JP2002113288A - 洗濯方法及び洗濯機 - Google Patents
洗濯方法及び洗濯機Info
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/004—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for using chlorine generators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】乾燥に長時間を要する場合でも、洗濯物への雑
菌の繁殖を効果的に抑制し、異臭の発生を防止できる洗
濯方法及び洗濯機を提供する。 【解決手段】洗濯機の洗濯槽(13)への給水流路が、原水
を直接洗濯槽(13)へ供給する原水流路(12)と、原水が銀
溶出カートリッジ(15)を通り銀含有水となって洗濯槽(1
3)へ供給される分岐流路(14)とに分岐されており、分岐
部(11)の電磁弁により原水流路(12)及び分岐流路(14)が
切り替えられる。すすぎ工程又は脱水工程において槽内
に銀含有水を供給し、最終回の脱水終了時に洗濯物が銀
含有水を含んだ状態とし、銀の殺菌効果によって洗濯物
への雑菌の繁殖を防止する。
菌の繁殖を効果的に抑制し、異臭の発生を防止できる洗
濯方法及び洗濯機を提供する。 【解決手段】洗濯機の洗濯槽(13)への給水流路が、原水
を直接洗濯槽(13)へ供給する原水流路(12)と、原水が銀
溶出カートリッジ(15)を通り銀含有水となって洗濯槽(1
3)へ供給される分岐流路(14)とに分岐されており、分岐
部(11)の電磁弁により原水流路(12)及び分岐流路(14)が
切り替えられる。すすぎ工程又は脱水工程において槽内
に銀含有水を供給し、最終回の脱水終了時に洗濯物が銀
含有水を含んだ状態とし、銀の殺菌効果によって洗濯物
への雑菌の繁殖を防止する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯物の乾燥時に
発生する異臭を防ぐ洗濯方法及びそれに用いる洗濯機に
関する。
発生する異臭を防ぐ洗濯方法及びそれに用いる洗濯機に
関する。
【0002】
【従来技術】洗濯時に衣類等の洗濯物の汚れを落とすだ
けでなく、洗濯物や洗濯槽等の殺菌をも行う洗濯機が従
来から多数提案されている。例えば特開平5−3009
95号公報に開示されている洗濯機は、熱水により殺菌
を行う。また、特開平5−123489号公報に開示さ
れている洗濯機は、食塩又は食塩水の投入装置と、塩水
を電気分解する電極とを備えており、所定の洗浄工程に
おいて漂白及び殺菌作用をもつ次亜塩素酸を電気分解に
より生成させている。
けでなく、洗濯物や洗濯槽等の殺菌をも行う洗濯機が従
来から多数提案されている。例えば特開平5−3009
95号公報に開示されている洗濯機は、熱水により殺菌
を行う。また、特開平5−123489号公報に開示さ
れている洗濯機は、食塩又は食塩水の投入装置と、塩水
を電気分解する電極とを備えており、所定の洗浄工程に
おいて漂白及び殺菌作用をもつ次亜塩素酸を電気分解に
より生成させている。
【0003】また、特開平7−144086号公報に
は、槽に供給される原水にオゾンガスを混合、溶解させ
て洗濯物を殺菌するオゾン殺菌洗濯機が開示されてい
る。或いは、特開平10−43481号公報には、最終
の脱水工程終了後に槽内に洗濯物を放置した場合に、前
記槽内の洗濯物に紫外線ライトを照射して殺菌を行う洗
濯機が開示されている。
は、槽に供給される原水にオゾンガスを混合、溶解させ
て洗濯物を殺菌するオゾン殺菌洗濯機が開示されてい
る。或いは、特開平10−43481号公報には、最終
の脱水工程終了後に槽内に洗濯物を放置した場合に、前
記槽内の洗濯物に紫外線ライトを照射して殺菌を行う洗
濯機が開示されている。
【0004】ところで、洗濯後に洗濯機から取り出され
た洗濯物は、乾燥機や天日干しにより乾燥させる。この
とき、梅雨時期などの天気が悪く湿度の高い日や、室内
に洗濯物を干す場合など、乾燥時の環境が湿度の高い状
態となっている場合には、洗濯後に洗濯機から取り出し
て一定時間が経過した洗濯物に含まれる水分に雑菌が繁
殖して異臭が発生することがある。
た洗濯物は、乾燥機や天日干しにより乾燥させる。この
とき、梅雨時期などの天気が悪く湿度の高い日や、室内
に洗濯物を干す場合など、乾燥時の環境が湿度の高い状
態となっている場合には、洗濯後に洗濯機から取り出し
て一定時間が経過した洗濯物に含まれる水分に雑菌が繁
殖して異臭が発生することがある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の洗濯機では、例えば特開平5−300995号
公報の熱水により殺菌を行う場合や、特開平7−144
086号公報のオゾンガス混合水により殺菌を行う場合
は、それら熱水やオゾンガス混合水による処理直後の洗
濯物は十分に殺菌がなされているが、その後、長時間た
って熱水が冷め、或いはオゾンガスが揮発してしまった
洗濯物には、もはや殺菌効果は得られず、雑菌が繁殖す
ることは防げない。
た従来の洗濯機では、例えば特開平5−300995号
公報の熱水により殺菌を行う場合や、特開平7−144
086号公報のオゾンガス混合水により殺菌を行う場合
は、それら熱水やオゾンガス混合水による処理直後の洗
濯物は十分に殺菌がなされているが、その後、長時間た
って熱水が冷め、或いはオゾンガスが揮発してしまった
洗濯物には、もはや殺菌効果は得られず、雑菌が繁殖す
ることは防げない。
【0006】また、特開平10−43481号公報に開
示されている紫外線ライトによる殺菌も、洗濯機内にあ
る洗濯物を殺菌できるにすぎず、洗濯機から取り出され
た洗濯物は長時間たつと雑菌が繁殖する。
示されている紫外線ライトによる殺菌も、洗濯機内にあ
る洗濯物を殺菌できるにすぎず、洗濯機から取り出され
た洗濯物は長時間たつと雑菌が繁殖する。
【0007】更に、次亜塩素酸により殺菌する特開平5
−123489号に記載される洗濯機にあっても、次亜
塩素酸は洗濯物の乾燥中に分解してしまうため、殺菌効
果がなくなってしまい、乾燥に長時間かかった場合には
雑菌の繁殖を抑えることはできず、異臭の発生を防止す
ることはできない。
−123489号に記載される洗濯機にあっても、次亜
塩素酸は洗濯物の乾燥中に分解してしまうため、殺菌効
果がなくなってしまい、乾燥に長時間かかった場合には
雑菌の繁殖を抑えることはできず、異臭の発生を防止す
ることはできない。
【0008】本発明はこのような従来の問題点を解決す
べくなされたものであり、乾燥時の湿度が高く、乾燥に
