JP2002114536A - 耐紫外線ガラス - Google Patents
耐紫外線ガラスInfo
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Abstract
せ、紫外線領域において使用することのできる光学材料
を提供すること。 【解決手段】 モル%でSiO2 が3〜65%、B2 O
3 が5〜70%、LiF,NaF及びKFから選ばれた
1種又は2種以上の合計が15〜50%、更にAlF3
が0〜20%、MgF2 ,CaF2 ,SrF2 及びBa
F2 がそれぞれ0〜20%、YF3 が0〜20%、La
F3 が0〜20%からなる耐紫外線用ガラス。
Description
に紫外線の照射によって透過率が低下しないガラスに関
するもので、紫外線領域における光学素子とか紫外線伝
送用光ファイバとして使用するのに適する耐紫外線ガラ
スに関する。
ラスは紫外線のような高エネルギーの光を吸収すると着
色中心を生成し、可視域から紫外域にかけて透過率が低
下する。このようないわゆるソラリゼーションは特に光
学ガラスにおいて評価の対象となる特性の一つと考えら
れ、評価方法も決められている(日本光学硝子工業会規
格JOGIS 04−1994)。ここで、ソラリゼー
ションの評価はこの規格によると高圧水銀ランプを用
い、一定光量の紫外線をガラスに照射して、照射前と照
射後の透過率を測定し、その変化(透過率の低下)の割
合を求めることによって行う。
ては、特開昭60−77144号、特開昭60−218
30号、特開昭60−200842号各公報に開示され
ているようなSiO2 −B2 O3 −Al2 O3 −Na2
O系ガラスが多い。これらは紫外線ランプに用いられる
ガラス管などが主な用途となっている。例えば、特開昭
60−77144号公報には、SiO2 56〜70%、
B2 O3 16〜35%、Na2 O4.7〜13.0%、
Na2 O/B2 O3 <0.55、SiO2 +B 2 O3 +
Na2 O+Al2 O3 ≧95%で、かつ酸素イオンをフ
ッ素イオンで置換して該組成中に2.5〜10質量%の
フッ素を含ませた組成を有し、紫外線透過性能の向上
と、半導体用アルミナパッケージに融着可能であること
を目的としたガラスが記載されている。すなわち、これ
らのガラスは組成的にSiO2 量が多いのでF成分の揮
発が多くなるという特徴を有している。このように、F
成分がガラス中に残存しないと耐紫外線性はまったく期
待できない。そのためにはできるだけ低い温度で溶解で
きるような組成系が望ましい。このようなことから本発
明の組成はSiO2 の少ない組成を選び、また可能な限
りF成分を多くした。本発明の実質的な組成ではFは1
0質量%を超え、SiO2 は50質量%程度である。
着色現象に関して、「ガラスハンドブック」第838〜
840頁(朝倉書店、昭和50年9月30日初版発行)
にはガラス中にできる着色中心の生成メカニズムについ
て古くからの研究が記述されている。この着色現象は、
主に着色イオンが生成する場合とガラス構造中の欠
陥が着色中心に変化する場合が多いと考えられている。
の着色イオンの場合は次のようなメカニズムが働いて
いる。多成分ガラス中には重金属イオンが不純物として
含まれるが、光の吸収によってそのような金属イオン間
で酸化還元反応が起こり、例えば(1)のような酸化還
元反応が起こる。
ラスの場合ほとんど影響がない。しかしMn3+は可視域
に吸収帯を持ち、また吸収係数も大きいので肉薄のガラ
スでも着色がはっきり分かる。このように光反応により
吸収係数の大きなイオンが生成し、着色の原因となって
いる。
橋酸素が紫外線を吸収して電子を放出し、着色中心へ変
化すると考えられている。また、このような非架橋酸素
は紫外線領域の透過率も低下させている。金属イオンに
よる着色は使用するガラス原料の高純度化、製造方法の
クリーン化などにより防ぐことができるが、ガラス構造
に起因するソラリゼーションはガラス組成に由来するも
