JP2002228187A - 空冷ヒートポンプ式外気処理空調機 - Google Patents
空冷ヒートポンプ式外気処理空調機Info
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- JP2002228187A JP2002228187A JP2001025141A JP2001025141A JP2002228187A JP 2002228187 A JP2002228187 A JP 2002228187A JP 2001025141 A JP2001025141 A JP 2001025141A JP 2001025141 A JP2001025141 A JP 2001025141A JP 2002228187 A JP2002228187 A JP 2002228187A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
- Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
- Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply
Landscapes
- Air-Conditioning Room Units, And Self-Contained Units In General (AREA)
- Central Air Conditioning (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトな空冷ヒートポンプ式外気処理空
調機を得る。 【構成】 同一ケーシング１に、外気取入口７と、屋内
からの排気を取入れる排気取入口９と、外気を熱交換す
る蒸発器２と、排気熱回収兼用の凝縮器３と、圧縮機４
と、外気を蒸発器２を介して屋内送風する給気送風機６
と、排気を凝縮器３を介して屋外送風する排気送風機５
と、屋外から蒸発器２への外気風量を調整する外気ダン
パ２０と、屋内から凝縮器３への排気風量を調整する排
気ダンパ２１と、凝縮器３への送風量を補助する外気導
入ダンパ１６と、を備える。
調機を得る。 【構成】 同一ケーシング１に、外気取入口７と、屋内
からの排気を取入れる排気取入口９と、外気を熱交換す
る蒸発器２と、排気熱回収兼用の凝縮器３と、圧縮機４
と、外気を蒸発器２を介して屋内送風する給気送風機６
と、排気を凝縮器３を介して屋外送風する排気送風機５
と、屋外から蒸発器２への外気風量を調整する外気ダン
パ２０と、屋内から凝縮器３への排気風量を調整する排
気ダンパ２１と、凝縮器３への送風量を補助する外気導
入ダンパ１６と、を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空冷ヒートポンプ式
外気処理空調機に関する。
外気処理空調機に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷温水を利用する外気処理空調機では、
全熱交換器などが必要であった。
全熱交換器などが必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのため、嵩高となり
据付場所に限界があり、設備コストも高かった。そこ
で、これらの問題点を解決する空冷ヒートポンプ式外気
処理空調機を提供することを目的とする。
据付場所に限界があり、設備コストも高かった。そこ
で、これらの問題点を解決する空冷ヒートポンプ式外気
処理空調機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の空冷ヒートポンプ式外気処理空調機は、同
一ケーシングに、外気取入口と、屋内からの排気を取入
れる排気取入口と、外気を熱交換する蒸発器と、排気熱
回収兼用の凝縮器と、圧縮機と、外気を蒸発器を介して
屋内送風する給気送風機と、排気を凝縮器を介して屋外
送風する排気送風機と、屋外から蒸発器への外気風量を
調整する外気ダンパと、屋内から凝縮器への排気風量を
調整する排気ダンパと、凝縮器への送風量を補助する外
気導入ダンパと、を備えた。さらに、ケーシングを、凝
縮器用送風機及び蒸発器用送風機を有する送風ブロック