長時間を要するような場合であっても、洗濯物に雑菌が
繁殖するのを効果的に抑制し、異臭の発生を防止できる
洗濯方法及び洗濯機を提供することを目的としている。
べくなされたものであり、乾燥時の湿度が高く、乾燥に
長時間を要するような場合であっても、洗濯物に雑菌が
繁殖するのを効果的に抑制し、異臭の発生を防止できる
洗濯方法及び洗濯機を提供することを目的としている。
【0009】
【課題を解決するための手段】本件請求項1に係る発明
は、すすぎ工程又は脱水工程において槽内に銀含有水を
供給し、最終回の脱水終了時に洗濯物が銀含有水を含ん
だ状態とすることを特徴とする洗濯方法である。本発明
の洗濯方法によれば、最終回の脱水終了時に洗濯物に含
まれている水には殺菌性能をもつ銀が存在しており、こ
の銀の殺菌効果は長時間経っても損なわれることがな
く、洗濯物が長時間湿った環境下に置かれても、洗濯物
に含まれている水分は銀の殺菌効果により雑菌の繁殖が
効果的に抑制される。そのため、雑菌の繁殖による異臭
も生じることがなく、極めて衛生的である。
は、すすぎ工程又は脱水工程において槽内に銀含有水を
供給し、最終回の脱水終了時に洗濯物が銀含有水を含ん
だ状態とすることを特徴とする洗濯方法である。本発明
の洗濯方法によれば、最終回の脱水終了時に洗濯物に含
まれている水には殺菌性能をもつ銀が存在しており、こ
の銀の殺菌効果は長時間経っても損なわれることがな
く、洗濯物が長時間湿った環境下に置かれても、洗濯物
に含まれている水分は銀の殺菌効果により雑菌の繁殖が
効果的に抑制される。そのため、雑菌の繁殖による異臭
も生じることがなく、極めて衛生的である。
【0010】本件請求項2に係る発明によれば、最終回
の脱水終了時において洗濯物に含まれる銀含有水は、銀
濃度が0.01〜10mg/lであることを特徴として
いる。最終回の脱水終了時の洗濯物に含まれる水分中の
銀濃度が、0.01〜10mg/lであると、銀による
十分な殺菌効果が確保できると共に、銀が洗濯物や洗濯
機に沈着して黒ずみ等の変色の原因となることもない。
更には、最終回の脱水終了時の洗濯物に含まれる銀濃度
は、0.05〜6mg/lであることが好ましく、より
効果的に殺菌効果を奏すると共に黒ずみ等の変色を更に
低減することができる。
の脱水終了時において洗濯物に含まれる銀含有水は、銀
濃度が0.01〜10mg/lであることを特徴として
いる。最終回の脱水終了時の洗濯物に含まれる水分中の
銀濃度が、0.01〜10mg/lであると、銀による
十分な殺菌効果が確保できると共に、銀が洗濯物や洗濯
機に沈着して黒ずみ等の変色の原因となることもない。
更には、最終回の脱水終了時の洗濯物に含まれる銀濃度
は、0.05〜6mg/lであることが好ましく、より
効果的に殺菌効果を奏すると共に黒ずみ等の変色を更に
低減することができる。
【0011】更に本件請求項3に係る発明は、すすぎ工
程又は脱水工程において、槽内に供給される原水に銀を
添加する銀添加手段を備えてなることを特徴とする洗濯
機である。銀添加手段を備えた洗濯機により、原水に対
して自動的に所要の濃度の銀を添加することにより、洗
濯物に銀含有水を含ませることができ、洗濯物への雑菌
の繁殖を抑制できると共に、洗濯槽や水の流路への雑菌
の繁殖をも抑制でき、極めて衛生的な洗濯機である。
程又は脱水工程において、槽内に供給される原水に銀を
添加する銀添加手段を備えてなることを特徴とする洗濯
機である。銀添加手段を備えた洗濯機により、原水に対
して自動的に所要の濃度の銀を添加することにより、洗
濯物に銀含有水を含ませることができ、洗濯物への雑菌
の繁殖を抑制できると共に、洗濯槽や水の流路への雑菌
の繁殖をも抑制でき、極めて衛生的な洗濯機である。
【0012】本件請求項4に係る発明によれば、原水供
給源から槽への原水流路と、同原水流路から分岐し、前
記銀添加手段を介して前記槽へと到る分岐流路とを有
し、前記原水流路と分岐流路との分岐部に、止水、原水
流路、又は分岐流路に切り換える弁体が配設されてなる
ことを特徴としている。
給源から槽への原水流路と、同原水流路から分岐し、前
記銀添加手段を介して前記槽へと到る分岐流路とを有
し、前記原水流路と分岐流路との分岐部に、止水、原水
流路、又は分岐流路に切り換える弁体が配設されてなる
ことを特徴としている。
【0013】洗濯物への雑菌の繁殖を抑制するために
は、最終回の脱水終了後の洗濯物に銀含有水を含ませる
ことが重要である。そのため、最終回の脱水直前に銀含
有水を洗濯物に供給することが必要であるが、例えば洗
剤により洗濯する際の水は原水であってもよい。そこで
原水流路から銀含有水を供給する分岐流路を分岐するこ
とにより、必要時にのみ銀含有水を洗濯物に供給するこ
とができ、一回の洗濯に使用される銀の添加量を最小限
に抑えることができる。
は、最終回の脱水終了後の洗濯物に銀含有水を含ませる
ことが重要である。そのため、最終回の脱水直前に銀含
有水を洗濯物に供給することが必要であるが、例えば洗
剤により洗濯する際の水は原水であってもよい。そこで
原水流路から銀含有水を供給する分岐流路を分岐するこ
とにより、必要時にのみ銀含有水を洗濯物に供給するこ
とができ、一回の洗濯に使用される銀の添加量を最小限
に抑えることができる。
【0014】本件請求項5に係る発明は、前記銀添加手
段は銀溶出カートリッジであり、同銀溶出カートリッジ
は洗濯機ハウジング内の前記分岐流路内に配設されてな
ることを特徴としている。前記銀溶出カートリッジを洗
濯機ハウジング内の分岐流路の途中に配設することによ
り、銀溶出カートリッジが外部に露出することがないた
め、洗濯機の操作をしたり、洗濯物を槽から取り出した
りする際に、前記銀溶出カートリッジが邪魔になること
がない。
段は銀溶出カートリッジであり、同銀溶出カートリッジ
は洗濯機ハウジング内の前記分岐流路内に配設されてな
ることを特徴としている。前記銀溶出カートリッジを洗
濯機ハウジング内の分岐流路の途中に配設することによ
り、銀溶出カートリッジが外部に露出することがないた
め、洗濯機の操作をしたり、洗濯物を槽から取り出した
りする際に、前記銀溶出カートリッジが邪魔になること
がない。
【0015】本件請求項6に係る発明は、前記銀添加手
段が銀溶出カートリッジであり、同銀溶出カートリッジ
は前記分岐流路の末端の給水栓に配設されてなることを
特徴としている。前記銀溶出カートリッジが分岐流路の
末端の給水栓に配設されていると、同カートリッジが給
水栓の末端に取り付けられることになり、カートリッジ
の交換作業が容易になる。
段が銀溶出カートリッジであり、同銀溶出カートリッジ
は前記分岐流路の末端の給水栓に配設されてなることを
