JP2002500991A - 自閉式の手動ディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 エアゾール若しくはポンプ調節用の押しボタン式、又は圧縮可能な可撓性壁を有する容器の密栓式の圧力を用いてあり、圧力がないときに自動的に閉鎖する流動物質の手動ディスペンサにおいて、弾性的に変形可能なスリット（７）を有しており、相対的に剛性の本体（１）と一体成形されたノズル（３）を備えることを特徴とする手動ディスペンサ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】

本発明は、包装産業及びプラスチック成形産業に関する。 より厳密に本発明は、放出流路の出口に圧力によって移送される液体、乳剤、
ゲル、特に化粧用又は薬剤用の流動物質を分配することを目指している。前記出
口は、流路内に残る物質の劣化を防止し、また放出孔を清浄に保つことを保証す
るために、圧力が無いときに自動的に閉鎖するようにしてある。最も厳密に本発
明は、スリットが穿孔された弾性ダイヤフラムを使用する閉鎖手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】

休止時に、スリットの壁は相互に弾性的に押しつけられて流路を閉鎖する。エ
アゾール弁またはポンプを調節するための分配押しボタンが押されたとき、又は
そのような流路が設けられ密栓により封止されたチューブ又はパウチのような圧
縮可能な可撓性壁を持つ容器に圧力が加えられたとき、圧力下で排出される物質
がスリットの壁又はリップを分離させ、該物質を分配することができる。スリッ
トは、圧力が消滅すると直ぐに、バックアップ及び放出流路を閉鎖する。

【０００３】 そのような自閉式の装置は、可撓性を有する瓶又はチューブへの適用として、
ＢＯＵＥＴのフランス特許第１３５１５６５号に明確に記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

この特許によると、分配スリットは、ネックを閉鎖する薄壁に切り込まれ、材
料からの容器の成形と同時に形成される。この装置は、押しボタン又は密栓に適
応させる必要があるとき、容器のネックにねじ込まれるか、又は強制的に挿入さ
れる。このとき本体は、密栓の取り付け及び保持のための機械的応力、又は押し
ボタンに作用する機械的応力に耐えることができる材料を用いて形成しなければ
ならない。そのような材料は、分配スリットの弾性要件を満たさない。従って、
スリット用及び本体用として２種の異なる材料を使用する必要がある。異なる材
料の使用は、例えば、ＥＰ０７４３２５９Ａ及び０４４２３７９Ａにおいて、二
段射出成形法によって作成されたスリット膜を備えた容器の密栓として提案され
ている。しかし、このようなスリット・ダイヤフラムは、高粘性液体又はペース
ト（練り歯磨又はゲルのような）の分配には好適であるが、より流動性の高い物
質、特に、その放出がエアゾール弁式のシステムによって通常調節される物質、
また矩形の管状通路からなる分配ノズルを好適とする物質の分配にはむしろ不適
であり、非常に特殊な、しかも広範な形態の密栓を必要とする。先行技術では、
この種のノズルは、ＧＢ１４７２１７８に示されており、軸方向の中心流路（ポ
ンプ又は弁を作動させる中空のステム上に着座している）を横切って本体に成形
された通路からなり、押圧用の上面及び周縁のスカートを有する本体内での成形
により組立体の全体が作成されている。

【０００５】 そのようなノズルに自閉式のスリットを設けることが要求される場合、二段射
出成形によってスリット・ダイヤフラムを作成する解決法は、既に示した通りに
適していない。他の観点から見て、自閉式のスリットを設けた端部を有するノズ
ルを単一部品として別個に作成し、このために充分な可撓性を有する材料から作
成する場合には、スリットが設けられたノズルを容器の本体内に組み込む問題が
発生する。この問題は、そのようなノズルが単に本体のハウジング内に挿入され
ているとしたとき、その保持力が、分配される流動物質の圧力下でノズルを押し
出そうとする力より高くする必要がある点にある。このことは、ノズルの変形な
しに正しい保持を保証するために、ノズル及びハウジングを正確に寸法取りする
必要性につながる。大量生産の産業成形条件下でそのような精度を達成すること
は、特に、成形型が徐々に摩耗することを考えると困難である。