と、凝縮器、蒸発器及び圧縮機を有する冷凍ブロック
と、に分離・接続自在に構成した。さらに、蒸発器を風
上側分割蒸発器と風下側分割蒸発器に分割し、風上側分
割蒸発器の冷媒出入口と風下側分割蒸発器の冷媒出入口
を正反対に設けて各々別の圧縮機に配管接続すると共
に、１つの凝縮器においてその冷媒出入口を正反対に２
つ設けて一方の冷媒出入口を風上側分割蒸発器に他方の
冷媒出入口を風下側分割蒸発器に各々配管接続し、かつ
風上側分割蒸発器と凝縮器の接続配管と、風下側分割蒸
発器と凝縮器の接続配管と、を並列状としてその間が送
風路兼用になるように構成した。さらに、２つの圧縮機
の能力比を４：６に設定した。さらに、凝縮器の面風速
を４．０〜６．０ｍ／ｓに設定した。さらに、蒸発器及
び凝縮器のフィンチューブを楕円管にした。
に、本発明の空冷ヒートポンプ式外気処理空調機は、同
一ケーシングに、外気取入口と、屋内からの排気を取入
れる排気取入口と、外気を熱交換する蒸発器と、排気熱
回収兼用の凝縮器と、圧縮機と、外気を蒸発器を介して
屋内送風する給気送風機と、排気を凝縮器を介して屋外
送風する排気送風機と、屋外から蒸発器への外気風量を
調整する外気ダンパと、屋内から凝縮器への排気風量を
調整する排気ダンパと、凝縮器への送風量を補助する外
気導入ダンパと、を備えた。さらに、ケーシングを、凝
縮器用送風機及び蒸発器用送風機を有する送風ブロック
と、凝縮器、蒸発器及び圧縮機を有する冷凍ブロック
と、に分離・接続自在に構成した。さらに、蒸発器を風
上側分割蒸発器と風下側分割蒸発器に分割し、風上側分
割蒸発器の冷媒出入口と風下側分割蒸発器の冷媒出入口
を正反対に設けて各々別の圧縮機に配管接続すると共
に、１つの凝縮器においてその冷媒出入口を正反対に２
つ設けて一方の冷媒出入口を風上側分割蒸発器に他方の
冷媒出入口を風下側分割蒸発器に各々配管接続し、かつ
風上側分割蒸発器と凝縮器の接続配管と、風下側分割蒸
発器と凝縮器の接続配管と、を並列状としてその間が送
風路兼用になるように構成した。さらに、２つの圧縮機
の能力比を４：６に設定した。さらに、凝縮器の面風速
を４．０〜６．０ｍ／ｓに設定した。さらに、蒸発器及
び凝縮器のフィンチューブを楕円管にした。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図３は、本発明の空冷ヒー
トポンプ式外気処理空調機の一実施例を示しており、こ
の空調機は、これとは別の還気冷暖房空調機等と組合せ
て使用するもので、中空状の同一ケーシング１に、外気
取入口７と、屋内へ外気を送り出す給気口８と、屋内か
らの排気を取入れる排気取入口９と、屋外へ排気を送り
出す排気口１０と、外気取入口７からの外気を熱交換す
る蒸発器２と、排気熱回収兼用の凝縮器３と、圧縮機４
と、外気取入口７からの外気を蒸発器２を介して屋内送
風する給気送風機６と、排気取入口９からの排気を凝縮
器３を介して屋外送風する排気送風機５と、圧縮機４、
受液器、膨張弁、切換弁等から成る冷却・加熱切換自在
な２つの冷凍回路２３と、を備えている。ケーシング１
は、凝縮器用送風機５及び蒸発器用送風機６を有する送
風ブロック１７と、凝縮器３、蒸発器２及び圧縮機４を
有する冷凍ブロック１８と、に分離・接続自在に構成す
る。実線及び点線の白抜き矢印は風向きを示す。
トポンプ式外気処理空調機の一実施例を示しており、こ
の空調機は、これとは別の還気冷暖房空調機等と組合せ
て使用するもので、中空状の同一ケーシング１に、外気
取入口７と、屋内へ外気を送り出す給気口８と、屋内か
らの排気を取入れる排気取入口９と、屋外へ排気を送り
出す排気口１０と、外気取入口７からの外気を熱交換す
る蒸発器２と、排気熱回収兼用の凝縮器３と、圧縮機４
と、外気取入口７からの外気を蒸発器２を介して屋内送
風する給気送風機６と、排気取入口９からの排気を凝縮
器３を介して屋外送風する排気送風機５と、圧縮機４、
受液器、膨張弁、切換弁等から成る冷却・加熱切換自在
な２つの冷凍回路２３と、を備えている。ケーシング１
は、凝縮器用送風機５及び蒸発器用送風機６を有する送
風ブロック１７と、凝縮器３、蒸発器２及び圧縮機４を
有する冷凍ブロック１８と、に分離・接続自在に構成す
る。実線及び点線の白抜き矢印は風向きを示す。