特徴としている。前記銀溶出カートリッジが分岐流路の
末端の給水栓に配設されていると、同カートリッジが給
水栓の末端に取り付けられることになり、カートリッジ
の交換作業が容易になる。
【0016】なお、銀溶出材としては、金属銀、塩化
銀、酸化銀、硫化銀等を用いることができるが、これら
のうち、難溶性銀化合物である硫化銀を用いることが好
ましい。本件請求項7に係る発明は、前記銀溶出カート
リッジには難溶性銀化合物が装填されてなることを特徴
としている。
銀、酸化銀、硫化銀等を用いることができるが、これら
のうち、難溶性銀化合物である硫化銀を用いることが好
ましい。本件請求項7に係る発明は、前記銀溶出カート
リッジには難溶性銀化合物が装填されてなることを特徴
としている。
【0017】一般に水道水には次亜塩素酸が含有されて
いるため、銀溶出カートリッジに難溶性銀化合物を装填
している場合に、前記難溶性銀化合物が水道水中の次亜
塩素酸と反応して、安定して銀が水道水中に溶出するた
め好ましい。
いるため、銀溶出カートリッジに難溶性銀化合物を装填
している場合に、前記難溶性銀化合物が水道水中の次亜
塩素酸と反応して、安定して銀が水道水中に溶出するた
め好ましい。
【0018】前記難溶性銀化合物として硫化銀を採用す
ることが好ましい。この硫化銀は純水に対しては難溶性
であり、純水への銀の溶解度が6.15×10-13 g/
L(25℃)と低い。硫化銀は酸又は酸化剤と接触する
と、反応により銀の溶出が起こり、その溶解速度も非常
に早く、他の銀溶出材と比較して、短時間で所定の濃度
まで銀を溶出させることができる。
ることが好ましい。この硫化銀は純水に対しては難溶性
であり、純水への銀の溶解度が6.15×10-13 g/
L(25℃)と低い。硫化銀は酸又は酸化剤と接触する
と、反応により銀の溶出が起こり、その溶解速度も非常
に早く、他の銀溶出材と比較して、短時間で所定の濃度
まで銀を溶出させることができる。
【0019】本件請求項8に係る発明によれば、前記銀
溶出カートリッジ内には、親水性の多孔質中空糸膜を支
持固定してなる中空糸膜モジュールが装填されており、
前記多孔質中空糸膜を隔壁とし、一方の空間に難溶性銀
化合物が充填されてなることを特徴としている。例え
ば、前記多孔質中空糸膜の中空部に難溶性銀化合物を充
填し、前記中空糸膜の外部空間に原水が通水される場合
に、前記原水は中空糸膜の表面から中空部へと滲入し、
同中空部にて原水の酸又は酸化物と難溶性銀化合物とが
反応し、原水中に銀が溶出する。その後、銀含有水は再
び中空糸膜の中空部から同糸膜の表面を通って外部へと
滲出し、或いは中空糸膜の端部開口から導出され、分岐
流路を通って槽へと供給される。
溶出カートリッジ内には、親水性の多孔質中空糸膜を支
持固定してなる中空糸膜モジュールが装填されており、
前記多孔質中空糸膜を隔壁とし、一方の空間に難溶性銀
化合物が充填されてなることを特徴としている。例え
ば、前記多孔質中空糸膜の中空部に難溶性銀化合物を充
填し、前記中空糸膜の外部空間に原水が通水される場合
に、前記原水は中空糸膜の表面から中空部へと滲入し、
同中空部にて原水の酸又は酸化物と難溶性銀化合物とが
反応し、原水中に銀が溶出する。その後、銀含有水は再
び中空糸膜の中空部から同糸膜の表面を通って外部へと
滲出し、或いは中空糸膜の端部開口から導出され、分岐
流路を通って槽へと供給される。
【0020】このように前記多孔質中空糸膜を隔壁とし
て一方の空間に難溶性銀化合物を充填することにより、
難溶性銀化合物の微粉や水中に含まれる濁質成分を前記
中空糸膜により濾過して、槽へと供給される銀含有水か
ら除去することができる。また、前記難溶性銀化合物に
接触、反応する原水の量を適量に調整することができ、
銀含有水の銀濃度を一定に維持することができる。
て一方の空間に難溶性銀化合物を充填することにより、
難溶性銀化合物の微粉や水中に含まれる濁質成分を前記
中空糸膜により濾過して、槽へと供給される銀含有水か
ら除去することができる。また、前記難溶性銀化合物に
接触、反応する原水の量を適量に調整することができ、
銀含有水の銀濃度を一定に維持することができる。
【0021】本件請求項9に係る発明によれば、前記銀
溶出カートリッジ内に多孔質膜が配設され、同多孔質膜
の少なくとも流体と接触する面に難溶性銀化合物が担持
されてなることを特徴としている。多孔質膜に難溶性銀
化合物を担持させる方法は、通水により難溶性銀化合物
が脱落することのない方法であれば特に限定されない。
溶出カートリッジ内に多孔質膜が配設され、同多孔質膜
の少なくとも流体と接触する面に難溶性銀化合物が担持
されてなることを特徴としている。多孔質膜に難溶性銀
化合物を担持させる方法は、通水により難溶性銀化合物
が脱落することのない方法であれば特に限定されない。
【0022】例えば、多孔質膜として抄紙法により製造
される不織布を用いる場合に、同不織布に難溶性銀化合
物を担持させるには、スラリー状の原料に難溶性銀化合
物を分散させて抄紙を行うことにより、難溶性銀化合物
を担持させることができる。或いは、湿式紡糸法、溶融
紡糸延伸法等により製造される多孔質平膜や多孔質中空
糸膜の場合には、原料中に難溶性銀化合物を分散させて
多孔質膜を製膜することにより難溶性銀化合物の担持を
行うことができる。その他には、バインダーを含んだ溶
液中に難溶性銀化合物を分散させ、溶液に多孔質膜を浸
漬後乾燥させる方法や、多孔質膜の表面で化学反応によ
り難溶性銀化合物を生成させる方法等が挙げられる。
される不織布を用いる場合に、同不織布に難溶性銀化合
物を担持させるには、スラリー状の原料に難溶性銀化合
物を分散させて抄紙を行うことにより、難溶性銀化合物
を担持させることができる。或いは、湿式紡糸法、溶融
紡糸延伸法等により製造される多孔質平膜や多孔質中空
糸膜の場合には、原料中に難溶性銀化合物を分散させて
多孔質膜を製膜することにより難溶性銀化合物の担持を
行うことができる。その他には、バインダーを含んだ溶
液中に難溶性銀化合物を分散させ、溶液に多孔質膜を浸
漬後乾燥させる方法や、多孔質膜の表面で化学反応によ
り難溶性銀化合物を生成させる方法等が挙げられる。
【0023】このように、多孔質膜に難溶性銀化合物を
担持させることにより、銀溶出カートリッジの容器内に
難溶性銀化合物を装填する作業が極めて容易になり、粉
体又は粒状の銀化合物が飛散して作業環境が悪化するな
どの不都合もない。また、難溶性銀化合物が前記銀溶出
カートリッジ内に均一に装填され、また、粉粒状の難溶
性銀化合物が装填されている場合に、同化合物の装填部
