JP2002362992A - 着火薬組成物、及びその着火薬組成物を用いた点火具 - Google Patents
着火薬組成物、及びその着火薬組成物を用いた点火具Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B41/00—Compositions containing a nitrated metallo-organic compound
-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、点火時間の遅れ及び点火能力の低
下しない鉛成分を含有しない着火薬組成物およびそれを
用いた点火具を提供すること。 【解決手段】 鉛成分を実質的に含有しない主剤、燃焼
助燃剤及び添加物を含有する着火薬組成物であって、該
主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾール及び５−
ニトロアミノテトラゾールの金属塩よりなる群から選ば
れる１種または２種以上を含有することを特徴とする着
火薬組成物。
下しない鉛成分を含有しない着火薬組成物およびそれを
用いた点火具を提供すること。 【解決手段】 鉛成分を実質的に含有しない主剤、燃焼
助燃剤及び添加物を含有する着火薬組成物であって、該
主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾール及び５−
ニトロアミノテトラゾールの金属塩よりなる群から選ば
れる１種または２種以上を含有することを特徴とする着
火薬組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、点火具などに用い
られる着火薬組成物およびそれを用いた点火具に関し、
特に自動車用エアバッグ装置やシートベルトプリテンシ
ョナーに用いられるガス発生器に好適な点火具及びそれ
に用いられる点火薬組成物に関する。
られる着火薬組成物およびそれを用いた点火具に関し、
特に自動車用エアバッグ装置やシートベルトプリテンシ
ョナーに用いられるガス発生器に好適な点火具及びそれ
に用いられる点火薬組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車用のエアバッグ装置やシー
トベルトプリテンショナーに用いられるガス発生器に取
付けられる点火具は、電気通電式のものが採用されてい
る。この種の点火具は電橋線で電気エネルギーを熱エネ
ルギーに変え、電橋線近傍の発火性の組成物からなる着
火薬で形成された点火玉を発火させ、その火炎によっ
て、伝火剤、ガス発生剤を燃焼させている。この電気通
電式点火具に用いられる点火玉などには高感度で発火す
るトリニトロレゾルシン鉛のような鉛成分を含む着火薬
が使用されている。近年、自動車産業界では、環境上及
び製造上の安全性向上のために、鉛又は鉛成分を使用し
ない部品が要望されている。このため、点火玉などに用
いられる着火薬にも鉛を含有しないものが望まれてい
る。
トベルトプリテンショナーに用いられるガス発生器に取
付けられる点火具は、電気通電式のものが採用されてい
る。この種の点火具は電橋線で電気エネルギーを熱エネ
ルギーに変え、電橋線近傍の発火性の組成物からなる着
火薬で形成された点火玉を発火させ、その火炎によっ
て、伝火剤、ガス発生剤を燃焼させている。この電気通
電式点火具に用いられる点火玉などには高感度で発火す
るトリニトロレゾルシン鉛のような鉛成分を含む着火薬
が使用されている。近年、自動車産業界では、環境上及
び製造上の安全性向上のために、鉛又は鉛成分を使用し
ない部品が要望されている。このため、点火玉などに用
いられる着火薬にも鉛を含有しないものが望まれてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、鉛成分の含
有しない着火薬組成物成分からなる点火玉などの着火薬
を用いた点火具の場合、決められた電流を通電した時、
点火玉が決められた時間より発火が遅れ、最悪の場合不
発火となるなど、伝火剤を確実に着火させる点火能力が
低下するという問題がある。このため、この種の点火具
を自動車のエアバッグ装置やシートベルトプリテンショ
ナーのガス発生器に用いた場合、膨張、展開が遅れるお
それがあった。本発明は、点火時間の遅れ及び点火能力
の低下しない鉛成分を含有しない着火薬組成物およびそ
れを用いた点火具を提供することを目的とする。
有しない着火薬組成物成分からなる点火玉などの着火薬
を用いた点火具の場合、決められた電流を通電した時、
点火玉が決められた時間より発火が遅れ、最悪の場合不
発火となるなど、伝火剤を確実に着火させる点火能力が
低下するという問題がある。このため、この種の点火具
を自動車のエアバッグ装置やシートベルトプリテンショ
ナーのガス発生器に用いた場合、膨張、展開が遅れるお
それがあった。本発明は、点火時間の遅れ及び点火能力
の低下しない鉛成分を含有しない着火薬組成物およびそ
れを用いた点火具を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは上記
課題を解決すべく鋭意検討した結果、５−ニトロアミノ
テトラゾール及び５−ニトロアミノテトラゾールの金属
塩よりなる群から選ばれる１種または２種以上を主剤成
分として用いることを見出し、本発明を完成するに至っ
たものである。
課題を解決すべく鋭意検討した結果、５−ニトロアミノ
テトラゾール及び５−ニトロアミノテトラゾールの金属
塩よりなる群から選ばれる１種または２種以上を主剤成
分として用いることを見出し、本発明を完成するに至っ
たものである。
【０００５】即ち、本発明は、（１）鉛成分を実質的に
含有しない主剤、燃焼助燃剤及び添加物を含有する着火
薬組成物であって、該主剤成分として５−ニトロアミノ
テトラゾール及び５−ニトロアミノテトラゾールの金属
塩よりなる群から選ばれる１種または２種以上を含有す
ることを特徴とする着火薬組成物、（２）前記主剤成分
の平均粒子径が３０μｍ以下であることを特徴とする
（１）に記載の着火薬組成物、（３）前記燃焼助燃剤成
分が金属粉末及びグラファイトよりなる群から選ばれる
１種又は２種以上を含有することを特徴とする（１）又
は（２）に記載の着火薬組成物、（４）前記金属粉末が
ジルコニウム、アルミニウム、マグネシウム、マグナリ
ウム、鉄、タングステン及びボロンよりなる群から選ば
れる１種又は２種以上を含有することを特徴とする
（３）に記載の着火薬組成物、（５）前記添加物がバイ
ンダーである（１）から（４）のいずれか一項に記載の
着火薬組成物、（６）主剤成分として５−ニトロアミノ
テトラゾールカリウム塩を４８重量％〜９７重量％、燃
焼助燃剤成分としてジルコニウムを１重量％〜５０重量
％、バインダー成分を２重量％〜１５重量％含有するこ
とを特徴とする着火薬組成物である、（７）主剤成分と
して５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩を５０重