【０００６】ケーシング１には、屋外から蒸発器２への
外気風量を調整する外気ダンパ２０と、屋内から凝縮器
３への排気風量を調整する排気ダンパ２１と、凝縮器３
への送風量を補助する外気導入ダンパ１６を、設ける。
ケーシング１は、その内部を給気送風路Ａと排気送風路
Ｂに区画し、給気送風路Ａに外気取入口７と給気口８を
連通させて外気ダンパ２０、蒸発器用送風機６及び蒸発
器２を設け、排気送風路Ｂに排気取入口９及び補助空気
導入口２４と排気口１０を連通させて外気導入ダンパ１
６、排気ダンパ２１、凝縮器用送風機５及び凝縮器３を
設ける。図例ではケーシング１に、凝縮器３への補助空
気導入口２４を設けているが外気取入口７と兼用しても
よく、部品点数、製作コストを削減できる。排気取入口
９はダクトや吸込口等を介して屋内と連通連結し、給気
口８はダクトや吹出口等を介して屋内と連通連結する。
外気風量を調整する外気ダンパ２０と、屋内から凝縮器
３への排気風量を調整する排気ダンパ２１と、凝縮器３
への送風量を補助する外気導入ダンパ１６を、設ける。
ケーシング１は、その内部を給気送風路Ａと排気送風路
Ｂに区画し、給気送風路Ａに外気取入口７と給気口８を
連通させて外気ダンパ２０、蒸発器用送風機６及び蒸発
器２を設け、排気送風路Ｂに排気取入口９及び補助空気
導入口２４と排気口１０を連通させて外気導入ダンパ１
６、排気ダンパ２１、凝縮器用送風機５及び凝縮器３を
設ける。図例ではケーシング１に、凝縮器３への補助空
気導入口２４を設けているが外気取入口７と兼用しても
よく、部品点数、製作コストを削減できる。排気取入口
９はダクトや吸込口等を介して屋内と連通連結し、給気
口８はダクトや吹出口等を介して屋内と連通連結する。
【０００７】蒸発器２は、風上側分割蒸発器２ａと風下
側分割蒸発器２ｂに分割し、風上側分割蒸発器２ａの冷
媒出入口１０と風下側分割蒸発器２ｂの冷媒出入口１１
を正反対に設けて各々別の圧縮機４に配管接続すると共
に、１つの凝縮器３においてその冷媒出入口を正反対に
２つ設けて一方の冷媒出入口１２を風上側分割蒸発器２
ａに他方の冷媒出入口１３を風下側分割蒸発器２ｂに各
々配管接続し、かつ風上側分割蒸発器２ａと凝縮器３の
接続配管１４と、風下側分割蒸発器２ｂと凝縮器３の接
続配管１５と、を並列状としてその間が送風路兼用にな
るように構成する。
側分割蒸発器２ｂに分割し、風上側分割蒸発器２ａの冷
媒出入口１０と風下側分割蒸発器２ｂの冷媒出入口１１
を正反対に設けて各々別の圧縮機４に配管接続すると共
に、１つの凝縮器３においてその冷媒出入口を正反対に
２つ設けて一方の冷媒出入口１２を風上側分割蒸発器２
ａに他方の冷媒出入口１３を風下側分割蒸発器２ｂに各
々配管接続し、かつ風上側分割蒸発器２ａと凝縮器３の
接続配管１４と、風下側分割蒸発器２ｂと凝縮器３の接
続配管１５と、を並列状としてその間が送風路兼用にな
るように構成する。
【０００８】すなわち、蒸発器２は風上側と風下側に距
離を隔てて所定割合で二分割し、２つの分割蒸発器２
ａ、２ｂを各々別系統の２つの冷凍回路２３、２３に一
対一で接続し、この２つの冷凍回路２３、２３を１つの
凝縮器３に共用で接続して、例えば凝縮器３のフィンチ
ューブ１列毎、フィンチューブ１段毎又はフィンチュー
ブ１本毎に各々別系統の冷媒が流れるように構成する。
風下側の分割蒸発器２ｂと、風上側の分割蒸発器２ａ
と、の分割割合（風下側：風上側）は、例えば能力比で
４：６となるように設定するのがよい。即ち２つの圧縮
機４、４の能力比を４：６に設定する。通常、同一の蒸
発器で冷却（冷房）と加熱（暖房）を切り替えて使用す
る場合、加熱（暖房）に要する能力は冷房時の６割程度
である。そのため、上述のような分割比にすることによ
り、暖房時には風上側の分割蒸発器２ａのみ即ち一方の
冷凍回路２３のみを使用するだけでよく省エネ化を図れ
る。蒸発器２の面風速は３．５〜４．０ｍ／ｓに設定
し、凝縮器３の面風速は４．０〜６．０ｍ／ｓに設定す
る。蒸発器２及び凝縮器３のフィンチューブ１９は楕円
管（図３参照）にするのが好ましいが円形管でもよい。
離を隔てて所定割合で二分割し、２つの分割蒸発器２
ａ、２ｂを各々別系統の２つの冷凍回路２３、２３に一
対一で接続し、この２つの冷凍回路２３、２３を１つの