位において液道が形成されて銀の溶出量を一定に維持で
きないといったような不都合も生じることがなく、前記
銀化合物の全体に均一に原水を接触させることができ、
銀の溶出量を一定に維持できる。
担持させることにより、銀溶出カートリッジの容器内に
難溶性銀化合物を装填する作業が極めて容易になり、粉
体又は粒状の銀化合物が飛散して作業環境が悪化するな
どの不都合もない。また、難溶性銀化合物が前記銀溶出
カートリッジ内に均一に装填され、また、粉粒状の難溶
性銀化合物が装填されている場合に、同化合物の装填部
位において液道が形成されて銀の溶出量を一定に維持で
きないといったような不都合も生じることがなく、前記
銀化合物の全体に均一に原水を接触させることができ、
銀の溶出量を一定に維持できる。
【0024】本件請求項10に係る発明は、前記銀溶出
カートリッジの上流側に、酸又は酸化剤を添加する酸添
加手段を有し、原水を所定の酸濃度とすることを特徴と
している。上述したように、一般に水道水には次亜塩素
酸が含まれているため、水道水を難溶性銀化合物に接触
させると次亜塩素酸との反応により銀を溶出させること
ができる。しかしながら、井戸水や涌き水、河川水など
を洗濯に使用する場合に、これらの水には十分量の酸が
含有されていない場合がある。そのため、銀溶出カート
リッジの上流側に、酸又は酸化剤を添加する酸添加手段
を配設することにより、酸を含まない原水を洗濯に使用
する場合であっても、難溶性銀化合物を前記原水に溶出
させて銀含有水を得ることができる。
カートリッジの上流側に、酸又は酸化剤を添加する酸添
加手段を有し、原水を所定の酸濃度とすることを特徴と
している。上述したように、一般に水道水には次亜塩素
酸が含まれているため、水道水を難溶性銀化合物に接触
させると次亜塩素酸との反応により銀を溶出させること
ができる。しかしながら、井戸水や涌き水、河川水など
を洗濯に使用する場合に、これらの水には十分量の酸が
含有されていない場合がある。そのため、銀溶出カート
リッジの上流側に、酸又は酸化剤を添加する酸添加手段
を配設することにより、酸を含まない原水を洗濯に使用
する場合であっても、難溶性銀化合物を前記原水に溶出
させて銀含有水を得ることができる。
【0025】なお、通常、水道水中には次亜塩素酸が約
0.4ppm含まれており、これが酸として作用する。
このため、前記銀溶出材として硫化銀を採用する場合に
は、水道水中に酸或いは酸化剤を別途添加する必要はな
い。但し、井戸水等の酸又は酸化剤を含まない原水を洗
濯に用いる場合には、適宜、酸又は酸化剤を原水に添加
することにより、同様の効果を得ることができる。
0.4ppm含まれており、これが酸として作用する。
このため、前記銀溶出材として硫化銀を採用する場合に
は、水道水中に酸或いは酸化剤を別途添加する必要はな
い。但し、井戸水等の酸又は酸化剤を含まない原水を洗
濯に用いる場合には、適宜、酸又は酸化剤を原水に添加
することにより、同様の効果を得ることができる。
【0026】なお、銀溶出材として硫化銀を採用する場
合に、原水に添加する酸としては、例えば硝酸、塩酸、
硫酸、次亜塩素酸等を用いることができ、或いは酸化剤
としては過酸化水素水等を用いることができる。特に、
安全性が高く、且つ銀を溶出させる効果が高いことか
ら、次亜塩素酸を用いることが好ましい。これら酸又は
酸化剤の添加量は、原水中の酸又は酸化剤濃度が0.1
〜100ppmとすることが好ましい。
合に、原水に添加する酸としては、例えば硝酸、塩酸、
硫酸、次亜塩素酸等を用いることができ、或いは酸化剤
としては過酸化水素水等を用いることができる。特に、
安全性が高く、且つ銀を溶出させる効果が高いことか
ら、次亜塩素酸を用いることが好ましい。これら酸又は
酸化剤の添加量は、原水中の酸又は酸化剤濃度が0.1
〜100ppmとすることが好ましい。
【0027】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の好
適な実施形態による洗濯機の一例を示す模式図であり、
破線で囲われた部分が洗濯機内部を示し、実線の矢印が
水の流れを表す。
て、図面を参照して詳細に説明する。図1は本発明の好
適な実施形態による洗濯機の一例を示す模式図であり、
破線で囲われた部分が洗濯機内部を示し、実線の矢印が
水の流れを表す。
【0028】給水栓(図示せず)から供給された水道水
は、洗濯機内部に導入され、分岐部11へと到る。同分
岐部11では、洗濯槽13に原水(水道水)を直接給水
するための原水流路12と、後述する銀溶出カートリッ
ジ15を通って洗濯槽13に給水するための分岐流路1
4とに分岐されている。
は、洗濯機内部に導入され、分岐部11へと到る。同分
岐部11では、洗濯槽13に原水(水道水)を直接給水
するための原水流路12と、後述する銀溶出カートリッ
ジ15を通って洗濯槽13に給水するための分岐流路1
4とに分岐されている。
【0029】前記分岐部11には、洗濯機の洗濯タイマ
ーと連動する電磁弁が組み込まれており、プログラムに
従って原水を止水し、或いは水の流路を原水流路12又
は分岐流路14へと自動で切り替えることができる。
ーと連動する電磁弁が組み込まれており、プログラムに
従って原水を止水し、或いは水の流路を原水流路12又
は分岐流路14へと自動で切り替えることができる。
【0030】先ず、洗剤により洗濯物の洗濯を行う洗濯
工程においては、前記分岐部11の電磁弁を原水流路側
を開いて連通させ、洗濯槽13に原水流路12から直接
に水道水を給水する。洗濯工程が完了した後、洗濯槽1
3内の抜液し、或いは抜液して脱水を行った後、すすぎ
工程に入る。
工程においては、前記分岐部11の電磁弁を原水流路側
を開いて連通させ、洗濯槽13に原水流路12から直接
に水道水を給水する。洗濯工程が完了した後、洗濯槽1
3内の抜液し、或いは抜液して脱水を行った後、すすぎ
工程に入る。
【0031】このすすぎ工程では、洗濯槽13に水道水
を供給してすすぎを行った後、洗濯槽13内を抜液し、
或いは抜液して脱水を行う。このすすぎ工程は洗濯機の
設定により1回又は複数回、繰り返して行われる。この
すすぎ工程の少なくとも最終回の工程において、分岐部
11の電磁弁を切り替え、原水流路12側を閉塞して分
岐流路14側を開き、水道水を分岐流路14から銀溶出
カートリッジ15を通って洗濯槽13へと供給する。こ
のとき、洗濯槽13に供給される水道水には、銀溶出カ
ートリッジ15から銀が溶出し、銀含有水が洗濯槽13
内に供給される。この最終回のすすぎ工程が完了したし
た後、最後に脱水が行われ、洗濯が完了する。
を供給してすすぎを行った後、洗濯槽13内を抜液し、