量％〜９７重量％、燃焼助燃剤成分としてマグナリウム
を１重量％〜４５重量％、バインダー成分を２重量％〜
１５重量％含有することを特徴とする着火薬組成物、。
（８）主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾールカ
リウム塩を５０重量％〜９７重量％、燃焼助燃剤成分と
してボロンを１重量％〜４５重量％、バインダー成分を
２重量％〜１５重量％含有することを特徴とする着火薬
組成物である。、
含有しない主剤、燃焼助燃剤及び添加物を含有する着火
薬組成物であって、該主剤成分として５−ニトロアミノ
テトラゾール及び５−ニトロアミノテトラゾールの金属
塩よりなる群から選ばれる１種または２種以上を含有す
ることを特徴とする着火薬組成物、（２）前記主剤成分
の平均粒子径が３０μｍ以下であることを特徴とする
（１）に記載の着火薬組成物、（３）前記燃焼助燃剤成
分が金属粉末及びグラファイトよりなる群から選ばれる
１種又は２種以上を含有することを特徴とする（１）又
は（２）に記載の着火薬組成物、（４）前記金属粉末が
ジルコニウム、アルミニウム、マグネシウム、マグナリ
ウム、鉄、タングステン及びボロンよりなる群から選ば
れる１種又は２種以上を含有することを特徴とする
（３）に記載の着火薬組成物、（５）前記添加物がバイ
ンダーである（１）から（４）のいずれか一項に記載の
着火薬組成物、（６）主剤成分として５−ニトロアミノ
テトラゾールカリウム塩を４８重量％〜９７重量％、燃
焼助燃剤成分としてジルコニウムを１重量％〜５０重量
％、バインダー成分を２重量％〜１５重量％含有するこ
とを特徴とする着火薬組成物である、（７）主剤成分と
して５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩を５０重
量％〜９７重量％、燃焼助燃剤成分としてマグナリウム
を１重量％〜４５重量％、バインダー成分を２重量％〜
１５重量％含有することを特徴とする着火薬組成物、。
（８）主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾールカ
リウム塩を５０重量％〜９７重量％、燃焼助燃剤成分と
してボロンを１重量％〜４５重量％、バインダー成分を
２重量％〜１５重量％含有することを特徴とする着火薬
組成物である。、
【０００６】また、本発明は、（９）前記（１）〜
（８）のいずれか１項に記載の着火薬組成物を用いるこ
とを特徴とする点火具、（１０）前記（１）〜（８）の
いずれか１項に記載の着火薬組成物を点火玉に用いるこ
とを特徴とする点火具である。
（８）のいずれか１項に記載の着火薬組成物を用いるこ
とを特徴とする点火具、（１０）前記（１）〜（８）の
いずれか１項に記載の着火薬組成物を点火玉に用いるこ
とを特徴とする点火具である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の着火薬組成物は、鉛成分
を実質的に含有しない主剤、燃焼助燃剤及び添加物を含
有し、主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾール及
び５−ニトロアミノテトラゾールの金属塩よりなる群か
ら選ばれる１種または２種以上を含有するものである。
を実質的に含有しない主剤、燃焼助燃剤及び添加物を含
有し、主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾール及
び５−ニトロアミノテトラゾールの金属塩よりなる群か
ら選ばれる１種または２種以上を含有するものである。
【０００８】主剤成分として用いられることができる５
−ニトロアミノテトラゾールの金属塩としては、安定に
存在しうる金属塩であれば特に限定はなく、例えば、５
−ニトロアミノテトラゾール、５−ニトロアミノテトラ
ゾールカリウム塩、５−ニトロアミノテトラゾールナト
リウム塩、５−ニトロアミノテトラゾールストロンチウ
ム塩などが挙げられる。また、主剤成分の粒径は、点火
具の点火時間に影響を及ぼすことから５０％平均粒子径
は３０μｍ以下のものが好ましく、１０μｍ以下がより
好ましい。また、主剤成分は、着火薬組成物中、通常３
０〜９８重量％、好ましくは４５〜９７重量％用いる
が、もちろんこれに限定されるものではなく、採用する
燃焼助燃剤や添加物によって適宜変更することもでき
る。
−ニトロアミノテトラゾールの金属塩としては、安定に
存在しうる金属塩であれば特に限定はなく、例えば、５
−ニトロアミノテトラゾール、５−ニトロアミノテトラ
ゾールカリウム塩、５−ニトロアミノテトラゾールナト
リウム塩、５−ニトロアミノテトラゾールストロンチウ
ム塩などが挙げられる。また、主剤成分の粒径は、点火
具の点火時間に影響を及ぼすことから５０％平均粒子径
は３０μｍ以下のものが好ましく、１０μｍ以下がより
好ましい。また、主剤成分は、着火薬組成物中、通常３
０〜９８重量％、好ましくは４５〜９７重量％用いる
が、もちろんこれに限定されるものではなく、採用する
燃焼助燃剤や添加物によって適宜変更することもでき
る。
【０００９】また、燃焼助燃剤成分としては、主剤が燃
焼する際に酸素を得て容易に燃焼し、炎と高熱を発生す
ることにより伝火薬などの被着火薬組成物への着火力の
向上させれるものであれば特に限定はないが、グラファ
イト及び金属粉末からなる群より選ばれる１主又は２種
以上が好ましく、用いられる金属粉末の具体例としては
ジルコニウム、アルミニウム、マグネシウム、マグナリ
ウム、鉄、タングステン、ボロンが挙げられる。燃焼助
燃剤は点火時間及び伝火薬への点火能力に影響を及ぼす
ことがら、このうち、ジルコニウム、マグナリウム、又
はボロンが好ましい。燃焼助燃剤は、着火薬組成物中、
通常０．５〜６５重量％、好ましくは１〜５０重量％用
いるが、もちろんこれに限定されるものではなく、採用
する主剤成分や添加物によって適宜変更することもでき
る。
焼する際に酸素を得て容易に燃焼し、炎と高熱を発生す
ることにより伝火薬などの被着火薬組成物への着火力の
向上させれるものであれば特に限定はないが、グラファ
イト及び金属粉末からなる群より選ばれる１主又は２種
以上が好ましく、用いられる金属粉末の具体例としては
ジルコニウム、アルミニウム、マグネシウム、マグナリ
ウム、鉄、タングステン、ボロンが挙げられる。燃焼助
燃剤は点火時間及び伝火薬への点火能力に影響を及ぼす
ことがら、このうち、ジルコニウム、マグナリウム、又
はボロンが好ましい。燃焼助燃剤は、着火薬組成物中、
通常０．５〜６５重量％、好ましくは１〜５０重量％用
いるが、もちろんこれに限定されるものではなく、採用
する主剤成分や添加物によって適宜変更することもでき
る。
【００１０】本発明の着火薬組成物における添加物とし
ては、着火薬分野において用いられる添加物であれば、
特に限定なく用いることができるが、特にバインダーを
用いるのが好ましい。バインダーとしては、ニトロセル
