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JP2002121361A - Plasticizer and chlorine-containing paste resin composition containing the same - Google Patents

Plasticizer and chlorine-containing paste resin composition containing the same

Info

Publication number
JP2002121361A
JP2002121361A JP2000310512A JP2000310512A JP2002121361A JP 2002121361 A JP2002121361 A JP 2002121361A JP 2000310512 A JP2000310512 A JP 2000310512A JP 2000310512 A JP2000310512 A JP 2000310512A JP 2002121361 A JP2002121361 A JP 2002121361A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
plasticizer
chlorine
paste resin
resin composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000310512A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Osamu Suzuki
鈴木治
Akira Urabe
占部朗
Akio Ikegami
池上章雄
Keiji Takazawa
高澤啓二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP2000310512A priority Critical patent/JP2002121361A/en
Publication of JP2002121361A publication Critical patent/JP2002121361A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐抽出性及び非揮発性に優れ、かつ優れた耐
タレ性及びゲル化性を併有したペースト樹脂加工に適し
た可塑剤及びそれを含む塩素含有ペースト樹脂組成物を
提供すること。 【解決手段】 酸価0.5mgKOH/g以下のポリエ
ステル系可塑剤と特定構造を有する酸価0.5mgKO
H/g以下の芳香族末端エステルとからなることを特徴
とする可塑剤。
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plasticizer excellent in extraction resistance and non-volatility and having excellent sag resistance and gelling property and suitable for processing a paste resin, and a chlorine-containing paste resin composition containing the same. Providing things. SOLUTION: A polyester plasticizer having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less and an acid value of 0.5 mgKO having a specific structure.
A plasticizer comprising an aromatic terminal ester of H / g or less.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、可塑剤およびそれ
を含む塩素含有ペースト樹脂組成物に関し、詳しくは、
酸価0.5mgKOH/g以下の(A)ポリエステル系
可塑剤と上記の一般式(1)で示される酸価0.5mg
KOH/g以下の(B)芳香族末端エステルとからなる
ことを特徴とする可塑剤からなり、耐抽出性、非揮発性
に優れ、ペースト樹脂加工(耐タレ性、ゲル化性)に適
した可塑剤およびそれを含む塩素含有ペースト樹脂組成
物に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasticizer and a chlorine-containing paste resin composition containing the same.
(A) polyester-based plasticizer having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less and an acid value of 0.5 mg represented by the above general formula (1)
A plasticizer characterized by being composed of (B) an aromatic terminal ester of KOH / g or less and having excellent extraction resistance and non-volatility, suitable for paste resin processing (sagging resistance and gelling properties). The present invention relates to a plasticizer and a chlorine-containing paste resin composition containing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】塩素含有樹脂であるペースト用塩化ビニ
ル系樹脂の可塑剤として用いられるものに、芳香族ジカ
ルボン酸エステルがある。中でもフタル酸ジエステル、
特にフタル酸ビス(2−エチルへキシル)(以下DO
P)は、バランスのとれた諸物性を有し、ディップ成
形、コーティング、回転成形、スラッシュ成形、注型等
のペースト樹脂加工に適しており、壁紙や床材などの住
宅内装関係、アンダーコートやシーラントなどの自動車
関係、手袋、玩具や食品模型、鋼板コートや帆布コート
等、多種多様の用途で広範囲に使用されている。しかし
ながら、DOPは分子量が低く、耐抽出性、非揮発性等
の耐久性が必要とされる用途において性能的に不十分で
あり、事実上使用することが出来ない現状にある。
2. Description of the Related Art An aromatic dicarboxylic acid ester is used as a plasticizer for a vinyl chloride resin for a paste which is a chlorine-containing resin. Among them, phthalic acid diester,
In particular, bis (2-ethylhexyl) phthalate (hereinafter DO)
P) has well-balanced physical properties and is suitable for paste resin processing such as dip molding, coating, rotational molding, slush molding, casting, etc. It is widely used in a wide variety of applications, such as sealants and other automotive applications, gloves, toys and food models, steel plate coats and canvas coats. However, DOP has a low molecular weight, is inferior in performance in applications requiring durability such as extraction resistance and non-volatility, and cannot be practically used.

【0003】そこでその解決手段として、フタル酸エス
テルと比較して分子量の高いポリエステル系可塑剤が注
目され、種々検討されている。ポリエステル系可塑剤
は、耐抽出性、非揮発性が必要とされる用途において優
れた特性を有しており、上記問題の解決が計られてい
る。しかしながら、塩素含有ペースト樹脂組成物にポリ
エステル系可塑剤を用いた場合、芳香族ジカルボン酸エ
ステルと比べて成形時にタレやすく、またゲル化性が悪
いなど、均一かつ安定的に成形品を作るのが困難という
問題を抱えている。耐タレ性に関しては、成形加工時に
塩素含有ペースト樹脂自体が加熱され、60℃前後で最
低粘度を示すが、その温度での塩素含有ペースト樹脂の
耐タレ性が重要であり、ゲル化性に関しては、その開始
温度が遅れると、成形品の最終物性等に影響を与える
為、両特性の改善が強く要望されている。
[0003] As a solution to this problem, polyester plasticizers having a higher molecular weight than phthalate esters have attracted attention and have been studied in various ways. Polyester-based plasticizers have excellent properties in applications where extraction resistance and non-volatility are required, and the above problems have been solved. However, when a polyester-based plasticizer is used in the chlorine-containing paste resin composition, it is easy to sag at the time of molding as compared with the aromatic dicarboxylic acid ester, and the gelling property is poor, and a uniform and stable molded article can be produced. I have a problem of difficulty. Regarding the sagging resistance, the chlorine-containing paste resin itself is heated during the molding process and exhibits a minimum viscosity at around 60 ° C. However, the sagging resistance of the chlorine-containing paste resin at that temperature is important. If the starting temperature is delayed, it affects the final physical properties and the like of the molded article, so that there is a strong demand for improvement of both properties.