或いは抜液して脱水を行う。このすすぎ工程は洗濯機の
設定により1回又は複数回、繰り返して行われる。この
すすぎ工程の少なくとも最終回の工程において、分岐部
11の電磁弁を切り替え、原水流路12側を閉塞して分
岐流路14側を開き、水道水を分岐流路14から銀溶出
カートリッジ15を通って洗濯槽13へと供給する。こ
のとき、洗濯槽13に供給される水道水には、銀溶出カ
ートリッジ15から銀が溶出し、銀含有水が洗濯槽13
内に供給される。この最終回のすすぎ工程が完了したし
た後、最後に脱水が行われ、洗濯が完了する。
【0032】なお、前記すすぎ工程では、洗濯槽13に
水道水を所定量給水した後、給水を止めてすすぎを行う
場合と、洗濯槽13に給水をし続け、洗濯槽13内の水
を常時入れ替えながらすすぎを行う場合(注水すすぎ)
とがある。例えば給水をし続けながらすすぎを行う場合
に、洗濯槽13に供給する水道水の全てを、前記分岐流
路14から供給して銀溶出カートリッジ15を通過さ
せ、銀含有水としてもよいが、最終回のすすぎ工程にお
ける一部の水道水、例えばすすぎ工程の後半の水道水の
みを、分岐流路14から供給して銀含有水としてもよ
い。
水道水を所定量給水した後、給水を止めてすすぎを行う
場合と、洗濯槽13に給水をし続け、洗濯槽13内の水
を常時入れ替えながらすすぎを行う場合(注水すすぎ)
とがある。例えば給水をし続けながらすすぎを行う場合
に、洗濯槽13に供給する水道水の全てを、前記分岐流
路14から供給して銀溶出カートリッジ15を通過さ
せ、銀含有水としてもよいが、最終回のすすぎ工程にお
ける一部の水道水、例えばすすぎ工程の後半の水道水の
みを、分岐流路14から供給して銀含有水としてもよ
い。
【0033】或いは、すすぎ工程中には洗濯槽13内に
銀含有水は供給せず、すすぎ工程ででの脱水後に、洗濯
物に銀含有水を散布し、再度、最終の脱水を行うことに
より、銀含有水を洗濯物に含浸させることもできる。
銀含有水は供給せず、すすぎ工程ででの脱水後に、洗濯
物に銀含有水を散布し、再度、最終の脱水を行うことに
より、銀含有水を洗濯物に含浸させることもできる。
【0034】図2は本発明の洗濯機に好適に用いられる
銀溶出カートリッジの一例を示す模式図である。銀溶出
カートリッジ20は、原水の導入口21と、銀含有水の
導出口22とが対向する位置に形成されている容器23
を有している。同容器23の内部には前記導出口24に
寄った位置に、導入口21から導出口22への原水の流
れ方向を横断して、多孔質膜25が配設されている。前
記容器23内の前記導入口21と前記多孔質膜25との
間には銀溶出材24が充填されている。更に、前記導入
口21及び導出口22には、内部の銀溶出材24が流出
するのを防ぐため、焼結フィルタ、不織布、メッシュ等
を配設することが好ましい。
銀溶出カートリッジの一例を示す模式図である。銀溶出
カートリッジ20は、原水の導入口21と、銀含有水の
導出口22とが対向する位置に形成されている容器23
を有している。同容器23の内部には前記導出口24に
寄った位置に、導入口21から導出口22への原水の流
れ方向を横断して、多孔質膜25が配設されている。前
記容器23内の前記導入口21と前記多孔質膜25との
間には銀溶出材24が充填されている。更に、前記導入
口21及び導出口22には、内部の銀溶出材24が流出
するのを防ぐため、焼結フィルタ、不織布、メッシュ等
を配設することが好ましい。
【0035】前記容器23内に充填する銀溶出材24と
しては、金属銀、塩化銀、酸化銀、硫化銀等を用いるこ
とができるが、これらのうち、難溶性銀化合物である硫
化銀を用いることが好ましい。
しては、金属銀、塩化銀、酸化銀、硫化銀等を用いるこ
とができるが、これらのうち、難溶性銀化合物である硫
化銀を用いることが好ましい。
【0036】硫化銀は純水に対しては難溶性であり、純
水への銀の溶解度が6.15×10 -13 g/L(25
℃)と低いが、酸或いは酸化剤と接触すると、反応によ
る銀の溶出が起こるため、その溶解速度が非常に早く、
他の銀溶出材と比較して、短時間で所定の濃度まで銀を
溶出させることができる。
水への銀の溶解度が6.15×10 -13 g/L(25
℃)と低いが、酸或いは酸化剤と接触すると、反応によ
る銀の溶出が起こるため、その溶解速度が非常に早く、
他の銀溶出材と比較して、短時間で所定の濃度まで銀を
溶出させることができる。
【0037】なお、一般に水道水中には次亜塩素酸が約
0.4ppm含まれており、これが酸として作用する。
このため、前記銀溶出材として硫化銀を採用する場合に
は、水道水中に酸或いは酸化剤を別途添加する必要はな
い。但し、井戸水等の酸又は酸化剤を含まない原水を洗
濯に用いる場合には、適宜、酸又は酸化剤を原水に添加
することにより、同様の効果を得ることができる。
0.4ppm含まれており、これが酸として作用する。
このため、前記銀溶出材として硫化銀を採用する場合に
は、水道水中に酸或いは酸化剤を別途添加する必要はな
い。但し、井戸水等の酸又は酸化剤を含まない原水を洗
濯に用いる場合には、適宜、酸又は酸化剤を原水に添加
することにより、同様の効果を得ることができる。
【0038】銀溶出材として硫化銀を採用する場合に、
原水に添加する酸としては、例えば硝酸、塩酸、硫酸、
次亜塩素酸等を用いることができ、或いは酸化剤として
は過酸化水素水等を用いることができる。特に、安全性
が高く、且つ銀を溶出させる効果が高いことから、次亜
塩素酸を用いることが好ましい。これら酸又は酸化剤の
添加量は、原水中の酸又は酸化剤濃度が0.1〜100
ppmとすることが好ましい。
原水に添加する酸としては、例えば硝酸、塩酸、硫酸、
次亜塩素酸等を用いることができ、或いは酸化剤として
は過酸化水素水等を用いることができる。特に、安全性
が高く、且つ銀を溶出させる効果が高いことから、次亜
塩素酸を用いることが好ましい。これら酸又は酸化剤の
添加量は、原水中の酸又は酸化剤濃度が0.1〜100
ppmとすることが好ましい。
【0039】原水中に酸又は酸化剤を供給する方法とし
ては、例えば、前記分岐流路14の銀溶出カートリッジ
15よりも上流側に酸供給カートリッジを配設して、銀
溶出カートリッジ15を通過する原水に酸又は酸化剤を
添加することが好ましい。
ては、例えば、前記分岐流路14の銀溶出カートリッジ
15よりも上流側に酸供給カートリッジを配設して、銀
溶出カートリッジ15を通過する原水に酸又は酸化剤を
添加することが好ましい。
【0040】図3〜図5は、本発明の洗濯機に好適に用
いられる銀溶出カートリッジの他の例を示す模式図であ
る。なお、これらのカートリッジにおいて図2に示すカ