ロース、カルボキシルメチルセルロース、バイトンゴ
ム、ＧＡＰ(Glysidyl Azide Polymer)等が挙げられる
が、ニトロセルロースが好ましい。バインダーは、着火
薬組成物中、通常１〜２０重量％、好ましくは２〜１５
重量％用いるが、もちろんこれに限定されるものではな
く、採用する主剤成分や燃焼助燃剤によって適宜変更す
ることもできる。
ては、着火薬分野において用いられる添加物であれば、
特に限定なく用いることができるが、特にバインダーを
用いるのが好ましい。バインダーとしては、ニトロセル
ロース、カルボキシルメチルセルロース、バイトンゴ
ム、ＧＡＰ(Glysidyl Azide Polymer)等が挙げられる
が、ニトロセルロースが好ましい。バインダーは、着火
薬組成物中、通常１〜２０重量％、好ましくは２〜１５
重量％用いるが、もちろんこれに限定されるものではな
く、採用する主剤成分や燃焼助燃剤によって適宜変更す
ることもできる。
【００１１】本発明の着火薬組成物の好ましい組み合わ
せとしては、５−ニトロアミノテトラゾールカリウム
塩、ジルコニウム、バインダーを用いることが好まし
く、好ましい配合としては、５−ニトロアミノテトラゾ
ールカリウム塩が、４８〜９７重量％、好ましくは８０
〜９５重量％、ジルコニウムが１〜５０重量％、好まし
くは５〜１５重量％、バインダーが２〜１５重量％、好
ましくは３〜１０重量％である。
せとしては、５−ニトロアミノテトラゾールカリウム
塩、ジルコニウム、バインダーを用いることが好まし
く、好ましい配合としては、５−ニトロアミノテトラゾ
ールカリウム塩が、４８〜９７重量％、好ましくは８０
〜９５重量％、ジルコニウムが１〜５０重量％、好まし
くは５〜１５重量％、バインダーが２〜１５重量％、好
ましくは３〜１０重量％である。
【００１２】さらに、別の好ましい組み合わせとして、
５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩、マグナリウ
ム、バインダーを用いることが好ましく、好ましい配合
としては、５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩
が、５０〜９７重量％、好ましくは８０〜９５重量％、
マグナリウムが１〜４５重量％、好ましくは３〜１５重
量％、バインダーが２〜１５重量％、好ましくは３〜１
０重量％である。
５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩、マグナリウ
ム、バインダーを用いることが好ましく、好ましい配合
としては、５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩
が、５０〜９７重量％、好ましくは８０〜９５重量％、
マグナリウムが１〜４５重量％、好ましくは３〜１５重
量％、バインダーが２〜１５重量％、好ましくは３〜１
０重量％である。
【００１３】さらに、別の好ましい組み合わせとして、
５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩、ボロン、バ
インダーを用いることが好ましく、好ましい配合として
は、５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩が、５０
〜９７重量％、好ましくは８０〜９５重量％、ボロンが
１〜４５重量％、好ましくは３〜１５重量％、バインダ
ーが２〜１５重量％、好ましくは３〜１０重量％であ
る。
５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩、ボロン、バ
インダーを用いることが好ましく、好ましい配合として
は、５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩が、５０
〜９７重量％、好ましくは８０〜９５重量％、ボロンが
１〜４５重量％、好ましくは３〜１５重量％、バインダ
ーが２〜１５重量％、好ましくは３〜１０重量％であ
る。
【００１４】そして、本発明の着火薬組成物は、以上の
ような主剤、燃焼助燃剤及び添加物を混合することによ
り、得ることができる。本発明の着火薬組成物は以上の
とおりであり、点火玉を採用する点火具などに用いるこ
とができる。
ような主剤、燃焼助燃剤及び添加物を混合することによ
り、得ることができる。本発明の着火薬組成物は以上の
とおりであり、点火玉を採用する点火具などに用いるこ
とができる。
【００１５】本発明の着火薬組成物を用いて点火具を製
造する場合は、例えば、まず着火薬組成物をスラリー状
にし、着火薬が所定の厚みになるように電橋線をこのス
ラリーに所定回数ディッピングし、乾燥、固化せしめる
て点火玉を構成し、これを伝火薬の入ったカップに嵌入
することにより点火具とすることができる。着火薬組成
物をスラリー状にするときは、溶剤を用いることが好ま
しく、溶剤としては、酢酸エチル、アセトン、酢酸イソ
アミル等が例示できる。また、その使用量は、ディッピ
ングに好適なスラリー状になるように適宜選択すればよ
いが、着火薬組成物１００重量部に対して、通常５０〜
１５０重量部、好ましくは８０〜１２０重量部である。
造する場合は、例えば、まず着火薬組成物をスラリー状
にし、着火薬が所定の厚みになるように電橋線をこのス
ラリーに所定回数ディッピングし、乾燥、固化せしめる
て点火玉を構成し、これを伝火薬の入ったカップに嵌入
することにより点火具とすることができる。着火薬組成
物をスラリー状にするときは、溶剤を用いることが好ま
しく、溶剤としては、酢酸エチル、アセトン、酢酸イソ
アミル等が例示できる。また、その使用量は、ディッピ
ングに好適なスラリー状になるように適宜選択すればよ
いが、着火薬組成物１００重量部に対して、通常５０〜
１５０重量部、好ましくは８０〜１２０重量部である。
【００１６】また、ガラスからなる塞栓上に電橋線を配
設したガラスハーメチック型点火具においても、本発明
の着火薬組成物を使用することができ、この場合、ガラ
ス塞栓上の電橋線に、着火薬組成物のスラリーを塗り重
ねていくことにより、 点火玉を構成することができる。
また、実願平１０−８１６７の図３に記載された点火具
などにも用いることが出来る
設したガラスハーメチック型点火具においても、本発明
の着火薬組成物を使用することができ、この場合、ガラ
ス塞栓上の電橋線に、着火薬組成物のスラリーを塗り重
ねていくことにより、 点火玉を構成することができる。
また、実願平１０−８１６７の図３に記載された点火具
などにも用いることが出来る
【００１７】以下、本発明の実施形態における点火具に
ついて、図面を参照しつつ説明する。図１に本発明に係
る点火具S の一実施形態例を示す。図１において、二点
鎖線は自動車のシートベルトプリテンショナーやエアバ
ッグ装置等を作動させるためのガス発生器に備えられる
ガス発生剤収納ケース（以下第1 カップ８という）を示