凝縮器３に共用で接続して、例えば凝縮器３のフィンチ
ューブ１列毎、フィンチューブ１段毎又はフィンチュー
ブ１本毎に各々別系統の冷媒が流れるように構成する。
風下側の分割蒸発器２ｂと、風上側の分割蒸発器２ａ
と、の分割割合（風下側：風上側）は、例えば能力比で
４：６となるように設定するのがよい。即ち２つの圧縮
機４、４の能力比を４：６に設定する。通常、同一の蒸
発器で冷却（冷房）と加熱（暖房）を切り替えて使用す
る場合、加熱（暖房）に要する能力は冷房時の６割程度
である。そのため、上述のような分割比にすることによ
り、暖房時には風上側の分割蒸発器２ａのみ即ち一方の
冷凍回路２３のみを使用するだけでよく省エネ化を図れ
る。蒸発器２の面風速は３．５〜４．０ｍ／ｓに設定
し、凝縮器３の面風速は４．０〜６．０ｍ／ｓに設定す
る。蒸発器２及び凝縮器３のフィンチューブ１９は楕円
管（図３参照）にするのが好ましいが円形管でもよい。
【０００９】この空冷ヒートポンプ式外気処理空調機で
は、外気取入口７から取入れた外気を蒸発器２で熱交換
して、給気口８から屋内へ給気し、同時に排気取入口９
から取入れた排気（還気）で凝縮器３の循環冷媒を熱交
換して吸熱又は放熱しつつ排気口１０から屋外へ排気す
る。このようにして排気熱を利用して凝縮器３の熱交換
負荷を下げることができ、あたかも全熱交換器を用いた
ような効果を凝縮器３のみで得ることができる。このと
き、排気だけでは風量が不足する場合には、外気導入ダ
ンパ１６で風量を補う。また、熱交換前の生外気の温度
（熱負荷）に応じて、２つの分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷
凍回路２３、２３）の一方のみ又は両方を運転するよう
に適宜切り替えて容易に屋内給気の外気温度を調整する
ことができる。しかも、分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷凍回
路２３、２３）の一方のみの運転でも、凝縮器３は２つ
の冷凍回路２３、２３を１つのフィン群で共用してある
ので伝熱面積が大きくなって熱交換能力が正味の蒸発器
分割比よりも高くなる。なお、外気冷房運転や換気運転
では圧縮機４、４を止めればよい。
は、外気取入口７から取入れた外気を蒸発器２で熱交換
して、給気口８から屋内へ給気し、同時に排気取入口９
から取入れた排気（還気）で凝縮器３の循環冷媒を熱交
換して吸熱又は放熱しつつ排気口１０から屋外へ排気す
る。このようにして排気熱を利用して凝縮器３の熱交換
負荷を下げることができ、あたかも全熱交換器を用いた
ような効果を凝縮器３のみで得ることができる。このと
き、排気だけでは風量が不足する場合には、外気導入ダ
ンパ１６で風量を補う。また、熱交換前の生外気の温度
（熱負荷）に応じて、２つの分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷
凍回路２３、２３）の一方のみ又は両方を運転するよう
に適宜切り替えて容易に屋内給気の外気温度を調整する
ことができる。しかも、分割蒸発器２ａ、２ｂ（冷凍回
路２３、２３）の一方のみの運転でも、凝縮器３は２つ
の冷凍回路２３、２３を１つのフィン群で共用してある
ので伝熱面積が大きくなって熱交換能力が正味の蒸発器
分割比よりも高くなる。なお、外気冷房運転や換気運転
では圧縮機４、４を止めればよい。
【００１０】さらに、この空冷ヒートポンプ式外気処理
空調機では除湿／再熱運転ができ、外気を風上側分割蒸
発器２ａの循環冷媒にて冷却して除湿した後、その除湿
空気を風下側分割蒸発器２ｂの循環冷媒にて加熱して給
気口８から屋内へ給気し、排気で凝縮器３の循環冷媒を
熱交換し、排気口１０から排気する。このとき、凝縮器
３のフィン群は２つの冷凍回路２３、２３で共用してあ
るので冷媒と外気の熱交換だけでなく、それよりも温度
差の大きな冷媒同士（加熱用冷媒温度−冷却用冷媒温
度）での熱交換も行えて熱交換能力が高まる。
空調機では除湿／再熱運転ができ、外気を風上側分割蒸
発器２ａの循環冷媒にて冷却して除湿した後、その除湿
空気を風下側分割蒸発器２ｂの循環冷媒にて加熱して給
気口８から屋内へ給気し、排気で凝縮器３の循環冷媒を
熱交換し、排気口１０から排気する。このとき、凝縮器