ートリッジと実質的に同一の部材には同一の符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
いられる銀溶出カートリッジの他の例を示す模式図であ
る。なお、これらのカートリッジにおいて図2に示すカ
ートリッジと実質的に同一の部材には同一の符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
【0041】図3に示す銀溶出カートリッジ30は、容
器23の内部における導出口22に寄った位置に、導入
口21から導出口22への水道水の流れ方向を横断し
て、中空糸膜モジュール26が配設されている。前記中
空糸膜モジュール26は、親水性多孔質中空糸膜26a
が、ポッティング材26bにより前記中空糸膜26aの
中空部を開口させた状態で支持固定されており、前記中
空糸膜26aを前記導入口21側へ向けて、前記容器2
3の内部に配設されている。前記容器23内の前記導入
口21と前記中空糸膜モジュール26との間には銀溶出
材(難溶性銀化合物)24が充填されている。
器23の内部における導出口22に寄った位置に、導入
口21から導出口22への水道水の流れ方向を横断し
て、中空糸膜モジュール26が配設されている。前記中
空糸膜モジュール26は、親水性多孔質中空糸膜26a
が、ポッティング材26bにより前記中空糸膜26aの
中空部を開口させた状態で支持固定されており、前記中
空糸膜26aを前記導入口21側へ向けて、前記容器2
3の内部に配設されている。前記容器23内の前記導入
口21と前記中空糸膜モジュール26との間には銀溶出
材(難溶性銀化合物)24が充填されている。
【0042】酸又は酸化剤を含む原水(例えば水道水)
は導入口31より導入され、難溶性銀化合物24の充填
部に至り、そこで原水中の酸又は酸化剤と難溶性銀化合
物24とが反応して銀を溶出する。この銀含有水は更
に、親水性の多孔質中空糸膜26によって難溶性銀化合
物の微粉及び水中に含まれる濁質成分が除去され、導出
口22から導出される。
は導入口31より導入され、難溶性銀化合物24の充填
部に至り、そこで原水中の酸又は酸化剤と難溶性銀化合
物24とが反応して銀を溶出する。この銀含有水は更
に、親水性の多孔質中空糸膜26によって難溶性銀化合
物の微粉及び水中に含まれる濁質成分が除去され、導出
口22から導出される。
【0043】図4に示す銀溶出カートリッジ31は、原
水導入口21及び銀含有水導出口22が相対して形成さ
れている容器23の内部全体に、中空糸膜モジュール2
7が配設されている。前記中空糸膜モジュール27は、
親水性多孔質中空糸膜27aが中空部を開口した状態で
ポッティング材27bにより支持固定されている。前記
中空糸膜モジュール27は容器23の前記導入口21か
ら導出口22への原水の流れに沿った側壁に、前記ポッ
ティング材27bを密着させ、前記親水性多孔質中空糸
膜27aが前記原水の流れを横断するように配設されて
いる。
水導入口21及び銀含有水導出口22が相対して形成さ
れている容器23の内部全体に、中空糸膜モジュール2
7が配設されている。前記中空糸膜モジュール27は、
親水性多孔質中空糸膜27aが中空部を開口した状態で
ポッティング材27bにより支持固定されている。前記
中空糸膜モジュール27は容器23の前記導入口21か
ら導出口22への原水の流れに沿った側壁に、前記ポッ
ティング材27bを密着させ、前記親水性多孔質中空糸
膜27aが前記原水の流れを横断するように配設されて
いる。
【0044】中空糸膜モジュール27はその親水性多孔
質中空糸膜27aを隔壁として、一方の空間、図4の例
では親水性多孔質中空糸膜27aの中空部に難溶性銀化
合物が充填され、他方の空間、図4の例では親水性多孔
質中空糸膜27aの外部に原水が通水可能としている。
質中空糸膜27aを隔壁として、一方の空間、図4の例
では親水性多孔質中空糸膜27aの中空部に難溶性銀化
合物が充填され、他方の空間、図4の例では親水性多孔
質中空糸膜27aの外部に原水が通水可能としている。
【0045】前記カートリッジ31は前記導入口から酸
或いは酸化剤を含む原水が導入され、難溶性銀化合物が
充填された中空糸膜27aの表面に接触し、同表面から
中空糸膜27aの中空部に滲入する。そこで原水中の酸
又は酸化剤と難溶性銀化合物とが反応して原水中に銀が
溶出し、中空糸膜27aの外部へ再び滲出し、導出口2
2から導出される。
或いは酸化剤を含む原水が導入され、難溶性銀化合物が
充填された中空糸膜27aの表面に接触し、同表面から
中空糸膜27aの中空部に滲入する。そこで原水中の酸
又は酸化剤と難溶性銀化合物とが反応して原水中に銀が
溶出し、中空糸膜27aの外部へ再び滲出し、導出口2
2から導出される。
【0046】図5に示す銀溶出カートリッジ32も、原
水導入口21及び銀含有水導出口22が相対して形成さ
れている容器23の内部全体に、中空糸膜モジュール2
8が配設されている。前記中空糸膜モジュール28は、
難溶性銀化合物担持多孔質中空糸膜28aが中空部を開
口した状態でポッティング材28bにより支持固定され
ている。前記中空糸膜モジュール28は、前記ポッティ
ング材27bを、容器23の前記導入口21から導出口
22への原水の流れを横断して、前記導出口22に向け
て配設されている。従って、本カートリッジ31におい
ては、親水性多孔質中空糸膜28aを原水や銀含有水が
通過可能であるように、中空糸膜モジュール28が配設
されている。
水導入口21及び銀含有水導出口22が相対して形成さ
れている容器23の内部全体に、中空糸膜モジュール2
8が配設されている。前記中空糸膜モジュール28は、
難溶性銀化合物担持多孔質中空糸膜28aが中空部を開
口した状態でポッティング材28bにより支持固定され
ている。前記中空糸膜モジュール28は、前記ポッティ
ング材27bを、容器23の前記導入口21から導出口
22への原水の流れを横断して、前記導出口22に向け
て配設されている。従って、本カートリッジ31におい
ては、親水性多孔質中空糸膜28aを原水や銀含有水が
通過可能であるように、中空糸膜モジュール28が配設
されている。
【0047】前記難溶性銀化合物担持多孔質中空糸膜2
8aは、少なくとも原水や銀含有水と接触する面に、前
述した銀溶出材が担持されている。なお、多孔質膜とは
水を濾過する事が出来るものであれば特に捕らわれるも
のでなく、前述した図3〜図5に示す多孔質中空糸膜の
ほか、例えば、一般に糸巻きフィルターと呼ばれる毛糸
状の糸をボビンに巻きつけたフィルターや、ウォーター
ジェット法、ニードルパンチ法、抄紙法等により製造さ