している。符号17は、前記第1 カップ8 の塞栓として機
能つつ、点火具S を前記第1 カップ内の所定の位置に支
持するホルダーを示している。符号１０はガス発生剤P
を前記第１カップ8 の中に閉じ込め、点火具S から遮断
するセパレーターを示している。
ついて、図面を参照しつつ説明する。図１に本発明に係
る点火具S の一実施形態例を示す。図１において、二点
鎖線は自動車のシートベルトプリテンショナーやエアバ
ッグ装置等を作動させるためのガス発生器に備えられる
ガス発生剤収納ケース（以下第1 カップ８という）を示
している。符号17は、前記第1 カップ8 の塞栓として機
能つつ、点火具S を前記第1 カップ内の所定の位置に支
持するホルダーを示している。符号１０はガス発生剤P
を前記第１カップ8 の中に閉じ込め、点火具S から遮断
するセパレーターを示している。
【００１８】点火具S は図中二点鎖線で示す第1 カップ
８の内側に配置されて、エアバッグ装置等、好ましくは
自動車のシートベルトプリテンショナーに用いられる。
ガス発生剤を充填するための第１カップ8 は、大径の円
筒部8a、中径の円筒部8b、図示されない小径の円筒部と
を有し、底側から２段階に拡径する有底円筒形状をして
いる。前記大中小の円筒部の境界部分の内周側に段部９
が形成されている。
８の内側に配置されて、エアバッグ装置等、好ましくは
自動車のシートベルトプリテンショナーに用いられる。
ガス発生剤を充填するための第１カップ8 は、大径の円
筒部8a、中径の円筒部8b、図示されない小径の円筒部と
を有し、底側から２段階に拡径する有底円筒形状をして
いる。前記大中小の円筒部の境界部分の内周側に段部９
が形成されている。
【００１９】点火具S は、伝火薬１５を収納するための
第2 カップ１４と、前記第2 カップ１４の開口部を閉塞
するための塞栓16と、一対の電極ピン２２と、前記一対
の電極ピン２２を通電させるための伝橋線５と、前記一
対の電極ピン２２の通電により着火して前記伝火薬１５
を発火させる点火玉１とを有する。前記ホルダー17には
第2 カップ用塞栓部16と反対側に開口するプラグ用の装
着穴19が形成されている。第2 カップ用塞栓部16の先端
部に溝状の係合部21, 第2カップ14の開口部には突起状
の係合20が設けられており、前記溝に突起が嵌め込まれ
ることにより、第2 カップ用塞栓部16の先端部及び第2
カップ14の開口部は互いに係合している。
第2 カップ１４と、前記第2 カップ１４の開口部を閉塞
するための塞栓16と、一対の電極ピン２２と、前記一対
の電極ピン２２を通電させるための伝橋線５と、前記一
対の電極ピン２２の通電により着火して前記伝火薬１５
を発火させる点火玉１とを有する。前記ホルダー17には
第2 カップ用塞栓部16と反対側に開口するプラグ用の装
着穴19が形成されている。第2 カップ用塞栓部16の先端
部に溝状の係合部21, 第2カップ14の開口部には突起状
の係合20が設けられており、前記溝に突起が嵌め込まれ
ることにより、第2 カップ用塞栓部16の先端部及び第2
カップ14の開口部は互いに係合している。
【００２０】図１に示すガス発生器において、前記ホル
ダー17と点火具S の第2 カップ用塞栓部分16は一体成形
され一つの塞栓体７を構成している。この塞栓体７の材
料としては、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリ
エチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン６６、
ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキシド等
に樹脂にガラス繊維等を含有させたものが挙げられる。
更に、前記塞栓体７は、各電極ピン２２及び補強材２
６を一体的に備えている。前記塞栓体７は図示されてい
ないモールドを使用して射出成形されるが、モールド内
へ樹脂等の材料を射出するとき、予め各電極ピン２２及
び補強材２６をモールド内に挿入しておくことで塞栓体
７と各電極ピン２２及び補強材２６とが一体化する。
ダー17と点火具S の第2 カップ用塞栓部分16は一体成形
され一つの塞栓体７を構成している。この塞栓体７の材
料としては、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリ
エチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン６６、
ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンオキシド等
に樹脂にガラス繊維等を含有させたものが挙げられる。
更に、前記塞栓体７は、各電極ピン２２及び補強材２
６を一体的に備えている。前記塞栓体７は図示されてい
ないモールドを使用して射出成形されるが、モールド内
へ樹脂等の材料を射出するとき、予め各電極ピン２２及
び補強材２６をモールド内に挿入しておくことで塞栓体
７と各電極ピン２２及び補強材２６とが一体化する。
【００２１】前記補強材26は円筒体25とその一端側から
連続するリング状板体24とからなり、塞栓体７のホルダ
ー部17を覆おうようにしてホルダー部17から突出するフ
ランジを構成している。前記補強材26の材料としては、
ステンレス、ＳＰＣＣ (Steel Plate Cold Commercial)
等の金属材や、熱硬化性樹脂等からなる強化プラスッチ
ク等が挙げられる。前記リング状板体24は、各電極ピン
２２と直交する方向に配置され、リング状板体２４の内
周孔27を各電極ピン２２が貫通している。
連続するリング状板体24とからなり、塞栓体７のホルダ
ー部17を覆おうようにしてホルダー部17から突出するフ
ランジを構成している。前記補強材26の材料としては、
ステンレス、ＳＰＣＣ (Steel Plate Cold Commercial)
等の金属材や、熱硬化性樹脂等からなる強化プラスッチ
ク等が挙げられる。前記リング状板体24は、各電極ピン
２２と直交する方向に配置され、リング状板体２４の内
周孔27を各電極ピン２２が貫通している。
【００２２】セパレーター10は、ステンレス、アルミニ
ウム等の金属材により点火具S を覆うようにカップ状に
形成されてホルダー7 上に配設されている。点火具S の
第２カップ14及び第２カップ用塞栓16の形状に沿うよう
に開口側に大径部10a と底側に小径部10b を有して前記
大径部10a と小径部10b との連結部に段部29を有してい
る。また、セパレーター10の外周面の一部、具体的に
は、開口側は第１カップ8 の中径の円筒部8bの内周面に
接するような直径、若しくは、それよりも僅かに小さい
直径に定められている。前記セパレーター10は、ガス発
生剤を充填する第１カップ8 の塞栓として機能し、前記
第１カップ8 内で点火具S とガス発生剤P とを遮断して
いる。更に、前記セパレーター10の開口端には前記第１