【０００６】 本発明の目的は、そのような欠点を示すことがなく、競争価格の産業製造に向
いている自閉式のディスペンサである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本発明の主題は、エアゾール弁若しくはポンプ調節用の押しボタン式の圧力、
又は圧縮可能な可撓性壁を有する容器の密栓式の圧力を用いてあり、圧力が無い
ときに自動的に閉鎖し、相対的に剛性の本体と一体成形された弾性変形可能な自
閉式の分配スリットを有する種類の流動物質の手動ディスペンサであって、スリ
ットは、前記本体と一体成形してあり、相対的に柔軟な弾性材料製の矩形管状要
素により構成されたワンピースノズルの一端に形成してあることを特徴とする。

【０００８】 管状要素は、前記自閉式のスリットが部分的に貫通している壁で終わり、この
壁がドーム形の内面を有するのが有利であり、それは平坦な外面を持つことがで
きる。

【０００９】 スリットは、本体から離れて該本体の延長部を形成するノズルのスリット・バ
ルジング・ヘッドに形成してあるのが有利であり、これによりノズルの材料は、
本体の剛性材料によって密接に包囲されるという制約なしに、自由に弾性的に作
動することができる。

【００１０】 本体は、ノズル又はその軸方向延長部が非軸方向に開口している軸方向流路を
有するのが有利である。また本体は、押圧用の上面及び周縁のスカートを有し、
金型から軸方向への取り出し可能に設計される。

【００１１】 好適には、ノズルは上方向を向き、後で示す通り、成形を容易にするように前
記軸方向に対し鈍角をなすように設計される。

【００１２】 実際には、ノズルはエチレンビニルアセテート形のエラストマにより形成する
ことができ、また本体は、ポリプロピレン形のポリマにより形成することができ
る。

【００１３】 本発明の別の主題は、そのようなディスペンサの製造方法であり、ノズルを最
初にそれだけで成形し、次いで、ディスペンサの成形時に本体と一体化し得るよ
うに本体の金型に移し、次いで、このように形成されたディスペンサのノズルの
端を、金型内において又は別個の作業として切り開くことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】

本発明のより良い理解は、有能な技術者が構想し得る多数の実施の形態、適用
例及び変化例の中から単なる例として選択された本発明の２つの実施の形態を示
す添付の図面の詳細な説明から得ることができる。

【００１５】 これらの図中、対応する要素は同一の参照番号によって表され、可能な限りの
指標が与えられている。図面をより明瞭にするために、これらの要素の夫々の比
率、及び寸法は留意されていない。

【００１６】 図１〜図３及び図５〜図９に示す押しボタンは、単一の部品で作成され、相対
的に剛性の本体１を、相対的に弾性の矩形管状ノズル３の下部２の周囲にオーバ
モールドすることによって形成される。ノズルの内部通路４は、スリット７が穿
孔され、平坦な外面を有する壁６の内側のドーム５で終わる。ノズルの反対側の
端は、エアゾール弁又はポンプの中空作動ステム９の端を収容すべくなされた本
体１の軸方向管状延長部８内に開口する。前記ステムは破線で示されている。ノ
ズル３の外部又はヘッド１０は、完全に本体１から離れている。従って、スリッ
ト７は、本体１によって包囲されるという制約を受けず、開き、圧力が無いとき
に再び自動的に閉じるために、圧力下で通路４により移送される流動物質の影響
に対して弾性的に反応することができる。それ自体知られている通り、本体１は
、概ね円筒形であり、可能な限りドーム形をなす周縁スカート１４を有しており
、このスカートは、頂部において、指により下向きの力を加え得る押圧用の表面
１５にに連結してある。本体は、金型から軸方向に取り出すことができるように
設計されている。

【００１７】 ノズル３は、斜め上に向くように配置し、押圧用の表面１５は傾斜させる。

【００１８】 図４に示す密栓において、図１〜図３の押しボタンのそれに対応する要素に対
し、同一参照番号に指標ａを付して示してある。本体１ａの側方スカート１１は
、破線で示す容器のネック１３のねじ山と協同するように意図された雌ねじ１２
を有する。

【００１９】 図５〜図９は、図１のディスペンサの製造を示す。

【００２０】 まず最初（図５）に、ノズル３が金型の第１成形部で成形される。この成形部
は、部品Ａ、Ｃ、Ｄ、およびＢ（内部通路４を形成するためのピンまたはニード
ル）により形成される。