【0004】これらの問題を解決するために、特開平5
−9355号公報等に、ゲル化性を解決するために塩素
含有ペースト樹脂組成物に特定の粘度の可塑剤(ポリエ
ステル系可塑剤を含む)と安息香酸系縮合物を併用する
ことが提案されているが、これらに記載されている塩素
含有ペースト樹脂組成物では、ゲル化性の改良効果は見
られるものの、いずれもそのタレ性の改善効果は非常に
小さいもので、現時点で耐タレ性、ゲル化性の両特性を
改善する塩素含有ペースト樹脂組成物は見出されていな
いのが実状である。
In order to solve these problems, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
No. 9355 proposes to use a plasticizer (including a polyester-based plasticizer) having a specific viscosity and a benzoic acid-based condensate in a chlorine-containing paste resin composition in order to solve the gelling property. However, in the chlorine-containing paste resin compositions described therein, although the effect of improving the gelling property is observed, the effect of improving the sagging property is extremely small in any case. In fact, no chlorine-containing paste resin composition has been found which improves both properties of the chemical conversion.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の欠点を改善し、耐抽出性及び非揮発性に優
れ、かつ優れた耐タレ性及びゲル化性を併有したペース
ト樹脂加工に適した可塑剤及びそれを含む塩素含有ペー
スト樹脂組成物を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the drawbacks of the above-mentioned prior art, and to provide a paste resin which is excellent in extraction resistance and non-volatility, and also has excellent sag resistance and gelling properties. An object of the present invention is to provide a plasticizer suitable for processing and a chlorine-containing paste resin composition containing the same.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記のよ
うな従来技術の状況に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、特
定の酸価のポリエステル系可塑剤と特定の酸価の芳香族
末端エステルとの配合でもってその目的が達成できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies in view of the state of the prior art as described above, and as a result, have found that a polyester plasticizer having a specific acid value and an aromatic compound having a specific acid value are used. It has been found that the object can be achieved by blending with a terminal ester, and the present invention has been completed.

【0007】即ち本発明は、 1.酸価0.5mgKOH/g以下のポリエステル系可
塑剤(A)と下記の一般式(1)で示される酸価0.5
mgKOH/g以下の芳香族末端エステル(B)とから
なることを特徴とする可塑剤、 B−(G−A)n−G−B (1) 〔式中、Bはベンゼンモノカルボン酸残基、Gは炭素数
2〜12のアルキレングリコール残基または炭素数が4
〜12のオキシアルキレングリコール残基、Aは炭素数
4〜12のアルキレンジカルボン酸残基を表し、またn
は0以上の整数を表す。〕 2.上記1に記載の可塑剤を含有することを特徴とする
塩素含有ペースト樹脂組成物、を提供するものである。
That is, the present invention provides: A polyester plasticizer (A) having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less and an acid value of 0.5 represented by the following general formula (1)
B- (GA) n-GB (1) wherein B is a benzenemonocarboxylic acid residue, wherein the plasticizer comprises an aromatic terminal ester (B) of not more than mgKOH / g. , G is an alkylene glycol residue having 2 to 12 carbons or 4 carbons.
To 12 oxyalkylene glycol residues; A represents an alkylenedicarboxylic acid residue having 4 to 12 carbon atoms;
Represents an integer of 0 or more. ] 2. A chlorine-containing paste resin composition comprising the plasticizer described in 1 above.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明を構成する酸価0.5mgKOH/g以下である
(A)ポリエステル系可塑剤は、多塩基酸成分と多価ア
ルコール成分および一価アルコール成分及び/又は一価
カルボン酸成分を用いて縮合させて、通常のポリエステ
ル系可塑剤と同様に製造することができる。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
The polyester plasticizer (A) having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less constituting the present invention is obtained by condensation using a polybasic acid component, a polyhydric alcohol component, a monohydric alcohol component and / or a monohydric carboxylic acid component. Then, it can be manufactured in the same manner as a normal polyester plasticizer.

【0009】本発明の(A)ポリエステル系可塑剤の多
塩基酸成分としては、例えば、コハク酸、マレイン酸、
フマール酸、グルタール酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸などの好ましく
は炭素数4〜12の脂肪族ジカルボン酸等や、フタル
酸、イソフタル酸またはテレフタル酸などの芳香族ジカ
ルボン酸及びまたはそれらの無水物等が主な成分として
挙げられる。これらは、それぞれ1種または2種以上の
混合物として使用される。
The polybasic acid component of the polyester plasticizer (A) of the present invention includes, for example, succinic acid, maleic acid,
Fumaric acid, glutaric acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, preferably an aliphatic dicarboxylic acid having 4 to 12 carbon atoms such as dodecanedicarboxylic acid, and phthalic acid, aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid or terephthalic acid and Alternatively, anhydrides and the like thereof are mentioned as main components. Each of these is used as one kind or a mixture of two or more kinds.