カップの大径の円筒部8aの内周面にまで突出するフラン
ジ部位13が形成されている。前記フランジ部位13が前記
第１カップ8 の開口側段部9 に当接することによって第
１カップ8 内でのセパレーター10の位置が定められる。
ウム等の金属材により点火具S を覆うようにカップ状に
形成されてホルダー7 上に配設されている。点火具S の
第２カップ14及び第２カップ用塞栓16の形状に沿うよう
に開口側に大径部10a と底側に小径部10b を有して前記
大径部10a と小径部10b との連結部に段部29を有してい
る。また、セパレーター10の外周面の一部、具体的に
は、開口側は第１カップ8 の中径の円筒部8bの内周面に
接するような直径、若しくは、それよりも僅かに小さい
直径に定められている。前記セパレーター10は、ガス発
生剤を充填する第１カップ8 の塞栓として機能し、前記
第１カップ8 内で点火具S とガス発生剤P とを遮断して
いる。更に、前記セパレーター10の開口端には前記第１
カップの大径の円筒部8aの内周面にまで突出するフラン
ジ部位13が形成されている。前記フランジ部位13が前記
第１カップ8 の開口側段部9 に当接することによって第
１カップ8 内でのセパレーター10の位置が定められる。
【００２３】前記第１カップ8 の段部9 にセパレーター
10のフランジ部位13を当接させ、前記フランジ部位13に
前記補強材26のリング状板体24をＯリング28を介して当
接させる。その状態で、前記第１カップ8 の開口端部を
補強材26の円筒体25の他端上に折り曲げることによっ
て、セパレーター10のフランジ部位13と補強材26と第１
カップ8 とを一体となるようにかしめる。このとき、第
１カップ8 の段部9 およびセパレーター10のフランジ部
位13は、補強材26側に押しつけられ、Ｏリング28が変形
して相互間が密閉される。また、セパレーター10のガス
発生剤P 側には、スコア12が設けられている。前記ガス
発生器は、上記のような構造により、第１カップ8 内の
空間からリークされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/s
ec] 以下としている。これは、耐環境性能に優れたガス
発生器である。
10のフランジ部位13を当接させ、前記フランジ部位13に
前記補強材26のリング状板体24をＯリング28を介して当
接させる。その状態で、前記第１カップ8 の開口端部を
補強材26の円筒体25の他端上に折り曲げることによっ
て、セパレーター10のフランジ部位13と補強材26と第１
カップ8 とを一体となるようにかしめる。このとき、第
１カップ8 の段部9 およびセパレーター10のフランジ部
位13は、補強材26側に押しつけられ、Ｏリング28が変形
して相互間が密閉される。また、セパレーター10のガス
発生剤P 側には、スコア12が設けられている。前記ガス
発生器は、上記のような構造により、第１カップ8 内の
空間からリークされるリーク量を、1.9x10-3[Pa ・m3/s
ec] 以下としている。これは、耐環境性能に優れたガス
発生器である。
【００２４】各電極ピン２２は、塞栓体７の軸心に並列
配置され、塞栓体７を貫通して塞栓体７の装着穴１９か
ら第２カップ14内へ突出している。又、各電極ピン２２
は、第２カップ用塞栓部16内で湾曲する形状となってい
る。これら各電極ピン２２としては、ステンレス、鉄・
ニッケル合金等の導電性材で形成され、塞栓体７の樹脂
により電気的に絶縁されている。更に、第２カップ14内
において電橋線５が溶接等により各電極ピン２２の先端
のスチール部６に溶着されている。
配置され、塞栓体７を貫通して塞栓体７の装着穴１９か
ら第２カップ14内へ突出している。又、各電極ピン２２
は、第２カップ用塞栓部16内で湾曲する形状となってい
る。これら各電極ピン２２としては、ステンレス、鉄・
ニッケル合金等の導電性材で形成され、塞栓体７の樹脂
により電気的に絶縁されている。更に、第２カップ14内
において電橋線５が溶接等により各電極ピン２２の先端
のスチール部６に溶着されている。
【００２５】点火玉１は、図２に示すように、例えばニ
クロム線からなる電橋線５の表面を覆う着火薬層２、３
と、更に、この着火薬層２、３の表面を被覆層する被覆
層4とを有する。前記着火薬層２、３は、鉛成分を含ま
ない主剤、燃焼助燃剤及び添加物からなる組成物に溶剤
を加え、スラリー状にした着火薬を所定の厚みになるよ
うに所定回数ディッピングして、電橋線５の表面に塗布
し、乾燥、固化せしめることによって得られる。なお、
図１及び図２において着火薬層は２層用いたものを示し
ているが、１層のみでもよく、必要に応じて３層以上で
もよい。
クロム線からなる電橋線５の表面を覆う着火薬層２、３
と、更に、この着火薬層２、３の表面を被覆層する被覆
層4とを有する。前記着火薬層２、３は、鉛成分を含ま
ない主剤、燃焼助燃剤及び添加物からなる組成物に溶剤
を加え、スラリー状にした着火薬を所定の厚みになるよ
うに所定回数ディッピングして、電橋線５の表面に塗布
し、乾燥、固化せしめることによって得られる。なお、
図１及び図２において着火薬層は２層用いたものを示し
ているが、１層のみでもよく、必要に応じて３層以上で
もよい。
【００２６】また、溶剤は、酢酸エチル、アセトン、酢
酸イソアミル等が使用され、また使用し得るバインダー
としては、ニトロセルロース、カルボキシルメチルセル
ロース、バイトンゴム、ＧＡＰ等が挙げられるが、ニト
ロセルロースの使用が好ましい。この着火薬層２、３が
乾燥、固化した後、その表面に酢酸ビニル系樹脂等を溶
剤を用いて塗布し、被覆層４を形成する。この被覆層４
は電橋線５表面からの着火薬層２、３の剥離を防止す
る。このように、上記着火薬組成物を点火玉１とするこ
とで、鉛成分を含む着火薬を用いた点火玉と同等の性能
を得ることができる。
酸イソアミル等が使用され、また使用し得るバインダー
としては、ニトロセルロース、カルボキシルメチルセル
ロース、バイトンゴム、ＧＡＰ等が挙げられるが、ニト
ロセルロースの使用が好ましい。この着火薬層２、３が
乾燥、固化した後、その表面に酢酸ビニル系樹脂等を溶
剤を用いて塗布し、被覆層４を形成する。この被覆層４
は電橋線５表面からの着火薬層２、３の剥離を防止す
る。このように、上記着火薬組成物を点火玉１とするこ
とで、鉛成分を含む着火薬を用いた点火玉と同等の性能
を得ることができる。
【００２７】この様に構成されるガス発生器は、例え
ば、以下の手順にて製造される。塞栓体７の成形モール
ド内に予め各電極ピン２２及び補強材２６を所定の位置
に挿入しておく、そして、樹脂等の材料を成形モールド
に流し込む。各電極ピン２２及び補強材２６を一体的に
備えた塞栓体７を得る。続いて、塞栓体７の各電極ピン
２２の先端のスチール部６間に電橋線５を溶着する。こ
の電橋線５の表面に前述した着火薬3 及び被覆材をそれ
ぞれディッピングによって被覆、乾燥、固化して着火薬