れる不織布、多孔質平膜等を採用することもできる。
8aは、少なくとも原水や銀含有水と接触する面に、前
述した銀溶出材が担持されている。なお、多孔質膜とは
水を濾過する事が出来るものであれば特に捕らわれるも
のでなく、前述した図3〜図5に示す多孔質中空糸膜の
ほか、例えば、一般に糸巻きフィルターと呼ばれる毛糸
状の糸をボビンに巻きつけたフィルターや、ウォーター
ジェット法、ニードルパンチ法、抄紙法等により製造さ
れる不織布、多孔質平膜等を採用することもできる。
【0048】また、多孔体に難溶性銀化合物を担持する
方法は、通水により難溶性銀化合物が脱落することのな
い方法であれば特に限定されない。例えば、抄紙法によ
り製造される不織布に難溶性銀化合物の担持を行う場合
には、スラリー状の原料に難溶性銀化合物を分散させて
抄紙を行うことにより、難溶性銀化合物を担持させるこ
とができる。
方法は、通水により難溶性銀化合物が脱落することのな
い方法であれば特に限定されない。例えば、抄紙法によ
り製造される不織布に難溶性銀化合物の担持を行う場合
には、スラリー状の原料に難溶性銀化合物を分散させて
抄紙を行うことにより、難溶性銀化合物を担持させるこ
とができる。
【0049】或いは、湿式紡糸法、溶融紡糸延伸法等に
より製造される多孔質平膜や多孔質中空糸膜の場合に
は、原料中に難溶性銀化合物を分散させて多孔質膜を製
膜することにより難溶性銀化合物の担持を行うことがで
きる。その他には、バインダーを含んだ溶液中に難溶性
銀化合物を分散させ、溶液に多孔質膜を浸漬後乾燥させ
る方法や、多孔質膜の表面で化学反応により難溶性銀化
合物を生成させる方法等が挙げられる。
より製造される多孔質平膜や多孔質中空糸膜の場合に
は、原料中に難溶性銀化合物を分散させて多孔質膜を製
膜することにより難溶性銀化合物の担持を行うことがで
きる。その他には、バインダーを含んだ溶液中に難溶性
銀化合物を分散させ、溶液に多孔質膜を浸漬後乾燥させ
る方法や、多孔質膜の表面で化学反応により難溶性銀化
合物を生成させる方法等が挙げられる。
【0050】図6は、多孔質中空糸膜の構造を簡単に示
す概念図である。中空糸膜40は、中心に長さ方向に貫
通する中空部41を有している。更に、中空糸膜40の
周壁部42には、同糸膜40の中空部41と外部とを連
通する多数の連通孔43が形成されており、流体が前記
連通孔43を通って、前記中空糸膜40の外部から中空
部41へ、或いは中空部41から外部へと流通可能であ
る。
す概念図である。中空糸膜40は、中心に長さ方向に貫
通する中空部41を有している。更に、中空糸膜40の
周壁部42には、同糸膜40の中空部41と外部とを連
通する多数の連通孔43が形成されており、流体が前記
連通孔43を通って、前記中空糸膜40の外部から中空
部41へ、或いは中空部41から外部へと流通可能であ
る。
【0051】以下、本発明について具体的な実施例及び
比較例を挙げて説明する。 <実施例1>図4に示す銀溶出カートリッジ31を作成
した。同カートリッジ31には、銀溶出材として硫化銀
を、前記中空糸膜27aの中空部に充填している。同カ
ートリッジを図1に示す洗濯機の、ハウジング内の第2
流路内に組み込んだ。洗浄工程では水道水は原水流路1
2を通って直接に洗濯槽13へ供給される。洗浄工程が
終わり、すすぎ行程が開始するタイミングに合わせ、予
め入力されているプログラムに従って、前記分岐部11
の電磁弁が自動的に作動して切り替わり、原水流路12
を閉塞して分岐流路14を開く。すすぎ工程中は分岐流
路14を通り、銀溶出カートリッジ15を通過した銀含
有水が洗濯槽13に供給される。なお、前記カートリッ
ジ15に通水される水道水中に含まれる次亜塩素酸ナト
リウムの濃度は0.5ppmであった。
比較例を挙げて説明する。 <実施例1>図4に示す銀溶出カートリッジ31を作成
した。同カートリッジ31には、銀溶出材として硫化銀
を、前記中空糸膜27aの中空部に充填している。同カ
ートリッジを図1に示す洗濯機の、ハウジング内の第2
流路内に組み込んだ。洗浄工程では水道水は原水流路1
2を通って直接に洗濯槽13へ供給される。洗浄工程が
終わり、すすぎ行程が開始するタイミングに合わせ、予
め入力されているプログラムに従って、前記分岐部11
の電磁弁が自動的に作動して切り替わり、原水流路12
を閉塞して分岐流路14を開く。すすぎ工程中は分岐流
路14を通り、銀溶出カートリッジ15を通過した銀含
有水が洗濯槽13に供給される。なお、前記カートリッ
ジ15に通水される水道水中に含まれる次亜塩素酸ナト
リウムの濃度は0.5ppmであった。
【0052】この洗濯機を用い、木綿製の肌着10枚を
一般の洗濯用洗剤により10分間洗濯した。その後、洗
濯槽13内の抜液を行い、3分間脱水してからすすぎを
行った。このすすぎ工程は、10分間の注水すすぎによ
り1回行った。このすすぎ水中の銀濃度は0.1mg/
l、注水速度は3 l/minであった。すすぎ工程の終了し
た洗濯物を3分間、脱水した。脱水後に洗濯物に含まれ
る水中の銀含有量は、0.1mg/lであった。
一般の洗濯用洗剤により10分間洗濯した。その後、洗
濯槽13内の抜液を行い、3分間脱水してからすすぎを
行った。このすすぎ工程は、10分間の注水すすぎによ
り1回行った。このすすぎ水中の銀濃度は0.1mg/
l、注水速度は3 l/minであった。すすぎ工程の終了し
た洗濯物を3分間、脱水した。脱水後に洗濯物に含まれ
る水中の銀含有量は、0.1mg/lであった。
【0053】脱水工程を終了した洗濯物を、温度25
℃、湿度100%RHに設定した恒温恒湿槽内に24時
間放置した。24時間後、恒温恒湿槽内の洗濯物を取り
出したところ、洗濯物は生乾きであったが、異臭、黒ず
み等は発生していなかった。
℃、湿度100%RHに設定した恒温恒湿槽内に24時
間放置した。24時間後、恒温恒湿槽内の洗濯物を取り
出したところ、洗濯物は生乾きであったが、異臭、黒ず
み等は発生していなかった。
【0054】<比較例1>通常の洗濯機を用い、実施例
1と同一の肌着10枚を、実施例1と同様に洗濯した。
但し、すすぎ行程では銀濃度が0.006mg/l以下
の水道水を用いた。すすぎ工程の後、実施例1と同様に
脱水行程を施した洗濯物を、実施例1と同一の温度20
℃、湿度100%RHに設定した恒温恒湿槽内に24時
間放置した。24時間後、恒温恒湿槽内の洗濯物を取り
出したところ、洗濯物は生乾きであり、異臭が発生して
いた。
1と同一の肌着10枚を、実施例1と同様に洗濯した。
但し、すすぎ行程では銀濃度が0.006mg/l以下
の水道水を用いた。すすぎ工程の後、実施例1と同様に