【００２１】 第２段階（図６）において、ピンＢ、次いで、ノズルの底２を成形するための
部品ＣおよびＤが取り外され、部品Ａ内にそのヘッド１０によって収容されたノ
ズル３を残す。

【００２２】 第３段階（図７）において、残された部品Ａは、ノズル３と共に部品Ｅ、Ｆ、
Ｇ、およびＨにより形成される他の成形領域へ移送される。移送は、金型内での
並進運動又は回転運動とすることができる。軸方向ピンＦは、適切なスタブｆを
介してノズルの底２に押し当て、通路４を封止する。

【００２３】 第４段階（図８）において、上述した封止のため、キャビティ４への充填なし
に本体１が射出成形される。

【００２４】 最後に、Ａ及びＥを取り外し、ＨとＧの間で軸方向に金型を分離し、次いで部
品１からピンＦおよびＧを抜き取ることにより、金型からの成形物の取出しが達
成される（図９）。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る、エアゾール弁又はポンプの調節用押しボタンの軸方向断面を示
す略図である。

【図２】 図１の押しボタンの正面図である。

【図３】 同じ押しボタンの上面図である。

【図４】 本発明に係る容器密栓の図１と同様の図である。

【図５】 ノズルの成形に使用される金型の部分断面を示す。

【図６】 図５で作成されたノズルの金型からの取出しを示す。

【図７】 本体の成形に使用される金型の一部の据え付けを示す。

【図８】 本体の成形を示す。

【図９】 金型からの本体の取出しを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，Ｉ Ｌ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ Ｆターム(参考） 3E084 AB01 BA02 CA01 CC05 DA01 DB12 DC05 FA09 FB01 GA04 GA08 GB04 GB12 KB01 LB02 LC01 LD13 LD22 4F206 AA11 AD05 AD12 AH81 JA07 JB12 JF05 JL02 JN25 JN41

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール弁若しくはポンプ調節用の押しボタン式の圧力、
   又は圧縮可能な可撓性壁を有する容器の密栓式の圧力を用いてあり、圧力が無い
   ときに自動的に閉鎖し、相対的に剛性の本体（１）と一体成形された弾性変形可
   能な自閉式の分配スリット（７）を有する種類の流動物質の手動ディスペンサで
   あって、スリット（７）は、前記本体（１）と一体成形してあり、相対的に柔軟
   な弾性材料製の矩形管状要素（２）により構成されたワンピースノズル（３）の
   一端に形成してあることを特徴とする手動ディスペンサ。
2. 【請求項２】 管状要素（２）は、前記自閉式のスリット（７）が部分的に
   貫通する壁（６）で終わることを特徴とする請求項１記載のディスペンサ。
3. 【請求項３】 壁（６）は、ドーム形の内面（５）を有することを特徴とす
   る請求項２記載のディスペンサ。
4. 【請求項４】 壁（６）は、平坦な外面を有することを特徴とする請求項２
   又は請求項３記載のディスペンサ。
5. 【請求項５】 スリット（７）は、本体（１）から離れて該本体の延長部を
   形成するノズル（３）のスリットバルジングヘッド（１０）に形成してあること
   を特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のディスペンサ。
6. 【請求項６】 本体（１）は、ノズル（７）又はその軸方向延長部が非軸方
   向に開口している軸方向流路（８）を有することを特徴とする請求項１乃至請求
   項５のいずれかに記載のディスペンサ。
7. 【請求項７】 本体（１）は、押圧用の上面及び周縁のスカートを有するこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のディスペンサ。
8. 【請求項８】 本体（１）は、金型から軸方向への取り出し可能に設計して
   あることを特徴とする請求項６又は請求項７記載のディスペンサ。
9. 【請求項９】 ノズルは、前記軸方向に対し鈍角をなすように設計してある
   ことを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれかに記載のディスペンサ。
10. 【請求項１０】 ノズル（３）は、エチレンビニルアセテート形のエラスト
    マ製であり、本体（１）は、ポリプロピレン形のポリマ製であることを特徴とす
    る請求項１乃至請求項９のいずれかに記載のディスペンサ。
11. 【請求項１１】 ノズルを最初にそれだけで成形し、次いでディスペンサの
    成形時に本体と一体化し得るように本体の金型に移し、次いでこのように形成さ
    れたディスペンサのノズルの端を、金型内において、又は別個の作業として切り
    開くことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれかに記載のディスペンサ
    を製造する方法。