッキング１０１２と感圧接着剤１０１４とを含む本発明によるさ
らに他の接着複合体セキュリティ物品１０１０の透視図である。バッキング１０
１２はまた、上述の実施形態で説明したように脆弱線１０２０を有するのが好ま
しい。感圧接着剤１０１４は、配布される前はライナシート１０１６ａおよび１
０１６ｂを含む２部ライナにより保護されている。２枚のライナシート１０１６
ａおよび１０１０６ｂは、接着複合体セキュリティ物品１０１０を配布するため
に、ユーザーがライナシート１０１６ａおよび１０１６ｂを握る補助とするため
に、必要なことではないが、Ｊ−形に折れ曲がっているのが好ましい。

【０１２６】 ライナシート１０１６ａは、バッキング１０１２上の感圧接着剤１０１４の部
分と接触している剥離表面１０１５ａと、ライナシート１０１６ａを完全に貫い
て形成された少なくとも１つの間隙１０４０ａとを有している。図１５に示すよ
うに、複数の間隙１０４０ａが、バッキング１０１２の端部１０２１に近接する
ライナシート１０１６ａの端部に沿って形成されているのが好ましい。さらに、
分離線１０２２がバッキング１０１２にあるところには、間隙１０４０ａは、分
離線１０２２およびバッキング１０１２の端部１０２１により画定される配布帯
１０１９内にあるのが好ましい。

【０１２７】 保持部１０４２ａは、ライナシート１０１６ａの間隙１０４０ａを覆うように
配置されて、間隙１０４０ａにより露出した感圧接着剤１０１４の部分が、間隙
１０４０ａを覆う保持部１０４２ａの部分と接合する。感圧接着剤１０１４と保
持部１０４０ａ間の接合強度は、感圧接着剤１０１４とライナシート１０１６ａ
の剥離表面１０１５ａ間の接合強度よりも大きい。保持部１０４２ａはまた、ラ
イナシート１０１６ａ（剥離表面１０１５ａとは逆の面）にも接合しているのが
、必要なことではないが好ましい。さらに、保持部１０４２ａそのものにも、ラ
イナシート１０１６ａと向き合う表面に感圧接着剤が含まれていて、保持部１０
４２ａをライナシート１０１６ａに接合するのが好ましい。保持部１０４２ａに
追加の接着剤があると、保持部１０４２ａとバッキングの感圧接着剤１０１４と
の間の接合も改善される。

【０１２８】 バッキング１０１２の逆の端部１０２３には、もう一方のライナシート１０１
６ｂに形成された間隙１０４０ｂと、間隙１０４０ｂ内で露出された感圧接着剤
１０１４に接合された保持部１０４２ｂを含む同様の構造がある。さらに、分離
線１０２６が端部１０２３近くにあるところには、分離線１０２６およびバッキ
ング１０１２の端部１０２３により画定される配布帯１０２４内に間隙１０４０
ｂがあるのが好ましい。

【０１２９】 剥離表面１０１５ａ／１０１５ｂと保持部１０４２ａ／１０４２ｂとの間の接
合強度が異なるため、接着複合体セキュリティ物品１０１０のバッキング１０１
２は、図１２に示したものと同様に配布することができる。すなわち、ユーザー
はライナシート１０１６ａおよび１０１６ｂの両方を握って、感圧接着剤１０１
４とライナシート１０１６ａおよび１０１０６ｂの間の剥離線が間隙１０４０ａ
および１０４０ｂに達するまで逆方向に引っ張ることができる。この点でバッキ
ング１０１２を２枚のライナシート１０１６ａおよび１０１０６ｂ間で張った状
態に保つことができ、感圧接着剤１０１４は、ライナシート１０１６ａおよび１
０１６ｂ中の間隙１０４０ａおよび１０４０ｂを通して保持部１０４２ａおよび
１０４２ｂに接合される。接着複合体セキュリティ物品は所望の場所に配置して
、分離線１０２２および１０２６の間にあるバッキング１０１２を撫で付けて露
出した感圧接着剤１０１４に接合することができる。