【0010】本発明の(A)ポリエステル系可塑剤の多
価アルコ−ル成分としては、例えば、エチレングリコー
ル、1,2−プロピレングリコール、1,3−プロピレ
ングリコール、1,2−ブタンジオール、1,3−ブタ
ンジオール、2−メチル1,3−プロパンジオール、
1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、
2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオール(ネオペ
ンチルグリコール)、2,2−ジエチル−1,3−プロ
パンジオール(3,3−ジメチロ−ルペンタン)、2−
n−ブチル−2−エチル−1,3プロパンジオール
(3,3−ジメチロールヘプタン)、3−メチル−
1,5−ペンタンジオール1,6−ヘキサンジオール、
2,2,4−トリメチル1,3−ペンタンジオール、2
−エチル1,3−ヘキサンジオール、2−メチル1,8
−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、1,1
0−デカンジオール、1,12−オクタデカンジオール
などの炭素数2〜18の脂肪族グリコール及びジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコールなどのポリアル
キレングリコールが挙げられる。これらのグリコール
は、1種または2種以上の混合物として使用される。
The polyhydric alcohol component of the polyester plasticizer (A) of the present invention includes, for example, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,2-butanediol, , 3-butanediol, 2-methyl-1,3-propanediol,
1,4-butanediol, 1,5-pentanediol,
2,2-dimethyl-1,3-propanediol (neopentyl glycol), 2,2-diethyl-1,3-propanediol (3,3-dimethylolpentane), 2-
n-butyl-2-ethyl-1,3propanediol (3,3-dimethylolheptane), 3-methyl-
1,5-pentanediol 1,6-hexanediol,
2,2,4-trimethyl 1,3-pentanediol, 2
-Ethyl 1,3-hexanediol, 2-methyl 1,8
-Octanediol, 1,9-nonanediol, 1,1
Examples thereof include aliphatic glycols having 2 to 18 carbon atoms such as 0-decanediol and 1,12-octadecanediol, and polyalkylene glycols such as diethylene glycol and dipropylene glycol. These glycols are used as one kind or as a mixture of two or more kinds.

【0011】本発明の(A)ポリエステル系可塑剤の1
価アルコール成分としては、例えば、オクタノール、イ
ソオクタノール、2−エチルヘキサノール、ノナノー
ル、イソノナノール、2−メチルオクタノール、デカノ
ール、イソデカノール、ウンデカノール、ドデカノー
ル、トリデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノ
ール、オクタデカノールなどの炭素数8〜18脂肪族ア
ルコール、シクロヘキサノールなどの脂環式アルコー
ル、ベンジルアルコール、2−フェニルエタノール、1
−フェニルエタノール、2−フェノキシエタノール、3
−フェニルー1−プロパノール、2−ヒドロキシエチル
ベンジルエーテルなどの芳香族アルコールが挙げられ1
種または2種以上の混合物として使用できる。
[0011] One of the polyester plasticizers (A) of the present invention
Examples of the dihydric alcohol component include octanol, isooctanol, 2-ethylhexanol, nonanol, isononanol, 2-methyloctanol, decanol, isodecanol, undecanol, dodecanol, tridecanol, tetradecanol, hexadecanol, and octadecanol. C8-C18 aliphatic alcohol, alicyclic alcohol such as cyclohexanol, benzyl alcohol, 2-phenylethanol,
-Phenylethanol, 2-phenoxyethanol, 3
Aromatic alcohols such as -phenyl-1-propanol and 2-hydroxyethylbenzyl ether;
It can be used as a species or a mixture of two or more.

【0012】また一価カルボン酸成分としては、例えば
カプリル酸、ノナン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラ
ウリル酸などが挙げられ、1種または2種以上の混合物
として使用できる。
As the monovalent carboxylic acid component, for example, caprylic acid, nonanoic acid, capric acid, undecylic acid, lauric acid and the like can be mentioned, and they can be used alone or as a mixture of two or more.

【0013】また、本発明の(A)ポリエステル系可塑
剤は、必要に応じてグリセリン、ジグリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエ
リスリトール、トリメリット酸、ピロメリット酸など3
価またはそれ以上の多価アルコール及び多塩基酸を変性
剤として使用しても良い。
The polyester plasticizer (A) of the present invention may contain, if necessary, glycerin, diglycerin, trimethylolpropane, pentaerythritol, dipentaerythritol, trimellitic acid, pyromellitic acid and the like.
Polyhydric alcohols and polybasic acids of higher valence or higher may be used as modifiers.

【0014】本発明の(A)ポリエステル系可塑剤の反
応は、例えばパラトルエンスルホン酸、リン酸などの酸
触媒、テトライソプロピルチタネート、テトラブチルチ
タネート、ジブチル錫オキサイド、ジオクチル錫オキサ
イド、塩化亜鉛などの金属触媒により促進されるので通
常、これらの触媒の存在下、反応させるのが望ましい。
また、通常その反応は100〜250℃、好ましくは1
30〜250℃に加熱して得られる。
The reaction of the polyester plasticizer (A) of the present invention is carried out by, for example, acid catalysts such as paratoluenesulfonic acid and phosphoric acid, tetraisopropyl titanate, tetrabutyl titanate, dibutyltin oxide, dioctyltin oxide, zinc chloride and the like. Usually, it is desirable to carry out the reaction in the presence of these catalysts because they are promoted by metal catalysts.
The reaction is usually carried out at 100 to 250 ° C., preferably 1 to 250 ° C.
It is obtained by heating to 30 to 250 ° C.