ので、本質的な問題であるから防ぐことが難しい。一般
に市販されているガラス、例えば光学ガラス、板ガラ
ス、ビンガラスなどには、ガラスを構成する化合物の中
で最も重要なSiO2 にアルカリ酸化物などを加えた多
成分ガラスが用いられている。このような多成分化は非
架橋酸素を生成することを意味しており、上記の非架橋
酸素に起因する問題は避けられない。
し、紫外線吸収による着色中心の生成を減少させ、紫外
線領域(250〜400nm)において使用することの
できる光学材料を提供することを目的とする。本発明の
他の目的は、ガラス構造に依存する紫外線照射の影響を
小さくするために非架橋酸素の生成を抑制することがで
きるガラス組成を開発し、それにより紫外線透過率のよ
いガラスを提供することにある。
発明によって好ましくは達成される。(1)モル%でS
iO2 が3〜65%、B2 O3 が5〜70%、LiF,
NaF及びKFから選ばれた1種又は2種以上の合計が
15〜50%、更にAlF3 が0〜20%、MgF2 ,
CaF2 ,SrF2 及びBaF2 がそれぞれ0〜20
%、YF3 が0〜20%及びLaF3 が0〜20%から
なる耐紫外線用ガラス。(2)モル%でSiO2 が5〜
60%、B2 O3 が10〜65%、LiF,NaF及び
KFから選ばれた1種あるいは2種以上の合計が20〜
45%、更にAlF3 が0〜15%、MgF2 ,CaF
2 ,SrF2 及びBaF2 がそれぞれ0〜10%、YF
3 が0〜15%及びLaF3 が0〜15%からなる耐紫
外線用ガラス。
原因のひとつとして考えられる非架橋酸素は、SiO2
のようなガラス網目構成酸化物にアルカリ酸化物のよう
なガラス網目修飾化合物を加えたときに生成する。ハロ
ゲンの中でフッ素のみが色中心を形成しにくく、かつホ
ウ素やシリコンと酸素よりも強い結合を形成する。この
ため、フッ素を含む系では色中心を生成しやすい非架橋
酸素が生成しにくく、かつ紫外吸収端が短波長にシフト
するために紫外線に対して安定なガラスとなる。このよ
うなことから、本発明では非架橋酸素の生成量を減少さ
せるためにアルカリフッ化物を使用した。
る。表1に本発明のガラス組成を示す。組成はモル%で
ある。
で、上記の組成範囲外ではガラスが得られない。RFは
アルカリフッ化物で、本発明では重要な成分である。L
iF,NaF,KFのいずれかを用いるが、単独あるい
はその合計が15%未満では溶融温度が高くなり、揮発
などによりフッ素成分が失われる。また、50%を超え
るとガラス化が困難になる。MgF2 ,CaF2 ,Sr
F2 ,BaF2 はガラス化を容易にするために加えられ
るが、それぞれが20%を超えるとその効果がなくな
る。AlF3 ,YF3 ,LaF3 はガラスの化学的耐久
性を高めるが、それぞれが20%を超えるとガラス化が
困難になってくる。本発明のガラスは紫外線領域(波
長:250〜400nm)で使用できる透過材料を提供
するものであるが、窓材などの透過材料だけでなく、光
ファイバとしても有用である。そのような熱加工を必要
とするガラス製品を得るためには、十分な熱的安定性を
持ってガラス組成が必要である。
に対応するためには表1に示したガラス組成よりも好ま
しい組成範囲を表2に示す。SiO2 及びB2 O3 はガ
ラス形成酸化物で、これらの組成範囲外ではガラスを得
るのが難しくなる。RFはアルカリフッ化物で、本発明
では重要な成分である。LiF,NaF,KFのいずれ
かを用いるが、単独あるいはその合計が20%未満では
溶融温度が若干高くなり、揮発などによりフッ素成分が
失われる場合がある。また、45%を超えるとガラス化
が困難になる場合がある。MgF2 ,CaF2 ,SrF
2 ,BaF2 はガラス化を容易にするために加えられる
が、それぞれが10%を超えるとその効果が減少する。
AlF3 ,YF3 ,LaF3 はガラスの化学的耐久性を
高めるが、それぞれが10%を超えるとガラス化が稍難
しくなる。
は、上記のような構成とすることにより可視域から紫外
域にかけて着色を防止するとともに透過率の低下を防止