【０１３０】 バッキング１０１２を着用者に配置した後、ライナシート１０１６ａ、１０１
６ｂ、および保持部１０４２ａ、１０４２ｂを感圧接着剤１０１４から分離する
ことができる。保持部１０４２ａと１０４２ｂとの間の接合が強い接着複合体セ
キュリティ物品において、バッキング１０１２は、ライナシート１０１６ａおよ
び１０１６ｂを用いてバッキング１０１２にさらに張力をかけることにより分離
線１０２２および１０２６に沿って分離するのが好ましい。本実施形態において
、分離線１０２２および１０２６を横切るバッキング１０１２の引張強度は、感
圧接着剤１０１４と各間隙１０４０ａおよび１０４０ｂ通る各保持部１０４２ａ
および１０４２ｂとの間の接合強度よりも小さいのが好ましい。そうであると、
ライナシート１０１６ａおよび１０１６ｂを用いたバッキング１０１２における
張力の増大により、対応の分離線１０２２および１０２６に沿ってバッキング１
０１２が分離する。

【０１３１】 さらに変形すると、接着複合体セキュリティ物品１０１０には、間隙１０４０
ａおよび１０４０ｂを覆う保持部１０４２ａおよび１０４２ｂがなくてもよい。
このような接着複合体セキュリティ物品では、感圧接着剤１０１４と間隙の端部
との相互作用により、間隙１０４０ａおよび１０４０ｂの周囲領域において接合
強度が増大する。上述したように、分離線１０２２および１０２６は、バッキン
グ１０１２端部のライナシート１０１６ａおよび１０１６ｂとの間の接合強度に
応じて任意である。

【０１３２】 いくつかの点で、ライナシート１０１６ａおよび１０１６ｂ（存在する場合に
は、保持部１０４２ａおよび１０４２ｂも）の間隙１０４０ａおよび１０４０ｂ
は、上述の研磨およびエンボス加工ライナに関して上述したように保持表面を確
定する。上述の保持表面と同様に、間隙１０４０ａおよび１０４０ｂにより画定
される保持表面により、剥離表面１０１５ａおよび１０１５ｂの間の接合強度に
比べて、感圧接着剤１０１４に対して大きな接合を与える。ある点で、間隙１０
４０ａおよび１０４０ｂは、剥離コーティングの連続性を破断するものと考えら
れ、これにより、ライナシートと間隙領域の感圧接着剤との間の接着を増大する
のに寄与する不連続剥離コーティングを有する保持表面が得られる。

【０１３３】 本発明の様々な修正および変更は、本発明の範囲から逸脱することなしに当業
者には明白であり、本発明はここに説明した例示のための実施形態に不当に限定
されないものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるキャリア枠を含む接着複合体セキュリティ物品の分解透視図。

【図２】 本発明によるキャリア枠を含む代替の接着複合体セキュリティ物品の平面透視
図。

【図３】 バッキングの感圧接着剤を保護するライナ除去後の図２の接着複合体セキュリ
ティ物品の底面透視図。

【図４】 本発明による他の接着複合体セキュリティ物品の平面透視図。

【図５】 キャリアとライナを組み合わせた接着複合体セキュリティ物品の分解透視図。

【図６Ａ】 本発明による複数の接着複合体セキュリティ物品を含むライナの平面図。

【図６Ｂ】 画像を含む図６Ａの接着複合体セキュリティ物品の平面図。

【図６Ｃ】 キャリア枠が取り付けられた図６Ａの接着複合体セキュリティ物品の平面図。

【図７】 本発明によるキャリアのない複数の代替の接着複合体セキュリティ物品を含む
他のライナの平面図。

【図８Ａ】 本発明の接着複合体セキュリティ物品のための代替の配布システムの透視図。

【図８Ｂ】 本発明の接着複合体セキュリティ物品のための他の代替の配布システムの透視
図。

【図９】 本発明による接着複合体セキュリティ物品の一実施形態を製造する方法の概略
図。

【図１０】 本発明による他の接着複合体セキュリティ物品の透視図。

【図１１】 図１０の接着複合体セキュリティ物品に用いられているライナの透視図。

【図１２】 バッキングの底部の感圧接着剤からライナを部分的に除去して配布準備のでき
た図１０の接着複合体セキュリティ物品の透視図。

【図１３】 本発明による他の接着複合体セキュリティ物品の側面図。

【図１４】 図１３の接着複合体セキュリティ物品の平面図。

【図１５】 本発明による他の接着複合体セキュリティ物品の様々な構成要素を露出させた
切り欠き部のある透視図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 シャウ，ロバート アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427 (72)発明者 ピーターソン，ドナルド ジー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ピー．オー．ボックス 33427