層2,3 及び被覆層４を形成し、点火玉１を造る。点火玉
１が形成された塞栓体７の第2 カップ用塞栓部16を伝火
薬１５が収納ｓれた第2 カップ14に嵌め込み、点火具Ｓ
を形成する。
ば、以下の手順にて製造される。塞栓体７の成形モール
ド内に予め各電極ピン２２及び補強材２６を所定の位置
に挿入しておく、そして、樹脂等の材料を成形モールド
に流し込む。各電極ピン２２及び補強材２６を一体的に
備えた塞栓体７を得る。続いて、塞栓体７の各電極ピン
２２の先端のスチール部６間に電橋線５を溶着する。こ
の電橋線５の表面に前述した着火薬3 及び被覆材をそれ
ぞれディッピングによって被覆、乾燥、固化して着火薬
層2,3 及び被覆層４を形成し、点火玉１を造る。点火玉
１が形成された塞栓体７の第2 カップ用塞栓部16を伝火
薬１５が収納ｓれた第2 カップ14に嵌め込み、点火具Ｓ
を形成する。
【００２８】続いて、補強材２６の円筒体２５の外周側
にシールリング２８配置させ、塞栓体７の点火具S 側を
セパレータ10内に嵌めこむ。このとき、第２カップ14の
底がセパレータ10のスコア12部分に当接するまで嵌挿
し、セパレータ10のスコア12を閉鎖する。すると、セパ
レータ10の段部29に第２カップ用塞栓部16が当接した状
態となり、セパレータ10のフランジ１３はリング状板体
２４及びシールリング２８に当接した状態となる。これ
で、セパレータ10が塞栓体７に組付けられる。
にシールリング２８配置させ、塞栓体７の点火具S 側を
セパレータ10内に嵌めこむ。このとき、第２カップ14の
底がセパレータ10のスコア12部分に当接するまで嵌挿
し、セパレータ10のスコア12を閉鎖する。すると、セパ
レータ10の段部29に第２カップ用塞栓部16が当接した状
態となり、セパレータ10のフランジ１３はリング状板体
２４及びシールリング２８に当接した状態となる。これ
で、セパレータ10が塞栓体７に組付けられる。
【００２９】続いて、セパレータ10が組付けられた塞栓
体７の点火具S 側を第１カップ８内に嵌め込み、セパレ
ータ10のフランジ13が第１カップ８の段部９に当接する
まで塞栓体７を嵌挿する。これで、セパレータ10と第１
カップ８とでガス発生剤P 燃焼室を画成する。また、セ
パレータ10のフランジ13は、第１カップ８の段部９とリ
ング状板体２４との間に配置される状態となる。即ち、
第１カップの段部９、セパレータ10のフランジ13、及び
リング状板体24が相互間に当接するものとなる。
体７の点火具S 側を第１カップ８内に嵌め込み、セパレ
ータ10のフランジ13が第１カップ８の段部９に当接する
まで塞栓体７を嵌挿する。これで、セパレータ10と第１
カップ８とでガス発生剤P 燃焼室を画成する。また、セ
パレータ10のフランジ13は、第１カップ８の段部９とリ
ング状板体２４との間に配置される状態となる。即ち、
第１カップの段部９、セパレータ10のフランジ13、及び
リング状板体24が相互間に当接するものとなる。
【００３０】この状態で、第１カップ８の開口側端を塞
栓体７側に向けて折り曲げ、この折り曲げ部位30と段部
９とを補強材２６の円筒体２５に向けてカシメる。これ
で、段部９及びセパレータ10のフランジ１３とがカシメ
力によってリング状板体２４に押し付けられ、シールリ
ング２８も変形されて、第１カップ８、セパレータ10及
びリング状板体２４の相互間とで密封する。即ち、塞栓
体７は、リング状板体２４により第１カップ８及びセパ
レータ10の相互間とで密封される。このとき、カシメに
よる力が、セパレータ10のフランジ１３から塞栓体7 に
作用しても、補強材２６のリング状板体２４により、塞
栓体７が変形することが規制される。
栓体７側に向けて折り曲げ、この折り曲げ部位30と段部
９とを補強材２６の円筒体２５に向けてカシメる。これ
で、段部９及びセパレータ10のフランジ１３とがカシメ
力によってリング状板体２４に押し付けられ、シールリ
ング２８も変形されて、第１カップ８、セパレータ10及
びリング状板体２４の相互間とで密封する。即ち、塞栓
体７は、リング状板体２４により第１カップ８及びセパ
レータ10の相互間とで密封される。このとき、カシメに
よる力が、セパレータ10のフランジ１３から塞栓体7 に
作用しても、補強材２６のリング状板体２４により、塞
栓体７が変形することが規制される。
【００３１】このガス発生器は、点火具Ｓの各電極ピン
２２へ通電することで、電橋線５の発熱により着火薬層
２、３が順に着火し、これによって、伝火薬１５を発火
させる。点火具Ｓの発火による火炎が第１カップ８内に
噴出され、この火炎によりガス発生剤Ｐを着火燃焼せし
め、多量のガスを発生させる。そして、多量のガスが、
シートベルトプリテンショナーやエアバッグに導入され
る。シートベルトプリテンショナーの場合は、その高圧
ガスによって作動し、シートベルトを締め付ける。
２２へ通電することで、電橋線５の発熱により着火薬層
２、３が順に着火し、これによって、伝火薬１５を発火
させる。点火具Ｓの発火による火炎が第１カップ８内に
噴出され、この火炎によりガス発生剤Ｐを着火燃焼せし
め、多量のガスを発生させる。そして、多量のガスが、
シートベルトプリテンショナーやエアバッグに導入され
る。シートベルトプリテンショナーの場合は、その高圧
ガスによって作動し、シートベルトを締め付ける。
【００３２】なお、本発明に係る点火具は、前述のシー
トベルトプリテンショナーに用いられるガス発生器に限
らず、他の自動車のエアバッグ装置に用いられるガス発
生器等、電気式の点火具が用いられる分野に使用するこ
とができる。また図１では塞栓が樹脂にて形成されたも
ので説明したが、ガラスにより塞栓を封止する点火具の
他、点火玉を採用できる点火具であれば、本発明の着火
薬組成物を採用して本発明の点火具となすことができ
る。
トベルトプリテンショナーに用いられるガス発生器に限
らず、他の自動車のエアバッグ装置に用いられるガス発
生器等、電気式の点火具が用いられる分野に使用するこ
とができる。また図１では塞栓が樹脂にて形成されたも
ので説明したが、ガラスにより塞栓を封止する点火具の
他、点火玉を採用できる点火具であれば、本発明の着火
薬組成物を採用して本発明の点火具となすことができ
る。
【００３３】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。 （実施例１）５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩
９５質量部と、ジルコニウム５質量部、溶剤１００質量
部に溶解されたニトロセルロース５質量部を混合し、本
発明の着火薬組成物を得た。この混合物を、電橋線表面
に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形成し、この表面
に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミカル社製）を塗