することができる。添付の図1及び図3は後述の実施例
における透過率の測定結果を示すもので図2の比較例の
結果と比べると紫外線の照射後の透過率の変化が殆どな
いことが分かる。
色を伴わない成分、あるいはガラス製造上必要で、紫外
線による着色を起こさない成分であればフッ化物あるい
は酸化物を問わず使用しても差し支えない。本発明の耐
紫外線用ガラス組成物を作製するには、SiO2 ,B2
O3 ,LiF,NaF,KFなどを目的組成物の割合に
応じて秤量し、よく混合した後、大気中1100〜13
00℃の温度で2〜3時間焼成する。本発明の組成物の
作製法は上記の方法に限定されるものではなく、目的と
する組成物が得られればどのような方法でもよい。例え
ば、原料の混合法は原料が均一に混ざればよいので、共
沈法・湿式法・乾式法・ゾルゲル法その他いずれの方法
でもよい。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 (実施例1)表3の実施例No.1に示したガラス組
成、5.4モル%のSiO2 、56.8モル%のB2 O
3 、37.8モル%のKFとなるように所定の重量割合
に調合したガラス原料を1200℃の電気炉で3時間溶
融した。この時用いた容器は白金製のるつぼで、溶融中
は白金製のふたをした。均質化されたガラス融液を鋳型
に流し込み、ブロック状のガラスを得た。得られたガラ
スを厚さ5mmに研磨して透過率測定用の試料とした。
このガラス試料に高圧水銀ランプを用いて、2500m
W/cm2 の紫外光(365nm)を100時間照射し
た時の透過率の変化を図1に示す。
では現れず、全く影響を受けていないことがわかる。ま
た、比較例として表3の比較例No.1にある厚さ5m
mの酸化物ガラスを同様に紫外線照射して透過率を調べ
たところ、図2のように、照射後の透過率に大きな変化
があった。このような透過率の低下が起こると、光学部
品としての使用は困難になる。これに対した実施例1の
ガラスは透過率の変化がなく、紫外線が照射される環境
下でも十分に使用ができるものである。
た組成のガラスを実施例1と同様の方法で作製した。こ
れらのガラス試料に実施例1と同様に高圧水銀ランプを
用いて、紫外線を照射し、透過率の変化を測定した。こ
のうちで実施例11のガラスの透過率を図3に示す。実
施例1と同様に、紫外線の照射前後で透過率に変化はな
かった。
ラス組成にアルカリ金属フッ化物を添加すると、可視域
から紫外域にかけて(波長250〜400nm)の透過
率の低下を防ぐことが可能となり、多成分系ガラスによ
くみられるUV着色が避けられる。
線用ガラスに高圧水銀ランプを用いて、2500mW/
cm2 の紫外光(365nm)を100時間照射した時
の透過率の変化を示すグラフ。
実施例No.1と同様に紫外線照射(24時間)して透
過率の変化を調べた結果を示すグラフ。
同様に紫外線照射(70時間)して透過率の変化を調べ
た結果を示すグラフ。
Claims (2)
- 【請求項1】 モル%でSiO2 が3〜65%、B2 O
3 が5〜70%、LiF,NaF及びKFから選ばれた
1種又は2種以上の合計が15〜50%、更にAlF3
が0〜20%、MgF2 ,CaF2 ,SrF2 及びBa
F2 がそれぞれ0〜20%、YF3 が0〜20%、La
F3 が0〜20%からなる耐紫外線用ガラス。 - 【請求項2】 モル%でSiO2 が5〜60%、B2 O
3 が10〜65%、LiF,NaF及びKFから選ばれ
た1種又は2種以上の合計が20〜45%、更にAlF
3 が0〜15%、MgF2 ,CaF2 ,SrF2 及びB
aF2 がそれぞれ0〜10%、YF3 が0〜15%及び
LaF3 が0〜15%からなる耐紫外線用ガラス。
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|---|---|---|---|
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