【0015】本発明で使用される(A)ポリエステル系
可塑剤は、数平均分子量が、好ましくは500〜800
0、より好ましくは600〜4000の範囲が好適であ
る。また、その酸価は0.5mgKOH/g以下である
ことが好ましく、この範囲であれば塩素含有ペースト樹
脂組成物の耐タレ性は優れたものとなり、塩素含有ペー
スト樹脂組成物の成形加工を良好に行うことができる。
水酸基価は25mgKOH/g以下であることが好まし
く、この範囲であれば可塑剤の塩素含有樹脂に対する良
好な相溶性が得られる。
The polyester plasticizer (A) used in the present invention has a number average molecular weight of preferably 500 to 800.
0, more preferably in the range of 600-4000. Further, the acid value is preferably 0.5 mgKOH / g or less, and within this range, the sag resistance of the chlorine-containing paste resin composition becomes excellent, and the molding process of the chlorine-containing paste resin composition is excellent. Can be done.
The hydroxyl value is preferably 25 mgKOH / g or less, and within this range, good compatibility of the plasticizer with the chlorine-containing resin can be obtained.

【0016】より好ましくは酸価0.3mgKOH/g
以下、水酸基価は15mgKOH/g以下であり、この
範囲であれば、塩素含有ペースト樹脂組成物の耐タレ
性、ペースト樹脂成形品の加工性、及び可塑剤の塩素含
有樹脂に対する相溶性がさらに優れたものとなる。
More preferably, the acid value is 0.3 mgKOH / g.
Hereinafter, the hydroxyl value is 15 mgKOH / g or less, and within this range, the sag resistance of the chlorine-containing paste resin composition, the processability of the paste resin molded product, and the compatibility of the plasticizer with the chlorine-containing resin are further excellent. It will be.

【0017】また、一方の構成成分である一般式(1)
で示される酸価0.5mgKOH/g以下の(B)芳香
族末端エステルは、式(1)中、Bで示されるベンゼン
モノカルボン酸残基とGで示されるアルキレングリコー
ル残基またはオキシアルキレングリコール残基、Aで示
されるアルキレンジカルボン酸残基とから構成されるも
のであり、通常のポリエステル系可塑剤と同様の反応に
より得られる。
Further, one of the constituents represented by the general formula (1)
The aromatic terminal ester (B) having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less represented by the formula (1) is a benzenemonocarboxylic acid residue represented by B and an alkylene glycol residue or oxyalkylene glycol represented by G in the formula (1). It is composed of a residue and an alkylenedicarboxylic acid residue represented by A, and is obtained by the same reaction as a usual polyester plasticizer.

【0018】本発明で使用される(B)芳香族末端エス
テルのベンゼンモノカルボン酸成分としては、例えば、
安息香酸、パラターシャリブチル安息香酸、オルソトル
イル酸、メタトルイル酸、パラトルイル酸、ジメチル安
息香酸、エチル安息香酸、ノルマルプロピル安息香酸、
アミノ安息香酸、アセトキシ安息香酸等があり、これら
は、それぞれ1種または2種以上の混合物として使用す
ることができる。
The benzene monocarboxylic acid component of the aromatic terminal ester (B) used in the present invention includes, for example,
Benzoic acid, para-tert-butyl benzoic acid, orthotoluic acid, metatoluic acid, paratoluic acid, dimethyl benzoic acid, ethyl benzoic acid, normal propyl benzoic acid,
There are aminobenzoic acid, acetoxybenzoic acid, and the like, and these can be used as one kind or as a mixture of two or more kinds.

【0019】本発明の(B)芳香族末端エステルの炭素
数2〜12のアルキレングリコール成分としては、エチ
レングリコール、1,2−プロピレングリコール、1,
3−プロピレングリコール、1,2−ブタンジオール、
1,3−ブタンジオール、2−メチル1,3−プロパン
ジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタン
ジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオー
ル(ネオペンチルグリコール)、2,2−ジエチル−
1,3−プロパンジオール(3,3−ジメチロ−ルペン
タン)、2−n−ブチル−2−エチル−1,3プロパン
ジオール(3,3−ジメチロールヘプタン)、3−メチ
ル− 1,5−ペンタンジオール1,6−ヘキサンジオ
ール、2,2,4−トリメチル1,3−ペンタンジオー
ル、2−エチル1,3−ヘキサンジオール、2−メチル
1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール、
1,10−デカンジオール、1,12−オクタデカンジ
オール等があり、これらのグリコールは、1種または2
種以上の混合物として使用される。
The alkylene glycol component having 2 to 12 carbon atoms of the aromatic terminal ester (B) of the present invention includes ethylene glycol, 1,2-propylene glycol,
3-propylene glycol, 1,2-butanediol,
1,3-butanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol (neopentyl glycol), , 2-diethyl-
1,3-propanediol (3,3-dimethylolpentane), 2-n-butyl-2-ethyl-1,3propanediol (3,3-dimethylolheptane), 3-methyl-1,5-pentane Diol 1,6-hexanediol, 2,2,4-trimethyl-1,3-pentanediol, 2-ethyl-1,3-hexanediol, 2-methyl-1,8-octanediol, 1,9-nonanediol,
There are 1,10-decanediol, 1,12-octadecanediol and the like.
Used as a mixture of more than one species.

【0020】また、本発明の(B)芳香族末端エステル
の炭素数4〜12のオキシアルキレングリコール成分と
しては、例えば、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレン
グリコール、トリプロピレングリコール等があり、これ
らのグリコールは、1種または2種以上の混合物として
使用できる。
The oxyalkylene glycol component having 4 to 12 carbon atoms of the aromatic terminal ester (B) of the present invention includes, for example, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol and the like. Yes, these glycols can be used as one kind or as a mixture of two or more kinds.