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部および下部面と周囲とを有する可撓性バッキングと、前
   記バッキングの前記下部面の少なくとも一部にコートされた感圧接着剤とを含み
   、前記バッキングと接着剤が接着複合体を形成し、前記バッキングに少なくとも
   １本の脆弱な線がある接着複合体セキュリティ物品。
2. 【請求項２】 ライナ上の剥離表面をさらに有し、その剥離表面は、前記バ
   ッキング上の前記感圧接着剤に接合しており、ここで前記脆弱な線に対して略交
   差する方向の前記バッキングの引張強度が、前記バッキングの前記下部面の前記
   接着剤と前記ライナ上の前記剥離表面との間の接合強度より大きい、請求項１記
   載の物品。
3. 【請求項３】 前記ライナがさらに保持表面を含み、その保持表面は不連続
   剥離コーティングを含み、ここでその保持表面は前記バッキングの端部に沿って
   前記感圧接着剤に付いている、請求項２記載の物品。
4. 【請求項４】 前記ライナ上の前記保持表面がエンボス加工されている、請
   求項３記載の物品。
5. 【請求項５】 前記保持表面が研磨されている、請求項４記載の物品。
6. 【請求項６】 前記保持表面が前記ライナを貫いて形成された少なくとも１
   つの間隙を含み、前記間隙は前記感圧接着剤の一部を露出し、前記ライナと前記
   感圧接着剤間の接合強度が前記間隙近辺で増大している、請求項４記載の物品。
7. 【請求項７】 前記ライナ中の前記間隙を貫いて前記感圧接着剤の露出した
   部分に付いた保持部をさらに含み、前記保持部と前記感圧接着剤間の接合強度が
   前記剥離表面と前記感圧接着剤間の接合強度より大きい、請求項６記載の物品。
8. 【請求項８】 前記バッキングの少なくとも一端に付いた取っ手をさらに有
   する、請求項１〜７のいずれか一項記載の物品。
9. 【請求項９】 前記バッキングの前記上部面に取り付けられたキャリアをさ
   らに有し、そのキャリアは、前記バッキングよりも実質的に剛性のある材料から
   形成され、前記キャリアと前記バッキング間の前記接合強度が、前記脆弱な線と
   略交差する方向のバッキングの引張強度より小さい、請求項１〜７のいずれか一
   項に記載の物品。
10. 【請求項１０】 前記キャリアが、前記バッキングの前記上部面と少なくと
    も共に延びている、請求項９記載の物品。
11. 【請求項１１】 前記キャリアが、前記バッキングの前記周囲に近接するキ
    ャリア枠を形成しており、前記キャリア枠は前記バッキングの中央に近接する窓
    を実質的に画定している請求項９記載の物品。
12. 【請求項１２】 前記脆弱な線が前記バッキング中に一列の穿孔を有してお
    り、前記穿孔の少なくとも１つが前記バッキングの前記周囲と交差している、請
    求項１〜１１のいずれか一項に記載の物品。
13. 【請求項１３】 前記バッキング中の一列の穿孔を有する複数の脆弱な線を
    さらに有し、前記穿孔の少なくとも二列が交差している、請求項１〜１２のいず
    れか一項に記載の物品。
14. 【請求項１４】 少なくとも１本の脆弱な線によって交差されている画像を
    さらに有する、請求項１〜１３のいずれか一項記載の物品。
15. 【請求項１５】 前記接着複合体が、少なくとも３００ｇ／ｍ²／２４ｈｒ
    ｓ／３７℃／１００〜１０％ＲＨの速度で水分を伝達する、請求項１〜１４のい
    ずれか一項に記載の物品。
16. 【請求項１６】 複数の前記接着複合体セキュリティ物品が複数の分離線に
    より分離して、連続する分離線の各対が、一つの前記接着複合体セキュリティ物
    品の対向する端部を画定していて、さらに前記各接着複合体セキュリティ物品に
    おける前記脆弱な線が、連続する分離線の各対間に配置されている、請求項１〜
    １５のいずれか一項に記載の接着複合体セキュリティ物品を配布するためのシス
    テム。
17. 【請求項１７】 連続する分離線の各対間に配置された画像をさらに有する
    、請求項１６記載のシステム。
18. 【請求項１８】 前記画像が前記脆弱な線によって交差されている、請求項
    １７記載のシステム。
19. 【請求項１９】 前記分離線の間の方向に沿った脆弱な各線の前記引張強度
    が、前記脆弱な線の配置された連続する分離線の各対の引張強度より大きい、請
    求項１６〜１８のいずれか一項に記載のシステム。