布して被覆層を形成して点火玉を作製し、伝火薬の入っ
たカップに塞栓を嵌入し点火具とした。
明する。 （実施例１）５−ニトロアミノテトラゾールカリウム塩
９５質量部と、ジルコニウム５質量部、溶剤１００質量
部に溶解されたニトロセルロース５質量部を混合し、本
発明の着火薬組成物を得た。この混合物を、電橋線表面
に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形成し、この表面
に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミカル社製）を塗
布して被覆層を形成して点火玉を作製し、伝火薬の入っ
たカップに塞栓を嵌入し点火具とした。
【００３４】（実施例２）５−ニトロアミノテトラゾー
ルカリウム塩９０質量部と、ジルコニウム１０質量部、
溶剤１００質量部に溶解されたニトロセルロース５質量
部を混合し、本発明の着火薬組成物を得た。この混合物
を、電橋線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形
成し、この表面に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミ
カル社製）を塗布して被覆層を形成して点火玉を作製
し、伝火薬の入ったカップに塞栓を嵌入し点火具とし
た。
ルカリウム塩９０質量部と、ジルコニウム１０質量部、
溶剤１００質量部に溶解されたニトロセルロース５質量
部を混合し、本発明の着火薬組成物を得た。この混合物
を、電橋線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形
成し、この表面に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミ
カル社製）を塗布して被覆層を形成して点火玉を作製
し、伝火薬の入ったカップに塞栓を嵌入し点火具とし
た。
【００３５】（実施例３）５−ニトロアミノテトラゾー
ルカリウム塩９５質量部と、マグナリウム５質量部、溶
剤１００質量部に溶解されたニトロセルロース５質量部
を混合し、本発明の着火薬組成物を得た。この混合物
を、電橋線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形
成し、この表面に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミ
カル社製）を塗布して被覆層を形成して点火玉を作製
し、伝火薬の入ったコップに塞栓を嵌入し点火具とし
た。
ルカリウム塩９５質量部と、マグナリウム５質量部、溶
剤１００質量部に溶解されたニトロセルロース５質量部
を混合し、本発明の着火薬組成物を得た。この混合物
を、電橋線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形
成し、この表面に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミ
カル社製）を塗布して被覆層を形成して点火玉を作製
し、伝火薬の入ったコップに塞栓を嵌入し点火具とし
た。
【００３６】（実施例４）５−ニトロアミノテトラゾー
ルカリウム塩９５質量部と、ボロン５質量部、溶剤１０
０質量部に溶解されたニトロセルロース５質量部を混合
し、本発明の着火薬組成物を得た。この混合物を、電橋
線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形成し、こ
の表面に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミカル社
製）を塗布して被覆層を形成して点火玉を作製し、伝火
薬の入ったコップに塞栓を嵌入し点火具とした。
ルカリウム塩９５質量部と、ボロン５質量部、溶剤１０
０質量部に溶解されたニトロセルロース５質量部を混合
し、本発明の着火薬組成物を得た。この混合物を、電橋
線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火薬層を形成し、こ
の表面に酢酸ビニル系樹脂（イーストマンケミカル社
製）を塗布して被覆層を形成して点火玉を作製し、伝火
薬の入ったコップに塞栓を嵌入し点火具とした。
【００３７】（比較例１）トリニトロレゾルシン鉛５０
質量部と、過塩素酸カリウム５０質量部、溶剤１００質
量部に溶解されたバイトンゴム１０質量部を混合した。
この混合物を電橋線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火
薬層を形成し、この表面に酢酸ビニル系樹脂（イースト
マンケミカル社製）を塗布して被覆層を形成して点火玉
を作製し、伝火薬の入ったコップに塞栓を嵌入し点火具
とした。
質量部と、過塩素酸カリウム５０質量部、溶剤１００質
量部に溶解されたバイトンゴム１０質量部を混合した。
この混合物を電橋線表面に塗布し、乾燥、固化し、着火
薬層を形成し、この表面に酢酸ビニル系樹脂（イースト
マンケミカル社製）を塗布して被覆層を形成して点火玉
を作製し、伝火薬の入ったコップに塞栓を嵌入し点火具
とした。
【００３８】実施例１〜４及び比較例１に記載の点火具
をそれぞれ自動車用のシートベルトプリテンショナーに
用いられるガス発生器の点火器にセットし、０．８Ａの
電流を通電し、通電後の点火に要する時間（着火時間）
を測定し、点火能力を比較した。その結果を表１に示
す。
をそれぞれ自動車用のシートベルトプリテンショナーに
用いられるガス発生器の点火器にセットし、０．８Ａの
電流を通電し、通電後の点火に要する時間（着火時間）
を測定し、点火能力を比較した。その結果を表１に示
す。
【００３９】
【００４０】表１から明らかなように、実施例１〜４
は、従来の鉛成分（トリニトロレゾルシン鉛）を用いた
比較例１と同等の点火能力を示すことがわかった。
は、従来の鉛成分（トリニトロレゾルシン鉛）を用いた
比較例１と同等の点火能力を示すことがわかった。
【００４１】
【発明の効果】本発明は主剤に５−ニトロアミノテトラ
ゾールカリウム塩、燃焼助燃剤にジルコニウム、マグナ
リウム、ボロンを用いた着火薬組成物を使用することで
点火能力を維持しつつ、着火薬層中の鉛成分の含有量を
なくした点火玉とすることができる。また、このように
鉛成分を含まない点火玉を使用した自動車用のエアバッ
グ装置あるいはシートベルトプリテンショナーに用いる
点火具を提供することが可能となる。
ゾールカリウム塩、燃焼助燃剤にジルコニウム、マグナ
リウム、ボロンを用いた着火薬組成物を使用することで
点火能力を維持しつつ、着火薬層中の鉛成分の含有量を
なくした点火玉とすることができる。また、このように
鉛成分を含まない点火玉を使用した自動車用のエアバッ
グ装置あるいはシートベルトプリテンショナーに用いる
点火具を提供することが可能となる。
【図１】本発明に係る点火具を用いたガス発生器の要部
断面を示す図である。
断面を示す図である。