【0021】本発明の(B)芳香族末端エステルの炭素
数4〜12のアルキレンジカルボン酸成分としては、例
えば、コハク酸、マレイン酸、フマール酸、グルタール
酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン
ジカルボン酸等があり、これらは、それぞれ1種または
2種以上の混合物として使用される。
The alkylene dicarboxylic acid component having 4 to 12 carbon atoms of the aromatic terminal ester (B) of the present invention includes, for example, succinic acid, maleic acid, fumaric acid, glutaric acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, There are dodecanedicarboxylic acid and the like, each of which is used as one kind or as a mixture of two or more kinds.

【0022】本発明で使用される(B)芳香族末端エス
テルは、数平均分子量が、好ましくは250〜200
0、より好ましくは300〜1500の範囲が好適であ
る。また、その酸価は、0.5mgKOH/g以下、水
酸基価は25mgKOH/g以下、より好ましくは酸価
0.3mgKOH/g以下、水酸基価は15mgKOH
/g以下のものが好適である。酸価が上記範囲であれ
ば、塩素含有ペースト樹脂組成物の耐タレ性は優れたも
のとなり、塩素含有ペースト樹脂組成物の成形加工を良
好に行うことができる。また、水酸基価が上記範囲であ
れば可塑剤の塩素含有樹脂に対する良好な相溶性が得ら
れる。
The aromatic terminal ester (B) used in the present invention has a number average molecular weight of preferably from 250 to 200.
0, more preferably in the range of 300-1500. The acid value is 0.5 mg KOH / g or less, the hydroxyl value is 25 mg KOH / g or less, more preferably the acid value is 0.3 mg KOH / g or less, and the hydroxyl value is 15 mg KOH / g.
/ G or less is preferred. When the acid value is within the above range, the sag resistance of the chlorine-containing paste resin composition becomes excellent, and the chlorine-containing paste resin composition can be favorably molded. If the hydroxyl value is within the above range, good compatibility of the plasticizer with the chlorine-containing resin can be obtained.

【0023】本発明の(A)ポリエステル系可塑剤と
(B)芳香族末端エステルの構成比率は、好ましくは酸
価0.5mgKOH/g以下の(A)ポリエステル系可
塑剤5〜95重量%と上記一般式(1)で示される酸価
0.5mgKOH/g以下の(B)芳香族末端エステル
95〜5重量%から構成され、その比率は上記範囲内
で、樹脂組成物に求められる特性に応じ、適宜選択され
る。
The composition ratio of the (A) polyester plasticizer of the present invention and the (B) aromatic terminal ester is preferably 5 to 95% by weight of the (A) polyester plasticizer having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less. It is composed of 95 to 5% by weight of an aromatic terminal ester (B) having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less represented by the above general formula (1), and the ratio is within the above range, and the characteristics required for the resin composition are It is appropriately selected according to the situation.

【0024】本発明の塩素含有ペースト樹脂組成物に対
する(A)ポリエステル系可塑剤と(B)芳香族末端エ
ステルの使用量は、塩素含有樹脂100重量部に対して
20〜300重量部、好ましくは30〜200重量部で
ある。
The amounts of the polyester plasticizer (A) and the aromatic terminal ester (B) used in the chlorine-containing paste resin composition of the present invention are 20 to 300 parts by weight, preferably 100 to 100 parts by weight of the chlorine-containing resin. It is 30 to 200 parts by weight.

【0025】本発明組成物を構成する塩素含有樹脂と
は、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合樹脂のごとく、公知の単量体と塩化ビニルからなるポ
リ塩化ビニル系共重合樹脂、並びにポリ塩化ビニル樹脂
またはポリ塩化ビニル系共重合樹脂を塩素化した塩素化
ポリ塩化ビニル系樹脂等が挙げられ、1種または2種以
上の混合物として使用できる。
The chlorine-containing resin constituting the composition of the present invention includes polyvinyl chloride resin and polyvinyl chloride copolymer resin comprising a known monomer and vinyl chloride, such as polyvinyl chloride resin and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer resin. In addition, a chlorinated polyvinyl chloride resin obtained by chlorinating a polyvinyl chloride resin or a polyvinyl chloride copolymer resin, and the like, can be used as one kind or a mixture of two or more kinds.

【0026】また、本発明の塩素含有ペースト樹脂組成
物は、プラスチック加工分野で使用されている周知の可
塑剤、例えばフタル酸エステル類、アジピン酸エステル
類、セバチン酸エステル類、トリメリット酸エステル
類、ピロメリット酸エステル類、エポキシ系エステル
類、塩素化パラフィン類、燐酸エステル類等と併用する
ことができる。さらに本樹脂組成物は、安定剤、充填
剤、ゲル化剤、希釈剤、減粘剤、発泡剤、顔料、難燃材
または、プラスチック加工分野で使用されている他の添
加剤と併用して使用することができる。
Further, the chlorine-containing paste resin composition of the present invention can be prepared from well-known plasticizers used in the field of plastic processing, for example, phthalates, adipates, sebacates, trimellites. , Pyromellitic esters, epoxy esters, chlorinated paraffins, phosphoric esters, and the like. Furthermore, the present resin composition is used in combination with a stabilizer, a filler, a gelling agent, a diluent, a thickener, a foaming agent, a pigment, a flame retardant, or other additives used in the plastic processing field. Can be used.