脱水行程を施した洗濯物を、実施例1と同一の温度20
℃、湿度100%RHに設定した恒温恒湿槽内に24時
間放置した。24時間後、恒温恒湿槽内の洗濯物を取り
出したところ、洗濯物は生乾きであり、異臭が発生して
いた。
【0055】以上説明したように、本発明の洗濯機を用
いて本発明の洗濯方法により洗濯された洗濯物は、梅雨
時期などの湿度が高く、洗濯物の乾燥に時間がかかる時
期でも、洗濯物に含まれる水分には殺菌効果をもつ銀が
含有されているため、雑菌が繁殖して異臭が発生すると
いったことを効果的に防ぐことができ、極めて衛生的で
ある。
いて本発明の洗濯方法により洗濯された洗濯物は、梅雨
時期などの湿度が高く、洗濯物の乾燥に時間がかかる時
期でも、洗濯物に含まれる水分には殺菌効果をもつ銀が
含有されているため、雑菌が繁殖して異臭が発生すると
いったことを効果的に防ぐことができ、極めて衛生的で
ある。
【図1】本発明の好適な実施態様による洗濯機の一例を
模式的に示す図である。
模式的に示す図である。
【図2】本発明の洗濯機に好適に用いられる銀溶出カー
トリッジの一例を模式的に示す図である。
トリッジの一例を模式的に示す図である。
【図3】本発明の洗濯機に好適に用いられる銀溶出カー
トリッジの他の一例を模式的に示す図である。
トリッジの他の一例を模式的に示す図である。
【図4】本発明の洗濯機に好適に用いられる銀溶出カー
トリッジの更に他の一例を模式的に示す図である。
トリッジの更に他の一例を模式的に示す図である。
【図5】本発明の洗濯機に好適に用いられる銀溶出カー
トリッジの更に他の一例を模式的に示す図である。
トリッジの更に他の一例を模式的に示す図である。
【図6】本発明の銀溶出カートリッジに使用されている
多孔質中空糸膜の構造を示す概念図である
多孔質中空糸膜の構造を示す概念図である
11 分岐部 12 原水流路 13 洗濯槽 14 分岐流路 15 銀溶出カートリッジ 20,30,31,32 銀溶出カートリッジ 21 原水の導入口 22 銀含有水の導出口 23 容器 24 銀溶出材(難溶性銀化合物) 25 多孔質膜 26 中空糸膜モジュール 26a 親水性多孔質中空糸膜 26b ポッティング材 27 中空糸膜モジュール 27a 親水性多孔質中空糸膜 27b ポッティング材 28 中空糸膜モジュール 28a 難溶性銀化合物担持多孔質中空糸膜 28b ポッティング材 40 中空糸膜 41 中空部 42 周壁部 43 連通孔
Claims (10)
- 【請求項1】 すすぎ工程又は脱水工程において槽内に
銀含有水を供給し、最終回の脱水終了時に洗濯物が銀含
有水を含んだ状態とすることを特徴とする洗濯方法。 - 【請求項2】 最終回の脱水終了時において洗濯物に含
まれる銀含有水は、銀濃度が0.01〜10mg/lで
あることを特徴とする請求項1記載の洗濯方法。 - 【請求項3】 すすぎ工程又は脱水工程において、槽内
に供給される原水に銀を添加する銀添加手段を備えてな
ることを特徴とする洗濯機。 - 【請求項4】 原水供給源から槽への原水流路と、同原
水流路から分岐し、前記銀添加手段を介して前記槽へと
到る分岐流路とを有し、前記原水流路と分岐流路との分
岐部に、止水、原水流路、又は分岐流路に切り換える弁
体が配設されてなることを特徴とする請求項3の洗濯
機。 - 【請求項5】 前記銀添加手段は銀溶出カートリッジで
あり、同銀溶出カートリッジは洗濯機ハウジング内の前
記分岐流路内に配設されてなることを特徴とする請求項
4記載の洗濯機。 - 【請求項6】 前記銀添加手段が銀溶出カートリッジで
あり、同銀溶出カートリッジは前記分岐流路の末端の給
水栓に配設されてなることを特徴とする請求項4記載の
洗濯機。 - 【請求項7】 前記銀溶出カートリッジには難溶性銀化
合物が装填されてなることを特徴とする請求項5又は6
記載の洗濯機。 - 【請求項8】 前記銀溶出カートリッジ内には、親水性
の多孔質中空糸膜を支持固定してなる中空糸膜モジュー
ルが装填されており、前記多孔質中空糸膜を隔壁とし、
一方の空間に難溶性銀化合物が充填されてなることを特
徴とする請求項7記載の洗濯機。 - 【請求項9】 前記銀溶出カートリッジ内に多孔質膜が
配設され、同多孔質膜の少なくとも流体と接触する面に
難溶性銀化合物が担持されてなることを特徴とする請求
項7記載の洗濯機。 - 【請求項10】前記銀溶出カートリッジの上流側に、酸
又は酸化剤を添加する酸添加手段を有し、原水を所定の
酸濃度とすることを特徴とする請求項7記載の洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311786A JP2002113288A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 洗濯方法及び洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000311786A JP2002113288A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 洗濯方法及び洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002113288A true JP2002113288A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18791489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000311786A Pending JP2002113288A (ja) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | 洗濯方法及び洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002113288A (ja) |
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-
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- 2000-10-12 JP JP2000311786A patent/JP2002113288A/ja active Pending
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091006 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100216 |