【図２】本発明に係る点火具の点火玉構造の一実施形態
例を示す図である。
例を示す図である。
１ 点火玉 ２ 第１着火薬層 ３ 第２着火薬層 ４ 被覆層 ５ 電橋線 ６ スチール部 ７ 塞栓 １０ 管体 １５ 伝火薬
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０６Ｃ 7/00 Ｃ０６Ｃ 7/00 (72)発明者 前田 繁 兵庫県姫路市豊富町豊富3903−39 Ｆターム(参考） 3D018 MA00 3D054 DD22 4G068 DA08 DA10 DB13 DB15 DB23
Claims (10)
- 【請求項１】 鉛成分を実質的に含有しない主剤、燃焼
助燃剤及び添加物を含有する着火薬組成物であって、該
主剤成分として５−ニトロアミノテトラゾール及び５−
ニトロアミノテトラゾールの金属塩よりなる群から選ば
れる１種または２種以上を含有することを特徴とする着
火薬組成物。 - 【請求項２】 前記主剤成分の平均粒子径が３０μｍ以
下であることを特徴とする請求項１に記載の着火薬組成
物。 - 【請求項３】 前記燃焼助燃剤成分が金属粉末及びグラ
ファイトよりなる群から選ばれる１種又は２種以上を含
有することを特徴とする請求項１又は２に記載の着火薬
組成物。 - 【請求項４】 前記金属粉末がジルコニウム、アルミニ
ウム、マグネシウム、マグナリウム、鉄、タングステン
及びボロンよりなる群から選ばれる１種又は２種以上を
含有することを特徴とする請求項３に記載の着火薬組成
物。 - 【請求項５】 前記添加物がバインダーである請求項１
から４のいずれか一項に記載の着火薬組成物。 - 【請求項６】 主剤成分として５−ニトロアミノテトラ
ゾールカリウム塩を４８重量％〜９７重量％、燃焼助燃
剤成分としてジルコニウムを１重量％〜５０重量％、バ
インダー成分を２重量％〜１５重量％含有することを特
徴とする着火薬組成物。 - 【請求項７】 主剤成分として５−ニトロアミノテトラ
ゾールカリウム塩を５０重量％〜９７重量％、燃焼助燃
剤成分としてマグナリウムを１重量％〜４５重量％、バ
インダー成分を２重量％〜１５重量％含有することを特
徴とする着火薬組成物。 - 【請求項８】 主剤成分として５−ニトロアミノテトラ
ゾールカリウム塩を５０重量％〜９７重量％、燃焼助燃
剤成分としてボロンを１重量％〜４５重量％、バインダ
ー成分を２重量％〜１５重量％含有することを特徴とす
る着火薬組成物。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の着
火薬組成物を用いることを特徴とする点火具。 - 【請求項１０】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の
着火薬組成物を点火玉に用いることを特徴とする点火
具。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170385A JP4811975B2 (ja) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 着火薬組成物、及びその着火薬組成物を用いた点火具 |
| US10/479,572 US20040159043A1 (en) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Ignition agent composition and igniter using the ignition agent composition |
| EP20020733343 EP1405838A1 (en) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | IGNITION AGENT COMPOSITION, AND IGNITION TOOL USING THE IGNITION AGENT COMPOSITION |
| PCT/JP2002/005596 WO2002100800A1 (fr) | 2001-06-06 | 2002-06-06 | Composition d'agent d'allumage, et outil d'allumage utilisant ladite composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001170385A JP4811975B2 (ja) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 着火薬組成物、及びその着火薬組成物を用いた点火具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002362992A true JP2002362992A (ja) | 2002-12-18 |
| JP4811975B2 JP4811975B2 (ja) | 2011-11-09 |
Family
ID=19012313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001170385A Expired - Lifetime JP4811975B2 (ja) | 2001-06-06 | 2001-06-06 | 着火薬組成物、及びその着火薬組成物を用いた点火具 |
Country Status (4)
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|---|---|
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| EP (1) | EP1405838A1 (ja) |
| JP (1) | JP4811975B2 (ja) |
| WO (1) | WO2002100800A1 (ja) |
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- 2001-06-06 JP JP2001170385A patent/JP4811975B2/ja not_active Expired - Lifetime
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- 2002-06-06 EP EP20020733343 patent/EP1405838A1/en not_active Withdrawn
- 2002-06-06 WO PCT/JP2002/005596 patent/WO2002100800A1/ja not_active Ceased
- 2002-06-06 US US10/479,572 patent/US20040159043A1/en not_active Abandoned
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