【0027】[0027]

【実施例】次に、本発明を実施例、比較例により詳細に
説明するが本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。なお、文中「部」「%」は全て重量基準を示す
ものである。
Next, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples. In the description, "parts" and "%" all indicate weight standards.

【0028】(合成例) <サンプルNo.1(ポリエステル系可塑剤サンプル)
>反応容器にアジピン酸730部(5モル)、1,3−
ブタンジオール297部(3.3モル)、イソノナノー
ル648部(4.5モル)及び触媒としてテトライソプ
ロピルチタネート0.17部を一括して仕込み窒素気流
中で撹拌下、還流凝縮器を付して過剰の1価アルコール
を還流させながら、酸価が2以下になるまで130〜2
50℃で加熱を続け生成する水を連続的に除去した。次
いで200〜230℃で100〜最終的に3mmHg以下の
減圧下、留出分を除去し、この後濾過して次の性状を有
するポリエステル系可塑剤を得た。
(Synthesis example) <Sample No. 1 (polyester plasticizer sample)
> 730 parts (5 mol) of adipic acid, 1,3-
297 parts (3.3 moles) of butanediol, 648 parts (4.5 moles) of isononanol and 0.17 part of tetraisopropyl titanate as a catalyst were charged all at once, and the resulting mixture was stirred in a nitrogen stream and attached with a reflux condenser. While refluxing the monohydric alcohol of 130 to 2 until the acid value becomes 2 or less.
Heating was continued at 50 ° C. to continuously remove generated water. Then, the distillate was removed at 200 to 230 ° C. under reduced pressure of 100 to finally 3 mmHg or less, and then filtered to obtain a polyester plasticizer having the following properties.

【0029】粘度(25℃、mPa・s);120 酸価 ;0.2Viscosity (25 ° C., mPa · s); 120 acid value; 0.2

【0030】<サンプルNo.2(ポリエステル系可塑
剤サンプル)>反応容器にアジピン酸730部(5モ
ル)、1,2−プロピレングリコール380部(5モ
ル)、イソノナノール216部(1.5モル)及び触媒
としてテトライソプロピルチタネート0.13部を用い
る以外はサンプルNo.1と全く同様にして次の性状を
有するポリエステル系可塑剤を得た。
<Sample No. 2 (polyester plasticizer sample)> 730 parts (5 mol) of adipic acid, 380 parts (5 mol) of 1,2-propylene glycol, 216 parts (1.5 mol) of isononanol were placed in a reaction vessel. A polyester plasticizer having the following properties was obtained in exactly the same manner as in Sample No. 1 except that 0.13 parts of tetraisopropyl titanate was used as the catalyst.

【0031】粘度(25℃、mPa・s);3010 酸価 ;0.3Viscosity (25 ° C., mPa · s); 3010 acid value; 0.3

【0032】<サンプルNo.3(芳香族末端エステル
サンプル)>反応容器に安息香酸610部(5モル)、
ジエチレングリコール339.2部(3.2モル)及び触
媒としてテトライソプロピルチタネート0.45部を用
いる以外はサンプルNo.1と全く同様にして次の性状
を有する芳香族末端エステルを得た。
<Sample No. 3 (Sample of aromatic terminal ester)> 610 parts (5 moles) of benzoic acid were placed in a reaction vessel.
An aromatic terminal ester having the following properties was obtained in exactly the same manner as in Sample No. 1 except that 339.2 parts (3.2 mol) of diethylene glycol and 0.45 part of tetraisopropyl titanate were used as a catalyst.

【0033】粘度(25℃、mPa・s);90 酸価 ;0.05Viscosity (25 ° C., mPa · s); 90 acid value; 0.05

【0034】<サンプルNo.4(芳香族末端エステル
サンプル)>反応容器に安息香酸610部(5モル)、
ジプロピレングリコール388.6部(2.9モル)及び
触媒としてテトライソプロピルチタネート0.40部を
用いる以外はサンプルNo.1と全く同様にして次の性
状を有する芳香族末端エステルを得た。
<Sample No. 4 (Sample of aromatic terminal ester)> In a reaction vessel, 610 parts (5 mol) of benzoic acid,
An aromatic terminal ester having the following properties was obtained in exactly the same manner as in Sample No. 1 except that 388.6 parts (2.9 mol) of dipropylene glycol and 0.40 part of tetraisopropyl titanate were used as a catalyst.

【0035】粘度(25℃、mPa・s);134 酸価 ;0.03Viscosity (25 ° C., mPa · s); 134 acid value; 0.03

【0036】<サンプルNo.5(芳香族末端エステル
サンプル)>反応容器にアジピン酸365部(2.5モ
ル)、1,2−プロピレングリコール418部(5.5
モル)、安息香酸610部(5モル)及び触媒としてテ
トライソプロピルチタネート0.30部を用いる以外は
サンプルNo.1と全く同様にして次の性状を有する芳
香族末端エステルを得た。
<Sample No. 5 (Sample of aromatic terminal ester)> 365 parts (2.5 mol) of adipic acid, 418 parts of 1,2-propylene glycol (5.5 parts) were placed in a reaction vessel.
Mol), 610 parts (5 mol) of benzoic acid and 0.30 part of tetraisopropyl titanate as a catalyst were obtained in the same manner as in Sample No. 1 to obtain an aromatic terminal ester having the following properties.