３のフィン群は２つの冷凍回路２３、２３で共用してあ
るので冷媒と外気の熱交換だけでなく、それよりも温度
差の大きな冷媒同士（加熱用冷媒温度−冷却用冷媒温
度）での熱交換も行えて熱交換能力が高まる。
【００１１】なお、図示省略するが、前記実施例におい
て、蒸発器２を分割せずに１つとし、冷凍回路２３も１
つとして外気処理空調機を構成してもよい。
て、蒸発器２を分割せずに１つとし、冷凍回路２３も１
つとして外気処理空調機を構成してもよい。
【００１２】
【発明の効果】請求項１の発明では、屋内排熱を利用し
て凝縮器を運転できるので熱交換能力が高く冷凍回路を
小型化できて省エネを図れ、外気処理空調機全体をコン
パクト化でき、設置スペースが少なくて済み、設備コス
トの低減を図れる。凝縮器の熱交換に必要な風量に不足
が生じても外気導入ダンパで容易に風量アップでき、ト
ラブルのない安定した外調運転を行える。外気量と排気
量の制御により、きめ細かな外気処理ができる。請求項
２の発明では、製作や設置場所への搬入が容易となり作
業性の向上を図れる。送風ブロックを残して冷凍ブロッ
クだけ分離することにより、冷媒回収作業やメンテナン
スを容易に行え、また、冷凍ブロック又は送風ブロック
だけ交換することにより、リニューアル時のコストダウ
ンも図れる。請求項３の発明では、１台の空冷ヒートポ
ンプ式外気処理空調機で、外気処理運転、外気冷房運
転、換気運転、除湿／再熱運転を行える。任意の圧縮機
を運転・停止させるだけで能力調整でき、制御が容易
で、制御機構の簡素化を図れ、故障が少なく、無駄の少
ない省エネ運転を行える。蒸発器、凝縮器及び圧縮機の
配管作業がやり易く、配管距離も短くて済むので熱ロス
が少なく熱交換効率が良く、しかも、配管の間を風が通
るので圧力損失が発生せず、送風機の小型化ひいては外
調機全体の一層のコンパクト化を図れる。請求項４の発
明では、外気の熱負荷に応じて無駄無く圧縮機を運転し
つつ蒸発器の能力調整ができて省エネ化を図れる。請求
項５の発明では、高風速で小型の凝縮器を使用でき外調
機をコンパクト化できる。請求項６の発明では、高風速
で使用しても圧力損失が増加せずかつ熱交換能力も低下
しないので小型の蒸発器と凝縮器を使用でき外調機を大
幅にコンパクト化できる。また、通常風速では圧力損失
が減少して熱交換効率が向上するので小型の送風機を用
いることができ騒音低減を図れる。
て凝縮器を運転できるので熱交換能力が高く冷凍回路を
小型化できて省エネを図れ、外気処理空調機全体をコン
パクト化でき、設置スペースが少なくて済み、設備コス
トの低減を図れる。凝縮器の熱交換に必要な風量に不足
が生じても外気導入ダンパで容易に風量アップでき、ト
ラブルのない安定した外調運転を行える。外気量と排気
量の制御により、きめ細かな外気処理ができる。請求項
２の発明では、製作や設置場所への搬入が容易となり作
業性の向上を図れる。送風ブロックを残して冷凍ブロッ
クだけ分離することにより、冷媒回収作業やメンテナン
スを容易に行え、また、冷凍ブロック又は送風ブロック
だけ交換することにより、リニューアル時のコストダウ
ンも図れる。請求項３の発明では、１台の空冷ヒートポ
ンプ式外気処理空調機で、外気処理運転、外気冷房運
転、換気運転、除湿／再熱運転を行える。任意の圧縮機
を運転・停止させるだけで能力調整でき、制御が容易
で、制御機構の簡素化を図れ、故障が少なく、無駄の少
ない省エネ運転を行える。蒸発器、凝縮器及び圧縮機の
配管作業がやり易く、配管距離も短くて済むので熱ロス
が少なく熱交換効率が良く、しかも、配管の間を風が通
るので圧力損失が発生せず、送風機の小型化ひいては外
調機全体の一層のコンパクト化を図れる。請求項４の発
明では、外気の熱負荷に応じて無駄無く圧縮機を運転し
つつ蒸発器の能力調整ができて省エネ化を図れる。請求
項５の発明では、高風速で小型の凝縮器を使用でき外調
機をコンパクト化できる。請求項６の発明では、高風速
で使用しても圧力損失が増加せずかつ熱交換能力も低下
しないので小型の蒸発器と凝縮器を使用でき外調機を大
幅にコンパクト化できる。また、通常風速では圧力損失
が減少して熱交換効率が向上するので小型の送風機を用
いることができ騒音低減を図れる。