【0037】粘度(25℃、mPa・s);815 酸価 ;0.4Viscosity (25 ° C., mPa · s); 815 Acid value; 0.4

【0038】<比較サンプルNo.1(ポリエステル系
可塑剤サンプル)>反応容器にアジピン酸730部(5
モル)、1,3−ブタンジオール297部(3.3モ
ル)、イソノナノール619部(4.3モル)及び触媒
としてテトライソプロピルチタネート0.20部を用い
る以外は、サンプルNo.1と全く同様にして次の性状
を有するポリエステル系可塑剤を得た。
<Comparative sample No. 1 (polyester plasticizer sample)> 730 parts of adipic acid (5
Mol), 297 parts (3.3 mol) of 1,3-butanediol, 619 parts (4.3 mol) of isononanol, and 0.20 part of tetraisopropyl titanate as a catalyst. Thus, a polyester plasticizer having the following properties was obtained.

【0039】粘度(25℃、mPa・s);130 酸価 ;0.6Viscosity (25 ° C., mPa · s); 130 acid value; 0.6

【0040】<比較サンプルNo.2(ポリエステル系
可塑剤サンプル)>反応容器にアジピン酸730部(5
モル)、1,2−プロピレングリコール190部(2.
5モル)、1,3−ブタンジオール225部(2.5モ
ル)、イソノナノール216部(1.5モル)及び触媒
としてテトライソプロピルチタネート0.16部を用い
る以外はサンプルNo.1と全く同様にして次の性状を
有するポリエステル系可塑剤を得た。
<Comparative Sample No. 2 (polyester plasticizer sample)> 730 parts of adipic acid (5 parts
Mol), 190 parts of 1,2-propylene glycol (2.
5 mol), 225 parts (2.5 mol) of 1,3-butanediol, 216 parts (1.5 mol) of isononanol, and 0.16 part of tetraisopropyl titanate as a catalyst. Thus, a polyester plasticizer having the following properties was obtained.

【0041】粘度(25℃、mPa・s);3480 酸価 ;1.8Viscosity (25 ° C., mPa · s); 3480 acid value; 1.8

【0042】<比較サンプルNo.3(芳香族末端エス
テルサンプル)>反応容器にアジピン酸365部(2.
5モル)、1,2−プロピレングリコール342部
(4.5モル)、1,3−ブタンジオール90部(1モ
ル)、安息香酸610部(5モル)及び触媒としてテト
ライソプロピルチタネート0.20部を用いる以外はサ
ンプルNo.1と全く同様にして次の性状を有する芳香
族末端エステルを得た。
<Comparative Sample No. 3 (Sample of aromatic terminal ester)> 365 parts of adipic acid (2.
5 mol), 342 parts (4.5 mol) of 1,2-propylene glycol, 90 parts (1 mol) of 1,3-butanediol, 610 parts (5 mol) of benzoic acid and 0.20 part of tetraisopropyl titanate as a catalyst The aromatic terminal ester having the following properties was obtained in exactly the same manner as in Sample No. 1 except that

【0043】粘度(25℃、mPa・s);840 酸価 ;1.4Viscosity (25 ° C., mPa · s); 840 acid value; 1.4

【0044】(実施例)実施例1〜6、比較例1〜7 表1、2に示す組成で配合された塩素含有ペースト樹脂
組成物を調整し、実施例1〜6および比較例1〜7の組
成物を得た。これらの組成物について実施した試験結果
を表1、2に併記する。なお、組成物の調整条件および
試験方法は次の通りである。
(Examples) Examples 1 to 6, Comparative Examples 1 to 7 Chlorine-containing paste resin compositions having the compositions shown in Tables 1 and 2 were prepared, and Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 7 were prepared. Was obtained. Tables 1 and 2 also show the results of tests performed on these compositions. The conditions for adjusting the composition and the test method are as follows.

【0045】(塩素含有ペースト樹脂組成物調整条件) 混合 1100rpm×4分 脱泡 30分(真空下)(Conditions for Adjusting Chlorine-Containing Paste Resin Composition) Mixing 1100 rpm × 4 minutes Degassing 30 minutes (under vacuum)

【0046】(ゾル焼き付け条件) 190℃×10分 0.4mm厚(Sol baking conditions) 190 ° C. × 10 minutes 0.4 mm thick

【0047】(タレ性試験)ガラス板上に塩素含有ペー
スト樹脂組成物をアプリケーターを用いて塗工し、60
度の傾斜をつけたまま60℃の乾燥機中で15分間静置
する。試験終了後に取り出してペースト樹脂組成物のの
タレ具合を評価する。
(Sagging test) A chlorine-containing paste resin composition was coated on a glass plate using an applicator, and
Leave still for 15 minutes in a dryer at 60 ° C. with a degree of inclination. After the test is completed, the paste resin composition is taken out and the sagging condition of the paste resin composition is evaluated.

【0048】 ○:タレなし △:下部に溜まる ×:タレあり○: no sagging △: accumulated at the bottom ×: sagging

【0049】(ゲル化性試験)光学顕微鏡を用いて、ス
ライドガラス上に滴下した塩素含有ペースト樹脂組成物
の透過率変化を測定する。この際50℃から毎分5℃で
昇温し、不透明から透明に変化し始める透過率の変曲点
をゲル化開始温度とした。その際の評価基準は、110
℃以下を合格とする。
(Gelability Test) Using an optical microscope, a change in transmittance of the chlorine-containing paste resin composition dropped on a slide glass is measured. At this time, the temperature was raised from 50 ° C. at 5 ° C./min, and the inflection point of the transmittance at which the temperature began to change from opaque to transparent was defined as the gelation start temperature. The evaluation standard at that time is 110
Pass below ℃.

【0050】(耐灯油性試験)0.4mm厚で作製した
塩素含有ペースト樹脂組成物シートを5×5cmの大き
さの試料として、30℃×24時間の条件で灯油中に浸
せきし、油から取り出し、表面をぬぐった後、減量を測
定する。その際の評価基準は、減量30%以下を合格と
する。
(Kerosene Resistance Test) A chlorine-containing paste resin composition sheet prepared at a thickness of 0.4 mm was immersed in kerosene at 30 ° C. for 24 hours as a sample having a size of 5 × 5 cm. After taking out and wiping the surface, the weight loss is measured. The evaluation criteria at that time are that a weight loss of 30% or less is accepted.

【0051】(耐大豆油性試験)0.4mm厚で作製し
た塩素含有ペースト樹脂組成物シートを5×5cmの大
きさの試料として、30℃×24時間の条件で大豆油中
に浸せきし、油から取り出し、表面をぬぐった後、減量
を測定する。その際の評価基準は、減量20%以下を合
格とする。
(Soybean oil resistance test) A chlorine-containing paste resin composition sheet prepared at a thickness of 0.4 mm was immersed in soybean oil at 30 ° C. for 24 hours as a sample having a size of 5 × 5 cm. After removing from the surface and wiping the surface, the weight loss is measured. The evaluation criteria at that time are that a weight loss of 20% or less is accepted.

【0052】(非揮発性試験)0.4mm厚で作製した
塩素含有ペースト樹脂組成物シートを5×5cmの大き
さの試料として、100℃×120時間の条件で熱老化
試験を実施した後、減量を測定する。その際の評価基準
は、減量10%以下を合格とする。
(Non-volatile test) A chlorine-containing paste resin composition sheet having a thickness of 0.4 mm was used as a sample having a size of 5 × 5 cm, and a heat aging test was carried out at 100 ° C. for 120 hours. Measure weight loss. The evaluation criteria at that time are judged to be acceptable if the weight loss is 10% or less.

【0053】[0053]

【表1】 [Table 1]

【0054】*1:ペースト用ポリ塩化ビニル樹脂(重
合度1650) *2:日本アエロジル(株)製 AEROSIL 200 *3:大日本インキ化学工業(株)製 グレックML−
610A
* 1: Polyvinyl chloride resin for paste (degree of polymerization 1650) * 2: AEROSIL 200 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd. * 3: Grec ML- manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.
610A

【0055】[0055]

【表2】 [Table 2]

【0056】*1:ペースト用ポリ塩化ビニル樹脂(重
合度1650) *2:日本アエロジル(株)製 AEROSIL 200 *3:大日本インキ化学工業(株)製 グレックML−
610A
* 1: Polyvinyl chloride resin for paste (degree of polymerization: 1650) * 2: AEROSIL 200 manufactured by Nippon Aerosil Co., Ltd. * 3: Grec ML- manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.
610A

【0057】[0057]

【発明の効果】本発明の可塑剤は、従来公知の可塑剤に
比べて特に耐抽出性、非揮発性に優れ、ペースト樹脂加
工(耐タレ性、ゲル化性)に適した可塑剤であり、塩素
含有ペースト樹脂組成物の応用加工分野における利用価
値は極めて大きい。
The plasticizer of the present invention is particularly excellent in extraction resistance and non-volatility as compared with conventionally known plasticizers, and is suitable for paste resin processing (sagging resistance and gelling properties). The utility value of the chlorine-containing paste resin composition in the applied processing field is extremely large.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高澤啓二 大阪府岸和田市荒木町1−21−3−401 Fターム(参考) 4J002 BD04Y BD08Y BD18Y CF00W CF00X CF03W CF03X CF04W CF05W CF22W CF22X EH096 EH106 EH126 EH156 FD02W ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Keiji Takazawa 1-21-3-401 Arakicho, Kishiwada-shi, Osaka F-term (reference) 4J002 BD04Y BD08Y BD18Y CF00W CF00X CF03W CF03X CF04W CF05W CF22W CF22X EH096 EH106 EH126 EH156 FD02W

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 酸価0.5mgKOH/g以下の(A)
ポリエステル系可塑剤と下記の一般式(1)で示される
酸価0.5mgKOH/g以下の(B)芳香族末端エス
テルとからなることを特徴とする可塑剤。 B−(G−A)n−G−B (1) 〔式中、Bはベンゼンモノカルボン酸残基、Gは炭素数
2〜12のアルキレングリコール残基または炭素数が4
〜12のオキシアルキレングリコール残基、Aは炭素数
4〜12のアルキレンジカルボン酸残基を表し、またn
は0以上の整数を表す。〕
(A) having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less (A)
A plasticizer comprising a polyester plasticizer and (B) an aromatic terminal ester having an acid value of 0.5 mgKOH / g or less represented by the following general formula (1). B- (GA) n-GB (1) [wherein B is a benzenemonocarboxylic acid residue, G is an alkylene glycol residue having 2 to 12 carbon atoms or 4 carbon atoms.
To 12 oxyalkylene glycol residues; A represents an alkylenedicarboxylic acid residue having 4 to 12 carbon atoms;
Represents an integer of 0 or more. ]
【請求項2】 請求項1記載の可塑剤を含有することを
特徴とする塩素含有ペースト樹脂組成物。
2. A chlorine-containing paste resin composition comprising the plasticizer according to claim 1.
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