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。
【図２】要部簡略説明図である。
【図３】フィンチューブ群の断面図である。
１ ケーシング ２ 蒸発器 ２ａ 分割蒸発器 ２ｂ 分割蒸発器 ３ 凝縮器 ５ 排気送風機 ６ 給気送風機 ７ 外気取入口 ９ 排気取入口 １０ 冷媒出入口 １１ 冷媒出入口 １２ 冷媒出入口 １３ 冷媒出入口 １４ 配管 １５ 配管 １６ 外気導入ダンパ １７ 送風ブロック １８ 冷凍ブロック １９ フィンチューブ ２０ 外気ダンパ ２１ 排気ダンパ
Claims (6)
- 【請求項１】 同一ケーシング１に、外気取入口７と、
屋内からの排気を取入れる排気取入口９と、外気を熱交
換する蒸発器２と、排気熱回収兼用の凝縮器３と、圧縮
機４と、外気を蒸発器２を介して屋内送風する給気送風
機６と、排気を凝縮器３を介して屋外送風する排気送風
機５と、屋外から蒸発器２への外気風量を調整する外気
ダンパ２０と、屋内から凝縮器３への排気風量を調整す
る排気ダンパ２１と、凝縮器３への送風量を補助する外
気導入ダンパ１６と、を備えたことを特徴とする空冷ヒ
ートポンプ式外気処理空調機。 - 【請求項２】 ケーシング１を、凝縮器用送風機５及び
蒸発器用送風機６を有する送風ブロック１７と、凝縮器
３、蒸発器２及び圧縮機４を有する冷凍ブロック１８
と、に分離・接続自在に構成した請求項１記載の空冷ヒ
ートポンプ式外気処理空調機。 - 【請求項３】 蒸発器２を風上側分割蒸発器２ａと風下
側分割蒸発器２ｂに分割し、風上側分割蒸発器２ａの冷
媒出入口１０と風下側分割蒸発器２ｂの冷媒出入口１１
を正反対に設けて各々別の圧縮機４に配管接続すると共
に、１つの凝縮器３においてその冷媒出入口を正反対に
２つ設けて一方の冷媒出入口１２を風上側分割蒸発器２
ａに他方の冷媒出入口１３を風下側分割蒸発器２ｂに各
々配管接続し、かつ風上側分割蒸発器２ａと凝縮器３の
接続配管１４と、風下側分割蒸発器２ｂと凝縮器３の接
続配管１５と、を並列状としてその間が送風路兼用にな
るように構成した請求項１又は２記載の空冷ヒートポン
プ式外気処理空調機。 - 【請求項４】 ２つの圧縮機４、４の能力比を４：６に
設定した請求項３記載の空冷ヒートポンプ式外気処理空
調機。 - 【請求項５】 凝縮器３の面風速を４．０〜６．０ｍ／
ｓに設定した請求項１、２、３又は４記載の空冷ヒート
ポンプ式外気処理空調機。 - 【請求項６】 蒸発器２及び凝縮器３のフィンチューブ
１９を楕円管にした請求項１、２、３、４又は５記載の
空冷ヒートポンプ式外気処理空調機。
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|---|---|---|---|
| JP2001025141A JP2002228187A (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 空冷ヒートポンプ式外気処理空調機 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2001025141A JP2002228187A (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 空冷ヒートポンプ式外気処理空調機 |
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|---|---|
| JP2002228187A true JP2002228187A (ja) | 2002-08-14 |
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ID=18890181
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|---|---|---|---|
| JP2001025141A Pending JP2002228187A (ja) | 2001-02-01 | 2001-02-01 | 空冷ヒートポンプ式外気処理空調機 |
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